金风1500kW系列风力发电机组运行手册B0
目 次
前 言............................................................................II
1. 范围 (1)
2. 概述 (1)
2.1 整机系统说明 (1)
2.2 金风1500kW系列风力发电机组系统总图 (2)
3. 安全规范 (3)
3.1 安全规范概述 (3)
3.2 人身防护装备(PPE) (4)
3.3 安全指导 (5)
3.4 特殊危险情况 (7)
3.5 焊接、切割作业 (8)
3.6 急停开关、灭火器 (8)
3.7 风机的保护措施 (8)
4. 主要零部件说明 (9)
4.1 叶轮 (9)
4.2 发电机 (10)
4.3 底座及机舱 (11)
4.4 偏航系统 (11)
4.5 液压系统 (12)
4.6 润滑系统 (16)
4.7 塔架 (20)
4.8 变流装置 (20)
5. 运行系统的说明 (22)
5.1 运行状态 (22)
5.2 安全保护系统 (22)
5.3 风机运行的控制 (23)
5.4 停机的几种原因 (23)
6. 维护 (24)
6.1 总体检查 (24)
6.2 塔架 (24)
6.3 偏航系统 (25)
6.4 底座与机舱 (30)
6.5 发电机 (32)
6.6 叶轮部分 (36)
前 言
本标准根据GB/T 1.1-2000《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写规则》的要求编写。
本标准由新疆金风科技股份有限公司提出并归口。
本标准负责起草单位：新疆金风科技股份有限公司
本标准主要起草人：李富荣
本标准代替标准的历次版本发布情况：本标准代替并废止2008年9月10日之前发布的《金风1500kW系列风力发电机组 运行维护手册（通用部分）》 所有版本。
本标准批准人：陈小海
金风1500kW系列风力发电机组
运行手册
1.范围
本标准规定了金风1500kW系列风力发电机组的运行操作规程。
本标准适用于金风1500kW系列风力发电机组的运行。
2.概述
2.1 整机系统说明
2.1.1 本机组采用水平轴、三叶片、上风向、变桨距调节、直接驱动、永磁同步发电机并网的总体设计方案。
2.1.2 功率控制方式采用变桨距控制，当风速超过额定风速时，通过调整叶片的桨距角，使风机的输出功率限制在1500kW，从而防止发电机和变流系统过载。
2.1.3 发电机为外转子结构的多极永磁同步电机，叶轮直接与发电机转子连接。
2.1.4 变速恒频系统采用AC-DC-AC变流方式，将发电机发出的低频交流电经整流转变为脉动直流电(AC/DC)，输出为稳定的直流电压，再经DC/AC逆变为与电网同频率同相的交流电，最后经变压器并入电网，完成向电网输送电能的任务。
2.1.5 机组自动偏航系统能够根据风向标所提供的信号自动确定风力发电机组的方向。当风向发生变化时，控制系统根据风向标信号，通过偏航电机驱动偏航减速器使风机自动对风。偏航系统在工作时带有阻尼控制，使机组偏航旋转更加平稳。
2.1.6 液压系统由液压泵站、电气电磁元件、蓄能器、刹车装置、连结管路等组成，为偏航刹车系统及转子刹车系统提供动力源。
2.1.7 针对不同机组形式，自动润滑系统包括偏航润滑、发电机轴承集中润滑和变桨轴承集中润滑。各润滑系统主要由润滑泵、油分配器、润滑管路等组成，主要用于特定位置的自动润滑。
2.1.8整机制动系统采用叶片顺桨实现气动刹车，降低叶轮转速。
2.1.9 机舱设计采用了人性化设计方案，工作空间较大，方便运行人员检查维修，同时还设计了电动提升装置，方便工具及备件的提升。
2.1.10 整个机组由PLC控制，数据自动采集处理、自动运行并可远程监控。
2.2 金风1500kW系列风力发电机组系统总图
1.叶轮(φ-直径)
2.发电机
3.机舱
4.塔架
5.基础
图 2.1 整机系统总图
3.安全规范
安全是一切工作的根本，为了保证安全操作风机设备，所有维护人员须认真阅读并遵守该手册的安全规范。任何错误的操作和违反安全的行为都可能导致严重的设备损坏或危及维修人员的安全。所有在风机附近工作的人员都要认真阅读、正确理解和使用该手册。该手册仅涵盖了针对风机的安全措施。除此之外，所有的专业操作通用规程和事故防范手册均适用本手册。风机制造厂家保留因改进风机而更改手册的权利。
3.1 安全规范概述
3.1.1未经授权，不允许爬风机。根据安全规范要求接受必要的安全方面的培训课程。
3.1.2操作人员必须理解人身防护装备说明书并正确使用，并在其使用之前和之后都进行检查。对安全设备的检查，必须由经授权的维修公司进行，并且必须记录在设备的维护记录中。不要使用任何有磨损或撕裂痕迹的设备或者超过制造商建议的使用寿命的设备。
3.1.3 在风机附近或进入风机，任何时候至少应戴安全帽、穿安全鞋。登高或高处作业，请使用PPE（Personal Protective Equipment人身防护装备）装备。不允许独自进入风机。除此之外，强烈建议随身携带移动电话，以备在紧急情况下使用。
3.1.4当在风力发电机上工作时，操作人员附近必须有紧急逃生设备，以使他们可以快速撤离到安全地带。操作人员必须对设备及其使用非常熟悉，以备在紧急撤离时的需要。在任何时候，紧急逃生设备的使用说明书都必须与设备放在一起，且在不打开设备的情况下就可以查看说明书。
3.1.5在进入风力发电机执行任何操作之前，必须告知主管人员或现场经理风力发电机的准确位置以及将要执行的操作的类型和范围。主管人员或现场经理根据情况决定准许或者拒绝要执行的工作。
3.1.6在开展任何工作之前，操作人员必须知道当地的联系电话以备用。
3.1.7如果必须从地面上检查一台正在运行的风力发电机，不允许站在叶片所在的旋转平面内，而应站在风力发电机的前方安全距离外。
3.1.8工作人员进入风机维护操作时，应先使风机处于维护状态。具体操作步骤如下：先按下红色按钮“stop”停机键，使风机停机，如果蓝灯“Ready”灯亮，则停机程序完成；然后将主控柜正面的“操作钥匙”开关旋至“repair”位置，进入维护状态；当维护完毕后，先按下黑色按钮“reset”复位键,然后按下“start”启动键，启动风机，最后将“操作钥匙”开关旋至“operation”运行位置，进入运行状态，待风机正常运行后工作人员方可离开。
图3.1 主控柜操作按钮
警告：因机组可远程操作，可能给风机内工作人员或是在风机附近的人员带来潜在的威险。对维护人员来说，让风机停机并断开远程控制功能特别重要。
3.1.9 注意查看风机里或设备上的各类警示牌。
3.1.10 禁止在大风雪、龙卷风、有雷击危险的暴风雨以及洪水等极端天气情况下接近风机。
3.1.11严禁在服用酒精或其它有类似作用的药品后执行有关任务或者在现场驾驶。
3.1.12 进入风机执行任何操作时，建议不要佩戴个人饰品，如项链、珠宝等。
3.1.13 在现场禁止焚烧任何东西。所有的废品、废物应放在垃圾箱或容器内。
3.1.14 在进行任何带有火花的工作之前，如焊接等，必须得到现场管理人员或经理的授权并采取相应的预防措施。
3.1.15 任何时候在机组上工作都要保证至少有2人。
3.1.16 风速≥11m/s 时，禁止在机舱内外或叶轮中执行维护工作。
3.1.17 所有任务的执行应符合所在国家当地的相关法规。
3.1.18 当在塔筒底部工作需要将门打开时，应将塔架门固定以防止因风吹而出现撞击事故。
3.1.19 所有任务完成后，应将塔架门锁住以防止非工作人员进入风机，造成人身或设备损坏。
3.2 人身防护装备(PPE)
3.2.1 使用人身防护装备主要是减少在工作场所的危险。所有在风机现场使用的人身防护装备必须符合下列规定：
a) 具有“CE”标志；
b) 在有效期内使用；
c) 若有破损，应立即更换防护装备；
d) 人身防护装备标准应符合现行的标准、规范以及使用说明书的规定。
3.2.2 PPE 人身防护装备包括：安全帽、安全带（见图3.2）、带挂钩的安全绳和防坠落的机械安全锁扣(见图3.3)，并且这些安全设备必须要符合安全设备标准，见表3.1。
图3.2 安全带、安全帽、减震系绳 图3.3 锁扣导轨(防坠落制动器)
表3.1 安全设备标准
安全设备 安全设备标准 安全带 EN 361
