NB-IoT和eMTC引入涉及的关键问题及解决方案探讨V2.7-20160905

项目重点、难点分析及解决方案

本项目重点、难点分析及解决方案重点、难点（一）厨房施工过程噪音的安全防护由于本项目厨房位于院区内，施工工程中施工工具（如电钻、电锯、磨机）运输车辆、设备搬运等都会产生噪声为了不影响人员的正常生活，噪音的安全防护是我司在本次施工中需要重点解决的问题之一。解决方案： 1、在施工现场外围增加隔音棉防护网，减少厨房内施工噪音对外界的影响。 2、禁止夜间施工，同时对工人和司机进行环保教育，不得喧哗，运输车辆进入施工地段禁止按喇叭，设备装卸车时做到轻装慢放，减少碰撞的声响。重点、难点（二）厨房施工过程灰尘的安全防护由于本项目施工位置院区，施工中会有灰尘的产生，为了不影响人员的日常生活和作息，我司在本次施工中会把灰尘的防护作为施工重点解决的问题来抓。解决方案： 1、对易产生粉尘、扬尘的作业面（如地面打磨）和装卸、运输过程，制定具体的操作规程和洒水降尘制度。 2、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物资。 3、驶入施工地段的运输车辆废气排放必须符合环保要求，若检测不合格不准进入。重点、难点（三）厨房工程水电施工时用电安全解决方案隐蔽工程中的水电安装，在施工过程中，完成上一道工序后，将被下一道工序所掩盖，全部完工后无法进行检查的部位。 "隐蔽工程”可分为水安装、电安装及防潮、防水等项目。其中的每一个项目都不容忽视，水安装又分为给水和排水两类，给水系统的任务是保证水质、水量和水压。给水管道布置原则是在保证供水安全、方便的前提下管线布置缩短，同时也要便于施工、检修和美观。 “电安装”规范：电的布线工程一定要经过电气工程师细致设计出电路图后方能施工，这样使业主在生活中使用方便、安全。电的线路安装对材料质量和施工工艺都要求很高。布线材料一般由电线、PVC线管及线面配件以及电气开关等组成。就电线来讲，一般常用电线规格为1.5、2.5、4、6平方毫米等，而每一种规格又有很多品种，而且等级也有所不同，有国际标准、国家标准、还有些不达标的，线管布置要求：照明线和插座线要分开

P01 原因分析和解决方案CAR

原因分析和解决方案成熟度5级的支持类过程域目的原因分析和解决方案(Causal Analysis and Resolution,CAR)的目的，在于识别造成缺陷和其它问题的原因，并采取行动以避免未来再次发生。业界注释原因分析和解决方案，包括下列活动：识别并分析造成缺陷和其它问题的原因采取特定行动，以移除造成缺陷及问题的原因，并避免此类缺陷及问题未来再次发生。通过原因分析和解决方案以改进质量和生产力避免将缺陷导入产品。在缺陷发生后再进行侦测是不符合成本效益的。更有效的方式是，将原因分析和解决方案的活动整合到的每个阶段，以避免缺陷的发生。既然缺陷和问题可能发生于先前的其它或现有的稍早阶段，原因分析和解决方案的活动可以作为各项目间沟通学习的机制。分析所发生的缺陷和其它问题的种类，以识别其趋势。以对已定义过程及其如何实施的了解为基础，判定缺陷的根本原因及未来可能发生的地方。因果分析也可以使用于与缺陷无关的问题上，例如：因果分析可用来改进质量属性，如周期时间等。这种分析可由改进建议、仿真、动态系统模型、工程分析、新的经营指示或其它所启动。

当对所有的缺陷进行因果分析并不实际时，必须在预估的投资与预估的质量、生产力、周期时间的报酬之间做取舍，选择缺陷目标。在某些情况下，也许需要新的度量来分析过程变更的影响，但度量过程应准备妥当，并使用已定义的度量。有关建立度量与分析的目标、识别待执行的度量与分析、取得和分析度量数据，以及报告结果等，请参考度量与分析过程域，以获得更多信息。原因分析和解决方案活动提供一个机制，以便在层级评估其过程，并找寻可实施的改进措施当改进措施在层级的实施被认定为有效时，这些信息可扩展至组织层级。有关经由所建议的改进措施和行动建议，以改进组织层级的过程，请参考组织创新与推广过程域，以获得更多信息。本过程域的帮助性数据的前提为特定实践适用量化管理过程。在不考虑此前提的情况下，本过程域的特定实践也可适用，不过会降低所产生的价值。有关“稳定过程”和“过程变异的共同原因”的定义，请参见词汇。相关过程域有关过程绩效的分析与已选定之过程的能力度之度量的产生，请参考量化管理过程域，以获得更多信息。有关针对组织过程和技术改进的选择与推广，请参考组织创新与推广过程域，以获得更多信息。

