轴承密封2
调心滚子轴承尺寸 (2)
调心滚子轴承尺寸1. 调心滚子轴承介绍调心滚子轴承是一种广泛应用于机械设备中的重要组件。
它由内圈、外圈、滚子和保持架组成，能够承受较高的径向和轴向负荷，同时具备自我对中能力。
调心滚子轴承的调心能力使其能够在设备运行时适应轴和外壳的轻微倾斜度和偏差，从而提高设备的运行效率和可靠性。
2. 调心滚子轴承尺寸参数调心滚子轴承的尺寸参数对于正确安装和使用至关重要。
以下是调心滚子轴承常见的尺寸参数：•内径（ID）：调心滚子轴承内圈的直径。
通常以毫米（mm）为单位，例如50mm或100mm。
•外径（OD）：调心滚子轴承外圈的直径。
同样以毫米（mm）为单位，例如80mm或150mm。
•宽度（W）：调心滚子轴承滚动元件（滚子）和保持架之间的距离。
同样以毫米（mm）为单位，例如20mm或40mm。
•径向间隙（C）：调心滚子轴承在无载荷状态下内圈与外圈之间的距离。
往往以“C”表示，通常以微米（μm）为单位，例如10μm或20μm。
•轴向间隙（C0）：调心滚子轴承在无载荷状态下滚子与保持架之间的距离。
同样以微米（μm）为单位，例如15μm或30μm。
以上尺寸参数是调心滚子轴承制造厂家在设计和标记轴承时的重要指标。
正确理解和应用这些尺寸参数将有助于确保轴承的稳定运行和使用寿命。
3. 调心滚子轴承尺寸选择的考虑因素在选择调心滚子轴承尺寸时，需要考虑以下因素：3.1 轴承承载能力轴承的承载能力是指轴承能够承受的最大负荷。
选择正确的调心滚子轴承尺寸可以确保轴承能够承受设备运行过程中产生的径向和轴向负荷，从而避免轴承过载和提高设备的安全性和可靠性。
3.2 设备尺寸限制设备的尺寸限制是指设备本身对调心滚子轴承尺寸的限制要求。
在选择轴承尺寸时，需要考虑设备内部空间的限制，确保轴承能够正确安装和运行。
3.3 轴承生命周期要求轴承的生命周期是指轴承在某种特定工作条件下的使用寿命。
选择合适的轴承尺寸可以延长轴承的使用寿命，降低设备的维护成本。
轴承密封、防尘盖、外部形状变化的代号
轴承密封、防尘盖、外部形状变化的代号转自: 发表时间：2011-2-23 11:10:31 【大中小】K：圆锥孔轴承，锥度1：12（外球面球轴承除外）。
例：1210KK30：圆锥孔轴承，锥度1：30。
例：24122 K30R：轴承外圈有止动挡边（凸缘外圈）不适用于内径小于10mm的向心球轴承。
例30307RN：轴承外圈上有止动槽。
例：6210NNR：轴承外圈上有止动槽，并带止动环。
例：6210 NR-RS：轴承一面带骨架式橡胶密封圈（接触式）。
例：6210-RS-2RS：轴承两面带骨架式橡胶密封圈（接触式）。
例：6210-2RS。
（注意：NSK轴承的接触式密封圈表示方式为DDU）-RZ：轴承一面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）。
例：6210-RZ-2RZ：轴承两面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）。
例：6210-2RZ-Z：轴承一面带防尘盖。
例：6210-Z-2Z：轴承两面带防尘盖。
例：6210-2Z。
（注意：NSK的表示方法为ZZ）-RSZ：轴承一面带骨架式橡胶密封圈（接触式）、一面带防尘盖。
例：621 0-RSZ-RZZ：轴承一面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）、一面带防尘盖。
例：6 210-RZZ-ZN：轴承一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽。
