PE, PET, PP, PS,PVC 塑料的区别、性能、用途

PE, PET, PP, PS，PVC 塑料的区别、性能、用途

PP与PE最大的区别就在于他们的MI(Melt Index)的不同,即分子链的结构所制!PE现在可以分为LDPE/LDPE/HDPE,而PP的用途就比较广泛,从现中国正在发展的新兴汽车保险缸到普通的玩具甚至BOPP为主的包装膜都有在使用,还有各种改性后的特性等,用途总之比较广泛.

PE相对来说原料价格较低，塑化温度教低，目前主要用于农用薄膜以及食品保鲜膜

PP原料价格都在1.0-1.2万之间，主要用于食品外包装袋，热封袋以及香烟外包装膜

补充：PP材料用于家电也很多，如波轮洗衣机的部件，波轮，内桶等。PP是由丙烯单体合成，PE是由已烯单体合成，由于单体及合成方法不一样，材料性能存在一定差别。如玻璃化温度等。

PE是聚乙烯的简称，PP是聚丙烯的简称！

PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。

常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。

常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。

PP在低温情况下（零摄氏度以下）比较脆，容易断裂，因为PP的玻璃化温度是零摄氏度；而PE玻璃化温度是零下二十摄氏度；其实两者耐高温差不多，PP要比PE高一点。现在很多地暖采暖管都使用PE材料，韧性比较好，都是采取热熔连接的。

pp :比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃

特点：度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。

其实一般做塑料包装有毒的是PVC，因为含氯

而PP、PS和PE三者其实毒性都很小，如果有毒也是因为其中的添加剂

至于区别，PP和PE两者基本没什么区别，而PS的单体苯乙烯有一定毒性，如果生产过程中没有完全除去，就会有一定毒性

由于食品包装的塑料有严格的质量要求，所以只要控制好质量，安全性是没有问题的

顺便提一下，三者的物理性能不一样，加上价格方面的区别，在选用过程中也就这些方面值得考虑，PS比较脆，一般比较少做食品包装。

PE,PET,PP,PS，PVC等材料的区别及用途

EPS（保丽龙）系列：

EPS（保丽龙）是一种优良的防震包装材料，价格低廉，应用广泛，具有隔热，隔音，方针，质轻缓冲，易成型等性能和特点。

EPS（保丽龙）切割迅速，其尺寸，规格，形状，可根据客户具体要求进行生产和设计，无需开模费用，可根据客户产品随时更改，满足客户的各种不同要求和特殊设计。

EPS（保丽龙）可加工成型割，常用内衬，特殊切割平板，护角，护边等。

机制EPS（保丽龙）需要开模，适用于需求量大，形状复杂的各类包装。

应用范围：办公家具，玻璃制品，仪器仪表，石材，礼盒，工艺品，建筑工程等等。

应用范围：家用电器，仪器姨表，电子产品，玻璃陶瓷，旅游箱包。工艺礼品，等等。EPE（珍珠棉）系列：

EPE（EXPAND APLE POLY EPHYLENE）即可发性聚乙烯，又称珍珠棉，它采用于烷发泡成形并加入两种辅料，工业或医用及超细滑石料和食品的抗缩剂单甘油脂，整个生产过程为物理变化，所以EPE是无毒的，环保的，EPE有较高的弹性，且富有韧而不脆，是目前世界上比较先进、环保的内装材料。

EPE具有表面柔和，洁白，悦目，具有质轻，隔热，防震隔音，耐腐蚀性，抗老化能力强，加入静电剂的粉红色EPE原料，还具有显著的防静电功能，因其质轻使得包装产品大大降低运输费用，所以EPE是理想的环保的外销包装材料。

EPE珍珠棉材料物理性能：

•密度0.03g/㎝3

•抗拉强度 3.4㎏/㎝2

•撕裂强度 2.6㎏/㎝2

•延伸率（700℃）125%

•收缩率0.75%

•使用温度-60℃～+80℃

抗静电性：静电的产生是共价分子链的塑料在摩擦时，得失电子很难传导消失引起的，EPE 经抗静电处理后，材料表面电阻可以从1014 ～1016Ω可降至108～1010Ω，一般常用防静电系数在109 ～1011Ω。

