光敏染料(PDSC)印刷式薄膜太阳能电池设厂项目可行性报告

光敏染料(PDSC)印刷式薄膜太阳能电池设厂项目可行性报告
光敏染料(PDSC)印刷式薄膜太阳能电池设厂项目可行性报告

光敏染料(PDSC)印刷式薄膜太阳能电池

设厂项目可行性报告

编制时间:2011年01月10日

目录

前言

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第一章、项目介绍及经营理念

第一节、专案基本概况--------------------------------------------------------------------------6

第二节、规划理念

-------------------------------------------------------------------------------6

第三节、项目介绍

-------------------------------------------------------------------------------7

第二章、专案基本介绍

第一节、技术缘由

-------------------------------------------------------------------------------10

第二节、技术团队

-------------------------------------------------------------------------------10

第三章、公司组织规划

第一节、公司组织架构及职责

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第二节、筹设环境及地理位置

--------------------------------------------------------------------11

第四章、太阳能电池各类制程特性比较

第一节、各类制程特性比较

-----------------------------------------------------------------------12

第二节、光敏染料PDSC 薄膜太阳能电池与晶硅系列产品的比较---------------------------------13第三节、光敏染料PDSC 印刷式薄膜太阳能电池的特性

------------------------------------------13

第五章、光敏染料PDSC印刷式薄膜太阳能电池制程介绍

第一节、光敏染料PDSC太阳能电池非p-n接面技术理论

-----------------------------------------15

第二节、光敏染料(PDSC)太阳能电池电能产生结构

------------------------------------------------17

第三节、PDSC Thin-Film Sola 玻璃基材太阳电池制程结构

---------------------------------------17

第四节、PDSC Thin-Film Solar PVC 基材太阳能电池制程结构-----------------------------------18 第五节、PDSC Thin-Film Solar 太阳能电池制程工序介绍

----------------------------------------18

第六章、光敏染料PDSC太阳能电池成本估算

第一节、光敏染料化合物物料成

------------------------------------------------------------------21

第二节、生产成本

--------------------------------------------------------------------------------21

第三节、生产成本细项估算

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第七章、光敏染料PDSC太阳能电池设厂实务

第一节、产能参数分析

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第二节、设厂基本参数

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第三节、厂区厂房规划约略图

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第四节、人力资源规划

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第五节、样品生产设备

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第六节、网版网印自动化印刷专用设备

----------------------------------------------------------25

第七节、成本会计估算

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第八节、销售规划

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第八章、光敏染料PDSC太阳能电池环保考虑

第一节、单、多晶太阳能制程

-------------------------------------------------------------------37

第二节、铜铟镓硒CIGS(蒸镀或溅镀)太阳能制程

------------------------------------------------38

第九章、光敏染料PDSC太阳能电池产品及产业应用(市场概念)

第一节、光敏染料PDSC太阳能电池基材使用说明----------------------------------------------39 第二节、光敏染料PDSC太阳能电池延续性产品应用--------------------------------------------39 第十章、光敏染料PDSC太阳能电池合作项目经济分析

第一节、营运损益财务估算----------------------------------------------------------------------45

第十一章、结论----------------------------------------------------------------------------------46

前言

为贯彻《中华人民共和国节约能源法》及《可再生能源法》,落实国务院节能减排与发展新能源的战略部署,加快推进太阳能光电在城乡建筑领域的应用,财政部会同住房和城乡建设部印发《关于加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见》(财建[2009]128号)及《太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法》(财建[2009]129号),促进可再生能源的开发利用,增加能源供应,改善能源结构,保障能源安全,保护环境,实现经济社会的可持续发展,国家鼓励各种所有制经济主体参与可再生能源的开发利用,依法保护可再生能源开发利用者的合法权益。

根据国务院《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发〔2007〕15号)及《财政部建设部关于印发<可再生能源建筑应用专项资金管理暂行办法>的通知》(财建〔2006〕460号)精神,中央财政从可再生能源专项资金中安排部分资金,支持太阳能光电在城乡建筑领域应用的示范推广。为加强太阳能光电建筑应用财政补助资金的管理,提高资金使用效益。

2009年4月1日财政部、国家税务总局联合下发《关于中国清洁发展机制基金及清洁发展机制项目实施企业有关企业所得税政策问题的通知》(财税〔2009〕30号文);财税〔2009〕30号文主要是对企业实施将温室气体减排量转让收入的65%上交给国家的HFC项目,其实施该类CDM项目的所得,自项目取得第一笔减排量转让收入所属纳税年度起,第一年至第三年免征企业所得税,第四年至第六年减半征收企业所得税。企业实施CDM项目的所得,是指企业实施CDM项目取得的温室气体减排量转让收入扣除上缴国家的部分,再扣除企业实施CDM项目发生的相关成本、费用后的净所得。

在光伏电池产业发展上,鉴于国家整体发展及民生需求,一种先进领先科技的光伏电池制造技术是被认可及需要的,这先进领先科技的光伏电池制造技术可带来节能减排的巨大效益。财政部有关负责人2009年3月31日指出,2009年对太阳能光电建筑应用示范的补助标准确定为20元/瓦,占目前系统成本的近50%。补助后发电成本降低至1元/度,大大增强光电竞争力。

财政部有关负责人表示,2009年补助标准原则上定为20元/瓦,具体标准将根据与建筑结合程度、光电产品技术先进程度等因素分类确定。年度补助标准将根据产业发展状况予以适当调整。政策扶持重点是太阳能光电建筑一体化应用等,不与建筑结合利用的光伏电站等光电利用形式不在此政策扶持范围之内。

太阳能光电建筑应用系统成本主要包括两个部分,一是太阳能电池组件成本。近年来,随着国内光电企业技术进步与产业规模扩大,太阳能电池成本迅速下降,目前已降至20元/瓦以内;二是安装应用成本,包括设计施工、平衡系统、电网接入等。根据与建筑结合利用程度的不同,实际安装应用成本差异较大,一体化程度较高的安装应用成本也较高,目前安装应用成本平均在20元/瓦左右。

财政部明确,对于建筑结合程度高、光电产品技术先进的项目,如实现构建化、一体化安装的示范项目,补贴标准将达到20元/瓦;20元/瓦的补贴标准与日本的补贴标准接近,与德国的强制购电上网略有差异。

中国光伏产业将迎来海外市场复苏和国内市场启动的双重驱动。美国方面,奥巴马政府对于新能源政策的支持将有助于光伏产业在美国市场的发展,促进对太阳能电池的需求。与此同时,国内补贴新政的出台,将使得多晶硅及太阳能电池组片的制造商率先获益。

此次补贴主要应用于光电建筑应用示范工程建设成本的补贴,而未来更大的政策预期在于对光伏建

筑的并网发电进行财政补贴。在财政部出台的《太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法》中就明确,“鼓励地方出台与落实有关支持光电发展的扶持政策,落实上网电价分摊政策的地区,其项目将优先获得支持。”

据国家发改委能源研究所预测,中国并网光伏发电未来20年中在增长速度和总容量方面前途最大的是光伏建筑并网发电,占国内市场光伏累计装机份额由目前的不到10%上升到2020年的60%以上,增长空间巨大。

光伏产业项目是一个附加值高的高新技术领域,符合国家的产业发展规划,适应社会经济发展的需要,具有良好的社会和经济效益。

本可行性报告基于实事求是的原则,以建立一个真正俱有自我技术本质的光伏产业及城市光电建筑应用工程建设为目标,广泛征求国内业内管理和科技人士意见,深入调查、分析、论证,以具有自主知识产权的产品和技术为基础进行本项目技术集成,并运用与国际接轨的营销理念,分析市场机遇,全面研究企业内部管理、商品资金责任管理、多种营销策略、产品服务质量管理等。

请参阅附录:中国太阳能出台法规办法

附录一:《中华人民共和国节约能源法》

附录二:《中华人民共和国可再生能源法》

附录三:太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法

附录四:关于印发太阳能光电建筑应用示范项目申报指南的通知

附录五:中国财政部确认三类太阳能光电建筑应用示范项目补贴

附录六:财政部解读支持加快太阳能光电建筑应用的政策

附录七:关于加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见

第一章、项目介绍及经营理念

第一节、专案基本概况

●项目名称:Photosensitive Dye Solar Cells (PDSC)

光敏染料(PDSC)印刷式薄膜太阳能设厂规划;

●专案性质:资金投入设厂;

●经营范围:光敏染料(PDSC)印刷式薄膜太阳能电池生产及其相关产品与电力电厂设置;