减震系绳 EN 355
锁扣导轨(防坠落制动器) EN 353-1 安全绳(绳子,吊钩) EN 354 安全帽 EN 397 安全鞋 EN 344、EN 347 导轨 锁扣
a) 紧急下降设备；
b) 灭火器；
c) 移动电话或对讲机；
d) 适当的听力保护措施，如戴耳罩；
e) 工作手套—适合手或手臂用的防护，以免手握带棱或不平表面的物体而受伤。
3.3 安全指导
3.3.1 工作小组成员规定
3.3.1.1 一般情况下，在风机中，一项工作应有两个或两个以上的人来完成。
3.3.1.2 应做好工作计划，禁止或尽量减少相互隔离，如超出视力或听力范围。如果两人位置彼此超出听力范围，必须使用对讲机或移动电话来保持通讯以保证相互安全，并带上电量充足的电池。
3.3.1.3 如果小组成员之一需要休息，工作必须中断。
3.3.1.4 若没通知同伴，不能停止工作或离开。
3.3.2 攀爬塔架
注意：在攀爬之前，机组必须停机且是安全的。具体操作请参见上面2.1.8节。
3.3.2.1 请不要低估体力的消耗。只有身体状况良好，无神经系统方面问题——没有受到酒精或是一些药物影响神经系统——的人才能爬风机。
3.3.2.2 爬塔架之前，先打开塔架灯和机舱灯。检查防护装备是否完整，若发现有任何形式的故障，应等到修复完成之后才可爬塔架。
3.3.2.3 当上下塔架梯子时，应使用防坠落装置。
3.3.2.4 小工具和其他松散的零部件必须放在包或是箱中，松散的小件不可放在衣服口袋中且手上应不带任何东西。较重的零部件应通过提升机运输，不可人工搬运。
3.3.2.5 不论什么时候上下塔架，一定要穿戴人身安全设备：安全帽、安全带、带挂钩的安全绳和防坠落的机械安全锁扣。
3.3.2.6 爬塔架时，检查确信下面没有人。每次每节塔架梯子上，只允许一人爬。当到达某一塔架平台后，应关闭平台盖板。只有当平台盖板关闭且关闭安全后，下一个人才可开始往上爬或下梯子。这样可防止下面的人被上面掉落的小零件、工具砸伤。到达梯子顶端时，在卸掉防坠落装置之前，必须用减震系绳与一安全挂点连接来保证人身安全。
3.3.2.7 没携带任何工具或物品的人员，应先上，后下。
3.3.2.8 每次在爬塔架时，要检查梯子梯步、塔架各段平台，机舱内外平台是否有油、油脂或其他危险物品。若有，必须将污染区域清洗干净以免滑倒发生危险。
3.3.2.9 下塔架时，应使用安全绳。只有防坠落装置与安全带连接安全后，才可取掉安全绳，开始下梯子。
3.3.3 机舱中工作
3.3.3.1 风较大时，机舱舱门不可打开。
3.3.3.2 打开后舱门工作前，必须通过系索与一可靠的挂接点连接。
3.3.3.3 当须到机舱外去工作时，应系安全绳以确保安全。
3.3.3.4 下塔架前，必须关上天窗、机舱后盖门，并检查所有工具和废弃东西是否收集好。
3.3.3.5 清洁所有油脂以避免滑倒。
3.3.4 重物提升
3.3.
4.1 用提升机将物体提升到机舱，应使用导向绳稳定吊物，以免吊物与塔壁碰撞，造成物体和塔架防腐的损伤。同时确保此期间无人在塔架周围，以避免坠物伤人。
3.3.
4.2 当维护人员到机舱后部的平台下去开、关舱门时，应穿全身安全带并系安全绳，并和机舱中的安全挂点固定好。
3.3.
4.3 提升机的最大提升重量不得大于350Kg，严禁超重或载人。在风速较大的情况下提升重物时，风机要偏航侧风90度后，方可用提升机提升重物。
！注意：提升机使用前，必须停机！
3.3.5 参观人员
所有在风机里或在工作现场但又没有相关工作任务的人员可被定义为参观人员。参观人员应征
得现场管理人员的允许并有相关人员陪同，并且必须穿戴合适的人身防护装备后才可进入现场或风机。
3.3.6 人身安全
下面描述了在风机里或在其周围可能发生的一些危险。
3.3.6.1 运动部件的危险性
a) 偏航驱动（小齿轮）引起的危险
机舱通过偏航轴承与塔架相连，在机舱底座下部，有3个偏航电机，它可以根据风向调整机舱方向。偏航小齿轮与偏航齿圈啮合，在此区域，塔架与机舱的相对运动可能引起危险。即使风机手动停机，偏航系统仍然是激活的。因此，当机舱运动时，不要在偏航齿轮附近逗留，以免被偏航小齿夹伤。
!注意：谨防被偏航小齿夹伤！
b) 底座下的梯子引起的危险
在塔架顶部，有一通往机舱的爬梯，此爬梯与机舱固定，并随机舱的运动而运动，因此，不要站在机舱爬梯和塔架顶部爬梯之间，以免偏航时被夹伤。
！注意：谨防被塔架上平台梯子与机舱梯子夹伤！
c) 偏航刹车系统引起的危险
偏航刹车闸安装在机舱底座下部，闸片贴着偏航刹车盘运动。不要接触偏航刹车系统的内部，以免被偏航刹车夹伤。
！注意：谨防偏航刹车系统引起的危险！
d) 发电机进口
机舱前部轮毂部分平时是关闭的。发电机上有两个进口，上面进口由门固定，下面进口上安装了推拉式的带安全锁扣的门。此处两门只能在转子锁定的时候才能打开，未经许可，不得擅自操作转子锁定装置。只有经过特殊培训的人员方可操作转子锁定。如果误操作，可能会导带来严重的设备损坏或人身伤害。只有接受过厂家培训的人员才允许进入发电机。
!注意：无关人员严禁进入发电机！
3.3.6.2 紧急出口
在紧急情况下，风机可以通过两个出口离开，并在30分钟内逃离。塔架门是一逃生门，如果通过塔架门安全逃离不可能，可以使用机舱中的逃生装置。利用此装置，几个人可从机舱一个一个地逃生。要求每个人穿安全带，逃离步骤如下：
1) 将逃生设备系到挂接点上；
2) 将你与安全绳安全连接；
3) 打开提升机下的机舱尾部平台盖板；
4) 坐到机舱平台边缘上，用脚将舱门踢到90度打开舱门；
5) 打开逃生装置的拉链；
6) 将绳子通过舱门扔到地面上；
7) 将逃生装置的短绳吊钩与身上安全带的锁扣连接；
8) 从挂接点松绳子；
9) 挪动身体到下舱门；
10) 滑过舱门；
11) 在逃生装置帮助下慢速下滑；
12) 到达地面后，取下绳子，但保持吊钩仍在绳子上；
13) 拉绳子直到另一端到达机舱，下一个人才可和逃生装置连接；
14) 现在第二个人可以将安全带连到短绳吊钩上，重复上述步骤逃离。
！注意：认真阅读厂家的说明书，并妥善保管；若处理不当，可能会造成生命危险！
3.3.7 电气规范
a）开启控制柜
各种控制柜的开启需要经过专业培训的人员才能操作。
！注意：各种控制柜均带电，操作时需严格按照作业规范执行！
b）进入电气间
在塔架下平台安装有各种电气设施和中压开关，只有经过专业培训且有资格的电气工作人员才
可以进入电气间操作。未经授权禁止进入电气间进行任何操作！
！注意：电气间，注意安全！
3.3.8 电气安全
3.3.8.1 为了保证人员和设备的安全，只有经培训合格的电气工程师或经授权人员才允许对电气设备进行安装、检查、测试和维修，并且必须有两人同时在场。
3.3.8.2 安装调试过程中，要挂上警告牌（见图 3.4），提醒后续进入作业的人员在进行相关工作之前，需要和正在作业的人员进行沟通。
3.3.8.3 现场需保证有两个以上的工作人员，工作人员进行带电工作时必须正确使用绝缘手套、橡胶垫和绝缘鞋等安全防护措施。
3.3.8.4 对超过1000V的高压设备进行操作，必须按照工作票制度进行。
3.3.8.5 对低于1000V的低压设备进行操作时，应将控制设备的开关或保险断开，并由专人负责看管。如果需要带电测试，应确保设备绝缘和工作人员的安全防护。
3.4 特殊危险情况
3.4.1 过速
正常情况下，叶轮的转速不可能超过规定范围。一旦发生过速，机组周围500米范围内的人员必须撤离。
3.4.2 雷暴
尽管机组有雷电防护设备的保护，仍有闪电击中的危险。因此，在雷暴天气下，或在此区域预测有雷暴时，立即撤离风机。在雷电过去至少1小时后再进入风机。若听到湿的叶片发出劈啪声，可能仍然还带电，这时不可接近或触摸风机。
3.4.3 结冰
天气寒冷时，从叶片上可能有掉下冰块的危险。如果风机附近有公共道路或距离风机250m范围内有建筑物，运行人员应在风机叶片结冰的时候停机，以免发生危险。特别是在低温、低风速的一段时期后，如果风机启动后，叶片上有冰，操作人员应确信风机附近没有其他人员。结冰的情况可能有以下几种：
a) 结冰: 霜冻期，雨滴落到冰冷的叶片表面上；
b) 霜冻: 当温度低于冰点时出现湿度高的云雾。
c) 0°C左右的雨夹雪。
注意： 在有结冰层的风机附近逗留是危险的!