PE（气泡膜）系列：

PE（气泡膜）是采用无毒无味的聚乙烯(PE.LDPE)具有隔热，防碱，防水，防静电,抗酸，高抗冲等功能。

PE（气泡膜）加入抗静电成分生产，具有抗静电功能以粉红色为标准色，可根据客户要求加工成各种复合材料，如EPE复合，铝膜复合等。

•普通气泡卷料切片制袋

•各种颜色气泡卷料切片制袋

•抗静电气泡卷料切片制袋

•单，双面气泡卷料切片制袋

•复合气泡，复合EPE，复合铝膜

•气泡分为三种泡，小泡圆直径为0.6㎝

•中泡圆直径为1㎝，特大泡直径为2.5㎝

应用范围：玻璃陶瓷，医疗器械，办公家具，电镀产品，电子，电脑，音响，工艺美术品等。PU海绵系列：

PU海绵主要包括聚脂及聚醚型可切片或卷切，亦可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等。

PU海绵由于其具有保温，隔热，吸音，减震，阻燃，防静电，透气性能好等特性，故涉及各种行业，包括汽车业，电池工业，化妆品业，胸围内衣制造业及高档家具制造业等。应用范围：包括空气，水及油过滤滤清海绵，吸水海绵，不吸水海绵，缓卫避震透气，透气不透水结皮海绵。

EV A橡塑系列：

EV A橡塑制品是新型塑料包装材料，具有良好的缓冲，抗震，隔热，防潮，抗化学腐蚀等优点，具无毒无臭，不吸水。

EV A橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯（泡沫）等包装材料。具符合环保要求，是出口产品的最佳选择。

应用范围：电子产品，家用电器，玩具，工艺品，旅游制品，文化用品，化妆品等。LDPE和HDPE都属于PE，PE是聚乙烯的通称。LDPE是低密度聚乙烯，俗称高压，HDPE 是高密度聚乙烯，俗称低压高压软低压硬

PE 是聚乙烯的英文缩写说法PP是聚丙烯的英文缩写说法。

LDPE 是高压（低密度）聚乙烯，LLDPE 是线性高压（低密度）聚乙烯，用高压技术制作出来具有线性特性的聚乙烯原料，HDPE是低压聚乙烯，都是源于制作工艺不同，使原料具有的性质也不一样。

高压聚乙烯性质是柔软，弹性好，是一种塑料原料，颗粒状，工业上一般用来制作薄膜制品！PE是聚乙烯。PE用途很广，又分为高密，低密和线性PE，日常应用的最多的是做成各种塑料薄膜和塑料布。PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。

PE塑料

(聚乙烯)

英文名称:Polyethylene

比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃干燥条件：—

物料性能耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.

成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变

2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.

3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.

4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.

5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.

ZDF01(聚烯烃热收缩膜)这是一种强韧的，透明度极佳的双向收缩的热收缩膜。在包装过程中收缩率稳定，均衡，包装完成后边角柔软，有韧性，抗低温，不会发硬，有效保护被包装物品。在使用中不会产生有害气体，并能适应大部分自动式、半自动式包装机械的要求，是一种经济实惠型产品。

可供厚度：12micron 15 micron 19 micron 25 micron 30 micron

ZDF02(热滑膜) 这种收缩膜的最大特点是有很好的热滑性。当产品刚被包装完成时，收缩膜表面的温度还比较高，这种情况下如果需要立即装箱，一般没有热滑性的收缩膜相互之间会有很大的粘性，阻碍你顺利的集合装箱。而ZDF02 会很出色的让你完成这个任务。同样ZDF02 具有ZDF01 所具有的优点。

可供厚度：12 micron 15micron 19 micron 25 micron 30 micron

ZDF03(交联膜) 交联技术使ZDF03 成为了最完美的热收缩膜。ZDF03 能帮助你解决包装上的难题。因为ZDF03 非常出色的收缩率，并且封口更牢固，持久，收缩温度范围更广。优良的性能使ZDF03 能适应任何包装机械。

可供厚度：12micron 15 micron 19 micron 25 micron

ZDF04(交联防雾膜) 你的产品需要在冷藏的情况下出售时，请考虑使用ZDF04 来包装你的产品。ZDF04 最大的优点是在冷冻情况下不会起雾，使被包装的产品在冷冻情况下清晰的可以看见，是冷冻食品最好的包装材料。因为ZDF04 经过交联，所以拥有ZDF03 的所有优点，ZDF04 同样能适应所有包装机械。