例：6210-ZN-ZNR：轴承一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽并带止动环。
例：6210-ZN R-ZNB：轴承一面带防尘盖，同一面外圈有止动槽。
例：6210-ZNB-2ZN：轴承两面带防尘盖，外圈有止动槽。
例：6210-2ZN-U：推力球轴承，带球面垫圈。
-FS：轴承一面带毡圈密封。
例：6203-FS-2FS：轴承两面带毡圈密封。
例：6206-2FSWB-LS：轴承一面带骨架式橡胶密封圈（接触式、套圈不开槽）-2LS：轴承两面带骨架式橡胶密封圈（接触式、套圈不开槽）。
例：NNF 5 012-2LSNVPP：轴承两面带软质橡胶密封圈。
例：NATR 8PP-2K：双列圆锥孔轴承，锥度为1：12D双列角接触球轴承，双内圈，接触角为45°双列圆锥滚子轴承，无内隔圈，端面不修磨DC：双列角接触球轴承，双外圈。
FAG超精密轴承选型手册2_部分2
00016C25
00016C26
00016C26
外径
外径 D = 公称外径 ⌬Ds = Ds – D
在单一径向平面内， 单一外径与公称外径的偏差 a = 测量高度
测量原理 –
⌬Dmp= Dmp – D 在单一径向平面内， 平均外径与公称外径的偏差
a = 测量高度
VDp = Dps max – Dps min 在单一径向平面上外径的 变动量 D符(VIN合Dp6D2等0IN同标IS不准O圆，11度3V2，Dp标/符2 准等合；同圆度， 测量方法等同不圆度的测量 )
公差
倒角尺寸
圆柱内孔径向轴承倒角尺寸
各种轴承倒角尺寸表： ■ 圆柱内孔的径向轴承 ■ 锥度内孔的径向轴承，参见第 37 页，表 ■ 推力轴承，参见第 38 页，表。 符测号量高rm度in，a，r1第min3，8 页rm，ax图r，1rs。max r， rmax a， r1 max a 和
孔径
d
mm 大于 – – – –
SP 等级。 如果客户需要，超精密圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承都 达到更高的精度等级 UP。 公差测量原理见表从第 32 页到第 35 页。公差的值，请参阅相关 产品章节。
孔径 d = 公称孔径
（锥形内孔最小直径）
测量原理 –
d1 = 锥孔大端的公称直径
–
00016C22
00016C23
⌬ds = ds – d 在单一径向平面内， 单一孔径与公称孔径的偏差
测量高度 a 请看第 36 页到第 38 页。 测量时所施加的力符合 DIN 620 标准。
00016C31
00016C32
00016C32
顾登实业（上海）有限公司 400-670-1199 Schaeffler Group Indu网stri址al ： SP 1 35
轴承基本知识 (2)
轴承基本知识第一节：滚动轴承在国民经济中的地位及发展概况一．定义轴承是支撑转轴或其他旋转件的零件、引导旋转运动并承受传递给支架的负荷。
二．分类按摩擦性质不同轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
由于滚动轴承尺寸已国际标准化，具有互换性，不仅使用维修方便，而且便于专业化大批量生产。
三．应用领域汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、飞机、雷达、机床、电机以及各种矿山、冶金、石化、农业、轻纺、工程、地质等机械仪器仪表上。
特别值得一提的是我国发射的神州系列载人飞船上，都使用有哈轴生产的轴承，哈轴的副总工程师、研究所所长等都参加了神州系列载人飞船发射成功的庆功、总结、表彰大会。