●生产规模:投产初期一条生产线,产能每月2.5~4个百万瓦(MW),每年25~40百万瓦(MW),在量产顺畅后增加为2条生产线,其产能每月5~8个百万瓦(MW),每年50~80个百万瓦(MW);

●投资概况:投产初期一条生产线,未来投资增加的生产线,以陆续投资方式进行;

●投资总额:初期投资额为

(单位:千元)

1 专案估算总投81,600

2 征地和生产、生活设施建设

3 自动化印制专用设备(整套流水生产线)62,000

4 电脑质检、监控系统、送料系统及后制系统19,600

5 运输及仓储设备未列预算

6 开办费及办公用品与其它早期费用未列预算

7 流动资金及油墨储备未列预算

8 不可预见费用未列预算

●合作方式:境外技术投入及本地资金投入;

由资方及CADANA INDIGO SOLAR INC & HONGKONG INDIGO SOLAR GROUP共同授权生产、设厂、制造、销售;

●厂房建设:初期厂区需求为3,000平方米的厂房;仓库 1,500平方米;行政中心约600方米。

第二节、规划理念

我们的规划经营理念:

● 贯彻《中华人民共和国节约能源法》及《可再生能源法》,落实国务院节能减排与发展新能源的战略部署。

● 积极推进太阳能光伏产品在城乡建筑领域的应用。

● 促进可再生能源的开发利用,增加能源供应,改善能源结构,保障能源安全,保护环境,实现经济社会的可持续发展。

● 符合国家的产业发展规划,适应社会经济发展的需要,促进良好的社会和经济效益。

● 基于实事求是的原则,广泛征求国内业内管理和科技人士意见,深入调查、分析、论证,以具有自主知识产权的产品和技术为基础进行本项目技术集成。

● 运用与国际接轨的营销理念,分析市场机遇,全面研究企业内部管理、商品资金责任管理、多种营销策略、产品服务质量管理。

●使命

A:成为中国地区优越的印刷式簿膜太阳能电池制造商。

B:以先进研发技术生产高效率太阳能电池片为志,并成为太阳能产业界的领导者。

C:为提供优良的技术支持,给予更好的服务。

●核心价值

A:卓越--用严律的标准来检视产品,才能不断检讨与改善,提供更卓越的专业技术给客户。

B:团队合作--不断地沟通与协调,进行决策向前迈进。

C:前瞻性--经营团队具宏观的视野,并兼备市场面的综观评估,为长程预测与未来规划布局。

D:创新--在技术、研发、管理等方面持续地发挥创新能力,以永续经营与发展。

第三节、项目介绍

太阳能是太阳内部连续不断的核聚变反应过程产生的能量。地球轨道上的平均太阳辐射强度为

1,367km/m。地球赤道的周长为40,000km,从而计算出,地球获得的能量可达173,000TW。在海平面上的标准峰值强度为1KW/m,地球表面某一点24h的年平均辐射强度为0.20KW/m2,相当于有102,000TW

的能量,尽管太阳辐射到地球大气层的能量仅为其总辐射能量(约为3.75×1026W)的22亿分之一,相当于每秒钟照射到地球上的能量就相当于500万吨煤。

现今全球发电27%来自煤炭,60%来自石油及天然气,皆属于高排碳能源。如果某种干净能源,发电成本与煤碳石油形成黄金交叉,以市场规模之大,其商机实在难以估计,太阳能发电就是就可达成此一目标的选项。太阳能产业中主流为结晶硅,占太阳能市场约八成,而薄膜太阳能则为快速成长的后起新星。

全球太阳能电池行业正在发生革命性的变化,2013年之前将是薄膜电池和结晶硅电池齐头并进,2013年以后薄膜电池将成主流。其依据是,薄膜太阳能电池在技术开发上已超越传统的硅电池,生产成本也迅速跟上市场竞争的需要。另一方面,鉴于资源的短缺,结晶硅材料的制造和获取都非常困难。随着全球光伏产业的迅猛发展,非晶硅薄膜太阳能电池市场前景看好,技术日臻成熟,光电转换效率和稳定性不断提高。基于晶体硅(单晶硅和多晶硅)的太阳能电池由于发展历史较早且技术比较成熟,在装机容量一直占据领先地位。尽管技术进步和市场扩大使其成本不断下降,但由于材料和工艺的限制,晶体硅太阳能电池进一步降低成本的空间相当有限。因此第一代太阳能电池很难承担太阳能光伏发电大比例进入人类能源结构并成为基础能源的组成部分的历史使命。

薄膜(Thin Film)太阳能依其材料结构,主要有以下几种:

▲非硅晶(Amorphous, a-Si)或微晶硅。

▲多元化合物:三五族之砷化镓(GaAs)、磷化铟(InP),及二六族之铜铟镓硒(CIGS)、碲化镉(CdTe)等。

▲染料敏化有机电池(Dye Sensitized Solar Cells,DSSC)。

▲光敏染料无机电池[Photosensitive dye solar cells(PDSC)]。

光敏染料(PDSC)印刷式薄膜太阳能具有以下优点:

▲制程:从基板到模块为连续整合性生产线,不需要电池模块制造,制造成本较低。

▲透光性(See-through):可规划透光性质且重量轻,可与建材结合成一体成型的太阳光电产品(BIPV),如大楼玻璃帷幕,不影响大楼外观,也不占用面积,在地狭人稠的城市及公共建筑,如车站、体育馆等极具优势。

▲可挠式:可应用在帐棚、窗帘、服饰等软性物品上,也可制成各种颜色。

▲长效性:因电洞与电子传递距离较短,光吸收效率高,对光照度要求相对低,且无结晶硅在高温下转换率降低之缺点。故薄膜太阳能较不受环境影响,累积发电量也较高。

一般薄膜太阳能电池种类众多,主要包含有硅薄膜类(非晶硅a-Si、微晶硅c-Si等)与化合物半导体类(铜铟镓硒CIS/CIGS、碲化镉CdTe),以及新概念的染料敏化及光敏染料。薄膜太阳能电池的特点是重量轻、厚度薄、可弯曲、易携带。传统硅晶电池由于由硅晶体组成,电池主要部分易碎,易产生隐形裂纹,大多有一层钢化玻璃作为防护,造成重量大,携带不便,抗震能力差,造价高,效率或多或少降低。光敏染料(PDSC)印刷式薄膜太阳能克服了上述缺点,势必会在太阳能领域占有重要地位。

光敏染料(PDSC)印刷式薄膜太阳能电池具节省材料、可在价格低廉的玻璃、塑料基板上制造、可大面积制造、可制成可挠性、容易搭配建筑外墙施工应用弹性大等优点,)印刷式薄膜太阳能电池弱旋光

性好,在早晚光线弱的情况下,发电效果优于晶硅电池。因此,未来)印刷式薄膜太阳能电池的发展前景不可限量。

硅原材料价格的暴涨,使得薄膜太阳能电池再次浮出水面并得到世界各国的重视。2008年,继太阳能组件热、多晶硅热之后,薄膜太阳能电池又成为我国光伏领域新的投资热点。对薄膜太阳能电池而言,从材料一路一体成形做到模块,比起结晶硅领域更具成本效益,结晶硅必须从多晶硅做到硅晶圆、再从硅晶圆做到太阳能电池、做好电池再利用封装做成模块,分工过多使成本到某一种程度即难以下降。

但薄膜太阳能电池业者在本项目之前,皆采用蒸镀或溅镀制程技术,他们在设厂初期宣称制造成本为每瓦1美元或者更低,以挑战极难达到该目标的结晶硅太阳能电池,而非晶硅(a-Si)或堆栈式微晶硅(Tandem)、蒸镀或溅镀制程的铜铟硒化镓(CIGS)薄膜太阳能业者虽然不断提高本身的转换效率,但这些低成本背后,其实隐藏了许多一般人所忽视的议题。

其背后隐藏的议题是:

▲产出良率为什么不能提升?

产出良率难提升的主要原因,是难以有效控制太阳能电池在蒸镀或溅镀制程各个点的均匀性,造成同1个面板中在不同的位置可能出现转换效率极高或极低的情况,导致转换效率难以掌控,这因素使得产出良率受到考验。

▲一体成形的薄膜则没有分类的机会?

