溴化理日常维保方案

目录

溴化锂制冷机日常维护保养 (2)

一、机组简介 (2)

1、溴化锂吸收式制冷（热）机组： (2)

2、溴化锂吸收式制冷（热）机组缺点： (2)

3、金属铁和铜在碱性溴化锂溶液中，与氧结合生成铁和铜的氢氧化物： (2)

二、工作原理及工作流程 (3)

1、直燃型溴化锂吸收式冷热水机组原理： (3)

2、制冷工作流程： (3)

三、日常维护保养 (4)

1、短期停机保养停机时间在1-2周内时，保养工作主要是保持机组的真空度： . 4

2、停机期间的保养方法，采用真空和充氮两种保养方法： (4)

3、溴化锂制冷机内部的清洗： (4)

4、易损件、传感器、燃烧器日常维护： (5)

四、报价表 (6)

1、附件一： (6)

溴化锂制冷机日常维护保养

一、机组简介

1、溴化锂吸收式制冷（热）机组：

1、溴化锂吸收式制冷（热）机组是一种以蒸汽、热水、燃油、燃气和各种余热为热源，制取冷水或热水的节电型制冷设备。具有耗电少、噪音低、运行平稳、能量调节范围广、自动化程度高、安装、维护、操作简单等特点，在利用地势能源与余热方面有显著的节能效果。另外，它还有对环境无污染，对大气臭氧层无损坏作用的独特优势。因而，广泛用于纺织、化工、医药、冶金、机械制造石油等行业及宾馆等各种公共建筑中。

2、溴化锂吸收式制冷（热）机组缺点：

1、腐蚀性强，对气密性要求高。溴化锂水溶液对金属材料有较强的腐蚀性。如运行管理不当，将造成机组腔体内部严重腐蚀，腐蚀物可使机组喷嘴堵塞，机组性能下降，寿命大大缩短。因此对机组腔体进行化学清洗，彻底去除腐蚀产物，使机组喷嘴疏通，机组恢复原由性能，是溴化锂吸收式制冷（热）机组维护保养的一项非常重要的内容之一。

2、垢物状况铁和铜在溴化锂溶液中的腐蚀，进行桌下列化学反应：

Fe+H2O+0.5O2→Fe(OH)2

Fe(OH)2+0.5H2O+0.25O2→Fe(OH)3

4Fe(OH)2 →Fe3O4+ Fe+4H2O

2Cu+0.5O2→Cu2O

Cu2O+0.5O2+2H2O →2Cu(OH)2

3、金属铁和铜在碱性溴化锂溶液中，与氧结合生成铁和铜的氢氧化物：

1、如Fe3O4或Cu（OH）2等。操作不当，真空泵油有部分会倒吸进机组内部，在加上机组溶液中舔加辛醇，为水不溶性的油状物。因此，垢物的成分主要是以氧化铁垢为主的油性混合型垢物。颜色为深褐色片状或颗粒状。

二、工作原理及工作流程

1、直燃型溴化锂吸收式冷热水机组原理：

直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(简称直燃机或机组)以燃料的燃烧热为驱动热源，利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水，直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。不仅酒精，任何一种液体在蒸发时，都要吸取周围的热量。同样，我们知道，液体沸腾温度随其压力改变。压力愈低，其沸腾温度也愈低。例如：在一个大气压下，水的沸腾温度为100℃，而在0.00891个大气压时，水的沸腾温度就降到5℃了。水的沸腾温度随压力的降低而降低。如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中沸腾蒸发，就能获得制冷效果了。直燃机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器传热管上沸腾蒸发吸热，制取低温冷水的。显然，为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行，就必须不断地补充冷剂水，并不断带走蒸发后的冷剂蒸汽。这一功能是依靠溴化锂溶液的吸收特性来实现的。

2、制冷工作流程：

直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理。冷暖切换阀处于关闭状态。吸收器出口稀溶液，由溶液泵输送，经过低温热交换器、高温热交换器加热后进入高压发生器。在高压发生器中，稀溶液被燃烧器输入的热量加热沸腾，产生高压、高温冷剂蒸汽，溶液被浓缩成中间溶液。中间溶液，经高温热交换器进入低压发生器。被来自高压发生器内的高压、高温冷剂蒸汽加热，产生冷剂蒸汽，溶液进一步浓缩成浓溶液。高压发生器中产生的高压、高温冷剂蒸汽，加热低压发生器的中间溶液后，凝结成冷剂水，经节流后，压力降低，与低压发生器中产生的冷剂蒸汽一起，进入冷凝器被冷凝器中的冷却水冷却，成为与冷凝压力相对应的冷剂水。在冷凝器中产生的冷剂水，经U形管节流后进入蒸发器。由于蒸发器中的压力很低，便有部分冷剂水蒸发，而大部分冷剂水由冷剂泵输送，喷淋在蒸发器管簇上，吸收在管内流动的冷水的热量而蒸发，使管簇内冷水的温度降低，从而达到制冷的目的。由低压发生器出来的浓溶液流经低温热交换器进入吸收器，喷淋在吸收器管簇上，被在管内流动的冷却水冷却，温度降低后，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。这样，浓溶液不断地吸收蒸发器中冷剂水蒸发而产生的冷剂蒸汽，使蒸发器中的蒸发过程不断地进行。因吸收来自蒸发器中冷剂蒸汽而变稀的溴化锂溶液，再由溶液泵送往高压发生器沸腾、浓缩。这样便完成了一

