硅胶色母和硅胶背胶水介绍

硅胶色母和硅胶背胶水介绍
硅胶色母和硅胶背胶水介绍

硅胶色母和硅胶背胶水介绍

1、硅胶色母

定义:

硅胶色母是一种外观为稠状液体,主要用于硅橡胶、硅胶液体、电线硅树脂的着色。在硅胶制品中主要是用来达到在塑料或是胶料制品中达到什么颜色效果。

特点:

环保、耐高温、分散性能好、配色准确率高、性能稳定、使用方便、无污染、易存放。

分类:

按照主要性能分为有机色母、有机荧光色母、无机色母。一种固体色母,也是一种着色剂

1有机色母特点:色系齐全、颜色鲜艳、透明性好、着色力高。

2有机荧光色母:颜色非常明亮,在UV紫外线照射下能够发光,但其耐候性、耐热性较差,着色力较低

3无机色母:耐高温,分散性好、耐候性优良,遮盖力强,但着色力较低。

表现形式:

1.耐热性:指色母耐热的能力,数字越大耐热性越好.颜料分散在聚烯烃中做成三分之一的标准色,在注塑机中成型后停留5min.

2.耐光性:指色母耐光的能力.将颜料分散于一定的介质中,制成试样,与《日晒牢度蓝色标准》样卡同时在规定的光源下,经一定时间的曝晒后,比较其变色的程度,以级表示,1级最差,8级最好。

3.耐迁移性:指色母耐迁移性的能力,迁移是指着色剂从制品内部迁移到制品表面或从一个制品透过界面迁到制品和溶剂中。以级表示,1级最差,5级最好。

使用方法:

1、将硅胶色母按一定比例添加到硅胶中混炼均匀。

2、硫化成型:按公司合适工艺条件摆放模压成型,建议硫化温度165-190℃。

保存方法及注意事项:

在通风、干燥、室温下存放。避免阳光直射、远离紫外线充足区域。开封使用后产品不要长时间暴露在高于 35 ℃的环境中。避免和酸性金属氧化物、氨类或易燃物质接触。

2、硅胶背胶水

一、定义:硅胶背胶水为一种透明液体,属于硅胶制品。专用于硅胶贴双面胶前的处理之用。

二、特性:

硅胶表面处理剂,能有效改善硅胶材质的表面极性,大大提高粘接性能,处理后的硅胶可以用于硅胶背双面胶,同时处理后在硅胶上喷漆、丝网印刷亦有良好效果。具有初粘力强、粘结强度大、使用方便等特点。

三、功效:处理剂

四、使用范围:

硅胶与双面胶、硅胶脚垫,硅胶脚垫、硅胶饰品、橡胶饰品、PVC饰品、等与双面胶、商标、标签。

五、用途:

主要适用于硅胶表面的改性处理,提高硅胶表面的粘接能力,以利于采用普通胶粘材料与硅胶基材进行粘接。例如采用丙烯酸酯类压敏胶进行硅胶防震垫与其它基材的粘合。

六、使用方法

1.将硅胶其材待粘面除去污物(如油、脱模剂等)。

2.将处理剂涂刷、印刷或中喷涂在硅胶基材上1-2次,须使其完全覆盖并分布均匀。

3.将涂好的硅胶片放在置物架上让其常温干燥5-10分钟,注意不要有灰尘污染。

4.贴上双面胶,再过贴合机压合或用木辊手工来回碾压。

5.贴合后待其干燥,干燥过程中粘合强度会进一步提高,12小时后其本趋于稳定。

七、储存及注意事项:

1.本品含有有机溶剂,宜放于阴凉干燥处。须按易燃物品储存,使用时注意通风及防止明火接触。

2.胶液用后,应随时盖好,以免溶剂挥发和潮气浸入。

3.涂胶工具使用完毕,可浸入溶剂中清洗。

4.本品之有效储存保质期为一年,保质期后经检验合格,仍可继续使用。

硅胶表面处理剂

硅胶表面处理剂 【硅胶表面处理剂项目及参数】 ●外观:透明粘稠液体 ●密度(25℃):0.95g/cmэ 附注: 以上性能数据是硅胶表面处理剂双面胶胶水在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以测试数据为准。 【硅胶表面处理剂使用方法】 ●将硅胶基材待粘面用甲苯或丙酮擦去污物(如:油、脱模剂等)。 ●将处理剂涂刷、印刷或喷涂在基材上1-2次,尽量使其完全覆盖并分布均匀。 ●将涂好的胶片放在置物架上让其常温干燥5-10分钟,注意不要有灰尘污染。 ●贴上双面胶,再过贴合机压合或用木辊手工来回碾压。 ●贴合后放置一边,待其继续干燥,干燥过程中粘合强度会进一步提高,24小时后达到使用效果。 【硅胶表面处理剂注意事项】 ●硅胶表面处理剂含有易燃溶剂,在使用和储存时请避开火源和热源,并注意通风。 ●HR-420S处理剂具有刺激性,使用时防止溅入眼中。如溅入眼中应立即用清水冲洗,严重时到医院就诊。【硅胶表面处理剂介绍】 ●由于硅橡胶为非极性材质,使用通常胶水往往难以达到理想效果。本硅胶表面处理剂专用于硅橡胶材料的表面处理。能有效改善硅橡胶材质的表面极性,大大提高粘接性能。同时处理后在硅橡胶上喷漆、丝网印刷亦有良好效果。 ●HR-420S硅橡胶处理剂是专门用于硅橡胶贴双面胶的处理剂。将它涂在高温硅橡胶片上,再贴上双面胶,可以使双面胶紧紧贴在硅橡胶片上。本产品广泛用于硅橡胶脚垫、硅橡胶饰品等背双面胶,商标、标签等贴于硅橡胶上。适合本胶的双面胶有多种,如: 9080(3M)、9448(3M)、9448(3M)、日东5000NS、T4000(SONY)T4720(SONY)、tese4940等。 【硅胶表面处理剂储存与保质期】 ●硅胶表面处理剂双面胶胶水需在通风、阴凉、干燥处密封保存; ●保质期12个月,过期经试验合格,可继续使用; ● 硅胶表面处理剂包装规格为15/桶kg。