在蒸镀制程或溅镀制程上,其基板是采用玻璃窗,所以1个电池就相当1个模块,不能裁剪,所以技术挑战反而更高,尤其要在同1个模块内维持误差不大的转换效率,几乎是厂家所共同面临到的问题,也影响了产出良率。

从2009年六月以前筹设的非晶硅(a-Si)或堆栈式微晶硅(Tandem)、蒸镀或溅镀制程的铜铟硒化镓(CIGS)薄膜太阳能业者,一直为着上述两个问题寻找解决方法及更新的技术而苦脑着。且为了寻找解决方法更投注了比原先投注的资金更大,原技术提供方亦无法提供解决方法,相对的产出成本持续升高,已不是原先所预期的制造成本为每瓦1美元或者更低了。

光敏染料(PDSC)印刷式薄膜太阳能电池项目是新一代概念电池的制程技术,采用了新的半导体元素混合在油墨中,用网印印刷的方式附着在薄如X光片的胶卷上,可以连续产出。在制程中是可以设计成可程序的(电池板的大小可预先规划)、连续性的(固定的大小可连续接续),产出后再利用剪裁的方式依预先规划的方式剪裁大小。

在新的制程技术中采用一层一层的涂层,今日网印印刷技术的成熟及涂层厚薄的优良控制,造就了我们的良率,我们不再有”产出良率为什么不能提升”及”一体成形的薄膜没有分类的机会”等问题,我们的印刷式薄膜太阳能项目才可能达到制造成本为每瓦0.8美元或者更低。

第二章、专案基本介绍

第一节、技术缘由

技术由及CANADA INDIGO SOLAR INC.相关人员所组成,并致力于在全球范围内进行民用,商用和工业用太阳能电力产品的研发制造。过去三十年来,我们参与了对非晶硅(a-Si)、铜铟镓硒(CIGS)和碲化镉(CDTE)三种光伏技术的研究。尽管这三种设备我们都可以制造,但我们决定只提供光敏染料(PDSC)印刷式薄膜太阳能电池自动化生产设备,因为非晶硅的光电转换效率不佳,而镉被证明可致癌。因此,公司集中研究以光敏染料(PDSC)作为印刷式薄膜太阳能电池的基础,而创建了整套太阳能的薄膜技术,并设计和制造了相关生产设备,并实地操作生产。

成本是现在阻碍太阳能电池普及的最大障碍,因为传统的太阳能电池制造需要大量用到硅,而硅价格昂贵且全球性短缺,70%的硅在生产过程中将被损耗掉,此外,生产能耗大,不符合节能减排;而且必须将硅覆盖在玻璃上,因此传统产品沉重、危险、运输、安装及制造成本高。目前,一般市场的太阳能电池成品生产成本是每瓦特(Watt)的1.2~3美元,我们则可将每瓦特(Watt)的成品生产成本降低到80美分甚至更低。而这样的价格式是可以与煤炭这样的传统能源形成竞争的,因为我们的太阳能电池不需要硅,而且可以高效地连续生产,我们亦可以成卷地‘印刷’出这种产品,而且制造场所限制很小。它改变了我们对太阳能电池产品的固有看法,也改变了这个行业。

我们的薄膜太阳能电池材料,可以附着在价格低廉的玻璃、塑料基板上,并以薄膜方式大量生产大面积太阳能电池版的特性,是符合业界寻求降低生产成本的要求,容易搭配建筑外墙施工等优点,已广被看好将是未来的明星产品。

我们的太阳能技术并非使用常见的晶硅太阳能,而是光敏染料(PDSC)薄膜,应用到太阳能电池板上就如一层薄薄的油漆,可以方便的安装在屋顶或者门窗玻璃上。我们是采用光敏染料(PDSC)奈米微粒「混合成油墨」,然后将油墨网印印刷到胶质基板或玻璃上(我们产品的厚度小于10μm,就如X光片一样薄,而市场上的单晶产品约在200μm以上);公司生产的胶质太阳能电池板是采用专用的自动化生产设备,将一层吸收阳光的“太阳能半导体活性层油墨”铺设在胶质薄片上,成品生产速度可达到每小时上百米。这种技术问世“让廉价的太阳能普及”的承诺得到兑现。

第二节、技术团队

光敏染料(PDSC)印刷式薄膜太阳能技术由Mr.Karl Arsh所发明,Karl Arsh先生捷克人,在1991年12月25日苏联解体前是捷克的科学家,在大学里任职教授,并发明坦克用即走即射的移动式炮弹发射定位系统及磁力起重系统与磁力升降系统等。

苏联解体后在捷克成立太阳能实验室,并组成太阳能技术研究团队。

1999年研究团队研发出非晶硅铜铟硒镓(CIGS)蒸镀及溅镀两种制程生产技术,但此技术在生产过

程中有良率不稳定现象产生,且电池板间切割组合不易,因此该研究团队经过不断的改良而形成现在

最新的“光敏染料(PDSC)印刷式薄膜太阳能电池”技术。

2000年技术团队研制出光敏染料(PDSC)印刷式薄膜太阳能生产技术及所需原料光敏染料(PDSC)奈

米半导体活性层油墨技术,运用此技术生产的光敏染料(PDSC)薄膜太阳能电池其光电的转换效率已达

6~7%;

2002年研究发展出“粉尘粒径分离法光电转换效率集成技术”,并运用于非光敏染料(PDSC) 奈米半导体活性层油墨混合上,让薄膜太阳能的生产技术更为简易,并且提升了光电转换效率,更改进了

蒸镀及溅镀两种制程在生产时良率不稳定,突破了电池板间切割组合不易的技术瓶颈。此时光电转换

效率提升至9~10%。

2003年将光敏染料(PDSC)薄膜太阳能电池相关样品送至美国再生能源实验室测试验证,测试文号:#2KD448);

2004~05年规划研发光敏染料(PDSC)薄膜太阳能电池自动化生产设备。

2006~08年委托德国海德堡设计光敏染料(PDSC)薄膜太阳能电池自动化生产设备。

2008年Indigo Solar INC.在美国提出发明专利申请(发明专利申请案号:US 61/026,624) 2009年委托德国专业网版印刷公司设计光敏染料(PDSC)薄膜太阳能电池自动化生产设备。

2010年美国发明专利被通知核准并提出中国国家申请PCT登录。(登录申请号码

No.PCT/CA2009/000165。

技术团队并不以此成果而自满,太阳能实验室再致力于远红外线波段的受光转换电能的研究,期能将光敏染料(PDSC)印刷式薄膜太阳能电池制程技术将其光电的转换效率能增至12.5~16%。