3.4.4 紧急通道
为保证在紧急情况时实现快速救护，必须保证到现场的道路畅通。
3.4.5 急救
在塔底和机舱中有用于治疗小的伤痛的急救药箱。
3.4.6 防火
3.4.6.1 火灾的预防措施
严禁在风机内吸烟！所有的包装材料、纸张和易燃物品必须在离开风机的时候全部带走，消除火灾隐患，并保证风机内的清洁。当执行存在有火灾危险的工作时，应采取必要的安全预防。 3.4.6.2 发生火灾时的措施
若风机内起火，可以使用塔筒内的灭火器进行扑救，同时通知电场人员以寻求更多的帮助。如果发生火灾，所有人员必须远离风机的危险区，及时通知电场人员快速将风机与电网断开，拨打“119”
火警电话，讲明着火地点、风机现场编号、着火部位、火势大小、外界环境风速、报警人姓名、手机号，并派人在路口迎接，以便消防人员及时赶到。
注意：不要打开通风口（如塔架门、机舱天窗、吊物孔），防止空气流通，扩大火势。
3.5 焊接、切割作业
3.5.1 在安装现场进行焊接、切割等容易引起火灾的作业，应提前通知有关人员，做好与其他工作的协调。
3.5.2 作业周围清除一切易燃易爆物品，或进行必要的防护隔离。
3.5.3 确保灭火器有效，并放置在随手可及之处。
3.6 急停开关、灭火器
3.6.1 从塔架门进入塔架，对面是控制柜，控制柜的控制面板上有一个紧急停机键（红色），在紧急情况下使用，控制柜只允许运行人员打开。灭火器放在塔架门旁边，个人安全装备放在计算机柜的右侧。
3.6.2 从塔架上方的人孔可以进入机舱，紧急停机键（红色）在机舱内的顶舱控制柜上，在紧急情况下使用，灭火器（红色）在机舱入口处。
3.7 风机的保护措施
3.7.1 主动保护
风力发电机组的监控是由运行控制系统实现的。该系统检查所有的传感器信号和风力发电机组的运行参数，参数如下：
a) 转速；
b) 功率；
c) 温度；
d) 塔架振动；
e) 风速；
f) 桨距角；
g) 机舱位置。
安全保护系统独立于运行控制系统，其检查的参数有：
a) 过速；
b) 振动开关；
c) 扭缆开关；
d) 急停开关；
e) 控制系统故障；
f) 变桨驱动。
如果上述中的任何一个开关报告故障，安全链断开，风机立即紧急停机。
3.7.3 被动保护
3.7.3.1 被动保护系统能保护风机免受外部环境的影响，如雷电、过载荷等。叶片里安装有雷电感应器，内部的导电系统可以防止叶片受到雷击。另外，变桨系统可以一直保持正常工作，即便是在风机受到雷击的情况下。
3.7.3.2 顺桨刹车时，叶轮的自由运转产生的扭矩很小，因此，风机受到的载荷也很小，这就是不锁定叶轮（即便是紧急停机）的原因。
3.7.4 刹车系统
本机组的每只叶片都有自己的独立变桨机构，通过变桨机构调整叶片桨矩角到顺桨（90°）位置，使风机完全能够在气动刹车的作用下停下来，从而实现机组的正常和紧急停机。
4. 主要零部件说明
金风1500kW 系列风力发电机组的主要零部件，见图 4.1。
1．叶片 2．变桨系统 3．轮毂 4．发电机转子 5．发电机定子 6．偏航驱动
7．测风系统 8．辅助提升机 9．顶舱控制柜 10．底座 11．机舱罩 12．塔架
图4.1金风1500kW 系列风力发电机组主要零部件
4.1 叶轮
叶轮由叶片、轮毂和变桨系统三部分组成。
4.1.1 叶片
4.1.1.1 金风1500KW 机组采用3叶片，各带有一套变桨系统，叶片材料为玻璃纤维增强树脂。
4.1.1.2 叶片配备雷电保护系统。当遭遇雷击时，通过间隙放电将叶片上的雷电经主轴、偏航轴承、塔架，最后导入接地系统。
4.1.2 轮毂
4.1.2.1 轮毂采用球形结构，该结构铸造性好。
4.1.2.2 轮毂材料为QT400-18AL，强度较高。
4.1.3 变桨系统
4.1.3.1 本机组的变桨系统（见图4.2）能使叶片绕其中心轴转动。它既能控制输出功率还能使风机降速。当风速超过额定风速时，通过调整叶片的桨距角，叶轮的输入功率可以限制在1500kW，从而防止发电机和变流系统过载。
4.1.3.2 运行控制系统可连续记录并监测风机的输出功率和叶片的桨距角，同时根据风速相应地调整桨距角，结合变速控制，可以实现1500kW 功率的恒定输出。
4.1.3.3 机组3个独立的变桨系统也是风机的刹车系统。该系统将叶片调整到顺桨（90°）的位置，可减少叶轮的出力。变桨后，风机的转速下降，直到风机停机。 1
2
3
4 57 6
9
12
11
8
10
1．齿形带 2．变桨盘 3．叶片 4．变桨驱动 5．电容和控制系统
图4.2 变桨系统
4.2 发电机
发电机的功能是将叶轮传递来的机械能转换成电能。金风1500kW系列发电机是永磁多级同步发电机，由叶轮直接驱动，设计中没有齿轮箱。
发电机由定子、转子、定子主轴、转动轴及其他附件构成。
4.2.1 发电机定子
4.2.1.1 发电机定子由定子支架、铁芯和绕组以及其它附件组成。
4.2.1.2 定子支架是焊接结构，通过定子主轴固定在底座上,它是铁芯叠片和3相绕组的支撑部件。
4.2.1.3 发电机的冷却系统是自然风冷式，冷空气通过风道直接吹到叠片上，如图4.3所示。风速
增加，风机的输出功率增加 ，温度随之升高。而同时，风道内冷空气的流速也会增加，冷却效果好。
风
4.2.2 发电机转子
4.2.2.1 发电机转子由转子支架和永磁磁极组成。
4.2.2.2 发电机转子支架是焊接结构，它是一个外转子，发电机转子通过螺栓固定在转动轴上，转动轴直接与轮毂连接并由叶轮驱动。
4.2.2.3 永磁材料粘贴在转子支架内壁上，产生磁场。
4.3 底座及机舱
4.3.1 底座传递所有的来自叶轮、发电机或塔架的静态和动态载荷。
4.3.2 底座通过偏航轴承与塔架连接，这样机舱在偏航机构的驱动下使叶轮对准风向，主要的零部件都安装在底座上。
4.3.3 维护人员上到塔架上平台，通过爬梯可以进入机舱。机舱内有足够的空间，方便维护人员接触所有的零部件。通过机舱尾部提升机（限重350kg）下面的盖板孔可以将重物吊进或吊出机舱，开启或关闭吊物孔门时，必须系全身安全带并将安全绳固定在机舱内可靠的位置。
4.4 偏航系统
本机组采用主动偏航对风方式。在机舱外后部有两个互相独立的传感器—风速仪和风向标。当风向变化时，风向标检测风向，主控根据风向标采集的数据计算风机与风向的偏差，然后启动偏航电机，偏航系统工作，使风机对风。对风后，偏航刹车制动，使风机处于对风位置。
该系统具有以下特点：
a)偏航刹车为液压驱动刹车，静止时，10组偏航刹车闸在150bar～160bar压力下将机舱牢固
制动；偏航时，刹车仍然保持一定的余压（20bar～30bar的余压），使偏航过程中始终有一定的阻尼存在，保证偏航运动更加平稳；
b)偏航电机是多极电机，电压等级为400V，内部绕组接线为星形。
c)位于偏航电机驱动轴上的电磁刹车具有失效保护功能，在出现外部故障（如断电）时，电
磁制动系统仍能使机组的偏航系统处于安全、可靠的制动状态；
d)偏航轴承采用“零游隙”设计的四点接触球轴承，以增加整机的运转平稳性，增强抗冲击
载荷能力；
e)偏航系统具有自动控制功能，保证机组在小风状态下自行解缆，避免了高风速段偏航解缆
造成的发电量损失。
偏航系统主要包括3个偏航驱动机构、一个经特殊设计的带外齿圈的四点接触球轴承、偏航保护以及一套偏航刹车机构组成。
偏航驱动机构包括一个偏航电机，一个减速比为1159.5:1的4级行星减速齿轮箱、一个齿数为14的偏航小齿轮。
偏航刹车分为两部分。一为与偏航电机轴直接相连的电磁刹车，另一为液压刹车，在偏航刹车时，由液压系统提供压力，使与刹车闸液压缸相连的刹车片紧压在刹车盘上，确保足够的制动力。
偏航时，液压压力释放但保持一定的余压，这样，偏航过程中始终保持一定的阻尼力矩，大大减少风机在偏航过程中的冲击载荷使齿轮损坏。偏航系统见下图(见图4.4)： 1．偏航电机 2．偏航减速器 3．偏航轴承 4．偏航刹车盘 5．偏航制动器
图4.4 偏航系统
4.5 液压系统
4.5.1 液压系统为偏航刹车及转子刹车提供动力源。
4.5.2 液压原理见附图1。
4.5.3 功能介绍
4.5.3.1 偏航制动控制回路
a) 液压系统偏航控制回路主要通过提供和释放工作压力控制偏航制动器（５）的制动和释放。
偏航制动器是活塞式，作用在塔顶的刹车盘上，在风机正常运行及机组停机时，制动器处在最大压力下，阻止机舱的转动；
b) 在机组偏航对风、偏航侧风时，液压系统将偏航制动器压力释放，但同时保证偏航制动器
内留有较小的制动压力存在，使偏航驱动系统在较小阻力下工作，保证机组偏航时整机平稳无冲击，此部分功能通过系统偏航控制回路中换向阀（12.2）及溢流阀（12.4）的工作来实现；
c) 当需要解缆时，液压系统将偏航制动器压力完全卸掉，以防止在较长的一段时间内偏航制
动器摩擦片不必要的磨损，此部分功能通过系统偏航控制回路中换向阀（12.1）的工作来实现。
4.5.3.2 转子制动控制回路
a) 液压系统转子制动控制回路同样是通过提供和释放工作压力控制转子制动器的制动与释
放，转子制动器与偏航制动器一样属于活塞式；
b) 当需要进入轮毂进行维护、检修时，首先使机组顺桨停机，然后对转子进行锁定，转子制
动器在转子锁定过程中起到对转子进行刹车的作用，当转子锁定后，转子制动器不再工作。此部分功能通过系统转子制动控制回路中换向阀（9.1）的工作来实现。
4.5.4 技术参数
a） 工作电压 400V/50Hz；
b） 控制电压 24V DC；
c） 工作压力 150bar～160bar；
