图解5S管理实务--轻松掌握现场管理与改善的利器

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图解5S管理实务--轻松掌握现场管理与改善的利器

作者简介

大西农夫明,著名现场管理大师。现任ADVANCE经营株式会社董事。1949年生于日本兵库县。在神户PANTECH株式会社(神户制钢的关联公司,现改名为神户制钢环境SOLUTION株式会社)任职后,自1990年起开始从事以制造业为中心的经营咨询事业。主要针对构建生产管理系统、提高生产现场的生产效率、零投诉化等现场实践活动进行指导。大西农夫明以对5S本质的理解及其固化为重点进行的咨询,得到业界的一致好评。

所著书籍有:《工厂管理人员如何使自身部门扭亏为盈》、《技术开发部、设计部部长科长工作必备实务手册》。

编辑推荐

日本累计销售250万册的畅销书系列《简单学系列》之一。

5S管理是日本经济腾飞的两大工业法宝之一。在我国,5S作为企业现场管理的杰出手段,被越来越

多的企业认知和认可。本书能帮助你彻底改变企业面貌,打造出一个没有浪费与混乱,效率高、士气高的工作环境。

本书简介

日本著名的现场管理大师大西农夫明用最简洁的语言揭秘了日本经济腾飞的两大工业法宝之一——5S管理。5S源于日语中的五个词语—— 整理(Seiri)、 整顿(Seiton)、 清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke),各取每个词语的开头字母而得来。在各行各业中,5S都是基础工作中不可或缺的组成部分。无论是在生产现场、店铺还是办公室,5S都是提升工作效率、降低成本、提高士气和增加竞争力的有效手段。

本书将最具日本特色的现场管理模式呈现在大家面前,从我们身边的5S开始,详细介绍了如何在企业中创造5S活动的环境,以及如何顺利推行5S活动并将其固化下来。书中有可操作性强的具体方法,以及说明5S活动实施细节的丰富图表,非常便于读者学习和实施。

目录

第1章 弄清5S的基本内容

1.什么是5S?

5S是自身的行动规范

5S是能否处理好工作、生活的晴雨表

2.增强客户对公司或产品的信任感

营造整洁现场,让客户放心

消除浪费和失误,让员工放心

3.无须特殊培训,即可马上开始

与QC、QM以及丰田的改善不同,5S可以迅速展开行动

开展5S,不需要特殊知识

4.使身边环境变得整洁清爽的活动

根本点在于:能否积极主动地将周围的环境变得整洁清爽

企业领导层应该不遗余力地持续推进5S

5.全员参与是不二法门

一个都不能少,全员团结一致,这样才能达到最佳效果

领导层的努力程度,直接决定5S效果的固化程度

5S实践讲座①

追求目标一致的5S

评价分数的差别就是追求目标的差别

统一目标,促进改善的深入

第2章 第1个S:什么是整理

6.通过“整理”来消灭行动中的浪费

“整理”做不到位,会浪费50%以上的劳动力

明确界定不常用物品的标准

7.打消“没准什么时候用得到”的想法

坚决将“没准什么时候用得到的物品”从现场拿走

明确无用物品的处理方法,进一步向前推进“整理”

无用物品处理一览表(实例)

8.清除用不到的物品就能减少浪费

首先划分出用不到物品的暂时存放地点

立即扔掉明确的非必需物品

弃置物品清单(范例)

9.将整理深入到底——“弃置物品详单”

按照“弃置物品详单”处理非必需物品就会一目了然 “弃置物品详单”的粘贴方法

弃置物品处理一览表(范例)

10.确定处理的时机和对象

以公司为单位来确定整理的标准

整理标准表范例

在固定的整理日,将不常用的物品从现场清除出去

5S实践讲座②

警惕“保险箱”里的蛀虫

扔掉之后又后悔的情况是很少见的

过度“保险”就会喧宾夺主

第3章 第2个S:什么是整顿

11.“整顿”就是打造没有浪费的现场

进行“整顿”,可以减少麻烦,使现场变得更好

“整顿”是防止发生浪费的预防针

拿取文件的作业中,寻找时间所占比例

拿出扳手的作业中,寻找时间所占比例

12.去除“个人占用”,拆除“柜门”

消除个人占用物品

拆除柜门,全部公开,使整顿的状态一目了然

13.用定位、定量来持续“整顿”