第三章、公司组织规划

第一节、公司组织架构及职责

本项目依合作模式规划公司组织架构;请参阅附件一。

第二节、筹设环境及地理位置

本专案筹设于。筹设此地区有以下几点优势的考虑;请参阅附件二。

第四章、太阳能电池各类制程特性比较

第一节、各类制程特性比较

一、不同制程技术的产品生产成本比较(美元/峰瓦)估参考值

已工业化量产单、多晶硅Poly 非晶硅a-Si 铜铟镓硒CIGS 光敏染料PDSC

产品效率12%~15% 6%~9% 5%~7% 9%~10%

产品成本US$ 2.62/W US$ 1.71/W US$ 1.20/W US$ 0.80/W

产品销售价US$ 2.85/W US$ 1.95/W US$ 2.0/W US$ 2.0/W

与市场现有技术之比较

产品类别单、多晶硅非晶硅铜铟镓硒CIGS 光敏染料PDSC

参考厂商旺能绿能、益通Nanosolar Indigo Solar

单一生产线年产量(W) 15MW 25MW 25MW 25~40MW

单一生产线月产能(MW) 1.25MW 2.5MW 2.5MW 2.5~4MW

效率(%) 12%~15% 6%~9% 5%~7% 9%~10%

日(日光)受光角度(度) 90 60~90 60~90 45

日(日光)受光时数(小时) 6~7 7~9 7~9 11

太阳能电池

太阳能电池及材料研究 引言 太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源.也是清洁能源,不产生任何的环境污染。在太阳能的有效利用当中;大阳能光电利用是近些年来发展最快,最具活力的研究领域,是其中最受瞩目的项目之一。为此,人们研制和开发了太阳能电池。制作太阳能电池主要是以半导体材料为基础,其工作原理是利用光电材料吸收光能后发生光电于转换反应,根据所用材料的不同,太阳能电池可分为:1、硅太阳能电池;2、以无机盐如砷化镓III-V化合物、硫化镉、铜铟硒等多元化合物为材料的电池;3、功能高分子材料制备的大阳能电池;4、纳米晶太阳能电池等。不论以何种材料来制作电池,对太阳能电池材料一般的要求有:1、半导体材料的禁带不能太宽;②要有较高的光电转换效率:3、材料本身对环境不造成污染; 4、材料便于工业化生产且材料性能稳定。基于以上几个方面考虑,硅是最理想的太阳能电池材料,这也是太阳能电池以硅材料为主的主要原因。但随着新材料的不断开发和相关技术的发展,以其它村料为基础的太阳能电池也愈来愈显示出诱人的前景。本文简要地综述了太阳能电池的种类及其研究现状,并讨论了太阳能电池的发展及趋势。 1 硅系太阳能电池 1.1 单晶硅太阳能电池 硅系列太阳能电池中,单晶硅大阳能电池转换效率最高,技术也最为成熟。高性能单晶硅电池是建立在高质量单晶硅材料和相关的成热的加工处理工艺基础上的。现在单晶硅的电地工艺己近成熟,在电池制作中,一般都采用表面织构化、发射区钝化、分区掺杂等技术,开发的电池主要有平面单晶硅电池和刻槽埋栅电极单晶硅电池。提高转化效率主要是*单晶硅表面微结构处理和分区掺杂工艺。在此方面,德国夫朗霍费费莱堡太阳能系统研究所保持着世界领先水平。该研究所采用光刻照相技术将电池表面织构化,制成倒金字塔结构。并在表面把一13nm。厚的氧化物钝化层与两层减反射涂层相结合.通过改进了的电镀过程增加栅极的宽度和高度的比率:通过以上制得的电池转化效率超过23%,是大值可达23.3%。Kyocera公司制备的大面积(225cm2)单电晶太阳能电池转换效率为19.44%,国内北京太阳能研究所也积极进行高效晶体硅太阳能电池的研究和开发,研制的平面高效单晶硅电池(2cm X 2cm)转换效率达到19.79%,刻槽埋栅电极晶体硅电池(5cm X 5cm)转换效率达8.6%。 单晶硅太阳能电池转换效率无疑是最高的,在大规模应用和工业生产中仍占据主导地位,但由于受单晶硅材料价格及相应的繁琐的电池工艺影响,致使单晶硅成本价格居高不下,要想大幅度降低其成本是非常困难的。为了节省高质量材料,寻找单晶硅电池的替代产品,现在发展了薄膜太阳能电 池,其中多晶硅薄膜太阳能电池和非晶硅薄膜太阳能电池就是典型代表。 1.2 多晶硅薄膜太阳能电池 通常的晶体硅太阳能电池是在厚度350~450μm的高质量硅片上制成的,这种硅片从提拉或浇铸的硅锭上锯割而成。因此实际消耗的硅材料更多。为了节省材料,人们从70年代中期就开始在廉价衬底上沉积多晶硅薄膜,但由于生长的硅膜晶粒大小,未能制成有价值的太阳能电池。为了获得大尺寸晶粒的薄膜,人们一直没有停止过研究,并提出了很多方法。目前制备多晶硅薄膜电池多采用化学气相沉积法,包括低压化学气相沉积(LPCVD)和等

年产1500吨染料中间体项目环评报告

年产1500吨染料中间体项目环评报告1.总论 1.1.项目由来 句容市隆鑫试剂厂,总投资800万,占地12000m2。 该厂主要以生产染料中间体为主,年产量1500吨,主要供给印染行业及染料、农药等行业。厂区绿化面积3000m2,职工人数70多名。预计年产值4000-5000万元。 根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》(国务院98-253号令)中的有关规定,应当在工程项目可行性研究阶段对该项目进行环境影响评价,为此,建设单位于2005年5月委托江苏中瑞咨询有限公司承担该项目环境影响报告书的编制工作。我单位接受委托后,即认真研究该项目的有关材料,并进行了实地踏勘、调研,收集和核实了有关材料,根据《环境影响评价技术导则》的有关要求,编制了环境影响评价报告书。该报告书报请环保主管部门审批后,将作为开展环评工作的指导性文件。1.2编制依据 1.2.1 国家法律依据 (1)《中华人民共和国环境保护法》; (2)《中华人民共和国水污染防治法》; (3)《中华人民共和国大气污染防治法》; (4)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》;

(6)《中华人民共和国清洁生产促进法》; (7)《中华人民共和国环境影响评价法》; 1.2.2 标准及技术规范 (1)《建设项目环境保护管理条例》(国务院98—253号文);(2)江苏省环委会[98]1号文《关于加强建设项目环境保护管理的若干规定》; (3)《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》(江苏省政府[1993] 第38号令); (4)苏政复(2003)29号文《江苏省地表水环境功能区划》;(5)《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1~2.3-93,HJ/T2.4-95;(6)《关于印发〈江苏省排污口设臵及规范化整治管理办法〉的通知》(苏环控[97]122号); (7)国经贸资源[2000]1015号文印发《关于加强工业节水工作的意见》的通知; (8)国经贸资源[2001]1017号文印发《关于工业节水“十五”规划》的通知; (9)国家环保总局、国家经济贸易委员会、科学技术部关于发布《危险废物污染防治技术政策》的通知,环发[2001]199号; (10)《关于推行清洁生产的若干意见》[环控(1997)0232号];(11)《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》(国家计委、科技部,2004年度);

太阳能电池材料的发展及应用

太阳能电池材料的发展及应用 材料研1203 Z石南起新材料(或称先进材料)是指那些新近发展或正在发展之中的具有比传统材料的性能更为优异的一类材料。新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料,具有比传统材料更为优异的性能。新材料技术则是按照人的意志,通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程,创造出能满足各种需要的新型材料的技术。 随着科学技术发展,人们在传统材料的基础上,根据现代科技的研究成果,开发出新材料。新材料按组分为金属材料、无机非金属材料(如陶瓷、砷化镓半导体等)、有机高分子材料、先进复合材料四大类。按材料性能分为结构材料和功能材料。21世纪科技发展的主要方向之一是新材料的研制和应用。新材料的研究,是人类对物质性质认识和应用向更深层次的进军。 功能材料是指那些具有优良的电学、磁学、光学、热学、声学、力学、化学、生物医学功能,特殊的物理、化学、生物学效应,能完成功能相互转化,主要用来制造各种功能元器件而被广泛应用于各类高科技领域的高新技术材料。 功能材料是新材料领域的核心,是国民经济、社会发展及国防建设的基础和先导。它涉及信息技术、生物工程技术、能源技术、纳米技术、环保技术、空间技术、计算机技术、海洋工程技术等现代高新技术及其产业。功能材料不仅对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用,还对我国相关传统产业的改造和升级,实现跨越式发展起着重要的促进作用。 功能材料种类繁多,用途广泛,正在形成一个规模宏大的高技术产业群,有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。世界各国均十分重视功能材料的研发与应用,它已成为世界各国新材料研究发展的热点和重点,也是世界各国高技术发展中战略竞争的热点。在全球新材料研究领域中,功能材料约占85%。我国高技术 (863)计划、国家重大基础研究[973]计划、国家自然科学基金项目中均安排了许多功能材料技术项目(约占新材料领域70%比例),并取得了大量研究成果。

硅太阳能电池的结构及工作原理

一.引言: 太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源。也是清洁能源,不产生任何的环境污染。 当电力、煤炭、石油等不可再生能源频频告急,能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时,越来越多的国家开始实行“阳光计划”,开发太阳能资源,寻求经济发展的新动力。欧洲一些高水平的核研究机构也开始转向可再生能源。在国际光伏市场巨大潜力的推动下,各国的太阳能电池制造业争相投入巨资,扩大生产,以争一席之地。 全球太阳能电池产业1994-2004年10年里增长了17倍,太阳能电池生产主要分布在日本、欧洲和美国。2006年全球太阳能电池安装规模已达1744MW,较2005年成长19%,整个市场产值已正式突破100亿美元大关。2007年全球太阳能电池产量达到3436MW,较2006年增长了56%。 中国对太阳能电池的研究起步于1958年,20世纪80年代末期,国内先后引进了多条太阳能电池生产线,使中国太阳能电池生产能力由原来的3个小厂的几百kW一下子提升到4个厂的4.5MW,这种产能一直持续到2002年,产量则只有2MW左右。2002年后,欧洲市场特别是德国市场的急剧放大和无锡尚德太阳能电力有限公司的横空出世及超常规发展给中国光伏产业带来了前所未有的发展机遇和示范效应。 目前,我国已成为全球主要的太阳能电池生产国。2007年全国太阳能电池产量达到1188MW,同比增长293%。中国已经成功超越欧洲、日本为世界太阳能电池生产第一大国。在产业布局上,我国太阳能电池产业已经形成了一定的集聚态势。在长三角、环渤海、珠三角、中西部地区,已经形成了各具特色的太阳能产业集群。 中国的太阳能电池研究比国外晚了20年,尽管最近10年国家在这方面逐年加大了投入,但投入仍然不够,与国外差距还是很大。政府应加强政策引导和政策激励,尽快解决太阳能发电上网与合理定价等问题。同时可借鉴国外的成功经验,在公共设施、政府办公楼等领域强制推广使用太阳能,充分发挥政府的示范作用,推动国内市场尽快起步和良性发展。 太阳能光伏发电在不远的将来会占据世界能源消费的重要席位,不但要替代部分常规能源,而且将成为世界能源供应的主体。预计到2030年,可再生能源在总 绿色环保节能太阳能 能源结构中将占到30%以上,而太阳能光伏发电在世界总电力供应中的占比也将达到10%以上;到2040年,可再生能源将占总能耗的50%以上,太阳能光伏发电将占总电力的20%以上;到21世纪末,可再生能源在能源结构中将占到80%以上,太阳能发电将占到60%以上。这些数字足以显