d） 偏航余压20bar～30bar。
4.5.5 液压系统功能元件介绍（见图4.5、图4.6、图4.7）
1
2
3
4 5
1．蓄能器（7） 2．偏航余压阀（12.4） 3．压力表（6） 4．空气过滤器（1.5）
5．手阀（11.2） 6．手阀（6.1） 7．手阀（7.1） 8．油位计（1.4）
9．手动泵（13） 10．放油球阀（1.8） 11．压力继电器（10） 12．电磁阀（9）
13．安全阀（5） 14．电磁阀（12.1） 图4.5 液压系统功能元件
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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11 12
13
14
15．电磁换向阀（12.2） 16．手阀（12.6） 图4.6 液压系统功能元件
17．滤油器堵塞发讯器（3.1）
图4.7 液压系统功能元件 15
16
17
4.5.3.1 压力继电器11（10）用来监测液压站的系统压力。当系统压力降低到设定值150bar时， 压力继电器发讯给控制器，控制器发出指令液压泵开始工作建压，直到系统的压力达到系统最高压力设定值160bar时，压力继电器发讯给控制器发出指令，液压泵停止工作。压力继电器11（10）输出为开关信号。最高压力设定值可通过旋动头部螺栓调整，顺时针旋转压力设定值增大，逆时针旋转压力设定值减小。
4.5.3.2 压力表3（6）实时显示系统压力值
4.5.3.3 蓄能器
液压站设有1个蓄能器1（7），它的功能是：
a) 对液压泵间歇工作时产生的压力进行能量存贮；
b) 在液压泵损坏时做紧急动力源；
c) 泄漏损失的压力补偿；
d) 缓冲周期性的冲击和振荡；
e) 补偿温度和压力变化时所需的容量。
4.5.3.4 手阀
顺时针旋转关毕回路，逆时针旋转打开回路。
4.5.3.4.1 手阀5（11.2）关闭时可切断偏航制动回路与系统之间的通路，系统压力不能够进入偏航制动回路。
4.5.3.4.2 手阀6（6.1）主要在更换压力表时使用，手阀关闭后，可实现在液压系统不停机、不卸压情况下更换压力表。
4.5.3.4.3 手阀7（7.1）打开时可卸去系统主回路以及蓄能器中的压力（不能够卸除偏航回路中的压力）。
4.5.3.4.4 手阀16（12.6）主要用于维护时偏航系统的卸压。
4.5.3.5 安全阀13（5）
安全限压作用，保证系统压力始终不高于200bar。
！注意：此阀严禁人为调整。！
4.5.3.6 偏航余压阀2（12.4）
在机组偏航时，为偏航制动回路提供24bar压力，偏航余压值大小可调，调节范围20 bar ～30bar。
4.5.3.7 过滤器
4.5.3.7.1 过滤器（3）串接在油泵出油口，用于过滤进入系统的液压油。
4.5.3.7.2 过滤器（11.1）串接在偏航卸压回路，用于过滤制动器内部的杂质颗粒，可防止偏航制动器中的杂质进入油箱。
4.5.3.7.3 空气过滤器4（1.5）安装在油箱上，油箱内的油位在油泵工作中和油温发生变化时会上下波动，油箱内的空气压力会随着增大或减小，空气过滤器可保证油箱内空气与外部空气产生对流，使油箱内的气压稳定不致过大，同时也能阻止外界杂质的进入。
4.5.3.8 油位
油位计8（1.4）用来监测油箱内液压油的油位。当油位低于限定值时，油位开关动作，计算机收到信号后会发出故障信息，风机正常停机。在油位计上装有一个油位观察窗，可清晰的显示出当前的油位。
4.5.3.9 手动泵
液压系统手动泵9（13）主要实现在系统断电的情况下提供应急能源。它在液压系统中起着与电动液压泵一样的功能，提供系统工作压力。为配合手动泵在系统断电情况下或在检修时转子制动器能够实现制动，控制转子动作的电磁阀12（9）配备有手动控制限位功能。
4.5.3.10 电磁阀14（12.1）
用于解缆时卸除偏航制动器中的压力。
备注：以上元件括号前数字为图中的序号，括号中数字为液压原理图中的件号。
4.6 润滑系统
4.6.1 偏航润滑
自动润滑系统通过油脂润滑泵定时、定量地将润滑脂连续的输送到偏航轴承内部及偏航齿轮齿面，起到连续自动润滑的效果，避免了手动润滑的间隔性以及润滑不均问题（过润滑，欠润滑）。
主要部件有润滑油泵组件（油箱8L、泵、低油位报警器）、管路接头、安全溢流阀（300bar）、一级分配高压油管、油脂分配器、分配器堵塞检测装置、二级分配管路软管、轴承进油接头、齿面润滑油毡齿轮。
偏航润滑系统功能元件（见图4.8、图4.9、图4.10）
：
1．油箱 2．安全阀
图
4.8 润滑系统功能元件
3．递进式分配器
图4.9 润滑系统功能元件
1
2 3
4
4．油毡齿轮
图4.10 润滑系统功能元件
4.11：
偏航润滑系统原理及配置见图
1．递进式分配器 2．安全阀 3．润滑泵 4．塑料胶管
图4.11 润滑原理及配置图
4.6.2 发电机轴承集中润滑（选配部分）
发电机轴承集中润滑系统的泵体安装在叶轮导流罩前支架上，管线分为两路：一路沿变桨支架进入轮毂，然后固定在变桨柜引线支架上，用以润滑发电机前轴承；另一路沿导流罩向电机转子方向布线，最终固定在导流罩后支架上用以润滑发电机后轴承。集中润滑系统采用自带控制方式，可自行控制工作时间以及工作周期，只需要提供220V电源即可。润滑系统使用 SKF LGEP2 润滑脂，加油量 约4L。
主要部件有润滑油泵组件（油箱4L、泵）、管路及管路接头等。
发电机轴承集中润滑系统功能元件（见图4.12）：
风电安装手册
风力发电机安全手册 盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉， 岁月不待人。 编号：FT000320-IT 版本：00 编写：批准： 文档VWS 日期：核对：第页/共页风力发电机安全手册 编号：FT000320-IT R00
目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施
1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话 在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备
华锐1.5MW风力发电机安装手册
华锐风电科技有限公司 目录 第一章FL1500风力发电机安装导叙 (3) 第二章机舱部分 (4) ?2．1 机舱以及机舱罩的卸车 (4) 2．1．1机舱的卸车......................................................................................................................- 4- 2．1．2机舱罩的卸车..................................................................................................................- 5- ?2 6- 2 6- 2 7- 2 7- 2 7- 2 8- 2 8- 2 9- 2 2 2 2 2．2．12通风罩的安装..............................................................................................................- 11- 2．2．13联轴器和刹车盘罩子的拆卸......................................................................................- 12- 2．2．14机舱罩打密封胶..........................................................................................................- 12- 2．2．15机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理......................................................................- 12- ?2．3机舱的吊装 (13)
《风力发电场安全、检修、运行规程》题库资料
《风力发电场安全规程》、《风力发电场检修规程》、《风力发电场运行规程》考试题库（796/797/666-2012） 《风力发电场安全规程》 一、填空题 1、风电场安全工作必须坚持“（安全第一）、（预防为主）、（综合治理）”的方针，加强人员（安全培训），完善（安全生产条件），严格执行（安全技术）要求，确保（人身），和（设备）安全。 2、风电场输变电设备是指风电场升压站（电气设备）、（集电线路）、（风力发电机组升压变）等。 3、飞车是指风力发电机组（制动系统）失效，风能转速超过（允许或额定）转速，且机组处于（失控）状态。 4、安全链是由风力发电机组（重要保护元件）串联形成，并独立于机组（逻辑控制）的硬件保护回路。 5、风电场工作人员应具备必要的机械、电气、安装知识，熟悉风电场输变电设备、风力发电机组的（工作原理）和（基本结构），掌握判断一般故障的（产生原因）及（处理方法），掌握（监控系统）的使用方法。 6、风电场工作人员应掌握（安全带）、（防坠器）、（安全帽）、（防护服）和（工作鞋）等个人防护设备的正确使用方法，具备（高处作业）、（高空逃生）及（高空救援）相关知识和技能，特殊作业应取得（特殊作业操作证）。 7、风电场人员应熟练掌握（触电）、（窒息急救法），熟悉有关（烧