首先明确存放物品的数量

将“定位”进行到底

存放地点和扫除工具一览表范例

14.“易于查找,易于归位”是关键所在

向书店和超市学习,建立明确的标识,使物品易于查找 各种“可视化”范例

使任何人都可以轻易将物品归位

15.确定责任人及其职责分工

所有工作都要有明确的管理责任人

确定管理责任人的分工、协作

按负责区域划分的业务分工一览表(办公室实例摘录) 5S实践讲座③

一起制定规则

不要制定无法遵守的规则

既定的规则需要大家一起来遵守

第4章 第3个S:什么是清扫

16.“清扫”——将干劲带入现场

“清扫”的起点,从现场变得整洁开始做起

干净整洁的现场可以让客户放心

各区域的干净程度一览表实例(摘要)

17.从源头进行治理,将“整洁”保持到底

首先判断“污垢”、“散落”、“杂乱”的根源

看到脏乱的地方马上进行清扫,这一点要严格遵守

18.准备好可以随时使用的、得心应手的工具

只有能够立即拿到所需工具,才能打造干净整洁的现场 将扫除工具放在触手可及的地方

19.让“清扫”变成一种习惯

诀窍就是——在工作间隙的时候进行扫除

不能让垃圾堆积成山

遵守工作现场规则的方法实例

20.确立不留死角的扫除计划

定期清理死角

按照扫除分工表对全体员工进行分工

公共空间以及死角的扫除分工表实例

5S实践讲座④

扫除从领导者做起

干净整洁程度的差别就是领导层的差别

执著于扫除会使人成长

第5章 第4个S:什么是清洁

21.“清洁”可以营造神清气爽的现场

“清洁”就是将干净整洁持续下去的结果

“清洁”就是采取干脆爽快的行动

22.注重仪表,工作绩效自然会随之提高

正确理解各个工作现场的着装、仪表标准

干净整洁的衣服能有效避免污染

23.持续灵活运用检查表,保证改善的不断深入推进 通过检查表来确认5S达到的程度

如果不检查很快就会恢复原状

检查越深入,状况就越好

24.两大法宝,打造强有力的5S体质

通过“个人区域卡”明确全体员工的负责区域

5S区域分工一览表(现场实例)

领导层巡查

5S实践讲座⑤

持续下去,必有收获

对于5S来说,首先要行动起来,这是最重要的

认为“理所当然可以做到”,这才是最了不起的第6章 第5个S:什么是素养

25.遵循现场规则的“素养”

所谓“素养”,就是要切实遵守应该遵守的规则 采用强制手段,直到形成习惯为止

26.能够带来良好印象的“问候”

领导亲自做出榜样

每天早上,精神抖擞地进行“OASISU运动”

27.用“报联商”来遵守约定

使全员理解,约定好的事情是决定行动的重要因素 现场的约定事项实例

将约定事项的基本“报联商”彻底贯彻下去 “报联商”的内容及实施时机一览表实例

28.营造有利的环境,确保可以迅速切实地进行指导 打造可以马上进行指导的、前景乐观的现场

运用检查表切实地进行指导

现场的检查表(摘录实例)

29.用心指导,促人成长

提醒注意,使对方得以成长

提升的步骤

培养“素养”,促人成长

个人成长记录一览表实例

5S实践讲座⑥

基础和应用,哪一个更重要?

出乎我们的意料,很多人甚至“连基础都不清楚”

如果希望接下来的工作能够轻松顺利的话,首先要把基础打牢

第7章 将5S彻底固化下来的有效推进方法

30.领导层的态度与推进体制是5S活动的原动力

向全员展示领导层的积极态度,以此为出发点

根据职务决定各自的责任分工

5S活动推进体制实例

31.明确实施状况,确定个人负责区域

领导层率先垂范,让全体员工感觉到行动的决心

根据各5S负责人员而制定的分工一览表范例

向全体人员分配各自的负责区域,明确责任以便事后跟踪

办公室的区域图实例

32.制作检查表,使所有人都清楚了解

根据各现场的不同状况,分别制作适合的检查表

5S的水平评价要保持一致

使标准达成一致的顺序

33.帮助实现目标的关键——标杆区域

确定能够一目了然的“标杆区域”

将标杆区域扩展开来

34.定期进行检查,建立个人负责区域管理卡

领导层定期检查

通过定期检查来持续推进的方法

通过个人区域负责卡固化5S

附录

5S评价检查表(现场用)

5S评价检查表(办公室用)

