2000吨熟食制品加工扩建项目可行性研究报告

第一章项目建设背景

1.1 项目承担单位简介

项目单位名称：吉林阔源牧业有限公司熟食加工厂

所有制形式：有限责任公司

发展历程：阔源牧业有限公司熟食加工厂成立于2004年，占地面积20000平方米，建筑面积4000平方米。主营业务为熟食加工及销售，现加工产品有灌肠产品及熏烧肉制品。

企业引进国内具有领先水平的整套生产设备，设计生产能力为3000吨。在生产过程中，制定了严格的操作规程，每道环节都严格执行质量管理体系标准，生产出美味、健康、营养的熟食制品。“阔源”品牌肉制品，深受广大消费者青睐。

企业拥有一流的生产条件和科学的管理模式。产品质量让人们放心、满意，在市场上很受消费者青睐，已在东北三省及内蒙古等省份占有稳定市场，市场份额逐步攀升，销量不断增长。一流的生产条件，科学化的管理模式，生产卫生放心、营养、健康、美味、方便的肉制品，同时，还在东北三省建立了“阔源”食品连锁店，公司配备了冷藏车队，形成快捷的食品配送中心，初步完成了市场营销体系和品牌体系建设。公司正以优质的产品、快捷的服务，不断地拓宽“阔源”品牌在市场的影响力。

公司通过全体员工不懈的努力，企业不断成长壮大，同时创造了良好的社会氛围，深受社会各界的好评。公司先后荣获中华

人民共和国农业部“全面质量管理达标企业’’；中华人民共和国农业部“全国农产品加工示范企业"；第五届中国长春市国际农业博览会名牌产品；长春市政府授予“守合同重信用’’单位；长春市政府授予“牧业产业化龙头企业”；德惠市市委、市政府授予“十大种养加龙头企业”等荣誉称号。

2009年吉林省省长韩长赋在德惠市市委书记祝永安陪同下，视察了公司，韩省长对公司的生产条件和产品质量给予了充分的肯定，并强调要求公司在社会各界的支持和企业自身的努力下，把企业做大做强，为振兴东北老工业基地做出应有的贡献。

吉林阔源牧业有限公司经过不断的努力，不但为企业创造了经济效益，同时还安排了大批下岗职工和市民的就业，创造了良好的社会效益和经济效益，深受社会各界的好评。

1.2 项目情况介绍

1.2.1 项目名称、建设性质及建设地点

项目名称：2000吨熟食制品加工扩建项目

建设性质：扩建

建设地点：德惠市夏家店街道

1.2.2主要建设内容

建设规模：项目扩建后，新增加猪肉卷等熟食制品2000吨。

主要建设内容包括：购臵斩拌机、绞肉机、齿轮式灌肠机、巴士杀菌设备、真空封口机等熟食加工设备15台套，购臵锅炉、制冷设备、污水处理设备3台套；新建原料接收库200平方米、污

水处理站120平方米。完善厂区基础设施，建设现代化的、花园式食品加工企业。

1.2.3 投资结构及资金来源

项目新增总投资614.07万元，其中：建设投资374.29万元，流动资金239.78万元。

项目申请吉林省食品专项扶持资金100.00万元，企业自筹资金514.07万元。

1.2.4 项目效益

项目建成后新增年均销售收入6322.91万元万元，年均利润总额359.49万元，年均所得税89.87万元，年均净利润为269.62万元。从所分析的各项指标来看，项目总投资收益率为58.54%，全部投资回收期（税后）为3.48年，财务内部收益率（税后）为48.55%。

1.3 项目建设背景

1.3.1 项目由来

我国是世界上猪肉产量和消费量最大的国家，肉类食品工业在国计民生中占有重要的地位，对促进畜禽生产，发展农村经济，繁荣稳定城乡市场，满足人民生活需要，保证经济建设与改革的顺利进行都具有重要作用。

自改革开放以来，我国肉类工业得到长足的发展。2008年，猪肉产量达4600万吨，占世界总产量的47％。据国家统计局资料，2008年上半年我国猪肉人均消费量为每月1.67kg，占肉禽类消费

