Cimcoedit在数控加工实验教学中的应用

Cimcoedit在数控加工实验教学中的应用
Cimcoedit在数控加工实验教学中的应用

演示实验在教学中的作用和运用

浅谈演示实验在物理教学中的作用和运用 惠州市仲恺区高新区沥林镇塘角学校杨士林何为演示实验?简单地说就是一种由教师操作,将书本上抽象的物理概念以实验的形式直观形象地展示出来的方式,演示实验教学又是一个非常重要的环节。其具有趣味性、灵活性、直观性、简单性等特点。 在演示实验过程中,设备简单,易于操作,实验现象能够将物理原理直观地呈现出来。教师在初中物理课堂教学中,可以针对同一种实验器材进行不同种类的演示实验,以便学生能够从中对所学物理知识进行全面的理解和掌握。学生参与到实验中来,不仅能活跃课堂气氛,还能更好地培养学生的思考能力和操作能力。 一、初中物理课堂教学运用演示实验的作用 1.激发学生学习兴趣。“兴趣是最好的老师”。物理作为一门理论性与实验性较强的学科,本身具有复杂难懂等特点。运用演示实验能激发学生的学习兴趣,活跃课堂气氛。在课堂教学中,演示实验教学改变了以往按部就班的教学方式,通过实验将书本上枯燥的知识点更加直观地呈现在学生面前,从而吸引学生的注意力,激发学生自主探究的求知欲。 2.改变教学方式。现在仍有少数初中教师在物理教学中仍旧采取传统的照本宣科“填鸭式”教学方式,不注重培养学生的动手操作能力,这样很难激发学生的学习动力,不利

于学生思维能力和探究能力的提高。在课堂上,采用演示实验教学能够将实验现象与理论知识有机结合在一起,通过直观的演示操作将物质的变化规律更加形象、生动地展示出来,不仅可以吸引学生的注意力,调动学生学习物理的兴趣,还能够培养学生的观察能力、思考能力以及探究能力等,从而改变“满堂灌”的教学方式为“探究式”师生互动教学方式。 3.改善教学效果,提高教学质量。演示实验教学作为一种将抽象知识具体化的教学手段,是当前初中物理教学中的重要教学方式之一。在课堂上,通过演示实验能够将实验内容与理论知识相结合,不仅可以突出物理教学的重点,促使学生对物理重、难点知识加以充分理解和掌握,还能培养学生对知识的分析和运用能力,提高学生的学习效率。加深学生对相关物理概念的印象,增强教学效果。 4.培养学生的思维探究能力和操作能力。在初中物理课堂教学中,教师采取演示实验开展教学,能够调动学生的学习兴趣,激发学生的好奇心和自己也想动手做一做的自我表现欲,从而增强学生思考和探索问题的自觉性和主动性,使学生能够从实验中掌握更多的物理知识。 二、演示实验教学在课堂上的运用实践 1.引入新课时的应用。创设情境,精彩导入尤为重要。在引入新课之前,采用演示实验开展教学极为必要。它不仅