伤）、（烫伤）、（外伤）、（气体中毒）等急救常识，学会使用（消防器材）、（安全工器具）和（检修工器具）。 8、外单位工作人员应持有相关的（职业资格证书），了解和掌握工作范围内的（危险因素）和（防范措施），并经过（考试合格）方可开展工作。 9、临时用工人员应进行现场（安全教育和培训），应被告知其作业现场和工作岗位存有的（危险因素）、（防范措施）及事故（紧急处理措施）后，方可参加（指定）的工作。 10、进入工作现场必须（戴安全帽），登塔作业必须（系安全带）、（穿防护鞋）、（戴防滑手套）、使用（防坠落保护）装置，登塔人员体重及负重之和不宜超过（100），身体不适、情绪不稳定，不应（登塔作业）。 11、禁止使用（破损）及（未经检验合格）的安全工器具和个人防护用品。 12、风力发电机组底部应设置“（未经允许，禁止入内）”标志牌：基础附近应增设“（请勿靠近，当心落物）”、“（雷雨天气，禁止靠近）”警示牌：塔筒爬梯旁应设置“（必须系安全带）”、“（必须戴安全帽）”、“（必须穿防护鞋）”指令标识：36V及以上带电设备应在醒目位置设置“（当心触电）”标识。 13、风力发电机组内无防护罩的旋转部件应粘贴“（禁止踩踏）”标识；机组内易发生机械卷入、轧压、碾压、剪切等机械伤害的作业地点应设置“（当心机械伤人）”标识；机组内安全绳固
风力发电机组出质保验收技术规范
CGC 北京鉴衡认证中心认证技术规范 CGC/GF 030:2013 CNCA/CTS XXXX-2013 风力发电机组出质保验收技术规范 2013-××-××发布2013-××-××实施 北京鉴衡认证中心发布
目次 前言....................................................................................................................................... I I 引言...................................................................................................................................... I II 1 目的和范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语及定义 (1) 4 验收依据 (2) 5 验收过程 (3) 6 验收内容和方法 (3) 6.1文档资料验收 (3) 6.2单台机组验收 (4) 6.2.1一致性检查 (4) 6.2.2机组运行数据分析 (5) 6.2.3机组及主要部件检查 (6) 6.2.4附属设备 (6) 6.3其他验收项目 (7) 6.3.1应用软件 (7) 6.3.2专用工具、备品备件及消耗品 (7) 7 验收结论与整改要求 (7) 7.1验收结论 (7) 7.2整改要求 (8) 7.3遗留问题 (8) 8 验收报告 (8) 附录A质保期满验收所需资料清单 (9) 附录B功率曲线和发电量考核方法 (10) 附录C可利用率考核方法 (14) 附录D机组部件检查方法 (17) D.1整体情况检查 (17) D.2主要系统检查 (17) D.3主要部件检查 (20)
风电机组的安全注意事项
风电机组的安全注意事项 5.2.1 作业现场安全 机组安装运行后，对周边环境具有一定的影响，会对误闯入该区域的人员或不熟悉设备的人员造成危险。因此，我们有义务在机组周围安置额外的警告标示。 作业人员进入风场，必须遵守以下规定： （1）现场与部件上的任何标识禁止覆盖、涂抹、损坏、撕毁。 （2）在作业过程中，必须注意现场与部件上出现的符号、标识出现的内容。 （3）恶劣条件下，如出现风暴、大雪、地震等自然灾害，禁止进入现场。 （4）天气状况不好时，如夜间、光线严重不足，尤其是在雷雨天气时，禁止进入风场。 （5）如果需要在地面对运行的机组进行检查，不要在风轮平面下方停留，但可以从前方观察风轮。 （6）在冬季，需要注意叶片上可能掉落的冰块。 （7）在机舱内部进行维护工作，务必保证电源被关闭，机械设备停止转动。机组中的工作人员严禁站在摆动的 重物下工作。如果必须在设备运转时进入机组工作， 必须注意旋转的机械部件如：主轴、齿轮箱、发电机 等。
（8）在轮毂内部进行维护工作，务必保证电源被关闭，机械设备处于停止状态。 5.2.2 塔体内的攀爬作业 所有要在塔简内楼梯攀爬或者在风机设备上长时间工作的人员必须无条件地使用防摔安全装置，包括：安全带、减震器、系索（两条装有安全扣的拖动系索）和绳圈。 在攀爬塔筒之前，每一个工作人员必须熟悉这些安全设备每一项功能的使用，特别注意指令和用户手册的有效期，以确保授权的公司已完成所有的必需的测试。 在使用安全传送装备之前，使用者必须进行视觉上的检查。绳圈中的救生索测验必须在接近地面进行。悬停检测也必须在近地面处进行，并确定安全带是否合身。 每节塔筒一次只能有一个人在楼梯上进行攀爬作业。在开始攀爬之前，必须确认前一个人己经离开楼梯到达顶部或者已经通过下一个平台的活门。 进入塔筒或者攀爬楼梯必须穿戴安全帽和安全鞋。较小工具或者小件物品允许由可靠背包运送，大件物品必须使用起吊设备传送。禁止在衣服、口袋中携带物品攀爬风机。 不论上升或者下降，在通过之后，平台的活门盖必须关闭。在到达防摔救生索的末端之后，如果顶端平台的活门盖没有关闭，那么安全系索就必须保持扣紧状态。 在楼梯结冰的时候一般禁止攀爬。
风力发电机组安全操作知识
风力发电安全操作知识培训教材 1 总则 为贯彻“电业生产，安全第一”的方针，保障电力系统的正常生产和检修、维护工作人员的安全，在风力发电机组的检修和维护前要认真学习风力发电机组安全操作知识。 2.1 个人防护 进入风机作业现场，必须使用个人防护设备，包括： 1）全护体安全带、安全帽、安全靴、手套，必要时还需要保暖衣。 2）个人防护设备必须是得到批准的型号，其上标有产品合格标志，表明适合于使用者准备从事的相关工作和保护，适合于工作地区的气候条件。 3）如果有多人同时攀登风力发电机塔筒，每人都必须配备个人所需的防护设备。 4）个人防护设备必须送请有资质的单位检查和检验，每年至少一次。 5）维护部员工必须正确妥善保存全护体安全带，并且必须随时检查。 2.2 安全带的穿戴 安全带的配戴程序如下： 1、通过扣眼（1）扣紧安全带，使大腿圈（2）下垂 2、将肩带（3）以背旅行包的方式放在肩上，使锁 扣（1）的塑料带靠在后背上。 3、把松开的大腿圈（2）从里到外套在大腿上。 4、大腿圈（2）的皮带穿入搭扣（4）内，并拉紧。 5、将大腿圈皮带的末端穿进皮带的带袢（5）内。 图4 – 1 6、拉紧胸部的窄皮带（6） 7、以中部的皮带调整器（7）调整皮带的正确位置。 2.3 安全防护设备的日常保养 1）绝对不能与酸类或与腐蚀性化学药品接触。 2）不得接触尖锐边缘以及带尖锐边缘的物体。
4）必须存放在通风良好的地方，并避免太阳直接照射。 5）每次在使用安全带避免了事故之后，应由专业人员对安全带加以检查。一年必须至少检修一次。任何有瑕疵设备都必须立刻停止使用。 3 风力发电机组现场安装安全规程 风力发电机组的塔筒、机舱和风轮的安装工作必须严格按照吊装说明或安装指导进行。 3.1 现场安全防护一般规定 3.1.1 进入施工现场的所有人员必须穿戴好安全帽、穿安全鞋和合适的工作服。 3.1.2 凡从事两米以上的高空作业人员必须系好安全带。 3.1.3 正确使用安全用具，未经安全培训人员和未携带安全用具人员禁止进入现场工作。 3.1.4 高空作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业。 3.1.5 定期对安全用具进行检验，检验合格后方可继续使用。安全用具如有破损时，必须随时更换。 3.1.6 高空作业时严禁临空投掷物料。 3.1.7 施工现场禁止流动吸烟，吸烟人员必须在指定的吸烟点吸烟，施工人员禁止作业时吸烟。3.1.8施工人员必须牢记“三不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 3.1.9 现场应配备足够的干粉灭火器材，消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉。 3.1.10 夜间施工必须有足够照明，危险作业面周围应红灯示警。 3.1.11 重要操作或检修时工作负责人必须要到现场检查安全措施是否到位。 3.1.12 雷雨天气禁止近距离巡视风机。 3.2 设备安装安全防护 3.2.1 使用液压设备时，操作人员必须戴护目镜。 3.2.2 手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。 3.2.3 噪音为90分贝或超过90分贝时，操作人员必须戴耳套。
风力发电机组安装
