03高压离心式冷水机组WSCWDC(H)

03高压离心式冷水机组WSCWDC(H)
03高压离心式冷水机组WSCWDC(H)

冷水机组调试维护手册(风冷模块)

冷水机组调试维护手册(风冷模块)

冷水机组调试维护手册 (风冷模块)

机组介绍 (3) 电控箱示意图 (4) 机组调试工具准备 (5) 调试前检查 (5) 机组检査 (5) 水系统检査 (6) 电系统检查 (7) 调试过程 (7) 水系统调试 (7) 收操器、信号线连线 (8) 水泵调试 (8) 靶式流量开关调试 (9) 正式开机调试 (10) 准备工作 (10) 开机步骤 (11) 观察记录 (12) 室内末端调试 (12) 故障问题分析处理 (13) 维护保养 (14)

机组简介: 风冷模块式冷(热)水机组是我公司为宾馆、医院、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、写字楼、工矿企业等场所开发设计的中央空调产品,它可安装于屋顶或室外庭院,不需专用机房和冷却塔。采用高效换热器+双热力膨胀阀技术,制冷制热分开控制,控制更精确,高效节能(实测COP可达3.5),低噪音:采用优质低噪音涡旋压机,并配以多种措施进行强力降噪,噪音比其它同类产品低2-3分贝,采用微电脑控制器,具有远程网络通讯、控制功能外形尺寸小,节省空间多种保护功能,具有高度的可靠性和优良的可控性。

1?机组铭牌一一位于机组主机右侧板的左下角。 2?系统部件一一包括蒸发器,冷凝器,压缩机,节流装置,控制系统等。3?型号命名法 LS Q W R F XX TTTrr- 机组名义制冷量(单位:KW) 冷凝器冷却方式为风冷式 热泵型,如为单冷型则省略 压缩机压缩方式为涡旋式 压缩机型式为全封闭式 冷水机组缩写 氟系统图:

水 ■ft 热Ji- 电控箱示意图: 注:KM1 : A系统压缩机接触器KM2 : A系统风机接触器 KM3 : B系统压缩机接触器

开利19xl离心式冷水机组的容量调节

开利19XL离心式冷水机组的容量调节 在实际应用中,空调的外界负荷往往是频繁变化的,为此,机组的能量必须进行调节。通常,人们是通过改变气体进入叶轮的方向来改变压缩机的运动特性,以达到压缩机转速不改变的情况下,调节离心机的容量目的。气体进入叶轮的方向改变,就是靠可调导叶来完成的。 导叶为可变角度的叶片组件,导叶的变化能调节进入压缩机的制冷剂的流量,控制制冷剂蒸发,改变压缩机的制冷能力。导叶开启度增大,冷量也增大;开启度减少,冷量也减少。当导叶处于满卸载位置,压缩机的制冷能力大概是其满载的10%。导叶处于满载位置,当然压缩机的制冷能力是100%。当冷水温度开始下隆,控制装置将压缩机导叶慢慢地关闭,这就减少了压缩机吸入制冷剂的量。压缩机卸载的速率,取决于运行点偏离设置点的偏差大小和冷水温度下降的快慢。导叶的变化改变了压缩机的制冷能力。控制装置将不断地驱动导叶执行电机,调整导叶开度,直到压缩机的制冷量使冷水温度等于设定值。监视器监视数字和模拟输入信号,根据需要执行冷量优先控制或安全停机。 如果导叶处于卸载或关闭状态,而冷水温度仍低于设定点2.80C,机组将进入再循环模式。在再循环过程中,控制系统将通过自动停机和起动这样的循环来维持冷水温度。当然,如果装有热气旁通装置。当负荷降低到低于最小的可识状态时,热气旁通将开通。 静止带是指冷水或盐水出水温度和温度设定点间的公差。若出水温度升高或降低到静止带以外,则控制系统会命令导叶打开和关闭,直到水温回复至公差范围以内。控制系统可设定较小的静止带,出水温度会被控制在较精确的温度范围内,导叶开关的动作较为频繁;若控制系统设定为较大的静止带,则出水温度会被控制在较粗的温度范围内,导叶开停的动作较为不频繁。一般负载变化较频繁的情况建议采用后者。 比例带是按照出水温度和设定点间差距的比例修正导叶位置的速率,离开设定点愈远,导叶移动的速率愈快;差距愈小,移动愈慢。 控制加负载的速率,是使主压缩机在起动的最初一段时间内限制导叶打开的速率,以避免急速地增加主压缩机的负载,因此,冷水出水温度平均每分钟降低的度数即可获得控制。控制加负载的速率可由控制系统设定。控制加负载过程所持续的时间(分钟)可根据下面的经验公式计算: 压缩机起动时出水温度——设定出水温度 控制加负载过程所持续的时间= 控制加负载的速率 冷量加载控制可以阻止一些由以下一些因素引起的安全停机:

冷水机组调试方法

YSLGF系列螺杆低温冷水机组 调试方法

1.1 适用条件 本设备的适用条件不得超过表1 规定的范围: 表1 适用条件 1.2 使用环境 本设备使用环境为: a) 工业区、屋内用,通风良好; b) 安装地点无雨雪侵袭,设备无溅水、浸水的可能; c) 周围空气最高温度不超过+40℃,且在24 小时周期内的平均温度不超过+35℃,周围空气温度 的下限为+10℃; d) 安装地点无爆炸危险的介质,且介质中无腐蚀和破坏绝缘的气体、液体及导电尘埃; e) 安装地海拔高度不超过1000 米; f) 空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%;最湿月平均最大相对湿度为90%,同时该月的 平均最低温度不超过+25℃。由于温度变化发生在电器上的凝露情况必须采取措施; g) 满足所选电机的防护等级标准环境要求。 第一章工作原理与结构特征 1.1 工作原理 1.1.1 制冷剂在满液式蒸发器管外流动吸收管内载冷剂的热量,并不断蒸发,当到达蒸发器出口时全部变成气体,经回气管路被吸入压缩机。经压缩后的气体进入冷凝器冷凝为饱和液体并有一定的过冷,放出的热量被冷却水带走。过冷液体再经过过滤器或干燥过滤器除去杂质与水分,经节流装置节流后变为低温低压液体,进入蒸发器再循环。 1.1.2 设备中有多种阀门,按其工作性质不同,设备操作时期不同,其开关状态也不相同。具体阀门状态见表2。

警告! 设备正常运行时,安全阀下装设的截止阀必须保证全开,不得关闭,只有当安全 阀需要校验,或压力试验值达到其启跳压力时,方可关闭此阀。 1.2 结构特征 1.2.1 主要部件及外形图 本设备主要部件有:螺杆制冷压缩机组、冷凝器、蒸发器、节流装置和电控等。 1.2.2 螺杆制冷压缩机组

开利30HXC螺杆冷水机组操作规程

警告一: 30HXC机组只能使用HFC-134a工质,请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。 警告二: 30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油,千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。 警告三: 电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%,或电流的不平衡超过10%,请立即和你当地的电力部门联系,并且保证机组处于停机状态,直到这种情况得到改善。(电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示) 1.启/停控制 1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制(控制状态)·当前机组(本地控制模式) ·通过用户提供的触点信号进行远程遥控(遥控模式) ·通过CCN进行远程遥控(CCN模式) 1-2 主面板有一个启动/停止按钮,它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。 这些运行方式如下表所描述。 此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式: 运行方式 4位数字显示描述 LOFF 本地关。机组在本地模式下关机 L-On 本地开。机组在本地模式下准许启动

L-Sc* 本地开-定时器控制。机组处于本地运行模式。如果该时期是占用状态,机组就允许启动。如果机组的运行定时器程序是空闭的,机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。 CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下 rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。 MAST* 主机启动:用于主/从机组控制功能激活 注:*号表示仅在设置要求后显示 1-3 在本地模式下启动机组 启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。 在适当的情况下,机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停,而无须再添加任何副电路板。 下列例子中,机组处于停止状态,用户将以本地模式启动机组。 按键操作第一区显示第二区显示 按住启动/停止按钮至少4秒 C LOFF 按住启动/停止选择按钮,有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮 C rEM L-On L-Sc CCn 当需要的运行模式显示后(此处为L-On)放开启动/停止按钮,第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认 C L-On 按下确认键确认运行模式已选择(此处为L-On)第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。如确认键按得不够快,控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式 t L-On 当机组启动时,控制系统首先激活油泵,以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压,压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行,油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压,控制系统将产生一个报警信息。 1-4 在本地模式下停车 机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮,在本地模式下停车。

开利封闭型离心式冷水机组

开利封闭型离心式冷水机组

开利封闭型离心式冷水机组 开机/关机/再循环程序 A—启动开始;预启动检查,开启冷水泵。B—开启冷却水泵(A之后5秒钟)。 C—水流验证时间(B之后30秒至5分钟)。对照控制点检查冷水温度,检查导叶是否闭合,启动油泵,并控制冷却塔风扇。 D—油压差验证时间(C之后15秒至300秒)。E—压缩机开启,压缩机运行时间和维修时间计时开始,15分钟限制开机计时器开始计时(D 之后10秒),压缩机总启动次数加1。12小时内的启动次数加1。 F—激发关机:压缩机电机停机,压缩机运行和