数控加工技术的应用及未来发展分析

科技论坛 数控加工技术的应用及未来发展分析 王宝山 (黑龙江省水利水电学校, 黑龙江肇东151100)1概述 当今社会,科技飞速发展,计算机网络开始应用于各个行业中,并且其作用还在不断的发展和扩大,在机械制造行业中,将计算机 技术和机械制造通过计算机以及设计好的程序来对机械设备进行控制,就产生了当前最流行的数控加工技术,这是机械制造行业具有划时代意义的创造,迅速在机械制造行业发挥巨大作用。 数控技术在我国乃至全世界对国家的某些制造企业作用重大。在工业生产中,机械制造占据了半壁江山,而数控技术的加入,使得 机械制造水平迈上了一步台阶。数控技术的优势就是它将计算机技术、自动控制技术以及机械制造技术集于一身,使得机械制造行业 实现了高科技生产。 从我国来看,我国的数控技术还处于初步探索阶段,和国外的一些先进的发达国家还有很大的差距,本文主要介绍我国数控技术的发展,并对我国的数控技术的发展趋势作出分析,让我国的数控 技术得到更好的发展。 2数控技术的基本常识 数控技术就是在传统机械制造基础上,将计算机技术加入其中,使其能够控制设备,让其做到自动化生产,这种数控技术的机械 制造具有效率高、精确度好等特点,在数控技术中,起核心作用的要数准确的计算机程序的编程和控制,可以将其比作电脑的CPU。 一般来讲,数控技术的主要设备由两部分组成:机械设计加工部分、自动化及控制部分。在机械加工部分中主要包括机械传动装备和机械的元件结构部分,这些元件都是为了保证在数控机械制造过程中的准确运转及精密计算等需求。而在自动化及控制部分里,主要是为了弥补制造过程中精密度出现缺陷的情况,这是自动化的关键所在。3数控技术的应用 数控技术有着这么多的优势,因此它在机械制造行业中有着广泛的应用,下面就简单地介绍几点应用。 3.1数控技术在制造业的应用 在生产制造业中,数控技术的应用主要在生产线上,通过对计算机自动编程,将生产线中的设备及操作流程进行计算机控制,这样既方便生产,又能节省很大一批劳动力,让他们创造更多的财富,并且应用数控技术生产出来的产品质量确实能够保障。如果当生产线中的设备突然出现故障,这是数控技术中的电脑会首先知晓,通过计算机自动实现生产停止,这就保护了生产设备的安全。3.2数控技术在机床加工行业中的应用在机床加工技术中,困扰工程师的关键技术就是机床的工作效率的提高,而数控技术恰恰能解决这个问题。在数控技术中,通过计算机将设置好的程序连接到机床,就能实现机床的自动化生产,让机床自动加工要生产的零件。将零件的数据信息输入到数控技术的自动控制系统中去,通过数字化处理,就会实现机床的一体化、自动化联合生产。 而数控机床的核心就是对数控机床的程序编写,当编写好一套 数控机床指令后,只需将要生产零件数据信息输入到计算机中,数 控机床就能通过程序加工需要的零件,实现机械加工的自动化。当 要加工另一种零件时,只需将程序中的代码稍加改动就行,实现机 械制造的多样化生产。 4数控技术未来的发展方向 数控技术在机械制造行业意义重大,因此它未来的发展也会对 机械制造行业带来不小的改革。结合近年来对数控技术的研究和调查,数控技术未来的发展趋势是让数控设备向着高效去发展。也就是说, 数控技术会越来越智能化、越来越高效率化。高效数控加工是近些年才渐渐热起来的概念,它是在数控技术的基础之上发展来的, 主要是在数控技术保证零件的精度和质量的前提下, 通过改进数控技术,降低生产零件的成本、提高设备的生产率,可以说,高效加工是将加工时间、生产效率以及生产成本三者科学分配的一种高性能的机械加工技术。 高效的机械加工是一个很复杂的系统工程。为了实现未来的高效机械加工, 需要做很多的工作和准备,概括来讲主要包括三点:①将数控程序进行优化处理。所谓的优化,就是提升数控程序的可读性,这样就可以将加工的程序进行标准化操作,能节省出很多的程序调试时间, 对提升设备的运行率帮助很大。规范的数控程序还能提高产品的质量, 提升数控机床设备的生产效率。②建立数控机床工具库,选择合适的方法加工零件。将零件加工的信息通过计算机的存储功能存储起来,这样在以后在制作相同规格的零件时,就不用再一次编写数控程序,既节约了资金,又节约了时间, 一举两得,还能让工人熟悉一下机器,方便工人的操作。③完善数控机床的维护保养制度。要保障数控机床的高速运行, 就要保证数控机床在生产时不发生故障,而平时的设备保养和维护能大大提高数控机床的工作率。为了最大限度的利用数控机床生产更多的零件和产品,就必须加强对数控设备的维护和保养, 制定一套完善的机床操作规程、 机床保养维护制度,建立机床维修部门, 定期对数控设备进行维修和保养,切实将数控机床的高效率发挥出来。 结束语 在我国的发展进程里,数控技术为了我国的经济发展立下了汗 马功劳。经过不断的探索和研究,数控技术也在我国得到了很大的发展和应用, 为了实现数控机床的高效率,缩小我国数控机床和国外的差距,就要花大力气对我国的数控技术进行改革和创新,让数控技术向着更高层次发展,只有这样,我国的数控技术才能在全球的激烈竞争中生存, 才能降低产品的生产成本,提高我国的核心竞争力, 进而使我国生产机械产品有更好的市场竞争优势。让我们国家自己研制的数控技术也能走出中国, 走向世界。参考文献 [1]唐博,王帅.数控加工技术的应用及未来发展趋势[J].数字技术与应用,2012,8(6):70-71. [2]李海萍.模具数控加工技术的研究与发展[J].机械设计与制造,2008,6(16):29-30. [3]王成.浅谈数控加工技术在模具制造中的应用[J].机电信息,2010,18(7):16-17. [4]钱爱萍.数控加工技术专业的建设研究与实践[J].中国科技信息,2008,3(3):36-37. 摘要:数控加工技术自开发到现在,经过几十年的发展,在机械加工行业得到广泛的应用和发展,并因其独特的优势发挥了很大的作用。最近几年,高效的数控技术开始流行起来,各个企业都在集中资金对其进行开发。数控加工技术的应用水平,在一定程度上会影响数控设备的发展。文章主要介绍了数控技术的基本概念,重点将我国的数控行业在机械加工企业中技术的局限性和发展方向,详细的解析数控技术的改革,从而增加我国的核心竞争力。 关键词:数控技术;机械加工;发展方向 62··

铣削零件数控加工工艺及程序设计

毕业论文 (2013届) 题目:铣削零件数控加工工艺及程序设计 姓名: 学号: 系部: 班级: 指导教师: 2013年4月

铣削零件数控加工工艺及程序设计 摘要:数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益,显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用,并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用,给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装备。在数控编程中,工艺分析和工艺设计是至观重要的,在加工前都要对所加工零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择加工设备、刀具、夹具,确定切削用量,安排加工顺序,制定走刀路线等。在编程过程中,还要对一些工艺问题(如对刀点,换刀点,刀具补偿等)做相应处理。因此程序编制中的工艺分析和工艺设计是一项十分重要的工作。 本文根据铣削零件的图纸及技术要求,对该零件进行了详细的数控加工工艺分析,依据分析的结果,对该零件进行了数控加工工艺设计,并编制了工艺卡片、数控加工工序卡片和刀具卡片等。 关键词:数控编程刀具切削用量加工程序 一、绪论 随着数控技术的发展,数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。 数字控制机床简称数控机床,这是一种将数字计算技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。 1.数控机床的组成及工作原理 数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作数控折弯机并加工零件。

1数控加工技术的发展史

武汉职业技术学院 《数控技术应用》专业 毕业设计(论文) 课题名称: 《二配合零件的综合数控车 工艺设计与编程加工》 班级:数控11304 学号:11026395 设计者:刘威 设计时间:2013.10-2014.3 指导教师:黄琳莉 2014年3月 10 日

武汉职业技术学院机电学院 毕业设计任务书 专业:数控技术班级:数控11304学号:11026395姓名:刘威. 一、设计题目:《二配合零件的综合数控车工艺设计与编程加工》 二、主要内容: 1、解读产品图纸,了解其结构特征,分析加工工艺性, 填写工艺分析表。 2、制定毕业设计的工作计划,确立方案,编制工艺总 表和刀具需求单。 3、进行具体综合数控车削加工的工艺设计和程序设 计,编写相关的设计说明,填写工艺规程卡片。 4、进行相关工装及对刀辅具的结构分析与设计,编写 相关的使用说明。 5、使用数控加工仿真软件或操控机床进行数控加工工 艺和程序的验证。 6、整理技术资料,撰写毕业论文。 三、设计(论文)任务和要求 (包括说明书、论文、译文、计算程序、图纸、作品等数量和质 量等具体要求) 本课题以毕业论文形式提交,要求承担者完成开题报告、论文、 译文等。 1. 开题报告:不少于2000字。要求就配合零件总体加工 工艺及数控加工关键工序进行设计的内容、方法、手段以