4风力发电机组安装 4.1风力发电机安装 （1）风机设备吊装总体部署 结合风电场区域地形条件，根据吊装重量及起吊高度，吊装车辆采用800t 履带吊作为风机及塔架的主力吊装机械，150t液压汽车吊一台作为辅助机械，配合主吊车提升塔架和叶轮，使部件在吊装时保持向上位置，同时还可单独用于在地面组装叶轮。另外，还需配备2台50t吊车，用于在设备安装期间风场内搬运设备附件和重型工具。 风机设备安装采用组合与散装相结合的施工方案，总体安装顺序如下： 塔架下段吊装→塔架中段吊装→塔架上段吊装→机舱吊装→叶轮组合→叶轮组件吊装。 （2）塔架安装 ①塔架下段吊装 在塔架中下法兰对角安装2个“塔架中下段吊具”，在塔架下法兰安装1个“塔架辅助吊具”。 使用800t履带吊吊住塔架中下法兰面上的2个“塔架中下段吊具”；辅吊抬吊塔架下法兰的1个“塔架辅助吊具”。两车配合将塔架立直，然后辅吊摘钩，由主吊将塔架下段吊装就位。 ②塔架中段吊装 在塔架中下法兰安装1个“塔架辅助吊具”，在塔架中上法兰对角安装2个“塔架中下段吊具”。 使用主吊住塔架中上法兰面上的2个“塔架中上段吊具”，辅吊抬吊塔架中下法兰的1个“塔架辅助吊具”，两车配合将塔架立直，然后辅吊摘钩，由主吊单车将塔架中段吊装就位。 ③塔架上段吊装 在塔架上段法兰安装2个“塔架上段吊具”，在塔架中上法兰对角安装1个“塔架辅助吊具”。 使用主吊吊住塔架上法兰面上的2个“塔架上段吊具”，辅吊抬吊塔架中上法兰的1个“塔架辅助吊具”，两车配合将塔架立直，然后汽车吊摘钩，由主吊单车将塔架上段吊装就位。 （3）机舱安装 该项工作需用800t履带吊一台。 i）将固定机舱和塔架的螺栓及固定叶轮的螺栓放置在机舱内。 ii）将机舱专用吊具安装在机舱的四个吊点上，挂上吊钩。 iii）起吊机舱时机舱纵轴线应处于偏离主风向90°的位置，以便于叶轮的安装。 iv）使用800t履带吊缓慢吊起机舱至上法兰约1厘米处，安装人员用导正棒调整机舱的相对位置，同时指挥吊车缓慢下落机舱，拧上连接螺栓，按对角线顺序均匀地紧固上法兰与偏航轴承连接螺栓。 v）进入机舱，卸开吊具。 （4）叶轮组合及安装 ①叶轮组合
最新cpSL1500-PM3000W机组X1B断路器更换穆勒接触器更换指导书--加安全低穿版
c p S L1500-P M3000W 机组X1B断路器更换穆勒接触器更换指导书--加安全低穿版
1.SL1500-PM3000W机组X1B断路器更换穆勒接触器更换作业指导书（Bachmann+PM3000W） 1.1 备件信息 改造目的 现场反馈SL1500-PM3000W机组X1B断路器故障率、损坏率比较高，现用穆勒接触器更换X1B断路器，以降低风机故障率、提高风机可利用率。 1.2使用工具、物品清单 使用工具、物品清单见下表：
1.3 安全要求 华锐风电科技（集团）股份有限公司始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，将安全生产作为宗旨之一贯穿于产品设计的全过程。 在针对变频器模块的更换过程中必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，存在安全隐患时不允许进行操作，如果出现安全事故必须及时报告至相关部门； 在雷雨天气不得进行任何登机工作，应远离风力发电机组；只有在平均风速小于18m/s，瞬时风速小于25m/s时才可登机操作；工作人员在进行登机工作前必须穿劳保服，正确佩戴安全带，安全帽；登机工作前，必须通过塔基控制柜操作面板将机组停机，断开远程监控系统，且在设备周围设置警告标志，避免在不知情的情况下启动设备造成人员伤亡； 穆勒接触器更换工作需要在箱式变电站低压室内切断风机 690VAC、400 VAC回路电源，在登机作业的时候、在箱变处挂一个提示板，内容是“有人作业、禁止送电”，以防止其他人误送电。
登机后用万用表测量回路电压，确保电源完全断开。为避免带电操作，在更换前需在机舱切断风机400VA C、电池供电回路。 使用机舱吊车前，首先用万用表检测电源装置供电正常，且电源线绝缘层无明显破损情况； 测试吊车工作正常、可用后，在放吊钩过程中，逐米检查吊车钢丝绳缆，确保无断股、腐蚀情况，严禁存在明显断股及严重腐蚀的绳缆继续投入使用； 吊车额定承载重量320kg，严禁过载使用，同时在使用过程中，严禁钢丝绳受到剧烈的冲击和振动； 吊车起吊重物时，关闭塔筒最顶部吊物口盖板，同时严禁有人员停留在所吊物品下方； 物品在通过塔筒吊物口时，应有人员在一旁看护，确保备件在吊装过程中不会因磕碰损坏。 所有在风力发电机组中进行相关工作的人员必须遵守《风力发电场安全规程》及《SL1500风力发电机组安全手册》，避免产生对人身和设备的伤害。 人员要求 每组人员3名，由具有丰富工作经验并经过培训的研发二部、客服中心、车间技术人员各1名组成，客服人员必须有更换接触器的工作经验，由研发二部技术人员担任小组组长； 在风力发电机组中进行相关工作的人员必须符合《风力发电场安全规程》中风电场工作人员基本要求，并得到切实可行的保护；
中国南wt2000车风力发电机组安装手册
风力发电机组安装手册 第一章2500 风力发电机安装导叙 第二章机舱部分 2．1 机舱以及机舱罩的卸车 2．1．1 机舱的卸车 2．1．2 机舱罩的卸车 2．2 机舱的组装 2．2．1 油冷风扇及其安装吊架的组装 2．2．2 逃生支架的安装 2．2．3 机舱内吊车的安装 2．2．4 机舱罩的吊装 2．2．5 油冷风扇吊架上部弹性轴承的安装 2．2．6 接地线和避雷针的安装 2．2．7 水冷管接头的安装 2．2．8 航空灯接线盒的固定 2．2．9 机舱内照明灯的安装 2．2．10 航空灯的安装 2．2．11 风速风向仪的安装 2．2．12 通风罩的安装 2．2．13 联轴器和刹车盘罩子的拆卸 2．2．14 机舱罩打密封胶 2．2．15 机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理 2．3 机舱的吊装 2．3．1 吊装专用吊具的试吊 2．3．2 机舱的吊装 2．4 机舱部分螺栓和工具清单 2．4．1 机舱用螺栓清单 2．4．2 工具清单 第三章塔筒部分 3．1 塔筒内电缆的铺设
3．1．1 下段塔筒内电缆铺设 3．1．2 中段塔筒电缆的铺设 3．1．3 上段塔筒电缆的铺设 3．2 塔筒内踏板拆除，下塔筒中间搁板的拆除，安全绳铺设以及三段塔筒法兰面的清理 3.3 塔筒吊具的安装 3．3．1 下段塔筒吊具的安装 3．3．2 中段塔筒与上段塔筒吊具的安装 3．4 塔筒吊装 3．4．1 下塔筒的吊装 3．4．2 中段塔筒和上段塔筒的吊装 3．5 塔筒部分安装用螺栓以及工具、消耗品清单 3．5．1 安装用螺栓清单 3．5．2 工具及消耗品清单 第四章叶轮部分 4．1 轮毂部分 4．1．1 轮毂的卸车 4．1．2 轮毂罩的清洗以及楔形盘的安装 4．2 叶片部分 4．2．1 叶片卸到安装准备位置 4．2．2 防雨罩的安装 4．2．3 叶片的清理 4．3 叶轮的组装 4．3．1 叶片对接 4．3．2 导流帽的安装 4．4 叶轮的吊装 4．5 工具清单 第一章2500风力发电机安装导叙 风力发电机是把风能转化为电能，并按照供电公司的指标给其他电网供电的设备。
风力发电机组验收标准
国电电力山西新能源开发有限公司 风力发电机组验收规范为确保风力发电机组在现场安装调试完成后，综合检验风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平，并形成稳定生产能力，制定本验收标准。 一、编制依据： 1、风力发电机组验收规范 GB/T20319-2006 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 3、风力发电场项目建设工程验收规程 DL/T5191-2004 4、电气设备交接试验标准GB50150 5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169 6、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171 7、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254 8、电器安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147 9、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303 10、风力发电厂运行规程DL/T666 11、电力建设施工及验收技术规程DL/T5007 12、联合动力风电机组技术说明书、使用手册和安装手册
13、风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求 14、风力发电机组塔架及其基础设计图纸与有关标准 二、验收组织机构 风电机组工程调试完成后，建设单位组建验收领导小组，设组长1名、副组长4名、组员若干名，由建设、设计、监理、施工、安装、调试、生产厂家等有关单位负责人及有关专业技术人员组成。 三、验收程序 1 现场调试 （1）风力发电机组安装工程完成后，设备通电前应符合下列要求： （a）现场清扫整理完毕； （b）机组安装检查结束并经确认（内容见附表1）； （c）机组电气系统的接地装置连接可靠，接地电阻经检测符合机组的设计要求（小于4欧姆）； (d) 测定发电机定子绕组、转子绕组的对地绝缘电阻，符合机组的设计要求； (e) 发电机引出线相序正确，固定牢固，连接紧密； (f) 照明、通讯、安全防护装置齐全。 (2) 机组启动前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验，确认各项控制功能好安全保护动作准确、可靠。