医用器械专用胶水

医用器械专用胶水 一、医用器械专用胶水特性 ★研泰牌医用器械专用胶水是专业针对硅胶、橡胶、金属、塑料(TPU)类材料的特性而研发生产的弹性体专用胶水; ★低白化效果优越,是按键粘接的最佳选择,采用进口原料独特增强配方,独特的耐高低温性能,产品粘接后长时间耐高温115度和低温-65度; ★产品性能稳定,储存期长,广泛应用于高质量要求的按键生产、滑雪板生产等特殊行业。 二、医用器械专用胶水用途 ★是医疗器械的一款专用胶水,也可应用于硅胶与橡胶粘接,硅胶与金属粘接,橡胶与金属的粘接,金属与TPU的粘接等多用途。 三、医用器械专用胶水性能参数 粘度固化速度工作温保存拉伸强度 型颜色类型(Mpa.s(初固/全度(0-25包装(Mpa) 号)固)℃℃)TK -65~ 四、医用器械专用胶水使用指南 ★要想获得最好的粘接性能,被粘接的材料表面应当清洁干净,除去油脂、铁锈等,保持表面干燥,清洗方法是以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭。 ★在被接着面滴一小滴接着剂,马上进行粘接,并保持至硬化为止,硬化时间从数秒到数分不等。约30分钟即可达到实用强度,24小时后可达到最高强度。

★多余的胶粘剂可用研泰牌清洗剂,硝基甲烷或丙酮溶解。 五、医用器械专用胶水注意事项 ★点胶时不能带手套操作,因为手套和胶液发生反应产生的高热量会伤及手。 ★如不小心渗入眼睛,切忌用手搓揉,应立即用大量清水冲洗或用温热毛巾热敷,使眼皮发汗自然分开,切勿强行拉开,严重者并送医院紧急处理;皮肤接触时以温肥皂水浸泡,以丙酮、研泰系列解胶剂去除。 ★瞬间胶具有挥发刺激性,大量使用时,工作场所请保持通风。 ★有大量胶液泄漏时,可以用水固化后再刮除。 六、医用器械专用胶水贮存条件 ★必须放置于儿童接触不到的地方,避免阳光直接照射。★本产品的理想储存条件是放在8-21℃温度范围内的阴凉干燥处,于原包装内存放。 ★对于未开封的胶粘剂最佳存储温度是2-8℃。 ★对于冰箱中贮存的产品,在开封使用之前,应当使之回升到室温再使用。 ★为避免污染未使用的胶液,不要将任何胶液倒回原包装内。

《汽车调漆技术》课程标准

专业课程标准文本体例(讨论稿) 《汽车调漆技术》课程标准 课程代码:????建议课时数:72 学分:4 适用专业:汽车检测与维修技术、汽车运用与维修、车身修复 先修课程:汽车涂装基础 后续课程:驳口技术 一、前言 1.课程的性质 该课程是江苏省五年制高职汽车检测与维修技术专业的一门专业方向课。它是汽车涂装方向的核心课程,是一门实践性强的综合课程。是《汽车涂装基础》课程内容的综合应用,也是《驳口技术》课程内容中颜色过渡的基础。 其任务是:帮助学生掌握颜色调配技术,规范调色流程。 2.设计思路 该课程是依据企业维修岗位设置的。其总体设计思路是,打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以工作任务为中心组织课程内容,并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务,并构建相关理论知识,发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练,理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行,同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要,并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。项目设计以颜色类型为线索来进行。教学过程中,要通过校企合作,校内实训基地建设等多种途径,采取工工学结合、半工半读等形式,充分开发学习资源,给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式,通过理论与实践相结合,重点评价学生的职业能力。 在该课程中,设计总学时为72,期中认识颜色4学时;认识调色工具15学时;素色漆微调20学时;金属漆微调20学时;珍珠漆微调13学时。 二、课程目标 本课程旨在通过以工作任务为核心的教学活动,使学生掌握汽车调漆技术的基本知识和技能,促进学生职业素养的养成,为培养高素质专门人才奠定良好基础。具体目标如下: 1、知识目标:理解颜色三属性;认识有关调色的工具与设备;掌握素色漆、金属漆、珍珠漆的特点;掌握颜色微调的工艺流程;知道分析颜色的步骤与方法; 2、能力目标:能熟练运用调色的工具与设备;能利用色母特性表识读颜色特性;能判断颜色差异;能使用电子称准确称量色母;能利用颜色系统进行配方查询;能按照调色流程调配颜色;能独立调配素色漆并达到可施工的效果;能在师傅指导下调配金属漆并达到可施工的效果;能协助师傅完成珍珠漆调配; 3、素质目标:养成规范操作的习惯。 三、课程内容和要求

色母的特点及使用注意事项

色母的特点及使用注意事项 近年来,关于色母料、色母粒的使用越来越广泛,尤其在塑料应用领域上面。使得色母粒得以如此流行,当中的因素有很多,譬如使用方便,得天独厚的优势特点等,目前色母粒的种类也衍生出不同的功能和作用。那么,色母粒具有哪些优点呢? 1、有利于保持颜料的化学稳定性:直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。 2、保证制品颜色的稳定:色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。 3、工序简单,转色容易,节省时间和原材料:由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞杨,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。 4、保护操作人员的健康:颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。 5、保持环境的洁净,不沾污器皿。 6、使颜料在制品中具有更好的分散性:色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。 那么,色母该如何使用呢?其实它的使用方法也非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。不过也有一些注意事项需要了解,临沂批发城发鑫化工经营部是一家专业从事塑料浓色母粒研发、生产、销售于一体的高科技企业,针对色母使用提出如下建议: 1.使用前检查内包装是否完好,如有漏气请勿使用;