的55.9％，由此可见，猪肉及其加工制品作为养猪生产的终端产品，是人类生存不可缺少的营养食品。在我国，猪肉及其加工制品更是人们传统的和主要的肉食来源。据统计，我国居民的肉食品中猪肉占85％，这种现状在相当长的时间内是不会发生改变的，因此可见，猪肉及其加工制品市场是一个发展前景很广阔的市场。

吉林省是我国新兴的猪肉主产区之一，根据《中国统计年鉴2008》和《中国统计年鉴2007》，2008年，吉林省的猪肉产量相比 2007 年增长8.5%，肉猪出栏数相比 2007 年增长 8.5%，达到1271.8万头。公司作为吉林省生猪养殖业的龙头企业，单一的生猪屠宰已经严重制约了公司的业务发展，为了优化产能布局，延长生猪产业链条，综合考虑当地生猪资源、国内市场需求量和社会经济发展状况，以及公司自身生产技术和管理水平等因素，决定在目前屠宰加工的基础上，进一步进行猪肉制品的深加工，生产集新鲜、质嫩味美、营养价值高等优点于一身的猪肉卷制品。项目的扩建，可以抓住市场机遇，提高公司自身在行业中的地位，进行产能扩张，完善业务布局。

公司本着“团结务实，努力拼搏，与时俱进，共创辉煌”的目的，通过工厂的技术改造，在为企业带来效益的同时，为地方经济做出更多有益的贡献。

1.3.2 项目建设的必要性

自2009年以来，公司的肉食品加工深受用户喜爱，市场销售

旺盛，因此，公司决定借此良机，增加品种，扩大产量。

1、项目建设是拉长产业链条，实现产业一体化的需要。

项目建成后，将拉长农业产业化循环经济链条。公司有自己的屠宰加工厂，可以保证肉制品及其深加工产品的质量，熟食及其深加工产品的投产，可以提高屠宰加工的效益，同时带动优质肉猪的养殖，使原来脆弱的产业化链条得以强化，促进整条产业链开始了良性循环运作。

2、是打造“绿色、营养”优质猪肉品牌，满足人们对高品质肉类产品的需求。

随着社会的进步，越来越多的人们开始注重饮食的营养及卫生，各类超级市场和冷却保鲜肉店迅速普及，以真空包装品牌的熟食肉制品，越来越受到广大消费者的欢迎，需求量逐年递增。本项目所生产的“阔源”优质猪肉熟食制品，具有口感好、营养丰富、安全卫生的特点，满足广大消费者对“绿色、营养”优质猪肉制品的需求。

3、项目建设可增加农民收入，带动农民奔小康

项目的建设，充分利用德惠县的农、畜牧业资源优势，发展生猪屠宰，进行精加工，提高猪肉附加值，利用品牌优势和产品优势，带动“阔源牧业”种猪繁殖基地的建设，带动农民养猪积极性，形成规模优势，提高畜牧业的经济效益，同时带动种植、养殖、食品加工等相关产业经济发展。未来市场空间广阔，市场前景良好。项目建设经济效益和社会效益显著。

第二章项目建设性质

2.1 建设性质

本项目为扩建项目。

2.2 起止年限

项目扩建起止年限：2010.5-2011.5

2.3 进度安排

扩建工程实施进度计划安排如下：

2010年4月完成项目可行性研究报告编制工作。

2010年5月至6月完成项目可行性研究报告论证审批工作，并进行项目初步设计与施工图设计、设备订购等。

2010年7月至11月完成项目土建施工工程设计、人员培训等。

2010年12月完成设备安装调试。

2011年1月至3月交付使用、试生产，

2011年4月正式生产。

2011年生产负荷达到设计能力80%。2012年起生产负荷达到设计能力的100%。

2.4 项目实施进度计划表

表2-1 项目实施进度计划表

第三章项目建设规模及主要建设内容

3.1 建设规模

吉林阔源牧业有限公司熟食加工厂目前熟食制品的生产能力为3000吨，已满足不了日益增长的市场需求。根据市场调查结果和目前的订单情况、企业自筹资金能力、原材料供应情况及主要外部协作条件等，对项目建设规模的满足程度综合考虑，确定扩建项目规模为：