维修时间计时停止,1分钟限制开机计时器开始时。 G—油泵及冷水泵失电(F之后60秒),冷却水泵和冷却塔风扇可能继续运行(如果冷凝器压力高),如果在“再循环”模式,冷水泵继续运行。O/A—允许重新启动(二个开机限制时间定时器均计时到,即E后至少15分钟,F后至少1分钟)。 1、本机开机 本机开机亦称手动开机,就是按下CVC/ICVC起始页的LOCAL本机菜单软 键。当机组日程表表明当前时间和日期已被 设为运行时间和日期,并且15分钟启动到 启动,一分钟停机到启动限制计时过后,可 以进行本机开机。这些限制计时可在起始页 的MAINSTAT页上查看,计时必须结束, 机组方可启动。如果计时未完成,在 MAINSTAT页上的运行状态参数显示“暂 停”。 如果出现“占用?”时,MAINSTAT页上的参数被设为“NO”,机组可按下述方法强制

启动;由CVC/ICVC页,按下MENU及STATUS,滚动屏幕选中CHILLER START/STOP(机组开/停),按下START越过日程表启动机组。 注:机组将持续运行至强制启动解除,而不管设定的日程如何。要中止强制启动,由MAINSTAT页选中机组开/停(CHILLER START/STOP)并按下RELEASE,机组重新回到日程表设定的开机/停机时间。 机组也可优先控制日程进行启动。由起始页,按下MENU及SCHEDULE,向下滚动屏幕选择当前日程选中OVERRIDE,设定所需优先控制时段。 设备服务页上遥控触点功能生效的机组开机时,必须满足另一种工况。对于这些机组,在MAINSTAT页上的“遥控触点参数”必须为闭合。由CVC/ICVC起始页,按下MENU 及STATUS,滚动屏幕至MAINSTAT按下SELECT,向下至STATUS01页选中“遥控触点输入(REMOTECONTSINPUT)”并按下SELECT。然后,按下CLOSE,中止优先控制,选择遥控触点输入,并按下RELEASE。

螺杆冷水机组维修调试参考手册..

安 装 调 试 与 维 护 手 册 青岛海尔空调电子有限公司 2004年6月

目录机组简介 第一章机组安装 1.1货运及存放 1.2机组安装前期准备 1.3机组的吊运及定位 1.4管道连接 1.5 现场冷媒充注 1.6电气连接 第二章机组运转 2. 1机组运转前的检查项目 2.2机组运行 2. 3机组运行控制 2. 4运行管理和停机注意事项 第三章机组维护保养与故障处理3.1概述 3.2维护 3.3水质管理 3.4故障处理

初次安装调试海尔水冷冷水螺杆机组之前,操作施工人员应当完全熟悉机组操作说明和其他必要的工作资料,并仔细阅读本手册内容。了解相应的安装、调试、维护注意事项及相关要求,保证安装规范,使机组运行于最佳状态。 机组简介: 水冷半封螺杆型冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品,与相同冷量的风冷机组相比,由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作,因此结构紧凑,体积小,效率高;又由于没有冷凝风机,因而噪声低。 本公司在水冷半封螺杆型冷水机组制造方面有着成熟的技术,完善的工艺和先进的检测设备,再加上精选的国际一流配件,保证了机组的稳定、高效运行。 海尔水冷半封闭螺杆型冷水机组既能为宾馆、医院、药厂、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、工矿企业等场所的中央空调系统提供冷水,也可为纺织、化工、食品、电子、科研等部门提供工艺冷冻水。 1. 机组铭牌——位于机组控制箱的左侧。

2. 系统部件——包括蒸发器,冷凝器,压缩机,节流装置,控制系统等。 3. 型号命名法: 1.1货运及存放 1.1.1发货 海尔水冷半封闭螺杆式冷水机组一般在工厂组装为一个整体,即由工厂加工

冷水机组常见故障和解决方法

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 核心提示: 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任,作为运行管理人员,除了要正确操作、认真维护保养外,能及时发现和排除常见的一些问题和 故障,对保证中央空调系统不中断正常运行,减小因出现的问题和故障造成的 损失及所付出的代价有重要作用。 1.冷水机组运行中故障的早期发现与分析 对冷水机组进行精心的维护保养,可以尽量减少故障的发生,但不可能杜 绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件,使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异,不可能绝对地全部消除 潜在的不利因素,因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转,在其使用过程中尽 早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员,可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。 一看:看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小,冷却水和冷 冻水进出口水压的高低等参数,这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值 为正常,偏离工况要求的参数值为异常,每一个异常的工况参数都可能包含着 一定的故障因素。此外,还要注意看冷水机组的一些外观表象,例如出现压缩 机吸气管结霜这样的现象,就表示冷水机组制冷量过大,蒸发温度过低,压缩 机吸气过热度小,吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”;对于离心式冷水机组则会引起踹振。 二摸:在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况,用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等),感觉 压缩机工作温度及振动;两器的进出口温度;管道接头处的油迹及分布情况等。