轴承的性能寿命在某种程度上决定了主机的性能、寿命、各项经济指标及可靠性。
第二节滚动轴承的基本结构滚动轴承是一种通用性很强、标准化程度很高的基础元件，它的基本结构由四大件组成——内圈、外圈、滚动体、保持架组成；推力轴承由轴圈、座圈、滚动体、保持架组成。
四大件的作用分别是：1.内圈（内套）：与轴紧配合、并与轴一起旋转（起支撑作用）。
2.外圈（外套）：通常与轴承座孔或机械部件壳体配合，起支撑作用。
但在某些应用场合、也有外圈旋转，内圈固定，或者内、外圈都旋转的。
3.滚动体借助保持架均匀地排列在内圈和外圈之间；它的大小和数量直接影响轴承的载荷能力和使用性能。
滚动体可分为：球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子等。
4.保持架将轴承中的一组滚动体等距离隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动，改善轴承内部载荷分配和润滑性能。
在推力轴承中、与轴紧配合并一起旋转的称为轴圈（或紧圈）、与轴承座孔或机械部件壳体配合起支撑作用的称为座圈（或活圈）。
第三节轴承标准外形尺寸及常用术语一.结构表面名称１.滚道：外圈上供钢球（或滚子）滚动的表面叫外沟（外滚道）。
内圈上供钢球（或滚子）滚动的表面叫内沟（内滚道）内沟、外沟均为工作表面。
２.内径和外径：内圈内孔表面的直径叫内径（ｄ）；外圈外表面的直径叫外径（Ｄ）。
hths轴承润滑脂 2号参数
hths轴承润滑脂 2号参数HTHS轴承润滑脂是一种特殊的润滑剂，广泛应用于各类机械设备的轴承部件中。
本文将介绍HTHS轴承润滑脂2号参数的相关内容，包括其特点、使用方法以及优势。
一、特点HTHS轴承润滑脂2号具有以下特点：1. 高温性能优异：该润滑脂在高温环境下表现出色，能够有效降低轴承在高温摩擦时的磨损和热失效，提高机械设备的工作效率和寿命。
2. 抗氧化性强：HTHS轴承润滑脂2号不易氧化分解，能够有效防止油品在使用过程中产生胶结物和沉积物等有害物质，保持轴承的清洁和稳定性能。
3. 抗磨损性能好：该润滑脂含有专业添加剂，能够有效减少轴承表面的磨损，降低噪音和振动，提高机械设备的工作平稳性。
4. 耐水性佳：HTHS轴承润滑脂2号具有优异的耐水性能，即使在潮湿和湿润的环境中，也能够保持稳定的润滑效果，避免因水分进入轴承而引发的故障和损坏。
二、使用方法在使用HTHS轴承润滑脂2号之前，需注意以下几点：1. 清洗：在涂抹新的润滑剂之前，应先彻底清洗轴承部件，将旧的润滑脂和污垢彻底清除，以确保润滑剂能充分起到作用。
2. 选择涂抹方式：根据轴承的结构和设备的要求，选择合适的涂抹方式。
常见的涂抹方法有手工涂抹、喷涂和浸润等，可以根据实际情况进行选择。
3. 适量使用：在涂抹润滑剂时，应注意适量使用，避免过多或过少。
过多会导致润滑剂溢出，造成浪费和环境污染；过少则可能无法满足轴承部件的润滑需求，影响正常工作。
4. 常规检查：定期检查润滑脂的使用情况，如果发现润滑剂丢失或变质，应及时添加或更换。
同时，还要注意检查轴承部件的温度和噪音情况，确保润滑剂正常工作。
三、优势HTHS轴承润滑脂2号相比于其他润滑剂具有以下优势：1. 高效润滑：该润滑脂能够在高温、高压、高转速等恶劣工况下保持良好的润滑性能，有效减少摩擦和磨损，延长轴承的使用寿命。
2. 环境友好：HTHS轴承润滑脂2号采用环保材料研制而成，不含有害物质，对环境无污染，符合绿色生产的要求。
ucfu209密封轴承标准
ucfu209密封轴承标准