及步骤以及参考文献等进行阐述; 2. 译文:要求中文译文不少于2000汉字,内容必须与数 控专业课题内容有联系,严禁抄袭有中文译本的外文资 料。 3. 论文: 结构要求:毕业设计(论文)应采用汉语撰写,一般由11 部分组成,依次为:(1)封面,(2)任务书,(3)开题报告, (4)中英文摘要及关键词,(5)目录,(6)正文,(7)参考文 献,(8)附录,(9)外文资料,(10)中文译文, (11)致谢 内容要求 其中正文部分一般不少于15000字,应包括以下内容: 数控加工技术的发展史(约1500字左右) 数控加工工艺的相关基本概念(约1000字左右) 零件加工工艺性分析及总体加工工艺安排(约1500字左 右) 零件加工工艺过程分析与设计(为论文核心部分,约5000字左右) 刀具和设备的选用、装夹方案及工艺参数的确定、数控加工工艺卡片(为论文核心部分,约5000字左右) 主要程序编制清单(为论文核心部分,约1000字左右) 工艺方案的评估与设计心得(为论文核心部分,约1000字左右)

数控加工技术基础试题(含答案)

《数控加工技术基础》试卷 年级 专业 层次 科 注意事项: 1.满分100分。要求卷面整洁、字迹工整、无错别字。 2.考生必须将“学生姓名”和“学号”完整、准确、清楚地填写在试卷规定的地方,否则视为废卷。 3.考生必须在签到表上签到,否则若出现遗漏,后果自负。 (1)-(20)题,每小题1分,共20 分。下列各题A)、B)、C)、D)四个选项中,只有一个选项是正确的,请将正确选项字母编号填在括号内。 (1)沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边是 指令。 A )G40 B )G41 C )G42 D )G43 (2)工件在两顶尖间装夹时,可限制 自由度。 A )四个 B )五个 C )五个 D )三个 (3)确定数控机床坐标轴时,一般应先确定 。 A )X 轴 B )Y 轴 C )Z 轴 D )A 轴 (4)G90 G28 X10.0 Y20.0 Z30.0;中,X10.0、Y20.0、Z30.0表示 。 A )刀具经过之中间点坐标值 B )刀具移动距离 C )刀具在各轴之移动分量 D )机械坐标值 (5)G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是 。 A )整圆 B )半圆 C )夹角〈=180°的圆弧 D )180°〈夹角〈360°的圆弧 (6)下列G 指令中 是非模态指令。 A )G00 B )G01 C )G03 D )G04 (7)G17、G18、G19指令可用来选择 的平面。 A )曲线插补 B )直线插补 一、选择题:

C)刀具半径补偿 D)刀具长度补偿 (8)数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用来选刀换刀。 A)刀具编码 B)刀座编码 C)顺序选择原理 D)计算机跟踪记忆 (9)数控机床加工依赖于各种。 A)位置数据 B)模拟量信息 C)准备功能 D)数字化信息 (10)数控机床的核心是。 A)伺服系统 B)数控系统 C)反馈系统 D)传动系统 (11)数控机床的主机(机械部件)包括:床身、主轴箱、刀架、尾座和。 A)进给机构 B)液压系统 C)冷却系统 D)传动系统 (12)工件在小锥体心轴上定位,可限制自由度。 A)四个 B)五个 C)六个 D)三个 (13)下列数控系统中是数控车床应用的控制系统。 A)FANUC-0T B)FANUC-0I C)FANUC-0M D)SIEMENS 820G (14)数控铣床与普通铣床相比,在结构上差别最大的部件是。 A)主轴箱 B)工作台 C)床身 D)进给传动 (15)加工中心选刀方式中常用的是方式。 A)刀柄编码 B)刀座编码 C)记忆 D)刀尖形状编码 (16)套的加工方法是:孔径较小的套一般采用方法。 A)钻、铰 B)钻、半精镗、精镗 C)钻、扩、铰 D)钻、精镗 (17)刀具磨钝标准通常按照的磨损值制定标准。 A)前面 B)后面 C)前角 D)后角 (18)闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于。 A)位置控制器 B)检测单元 C)伺服单元 D)控制对象 (19)用端铣刀铣削时,下述何者不是产生异常振动现象的原因? A)刀柄伸出长度过长 B)刀柄伸出长度较短 C)铣刀刀柄刚性不足 D)铣刀刀柄过细 (20)铣刀刀柄的标准锥度是。 A)1/4 B)1/5 C)7/24 D)MT4 二、填空题:

信息技术在中学化学实验教学中的应用

信息技术在中学化学实验教学中的应用 桑植四中陈林 化学实验是中学化学教学中最普遍采用的媒体。由于实验条件的限制,实验的科学性、直观性、探索性和操作性的特点在教学中未能真正体现。使现有的实验不能完全地发挥其教学作用。因此,把现代信息教学技术应用于化学实验教学中,克服实验条件的限制,旨在对以下几方面有所突破,提高演示实验的可见度性。增加演示实验的时效性,保障演示实验的安全性,加强学生实验操作的规范性,为创造学生进行实验设计的条件,丰富学生实验知识等,以期最大限度地发挥实验的作用。 多媒体教学技术,一般包括摄影、实物投影、摄像、放像、计算机多媒体技术和网络技术等方面。 一、投影技术对化学实验教学中的应用。 化学课的演示实验,其目的是通过实验让全体学生观察到物质变化的全过程,有理性上有一定的认识,从而提出疑问,获得结论。演示实验可提高学生对化学的学习积极性和参与程度,体现实验过程的真实性、科学性,让学生信服,是培养学生观察能力的重要途径,也为引出课题、问题,进行讨论、探索,发现创造条件。因此,演示实验要真正起到演示作用,不能演而不示,使演示实验变成讲实验,观察实验现象变成讲实验现象。为了提高演示实验的可见度,传统的方法一般采用放大实验仪器,抬高实验装置,增加实验药品的用量巡回展示实验结果,然而实验仪器的放在是有限的,巡回展示实验结果又