年新增加猪肉卷等熟食制品2000吨。

3.2 建设标准

本项目设计标准及规范主要包括：

⑴《食品生产质量管理规范》（1998年修订）；

⑵《中华人民共和国食品卫生法》；

⑶《中华共和国动物防疫法》；

⑷《畜类屠宰加工通用技术条件》（GB/T 17237-1998）；

⑸《肉类加工厂卫生规范》（GB 12694-90）；

⑹《食品添加剂使用标准》（GB 2766-2099）；

⑺《建筑设计防火规范》（2001年版）（GBJ16-87）；

⑻执行《出口食品厂、库卫生要求》以及国家商检局和商务部的有关设计要求。

3.3 主要建设内容

3.3.1 工程方案

⑴设计原则及相关标准

肉制品加工按照国家及行业制定的有关建筑、消防、规划、环保等各项规定，按照食品企业卫生标准进行设计。在满足工艺和生产管理的条件下，尽可能地改善工人的操作环境。在不额外增加投资的前提下，对建筑单体从型体到色彩质地，力求简洁鲜明大方，突出现代化工业建筑的个性。在整个建筑设计中，力求采用新材料、新技术，以使建筑物富有艺术感，突出时代特点。

主要参照有关国家标准规范：

GB50009—2001 《建筑结构荷载规范》

GB50007—2002 《建筑地基设计规范》

GB50011—2001 《建筑抗震设计规范》

GB50010—2002 《混凝土结构设计规范》

GB50003—2001 《砌体结构设计规范》

GBJ16-87 （2001版）《建筑设计防火规范》

⑵主要建筑设计方案

本项目扩建工程主要新建原料接收库200平方米、污水处理站120平方米。完善厂区基础设施。其他公用及辅助工程利用厂区原有建筑。

根据各厂区现有建筑风格及自然条件，厂区主要建筑物均为砖混结构。主要建（构）筑物的建筑特征和结构类型详见表3-1：

表3-1 新增主要建（构）筑物明细表

3.3.2 设备方案

（1）设备选择原则

在充分利用现有仪器设备的基础上，本着配套完善、填平补齐、以先进性、多功能性、实用性、经济性及高效性原则标准，选择先进的设备，力求缩短生产流程以及生产时间，努力降低动力消耗，以利提高企业经济效益，增强产品在市场上的竞争能力。

（2）所需主要设备明细，详见下表：

表3-2 新增主要生产设备明细表

3.3.3 公用工程

3.3.3.1给水工程

（1）生产用水量

生产用水包括工艺用水，锅炉用水和循环水。

a.各生产厂工艺用水按各车间工艺及设备用水要求，估算平均每小时用水量。

b.锅炉用水按锅炉蒸发量的1.2倍计算，小时变化系数取

1.4。

c.循环水主要为冷却用水，经处理后循环使用，补充水量可按循环量的8%计。

（2）生活用水量

本项目生活用水量相对生产用水量少得多，在生产用水量不能精确计算的情况下，生活用水量可按每人40L/日计算。

（3）消防用水量

熟食制品加工项目生产车间建筑物耐火等级为Ⅱ级，其它建筑物耐火等级为Ⅲ级。本设计方案消防泵房与给水泵房合并设臵，泵房内设两台ISG150-200型消防水泵，一备一用，原有200m3

的贮水池。

（4）用水量估算

表3-3 厂区用水量估算表

（5）水源及取水工程

本项目给水工程生活、生产用水打井取水。厂区原有深井2眼，每眼机井满足出水量40t/h，供水水质达到《中国生活饮用水标准》（GB5749-1985）的要求。由深井泵直接送入储水池，经净水处理后送往各用水单位，满足全厂生产用水需要。

（6）给水系统及设备

厂区给水系统为生产、生活、消防联合供水方式，环状管线作为系统主干线与室外消防共用，周围分支管线只供生活和生产用水。原有储水池供水设2台给水泵，1台给水泵连续供水，另设1台备用，给水泵房为半地下式，便于给水泵和消防水泵自灌，提高供水可靠性。