染料项目可行性计划

染料项目 可行性计划 规划设计/投资分析/实施方案

摘要 该染料项目计划总投资19885.61万元,其中:固定资产投资16022.47万元,占项目总投资的80.57%;流动资金3863.14万元,占项目总投资的19.43%。 达产年营业收入26283.00万元,总成本费用20783.18万元,税金及附加328.24万元,利润总额5499.82万元,利税总额6586.66万元,税后净利润4124.86万元,达产年纳税总额2461.79万元;达产年投资利润率27.66%,投资利税率33.12%,投资回报率20.74%,全部投资回收期6.32年,提供就业职位538个。 本报告所涉及到的项目承办单位近几年来经营业绩指标,是以国家法定的会计师事务所出具的《财务审计报告》为准,其数据的真实性和合法性均由公司聘请的审计机构负责;公司财务部门相应人员负责提供近几年来既成的财务信息,确保财务数据必须同时具备真实性和合法性,如有弄虚作假等行为导致的后果,由公司财务部门相关人员承担直接法律责任;报告编制人员只是根据报告内容所需,对相关数据承做物理性参照引用,因此,不承担相应的法律责任。 它与染料的根本区别在于,染料能够溶解在所用的染色介质中,而颜料则既不溶于使用它们的介质,也不溶于被着色的底物。有机颜料广泛地用于油墨、油漆、涂料、合成纤维的原浆着色,以及织物的涂料印花、塑料及橡胶、皮革的着色等,其中油墨的颜料使用量最大。

报告主要内容:总论、项目背景研究分析、项目市场分析、产品及建设方案、项目选址科学性分析、项目建设设计方案、项目工艺原则、环境保护分析、职业保护、项目风险性分析、项目节能分析、进度计划、投资方案说明、盈利能力分析、总结说明等。

太阳能电池制造中的丝网印刷技术概述

太阳能电池制造中的丝网印刷技术概述 摘要太阳能电池连接技术的最重要的部分就在硅衬底金属化制造。这个方法是一项先进的印刷工艺,这个技术能够在很大程度上决定太阳能电池的能量转换效率。这项工艺被大规模用于太阳能电池的批量化生产,是第三代太阳能电池制造过程中最重要的环节。 关键词丝网印刷;晶体硅;电极;质量控制 太阳能电池是利用光电效应将光能转化成电能的装置。它是太阳能发电的基础和核心。目前,光伏电池生产有二个主要难题。第一,怎么增加太阳能电池的转换效率,以加大电池板组件一平方米范围内的发电量。第二,在加大投入成本之前,怎样通过现有技术使太阳能电池的制造力得到加强。丝网印刷技术在制造太阳能电池片背电场和正电极的生产中越来越成熟运用,逐渐变成了现在光伏电池生产的最为流行的技术。 1 太阳能电池丝网印刷 1.1 丝网印刷在光伏电池制造过程中的位置 制造晶体硅光伏电池的过程有印刷背电极、铝背场和正电极。电极印刷的好坏很大程度上决定了电池片性能的好坏。所以它是光伏电池制造过程的一个主要环节。利用丝网印刷技术,在硅片上印刷一种化学活性很高的金屬浆料,通过烘干将金属浆料固化,然后在高温状态下快速烧结。在具有化学活性的金属浆料作用下,金属和硅晶体生成了一个合金层,从而形成良好的接触以及铝背场。 1.2 丝网印刷技术 丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在基板上,该设备由电池背面银铝浆印刷、电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。其工作原理为:利用丝网图形部分网孔透过浆料,用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力,同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被刮刀从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的黏性作用使印迹固着在一定范围内,印刷中刮板始终与丝网印版和基片呈线性接触,接触线随刮刀移动而移动,从而完成印刷行程,得到印制的丝网图形。丝网印刷技术,是把包含金属的混合导电浆料通过网状孔压入,压在晶体硅片上生成新的电路和电极,并由光伏电池衍生出光电子。混有金属的浆液压在已经有P-N结的晶体硅片上,背面的银铝浆液单独压制,成为背电极,这样对构件的拼接有好处。二,压制的铝浆被大量掺入杂质,生成P+层。铝背场降低载体复合材料的使用量,以收敛带正电荷的粒子,来加大电压。三,印刷银浆对带正负电荷的粒子的收集有很大的好处,进而便于电极的生成。背电极是用银铝浆(或是银浆)印在电池片的背面(即在未涂布的表面上)的光伏电池板的电极。铝是P型杂质这一事实反映了背电场的功能。实际制造中所需的背场浆料以铝浆为主。背电极印刷对浆料的需求包括:背电极要是光伏电池的实际正电极,需要

染料项目可行性研究报告

染料项目 可行性研究报告规划设计/投资分析/实施方案

报告摘要说明 进入“十三五”之后,中国染料行业运行情况开始逐步恢复,但更严 格的项目审批、更强力的政策导向以及更激烈的市场竞争都对染料生产企 业提出了更高的的标准要求。部分落后的中小型染料生产企业开始面临市 场份额下滑、资金链紧张、产品质量及服务提升较缓慢等问题。受此影响,落后产能淘汰进程开始提速,而新增产能的释放却开始放缓,进行扩产的 企业多数将新项目的投产日程往后推迟,中国染料产能增速进一步放缓。 据卓创统计,2017年中国染料总产能(含长期关停装置)在138万吨,同 比增长3.76%,增速较2016年下滑1.8个百分点。其中,分散染料产能在 58万吨,活性染料产能在46万吨。 近年来,我国环境污染问题日渐突出,促使我国政府加快完善环保相 关立法的脚步,不断加大环保监管力度。在环保监管力度不断加大的趋势下,染料中间体行业不断有环保不达标的企业受到监管处罚,染料中间体 行业会有大量中小企业退出,行业市场份额逐渐向具有节能环保生产技术 优势和环保处理能力的行业领先企业集中,这促使行业利润水平进一步分化。未来,行业内企业并购整合将成为必然发展趋势,这也将进一步推动 产业集中度的提升。

该染料项目计划总投资18472.90万元,其中:固定资产投资13002.93万元,占项目总投资的70.39%;流动资金5469.97万元,占 项目总投资的29.61%。 本期项目达产年营业收入38528.00万元,总成本费用30279.71 万元,税金及附加311.12万元,利润总额8248.29万元,利税总额9697.11万元,税后净利润6186.22万元,达产年纳税总额3510.89万元;达产年投资利润率44.65%,投资利税率52.49%,投资回报率 33.49%,全部投资回收期4.49年,提供就业职位803个。 染料是指能将纤维织物或其他物质染成鲜明而牢固色泽的物质。染料 具有多种分类方式,由于不同种类的纤维或高分子材料的着色对染料的性 能要求不一样,根据不同材料着色对染料的要求,形成了染料的应用分类,即不论染料的化学结构如何,只要其染色性能和染色方法均属同一类别, 按照此方法划分,染料分为分散染料、酸性染料、还原染料、硫化染料、 活性染料、直接染料等。 染料是指能使纤维或其他物质牢固着色的化合物,按来源可以分为天 然染料和合成染料两大类。