浪费时间,且有些现象是在实验中瞬间产生的而无法观察到,以至影响教学效果。采用投影技术,可克服上述缺陷,大大提高演示实验的效果。例如:在做二氧化碳密度比空气大的实验和浓H2SO4稀释实验时,对实验中关键性的观察点──天平指针的偏移和温度计读数的变化,通过投影技术进行扩大,使验证性实验的验证更具科学性,用实物投影仪对氢氧化钠固体表面潮解现象进行放大,激励学生注意观察生活中的化学现象。上述实验在教师讲课时感到很流畅,学生对知识的理解、掌握感到很轻松。 投影技术主要是对实验现象进行放大,克服演示实验可见度小的缺陷,使学生能清楚地观察到实验现象,特别是一些细小的、不易观察到的实验现象。投影技术使实验的科学性得到提高,增强学生学习的积极性和参与程度,为培养学生的观察能力提供条件 二、摄像、放像技术在化学实验教学中的应用。 演示实验的全过程需要较长的时间,且伴随着一些无关紧要的现象,干扰学生正确观察实验现象,影响实验的效果。由于学生课堂学习时间是有限的,要让学生的有限的时间内尽可能多地获得信息,给予学生信息要有选择,使学生观察到的现象对所学得的知识有价值。因此,采用摄像、剪辑技术,对实验全过程进行加工,既为学生提供实验全过程,又突出重要的实验现象,同时也不失实验的真实性。例如:氯水见光分解、硫酸铜晶体的形成等实验可采用此技术在课堂上播放,大大增强演示实验的时效性。当学生在很短的时间内看到硫酸铜的晶体形成的全过程,不仅对晶体的形成有很直观的刺激,对晶体

典型轴类零件的数控加工工艺编制

典型轴类零件的数控加工工艺编制数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行操纵的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备。 本次设计确实是进行数控加工工艺设计典型轴类零件,要紧侧重于该零件的数控加工工艺和编程,包括完成该零件的工艺规程,要紧工序工装设计,并绘制零件图、夹具图等。 通过本次毕业设计,对典型轴类零件的设计又有了深的认识。从而达到了巩固、扩大、深化所学知识的目的,培养和提高了综合分析咨询题和解决咨询题的能力以及培养了科学的研究和创新能力。 关键词:数控技术典型轴类零件加工工艺毕业设计

摘要 (1) 目录 (2) 1.引言 (3) 1.引言 (3) 2.零件分析 (4) 2.1毛坯的选择 (4) 2.2 机床的选择 (4) 3.零件图加工艺分析 (7) 3.1零件的工艺分析 (7) 3.2 零件的加工工艺设计 (11) 4.零件图加工程序编写 (21) 4.1零件左端加工程序编写 (21) 4.2零件右端加工程序编写 (22) 5. 程序调试 (25) 致谢 (26) 参考文献 (27)

数控技术集传统的机械制造技术、运算机技术、成组技术与现代操纵技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动技术、光机电技术于一体,是现代先进制造技术的基础和核心。数控车床己经成为现代企业的必需品。随着数控技术的不断成熟和进展及市场日益繁荣,其竞争也越来越猛烈,人们对数控车床选择也有了更加宽敞的范畴,对数控机床技术的把握也越来越高。随着社会经济的快速进展,人们对生活用品的要求也越来越高,企业对生产效率也有相应的提高。数控机床的显现实现了宽敞人们的这一愿望。数控车削加工工艺是实现产品设计、保证产品的质量、保证零件的精度,节约能源、降低消耗的重要手段。是企业进行生产预备、打算调度、加工操作、安全生产、技术检测和健全劳动组织的重要依据。也是企业对高品质、高品种、高水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。这不但满足了宽敞消费者的目的,即实现了产品多样化、产品高质量、更新速度快的要求,同时推动了企业的快速进展,提高了企业的生产效率。 数控工艺规程的编制是直截了当指导产品或零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件,它将直截了当阻碍企业产品质量、效益、竞争能力。本文通过对典型轴类零件数控加工工艺的分析,对零件进行编程加工,给出了关于典型零件数控加工工艺分析的方法,关于提高制造质量、实际生产具有一定的意义。依照数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定,充分表达了数控设备在保证加工精度,加工效率,简化工序等方面的优势。 本人以严谨务实的认真态度进行了此次设计,但由于知识水平与实际体会有限。在设计中会显现一些错误、缺点和疏漏,诚请各位评审老师提出批判和指正。