硅胶胶水系列特性

H-1508硅胶胶水【系列】 一、 H-1508硅胶胶水化学组成:单组份,有机硅高分子化合物 二、 二 H-1508硅胶胶水基本特性:高模量、耐冲击、耐振动;良好的热稳定性、耐紫外线;臭氧耐化学介质,优异的电性能,:自干型, 柔软,耐高温280度低温60度适合粘硅胶密封圈以及硅胶与塑胶、金属,木头,陶瓷、玻璃、灌封填充防水等硅胶制品 三、典型用途:硅橡胶制品、LED照明、灯饰及电子元器件的涂覆、包封、灌注、密封、粘接、定位 四、粘合材料类型:硅橡胶、玻璃、电子元件、皮革、塑料类、橡胶类、纤维类、金属类、木材类、其他材质、水泥制品、陶瓷。 五、【1508硅胶橡胶专用胶水技术参数】 颜色:透明和半透明 粘度:1508L半流动【硅胶粘硅胶专用】/1508膏状【硅胶粘塑料、金属系列】 密度(g/cm3):1.05~1.15 表干时间:3~10分钟 固化时间:24小时 硬度(邵A):35 伸长率:280% 工作温度:-60℃-260℃ 硅胶橡胶专用胶水详细技术参数请联系景宏技术客服人员! 特别备注:H-1508硅胶胶水系列硅胶粘合剂自干型,柔软,适合粘硅胶,塑胶,金属,玻璃,陶瓷硅胶密封圈、硅胶手环、硅胶文胸、硅胶粘玻璃、硅胶套、硅 胶管,硅胶医疗配件,硅胶异型管,硅胶部件,硅胶指套灌封等硅胶制品,5-15分钟表干(挤出来的硅胶请在3分钟以内粘接、贴合),3小时可达80%强度, 24小时完全固化完全固化后1平方厘米的粘合强度达60-75公斤。 六、包装、贮存 ※ 90ML/支,100支/箱,※密封储存于干燥、避光处、有效期为6个月-1年 声明:本说明书仅供参考,不构成保证声明,不能视为技术性指标,来源于内部试验.

无纺布色母粒的生产工艺及其特点

无纺布色母粒主要组成部分一般分为着色剂、载体、分散剂三部分。它是上世纪开发的集塑料、纤维等着色新产品,是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。 我国有330家生产色母粒的企业,其中塑料级色母粒厂已经达到了300家,纤维级色母粒厂为30家,这些色母粒生产厂主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。近年来生产能力严重过剩,导致国内色母粒行业普遍开工不足,除新建生产装置增速过快,产品订单不足等因素外;其中重要因素是国产色母粒产品结构单一,品种不全,通用型产品占很大比重,而高浓度和超高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少。反观色母粒技术水平较高的国家,颜料、分散剂等原材料品种齐全,已形成了系列化和专业化产品结构。 在品种开发方面,我国色母粒生产厂家已经开发出了无纺布色母粒,黑色色母粒,化纤色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。无纺布色母粒生产工艺一般分为:冲洗法、油墨法、捏合法、金属皂法这四种,下面就无纺布色母粒四种生产工艺做如下具体介绍: 1、冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。 其流程:细色浆冲洗蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒 2、油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。 其流程如下:配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒 3、金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度 4、捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚 丙纶无纺布色母料的特点: 1、丙纶无纺布色母料具有良好的品质稳定性,特佳的分散性,质量予以保证; 2、可直接与混合树脂使用,不污染容器,换色容易。该产品是选用优质的有机颜料和无机颜料及助剂制造而成,其特点是过滤性能好、颜色鲜艳、耐候性好、无迁移,特别适用于丙纶纺粘无纺布、丙纶长丝、丙纶短丝、丙纶BCF丝使用。 丙纶无纺布色母料使用配比及方法 无纺布色母粒可与原料树脂按一定的比例(具体按无纺布规格及用户要求而定),通过简单搅拌混合均匀(不需要加入任何助剂)直接使用,即可达到所要求的彩色效果。 丙纶无纺布色母料技术指标、序号、项目、技术指标 1 外观圆柱体颗粒均匀、色泽一致

深入了解调漆--老调漆工的调漆心得分享(7)

深入了解调漆--老调漆工的调漆心得分享(7) 转眼间,从事汽车调色工作已有十五年之久,从最早的九十年代的磁漆和硝基漆,直至今日市场上品牌繁多的各种汽车漆,进口的,国产的,溶剂性的,还有水性的。由最早的黑、白、灰、红、橙、黄、蓝、绿、紫色的素色漆,直至今日市场上的三工序珍珠漆,晶莹剔透的水晶漆,还有色彩斑斓的变色龙特效漆,温感变色的特效漆?等等。现在车市上的颜色可谓让人应接不暇,有眼花缭乱之势。当然,会看的看门道,不会看的看热闹。非专业人士肯定会说:“来来去去不就还是那么几个色:黑、白、灰、红、橙、黄、蓝、绿、紫色”,当然您的确是说对了一半,颜色无论怎么变,但它一眼看上去的色相终究就像您所说的,就那么几个色。可是,您有观察车身正面(90度角)和侧面(180度角),还有半侧面(45度角)的颜色变化吗?您有留意车停在自然光线下和强太阳光下,还有日光灯或镁光灯下所发生的颜色变化吗?您有留意过汽车漆涂层里的颗粒大小和闪烁度不同 吗?您有留意有时喷得很变态的漆面吗??想必您一般也不会留意,即使留意了,您也看不出个所以然来,因为这行并非您的专业。或许您是商务精英,或是销售高手,或是谈判专家,又或许是企业高管…?在您的工作领域,也许您就是专家,是泰山北斗。所以您说不懂调漆,也是再正常不过的事,因

为每个人都有自己最擅长的一面。就像您们会怀疑一个调漆工能胜任跨国公司总经理一样,因为什么?因为您们相信专业! 那么说到专业,或许有的亲一定会问,你干调漆十几年,你肯定很专业,你肯定在颜色调配技术上是战无不胜,没有能难倒你的!在这里,我想告诉您:“是您太抬举我了,又或许是期望值高了些”。为什么这么说呢?一、调漆十几年不一定技术很牛逼小编认为做调漆这行,如果在调色中心有三到五年工龄,一般都够大工级别(个别悟性极差,懒惰或有严重色感缺陷的除外)。因为有三到五年的工作经验,可以让一般调漆工在无配方的情况下,可以根据经验作出判断,选择合理的色母对色板进行调配。当然,小编在此也可以很坦诚的说:我较八九年前,在技术层面上并非有什么明显进步,但是我所认识的同行朋友却越来越多,大家调着不同品牌的油漆,主要所面对的车型也会有所不同。一旦遇到什么“疑难杂症”,可以请教同行,然后予以借鉴。二、色母原因调不岀读到此文的同行中,如果有工龄在十年左右的,想必你们还记得2005年广本的那一款叫做“钛紫灰”的颜色,在当时的汽车修补漆行业,“钛紫灰”这个新颜色,除了当时的进口汽车修补漆以外,让其他很多的品牌汽车漆商家以及调漆高手们,个个头痛不已,仿佛是一种神话。为什么当时很难调出此色呢?小编的分析是:1、因为这款颜色刚刚上