染料中间体项目可行性报告

染料中间体项目 可行性报告 规划设计/投资方案/产业运营

报告说明— 该染料中间体项目计划总投资3702.47万元,其中:固定资产投资2720.39万元,占项目总投资的73.48%;流动资金982.08万元,占项目总投资的26.52%。 达产年营业收入9179.00万元,总成本费用7243.58万元,税金及附加69.17万元,利润总额1935.42万元,利税总额2271.54万元,税后净利润1451.57万元,达产年纳税总额819.98万元;达产年投资利润率52.27%,投资利税率61.35%,投资回报率39.21%,全部投资回收期4.05年,提供就业职位206个。 染料是指能使纤维织物或其他物质染成鲜艳而坚固的颜色的物质。按照性质及应用方法,可将染料分为分散染料、活性染料、酸性染料、直接染料、还原染料、硫化染料等若干类别。

第一章项目基本信息 一、项目概况 (一)项目名称及背景 染料中间体项目 (二)项目选址 某某保税区 场址应靠近交通运输主干道,具备便利的交通条件,有利于原料和产成品的运输,同时,通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。节约土地资源,充分利用空闲地、非耕地或荒地,尽可能不占良田或少占耕地;应充分利用天然地形,选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。 (三)项目用地规模 项目总用地面积9284.64平方米(折合约13.92亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数52.75%,建筑容积率1.36,建设区域绿化覆盖率6.68%,固定资产投资强度195.43万元/亩。 (五)土建工程指标

项目净用地面积9284.64平方米,建筑物基底占地面积4897.65平方米,总建筑面积12627.11平方米,其中:规划建设主体工程9770.18平方米,项目规划绿化面积843.83平方米。 (六)设备选型方案 项目计划购置设备共计102台(套),设备购置费1201.45万元。 (七)节能分析 1、项目年用电量509839.36千瓦时,折合62.66吨标准煤。 2、项目年总用水量11030.17立方米,折合0.94吨标准煤。 3、“染料中间体项目投资建设项目”,年用电量509839.36千瓦时, 年总用水量11030.17立方米,项目年综合总耗能量(当量值)63.60吨标 准煤/年。达产年综合节能量19.00吨标准煤/年,项目总节能率26.90%, 能源利用效果良好。 (八)环境保护 项目符合某某保税区发展规划,符合某某保税区产业结构调整规划和 国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态环境产生明 显的影响。 (九)项目总投资及资金构成 项目预计总投资3702.47万元,其中:固定资产投资2720.39万元, 占项目总投资的73.48%;流动资金982.08万元,占项目总投资的26.52%。

太阳能电池板及其工作原理

太阳能电池板及其工作原理

太阳能电池板及其工作原理 性能及特点: 太阳能电池分为单晶硅太阳电池(坚固耐用,使用寿命一般可达20年。光电转换效率为15%。)多晶硅太阳电池(其光电转换效率约14.5%,材料制造简便,节约电耗,总的生产成本较低非晶硅太阳电池。)非晶硅太阳能电池(其光电转换率为10%,成本低,重量轻,应用方便。) 太阳能发电原理: 太阳能不象煤和石油一样用交通工具进行运输,而是应用光学原理,通过光的反射和折射进行直接传输,或者将太阳能转换成其它形式的能量进行间接传输。直接传输适用于较短距离。基本上有三种方法:基本上有三种方法:通过反射镜及其它光学元件组合,改变阳光的传播方向,达到用能地点;通过光导纤维,可以将入射在其一端的阳光传输到另一端,传输时光导纤维可任意弯曲;采用表面镀有高反

射涂层的光导管,通过反射可以将阳光导入室内。间接传输适用于各种不同距离。将太阳能转换为热能,通过热管可将太阳能传输到室内;将太阳能转换为氢能或其它载能化学材料,通过车辆或管道等可输送到用能地点;空间电站将太阳能转换为电能,通过微波或激光将电能传输到地面。 太阳能的光电转换是指太阳的辐射能光子通过半导体物质转变为电能的过程,通常叫做"光生伏打效应”,太阳电池就是利用这种效应制成的。 当太阳光照射到半导体上时,其中一部分被表面反射掉,其余部分被半导体吸收或透过。被吸收的光,当然有一些变成热,另一些光子则同组成半导体的原子价电子碰撞,于是产生电子-空穴对。这样,光能就以产生电子-空穴对的形式转变为电能、如果半导体内存在P-n结,则在P型和n型交界面两边形成势垒电场,能将电子驱向n 区,空穴驱向P区,从而使得n区有过剩的电子,P区有过剩的空穴,在P-n结附近形成与势垒电场方向相反光的生电场。光生电场的一部分除抵销势垒电场外,还使P型层带正电,n型层带负电,在n区与p区之间的薄层产生所谓光生伏打电动势。若分别在P型层和n型层焊上金属引线,接通负载,则外电路便有电流通过。如此形成的一个个电池元件,把它们串联、并联起来,就能产生一定的电压和电流,输出功率。 太阳能发电原理图如下:

关于编制染料及染料中间体项目可行性研究报告编制说明

染料及染料中间体项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/e96392780.html, 高级工程师:高建

关于编制染料及染料中间体项目可行性研 究报告编制说明 (模版型) 【立项 批地 融资 招商】 核心提示: 1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国染料及染料中间体产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (12) 2.5染料及染料中间体项目发展概况 (12)

太阳能电池丝网印刷常见问题及处理方法

丝网印刷常见问题及处理方法 漏浆: 检查方法:检查每一个台面同一处有无浆料(适合一、二、三道) 解决方法:根据在硅片上漏浆的位置,确定网版漏浆的位置,查看网版漏浆处的大小,如果漏洞不大,选择合适的胶带在网版下面将漏浆的位置粘住,试做一片,查看是否仍然漏浆,如果仍然漏浆,重新修补,如果不漏,可以继续使用。如果漏洞太大,无法用胶带修补的话,更换网版。第三道网版漏浆解决的方法:查看漏浆是否在删线上,如果不在可用封网浆修补,如果在删线上,直接把网版更换。注意事项:1在修补第一第二道网板时,在胶带粘帖位周围容易造成隐裂,观察确认后,方可生产.发现隐裂,立即更换网板. 2第三道网板使用封网浆,修补后,查看印刷质量.在封网浆周围是否有断线情况.如果发现有断线情况,用无尘布沾取少许清水,轻轻擦拭封网浆周围.在次使用封网浆修补网板时,注意时候有封网浆堵住副删线. 虚印 原因:1印刷参数没有调整. 2刮刀的不平整. 3原材料的问题,硅片厚薄不均. 4网板使用时间过长,造成网板的变形. 5台面不平整. 解决方法:1调整印刷参数,试着抬高丝网间距,加大印刷的压力和刮条深度。 2卸下刮刀,查看是否发生变形,更换刮刀. 3通过测量是否属于原材料的问题. 4更换网板,查看是否依然有这种情况产生. 5以上方法依然不能解决,通知工艺或设备处理. 注意事项:调整印刷参数后必须称重和查看是否出现隐裂,调整参数后的压力变大,容易产生隐裂. 更换刮刀时注意刮刀的平整和安装手法. 断线-3号机 产生原因:1由于长时间的印刷,网板内产生了干浆料. 2第二道台面留有铝浆,导致硅片制绒面粘有铝浆,在印刷第三道时,使铝浆堵住网板. 3杂务或细小的碎片,堵住网板. 处理方法:1浆网板内干浆料铲出,并用粘有松油醇的无尘布擦拭. 2更换②号机的台面纸,并用粘有松油醇的无尘布擦拭.