项目实施的重点、难点和解决办法

第一，避雷装置问题。避雷装置在进行施工时遇到的问题通常都为：采用的接地系统不能做到重复接地;支架间的弯角与引下角通常小于90度;支架固定不牢靠，易脱落;屋面的金属物没做防雷措施;避雷带采用的为普通元钢;焊接口通常腐蚀严重等等。第二，管路敷设问题。管路在进行敷设时，常常会出现以下情况：管路连接处不紧密;管路通常易被腐蚀;管路的弯曲半径与标高达不到标准要求;管路线槽内的杂物不能及时清除，不能维持内部干净整洁的环境。第三，配电箱安装问题。在实际施工过程中，由于人为或其他原因，配电箱的安装总是不如人意。由人为因素引起的问题通常有不安图纸施工和施工过程中不负责任;而由其他原因引起的问题有配电箱固定不牢靠，防锈处理执行不到位。 (一)防雷接地技术防雷接地技术是为了解决避雷装置问题的，其中涉及到的主要装置为防雷接地装置。防雷接地装置由接闪器、引下线和接地装置三个部分构成。接闪器主要起保护作用，它是接受雷电的导体，一般突出于建筑物，雷电通过它导入大地而不再经过建筑物。常见的接闪器有避雷针，避雷带和避雷网。引下线指的是由接闪器导雷引入大地构成路径的导体，引下线一般可由圆钢，扁钢和裸导线制成。接地装置一般是埋入地内的接地极组，又被称为导雷入地的散流极。防雷接地装置的安装要求有： ①始终坚持自下而上的原则，即按接地装置，引下线和接闪器的安装顺序。 ②明装接闪器和引下线采用热浸镀锌材料。 ③明敷避雷带和引下线应平直。 ④至少留有两个接地电阻测定用的测点，并标识明显清晰。⑤完工后，定期抽检系统导通状况。 (二)管路敷设技术管路在进行敷设时，应注意的三大事项为：自检，互检和加强看护。管路在敷设前应做好严谨的准备工作，管路的敷设应严格按照图纸，安装管路的线槽内应彻底清除干净，保持清洁干燥的环境。管路线缆的敷设也有一套原则：不同的回路绝缘导线如在同一路径应该设在同一个线槽内;线槽内截面应该要高于线槽内导线总截面一半;分线盒处的不同电压回路交叉时应用金属板隔开;敷设完后，要对其定期进行检查。管路敷设也是建筑电气工程中重要的一环，施工人员在进行管路敷设时，应做好各项技术交底工作，确保管路的敷设能够真正按照各项要求进行。只有这样，建筑电气工程才能够在最大程度上达到质量保证。 (三)配电箱安装技术配电箱在进行安装过程中，始终应注意的一大事项为连接牢固与紧密。配电箱的各个部件，如连接导线，负荷出现等等应牢固连接。并且按照相应的要求使