数控技术发展状况及策略综述

数控技术发展状况及策略综述 摘要:随着当前科学技术的进一步发展,数控加工已经成为国家机械化和工业 化水平的重要标志。这项技术涉及到的领域范围很多,包括机械制造技术、信息 处理技术、自动控制技术以及相应的计算机软件处理技术等新技术的使用,改变 了传统的制造业,在未来,数控加工技术会朝着更好的方向发展,将会促使我国 制造业的发展进步。 关键词:数控技术;发展状况;策略;综述 对于数控系统而言,一方面由于传统数控系统的各个模块相互耦合,使得结 构变更和功能扩展异常困难;另一方面由于数控系统结构的开放程度低,其研发 过程无法充分利用先进的电子信息技术,极大降低了数控系统的研发效率,同时 基于小团队的数控系统研发不能充分调动社会的有效资源和积极性,包括工艺过 程实现在内的各模块难以全面细致,使得开发的高端数控并不高端。我国数控行 业的发展很大程度上受限于数控系统自身的封闭性,数控系统的不开放以及制造 工艺流程未体现等问题成为目前制约我国数控行业发展的主要瓶颈。随着先进计 算机和电子信息技术的发展,充分利用组件式软件技术、通过互联网手段把全社 会乃至全球的资源集中起来,有效发挥掌握工艺经验的一线人员等社会资源参与 开发和甄别成为可能。 1数控木工机械的发展现状 1.1数控木工机械发展现状 数控机床具有高精度、质量好、加工性能强、生产效率高、稳定性强等优点,并受到了越来越多企业的青睐。其中木材加工行业广泛应用起数控机床,且相关 研究也在逐步深入,在近几年,我国数控木工机械发展迅速,以下将会对一些具 有代表性的数控技术进行分析。①数控木工机械硬件发展现状。当前我国木工机械硬件仍未建立起系统的体系,基本是由背景文泰垄断中低档数控镂铣机,其不 但销售软件,同时还出处全套硬件。②数控木工机械软件发展现状。当前主要是由中国台湾恩德控制了大部分高档数控镂铣机数控软件,其销售软件时通常都是 配套硬件一同销售,基本在我国大陆形成了垄断局面。③木工机械数控机床技术发展现状。当前我国的数据砂光机、数控阶段锯切设备以及数控带锯机技术等发 展极为迅速,就以砂光机为例,当前我国已成为了生产砂光机最大的国家,基本 垄断中低端砂光机市场,且逐步实现了中低端砂光机数字控制功能。 1.2数控技术发展概况 数控该技术在我国发展时间尚短,最早是将其应用在金属加工行业,从发展 至今共经历了3个发展阶段:①初始阶段(1958~1979),在该阶段我国生产的 数控系统可靠性不足,且应用范围极为有限;②发展阶段(1980~1993),经历 改革开放,我国有效吸收与借鉴外国优秀生产经验,并积极引进先进的数控系统,在很大程度上促进了我国数控技术的发展;③缓慢发展阶段(1994至今),在 全球金融危机影响下,在20世纪末我国出现了负增长的情况,发展到21世纪逐 步得到了恢复,当前我国机械加工设备数控化率在85~90%范围内,其中木工机 械制造业其设备数控率约45%。 2数控加工技术的应用 2.1数控车加工的应用 ①精度要求较高的零件,数控车床整体的刚性很好,制造的精度极高,因此 对于尺寸强度要求较高的零件这项技术的使用十分有效;②超精密、超低表面粗

信息技术在中学化学实验教学中的应用

信息技术在中学化学实验教学中的应用

信息技术在中学化学实验教学中的应用 常德市西湖区第一中学 摘要 化学实验是中学化学教学中最重要的组成部分,由于实验条件的限制,部分化学实验的科学性、直观性、探索性和操作性等特点在教学中未能真正体现,使现有部分实验不能完全地发挥其教学作用。而现代信息技术应用于化学实验教学中,可克服实验条件的限制,提高化学实验的可见度,增加化学实验的时效性,保障化学实验的安全性,加强学生实验操作的规范性,创造学生进行实验设计的条件,丰富学生的实验知识等,以期最大限度地发挥实验的作用,提高学生学习化学实验的兴趣。 关键词:化学实验、化学网络实验、多媒体课件 本文根据笔者及同行从2007年11月开始承担省级课题《利用网络环境提高高中学生化学实验的兴趣》进行高中化学网络实验教学的探索,近几年来在化学网络实验教学实践中的一些经验和体会,以化 学课程和信息技术的整合的理论为基础,总结了信息技术在化学实验教学应用的一点体会。 我们进行化学信息技术在化学实验教学一般包括录像、视频技术,计算机多媒体课件和网络技术在化学实验教学等几方面。现就以下几方面在实验教学中的应用进行探索和研究。

一、录像、视频技术在化学实验教学中的应用 (一)、加强演示实验的时效性 有些演示实验的全过程需要较长的时间,且伴随着一些无关紧要的实验现象,干扰学生正常观察实验现象,影响实验的效果。由于学生课堂学习时间是有限的,要让学生在有限的时间内尽可能多地获得信息,给予学生的信息要有选择,使学生观察到的现象对所需习得知识有价值。因此,采用摄像、剪辑技术,对实验的全过程进行加工,既为学生提供实验的全过程,又突出重要的实验现象,同时也不失实验的真实性。例如,高中化学中石油的分馏等实验可采用此技术在课堂上播放,大大增强演示实验的时效性。当学生在很短的时间内看到分馏的全过程,不仅对分馏要领理解,而且对蒸馏与分馏概念的理解更深刻。 (二)、保障演示实验的安全性 中学化学实验教学中有些实验具有一定的危害性和危险性,在课堂上无法实地演示,借助于录像教学,既保证了学生的安全和保护环境,又达到良好的教学效果。同时,通过录像技术,还可以对实验中的错误操作引起的危害进行真实再现,以引起学生的重视,帮助学生掌握正确的实验操作步骤和操作技能。例如:浓硫酸的稀释实验,课堂上一般演示正确的操作,对不正确的操作进行讲解,通过录像对浓硫酸滴入水中放出大量热量使酸液飞溅现象进行演示,使学生加深对这一知识点的理解;加热胆矾晶体实验,把试管口没有向下倾斜,水流入试管底部,白色的无水硫酸铜又变成蓝色,使实验失败,然后把

31 电织机导板零件数控加工工艺与工装设计

题目:织机导板零件数控加工工艺与工装设计 作者: 摘要:随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈,机械产品的更新速度越来 越快,数控加工技术作为先进生产力的代表,在机械及相关行业领域发挥 着重要的作用,机械制造的竞争,其实质是数控技术的竞争。本次设计就 是进行数控加工工艺设计织机导板零件,侧重于设计该零件的数控加工夹 具,主要设计内容有:完成该零件的工艺规程(包括工艺过程卡、工序卡 和数控刀具卡)和主要工序的工装设计。并绘制零件图、夹具图。用G代 码编制该零件的数控加工程序,在则学习计算机辅助工艺设计(CAPP)相 关知识,并编制其构架。其中此次毕业设计中的工装夹具是重点和难点。 关键词:数控加工、机床夹具、数控编程、计算机辅助工艺