光伏电池片丝网印刷SOP

丝网印刷SOP 一、丝网印刷结构图 二、印刷参数和调整。 1、硅片厚度。一般设置为0.18mm—0.2mm,是指承印物的厚度,稍微影响丝网间距。 2、丝网间距(sanp-off)。决定网版距离硅片的距离,间距大时印刷重量重,间距小时 印刷重量轻。调整范围是0.5mm—1.5mm。 3、印刷压力(park)。决定刮刀在网版上施加的压力,影响印刷重量,压力大时印刷 重量轻,压力小时印刷重量重。调整范围0.2mp—0.3mp。 4、背压。决定刮刀下刀速度。背压大时刮刀下刀速度快,背压小时刮刀下刀速度慢。 背压太大时,容易造成压版隐裂。调整范围0.10-0.20mp 5、印刷速度(print speed)。决定印刷时的刮刀运行速度,速度高时印刷重量重,速度 慢时印刷重量轻,但对印重影响较小。调整范围150-250mm/s。 6、回墨速度(flood speed)。决定回墨刀运行速度。调整范围350—600mm/s。 7、刮刀深度(down-stop)。决定印刷时的刮刀下降高度。在印刷机上不可见,受气缸 控制。可通过调整气缸供气量解决。 三、印刷异常描述和解决 1、虚印。外观上,肉眼从侧面观察,可以看到局部颜色偏暗;显微镜观察,可以看到 局部印刷高度明显偏低。可到导致虚印的原因有: A.网版制作异常,局部曝光不佳,在印刷后的电池上形成局部虚印。一般,如果

在刚换上网版时,就出现局部规则性虚印,且每片都出现,即可判断为网版异常。更换另外一块网版即可。 B.网版局部堵网严重,导致透墨不佳,在印刷后的电池上形成局部虚印。一般, 出现在印刷图形的边缘,且在网版使用一段时间后出现。使用无尘布蘸松油醇擦拭网版,然后使用试印纸2次,将网版上残余松油醇擦拭干净即可。 C.刮刀不水平,导致印刷厚度不均匀,在印刷后的电池上形成局部虚印。一般, 在电池上表现为图形规则的虚印,且面积较大。重新较刮刀水平即可解决。 D.刮刀深度太低,导致网版上印刷后刮刀刮不干净浆料。在印刷后的电池上形成 局部虚印或大面积虚印。 E.回墨刀过高或不水平,导致浆料无法覆盖全部印刷图形,一般为大面积虚印。 添加适量浆料或是适当下调回墨刀可以解决;若是一个工位大面积虚印则为回墨刀不水平,需要重新校正回墨刀水平即可。 2、断线。 A.网版制作异常,局部乳剂未清洗干净,导致印刷后在电池细栅线上形成局部断 点,显微镜可以观察到该区域无浆料覆盖。如使用无尘布蘸松油醇擦拭网版无法解决,即可确认网版异常,更换网版后可解决。 B.网版使用过程中网孔被浆料堵塞,导致印刷后在电池细栅线上形成局部断点, 使用无尘布蘸松油醇擦拭网版,然后使用试印纸2次,将网版上残余松油醇擦拭干净即可。 C.硅片表面不洁净,有粉尘,导致印刷后在电池细栅线上形成局部断点。需要加 强前道气枪吹扫,并要求PE进行炉管吹扫或清理。 3、图形偏移。 A.网版制作异常或受损伤,导致网版局部张力降低,形成图形偏移或印刷图形局 部扭曲。将网版调转180度重新装上后,随网版位置变化而变化,并且换下清理后使用张力计可以检测到张力异常,该类型可以通过更换网版来解决。 B.校准异常,导致硅片位置偏移,印刷后图形偏移。重新校准后即可解决。 C.本身硅片尺寸异常,通常为硅片角度偏移,与正常硅片重叠对比可以明显看出 角度存在偏差,此类异常直接反馈硅检停投或是让步放行。 4、隐裂和压版。 A.硅片表面不洁净,有小颗粒的硅或其他东西粘在硅片表面,导致印刷后出现碎

太阳能电池板原理(DOC)

随着全球能源日趋紧张,太阳能成为新型能源得到了大力的开发,其中我们在生活中使用最多的就是太阳能电池了。太阳能电池是以半导体材料为主,利用光电材料吸收光能后发生光电转换,使它产生电流,那么太阳能电池的工作原理是怎么样的呢?太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。当太阳光照射到半导体上时,其中一部分被表面反射掉,其余部分被半导体吸收或透过。被吸收的光,当然有一些变成热,另一些光子则同组成半导体的原子价电子碰撞,于是产生电子—空穴对。这样,光能就以产生电子—空穴对的形式转变为电能。 一、太阳能电池的物理基础 当太阳光照射p-n结时,在半导体内的电子由于获得了光能而释放电子,相应地便产生了电子——空穴对,并在势垒电场的作用下,电子被驱向型区,空穴被驱向P型区,从而使凡区有过剩的电子,P区有过剩的空穴。于是,就在p-n结的附近形成了与势垒电场方向相反的光生电场。 如果半导体内存在P—N结,则在P型和N型交界面两边形成势垒电场,能将电子驱向N区,空穴驱向P区,从而使得N区有过剩的电子,P区有过剩的空穴,在P—N结附近形成与势垒电场方向相反光的生电场。

制造太阳电池的半导体材料已知的有十几种,因此太阳电池的种类也很多。目前,技术最成熟,并具有商业价值的太阳电池要算硅太阳电池。下面我们以硅太阳能电池为例,详细介绍太阳能电池的工作原理。 1、本征半导体 物质的导电性能决定于原子结构。导体一般为低价元素,它们的最外层电子极易挣脱原子核的束缚成为自由电子,在外电场的作用下产生定向移动,形成电流。高价元素(如惰性气体)或高分子物质(如橡胶),它们的最外层电子受原子核束缚力很强,很难成为自由电子,所以导电性极差,成为绝缘体。常用的半导体材料硅(Si)和锗(Ge)均为四价元素,它们的最外层电子既不像导体那么容易挣脱原子核的束缚,也不像绝缘体那样被原子核束缚的那么紧,因而其导电性介于二者之间。 将纯净的半导体经过一定的工艺过程制成单晶体,即为本征半导体。晶体中的原子在空间形成排列整齐的点阵,相邻的原子形成共价键。

染料颜料项目可行性研究报告

染料颜料项目 可行性研究报告 xxx集团

染料颜料项目可行性研究报告目录 第一章概述 第二章背景及必要性研究分析第三章产业调研分析 第四章投资方案 第五章项目选址分析 第六章土建工程方案 第七章工艺方案说明 第八章环境保护可行性 第九章生产安全 第十章建设及运营风险分析 第十一章节能方案分析 第十二章项目实施安排方案 第十三章投资方案计划 第十四章项目经营效益 第十五章招标方案 第十六章评价结论

第一章概述 一、项目承办单位基本情况 (一)公司名称 xxx集团 (二)公司简介 本公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念,倡导“诚信尊重” 的企业情怀;坚持“品质营造未来,细节决定成败”为质量方针;以“真 诚服务赢得市场,以优质品质谋求发展”的营销思路;以科学发展观纵观 全局,争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。 公司自建成投产以来,每年均快速提升生产规模和经济效益,成为区 域经济发展速度较快、综合管理效益较高的企业之一;项目承办单位技术 力量相当雄厚,拥有一批知识丰富、经营管理经验精湛的专业化员工队伍,为研制、开发、生产项目产品奠定了良好的基础。 贯彻落实创新驱动发展战略,坚持问题导向,面向未来发展,服务公 司战略,制定科技创新规划及年度实施计划,进行核心工艺和关键技术攻关,建立了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成果奖励等方面的 技术创新管理机制。 (三)公司经济效益分析

上一年度,xxx(集团)有限公司实现营业收入17390.56万元,同比增长10.79%(1693.36万元)。其中,主营业业务染料颜料生产及销售收入为14924.59万元,占营业总收入的85.82%。 根据初步统计测算,公司实现利润总额3934.28万元,较去年同期相比增长607.29万元,增长率18.25%;实现净利润2950.71万元,较去年同期相比增长543.38万元,增长率22.57%。 上年度主要经济指标

晶体硅太阳能电池的丝网印刷技术详解

晶体硅太阳能电池的丝网印刷技术详解 生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一是在硅片的正面和背面制造非常精细的电路,将光生电子导出电池。这个金属镀膜工艺通常由丝网印刷技术来完成——将含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在硅片上形成电路或电极。典型的晶体硅太阳能电池从头到尾整个生产工艺流程中需要进行多次丝网印刷步骤。通常,有两种不同的工艺分别用于电池正面(接触线和母线)和背面(电极/钝化和母线)的丝网印刷。【表1】 表1:晶体硅太阳能电池的制造需要进行多次丝网印刷步骤。应用材料公司Baccini产品可以帮助实现绿色框中的步骤。 多年来,太阳能丝网印刷设备在精度和自动化方面有了很大进步,具备了在微米级尺寸上重复进行多次印刷的能力。这一发展开创了全新的先进应用,如双重印刷和选择性发射极金属镀膜。Baccini公司在20世纪70年代在微电子领域开发了丝网印刷技术,并在20世纪80年代将这一技术扩展到太阳能金属镀膜领域。今天,Baccini公司已成为应用材料公司Baccini集团,以多项先进技术引领业界的发展。 基本的太阳能丝网印刷 印刷过程从硅片放置到印刷台上开始。非常精细的印刷丝网固定在网框上,放置在硅片上方;丝网封闭了某些区域而其它区域保持开放,以便导电浆料能够通过【图2】。硅片和丝网的距离要严格地控制(称为印刷间隙)。由于正面需要更加纤细的金属线,因此用于正面印刷的丝网其网格通常比用于背面印刷的要细小得多。