螺杆式冷水机组调试流程

第二章机组运转 常用工具准备: 1. 制冷常用工具 2. 数字型电压/欧姆表(DVM) 3. 钳型电流表 4. 绝对压力表或湿球真空指示计 5. 500V绝缘测试仪(兆欧表) 2.1机组运转前的检查项目 2.1.1电源及电控仪表系统的检查 1)首次开机前应检查配电容量与机组功率是否相符,所选用电缆线径是否能够承受主机最大工作电流。 2)检查电制是否与本机组相符,本机组电制:三相五线制(三根相线,一根零线,一根地线,380V±10%)。 3)检查压缩机的供电线路是否接紧接好,如有松动,重新拧紧,压缩机接线处用拧矩为500kg.cm。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响,螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件(比如:空气开关、交流接触器等)以及压缩机的损坏。 4)用万用表对所有的电气线路仔细检查,检查接线是否正确安装到位;用兆欧测量,确信无外壳短路;检查接地线是否正确安装到位,对地绝缘电阻大于2MΩ;检查电源线是否合乎容量要求。 5)检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。 6)对控制柜内主回路所有接线和控制回路外部接线对照接线图全面检查无误后方可通电(比如曲轴箱油加热器、压缩机电子保护器、循环水温度传感器、靶流开关的接线、水泵的联控等);检查接线端螺栓是否拧紧,无松动现象。检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效,检查电控柜内外特别是各点接线口上是否清洁无杂物。 7)检查完以上项目给控制柜通电时,电源指示灯亮,此时油加热器开始工作,观察相序保护器是否正常,如相序保护器正常(绿灯亮)合上控制柜内单极开关(QF2)控制回路开始工作,触摸屏(文本显示器)和PLC控制器全部投入运行。 8)开机前检查机组外部系统是否符合开机条件(比如系统冷水泵和冷却水泵是外控还是主联锁,外部控制在开主机之前需先开水泵。 2.1.2压缩机及制冷剂管路系统的检查 1)检查压缩机内油位是否正常,正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。2)检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧,容调毛细管有无破损。 3)制冷系统中的全部制冷剂阀(冷凝器出口处角阀,压缩机吸、排气截止阀)都处于开启状态,使制冷剂系统畅通。 4)检查高、低压力值,压力继电器高、低压设定值是否正常(高压设定值为1.8MPa,低压设定值为0.2MPa,用户不得擅自更改)。

冷水机组节能方法

冷水机组节能方法

冷水机组的控制 监控内容控制方法 1. 冷机启 动当室外温度低于设定要求的时候,冷水机组停止运行;当室外温度>设定点+波动范围的时候制冷机组将重新启动来满足空调的要求。按照目前节能要求设定点为26℃,波动范围3-5℃。 2. 机组群控冷水机组群控需根据建筑所需冷负荷,机组瞬时功率, 机组运行能效比瞬态值(COP)、机组运行能效比累计值及差压旁通阀开度,自动调整冷水机组运行台数,达到最佳节能目的。 冷水机组群控策略的目的是尽量让冷水机组处于最高的效率下运行。 冷机COP瞬态值可通过如下方法测得: 编号物理量符号单位 测点位 置 测量仪器1 冷机进出口冷冻 水水温 ℃ 冷机冷 冻水干 管进出 口 热电偶或温度 自记仪 2 冷机冷冻水流量m3/h 冷机冷 冻水干 管 超声波流量计 3 冷机耗电量kW 冷机配 电柜 电功率计 通常,选取以下两种工况测量瞬态COP: 一、冷负荷最大的工况。如:出现室外气温达到最高值,人员负荷达到最高值等情况。 二、典型工况。如:室外气温接近当地制冷季气温平均值,人员设备负荷处于正 in t out t G W W Q COP= 3600 ) ( out in P t t G c Q - = ρ ? cos 3UI W=

