5S+安全 +墨菲定律 培训
5S+安全 +墨菲定律 培训

5S
72
• 2014已悄然过去, • 2015让我们一起见证奇迹的发生……. • 改变从现在开始
5S
73中国式5S管理》
武汉合康
动力技术有限公司
关于我们 About us F1员工 培训 ——墨菲定律 ——5S 培训 ——安全 培训
2015
潘凡
1
主要内容:
• • • •
• • • • •
1.墨菲定律 2.什么5S 3. 5S有什么作用 4. 学习5S
4.1整理 4.2整顿 4.3清扫 4.4清理 4.5素养
• 5. 安全培训
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5S培训
• • • • • • • • 什么是5S 5S有什么作用 学习5S 整理 整顿 清扫 清理 素养
8
5S简训
• 什么是5S
环境
5S
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5S简训
• 5S背景
• 在日本5S起源的故事:1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整 理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作 业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就 是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了 • 1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了 冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。日本式企业将5S运动作为管理 工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品 质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位。 • 而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准 时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、 现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着 世界经济的发展,5S已经成为工厂理的一股新潮流
墨菲定律ppt课件

墨菲定律最初是用来描述人类行 为和决策中存在的某种不可预测 性,即无论初始条件如何,只要 有可能出错,就一定会出错。
墨菲定律的定义
墨菲定律可以定义为“事情会比你预 期的更有可能出错”。
换句话说,墨菲定律描述了一个现象 :在存在多种可能性的情况下,最坏 的情况往往更有可能发生。
墨菲定律的意义
墨菲定律在现实生活中具有广 泛的应用,例如在航空、航天 、核工业等领域。
墨菲定律的延伸表述包括:如果一个事情有n种可 能,不管这个n多么小,只要在一段时间内经过足 够多次的尝试,那么至少有一次尝试会得到这n种 可能中的一种。
另一个延伸表述是:如果有两种或两种以上的方 式去做某件事情,而其中一种选择方式将导致灾 难,则必定有人会连续做出这种选择。
这个表述强调了时间因素对墨菲定律的影响,即 随着时间的推移,即使是小概率事件也可能发生 。
交流与支持
与他人交流和分享自己的担忧 和经历,获得他人的理解和支 持,减轻自己的压力和焦虑。
05
CATALOGUE
总结与展望
总结
墨菲定律的概念
墨菲定律是一种描述概率和可能性的定律,它指出在存在 不确定性的系统中,任何事情都有可能发生,只是发生的 概率不同。
墨菲定律的应用
墨菲定律在多个领域都有广泛的应用,如金融、医疗、交 通等。通过了解墨菲定律,我们可以更好地预测和理解这 些领域中的事件和结果。
这个表述则强调了连续错误选择的不可避免性, 即人们可能会连续犯同样的错误。
03
CATALOGUE
墨菲定律的实例
管理中的墨菲定律
计划外的任务
当一个任务被认为不重要或不是 优先级时,它往往会变成计划外 的工作,导致任务被延误或质量
2024年5S培训课件

5S培训课件一、引言5S是一种起源于的管理方法,它包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)五个方面。
5S培训课件旨在向员工传授5S的理念和实施方法,帮助员工提高工作效率、改善工作环境,并培养良好的工作习惯。
二、5S的基本理念5S的基本理念是“整理、整顿、清扫、清洁、素养”,每个方面都有其独特的意义和目标。
1.整理(Seiri):整理是指对工作场所进行整理,将不需要的物品清理掉,只保留必要的物品。
整理的目的是消除浪费,提高工作效率。
2.整顿(Seiton):整顿是指对工作场所进行整顿,将必要的物品按照规定的位置和方式进行摆放。
整顿的目的是提高工作效率,减少寻找物品的时间。
3.清扫(Seiso):清扫是指对工作场所进行清扫,保持工作场所的清洁和整洁。
清扫的目的是消除污染源,提高产品质量。
4.清洁(Seiketsu):清洁是指对工作场所进行清洁,使工作场所始终保持良好的状态。
清洁的目的是提高工作效率,减少故障和事故的发生。
5.素养(Shitsuke):素养是指培养员工良好的工作习惯和自律精神。
素养的目的是提高员工的工作积极性和责任感。
三、5S的实施方法1.培训和教育:组织员工进行5S培训,让员工了解5S的理念和实施方法,提高员工的意识和技能。
2.制定标准和规范:制定5S的标准和规范,明确每个方面的具体要求和实施方法。
3.实施和检查:组织员工按照5S的标准和规范进行实施,并进行定期检查和评估。
4.改进和持续改进:根据检查和评估的结果,及时进行改进和持续改进,提高5S的实施效果。
四、5S的效益1.提高工作效率:通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的实施,可以提高工作效率,减少浪费。
2.改善工作环境:通过清扫、清洁和素养的实施,可以改善工作环境,提高员工的工作积极性和满意度。
3.提高产品质量:通过清扫、清洁和素养的实施,可以提高产品质量,减少故障和事故的发生。
5S基础知识培训课件(PPT 54页)