表2:印刷丝网上包含打开和闭合的区域,通过打开的区域,导电浆料可以被印刷到硅片上。 把适量的浆料放置于丝网之上,用刮刀涂抹浆料,使其均匀填充于网孔之中。刮刀在移动的过程中把浆料通过丝网网孔挤压到硅片上【图3】。这一过程的温度,压力,速度和其他变量都必须严格控制。 表3:在丝网一端放置导电浆料,用刮刀在将浆料涂抹于丝网,并从网孔中挤压到硅片上。 每次印刷步骤后,硅片被放入烘干炉,使导电浆料凝固。接着,硅片被送入另一个不同的印刷机,在其正面或背面印制更多的线路。所有印刷步骤完成后,将硅片放入高温炉里烧结。 硅片正面和背面的印刷 每块太阳能电池的正面和背面都有通过丝网印刷淀积的导线【图4】,它们的功能是不同的。正面的线路比背面的更细;有些制造商会先印刷背面的导

太阳能电池的工作原理

太阳电池吸收太阳光就能产生一般电池的功能。但是和传统的电池不一样,传统电池的输出电压和最大输出功率是固定的,而太阳电池的输出电压、电流,功率则是和光照条件及负载的工作点关。正因如此,要应用太阳电池来产生电力,必须了解太阳电池的电流-电压关系,及工作原理。 太阳光的频谱照度: 太阳电池的能量来源是太阳光,因此入射太阳光的强度(intensity)与频谱 (spectrum)就决定了太阳电池输出的电流与电压。我们知道,物体置放于于阳光下,其接受太阳光有二种形式,一为直接(direct)接受阳光,另一为经过地表其它物体散射后的散射(diffuse)阳光。一般情况下,直接入射光约占太阳电池接受光的80%。因此,我们下面的讨论也以直接着实阳光为主。 太阳光的强度与频谱,可以用频谱照度(spectrum irradiance)来表达,也就是单位面积单位波长的光照功率(W/㎡um)。而太阳光的强度(W/㎡),则是频谱照度的所有波长之总和。太阳光的频谱照度则和测量的位置与太阳相对于地表的角度有关,这是因为太阳光到达地表前,会经过大气层的吸收与散射。位置与角度这二项因素,一般就用所谓的空气质量(air mass, AM)来表示。对太阳光照度而言,AMO是指在外太空中,太阳正射的情况,其光强度约为1353 W/㎡,约等同于温度5800K的黑体辐射产生的光源。AMI是指在地表上,太阳正射的情况,光强度约为925 W/m2〇 AMI.5足指在地表上,太阳以45度角入射的情况,光强度约为844 W/㎡。一般也使用AM 1.5来代表地表上太阳光的平均照度。 太阳电池的电路模型: 一个太阳电池没有光照时,它的特性就是一个p-n结二极管。而一个理想的二极管其电流-电压关系可表为 其中I代表电流,V代表电压,Is是饱和电流,和VT=KBT/q0, 其中KB代表BoItzmann常数,q0是单位电量,T是温度。在室温下,VT=0.026v。需注意的是,P-n二极管电流的方向是定义在器件内从P型流向n型,而电压的正负值,则是定义为P 型端电势减去n型端电势。因此若遵循此定义,太阳电池工作时,其电压值为正,电流值为负,I-V曲线在第四象限。这里必须提醒读者的是,所谓的理想二极管是建立在许多物理条件上,而'实际的二极管自然会有一些非理想(nonideal)的因素影响器件的电流-电压关系,例如产生-复合电流,这里我们不多做讨论。 当太阳电池受到光照时,p-n二极管内就会有光电流。因为p-n结的内建电场方向是从n型指向p型,光子被吸收产生的电子-空穴对,电子会往n型端跑,而空穴会往p型端跑,则电子和空穴二者形成的光电流会由n型流到p 型。一般二极管的正电流方向是定义为由p型流到n型。这样,相对于理想二极管,太阳电池光照时产生的光电流乃一负向电流。而太阳电池的电流-电压关系就是理想二极管加上一个负向的光电流IL,其大小为: 也就是说,没有光照的情况,IL=0,太阳电池就是一个普通的二极管。当太阳电池短路时,也就是V=0,其短路电流则为Isc=-IL.也就是说当太阳电池短路,短路电流就是入射光产生光电流。若太阳电池开路,也就是你I=0,其开路电压则为:

关于成立染料公司可行性分析报告

关于成立染料公司可行性分析报告 投资分析/实施方案

报告摘要说明 染料是指能使纤维或其他物质牢固着色的化合物,按来源可以分为天 然染料和合成染料两大类。 xxx公司由xxx有限公司(以下简称“A公司”)与xxx有限责任 公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资540.0 万元,占公司股份60%;B公司出资360.0万元,占公司股份40%。 xxx公司以染料产业为核心,依托A公司的渠道资源和B公司的行 业经验,xxx公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。 xxx公司计划总投资6438.55万元,其中:固定资产投资4698.12 万元,占总投资的72.97%;流动资金1740.43万元,占总投资的 27.03%。 根据规划,xxx公司正常经营年份可实现营业收入15893.00万元,总成本费用12485.65万元,税金及附加126.62万元,利润总额 3407.35万元,利税总额4003.95万元,税后净利润2555.51万元,纳税总额1448.44万元,投资利润率52.92%,投资利税率62.19%,投资 回报率39.69%,全部投资回收期4.02年,提供就业职位303个。 近年来,我国环境污染问题日渐突出,促使我国政府加快完善环保相 关立法的脚步,不断加大环保监管力度。在环保监管力度不断加大的趋势

下,染料中间体行业不断有环保不达标的企业受到监管处罚,染料中间体行业会有大量中小企业退出,行业市场份额逐渐向具有节能环保生产技术优势和环保处理能力的行业领先企业集中,这促使行业利润水平进一步分化。未来,行业内企业并购整合将成为必然发展趋势,这也将进一步推动产业集中度的提升。

硅太阳能电池的丝网印刷技术

硅太阳能电池的丝网印刷技术 1 引言 随着全球能源的日趋紧,太阳能以无污染、市场空间大等独有的优势受到世界各国的广泛重视,国际上众多大公司投入太阳能电池研发和生产行业。从太阳能获得电力,需通过太阳能电池进行光电变换来实现,硅太阳能电池是一种有效地吸收太阳能辐射并使之转化为电能的半导体电子器件,广泛应用于各种照明及发电系统中。 2 硅太阳能电池的生产工序 太阳能电池原理主要是以半导体材料硅为基体,利用扩散工艺在硅晶体中掺入杂质:当掺入硼、磷等杂质时,硅晶体中就会存在着一个空穴,形成n 型半导体;同样,掺入磷原子以后,硅晶体中就会有一个电子,形成p型半导体,p型半导体与n型半导体结合在一起形成pn结,当太照射硅晶体后,pn 结中n型半导体的空穴往p型区移动,而p型区中的电子往n型区移动,从而形成从n型区到p型区的电流,在pn结中形成电势差,这就形成了电源,见图1。

图2为硅太阳能电池生产的主要工序,从中可以看出丝网印刷是生产太阳能电池的重要工序,其印刷质量(厚度,宽度,膜厚一致性)影响电池片的技术指标。 3 工序对印刷电极的要求 3.1 背面银电极印刷(背银) 在电池片的正极面(p区)用银铝浆料印刷两条电极导线(宽约3~4mm)作为电池片的电极(图3)。

3.2 背面铝印刷(背铝) 在电池片的正极面采用铝浆料印刷整面(除背银电极外)。 3.3 正面银印刷(正银) 在电池片的正面(喷涂减反射膜的面)同时用银浆料印刷一排间隔均匀的栅线和两条电极(图4),在工艺上要求栅线间距约3mm、宽度约O.10~0.12mm: 4 印刷原理 图5为丝网印刷原理示意图,丝网印刷由五大要素构成,即丝网、刮刀、浆料、工作台以及基片。丝网印刷基本原理是:利用丝网图形部分网孔透浆料,非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。印刷时在丝网一端倒入浆料,用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力,同时朝丝网另一端移动。油墨在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的黏性作用而使印迹固

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