修补硅胶胶水,粘接硅胶与硅胶

H-1508T硅胶专用胶粘剂 一、产品特点:景宏H-1508T是一种触变型单组分室温固化有机硅胶。胶液固化后为弹性体,具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和绝缘性能,胶层具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能。对金属和塑胶、硅橡胶等材料具有良好的粘接性,无需表面处理,粘接强度可达到硅胶产品的本身强度。H-1508T硅胶专用胶水,单组份、常温固化,粘接强度高、柔韧性好,具有优异的电绝缘性能,防潮、防尘,防震-固化后有弹性,耐紫外线,耐臭氧,耐化学性能,耐高温((-50+230度),室温下放置时间越长粘合效果越好。 二、典型用途: 景宏H-1508T特别适用于硅胶制品的自粘、互粘或和其它材料的粘接密封。 三、技术参数: 固化前 型号1508T 外观半透明、触变相对密度(g/cm3,25℃) 1.10 表干时间(min,25℃)15-30 完全固化时间 (h,25℃) 24 固化类型单组分缩合脱酸型 固化后 抗拉强度(MPa)≥5.0 扯断伸长率(%)≥300 硬度(Shore A)20~30 剪切强度(MPa)≥4.8 剥离强度(N/mm)≥6.0 使用温度范围(℃)-60~260 体积电阻率(Ω·cm)≥1.0×1015介电强度(kV/mm)≥16 介电常数(1.2MHz) 2.9 以上机械性能和电性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。 四、景宏H-1508T使用工艺: 1、清洁表面:将被粘或被涂覆物表面整理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。 2、施胶:拧开胶管盖帽,先用盖帽尖端刺破封口,将胶液挤到已清理干净的表面,进行粘接。 3、固化:将涂装好的部件置于空气中,固化过程是一个从表面向内部的固化过,在24小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2~4mm的深度,如果部位位置较深,尤其是在不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长。 五、注意事项: 1.操作完成后,未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。胶在贮存过程中,管口部也有可能出现少量的固化现象,将之清除后可正常使用.

2K(ICI)色母特性

色母 (色号及特性) 900白正面浊,侧光求按侧面浅.分散性色母,通常少量用。 902通白 904通黑 905标准泥黄正面浊,侧面泥黄,比937侧面更会,更红。红调黄,分散色母。 907铁锈红中等程度的铁锈红,正面灰,侧面程色,要使侧面更浊,907>925。 907红褐 910深蓝100 918中黄 920紫色 920紫色 921通红 921通红 922湖蓝 923光褐红 925橙黄 926超级红 927光黄

928阳黄 930发红蓝 930发红蓝 922 > 957 > 974933蓝黑 937淡黄 938控色剂 941深红 942铁红 948黑 950深黑 952坚蓝 954蓝青(绿) 954绿可用于着色清漆。(不能调纯色)。 份910=6份 957. 正面紫,侧面比930稍黄,要使侧面更黄,更灰。需混合920,922使比930更红。 比930略红,正面紫,侧面比930侧面稍黄。要使蓝银侧面更黄。 正侧面鲜艳蓝调,比923更蓝,更浅,需得到鲜艳的素色效果,用与941或925合用. 干净的蓝相红色正鲜蓝调,侧鲜蓝调,比923浅,更蓝.

在金属漆中正面带红相,侧面带绿相。要使正面红902>957>974。 蓝相的栗色正艳蓝调正面。(不能调纯色)侧面艳褐色,带黄调。 含铅的鲜红色,正面灰,侧面程色,要使侧面变浊,907>925。 黄相的红色,常用于微调,稍蓝调,比907正面鲜艳,侧面稍黄。 含铅的柠檬黄,正面灰,侧面浅黄。937更常用。 含铅的中黄,比927红。(不能调金属漆)正面灰,侧面浅蓝。 正面红,灰,比920绿,侧面红,比920鲜艳,比957深,比957更红。 正面红灰,比920绿,侧面比920鲜艳,比957深,比957更红更灰。 正面绿(侧红)正面鲜艳(侧红)正面绿(侧红)974 > 957 > 922正面红侧面绿 正面浊,要使正面浊:933>948,侧面比948浅,要使侧面深。 950>948>933,主要的特性是侧面浅。蓝调黑,比948黑,948更多用于跳素色漆。 干净的绿相黄,侧面浅黄,绿调黄,分散色母,通常少量用。 正面浊,半侧面浅粗,分散性色母,最大用量为30%,不用于调素色漆。 明亮的红色。(不能调金属漆) 鲜艳透明,正面金棕色,比923更金棕。(不能调纯色)比978更黄。 正面浊黄,侧面比933侧面深。比933更黄更黑,是配方中调配素色,银粉,珍珠色的主色母。 正面浊黄,侧面比948侧面深,用于调配非常深的侧面使用,比948黑度高,如有必要可调素色漆。 最干净的绿相蓝。

通用的硅胶粘接密封高强度的胶水是3145

通用的硅胶粘接密封高强度的胶水是3145 高强度3145硅胶 高强度粘接密封硅胶TG-3145硅胶是一种单组份、室温中性固化有机硅胶,以进口有机硅为主体等高分子材料精制而成的单组分高强度粘接密封硅胶,采用先进工艺配方生产,具有很高的拉伸强度,不需要底涂即可粘接PCB,多种塑料、玻璃、金属和陶瓷。本产品在室温下吸收空气中湿气固化,形成耐久、韧性的硅橡胶。固化后的硅橡胶具有优良的耐高低温性能。可以完美代替美国道康宁DOW CORNING 3145 粘接密封硅胶。 【高强度粘接密封3145硅胶产品特点】 ●粘接密封TG-3145硅胶在室温下与空气中的水汽反应固化,固化过程中不 会释放出热量也不会对产品有腐蚀。用于对腐蚀敏感的精密电子电器设备 和光学部件,中性固化对材料无腐蚀作用,使用寿命长,固化速度快,易 于挤出,但不流淌,操作方便,可手动施胶也可机械施胶,满足任何工作 环境及工况场所; ●具有卓越的粘接强度,无需底涂对玻璃、微晶、多种金属及硅橡胶、ABS、 PVC、高密度聚苯乙烯(HIPS)等各种塑料有良好的粘结性且粘结强度高,若要加强在塑料表面上的粘接强度,可以底涂一层研泰1204处理剂; ●耐水性好,防潮防水性能优越,技术咨询:139.29.430.431耐高低温性能优越, 优异的耐紫外线,耐臭氧,耐化学性能,为保证精密电子产品的稳定性提 供保障; ●高强度粘接密封TG-3145硅胶的抗拉及撕袭强度高,具有良好的耐潮性、 抗电晕、臭氧性能及好的耐候性,在很宽的温度范围内具有良好的电绝缘 性能及优良的热稳定性。它可长期工作在200℃以上的高温环境; ●研泰TG-3145高强度粘接密封硅胶是一种无毒、无刺激性气体释放、无溶 剂、无腐蚀、无污染、更安全环保,已通过欧盟RoHS标准,为安全与环 保提供了双重保障。 【高强度粘接密封3145硅胶产品应用】 ●高强度粘接密封硅胶TG-3145主要用于对腐蚀敏感的精密电子电器设备 和光学部件的粘接与密封,如用于显示器零件固定、接着。密封模组与外壳,增加独立元件与线路板模组的机械稳定性,密封线材与电子元件等,对引出端、焊料結合处具良好的覆盖性,薄層密封,硬性和软性印刷綫路 板的低应力保护涂层等。以及精密仪器、仪表的粘接密封,医疗器械的粘接密封,高端电子电器上重要零部件的保护性加固密封保护,其他行业中 需粘结或密封的各种用途。