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5S现场管理的50个疑难问题及解答

5S现场管理的50个疑难问题及解答 2010-09-02 11:09:58| 分类:品质管理|举报|字号订阅 1问:在推行5S管理活动中,切入点在哪里? 答:因企业具体情况而异。笔者辅导的企业中,有一家从搞好员工的饭堂 洗碗池及洗衣台环境开始,投入少量的资金整理好与员工利益切身相关的环境,拉近他们心理与“5S管理活动”的距离。另有一家从设备零配件仓库开始,在厂 方的密切配合下,13天时间将此仓库改变为人见人叹的样板区。此两家企业的 5S管理活动均取得巨大的成功。 2问:在推行5S管理活动中,有没有先后次序? 答:有,并且按步骤推行是非常重要的。反之,很可能因“推行”不当,造 成许多阻力,事倍功半,甚至半途而废。按本书中所列步骤推进时,一定要视 企业的情况,视推行中所遇到的问题进行调整,这样才能事半功倍,取得良好 的效果。 3问:推行5S管理一般有3种方法:自己组织学习、推行;请人讲课,自己推行;全程请顾问师辅导推行。对于中小企业来讲,可能没有过多的资金请 顾问师来辅导推行,往往5S管理活动难以实施得很好,此种矛盾应如何解决? 答:若没有一本既全面、有深度,又具有可操作性的关于5S管理活动推 行的书籍可做参考,自己推行是件不容易的事情。此外,光有知识是不够的, 较好地处理推行过程中遇到的问题是需要丰富的5S管理活动推行经验的。出 于资金方面的考虑,请顾问师入厂讲课,自己推行,适当的时候请顾问师入厂 指导几天,不失为一种可取的选择。 4问:5S管理推行事务局的成员需要什么样的素质、水平、观念? 答:事务局负责人要有威信,对5S管理活动的好处深信不疑,其它成员 大部分是主要推行部门的领导,外加善于沟通的干事及文员。 5问:如何轻松、愉快地推行5S管理活动?

5S现场管理运作实务(47个doc)17

5s是一种现场管理方法。5S来自日语SEIRI,SEITON,SEISO,EIKETSU,SHITSUKE 中的第一个字母“S”,因此它们统称为“5S”。 5S活动不仅可以改善生产环境,而且可以提高生产效率,产品质量和员工士气。它是有效开展其他管理活动的基石之一。 1. 5S站点管理的内容5S站点管理包括五个方面:分类,纠正,清洁,清洁和耕种,包括: 1.安排安排是区分必需品和非必需品晶体。基本项目放置在指定的位置并明确列出,并实施目标管理。坚决处置不必要的物品。不要在必不可少的物品上放置其他物品。这些加工项目可能包括原辅材料,半成品和成品,设备和仪器,工装夹具,管理文件,表格和文件等。主要要点如下: ①是否有必要查看每个项目?是否需要这样放置? ②有必要区分立即需要什么,暂时不使用什么和长时间不使用什么。 ③即使有必要,也必须是适当的;减少必要的数量; ④到处都有可分配的物品。无论是谁买来的,或价格有多昂贵,都应坚决对待,绝不残酷! ⑤不必要的项目意味着此地方不需要的东西可能在其他地方有用。这并不意味着“完全无用”。您应该找到合适的地方。 ⑥当空间不足时,不要’不要考虑先增加空间。如果要组织现有空间,您会发现它仍然非常宽敞。 2.改组除了将必要的物品放置在可以立即获得的位置外,所有以随机方式堆放的物品(暂时不需要特别指示的情况下放置)应由现场管理人员负责干部(团队负责人,车间主任等)这种纠正对每个部门都同样重要。实际上,这是提高效率的科学。它研究如何立即获得物品以及如何立即将它们放回原处。任意存储项目不会加快您的工作速度,但会使您的搜索时间加倍。您必须思考和分析如何更快地获取商品,并让每个人都了解并遵循该系统。这样: ①将搜索时间减少到零; ②立即发现异常(例如丢失,损坏); ③其他人员也可以理解需求和实践,即其他人员可以快速找到项目并将其放回原处; ④不同的人这样做,结果是相同的(标准化的)。 3.清洁是指清洁工作场所,环境,设备,材料,工具等上的灰尘,污垢,碎屑,泥沙,以创建一尘不染的环境。公司的所有人员(包括董事长)都应聚在一起进行这项工作。