P01 原因分析和解决方案CAR

原因分析和解决方案
成熟度5级的支持类过程域
目的
原因分析和解决方案(Causal Analysis and Resolution,CAR)的目的，在于识别造成缺陷和其它问题的原因，并采取行动以避免未来再次发生。
业界注释
原因分析和解决方案，包括下列活动： ? ? 识别并分析造成缺陷和其它问题的原因采取特定行动，以移除造成缺陷及问题的原因，并避免此类缺陷及问题未来再次发生。
通过原因分析和解决方案以改进质量和生产力避免将缺陷导入产品。在缺陷发生后再进行侦测是不符合成本效益的。更有效的方式是，将原因分析和解决方案的活动整合到的每个阶段，以避免缺陷的发生。既然缺陷和问题可能发生于先前的其它或现有的稍早阶段，原因分析和解决方案的活动可以作为各项目间沟通学习的机制。分析所发生的缺陷和其它问题的种类，以识别其趋势。以对已定义过程及其如何实施的了解为基础，判定缺陷的根本原因及未来可能发生的地方。因果分析也可以使用于与缺陷无关的问题上，例如：因果分析可用来改进质量属性，如周期时间等。这种分析可由改进建议、仿真、动态系统模型、工程分析、新的经营指示或其它所启动。当对所有的缺陷进行因果分析并不实际时，必须在预估的投资与预估的质量、生产力、周期时间的报酬之间做取舍，选择缺陷目标。在某些情况下，也许需要新的度量来分析过程变更的影响，但度量过程应准备妥当，并使用已定义的度量。
有关建立度量与分析的目标、识别待执行的度量与分析、取得和分析度量数据，以及报告结果等，请参考度量与分析过程域，以获得更多信息。
原因分析和解决方案活动提供一个机制，以便在层级评估其过程，并找寻可实施的改进措施当改进措施在层级的实施被认定为有效时，这些信息可扩展至组织层级。
有关经由所建议的改进措施和行动建议，以改进组织层级的过程，请参考组织创新与推广过程域，以获得更多信息。

(完整word版)重点、难点分析和解决方案

重点、难点和解决方案 1.1重点、难点和解决方案 1.重点、难点分析（1）本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点；（2）隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点；（3）绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点；（4）安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点；（5）本工程先拆除后装饰，开工前，查清水电管线的走向、开关阀们位置，并切断施工区域的水、电源，严禁野蛮施工。将拆除时尽量减少损坏，并保证其完好、分类堆放。（6）重点、难点八：室内外同时进行改造，必须进行协调沟通，并做好室内外施工的相关技术交底。 2.重点、难点的解决方案（1）针对工期目标的措施 1）人员保证措施 ①项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。 ②项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于1小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。 ③为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。 ④劳动力的管理

a、施工队伍组成及进场计划：本项目安排广东、福建、浙江、南通队伍施工确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。 b、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。 c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。 d、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。 e、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。 f、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 g编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。 h、提高劳动生产率的措施 i、开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。 j、提高管理水平，科学的组织生产。 k、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。 L、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。（2）针对隐蔽工程质保的措施 1）施工中必须按照室内装修防火规范的要求，严格落实工程隐蔽前的“三检”制度，认真作好隐蔽工程记录，每道工序完成后，由班组兼职质检员报请项目质检员检查验收，合格后由项目质检员报请业主检查验收，重点是隐蔽部位的防火处理情况，报验合格后方可进行下一道工序的施工。 2）隐蔽工程主要检查项目包括：吊顶上的固定件、钢结构、龙骨；地面的基层、垫层、卫生间防水等；墙柱面金属固定层架结构、固定件；吊顶、墙面

针对项目实施的重点、难点的分析和解决方案

1.重点、难点的分析 1.对本工程项目实施的重点、难点分析重点、难点一：本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点；重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点；重点、难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点；重点、难点四：安全、xx、环保施工，降低噪音，是本工程的重点。 1.1针对本工程项目实施重点、难点的解决方案 1.1.1人员保证措施 1）项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。 2）项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于1小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全xx施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。 3）为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。 4）劳动力的管理施工队伍组成及进场计划：本项目确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。

正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。提高劳动生产率的措施开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。提高管理水平，科学的组织生产。改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。 1.2绿化工程关键工序、工艺 1.2.1土方施工 1.2.1.1地形土方施工土方开挖：土方开挖前，由技术人员和测量人员对现场进行高程实测，根据实测成果和图纸要求确定，并报送监理工程师，经监理工程师批准后，方可根据相关要求进行开挖，同时清除施工场地范围内的树根、杂草、及障碍物，并对低洼处回填。施工中严格按照设计断面开挖回填土形成槽基，回填土的全盐含量须小于0.6%；PH值小于8.5，土壤含水量须小于30%。若开挖或回填过