2K素色漆色母特性表

素色漆调色 认识素色漆 素色漆组成一般如右: 调色的步骤:深浅度调整→颜色转向调整→灰度调整 深浅度的调整:车色比油漆深或浅? 当车色比油漆浅时: 此时应加入主要的浅色,但一种情况除外,即所调颜色为红色范围时。 注意:不论何时,在素色漆中加入白色,都会影响颜色的色调 当车色比油漆深时: 这时要会判断:车色显得又深又浓,还是又深又浊呢? 如果是又深又浓,则加入主要的深色,如调蓝色调加入蓝色,调红色调加入红色。但如调橙色时则可能例外。 注意:有进颜色的浑浊往往被看成颜色深浅,这是灰度的因素。正确区分深或浊,可以帮助我们作出正确选择。如果都有可能,右很难区分,则最后加入黑色。 深浅度的调节并不是每次都需要。如调整完毕或不需要调整,则可进入下一步。 颜色转向调整:车色与油漆比显得更红、更蓝、更绿或更黄? 这是在完成颜色深浅度之后要进行的工作,首先要决定是否需要,然后运用以下的准则:? 色相可以偏绿或偏红的颜色 蓝色黄色金黄色紫色灰黄色棕色 ? 色相可以偏黄或偏蓝的颜色 绿色红色栗色 ? 色相可以偏黄或偏红的颜色 青铜色红色桔黄色 ? 色相可以偏蓝或偏绿的颜色 绿蓝青色 ? 可以向任意颜色转向的颜色 白色灰色黑色银色 车色显红:加红车色显绿:加绿车色显黄:加黄车色显蓝:加蓝 转向的调整会影响深浅度(通常变深)和灰度(通常变浊)。转向的调整并不是每次都需要,一旦完成,即可进入下一步。灰度调整:车色与漆相比显得清澈或浑浊 在这一步骤中加入色母调整灰度,只会使颜色变得更浊,使颜色由浊浑变清澈基本上是不可能的。 车色显浑浊时:加入少量黑色使颜色变浊(注:黑色的加入同时会使颜色变深) 车色显清澈时:放弃吧!然后重新开始。如果在几次调整后,油漆变得浑浊,则重调。如果开始时,油漆已变显得浑浊,则要将配方中的黑色以逐步法扣除,然后慢慢加入。 一旦得到一个准确的配方,应留下完整的记录作为将来调漆的参考。调色只是为了混合喷涂,原则上调到完全一样几乎是不可能的。

调色的基础知识教材

调色的基础知识

第一部分调色的基础知识 一色彩产生的三大要素 光源、被照射物体、眼睛+大脑或仪器 光是物体向外辐射能量的一种形式,它会耗损物体原有能量,有些物体若加热以弥补其发光所耗损的能量,则可持续发光,这种辐射形式称为热辐射。物体加热到500°C时开始发出暗红色光。温度上升则光愈亮,且较短波长辐射增加,约至1500°C时呈白炽光。 日光是最重要的光源,它本质上是波长不一样的电磁波,可视波长范围为380~780nm,此范围内的光称为可见光。当阳光通过三棱镜或且光栅,就能分解出许多单一的单色光,颜色从紫色到红色,日光包括了光谱中所有色带的范围,是最佳的调色光源。 表格 1 可见光谱

太阳:光色无色 钨丝电灯泡:白炽灯,光色偏橙。 日光灯:属于荧光,有偏蓝的昼光型,白光型及偏温色光型。 蜡烛:偏橙黄表格 2 可见光谱 荧光:冷光 光的传播特性: a)振幅:光波之高低起伏,影响彩量。 b)波长:两个振幅间之距离,影响色相。 c)频率=光速/波长 (frequency=velocity/wavelength) d)光通过介质时其波长变短而光速(velocity)变慢,但频率不变。 e)真空中之光速约为2.998X108 m/sec 颜色标准样板和色差应保存在清洁、干燥、黑暗处,防止沾污和摔伤,使用时应避免太阳光直接照射。如有损坏或变色应立即停止使用。 二比色和测色 几乎所有从事调漆工作的人都无一例外的坚信“比色、测色”这一环节是非常重要的! 颜色作为一门独立的学科已被广泛地用于艺术创作、工程设计、工业生产等各个领域。在实际应用中,经常需要将颜色样品和标准色样进行比较,以便对颜色样品进行标注。常用的标准色样有孟塞尔图册、NCS色谱、颜色和谐手册、DIN 色卡等。比色常用视觉感比色和光电比色两种方法。 1 视感比色法 所谓视感比色是把样本的颜色和试样的颜色并排放在一起,用肉眼观察它们是否相同的方法。 在进行视感比色时,不同的观察者会产生人员差别,而且观察时,样本和试样会由于受光方式、观察方法、光源种类、周围环境及试样大小等影响而产生差别。把样本色和试样色存在着的差异看成相同色的情况称为条件等色。