5S现场管理5S实施问题中的5个问题

5S实施问题中的50个问题 1问:在推行5S管理活动中,切入点在哪里? 答:因企业具体情况而异。笔者辅导的企业中,有一家从搞好员工的饭堂洗碗池及洗衣台环境开始,投入少量的资金整理好与员工利益切身相关的环境,拉近他们心理与"5S管理活动"的距离。另有一家从设备零配件仓库开始,在厂方的密切配合下,13天时间将此仓库改变为人见人叹的样板区。此两家企业的5S管理活动均取得巨大的成功。 2问:在推行5S管理活动中,有没有先后次序? 答:有,并且按步骤推行是非常重要的。反之,很可能因"推行"不当,造成许多阻力,事倍功半,甚至半途而废。按本书中所列步骤推进时,一定要视企业的情况,视推行中所遇到的问题进行调整,这样才能事半功倍,取得良好的效果。 3问:推行5S管理一般有3种方法:自己组织学习、推行;请人讲课,自己推行;全程请顾问师辅导推行。对于中小企业来讲,可能没有过多的资金请顾问师来辅导推行,往往5S管理活动难以实施得很好,此种矛盾应如何解决? 答:若没有一本既全面、有深度,又具有可操作性的关于5S管理活动推行的书籍可做参考,自己推行是件不容易的事情。此外,光有知识是不够的,较好地处理推行过程中遇到的问题是需要丰富的5S管理活动推行经验的。出于资金方面的考虑,请顾问师入厂讲课,自己推行,适当的时候请顾问师入厂指导几天,不失为一种可取的选择。 4问:5S管理推行事务局的成员需要什幺样的素质、水平、观念? 答:事务局负责人要有威信,对5S管理活动的好处深信不疑,其它成员大部分是主要推行部门的领导,外加善于沟通的干事及文员。 5问:如何轻松、愉快地推行5S管理活动? 答:这不是一件轻松、愉快的事情,相反,是一件十分艰苦的工作。谁能够轻松、愉快提升一个人的品质?不过,合适的步骤、方法会使5S管理活动的推进相对顺利。 6问:有何快捷、行之有效的方法推行5S管理活动? 答:请有丰富经验的顾问师进行辅导是最为快捷的方法,至于"行之有效"之说,要根据企业具体情况选用合适的方法及步骤。 7问:推行5S管理活动,应该从上往下推,还是从下往上推? 答:从上往下。5S管理活动不是员工自发性的一项活动。 8问:推行5S管理活动会不会给企业带来丰厚的利润? 答:如果将问题改为"有效地推进5S管理活动会不会给企业带来丰厚的利润?"的话,回答是"毫无疑问"。 9问:5S管理活动的导入可能会造成哪些误导?对企业机制会有何影响? 答:从本书此篇的问答中,可以看出可能造成的误导非常多。因此,找一本好书,或有丰富经验的顾问师讲课辅导是很重要的。5S管理活动对企业机制没有坏的影响。 10问:请问5S管理活动对所有公司都适用吗? 答:对一切生产型企业都适合。当然,能否取得好成绩是有许多因素的。如最高领导是否有决心,推行人员是否有经验等等。 11问:5S管理活动在公司处于什幺状况时开展最适合? 答:一般说来,不要在大家被订单压得喘不过气来的生产旺季及无动摇军心的事情发生(如:重大人事变更)的时期均可。 12问:5S管理推行会不会造成浪费更多的时间在表面形式的管理上? 答:花在"表面"上的时间,会有几倍,甚至几十倍的回报。 13问:任何事物既有共性、又有个性。5S管理活动强调团体精神,要求所有员工秩序化、规范化,会不会影响个人的聪明才智的发挥?会不会限制个人的自由?

图解5S管理实务--轻松掌握现场管理与改善的利器

作者简介 大西农夫明,著名现场管理大师。现任ADVANCE经营株式会社董事。1949年生于日本兵库县。在神户PANTECH株式会社(神户制钢的关联公司,现改名为神户制钢环境SOLUTION株式会社)任职后,自1990年起开始从事以制造业为中心的经营咨询事业。主要针对构建生产管理系统、提高生产现场的生产效率、零投诉化等现场实践活动进行指导。大西农夫明以对5S本质的理解及其固化为重点进行的咨询,得到业界的一致好评。 所著书籍有:《工厂管理人员如何使自身部门扭亏为盈》、《技术开发部、设计部部长科长工作必备实务手册》。 编辑推荐 日本累计销售250万册的畅销书系列《简单学系列》之一。 5S管理是日本经济腾飞的两大工业法宝之一。在我国,5S作为企业现场管理的杰出手段,被越来越