常状态。 冷机群控策略是否节能,最终还需考察冷水机组的COP值。冷机群控要尽量使冷机的COP值最大,从而使冷机在能源使用率最高的状态运行。 运行策略示例: 每增加新一组设备时,判断冷量条件为计算冷量超出机组总标准冷量的15%,例如现在已经开启一组,而冷量要求超出冷水机组制冷量的15%,再延时20~30 分钟后判断负荷继续增大时,即开启新一组设备。 关闭一组设备的判断冷量条件为计算冷量低于机组总标准冷量的90%,例如现在已经开启多组机组,且冷量在逐渐下降,在冷量要求低于正在运行多组冷水机组的90% 以下,且延时20~30 分钟后判断冷量条件无变化,即关闭其中一组运行时间较长的冷水机组及附属设备。 3. 最少运行台数法由于冷水机组COP值最高的区域在70%-100%负荷,如下图: 因此机组群控应该尽量让冷水机组在COP值最高的区域在70%-100%负荷内运行,尽量减少冷水机组运行台数。 4. 机组联锁控制启动:冷却塔蝶阀开启,开冷却塔风机,冷却水蝶阀开启,开冷却水泵,冷冻水蝶阀开启,开冷冻水泵,开冷水机组。停止:停冷水机组,关冷冻泵,关冷冻水蝶阀,关冷却水泵,关冷却水蝶阀,关冷却塔风机、蝶阀。 5. 提高冷冻水出水温度的设定冷冻水供水温度的优化控制用来优化冷水机组和冷冻水分配系统的运行,在满足建筑冷负荷需要的同时,实现制冷水机组和冷冻水泵能耗的最小。 当冷冻水的供水温度升高时,空调末端系统的传热效果将会恶化,因此需要更多的冷冻水量,冷冻水泵能耗将增加。当冷冻水供水温度降低时,末端的传热效果将会改善,因此需要较少的冷冻水量,但是随着冷冻水量的减少,制冷水机组蒸发温度及蒸发压力也会降低,因此会增加制冷压缩机的能耗,合理的优化方法应该使冷水机组和冷冻泵的总能耗最小。 在设计负荷时冷冻水温度因该在设计温度7℃,但冷机运行多数情况是在部分负荷。因此在部分负荷时冷冻水供水温度不一定要在设计温度,可以通过系统再设定适当提高冷冻水供水温度到7-9℃,通常情况可以节电5%-10%。

冷水机组调试维护手册风冷模块

冷水机组调试维护手册 (风冷模块) 目录 机组介绍............................................ ........... . (3) 电控箱示意图..................................................... .4机组调试工具准备............................................ .. .5调试前检查............................................ ........ . (5) 机组检查............................................ ........ .... . 5水系统检查............................................ ........ . (6) 电系统检查............................................ ........ . (7) 调试过程............................................ ........... .. (7) 水系统调试............................................ ........ . (7) 收操器、信号线连线......................................... (8) 水泵调试............................................ ........... (8) 靶式流量开关调试............................................ (9) 正式开机调试............................................ . (10) 准备工作............................................ ........... (10) 开机步骤............................................ ........... . ..11观察记录............................................ ........... . ..12室内末端调试............................................ ....... (12) 故障问题分析处理............................................ . (13) 维护保养............................................ ........... . (14)

开利19XL离心式冷水机组常见故障

开利19XL离心式冷水机组常见故障处理 19X系列机组控制系统较为先进,具备全方位的多重保护功能于一身,能保证机组在安全的前提下可靠运行。但当机组运行工况发生明显变化或当部分检测、控制元器件发生故障时便会产生一些控制系统方面的故障,常见故障的处理方法如下: (一)压缩机高扬程、涌浪保护 离心式制冷压缩机其压缩比较低,当运行工况发生严重变化时易发生压缩机喘振现象。开利19X系列机组控制中心通过对运行数据的监测,可以有效防止喘振现象的发生,该系列机组除了对冷凝压力进行监测外还会测量冷冻水的进出水温差(当冷冻水流量一定时其温差代表着机组的负荷量,即制冷量),及冷凝压力与蒸发压力差(机组的扬程),机组运行在不同的负荷时应有相应的扬程(冷凝压力与蒸发压力差),实际扬程过高则会发生喘振。 当控制中心显示压缩机高扬程或涌浪保护时应检查以下内容:1.机组冷冻水流量过小或缺少制冷剂,使蒸发压力过低。 2.机组冷却水流量过小、制冷剂过多、冷却水进水温度过高或机组内有不凝性气体存在使冷凝压力过高。 3.冷冻水流量过大使冷冻水进出口温差过小,控制中心允许的扬程过小而使保护程序误动作。 4.控制中心的SERVICE1菜单中△T1、△T2、△P1、△P2设定数据不合理使机组保护程序误动作。

当机组出现喘振现象(电流剧裂波动并伴有强裂气流声)时表明控制中心的保护功能未启作用,应检查以下方面: 1.控制中心SERVICE1菜单中△T1、△T2、△P1、△P2设定数据是否合理,该数据在机组出厂调试时均已设定,但在运行、维护及更换PSIO板的过程中大多做过调整。 2.冷冻水流量过小,使冷冻水温差过大控制中心允许的扬程过高。(二)水温传感器故障 19X系列机组的温度传感器为负温度系数的热敏电阻,由于其设计的缺陷使得其接线端易因腐蚀而接触不良(接插处直接受冷冻水温过低而出现冷凝水凝结,其插针选材不合理较易锈断),一般均出现接触电阻过大、温度显示值偏低,用除锈剂清洗接头并紧固改善接触状况后可恢复正常,若插针断裂则必须更换。开利公司新出厂的19XR机组其水温传感器结构已改进,中间无接插头、直接引线至CCM模块。(三)导叶驱动器故障 导叶也称扇门,是控制离心式机组运行负荷高低的调节机构。当导叶实际工作位置与控制中心显示位置存在较大偏差、电流出现周期性波动、或导叶无法打开时应检查以下方面: 1.传动链条是否太松,齿轮锁紧螺钉是否牢固。 2.驱动电机主绕组工作电压(AC24V),电压异常应检查供电电压或电机。 3.驱动电机副绕组空载电压(AC16V)及运行电压(小于AC1V或大于AC15V),空载电压异常表明电机损坏,运行电压异常表明驱