最新常用胶水种类大全

常用胶水种类大全 在生活中总是能够经常用到各种各样的胶水,在工业上也是一样,它具有很重要的价值。常用胶水种类有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。胶水标准:本标准由中华人民共和国化学工业部提出;代号GB/T 13553一92。 胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。 按胶粘剂被粘物分类 多类材料代号为A;木材代号为B;纸代号为C;天然纤维代号为D;合成纤维代号为E;聚烯烃纤维(不含E类)代号为F;金属及合金代号为G;难粘金属(金、银、铜等)代号为H;金属纤维代号为I无机纤维代号为J;透明无机材料(玻璃、宝石等)代号为K; 不透明无机材料代号为L;天然橡胶代号为M;合成橡胶代号为N;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶)代号为O,硬质塑料代号为P,塑料薄膜代号为Q;皮革、合成革代号为R,泡沫塑料代号为S; 难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)代号为T;生物体组织骨骼及齿质材料代号为U;其他代号为V。 按胶粘剂主要粘料属性分类: 1动物胶,2植物胶;3无机物及矿物,4合成弹性体;5合成热塑性材料,6合成热固性材料,7热固性、热塑性材料与弹性体复合. 按胶粘剂物理形态分类: 1无溶剂液体代号为1;2有机溶剂液体代号为2;3水基液体代号为3,4膏状、糊状代号为4,5粉状、粒状、块状代号为5;6片状、膜状、网状、带状代号为6;7丝状、条状、棒状代号为7。 按胶粘剂硬化方法分类: 常用胶水种类低温硬化代号为a;常温硬化代号为b;加温硬化代号为c;适合多种温度区域硬化代号为d;与水反应固化代号为e;厌氧固化代号为f;辐射(光、电子束、放射线)固化代号为g;热熔冷硬化代号为h;压敏粘接代号为i;混凝或凝聚代号为j,其他代号为k。 以上是对各种常用胶水种类的详细介绍,希望以上的介绍会帮助到你做好胶水的选择和使用,想了解更多的广告材料信息,请登录广告材料专题 ——广告网

2K(ICI)色母特性

色母 (色号及特性) 900 白正面浊,侧光求按侧面浅.分散性色母,通常少量用。 902通白 904通黑 905 标准泥黄正面浊,侧面泥黄,比937侧面更会,更红。红调黄,分散色母。 907 铁锈红中等程度的铁锈红,正面灰,侧面程色,要使侧面更浊,907>925。907 红褐可用于着色清漆。(不能调纯色)。 910深蓝 100份910=6份957. 918中黄 920紫色正面紫,侧面比930稍黄,要使侧面更黄,更灰。需混合920,922使比930更红。 920紫色比930略红,正面紫,侧面比930侧面稍黄。要使蓝银侧面更黄。 921通红正侧面鲜艳蓝调,比923更蓝,更浅,需得到鲜艳的素色效果,用与941或925合用. 921通红干净的蓝相红色正鲜蓝调,侧鲜蓝调,比923浅,更蓝. 922湖蓝在金属漆中正面带红相,侧面带绿相。要使正面红902>957>974。 923光褐红蓝相的栗色正艳蓝调正面。(不能调纯色)侧面艳褐色,带黄调。 925橙黄含铅的鲜红色,正面灰,侧面程色,要使侧面变浊,907>925。 926超级红黄相的红色,常用于微调,稍蓝调,比907正面鲜艳,侧面稍黄。 927光黄含铅的柠檬黄,正面灰,侧面浅黄。937更常用。 928 阳黄含铅的中黄,比927红。(不能调金属漆)正面灰,侧面浅蓝。 930 发红蓝正面红,灰,比920绿,侧面红,比920鲜艳,比957深,比957更红。930发红蓝正面红灰,比920绿,侧面比920鲜艳,比957深,比957更红更灰。 正面绿(侧红)正面鲜艳(侧红)正面绿(侧红) 974 > 957 > 922 正面红侧面绿 922 > 957 > 974 933蓝黑正面浊,要使正面浊:933>948,侧面比948浅,要使侧面深。950> 948>933,主要的特性是侧面浅。蓝调黑,比948黑,948更多用于跳 素色漆。 937 淡黄干净的绿相黄,侧面浅黄,绿调黄,分散色母,通常少量用。 938 控色剂正面浊,半侧面浅粗,分散性色母,最大用量为30%,不用于调素色漆。941 深红明亮的红色。(不能调金属漆) 942铁红鲜艳透明,正面金棕色,比923更金棕。(不能调纯色)比978更黄。948 黑正面浊黄,侧面比933侧面深。比933更黄更黑,是配方中调配素色,银粉,珍珠色的主色母。 950深黑正面浊黄,侧面比948侧面深,用于调配非常深的侧面使用,比948黑度高,如有必要可调素色漆。 952坚蓝最干净的绿相蓝。 954蓝青(绿)蓝相的绿色。正面蓝,侧面深,蓝调。标准蓝绿色。 954 绿正侧蓝调绿。975青铜,正侧金绿。