各建筑物中的室内给水系统采用下分式直接给水系统，采用消防与生产、生活联合供水方式。室外给水管材采用焊接钢管，

少部分支线用镀锌钢管，食品配料给水用不锈钢管。熟食加工的冷却水循环利用，利用原有的冷却塔处理后回用。

3.3.3.2 排水工程

表3-4 厂区排水量估算表

厂区排水工程已完成，原料接收间扩建后，对原有排水设施进行完善，用水集中的生产车间及原料接收间地面设臵排水沟及地漏，地面坡度≤3%，经地漏排入地下排水管网。

新建污水处理站，购臵污水处理设备，对于生产、生活废水没有超出污染标准的部分直接排入当地污水排水管网。生产、生活污水超出污染标准的部分集中排入原有的污水沉降池，经污水处理站处理后，净化处理达标后再排入污水排水管网。

3.3.3.2 供电工程

项目新增总装机容量为98KW，根据生产工艺性质和生产规模，供电负荷等级确定为三级。供电来源为德惠县供电公司电网，供电电源可靠。供电回路采用双回路，工作电压为380/220V。在厂内生产处理车间内附设有低压变电间，原有一台S9-200KV A10/0.4KV的变压器，直接供电，可满足扩建项目用电需求。符合国家《供配电系统设计规范》（GB50052-1985）的规

定。

3.3.3.3 供热工程

（1）供热方案的选择

原有150平方米锅炉房一座，扩建项目新购臵一台2t/h高效节能锅炉，即可以满足扩建项目供热和供汽的需要。

厂区供热管网敷设，采暖供回水管道直埋，聚氨酯保温。

（2）热能综合利用要求

合理利用能源，降低能源消耗，提高经济效益是本项目的基本原则，在设计中选用热效率高的先进的锅炉设备及配套辅机，生产用汽与采暖用汽中能回收的冷凝水要全部回收利用。

（3）灰、渣处理方案及除尘措施选择

本项目年新增耗煤量650吨/年，年排渣总量为195吨/年（按额定出渣率30%计算）。灰渣是制砖的好原料，可就近卖给砖厂使用。

锅炉烟气除尘，选用与主机配套的高效湿式[加Ca(HO)2]除尘器，除尘效率96%以上，脱硫60%以上，烟囱高度25米。烟气经除尘器除尘后由引风机送入排烟室。烟气达到GB13271-91规定的排放标准（200mg/m3）经烟囱排入大气。

3.3.3.4采暖与通风

（1）采暖

a. 本项目采暖供热工程都由锅炉房统一提供。

b. 从供热经济角度考虑，在锅炉房内设一套汽水换热器，出

水温度95℃，回水70℃。由分水器送往各取暖单位。

c. 系统形式采用上供下回单管回程式及单管顺序式系统，特殊要求的房间采用卫生级散热器，管材采用焊接钢管。

d. 室外管网采用地沟敷设。

（2）通风

a. 化验室：设局部排风厨。

b. 淋浴间：设轴流通风机

c. 车间排风采用玻璃钢风机。

3.3.3.5通讯

我国通讯事业已发展到现代化高科技时代，项目地区通讯设施已与全国联网，与全国各地及国外信息交流极为方便。

本项目采用固定通讯和移动通讯相结合的方式，通过电话、电传、电子邮件、商务快递等手段接收和发送各类信息，广泛与外界联系。

第四章技术方案及工艺路线

4.1 技术方案

肉类加工既是古老的行业，又是新兴的产业。目前猪肉仍是世界上最普及的肉食品。猪肉是人类不可缺少的营养食品，我国猪肉消费占肉制品的大多数。然而多数消费者选择猪肉传统制品，要让人们食用营养更为丰富的猪肉制品，就应加快肉制品的深加工研究。本项目利用猪肉皮为原料，开发研制猪肉卷熟食制品，既充分利用了猪肉屠宰的副产品，为市场提供了营养又健康的猪肉加工制品，又提高了企业的综合效益。