个制冷循环。过程如此循环不息，蒸发器就能不断地输出低温冷水，供空调或生产工艺降温之用。

三、日常维护保养

1、短期停机保养停机时间在1-2周内时，保养工作主要是保持机组的真空度：

1、应每日早晚两次监测其真空度。为了准确起见，在观察测压仪表之前把发生器泵和吸收器泵起动运转10min，而后再观察仪表读数并和前一次做出比较。

2、长期停机保养长期停机，应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器，并使溶液均匀稀释，以防在环境温度下结晶。

2、停机期间的保养方法，采用真空和充氮两种保养方法：

A、充氮保养是在保证机组确定无漏时，向机内充入49kPa（表压）左右的氮气，使之始终处于正压状态，使机组出现泄漏也不会漏入空气，而且有泄漏也可随时检漏，十分方便。.它的缺点是：由于机组结构流程比较复杂，氮气难以一次性抽除。开机时制冷效率达不到要求，需要继续启动真空泵抽真空。此外还需要耗用购买氮气的资金。

B、真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。这种方法比较简单，不但节省开支，而且也省去了充氮工艺操作。机组试运行前如果真空度依然合格，可直接开机投入运行。真空保养也有缺点：一旦监测不严或分析失误码率，会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏，还得充氮升压检漏。因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理，还不如停机后立即充氮更主动。当然，对密封质量优良的制冷机，那就另当别论了。真空保养必须要设专人每天监测两次机组真空度，发现泄漏立即处理，不允许延误时间。

3、溴化锂制冷机内部的清洗：

一、溴化锂制冷机内部的清洗：对溴化锂溶液循环系统的化学清洗，是在机组内部腐蚀严重，机组已不能正常工作时，所采取的一种清洗，是使机组内腔清洁的唯一手段，一般4-5年清洗一次。通过清洗，可将机组内腔因腐蚀产生的锈蚀物彻底清除干净，可改善内腔的传热效果，提高喷淋效果，保证屏蔽泵的正常运转，且新灌注的溶液不受杂质

的影响，在最佳状态发挥最佳的制冷力，通过对机组内腔壁的预膜，使预膜剂在材质表层发生化学反应，生成惰性的保护膜从而使机组腐蚀减少，使用寿命延长。

二、溴化锂制冷机冷却水冷媒水系统的清洗：在长期的循环过程中会在铜管、管道等内壁形成一层坚硬的污垢及锈质，有时甚至使管道产生堵塞现象，严重影响热质间的热量交换，导致机组制冷量大幅度下降。因此必须定时对水循环系统进行清洗。该清洗包括机组冬季保养时的铜管清洗和水系统清洗。

4、易损件、传感器、燃烧器日常维护：

一、检测或更换易损件。如屏蔽泵的石墨轴承、隔膜阀的密封圈和隔膜、真空泵的阀片、Y型过滤器的拆洗、垃圾清除等。如不及时对Y型过滤器进行拆洗，将导致Y型过滤器内垃圾堆积，阻塞管道，流水不畅，影响制冷或制热效能。

二、安全附件装置的动作校验、传感器的感应性能测定。主要有：压力计、风压开关、温度传感器、电磁开关、继电器、定时器等。如不对这些安全附件装置进行动作校验和性能测定，操作人员无法确定各种技术指标，将导致发生安全事故或达不到功能要求。

三、燃烧器内检查过滤器、电极、喷嘴，清除炉膛灰尘，集电棒检测或更换。如不及时调整喷嘴，清除喷嘴上的结碳，将导致燃料供应不足或燃烧不充分，降低燃料力。

四、报价表

1、附件一：

溴化锂主机一次性维护保养报价表

备注：1、维保过程中如检测到有损坏配件价格100元以上的需另报同意后维修。

2、溶液杂质处理、提纯等可参考溶液检测结果再报具体方案。

2、此报价是含税价不含检测费。