常用塑胶材料特性知识

常用塑胶材料特性知识 经常使用的工程塑胶材料的特性工程份子化合物塑料是一种合适作布局材料以及机械电气零器件的高机能份子化合物塑料,首要用于各种工程技术。长时间耐热性在100℃以上。由于其可随意造型,价格便宜,在现代工业产品设计中被广泛应用。经常使用的工程份子化合物塑料种类有ABS、锦纶、PC、POM等。 ABS:微黄色、不透明、无毒、无味,是坚韧质硬的刚性材料。 ABS的拉伸强度不高,抗冲击强度较高。耐摩性良好,摩擦系数低,耐热性以及耐低温性适中,机电能良好。锦纶:机械机能优秀。拉伸强度高,韧性好,能耐重复冲击震动;施用温度规模在-40℃~100℃,耐磨机能好,摩擦系数低,优秀的自润滑性;电绝缘机能好,耐电弧;易于着色且无毒;耐油,耐烃类、酯类等有机溶剂,耐弱碱,但不耐酸以及氧化剂,不耐水、醇类等极性溶剂;易于加工成型;吸水率高、尺寸不改变性别较差。注塑时的长处是:流动性好,耐摩,调配色彩利便。纰缪谬误是:质软,易缩水,易形成塑胶品位常识披峰。PC:几乎无色或者呈轻微淡黄色;透光率高;吸水率低、有良好的尺寸不改变性别;成型收缩率小且均匀;抗冲击强度极佳,而且有很高的拉伸、屈曲、压缩强度;具有很高的弹性模量;但委顿强度低,易孕育发生应力开裂;有较好的耐热性,长期施用温度可达130℃,同时又有良好的耐寒性,脆化温度为-100℃;具有优秀的介机电能;成型前要求在120℃下烘料24钟头,一般注射成型时接纳高料温(300℃)、高模塑压力以及迅速度完成型的方法。POM:是一种坚韧有弹性的材料,纵然在低温下仍有很是好的抗蠕变特性、几何不改变性别以及抗击。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很是好的延展强度、抗委顿强度,但不易加工;共聚物材料有很是好的热不改变性别、化学不改变性别而且易于加工。POM是结晶性材料而且不易接收水份。最大的纰缪谬误:由于高结晶程度导致有至关高的收缩率,可高达2%~3%。具有很低的摩擦塑胶运动场常识系数以及耐高温性。2。什么叫玻纤及其效用玻纤就是玻璃纤维的简称,一般是指硅酸盐溶系统体例成的玻璃态纤维或者丝状物。需要接纳含玻纤的材料时,在工程文件(图纸)上一般以百分率暗示。如PA66+25%材料中含有玻纤能晋升原材料的机械机能、内燃机能尺寸不改变性别有较着革新、拉伸强度、屈曲强度及压缩强度,耐磨性好、热变型温度提高,但同时增加脆性以及降低表面质量。玻纤凡是含量在15%-45%之间,含量在超过45%时加工困难,经常使用一般在30%。一般选用无碱玻纤,直径为6微米。3。经常使用的阻燃剂的效用以及道理阻燃剂:能阻止燃烧、降低燃烧速率或者(以及)提高失火点的一种事物。凡是是高份子溴化物。在高温时分化,在常温或者130℃以下时不会任何时间间的推移而挥发。今朝经常使用的阻燃剂有十溴联苯醚,四溴联苯醚等。效用:能阻止燃烧、降低燃烧速率或者(以及)提高失火点。道理:一般阻燃剂塑胶料常识中包含有碳化剂、吸热剂、火苗熄灭剂、协同剂等身分。碳化剂为含磷化合物,在燃烧时可促使有机化合物炭化,形成碳黑皮膜;吸热剂为金属水化物,通过蒸化自身的水份子,带走燃烧所需的热量;火苗熄灭剂为含溴或者氯的卤代产品,通过隔绝氧气可以影响燃烧;协同剂为锑化物,加强火苗熄灭剂的效用。哄骗化学剂对燃烧所需的条件起到阻止、隔离、压制等效用来影响燃烧机能。4。什么叫色粉/色母效用及其特性一种必需用机械方法才气在物体中分离均平;能改变物体可见色或者使无色的物体着色的分离微粒事物称为色粉。色粉极易氧化,在高温或者辐射时会变色。根据最终成品的着色液体浓度制成的树脂以及着色剂的均匀混淆物,再通过挤出造粒机组或者二辊造粒机组,使混淆物熔融混炼后,所制患上所需外形及大小的有色塑胶颗粒叫色母塑胶原料特性常识解说。份子化合物塑料成品加入色粉或者色母后,可以起到绿化成品外不雅、提高成品的商品价值;防老化;对紫外线有屏蔽效用;导电效用;填充、加强等效用。一般在机械混料搅拌前加入,哄骗机械方法使色粉能均匀的在份子化合物塑料中分离。5。水口料在施用过程中的注重事项水口料是指在注塑过程中,为了形成产品而留在浇道上的材料部门,水口料与产品的比重越小,产品的成本越低,同时水口料越少往往导致生

塑料专用色母粒应用与特点

塑料专用色母粒应用与特点:该系列产品为(ABS. PS. HIPS. PP. PE等) 的专用色母粒,具有极佳的相容性,分散性和颜色稳定性,并且保持最高的机械强度.主要用于家用电器,汽车等工业塑料制品的着色. 食品级色母粒应用与特点:该系列产品(PE. PS. PP等)其载体.颜料及助剂都经过多年实验和生产中严格筛选,并符合中国.美国及欧洲食品卫生要求.主要用于食品包装用塑料制品及塑料饮用水管的着色. 薄膜级PE . PP 色母粒应用与特点:该系列产品具有着色力高.无色点.特别适用于大面积印刷的吹塑薄膜.涂膜等着色. 电缆用PE 色母粒应用与特点:该系列产品颜色符合IEC-304标准,经过封闭式设备生产,与一般色母粒相比具有良好的耐热.耐迁移.耐老化和优良的电性能.主要应用于通信电缆绝缘层的着色. 塑料配色技术 配色原理 顏色的種類非常多,不同的顏色會給人不同的感覺。紅,橙,黃給人感到溫暖和歡樂,因此稱為“暖色”; 藍,綠,紫給人感到安靜和清新,因此稱為“冷色”。 顏色可以互相混合,將不同的原來顏色混合,產生不同的新顏色,混合方法分為以下兩種﹕ - 顏色色光的相加混合- 顏色色料混合 - 顏色色料的相減混合顏色色光混合顏色色料的混合 (相減混合) 顏色色料混合一般應用紅,黃,藍三種顏色色料互相混合。紅色即是可讓紅色波長透過,吸收綠色及其餘附近的顏色波長,令人感受到紅色。黃色,藍色也是同樣道理。 當黃,藍混合時,黃色顏料吸收短的波段,藍色顏料吸收長的波段,剩下中間綠色波段透過,令人們感受到綠色;同樣,紅,黃混合時剩下560nm以上較長的波段透過而成為橙色。紅,藍色混合一起,成為紫 色。 以紅,黃,藍為原色,兩種原色相拼而成的顏色稱為間色,分別有橙,綠,紫;由兩種間色相拼而成的稱 為複色,分別有橄欖,藍灰,棕色﹕ 此外,原色或間色亦可混入白色和黑色調出深淺不同的顏色。在原色或間色加入白色便可配出淺紅,粉紅,淺藍,湖藍等顏色;若加入不同份量的黑色,便可配出棕,深棕,黑綠等不同顏色。 一、配色着色_定义:配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能,如导电性、抗静电性;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过 配色着色还可达到某种应用上的要求。 二、着色剂:着色剂主要分颜料和染料两种。颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得理想的着色性能,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。按结构可分为有机颜料和无机颜料。无机颜料热稳定性、光稳定性优良,价格低,但着色力相对差,相对密度大;有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小,缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好,但其一般分子结构小,着色时易发生迁移。 白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构,金红石型钛白 粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。 炭黑是常用黑色颜料,价格便宜,另外还具有对塑料的紫外线保护(抗老化)作用和导电作用,不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑,性质差别也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑,色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集,要 提高炭黑的着色力,要解决炭黑的分散性。 珠光颜料又叫云母钛珠光颜料,是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。根据色相不同,可分为银白类珠光 颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。 购买颜料,必须了解颜料的染料索引(C.I),C.I是由英国染色家协会和美国纺织化学家和染色家协