本课题的设计意义在于了解织机导板零件功能及工作场合,进行数控加工工 艺设计,编制程序,以及设计数控加工夹具。在期间将发现的问题及时更正,将 技术更新,充分将数控技术发挥到相应水平。随着我国制造业的发展,数控设备 的需求也在增加。它们总的发展趋势是:高精化、高速化、高效化、柔性化、智 能化和集成化,并注重工艺适用性和经济性。 制造业是我国国民经济的支柱产业,其增加值约占我国国内生产总值的40% 以上,而先进的制造技术是振兴制造业系统工程的重要组成部分。数控技术又是 其核心技术,它的出现及所带来的巨大效益,已引起了世界各国科技与工业界的 普遍重视。目前,国内数控机床用量剧增,这就需要一大批面向生产第一线的熟 悉数控加工工艺,能够熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护的应用型高级技 术人员。 数控加工技术的应用,使机械加工的大量前期准备工作与机械加工过程联为 一体,使零件的计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺规划(CAPP)和计算 机辅助制造(CAM)的一体化成为现实,使机械加工的柔性自动化水平不断提高。 本课题实践性强,其理论源于生产实际,是归根于生产实践的总结。做本课 题必须注重理论同实际相结合,根据不同的现场条件灵活运用理论知识,以获得 解决生产实践问题的最佳方案。通过本课题的学习,应基本掌握数控加工中的基 本知识和理论,达到本课程的要求。

机械加工技术中数控加工的应用

机械加工技术中数控加工的应用 当前我国的科学技术有了很大程度的提升,一些先进的技术也在具体的生产当中有着重要的应用,在机械加工技术当中的数控加工技术的应用就比较重要。文章主要就机械加工中数控加工应用重要性以及数控加工的特征进行阐述,然后就数控加工的具体应用策略加以探究,希望此次理论研究对实际操作起到一定指导作用。 标签:机械加工;数控加工;应用 引言 随着全球经济一体化的发展,对我国的工业发展也起到了很大的推动作用,使得各国的工业竞争也日益激烈,为能够应对这一发展局势,加强我国的机械加工技术的升级完善就比较重要。机械加工技术当中的数控技术的应用是新型的应用技术,主要是借助计算机网络的作用来对生产效率提供的技术。 1 机械加工中数控技术应用重要性及数控加工特征 1.1 机械加工中数控技术应用重要性分析 数控加工技术主要就是通过数字控制技术进行实施的高效率及高精密的机械加工,数控技术在机械加工当中的应用对我国的汽车制造业起到了很大的推动作用,数控技术在机械加工中的应用有效提升了机械加工的整体效率,为汽车产业的发展提供了技术保障。数控加工技术的应用将原有的汽车机械加工的程序操作简单化的呈现出来,从而实现了礼仪的最大化[1]。另外就是机械加工技术的应用对机床的控制能力得到了有效提升,将机床设备的功能很大程度的提升,不仅能够对机械加工质量有了保证,其工作的高效化也能得到有效实现。 1.2 机械加工中数控加工的特征体现 机械加工中数控加工技术在生产的精度以及生产率层面比较高,对实际劳动强度得到了降低。数控加工技术在机械加工中的应用对机械加工方式的转变有着重要体现,数控加工技术自身的灵活性较好,在实际操作上也更为简单化,能够保证机械加工高效以及准确性,数控加工主要是通过数字休息技术的应用。对计算机的充分利用以及对其实施编制程序,这样只需单人操作就能够完成多项任务,实际工作的时间得到了缩短,并且模块化的工作方式在工作质量上也有着保障。 2 机械加工技术中数控加工应用策略探究 第一,机床设备中数控加工技术的实际应用实现了机床加工数字化,对机床设备实现现代化的发展目标逐渐实现。对数控技术专业化平台标准的完善要能够

车床零件加工工艺

轴类零件的数控加工工艺分析与编制 班级 姓名 学号 综合成绩 项目一轴类零件的数控加工工艺分析与编制 零件图 项目一轴类零件的数控加工工艺分析与编制 零件图 任务一、零件图纸的工艺分析 该零件由圆柱、槽、螺纹等表面形成 设计基准径向以轴线为基准,轴向以工件右端面为基准。 未注倒角C1 表面粗糙度为Ra3.2,Ra1.6 工件材料为45钢 任务二、工艺路线的拟定 1、表面加工的方法 粗车---精车 粗车1.5 精车0.5 精度等级 IT7,IT8 表面粗糙度 3.2,1.6 2、毛坯尺寸 ?15mm*145mm 3、工序划分 任务三、机床的选择 零件毛坯尺寸:?35mm*145mm 零件最高精度:IT7,IT8 刀具类型:外圆车刀、螺纹刀 机床:CK6141 机床参数 主电机功率:4000(kw)

刀具数量:4 最大加工长度:1000(mm) 最大加工直径:58(mm) 最大回转直径:224(mm) 精度级:IT6~IT8 卡盘:三爪卡盘 任务四、装夹方案及夹具的选择 通过对刀的方式找基准 径向基准为轴线 轴向基准为工件两端面 夹具为三爪卡盘 任务五、刀具的选择 工件材料:45钢 刀具材料:硬质合金(刀片) P类:精JC215V(黛杰) 粗JC450V 适用加工结构钢、工具钢、耐热钢、铸钢可锻造钢,是钢材连续切削加工首选刀具材料任务六、刀片规格 外圆车刀 CNMG080404 切槽刀 N123H2-03 50-0004-GF 螺纹刀 R166.0G-16MM01-150 任务五、刀具的选择 工件材料:45钢 刀具材料:硬质合金(刀片) P类:精JC215V(黛杰) 粗JC450V 适用加工结构钢、工具钢、耐热钢、铸钢可锻造钢,是钢材连续切削加工首选刀具材料任务六、刀片规格 外圆车刀 CNMG080404 切槽刀 N123H2-03 50-0004-GF 螺纹刀 R166.0G-16MM01-150 任务七、切削用量的选择 1.8切削用量选择 1.Ap的选择 参考书本《数控加工工艺规划》表1-2 16p