冷水机组制冰调试方案模板

冷水机组制冰调试方案 模板 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

一、调试说明 1、本调试方案适用于2400RT双工况冷水机组制冰调试工作。 2、本调试方案是根据本项目的施工进度和现场条件而制定。本调试方案依据文件:合同文件、设计图纸、现场修改指令、调试大纲、国家施工规范、国家规定的有关调试表格等。 3、本调试方案根据现场情况会有所调整。 4、本调试方案所用的仪表均为有关计量所检验合格的仪表。 5、调试中,有关的配合电工为持证电工,并按规程进行所有操作。 二、工程概况 XXX 三、系统描述 本次调试空调系统包括2400RT双工况冷水机组对应的乙二醇系统、冷却水系统、电气系统。 (一)空调乙二醇、冷却水系统 乙二醇水泵、冷却水泵、冷却塔的容量与冷水机组容量相匹配。乙二醇供回水温度分别为°C/°C,冷却水进出水温度分别为32°C/37°C。 (二)电气系统 水泵动力系统,冷却塔动力系统,系统送电调试。 (三)乙二醇调试管路范围 包含地下室大冰池冰盘、首层部分乙二醇管路及2400RT设备,详见下图。

首层乙二醇管路循环范围图 四、调试目标 2400RT双工况冷水机组及其配套水泵和冷却塔正常运转,实现地下一层 6000m3水池制冰,制冰效果及控制由冰盘厂家负责。 五、系统设备分布及、测试内容与测试时间 分布位置设备名称单位数 量 测试内容测试时间 首层 电气调试系统1系统送电 2017年2 月21日- 2017年2 月28日2400RT双工 况冷水机组 台1冷量;制冷效率 2017年2 月22日- 2017年2 月28日5号乙二醇 泵 台1流量;扬程;运行电流已完成

冷水机组维护和保养方法和运行和长期停机的管理要求

冷水机组维护与保养方法及运行及长期停机的管理要求 随着我国经济的发展及生产工艺要求的提高,冷水机组已经成为大多数企业生产降温需求的一个严重方面,因此冷水机组应用于企业越来越广博,然而随之而来的冷水机组的保养与维护也成为各拥有冷水机组企业主的严重方面。 (一)冷水机组启动前的准备工作: 冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的严重环节。对于现场安装的大、中型制冷系统,调试前首先应按设计图纸要求,熟悉整个系统的布置和连接,了解各个设备的外形结构和部件性能,以及电控系统和供水系统等。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书,按操作要求逐步进行。 1.调试前的准备 (1)由于离心机、冷水机组属于中大型制冷机,所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行,有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组,全面指挥调试工作的进行。 (2)负责调试的人员应全面熟悉冷水机组的构造和性能,熟悉制冷机安全技术,明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求,制定出详细详尽的调试计划,并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。 (3)检查冷水机组的安装是否符合技术要求,冷水机组的地基是否符合要求,连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 (4)机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。 (5)单独对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲洗水路系统的污物,水泵应正常工作,循环水量符合工况的要求。 (6)算帐调试的环境场地,达到纯洁、明朗、通畅。 (7)准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。(8)准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。

冷水机组常见故障及处理方法分析

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 来源:凯德利冷机 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任,作为运行管理人员,除了要正确操作、认真维护保养外,能及时发现和排除常见的一些问题和故障,对保证中央空调系统不中断正常运行,减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1.冷水机组运行中故障的早期发现与分析 对冷水机组进行精心的维护保养,可以尽量减少故障的发生,但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件,使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异,不可能绝对地全部消除潜在的不利因素,因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转,在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员,可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。 一看:看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小,冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数,这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常,偏离工况要求的参数值为异常,每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外,还要注意看冷水机组的一些外观表象,例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象,就表示冷水机组制冷量过大,蒸发温度过低,压缩机吸气过热度小,吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”;对于离心式冷水机组则会引起踹振。 二摸:在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况,用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等),感觉压缩机工作温度及振动;两器的进出口温度;管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下,压缩机运转平稳,吸、排气温差大,机体温升不高;蒸发温度低,冷冻水进出口温差大;,冷却水进、出口温差大;各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等;任何与上述情况相反的表现,都意味着相应的部位存在着故障因素。 用手摸物体对温度的感觉特征见表1。 表1?触摸物体测温的感觉特征 用手触摸物体测温,虽然只是一种体验性的近似测温方法,但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势,对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。 三听:通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外,重点要听压缩机、及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如,运转中所