注塑产品不良原因分析及解决方案

注塑成型品质改善原因分析未射饱(缺料) 1.射出压力不足； 2.保压压力不足； 3.射出时间不足； 4.加料(储料)不足； 5.射料分段位置太小； 6.射出终点位置太小； 7.射出速度不够快； 8.射嘴﹑料管温度不够； 9.模具温度不够；10.原料烘干温度﹑时间不足；11.注塑周期太快，预热不足；12.原料搅拌不均匀；(背压不足，转速不够) 13.原料流动性不足(产品壁太薄)；14.模具排气不足；15.模具进料不均匀；16.冷料井设计不合理；17.冷料口太小，方向不合理；18.模穴內塑胶流向不合理；19.模具冷卻不均匀；20.注塑机油路不精确﹑不够快速；21.电热系統不稳定，不精确；22.射嘴漏料,有异物卡住；23.料管內壁﹑螺杆磨损，配合不良；毛边(飞边) 1.射出压力和压力太大； 2.锁模高压不够； 3.背压太大； 4.射出和保压时间太长； 5.储料延迟和冷却时间太长； 6.停机太长，未射出热料； 7.射出压.保压速度太快； 8.螺杆转速太快,塑胶剪切，磨擦过热； 9.料管温度太高.流延；10.模温太高﹑模腔冷却不均匀；11.注塑行程调试不合理；12.保压切换点，射出终点太大； 13.模具裝配组合不严密；14.合模有异物,调模位置不足；15.锁模机构不平行﹑精确；16.顶针润滑﹑保养不足；17.滑块﹑斜导柱配合压不到位；18.模腔镶件未压到位，撐出模面；19.进料口设计分布不均匀合理；20.产品设计导致某处內壁太薄和结尾处太远；21.小镶件组合方式不合理,易发生变形；22.镶件因生产中磨损﹑变形﹑圆角；23.镶件未设计稳固性﹑未抱合，加固；24.模腔內排气槽太深；气泡(气疮) 1.射出﹑保压压力不足； 2.背压太小﹑原料不够扎实； 3.射出速度太快； 4.储料速度太快； 5.料管温度太高, 模具温度太低； 6.材料烘干温度﹑时间不足； 7.射退太多； 8.注塑周期太长(预热时间增加)； 9.加料位置不足，射出终点太小； 10.前﹑后松退位置太长；11.机器油压不稳定；12.料管﹑螺杆压缩比不够；13.原料下料﹑搅拌不均匀； 14.料管逆流,有死角；15.模具进料口太小﹑模穴內流动不够快速；16.冷料井设计不当,冷料进入模穴；17.模具冷卻不当,模仁温度太高； 18.产品设计內壁太厚,內应力不均匀；19.原料添加剂不当,易分解析出；

工程项目重点难点及解决方案

三重点、难点分析及应对措施一）、外墙渗水的防治措施（一）、外墙门窗四周渗水预防措施（1）、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。（2）、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。（3）、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量和位置应满足设计和规范要求。（4）、窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。（5）、准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm×7mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。（6）、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。（二）、外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施

（1）、清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约3—5mm。（2）、补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。（3）、外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平。（三）、阳台、雨篷根部墙体渗漏预防措施（1）、结构施工时，严格控制阳台及雨篷的标高，泛水坡度控制正确。（2）、阳台、雨篷全部做滴水线。（3）、认真做好阳台、雨篷悬挑结构的钢筋隐蔽验收，防止由于钢筋施工错误造成板与墙交接处的裂缝。（四）、外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施（1）管卡脚处开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填油膏。（2）其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用水泥砂浆分层填塞密实。（五）、外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施（1）外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。（2）砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过5—7mm，涂抹时必须平整并挤压密实。（3）、避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。二）、卫生间渗漏的防治措施 1、抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构，底部先做与墙体厚度相同的200高细石砼墙。浇筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂

如何进行原因分析和拟定整改措施

如何进行原因分析和拟定整改措施注：常常看到很多企业写工作不符合或质量问题原因分析及拟定整改措施存在各种各样的问题。有的问题可能是培训不到位问题，有的问题可能是理解不到位问题。针对种种问题特拟定本文进行培训。一、原因分析方法（一）象钻头一样一层一层往问题的深处钻下去，深究原因（注：这是美国通用汽车公司精益生产要求） 1、第一钻：正确的过程（操作者自查）（略） 2、第二钻：正确的工具（操作者自查）（略） 3、第三钻：正确的零件（操作者自查）（略） 4、第四钻：零件的质量是否合格 5、第五钻：工艺是否合理、正确 6、第六钻：产品设计是否合理、适用 7、第七钻：排除1~6钻外的需联合各部门或高层一起商讨的复杂问题（二）用提问的方式，问5个WHY ，以找到问题产生的原因 1、持续地问“为什么？”直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问5次为什么”因为问了5次为什么，就很有发掘问题原因的机会。 2、视问题的复杂程度，质疑“为什么”的次数可能多于或少于5次。举例来说，假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。 ?你问：“为何你将铁屑洒在地面上？” ?他答：“因为地面有点滑，不安全。” ?你问：“为什么会滑，不安全？” ?他答：“因为那儿有油渍。” ?你问：“为什么会有油渍？” ?他答：“因为机器在滴油。” ?你问：“为什么会滴油？” ?他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。” ?你问：“为什么会泄漏？” ?他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。” 如上所示，经常地利用问5次为什么，就可以确认出问题的原因以及采取对策。如上例的纠正措施，可采用金属油封来取代橡胶油封，以断然地阻止继续漏油。（三）复杂问题的原因分析可采用穷举法的检查表来找出原因 1、案例一：过程质量问题原因检查表（略） 2、案例二：顾客投诉问题原因检查表（略）（四）原因分析的统计技术方法可以用鱼翅图来找（略）二、拟定整改措施整改措施顺序： 1、纠正 2、纠正措施 3、预防措施

施工中重点和难点的处理措施及方法.

关键施工技术、工艺施工的重点、难点和解决方案第一节、关键部位施工技术措施一、深基坑安全施工技术措施 1、基坑概况本项目图文信息中心工程基坑为长方形，面积约5000m2，基坑开挖较深，大面积开挖深度达7.00m左右,为深基坑施工。设计基坑周边采用钢筋混凝土支护桩，支护梁加固支护。 2、现场准备 2.1平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。 2.2排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1-2 m的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。 2.3放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。 2.4摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。 2.5按施工总平面图营建生产临时设施，临时设施位置应设在距基坑较远的安全地带。 3、安全技术措施 3.1周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆，并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人；

3.2加强排水沟的排水设施管理； 3.3有专人指挥挖土，严禁超挖，确保安全施工； 3.4严格监测数据来指导施工，加强信息化施工管理，确保工程安全，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“，结合实际和本工程特点，组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工。 3.5工程实施前，对参与本工程施工的全职人员（包括民工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。 3.6工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。 3.7工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工作必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人中应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。

原因分析与解决方案报告-模板

文档修订摘要

目录第1章缺陷识别................................................. 错误!未定义书签。原因分析与解决方案会议信息................................... 错误!未定义书签。报告信息描述................................................. 错误!未定义书签。统计结果显示图............................................... 错误!未定义书签。缺陷识别 .................................................... 错误!未定义书签。第2章缺陷原因分析 ............................................. 错误!未定义书签。因果分析图 .................................................. 错误!未定义书签。确定根本原因................................................. 错误!未定义书签。识别解决方案................................................. 错误!未定义书签。第3章解决方案的实施与跟踪...................................... 错误!未定义书签。行动计划与跟踪............................................... 错误!未定义书签。评估变更结果................................................. 错误!未定义书签。

关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案（一）、准备工作 1、落实组织施工队伍 1.1成立项目经理部。生产指挥、技术指挥、后勤指挥及质量检验等，要分项负责，责任到人。组织落实好施工队伍，突击种植时保证劳力充足。 1.2确定施工程序，并具体安排进度计划施工程序为：清理场地→定点放线→选苗、起苗、运输→苗木修剪→苗木种植→苗木浇水管护→。施工过程中，有些工序可空插进行，如果三项可同时分别组织实施。 1.3安排劳动计划根据工程任务和劳动定额，做出劳动计划，组织好劳力来源和使用时间以及具体的劳动组织形式。 1.4安排好材料、工具、苗木等供应计划根据工程进度和苗木的生理特性，确定栽植的顺序和材料的供应及运输等工作的安排。 1.5制定工程技术措施和要求按照工程任务的具体要求，分项制定工程技术措施与要求，以及相应的安全要求等。 1.6技术培训开工前，应对全部参加施工的劳动人员进行分门别类的技术培训，学习操作规程和安全技术培训。