数控加工工艺学课程标准

《数控加工工艺学》课程标准 (数控专业) 职业技术教育中心 二〇一四年五月八日

目录 1.概述 (3) 1.1课程性质 (3) 1.2课程设计思路 (3) 2.课程目标 (3) 3.课程内容和要求 (4) 4.实施建议 (8) 4.1 教学建议 (8) 4.2 教材编写建议 (9) 4.3考核评价建议 (9) 4.4实验实训设备配置建议课程资源的开发与利用 (10)

一、概述 (一)课程性质 1、授课对象 《数控加工工艺学》课程是一门以数控技术基本理论为基础,并与生产实际紧密相关的专业理论课。课程要体现以就业为导向,以学生职业能力发展为本的思想。它的主要授课对象是数控专业二年级的学生,目的是为了让学生掌握数控加工工艺的技能。 2、参考课时 总课时为210课时,理论教学课140时,实践教学70课时。 3、课程性质 《数控加工工艺学》课程是中等职业学校数控专业学生必修的专业课程,也是一门重要的专业基础课程。本课程的内容包括:数控入门知识、数控机床的组成,数控编程基础、数控机床切削加工工艺和数控机床电加工工艺。 (二)课程设计思路 1.知识与技能并重,通过实践巩固知识,通过知识的掌握扩展实践方法和技巧。 2.任务驱动,促进以学生为中心的课程教学改革。 3.设置学生思考和实践环节。 二、课程目标 (一)总目标 使学生掌握数控机床加工操作工所需要的技术基础理论;对本专业所需要的数控加工技术具有一定的分析、处理能力;能与数控加工编程和数控机床操作实训课程相配合,掌握数控加工全过程所必需的基础理论,为其职业生涯的发展和终身学习奠定基础。 (二)具体目标 1、知识教学目标 熟悉数控与数控机床的概念;掌握数控机床的工作原理;了解数控技术的发展。了解数控机床各部分的组成及工作原理。以手工编程作为重点,掌握数控编

化学实验在教学中的应用

化学实验在教学中的应用 化学是以实验为基础的学科,而实验又是学习化学的常用的教学方法。实验教学可以激发学生的学习兴趣,有助于学生形成化学概念,培养学生的实验操作技能,培养学生的观察能力,还有利于培养实事求是、严谨的科学态度,并养成终身学习和终身思考的良好习惯。鉴于此种种教学价值可见,加强实验教学,是提高化学教学质量的有效途径。下面我将从以下几个方面谈谈我在实际教学中几点做法: 一、用实验吸引学生,培养学生对化学学科的兴趣。 学生刚刚进入高中,对这个学校充满了好奇,对高中化学也一无所知,如何激发学生的学习兴趣,带领他们走进高中化学的课堂至关重要,于是我通常会以魔术师的身份演示这类的实验。 1、魔棒点灯。 道具:一个酒精灯,一个玻璃棒,KMnO4固体。 通常我们点燃酒精灯都用火柴,现在我将用一根玻璃棒将酒精灯点燃。(用玻璃棒蘸取KMnO4固体少许,接触酒精灯的灯芯,酒精灯立刻就被点燃了。) 2、三十一中欢迎你。 道具:酚酞试液,稀硫酸,浓氢氧化钠溶液,白纸,喷壶。 当场请一名会书法的学生,上台来抄写这样的字条:“三十一中欢迎你”(毛笔蘸取的是滴有酚酞的稀硫酸)。然后把这张看似无字的白纸展示给学生们看,让大家猜测,字条上写的是什么呢?大家七嘴八舌,这时再请一名同学用喷壶向这张白纸上喷几下(喷壶内中的装的是浓

氢氧化钠)白纸上立刻出现了红色的大字:三十一中欢迎你!班级掌声一片。 二、设计实验联系生活,激发学生的学习兴趣。 生活中有很多奥秘可以用化学知识来解释,有很多骗局可以用户化学知识来揭穿。在学习的过程中适当的运用所学的知识认识一下生活中的奇怪现象背后的真相可以坚定学生学习化学的信念。 1、解释卫生间内中毒的奥秘。 新闻报道:因为将84消毒液与威猛先生洁厕灵混合在一起使用,我朋友氯气中毒,被送进了医院”,前日,一位温州网友的这条微博,在网络上引起围观,短短一天时间,被转发评论了六千多条。同为除污剂的84消毒液与洁厕灵混用,真的会产生毒气吗? 揭秘:84消毒液的主要成分是NaClO,洁厕灵主要成分是盐酸,当二者混合就会产生氯气。 4HCl + 2NaClO === 2NaCl + 2Cl2 + 2H2O;以此引入氯气的实验室制法,大大的激发学生的求治愈的同时,让学生牢牢的记住了这个知识点,同时认识到学习化学可以让我们生活的更安全,树立终身学习的信念。 2、揭露女巫除鬼,的秘密。 新闻报道:一女巫宣称可以除鬼,用黄纸扎个纸人,一通咒语之后,挥舞沾水的除鬼刀向纸人砍去,纸人居然流血了,群众皆深信不疑!可是世上难道真的有鬼? 揭秘:做纸人的黄纸是事先用FeCl3溶液浸泡好,又晾干的。女巫的