开利30HXC螺杆冷水机组产品简介

开利30HXC螺杆冷水机组产品简介 机组结构特点 PRO-DIALOG控制系统工能强大,显示直观,操作方便 满液式蒸发器使用内外强化传热管,传热效率高 通过制冷剂液位传感器控制蒸发器液位,机组工作稳定 冷凝器内有开利专利的二级分离油分离器,分离效果佳 电子膨胀阀控制灵敏,部分负荷下也具有高效率 蒸发器、冷凝器出厂均带水管配对法兰,方便安装 带有制冷剂截止阀,方便维修 压缩机特点 专为HFC-134a设计,符合环何要求 主要部件的加工精度达到微米级,压缩机效率极高 机组运转时转时振动极小,不需采用弹簧隔震措施 压缩机可在现场作全面维修,降低维修费用和停机时间 内置3μm油过滤器、止回阀,压缩机工作更可靠 控制系统Array 人机界面友善 EXV电子膨胀阀控制灵敏、可靠性高 诊断功能强 与楼宇监控系统的连接可方便业主远距离控制 安全保护功能齐全

安装方便 机组结构紧凑,占地面积小,节省机房空间 所有机组宽度都在950-980mm之间,可整机通过标准门框,特 别有利于机房改造 整机出厂,机内已注入HFC134a 启动柜随机安装,不需现场接线 机组中低温部位已敷设保温层,机组震动极小,基础不需隔震 措施 安装时只需连接蒸发器和冷凝器水管和电源 运行费用低 螺标压缩机运动零件少,运转可靠,维修费用低 机组由多台压缩机组合运行,制冷量调节范围宽,部分负荷 效率高Array 机组由二个制冷回路组成,即使一个回路发生故障,另一回 路仍可运行,大大缓解故障停机影响Array 机组可全自动运行 噪音低、振动小 新型外部消音器把声能转化为热能,减小了可听频率范围内 的振幅而不会产生额外的压损 二级消音:包括位于压缩机里面的排气主消音器以及带有新 型高级吸音材料的外部消音器 回转式缩机使机组震动明显减小。

冷水机组调试维护手册风冷模块

冷水机组调试维护手册风冷模块

冷水机组调试维护手册 (风冷模块)

目录 机组介绍............................................ ........... . (3) 电控箱示意图……………………………………..…..…. .4 机组调试工具准备…………………………………….. .. .5 调试前检查............................................ ........ . (5) 机组检查…………………………………….. …….. …. . 5 水系统检查............................................ ........ . (6) 电系统检查............................................ ........ . (7) 调试过程............................................ ........... .. (7) 水系统调试............................................ ........ . (7) 收操器、信号线连线......................................... (8) 水泵调试............................................ ........... (8) 靶式流量开关调试............................................ (9) 正式开机调试............................................ . (10) 准备工作............................................ ........... (10) 开机步骤…………………………………….. ……….. . ..11 观察记录…………………………………….. ……….. . ..12 室内末端调试............................................ ....... (12) 故障问题分析处理............................................ . (13) 维护保养............................................ ........... . (14)

开利活塞式冷水机组的操作

开利活塞式冷水机组的操作 一、操作: 1、开车前检查: (1)冷冻水、冷却水的进出口压力表、温度计是否安装。 (2)冷冻水的流量开关是否安装好(在出水口为妥),开关的电线是否装好。 (3) 380V和220V的电源,控制线是否接到机组上。 (4)冷冻水、冷却水水泵的起动开关是否与机组控制联动上。 (5)检查压缩机避震弹簧的压紧螺栓是否已全部松开(弹簧要呈自由状态)。 (6)冷冻、冷却水泵须试运转、排除管道内空气,水压须稳定,管道内水质须干净。 (7)冷冻水流量开关,水泵联锁是否能起制动,须经模似试验(切断380V电源,起动机组进行试验)。(8)检查每台压缩机的油加热: (a)第一次开车(间隔较长时间的断电后),必须严格预先加热24小时规定。 (b)每天开车前的油温在40-50℃,手摸加热器须发烫。 (9)检查每台压缩机的油面:1 8 – 3 8。 (10)检查电源的安全保护:保护接地或保护接另。 2、开车顺序: (1)开车冷却、冷冻水泵: (a)要有进出压力差(0.5Kg/cm2左右),水压要稳定。 (b)观察进出口的温差,冷却水进口40℃。 (c)视冷却水进口温度开启冷却塔风机。 (2)打开压缩机的吸气、排气阀门: (a)先松开夹兰稍许,全开到底,然后倒关1 2圈左右,使三通阀全开(接通压力表)。 (b)旋紧夹兰,上紧阀盖,以防阀门泄漏。 (3)打开供液阀:(运转中供液由电磁阀与热力膨胀阀自动控制)。 (4)接通380V主电源。 (5)确定起动程序:A或B,1或2迥路。 (6)按:“ON-OFF”或“1-0”开关:1---起动;0—停止。 起动延时: (a)30HK-036、065、115;第一台起动时间:5分58秒,每台间隔:1M (b)30HR-161、195、225;第一台起动时间:1.5-3分钟,每台间隔:0.5M (c)30HK-036部分绕组起动,两线圈间隔:1-2秒 (7)起动后观察: (a)油面稳定情况(是否由于加热不够,油被带走) (b)吸、排气压力是否有异常。 (c)观察冷媒视镜:是否有泡。湿度显示颜色:红-湿;蓝-干。 (8)关于故障停车后的重新起动。 3、停车: (1)正常停车: A:每天常规停车: (a)按:“OFF”或“O”按钮。 (b)约10分钟后再停水泵。