UCFU209是一种带座外球面轴承，其标准通常包括以下方面：类型和尺寸：UCFU209轴承是一种带方形座的外球面轴承，其内径、外径、宽度等尺寸应符合相应的国家和国际标准。
材料和制造工艺：轴承的材料通常为优质轴承钢，制造工艺应符合相应的国家和国际标准，以确保轴承的质量和性能。
精度等级：轴承的精度等级应符合相应的国家和国际标准，以确保轴承的旋转精度和稳定性。
密封性能：UCFU209轴承通常具有密封结构，以防止灰尘、水分等外部杂质进入轴承内部，影响轴承的使用寿命和性能。
承载能力：轴承的承载能力应符合设计要求，能够承受相应的径向和轴向载荷。
转速和温升：轴承的转速和温升应符合设计要求，以确保轴承在正常工作条件下不会出现过热或损坏等情况。
具体来说，UCFU209密封轴承的标准可能因不同的制造商或应用领域而有所不同。
SKF轴承字母含义
SKF的起源（1）SKF的起源：1905年，年轻的瑞典纺织技师温奎斯特（Sven Wingquist）由于受到纺织机械上轴承损坏频繁的困扰，发明了自动调心双列球轴承，将当时的轴承科技带入新纪元，SKF随即于1907年创立。
（2）SKF简介：SKF集团是全球领先的滚动轴承和密封件供应商，其业务范围包括轴承制造和密封件生产以及轴承相关工具的推广，为客户提供各种解决方案和服务。
SKF 的业务分为五大部门：工业部、汽车部、电机电器部、服务部、航天和钢铁部。
每个业务部门都为全球市场提供服务，重点放在和自身业务相关的客户及行业。
SKF从一开始就非常重视产品质量、技术研制和市场开发，在荷兰有我们SKF专门研究机构，集团投入巨大力量进行技术研究和产品开发， SKF 每年投入 17% 的销售额用于研究和发展，不断取得各种发明与创造，平均每天都有2-3项新的发明与专利产生，在轴承技术领域开创新标准，向轴承市场推出新产品。
SKF集团的主要实力包括技术支持、设备维护服务、设备状况监测以及技术培训。
SKF 是一家全球跨国企业，属下有100多家制造工厂，分设在世界各地。
SKF在全球有40,000 多名员工，8,000 个办事机构，在130多个国家设有自己的经销机构，并获得全球15000多家经销商和代理商的支持。
优质的产品、完善的全球物流系统、良好的售后服务系统，使SKF这个跨国公司已成为世界轴承领域的品牌。
（3）SKF在中国：SKF早在1912年就进入了中国，于上海建立了第一个办事机构，1916年在中国成立了第一个销售公司。
1986年SKF又重新回到中国，在上海建立了寄售站。
1988年SKF中国有限公司在香港成立，并且先后在上海，北京，广州，成都，大连，南京，西安，武汉建立了办事处，又在北京成立了寄售站。
2001年更建立了斯凯孚轴承贸易（上海）有限公司，大大扩展了在中国的销售贸易业务。
SKF致力于同中国著名轴承企业的合作，先后于1994年成立了斯凯孚汽车轴承有限公司，于1996年成立了北京南口斯凯孚铁路轴承有限公司，于1998年成立了大连斯凯孚瓦轴轴承有限公司，于2001年成立了斯凯孚（上海）轴承有限公司，扩大了在中国的业务。
0类、2类轴承安装使用
图5-4
用电感应加热
热装时，也可以使用电 感应加热装置将轴承加 热使其膨胀后再安装在 轴上，这种方法，可以 不使用火或油而用电在 短时间内均匀的加热， 作业即清洁效率又高， 但需要额外投资，还要 需注意是否带有退磁机 构。
图5-5
注意事项
加热不可超过120℃，如果超过120℃时，轴承的硬 度会降低，一般不要超过100℃。 加热温度可根据轴承的大小及过盈量参考图5-6。 不得使轴承接触油槽底部，为此，可以使用金属网架 或挂吊器具。（如图5-4所示） 热装后的轴承再冷却时轴向也会收缩，为防止内圈与 轴肩之间出现间隙，可用轴用螺母等将轴承锁紧。