1.7施工现场准备现场建筑垃圾较多时，开工第一步首先要清除垃圾，并进行局部换土。在挖坑种树和翻地播草后进行第二次清理垃圾。使土地情况达到绿化美化标准要求，同时尽快实现绿化效果。 2、定点、放线 2.1定点放线利用平板仪和网格法，根据图纸的比例要求，定出植物群落和单株种植的位置，利用标桩做出标记，写明树种及树坑规格，树群要用白灰撒出范围线，范围内钉上木桩，写明树种、数量、坑的规格，然后用目测的方法量出单株植点。定点放线要注意以下几点：①树种、数量、位置要与设计图纸相符。②树丛配置要自然，要按照树的组织配合原则定点，切忌呆板，避免成行排队或等距离栽。 2.2检查验收定点放线完成后，进行检查验收，要求做到准确无误。 3、挖坑挖坑的质量对植物以后的生长发育有很大的影响，应根据各种不同规格的苗木及土球的大小，土质情况来确定坑的大小，一般应比规定的根系及土球直径大的20-30公分，同时根据树种根系类别，确定坑的深浅，坑应成园筒型，以保证栽植时根系舒展，以利成活。挖坑时以标记做圆心，按照要求划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑挖松、弄平，裸根苗木坑底最好在中心堆个小土丘，以利树根舒展。坑挖好后，将定点用的木桩插在坑的土堆上，以备散

原因分析与解决方案分析(CAR )

Casual Analysis and Resolution Guide 原因分析与解决方案分析指南 Prepared by 拟制陶春植 Date 日期 2012-05-02 Reviewed by 评审人Date 日期 yyyy-mm-dd Approved by 批准Date 日期 yyyy-mm-dd

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Table of Contents 目录 1Purpose 目的 (5) 2Scope 范围 (5) 3Abbreviations and Acronyms 术语和缩略语 (5) 4Policy 方针 (5) 5Process Description 过程描述 (5) 5.1Roles and Responsibilities 角色和职责 (5) 5.2Entrance Criteria 入口准则 (6) 5.3Inputs输入 (6) 5.4Activities 活动 (7) 5.4.1Flow Chart 流程图 (7) 5.4.2CAR准备阶段 (8) 5.4.3根因分析阶段 (9) 5.4.4行动实施阶段 (9) 5.4.5实施效果评估阶段 (10) 5.5Outputs 输出 (11) 5.6Exit Criteria 出口准则 (11) 6Resources and Tools 资源和工具 (11) 7Configuration Management and Assets 配置管理和资产 (11) 8Training 培训 (11) 9Process Measures 过程度量 (11) 10Tailoring Guidelines 裁剪指南 (12) 11Verification 验证 (12) 12Related Process 相关过程 (12) 13Reference Materials 参考文献 (12)

本工程重点、难点分析和解决方案

本工程重点、难点分析和解决方案 1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案 1.1我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题：（1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。（2）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。（3）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。（4）工程体量大，劳动力组织难度较大。（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。 1.2 组织施工的重点、难点解决方案：（1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。（2）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、2#住宅楼±0以下工程及1#、2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16#楼位置，当住宅楼±0以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下车库的上面，然后进行12-14#省级住宅楼及16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。（3）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就可以顺利开展。（4）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢管横撑加固，保证其整体稳定性。

2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决措施如下： 2.1地下室防水确保不渗漏措施根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。 2.1.1地下室砼防水底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求，确保钢筋保护层厚度。 (1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置,设置30 cm高4mm厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。 (2)墙体混凝土的施工混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5 m 为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,防止浇水养护对地基土造成危害。外墙模板的加固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外1：2防水砂浆抹实。处理方法如露钢筋，暴露坑部分用图：外墙厚