冷水机组制冰调试方案模板

一、调试说明 1、本调试方案适用于2400RT双工况冷水机组制冰调试工作。 2、本调试方案是根据本项目的施工进度和现场条件而制定。本调试方案依据文件:合同文件、设计图纸、现场修改指令、调试大纲、国家施工规范、国家规定的有关调试表格等。 3、本调试方案根据现场情况会有所调整。 4、本调试方案所用的仪表均为有关计量所检验合格的仪表。 5、调试中,有关的配合电工为持证电工,并按规程进行所有操作。 二、工程概况 XXX 三) 四、系统描述 本次调试空调系统包括2400RT双工况冷水机组对应的乙二醇系统、冷却水系统、电气系统。 (一)空调乙二醇、冷却水系统 乙二醇水泵、冷却水泵、冷却塔的容量与冷水机组容量相匹配。乙二醇供回水温度分别为°C/°C,冷却水进出水温度分别为32°C/37°C。 (二)电气系统 水泵动力系统,冷却塔动力系统,系统送电调试。 (三)乙二醇调试管路范围 包含地下室大冰池冰盘、首层部分乙二醇管路及2400RT设备,详见下图。 (

首层乙二醇管路循环范围图 四、调试目标 2400RT双工况冷水机组及其配套水泵和冷却塔正常运转,实现地下一层 6000m3水池制冰,制冰效果及控制由冰盘厂家负责。 五、系统设备分布及、测试内容与测试时间 分布位置【 设备名称 单位数 量 测试内容测试时间 首层 电气调试系统;1系统送电 2017年2 月21日 -2017年2 月28日2400RT双工 况冷水机组 台1冷量;制冷效率 ? 2017年2 月22日 -2017年2 月28日

六、系统调试程序~ : {

$ 七、调试人员组织 调试人员主要由我司成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成,我单位负责组织、协调等工作,具体如下: (一)广东省工业设备安装有限公司: | 调试组总负责人:XX 职责:调试时内外协调组织 设备组:XX 职责:调试具体实施 电气组:XX 职责:调试具体实施 配合工人:XXX 各供货设备厂家代表人员 ] (二)监理公司代表:XX (三)建设单位代表:XX 同时成立调试应急救援小组,确保调试的顺利进行,成员架构如下: ~ ) 资料的整理分析

开利19XRXRDXR-E离心式冷水机组

开利19XR/XRD/XR-E离心式冷水机组 产品详细介绍 主要性能

技术参数 空调工况(380V-3ph-50Hz) 制冷量 机组型号 kW Ton 19XR3031327CLS 1055 300 19XR3131336CMS 1231 350 19XR3132347CNS 1407 400 19XR4040356CPS 1583 450 19XR4141386CQS 1759 500 19XR5051385CQS 1934 550

19XR5P5P43FDES 2110 600 19XR5P5P4QEDDS 2110 600 19XR505044FDFS 2286 650 19XR50504QEDES 2286 650 19XR515045FDHS 2462 700 19XR51504R5DFS 2462 700 19XR6060467LGH 2638 750 19XR60604S5DGS 2638 750 19XR6Q6Q46FLGH 2814 800 19XR6Q6Q4UDLGH 2814 800 19XR7P7P4V5LGH 3165 900 19XR70704W6LHH 3517 1000 19XR7070555MDH 3869 1100 19XR8P8P575MEH 4220 1200 19XR8P8P585MFH 4572 1300 19XR8080595MFH 4924 1400 19XR8282595MFH 5276 1500 空调工况(10kV-3ph-50Hz) 制冷量 机组型号 kW Ton 19XR7070545MDH 3165 900 19XR7070555MDH 3517 1000 19XR7070555MDH 3869 1100 19XR8P8P575MFH 4220 1200 19XR8P8P585MFH 4572 1300 19XR8080595MFH 4924 1400 19XR8282595MFH 5276 1500 19XR878750EMHH 5803 1650 热回收工况(380V-3ph-50Hz)

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