猪肉皮中含有大量的胶原蛋白质，它在烹调过程中可转化成明胶，明胶具有网状空间结构，它能结合许多水，增强细胞生理代谢，有效地改善机体生理功能和皮肤组织细胞的储水功能，使细胞得到滋润，保持湿润状态，防止皮肤过早褶皱，延缓皮肤的衰老过程。产品口感好，风味佳，营养全。为了延长产品的货架期，采用了软罐头的包装形式，保质期可达半年。

4.2 工艺路线

4.2.1 工艺流程

详见工艺流程图4-1

经检疫的猪皮（背皮）经检疫的猪肉清洗剔骨

去色清洗

脱毛沥干

预煮绞肉

将皮卷成筒状腌制

放入肠衣中调配

灌制

熟化

成型

装袋

真空包装

巴氏灭菌

冷却

风干

贴标

装箱

图4-1 工艺流程图

4.2.2 工艺流程简述

(1) 原料质量鉴别与选择：选择非疫区及已通过检疫检验合格的猪肉和肉皮原料，剔除劣质原料。本项目原料主要来自企业自己的屠宰加工厂。

(2) 原料肉的选择及处理：用卫生检验合格的新鲜猪肉，肥瘦比为3：7，剔除筋、软骨等，清洗干净后沿肉的纤维伸展方向把肉切成宽2长为5 cm的肉条，备用。

(3) 肉腌制：将上述肉条放入绞肉机中绞成肉糜状，在绞制过程中加冰水以控制温度在2℃～4℃。然后加入食盐、味精、胡椒粉、五香粉、蔗糖、抗坏血酸、淀粉、香菇丝等，搅拌均匀，在2℃～5℃的环境条件下腌制24h。

(4) 斩拌将腌制好的肉糜放入斩拌机中，斩拌5min，斩拌温度小于10℃，待其肉馅随后拍打而颤动为最佳。

(5) 肉皮的处理：要选择无皮伤及皮肤病、皮白有光泽的猪背部肉皮，毛孔细而深的；清洗后去除印色，彻底去毛，无残留毛、毛根，无皮下组织，去脂干净。然后进行预煮。温度98℃，时间8～12min。

(6) 卷制成型：肉皮切成15 cm的条形，制成肉皮筒，放入肠衣中。

(7)灌制：将肉糜馅用灌肠机灌制到肉皮制成的筒中。每根约80厘米，将整根肠衣灌满后进行扎节，扎完后检查肠体。

(8) 熟化：蒸煮锅内进行熟化，并保持水温在75℃～80℃，蒸煮40 min，使肠体熟透，出锅快速冷却、切块。

(9) 包装杀菌：按标准重量进行装袋，真空封口，真空度为

0.0lMPa～0.085MPa。然后送入巴士杀菌机中杀菌，杀菌温度92℃，时间30 min。杀菌后迅速冷却到室温。

(10)贴标入库：冷却后包装袋要去净油污，剔除废次品，贴上商标入箱进库，库房要求清洁卫生、通风透气、无鼠害等，室温在28℃以下，运输中不许曝晒。

4.2.3 产品质量指标

(1)感官指标：具有肉皮应有的色泽，切面色泽红润，香味浓郁，外观坚实饱满，不析油，切面结着力好，口感鲜嫩均匀细腻，风味特殊，无异味。

(2)理化指标：水分≤36％；食盐3.0％-4.0%；蛋白质≥25％；脂肪≤30%。

(3)微生物指标

细菌总数不高于100个／g；大肠菌群不高于40个／100g；致病菌不得检出。

保质期为6个月。

4.3 原辅材料供应

4.3.1 主要原材料供应方案

本项目加工生产主要外购原材料品种为猪肉及肉皮。公司有自己的屠宰加工厂，可以保证原料肉及肉皮的来源。

辅助材料主要为食盐、调味剂、乳化剂及包装物等。可以在市内、省内市场采购，可保证项目生产需求。

原辅材料购入全部采用汽车运输。

4.3.2 主要燃料供应方案

本项目生产用燃料为煤，吉林省煤炭资源丰富，市场供应充足，本项目年用煤650吨，在德惠县当地市场采购或者在长春市采购可满足本项目生产、生活需要。

4.3.3主要原材料、燃料需求量

表4-1 原辅料及燃料动力消耗表