重点难点解决方案

二、工程项目的重点、难点和解决方案铝板安装涉及工种较多，工艺复杂，施工难度大，比较容易出现质量问题。通常表现在以下几个方面 1.板面不平整，接缝不平齐。产生原因： (1) 连接码件固定不牢，产生偏移。 (2) 码件安装不平直。 (3) 板面本身不平整。防治措施：确保连接件的固定，应在码件固定时放通线定位，且在上板前严格检查蜂窝板的质量，核对供应商提供的产品编号。 2.密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏。产生原因 (1) 注胶部位不洁净。 (2) 胶缝深度过大，造成三面粘结。 (3) 胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤。 (4) 龙骨及附件平整度误差偏大，板块之间的缝隙预留不正确。防治措施 (1) 充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥。 (2) 在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证共嵌缝深度。 (3) 检查盖板底槽的位置安装是否正确，调整盖条两旁蜂窝板的间距。 (4) 注胶后认真养护，直至其安全硬化。 3.预埋件位置不准，致使横、竖料很难与其固定连接。产生原因 (1) 预埋件安放时偏离安装基准线。 (2) 预埋件与模板、钢筋的连接不牢，使其在浇筑混凝土时位置变动。防治措施 (1) 预埋件放置前，认真校核其安装基线，确定其准确位置。 (2) 采取适当方法将预埋件模板、钢筋牢固连接（如绑扎、焊接等）。

补救措施：若结构施工完毕后已出现较大的预埋偏差或个别漏放，则需及时进行补救。其方法为 (1) 预埋件面内凹入超出允许偏差范围，采用加长铁码补救。 (2) 预埋件向外凸出超出允许偏差范围，采用缩短铁码或剔去原预埋件，改用膨胀螺栓将铁码紧固于混凝土结构上。 (3) 预埋件向上或向下偏移超出偏差范围，则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置。 (4) 预埋件漏放，采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设。以上修补方法需经设计部门认可。 4.胶缝不平滑充实，胶线不平直产生原因：打胶时，挤胶用力不匀，胶枪角度不正确，刮胶时不连续。防治措施：连接均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。 5.成品污染产生原因：金属板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞变形、变色、污染、排水管堵塞等现象。 6.防治措施 (1) 施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物。 (2) 安装完毕后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。幕墙施工中常常会出现的问题及解决办法：一、支座节点紧固 1、出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。 2、产生原因：幕墙支座节点调整后未进行焊接，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。 3、解决方法： 1）、在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。

低老坏问题原因分析和解决办法

低老坏问题原因分析和解决办法近几年来，公司安全管理水平不断提高，安全监督检查力度不断加大，然而，在施工生产过程中低标准、老毛病、坏习惯等“低老坏”现象始终得不到有效解决，常见安全隐患及“三违”行为重复出现，屡教屡犯，跑冒滴漏习以为常，日常HSE记录敷衍了事…… 究其原因主要有以下几个方面：一、施工人员HSE工作的主动性较差，积习难改，安全意识还停留在要我安全阶段。二、HSE管理人员工作失职，HSE管理及监督水平不达标，执行力差，责任心不强。三、决策层对HSE工作重视程度以及对HSE监督管理人员支持力度不够，对安全投入不足。 “低老坏”现象的长期存在，会使我们的HSE工作形成一种习惯，这些形成的习惯就会如一剂毒素在公司蔓延，使公司安全生产受到严重影响。那么如何去解决“低老坏”问题，现提出以下几点意见及想法：一、加大HSE教育培训力度，树立员工责任意识。对施工作业人员的培训率要达到100%，尤其是对分包商及外雇人员的培训，他们对油建工作不够熟悉，对施工现场存在的风险及隐患不够了解，而在施工现场所面临的风险最大，各项目要把他们作为培训工作的重中之重。同时HSE培训工作必须深入到决策层，

各分公司、各项目部领导必须按照公司HSE培训制度的要求认真如实地参加HSE培训,提升自我安全管理水平，更好的服务于基层，进而切实把“有感领导”落到实处。二、严肃HSE管理体系的运行。目前公司、各分公司和各项目部将HSE体系的运行普遍依靠HSE管理部门和HSE管理人员去做，仅依靠个别人，我们要让所有员工参与其中，人人讲安全、抓安全，齐抓共管，树立企业良好的安全文化氛围，让每位员工真正做到“要我安全，我要安全，我会安全，我会给社会和他人带来安全”的思想意识转变上来。三、各级领导要牢固树立“安全第一”思想，对待安全工作要做到真抓实干。对“低老坏”及违章隐患问题，领导要给予高度关注，严格制定措施进行整改落实。要把加大安全生产经营投入，作为一项重要的工作落到实处，购置和增添各类安全防护器械和职工个人防护用品，确保施工现场生产条件和职工个人的生产安全。同时，决策层要树立安全执法人员的威信，提升安全工作执行力。四、各级HSE管理及监督人员要尽职尽责，提升自身的业务水平。安全监管必须以法为依据，作为安全监管工作者不掌握了解和正确运用安全生产法律法规及各种规章制度，就不能正确执法，无法为安全生产带来法的保障，这就要求我们必须要舍得时间，腾出工夫，潜下身来，多学习安全知识，深刻理解其中内涵，坚持把理论知识学习与实际工作结合起来，提升自身业务水