风电安装手册
风力发电机安全手册编号：FT000320-IT R00
目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施
1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话 在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备
最新风力发电标准大全
风力发电标准大全 本文从国家标准、电力行业标准、机械行业标准、农业标准、IEC标准、AGMA美国齿轮制造商协会标准、ARINC美国航空无线电设备公司标准、ASTM 美国材料和实验协会标准等几个方面总结风力发电标准大全。1、风力发电国家标准 GB/T 2900.53-2001电工术语风力发电机组 GB 8116—1987风力发电机组型式与基本参数 GB/T 10760.1-2003离网型风力发电机组用发电机第1部分：技术条件 GB/T 10760.2-2003离网型风力发电机组用发电机第2部分：试验方法 GB/T 13981—1992风力设计通用要求 GB/T 16437—1996小型风力发电机组结构安全要求GB 17646-1998小型风力发电机组安全要求 GB 18451.1-2001风力发电机组安全要求 GB/T 18451.2-2003风力发电机组功率特性试验 GB/T 18709—2002风电场风能资源测量方法 GB/T 18710—2002风电场风能资源评估方法 GB/T 19068.1-2003离网型风力发电机组第1部分技术条件 GB/T 19068.2-2003离网型风力发电机组第2部分试验方法 GB/T 19068.3-2003离网型风力发电机组第3部分风洞试验方法 GB/T 19069-2003风力发电机组控制器技术条件 GB/T 19070-2003风力发电机组控制器试验方法 GB/T 19071.1-2003风力发电机组异步发电机第1部分技术条件
GB/T 19071.2-2003风力发电机组异步发电机第2部分试验方法 GB/T 19072-2003风力发电机组塔架 GB/T 19073-2003风力发电机组齿轮箱 GB/T 19115.1-2003离网型户用风光互补发电系统第1部分:技术条件 GB/T 19115.2-2003离网型户用风光互补发电系统第2部分：试验方法 GB/T 19568-2004风力发电机组装配和安装规范 GB/T 19960.1-2005风力发电机组第1部分：通用技术条件 GB/T 19960.2-2005风力发电机组第2部分：通用试验方法 GB/T 20319-2006风力发电机组验收规范 GB/T 20320-2006风力发电机组电能质量测量和评估方法GB/T 20321.1-2006离网型风能、太阳能发电系统用逆变器第1部分：技术条件 GB/T 21150-2007失速型风力发电机组 GB/T 21407-2008双馈式变速恒频风力发电机组 2、风力发电电力行业标准 DL/T 666-1999风力发电场运行规程 DL 796-2001风力发电场安全规程 DL/T 797—2001风力发电厂检修规程 DL/T 5067—1996风力发电场项目可行性研究报告编制规程 DL/T 5191—2004风力发电场项目建设工程验收规程DL/T 5383-2007风力发电场设计技术规范3、风力发电机械行业标准 JB/T 6939.1—2004离网型风力发电机组用控制器第1部分：技术条件
风电机组维护手册
广东明阳风电技术有限公司 MY1.5s风力发电机组 维护维修手册 编写： 校对： 审核： 批准： 发布日期：2010年1月
目录 前言 (10) 第一部分 (13) 第一章 MY1.5S风机简介 (14) 1.1MY1.5S风力发电机组的结构概述 (14) 1.2MY1.5S 风力发电机组电气概述 (16) 第二章叶片 (18) 2.1简介 (18) 2.2叶片的检查与维护 (19) 2.2.1外观检查 (20) 2.2.2叶片螺栓的维护和检查 (22) 2.2.3叶片的安装及拆卸 (24) 2、3工具与备料 (26) 2.3.1维护工具清单 (26) 2.3.2 修复材料及工具 (27) 第三章轮毂及变桨系统 (28) 3.1简介 (28) 3.2构成示意图 (28) 3.3注意事项 (28) 3.4变桨轴承的维护维修 (29) 3.4.1 变桨轴承结构图： (30) 3.4.2 变桨轴承的维护 (30) 3.4.3变桨轴承螺栓检查 (31) 3.4.4变桨轴承滚道和齿面润滑 (32) 3.5变桨电机 (33) 3.5.1变桨电机技术参数： (33) 3.5.2变桨电机检查 (33) 3.5.3检查绝对值编码器和变桨编码器连接螺栓 (35) 3.6变桨齿轮箱 (36) 3.6.1技术参数 (36) 3.6.2变桨齿轮箱与变桨小齿轮维护 (36) 3.6.3 变桨齿轮箱螺栓检测 (37) 3.6.4变桨齿轮箱润滑 (37) 3.7变桨控制 (39) 3.7.1变桨控制装置检查： (39) 3.7.2变桨控制箱螺栓紧固 (40) 3.7.3检查备用电池 (40) 3.7.4检查限位开关 (40) 3.7.5检查轮毂与滑环连接电缆 (41) 3.8轮毂 (41)
风力发电机安全知识
FL1500系列 风力发电机安全手册 （初稿） 安全手册 主要目的：使得运行人员在安装、运行、维护过程中加强自我保护意识、预防发生对于人身和设备的伤害。
目录 1、范围 2、责任与义务 3、人员要求 4、安全和防护设备 4、1 安全必备设备 4、2 用于紧急撤离的设备 4、3用于紧急下降的设备 5、操作基本安全注意事项 5、1概述 5、2机械危险 5、3电气危险 5、4液压危险 5、5其它特殊操作 5、6暴风雨/雷电的危险 5、7当风力发电机发生飞车时 5、8操作不当 6 安全设备 7、安全链 7、1综述 7、2自动复位方法 8、紧急事故下的工作程序 9、发生火灾时的做法 10、叶片冻冰，不能平衡时的做法10、1平衡控制 10、2湿度和温度（备选） 11、因气候而造成时的做法 11、1风速过大时的做法 11、2雷雨时的做法 11、3发生沙暴时的做法 11、4发生地震时的做法 12、紧急出口 13、发生人身伤害事故时急救和做法13、1发生人身伤害事故时急救 13、2发生人身伤害事故时做法 14、发生电气设备事故时做法 15、风力发电机附近逗留和活动 16、在机舱工作时要注意 17.提升装置的操作
1.范围 本手册严格遵守中华人民共和国电力行业标准《风力发电场安全规程》DL 796─2001。 本手册适用于FL1500系列风力发电机安装、调试、运行、维修、维护和使用的安全生产全过程。 风力发电机用于把风能转化成电能，以及按照技术参数并网操作的要求向供电公司的电网供电。 风力发电机必须完全符合技术条件，并且必须严格按照本手册的要求，以及安装、运行、检查和维护规定，并依据商定的运行参数和用途来运行。 2.责任与义务 DHI·DCW始终坚持“安全第一、预防为主”原则，将安全生产与绿色能源产品的结合方向考虑放在首位，因此在我们生产的风力发电机的设计中充分体现了安全生产的需要和环保理念。 设计是在安全、可靠、高效的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照DHI·DCW的设计，就不会出现这方向的问题。 在工作过程中必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在出现可能遇到危险情况时必须及时报告。 在风力发电机中进行有关工作的人员应在风力发电机周围设置警告标志。 所有在风力发电机中进行有关工作的人员都应必须遵守《风力发电场安全规程》，避免产生对人身和设备的伤害。 本文档介绍基本的预防措施，在安全方面接触风力发电机时必须遵守的义务和程序。不同的工作有具体安全措施，将在有关这些操作的具体文档中介绍。 3.人员要求 在风力发电机中进行有关工作的人员必须符合《风力发电场安全规程》中风电场工作人员基本要求，并得到切实可行的保护。 只有读过并理解说明书要求、并且由制造商指定、经过培训的专业人员人员，才可以进行风力发电机的工作。 *）专业人员是指基于其接受的技术培训、知识和经验以及对有关规定的了解，能够评估交给他的工作并能意识到可能发生的危险的人员。 高于地面的工作必须由经过攀爬塔筒训练的人员进行。 正在接受培训的人员对风力发电机进行任何工作，必须由一位有经验的人员持续监督。
风力发电场安全规程dlt796-
1 范围 本标准规定了风力发电场人员、环境、安全作业的基本要求，风力发电机组安装、调试、检修和维护的安全要求，以及风力发电机组应急处理的相关安全要求。 本标准适用于陆上并网型风力发电场。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡不是注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 电工术语风力发电机组 GB/T6096安全带测试方法 GB 灯具第一部分：一般要求与试验 GB 风力发电机组设计要求 GB19155 高处作业吊篮 GB/T20319 风力发电机组验收规范 GB 电业安全工作规程第一部分：热力和机械 GB 26859电力安全工作规程电力线路部分 GB 26860 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分 GB 50016 建筑设计防火规范