多的企业认知和认可。本书能帮助你彻底改变企业面貌,打造出一个没有浪费与混乱,效率高、士气高的工作环境。 本书简介 日本著名的现场管理大师大西农夫明用最简洁的语言揭秘了日本经济腾飞的两大工业法宝之一——5S管理。5S源于日语中的五个词语—— 整理(Seiri)、 整顿(Seiton)、 清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke),各取每个词语的开头字母而得来。在各行各业中,5S都是基础工作中不可或缺的组成部分。无论是在生产现场、店铺还是办公室,5S都是提升工作效率、降低成本、提高士气和增加竞争力的有效手段。 本书将最具日本特色的现场管理模式呈现在大家面前,从我们身边的5S开始,详细介绍了如何在企业中创造5S活动的环境,以及如何顺利推行5S活动并将其固化下来。书中有可操作性强的具体方法,以及说明5S活动实施细节的丰富图表,非常便于读者学习和实施。 目录 第1章 弄清5S的基本内容 1.什么是5S? 5S是自身的行动规范 5S是能否处理好工作、生活的晴雨表 2.增强客户对公司或产品的信任感 营造整洁现场,让客户放心 消除浪费和失误,让员工放心 3.无须特殊培训,即可马上开始 与QC、QM以及丰田的改善不同,5S可以迅速展开行动 开展5S,不需要特殊知识 4.使身边环境变得整洁清爽的活动 根本点在于:能否积极主动地将周围的环境变得整洁清爽 企业领导层应该不遗余力地持续推进5S 5.全员参与是不二法门 一个都不能少,全员团结一致,这样才能达到最佳效果 领导层的努力程度,直接决定5S效果的固化程度 5S实践讲座① 追求目标一致的5S 评价分数的差别就是追求目标的差别 统一目标,促进改善的深入 第2章 第1个S:什么是整理 6.通过“整理”来消灭行动中的浪费 “整理”做不到位,会浪费50%以上的劳动力 明确界定不常用物品的标准 7.打消“没准什么时候用得到”的想法 坚决将“没准什么时候用得到的物品”从现场拿走 明确无用物品的处理方法,进一步向前推进“整理” 无用物品处理一览表(实例) 8.清除用不到的物品就能减少浪费 首先划分出用不到物品的暂时存放地点 立即扔掉明确的非必需物品 弃置物品清单(范例)

满分(100分)试卷答案《卓越的现场管理:5S推行实务》

满分(分)试卷答案《卓越的现场管理:推行实务》
1. 进行目视管理最重要的先决条件是正确答案: A. 制度健全 B. 消除黑箱作业 C. 领导支持 D.资金雄厚
2. 当公共场所采光不好,视线不佳时,我们应该进行正确答案: A. 整理 B. 清扫 C. 整顿 D.清洁
3. 按照时间的不同,改善可以分为正确答案: A. 全局改善和局部改善 B. 事前改善和事后改善 C. 积极改善和消极改善 D.主动改善和被动改善
4. 制度化的最高形式是正确答案: A. 程序化 B. 标准化 C. 系统化 D.公式化
5. 人员管理不到位是由于正确答案: A. 布局设计不合理 B. 物流管理不到位 C. 硬件不分健全 D.异常的应对不及时
6. 在进行工厂布局设计时,无需考虑的原则是正确答案: A. 物流通畅原则 B. 变化性原则 C. 时间、距离最短原则 D.红牌原则
7. 下列不属于改善和“三找哲学”之一的是正确答案: A. 找缺点改进 B. 找优点表扬 C. 找问题解决 D.找技术学习

8. 根据生产要素来区分,标准可分为正确答案: A. 程序类标准、规范类标准 B. 制度化标准、规范类标准 C. 生产类标准、管理类标准 D.人员标准、设备标准、材料标准、方法标准、环境标准
9. 下面不属于布局设计的三原则之一的是正确答案: A. 时间、距离最短 B. 物流畅通 C. 美观原则 D.变化性原则
10. 在整理的推进过程中,可采取的方法是正确答案: A. 白牌作战法 B. 红牌作战法 C. 黑牌作战法 D.黄牌作战法
11. 推动委员会的最高责任者是正确答案: A. 各部委员 B. 总经理 C. 董事长 D.副总经理
12. 的总结报告的时间长度应控制在正确答案: A. 分钟以内 B. 分钟以内 C. 分钟以内 D.分钟以内
13. 5S的涵义是正确答案: A. 收拾、整顿、清扫、清洁、修养 B. 整理、整顿、清扫、整齐、修养 C. 检查、整顿、清扫、清洁、素养 D.整理、整顿、清扫、清洁、修养
14. 建立一个组织,组织机构的层次最好应该是正确答案: A. 一到二层 B. 二到三层 C. 三到四层 D.四到五层
15. 实施红牌作战中,挂红牌的目的是正确答案: A. 对事不对人

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