(完整版)绿化关键施工技术重点难点和解决方案

第二章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、概述 1、苗木进场对将要使用的苗木质量把好关，首先在购苗时到现场对落地苗做好选样并做好标记，苗木进场后验收，其标记是否完整，规格是否属实，泥球的规格是否合格及树木的生长势是否良好等。 2、定位、定向放样：对主体树种尽量做到按图施工，如因特别原因引起的调整，在征得设计人员认可或技术变更单为准。树木定向应选丰满完整的面，朝向主要视线，孤植树应冠幅完整。 1、片状林带定点放线成片林地定点放线方法：（1）仪器法：利用全站仪定点、放线。（2）网格法：用皮尺、测绳等在地面上按照设计图的相应比例等距离划好正方格（如10m×10m,15m×15m,20m×20m等），这样可以正确地在地面上定点定位，并撒上白灰标明。（3）交会法：找出设计图上与施工现场上两个完全符合的基点（如建筑物、电线杆等），量准植树点位与该两基点的相互距离，分别从各点用皮尺在地面上画弧交出种植点位，撒上白灰或钉木桩，做好标记。此法适用面积较小的地段。（4）目测法：对于设计图上无固定点的绿化种植，如灌木丛、树群等可用上述方法划出树群树丛的栽植范围，其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行确定，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后，多采用白灰打点或打桩，标明树种，栽标题数量（灌木丛树群）、坑径。 2、成排树木的定点放线行道树行位按设计的横断面规定的位置放线，在有固定马路牙内侧为准，没有路牙的道路，以道路路面的中心线为准。用钢尺（或皮尺）测准行位，然后按设计图规定的株距，大约每10株左右钉一个地位桩。能直且距离长的道路，首尾用尺量距定行位，中间段可用测竿进行三竿测定位，这样可加快进度。行位确

原因分析与解决方案报告-模板

Asiainfo项目管理文档A * “AsiaiNFO. IE' e ? e ＜中国｝扫IB公司被分析对象名称原因分析与解决方案报告文档中的全部内容属亚信科技（中国）有限公司所有，未经允许，不可全部或部分发表、复制、使用于任何目的。

文档修订摘要

10 10 原因分析与解决方案会议信息报告信息描述 ................ 统计结果显示图 ............ 缺陷识别 .................. 因果分析图确定根本原因识别解决方案第1章缺陷识别目录第3章解决方案的实施与跟踪 10 3.1 3.2 行动计划与跟踪评估变更结果 . 1.2 1.3 1.4 第2章缺陷原因分析 2.1 2.2 2.3

第1章缺陷识别【说明】缺陷包括质量和过程两种类型的缺陷。应用CAR 原因分析与解决方案方法的缺陷应该是量化控制下的缺陷。此章节描述缺陷来源的基本信息，通过图表的方式，展示报告结果，对报告中的异常现象进行识别。 1.1原因分析与解决方案会议信息【说明】原因分析与解决方案通常要召集相关人员进行讨论。此处记录会议的相关信息。如: 1.2报告信息描述【说明】描述缺陷报告的基本信息。来源：包括项目度量分析报告；AIQCS 系统中的缺陷报告；PPQA 的不符合项报告；EPG 阶段工作报告。数据区间：用于统计分析的数据的获取时间段数据样本：数据组成。可以是一个项目，一个项目的某个阶段，多个项目的某种分类方法下产生的数据。表现方法：说明报告的展示方法如：分析对象 AIQCS 系统中的测试阶段的缺陷报告数据区间 2005-6-1~2005-9-1 数据样本 AIOCS ，AlOmniVision ， AIEDCP 表现方法按产品线，问题类型显示柱状图分析对象项目度量分析报告 PPQA 不符合项报告其它（细化说明） AIQCS 缺陷报告 EPG 阶段工作报告会议日期会议工时参加人讨论议题会议地点主持人