零件的数控加工工艺分析

三.零件的数控加工工艺分析 (一)数控加工的基础知识 1.概述零件的数控加工过程 在数控机床上加工零件时,首先要将被加工零件图上的几何信息和工艺信息数字化。先根据零件加工图样的要求确定零件加工的工艺过程、工艺参数、刀具参数,再按数控机床规定采用的代码和程序格式,将与加工零件有关的信息如工件的尺寸、刀具运动中心轨迹、位移量、切削参数(主轴转速、切削进给量、背吃刀量)以及辅助操作(换刀、主轴的正转与反转、切削液的开与关)等编制成数控加工程序,然后将程序输入到数控装置中,经数控装置分析处理后,发出指令控制机床进行自动加工。 数控车床工作过程:如图所示。数控车床工作大致分为下面几个步骤: 1)根据零件图要求的加工技术内容,进行数值计算、工艺处理和程序设计。 2)将数控程序按数控车床规定的程序格式编制出来,并以代码的形式完整记录在存储介质上,通过输入(手工、计算机传输等)方式,将加工程序的内容输送到数控装置。 3)由数控系统接收来的数控程序(NC代码),NC代码是由编程人员在CAM软件上生成或手工编制的,它是一个文本数据,表现比较直观,较容易地被编程人员直接理解,但却无法为软件直接利用。 4)根据X、Z等运动方向的电脉冲信号由伺服系统处理并驱动机床的运动结构(主轴电动机、进给电动机等)动作,使机床自动完成相应零件的加工。 2.切削加工必须具备的两种运动 1)主运动:主运动是切除工件多余金属层,形成工件新表面的必要运动。它是由机床提供的主要运动。主运动的特点是速度最高,消耗功率最多。切削加工中只有一个主运动,它可由工件完成,也可由刀具完成。如车削时工件的旋转运动、铣削和钻削时和钻头的旋转运动等都是主运动。 2)进给运动:进给运动是把切削金属层间断或连续投入切削的一种运动,与主运动相配合即可 不断切削金属层,获得所需的表面。进给运动的特点是速度小、消耗功率少。切削加工中进给运动可以是一个、两个或多个。它可以是连续的运动,如车削外圆时,

核技术及其应用的发展

核技术与核安全 核动力技术的核心是反应堆技术,反应堆可用来发电,供热,驱动运载工具等.反应堆还可以产生大量中子,故在有些核技术应用中亦可利用反应堆作为中子源,或利用反应堆中子做活化分析,生产放射性核素等."核能工程与技术"和"辐射防护与环境保护"也是"核科学与技术"之下的二级学科. 实际上核技术与核物理是密不可分的,这两个学科在发展过程中始终是互相依托,互相渗透的.同时,作为核探测技术和射线应用技术的基础,研究各种射线和荷能粒子束与物质的相互作用是十分重要的.其相互作用既可以产生物理的变化,也可以产生化学的变化,还可以产生生物学的变化.相应的研究构成了辐射物理学,辐射化学和辐射生物学的主要内容.在核技术的应用中还经常要对放射性核素进行分离,或用放射性核素标记化合物,这属于放射化学的范畴.因此,核技术及应用这一学科与核物理学,辐射物理学,辐射化学,放射化学等学科有密切的联系,其中辐射物理往往也被纳入核技术的范畴内.近年来核技术在医学中的应用得到迅速发展,相应地又产生了医学物理,核医学等学科.另一方面,核技术的研究经常涉及大型仪器设备的研制,其本身又是物理,机械,真空技术,电子学,射频技术,计算机技术,控制技术,成像技术等多种学科和技术的综合.故此核技术充分体现了多种学科的交叉这一特点,是现代科学技术的重要组成部分,也是当代重要的高技术之一.第二次世界大战之后核技术开始大规模地应用到国民经济之中,形成了许多新兴的产业,如辐射加工,无损检测,核医学诊断设备与9放射治疗设备,同位素和放射性药物生产等.据统计,美国和日本的国民经济总产值(GDP)中核技术的贡献约占3%~4%.美国核技术产生的年产值约为3500亿美元,其中非核能部分约占80%. 现代很多科学技术成就的取得都是与核技术的贡献分不开的.仅以诺贝尔奖为例,1931年美国科学家劳伦斯发明回旋加速器,为此获得了1939年诺贝尔物理奖.1932年英国科学家Cockcroft和Walton制造了第一台高压倍压加速器并用其完成了首次人工核反应,获1957年诺贝尔物理奖.此外还有八项诺贝尔物理奖和化学奖是利用加速器进行实验而获得的.在探测器方面,威尔逊因发明云室探测器而获1927年诺贝尔物理奖,其后布莱克特因改进威尔逊云室实现自动曝光而获1948年诺贝尔物理奖,鲍威尔发明照相乳胶法并用其发现π介子而获1950年诺贝尔物理奖,这之后格拉泽因发明气泡室使粒子探测效率提高1000倍而获1960年诺贝尔物理奖,阿尔瓦雷兹因改进气泡室并用其发现共振态粒子而获1968年诺贝尔物理奖,沙帕克因发明多丝正比室和漂移室而获1992年诺贝尔物理奖.在核分析技术方面,1948年美国科学家利比建立了14C测年方法并为此获得了1960年诺贝尔化学奖,穆斯堡尔因发现穆斯堡尔效应而获1961年诺贝尔物理奖,布罗克豪斯和沙尔因发展了中子散射技术而获1994年诺贝尔物理奖.核技术对于科学发展的重要推动作用由此可见一斑.由于核技术为多种学科的基础研究提供了灵敏而精确的实验方法和分析手段,自20世纪80年代以来各国竞相建造与核技术密切相关的大型科学工程,如大型对撞机,同步辐射装置,自由电子激光装置,散裂中子源,加速器驱动次临界反应堆,大型放射性核束加速器等,其造价动辄数亿美元乃至数十亿美元.美国能源部2003年11月发布研究报告"未来科学的装置",列出了今后20年重点发展的28项大型科学工程,其中基于加速器的有14项,占了一半.我国自改革开放以来先后建造了北京正负电子对撞机,兰州重离子加速器,合肥同步辐射装置等大科学工程,辐照和放疗用电子加速器,大型集装箱探测装置,辐射加工和同位素生产等也已经形成了一定规模的产业. 1 在工业中的应用 核技术的工业应用始于20世纪50年代兴起的辐射加工.辐射加工利用60Co源产生的γ射线或电子加速器产生的电子束照射物料,可引起高分子材料的聚合,交联和 1

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