硅胶海关编码

90 尼龙刷套(硅胶包布机用)(MT02-04583-S1) 更多>> 90 尼龙刷(硅胶包布机用)(MT02-04583-63/73) 更多>> 00 防潮垫(无纺布袋中填充硅胶及除(规格型号960MMX430MM) 更多>> 00 直流稳压电源用硅胶绝缘材料(EI-ISFO218-80) 更多>> 00 绝缘隔热导管(玻璃纤维纱硅胶制) 更多>> 90 工业紫外线硬化装置,品牌松下,使硅胶迅速硬化,用于(固定仪器零件用,ANUJ5014V2.) 更多>> 00 模具(硅胶制)(混凝土制品用) 更多>> 00 吹膜机用硅胶套管(硅胶制品起耐高温保护作用) 更多>> 90 硅胶手机键盘用压模(332KG VX9400) 更多>> 00 橡胶切片机/品牌:YIH TAY(加工硅胶用) 更多>> 00 制动器垫(泡沫塑料硅胶制便携式电脑光驱) 更多>> 90 激光雕刻机/品牌:Vlolino(控制方式:数控/加工对象材质硅胶) 更多>> 00 硅胶字模(POL YMERCLICHEEFOR VOTTALIN) 更多>> 00 过滤器/用于马达组装机过滤空气(用硅胶过滤空气中水分/PUMAS牌PLF-100) 更多>> 00 漏勺(不锈钢制勺边硅胶,厨房用,非成套) 更多>> 00 漏铲(不锈钢制铲边硅胶,厨房用,非成套) 更多>> 00 硅胶手镯更多>> 00 二氧化硅色谱硅胶更多>> 00 硅胶干燥剂更多>> 00 硅胶更多>> 00 硅胶牙科填料更多>> 00 玻璃硅胶更多>> 90 胶水零售包装,主要成分:硅胶(18RTVKE44T100G/TU) 更多>> 90 硅胶零售包装人工合成(变性硅树脂86%苯二甲酸14%粘接用) 更多>> 10 硅胶密封剂硅酮密封胶更多>> 90 硅胶零售包装粘接用人工合成(硅树脂50%苯二甲酸5%肟硅烷30%金属氧化物15%,30523A) 更多>> 90 硅胶粘接剂更多>> 90 干燥剂硅胶制更多>> 90 干燥剂硅胶更多>> 00 硅胶(透明色) 00 消泡剂D499(乳化硅胶SILCONICOIL45%,水55%) 更多>> 00 硅胶橡胶(改性硅胶含量99%) 更多>> 00 硅胶橡胶(#6700M) 更多>> 00 硅胶料乙烯基一聚二甲基硅醚更多>> 00 硅胶(100%硅胶.聚二甲基硅氧烷,果冻状) 更多>> 00 硅胶用于制造密封胶垫圈(规格:NPC-40/80) 更多>> 00 硅胶(硅橡胶)(含量大于50%) 更多>> 00 硅胶管更多>> 90 硅胶片有加强(8英寸*16英寸) 更多>> 00 键帽(硅胶键) 更多>> 90 硅胶按键(电话,计数器,遥控器用) 更多>> 00 硅胶按键制品更多>>

PUR胶水操作指南

PUR胶水标准操作程序 1.储存条件: 请在干燥、低温(5摄氏度到25摄氏度之间)的环境下储存。 2.点胶之前的操作: 1)检查胶水的外包装有无漏气情况 正常状态:为真空包装,包装袋内没有空气; 不正常状态:漏气,如发现包装袋内有空气存在请禁止使用。2)点胶前对胶水进行预热(100~110摄氏度,10分钟到20分钟);3)胶水从预热筒取出后,打开后盖,用镊子将结皮取出; 4)装上点胶套头,打开头盖,用针挑去前端结皮,加适当气压排出少量胶水。 5)在确认胶水可以顺畅排胶的情况下装上点胶针头。 3.点胶过程的注意事项: 1)点胶时温度和气压因项目不同而有所差异,但温度必须控制在105~115摄氏度之间,气压必须控制小于6bar; 2)应尽可能使用不锈钢针头,视点胶量的多少选择适应的针头;3)在每次安装好针嘴之后,先排出少量胶水,以确保胶水正常使用;4)针嘴暴露在加热器外面的长度应不大于3mm; 4.没法正常出胶时的处理流程: 如果遇到在正常温度(105摄氏度~115摄氏度之间)和气压(小于6bar)下胶水无法顺利排出,请仔细检查是否是以下情况: 1)塑料针嘴因为高温发生熔融现象。此时必须立刻停止点胶并更换

新的针嘴,不可强行调高温度或气压,以免发生意外; 2)停滞时间过久导致针嘴里的胶水已经固化。此时必须立刻停止点胶并更换新的针嘴,不可强行调高温度或气压,以免发生意外;3)胶水中有胶粒,此时必须立刻停止点胶并挑出胶粒,如果无法挑出,必须更换新胶水,不可强行调高温度或气压,以免发生意外; 5.装配: 点在样件上的胶水在空气中暴露的时间必须控制在2min以内(从点胶到装配); 6.压合: 装配完之后的样件必须压合,时间应不小于15秒(具体压合,压力应不小于3公斤; 7.工人下班后胶水操作指引: 必须保持加热器开启,使胶水一直处于加热状态,温度保持在105摄氏度到115摄氏度之间,以避免胶水被反复加热;工人下班时必须及时检查针嘴是否堵塞或熔融,如有,请参照第4条; 8.胶水适用期: 一旦胶水离开要求的储存环境,开封,加热并且投入使用,应该在8小时内(从点胶开始计算)用完。如果有需要延长,应该在确保胶水粘度无明显变化的情况下继续使用,如有变化,必须立刻更换。注意:以上只是操作指导,并不是此产品的规范和限定。一旦胶水离开要求的储存条件,并且打开此包装,根据其使用条件的不同会有不可预期的使用寿命,这些是我们不能控制的。

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