可供厚度：12micron 15 micron 19 micron 25 micron

ZDF06(高性能收缩膜) 这种收缩膜是一种完美的收缩膜，它几乎能帮助你解决所有收缩过程中遇到的难题。

ZDF06低温收缩的效果非常好，它的收缩温度几乎和PVC收缩膜一样．同时收缩速度非常的快，封口强度好，收缩率可以达到70%以上，所以ZDF06 能在最恶劣的情况下达到完美的包装效果．ZDF06还具有低收缩力的功能，并且热滑性也是好的．如果你需要包杂志，软的盒子，糖果，巧克力等易变化的产品，ZDF06是你最好的选择．

ZDF06适合在任何包装机上使用

可供厚度：12micron 15micron 19micron 25micron

ZDF07(PP 膜) 这是一种为印刷要求高的用户准备的膜，ZDF07 有优良的印刷性能，能适应更多的颜色，更大面积的印刷要求。同样ZDF07 在半自动式、全自动式机器上都会有很好的包装表现。

POF环保型热收缩膜介绍

性能:透明度、强韧性、冲击强度防透湿特好，低温可焊性高、高撕裂强度大、光学性能好、收缩率高、环保、POF环保热收缩膜是一种卓越易用于应用的多层共挤薄膜。其特殊优越性能已被欧美及先进的国家广泛的应用，本产品有单层膜和双层膜。

收缩率:直、横60%

厚度:0.012MM—0.03MM

折径:6—35

长度:500M—1332M

另可根据客户要求订做

PVC热收缩膜介绍

性能:收缩性、坚韧性、耐寒性、

化学性:耐油、耐水、酸碱及耐腐蚀且不会自燃

规格:备有多种规格之筒料及单、双开口卷料、及PVC热收缩袋，可适合各商品之包装

收缩率:直：5%—50% 横：20%—55%

厚度:0.015MM—0.15MM

折径:5MM—1300MM

长度:500M—1000M

另可根据客户要求订做

热收缩膜是一种在生产过程中将聚合物于高温状态下拉伸取向，使用的时候受热而发生收缩，从而把被包装商品紧紧地收缩包裹起来。

收缩包装的优点是：

1、可以包装各种形状的商品；

2、外形美观整洁，薄膜能紧贴商品；

3、包装好的商品具有保洁性，密封包装，防尘阻湿；

4、收缩包装具有良好的防震撞性、防冲击性、具有良好的保护性能；

5、包装的商品不可移动性好，被包装的物品不会在包装中东倒西歪；

6、包装简便，具有透明性，能让顾客直接看到商品的完整性。

PVC热收缩膜(袋)、PP-C3、PE环保热收缩膜(袋)可生产各种规格和不同收缩率的片膜和筒膜，以适应手工和自动包装机的使用，是理想的环保型热收缩包装材料

PET 聚对苯二甲酸乙二酯.

PE是聚乙烯.

PVC是聚氯乙烯.

PP是聚丙烯.

ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。

PEP是聚乙二醇(PEG) 和环氧丙烷(PO）两者的共聚物。

①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。硬质聚氯乙烯的密度为 1.38～

1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。

PS：聚苯乙稀

是一种无色透明的塑料材料。具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。

PP：聚丙烯

是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。

PE：聚乙烯

是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。

聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶

体，会发生强烈的光散射而不透明。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。

结构式：- CH2 –CH2 –CH2 –CH2 –CH2 –CH2 –CH2 –CH2

ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料

丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂，用途广泛，常用作工程塑料。工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链，与丙烯腈、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得。实际上它往往是含丁二烯的接枝聚合物与丙烯腈－苯乙烯共聚物SAN(或称AS)的混合物。近年来也有先用苯乙烯、丙烯腈两种单体共聚，然后再与接枝共聚的ABS树脂以不同比例混合，以制得适应不同用途的各种ABS树脂。20世纪50年代中期已开始在美国工业化生产。

工业生产方法可分两大类：一类是将聚丁二烯或丁苯橡胶与SAN树脂在辊筒上进行机械共混，或将两种胶乳共混，再共聚；另一类是在聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯胶乳中加入苯乙烯和丙烯腈单体进行乳液接枝共聚，或再与SAN树脂以不同比例混合使用。