1.1压入配合（即冷装，配合面必须涂油）
安装内圈
轴承内圈轴与轴是紧配 合，外圈与壳体是较松配合时， 可用压力机将轴承先压装在轴 上，然后将轴连同轴承一起装 入壳体孔内，压装时在轴承内 圈端面上，垫一个软金属材料 做的装配套管，装配套管的内 径应比轴径直径略大，外径直 径应比轴承挡边略小，以免压 在保持架上。
0类、2类轴承安装使用 及常见问题的处理
一、轴承的使用 二、轴承的正确安装 三、滚动轴承的安装调整 四、滚动轴承的润滑与密封 五、轴承安装使用及常见问题的处理
适用范围
0类轴承通常用于小型电机、泵、风机中， 稍大一些 的电机、泵、风机负荷端常使用2类轴承，大型设备 使用负荷能力大的3类轴承。 0类、2类轴承还用于小型减速机、农机、粉碎机等 设备。
图5-3
1.2加热安装（即热装，配合面不能涂油）
通过加热轴承或轴承座， 利用热膨胀将紧配合转变为松 配合的安装方法。这是一种常 用的方法，这种方法可以使轴 承避免承受不必要的外力，并 在短时间内完成安装作业。此 法适用于过盈量较大的轴承的 安装，热装前，将轴承或可分 离型轴承的套圈放入油箱中均 匀加热至80～ 100℃，然后， 从油中取出尽快装到轴上。
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粉状物料螺旋输送机结构的改进是在全面考虑螺旋输送机的工作状况的基础上，总结以往的设计经验以及实际工作过程中出现的问题，并且兼顾可操作性而提出的，经过实际运行，表明改进方案效果良好，简便易行，基本解决了以前密封效果不好，轴承损坏严重的问题，可以在全车间的螺旋输送机上予以实施。
此外，由于植物胶这种粉状物料的特点，车间内的其它设备也存在轴承的密封问题，例如闭风器、均质罐等。
可以把这种改进密封结构的设计思想应用于上述设备，目前我们已经把这种改进方式应用于闭风器的结构上，与螺旋输送机相比，闭风器的轴承因漏粉而损坏的可能性更高，经改进后，新型闭风器的轴承几乎没有因为进粉而损坏的现象，密封效果良好。
油封座的设计要点是要保证油封座孔与旋转轴的同轴度，同时保证油封唇缘对旋转轴的过盈量要求。
但设备在实际运行中，由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。
油封的常见故障有：(1)油封不良；(2)装配不良；(3)唇口磨损；(4)油封唇口软化；溶胀或硬化、龟裂；(5)橡胶老化；(6)轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当(高于HRC40)等等。
由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，必须立即予以更换，如不能及时发现并更换，则势必造成轴承损坏。
在轴承座内侧增加了一道盘根密封结构，轴端仍保留了原轴承座结构。
这道盘根密封结构由密封座、盘根、联接筒壁、压盖、压紧螺栓等组成。
在与密封座相连的筒壁上均布有与压紧螺栓相对应的方孔。
改进后的结构使轴承受到双道密封的保护，同时增加的盘根密封使日常的维护简单易行，当运行一段时间后，盘根由于磨损等原因变松而有漏粉现象时，只需用扳手拧紧压紧螺栓，推动压盖压紧盘根即可。
而且当盘根异常产生漏粉时，粉料也会从筒壁上的方孔排出，不会进入到轴承座内。
轴承座内的油封又起到进一步的密封作用。
更换盘根时，也无需拆卸轴承座，只要将压盖松开，将盘根塞入密封座，再将压盖压紧即可，操作简单方便，耗时少。
这种改进的密封结构杜绝了粉料流入轴承的可能，极大地提高了轴承的寿命，减少了因更换轴承产生的维修工作量。