GB 50140建筑灭火器配置设计规范 GB 50303建筑电气工程施工质量验收规范 DL/T 572 电力变压器运行规程 DL/T 574 变压器分接开关运行维修导则 DL/T 587 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 741 架空输电线路运行规程 DL/T 969 变电站运行导则 DL/T 5284 履带起重机安全操作规程 DL/T 5250 汽车起重机安全操作规程 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 风电场输变电设备 风电场升压站电气设备、集电线路、风力发电机组升压变等。 坠落悬挂安全带 高出作业或登高人员发生坠落时，将坠落人员安全悬挂的安全带。 飞车
(完整版)风力发电场安全规程DLT796-2012
风机发电场安全规程 1 范围 本标准规定了风力发电场人员、环境、安全作业的基本要求，风力发电机组安装、调试、检修和维护的安全要求，以及风力发电机组应急处理的相关安全要求。 本标准适用于陆上并网型风力发电场。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡不是注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 2900.53 电工术语风力发电机组 GB/T6096安全带测试方法 GB 7000.1 灯具第一部分：一般要求与试验 GB 18451.1 风力发电机组设计要求 GB19155 高处作业吊篮 GB/T20319 风力发电机组验收规范 GB 26164.1电业安全工作规程第一部分：热力和机械 GB 26859电力安全工作规程电力线路部分 GB 26860 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分
GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140建筑灭火器配置设计规范 GB 50303建筑电气工程施工质量验收规范 DL/T 572 电力变压器运行规程 DL/T 574 变压器分接开关运行维修导则 DL/T 587 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 741 架空输电线路运行规程 DL/T 969 变电站运行导则 DL/T 5284 履带起重机安全操作规程 DL/T 5250 汽车起重机安全操作规程 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 风电场输变电设备 风电场升压站电气设备、集电线路、风力发电机组升压变等。3.2 坠落悬挂安全带 高出作业或登高人员发生坠落时，将坠落人员安全悬挂的安全带。 3.3
风力发电场安全操作规程
风力发电场安全操作规程 版 本：A/0 编 制：虎世宏 审 核：张剑辉 批 准：汪海 受控状态：受控文件 分 发 号：FF-01JSZX 2009年6月22日发布 2009年6月22日实施 北京天源科创风电技术有限责任公司 发布 北京天源科创风电技术有限责任公司 GL/CX-4.4.6-07 QES/TY
目录 1 范围 (3) 2 引用标准 (3) 3 总则 (4) 4 风电场工作人员及负责人基本要求 (4) 5 风电机安装安全措施 (7) 6 风电机组维护、检修、调试安全措施 (9) 7 攀登风机安全注意事项 (15) 8 机组内应具备的安全设施 (17) 9 风机操作基本安全注意事项 (18) 10 机组调试、启动运行条件 (19) 11 兆瓦机组转子锁定注意事项 (20) 12 变桨系统工作安全注意事项 (21) 13 变流系统操作注意事项 (24) 14 水冷系统维护安全事项 (24) 15 工作中可能存在的机械危险 (25) 16 工作中可能存在的电气危险 (25) 17 风电机组安全运行规定 (27) 18 风电场的其它相关规定 (30) 19 提升装置的操作安全注意事项 (38) 20 未经允许禁止操作项目 (39) 21 重大配备吊装的规定 (40) 22 安全用电常识 (41) 23 油液造成的危险 (41) 24 自然环境危险 (42) 25 发生火灾时的做法 (43) 26 发生人身伤害事故时急救和做法 (44) 27 人员发生电气设备事故时的做法 (46) 附录紧急救护法 (47)
风力发电场安全操作规程 1 范围 本标准规定了风力发电安全生产工作内容、权限、责任及检查考核办法。本标准适用于北京天源科创风电技术有限责任公司各现场、部门风电场安全生产全部过程。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL 409—1991 电业安全工作规程（电力线路部分） DL 558—1994 电业生产事故调查规程 DL/T 572—1995 电力变压器运行规程 DL/T 666—1999 风力发电场运行规程 DL/T 797—2001 风力发电场检修规程 DL796─2001中华人民共和国电力行业标准《风力发电场安全规程》 SD 292—1988 架空配电线路及设备运行规程 电业安全[1994]227号关于修订《电业安全工作规程（热力和机械部分）部分条款的通知》
风电机组安全规范
13.1.1 在风电机组上工作，应严格遵守《电业安全工作规程》发电厂及变电站部分（GB26860-2011）、热力和机械部分（GB267.94.1-2010）、电力线路部分（GB26857.9-2011）、高压试验部分（GB26861-2011）以及本规程。 13.1.2 在风电机组上工作的人员应具备与其岗位相适应的机械、电气等方面的专业技能。应具备高处作业所要求的能力，并熟练掌握高空逃生及高空救援的相关技能。 13.1.3 风力发电机组底部入口处应设置“禁止烟火”、“未经允许，禁止入内”等标示牌；基础附近应设置“请勿靠近，当心落物”、“雷雨天气，禁止靠近”等警示牌；塔架爬梯旁应设置“必须系安全带”、“必须戴安全帽”、“必须穿防护鞋”等指令标识；可能触及的带电设备应在醒目位置设置“当心触电”标识。 13.1.4 风电机组内无防护罩的旋转部件应粘贴“禁止踩踏”标识；易发生机械卷入、轧压、碾压、剪切等机械伤害的作业地点应设置“当心机械伤人”标识；机组内安全绳固定点、高空应急逃生定位点、机舱和部件起吊点应清晰标明；塔架平台、机舱顶部和机舱底部壳体、导流罩等作业人员工作时站立的承台等应标明最大承受重量。 13.1.5 塔架内照明设施应满足现场工作需要，照明灯具选用应符合《灯具第一部分:一般要求与试验》（GB 7000.1）的规定，灯具的安装应符合《建筑设计防火规范》（GB 5007.9）的要求。 13.1.6 机舱和塔架底部平台应配置灭火器，灭火器应置于便于取用的位置并可靠固定。 13.1.7 风电机组机舱内、交通运输工具上应配备急救箱、应急灯和逃生装置等应急物品，并定期检查、补充或更换。急救箱内的药品应根据风电场现场需要合理配置。 13.1.8 雷雨天气不得安装、检修、维护和巡检风电机组，发生雷雨天气后一小时内禁止靠近风力发电机组；风电机组叶片有结冰现象且有掉落危险时，禁止人员靠近，并应在风电场各入口处设置警戒区；塔架爬梯有冰雪覆盖时，严禁攀爬。 13.1.9 在12m/s及以上的大风以及暴雨、雷电、冰雹、大雾、沙尘暴等恶劣天气下，应停止露天高处作业。风速超过25m/s及以上时，禁止人员户外作业。 13.1.10 攀爬风电机组前，应将风电机组置于停机状态，将就地控制箱运行方式切换至“检修/维护”模式并挂警示牌，防止远程启动和就地误启动。 13.1.11 在风电机组上工作时，应不少于两人；禁止两人在同一段塔架内同时攀爬；通过塔架平台盖板后，应立即随手关闭盖板；随身携带工具人员应后上塔、先下塔；到达工作位置，应先挂好安全绳，后解防坠器；在塔架爬梯上作业，应系好安全绳和定位绳，安全绳严禁低挂高用。 13.1.12 登塔作业必须系安全带、穿工作服、穿防护鞋、戴安全帽、戴防滑手套、使用防坠落保险装置，登塔人员体重及负重之和不宜超过100kg。 13.1.13 登塔作业时，风速不得高于该机型允许登塔风速，但风速超过18m/s时及以上时，禁止任何人员登塔作业。 13.1.14 高处作业时，使用的工器具和其它物品应放入专用工具袋中，不得随手携带；工作中所需零部件、工器具必须传递，不得空中抛接；工器具使用完后应及时放回工具袋或箱中，工作结束后应清点。 13.1.15 登塔用安全带应按照《安全带》GB207.95-2007.9、《安全带检验方法》GB207.96-2007.9有关规定进行保管、使用、检查和试验。使用前检查安全带及其附件无开线、开裂、金属件变形、连接器开启、断股等现象。 13.1.16 登塔用防坠器、连接绳、连接器、缓冲器应按照《电力高处作业防坠器》DL/T 1147-2007.9有关规定进行保管使用、检查试验。