结构、性质和应用在ABS树脂中，橡胶颗粒呈分散相，分散于SAN树脂连续相中。当受冲击时，交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量，使应力分散，从而阻止裂口发展，以此提高抗撕性能。

接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容性和粘合力。这与游离SAN树脂的多少和接枝在橡胶主链上的SAN树脂组成有关。这两种树脂中丙烯腈含量之差不宜太大，否则兼容性不好，会导致橡胶与树脂界面的龟裂。

ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。由于其综合性能优良，用途比较广泛，主要用作工程材料，也可用于家庭生活用具。由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点，可用来代替某些金属。还可合成自熄型和耐热型等许多品种，以适应各种用途。

PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯

对苯二甲酸与乙二醇的聚合物。英文缩写为PET，主要用于制造聚对苯二甲酸乙二酯纤维(中国商品名为涤纶)。这种纤维强度高，其织物穿著性能良好，目前是合成纤维中产量最高的一个品种，1980年世界产量约510万吨，占世界合成纤维总产量的49％

性质分子结构的高度对称性和对亚苯基链的刚性，使此聚合物具有高结晶度、高熔融温度和不溶于一般有机溶剂的特点，熔融温度为257～265℃；它的密度随着结晶度的增加而增加，非晶态的密度为1.33克/厘米^3，拉伸后由于提高了结晶度，纤维的密度为1.38～1.41克/厘米^3，从X射线研究，计算出完整结晶体的密度为1.463克/厘米^3。非晶态聚合物的玻璃化温度为67℃；结晶聚合物为81℃。聚合物的熔化热为113～122焦/克，比热容为1.1～1.4焦/(克.开)，介电常数为3.0～3.8，比电阻为10^11 10^14欧.厘米。PET不溶于普通溶剂，只溶于某些腐蚀性较强的有机溶剂如苯酚、邻氯苯酚、间甲酚、三氟乙酸的混合溶剂，PET 纤维对弱酸、弱碱稳定。

应用主要做合成纤维的原料。短纤维可与棉花、羊毛、麻混纺，制成服装用纺织品或室内装饰用布；长丝可做服装用丝或工业用丝，如用于滤布、轮胎帘子线、降落伞、输送带、安

全带等。薄膜可作片基，用于感光胶片、录音磁带。注射模塑件可做包装容器。

PVC：聚氯乙烯

是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出盐酸和其他有毒气体。

结构式：- CH2 –CHCl –CH2 –CHCl –CH2 –CHCl –

POM：聚甲醛

学名为聚氧亚甲基，是一种热塑性结晶聚合物。英文缩写为POM。结构式为CH —O ，1942年以前，甲醛聚合得到的多半是聚合度不高、容易受热解聚的聚氧亚甲基二醇HO CH O H，其中＝8～100 的为多聚甲醛；超过100的为-聚甲醛，1955年前后，美国杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛均聚物，即均聚甲醛，商品名为Delrin。美国塞拉尼斯公司由三聚甲醛出发，制得与少量二氧五环或环氧乙烷的共聚物，即共聚甲醛，商品名为Celcon。

性质聚甲醛很容易结晶，结晶度达70％；通过高温退火，可增加结晶度。均聚甲醛的熔融温度为181℃，密度为1.425克/厘米。共聚甲醛的熔点为170℃左右。均聚甲醛的玻璃化温度为－60℃。酚类化合物是聚甲醛的最佳溶剂。从熔融指数的研究得知，均聚甲醛的分子量分布较窄。除强酸、氧化剂和苯酚外，共聚甲醛对其他化学试剂很稳定，而均聚甲醛还对浓氨水不稳定。经稳定处理的聚甲醛可加热到230℃仍无显著分解。聚甲醛可用压缩、注射、挤出、吹塑等方法成型，加工温度为170～200℃；也可用机床加工，还可焊接。制品质轻，坚硬，有刚性和弹性，尺寸稳定，摩擦系数小，吸水率低，绝缘性能良好，又耐有机溶剂；可在广泛的温度范围(-50～105℃)和湿度范围内使用；在各种溶剂和化学试剂作用下，以及大负荷和长时间循环应力下保持性能不变。