底肃清 • 目的:1.腾出空间,空间活用。
•
2.防止误用,误送。
•
3.塑造清爽的义务场所。
• 无法运用的工夹具,量具,机器设备占据现场。
• 必要的人员(rényuán)。
• 必要的机器设备,治工具。
• 必要的资料。 • 必要的文件。
第八页,共53页。
〝整理〞需求(xūqiú)有〝舍弃〞的智
慧!
涵义:
提供规范 (guīfàn)
优化作业
不时改善
要求: 作业和行为规范化,顺序化 推行最正确实际 员工参与树立规章制度 树立公允的评审规范 提供相应的培训
第三十五页,共53页。
第三十六页,共53页。
• 5S的实质 – 遵守已协议的事项。 • 有了前面三个S后,员工必需遵守每一个步骤所制定及协议的规
那么。 • 只要严厉遵守这些步骤,员工才会养成良好的习气而变得自律。 • 树立评审制度和规范: 〔评审表〕 • 自我评审; • 5S委员会评审;(5S walk) • 顾问评审; • 上述之组合(zǔhé); • 团队间竞赛竞争。
物在其位,且接近运用 (yùnyòng)点
可视控制
契合人机工程学
消灭糜费
第十九页,共53页。
罕见(hǎn jiàn)的 症状 • 不知物品叫什么,放在哪儿 – 没有〝家〞
• 寄存地点分散或太远 • 柜子、货架(huòjià)无标签 • 无记载,不知道有没有这件东西 • 不知道这件东西用完了,还是他人借走了 • 东西很难取出来 • 太大,太重,不好拿 • 没有区域定位,东西乱放 • 物品存量不清 ……
涵义(hán yì): 消弭隐患 预防错误 平安清扫 关心保护
要求:
倡议具有责任和全员维护
5S及消除浪费的培训资料

2
3
1
2
A
区域
号
单元
[A32]A区3单元2号
「哪里」, 「什么」, 「多少」要明确这三个, 做标牌、标签!
5. 物品保管方法 「3定原则 」
标牌战略 (可视化整顿 )
设备
库存
设备目录标示
多少[定量]数量标示
【 5-Why 】
☞ 5-Why是对问题指出疑问,反复地, 5次以上,找出根源。这个5次的次数是代表性的,而不是必须要做5次以上的指标,重点是找出问题的根源。
问题是什么? ………… 为什么这样? ……………
2. 现场观察方法
单纯动作或者附加动作是容易分别出发现的,即可改善。
Ⅱ. 显出浪费的活动
“ 发现浪费是从意识改革。。。" 没有思考转换发现浪费是不可能的。 目前的思考方式、基准白纸化。
1现 : 去现场2现 : 看现物3现 : 掌握现象
生产现场发生的问题,解决方案都在生产现场。
发现浪费 Point
1) 3现的原则
坐在办公桌子上判断现场的问题,建立改善对策,这样的话,很容易误导问题点,更是引起更多的问题,因此,必须到现场看现实现象掌握现场是最重要的。
程序5: 肉眼分别出做得好不好-可视化【习惯化】
区分 表示纵横方向的地址。 3定, 标牌, 定位置
准备: 拍下目前的我们的样子! 【现况】
2. 进行程序
3. “3定”是什么?
谁都及时
看明白
回放
找到
3定
标准化
【 定位置 】 - 参考4
【 定品 】 在那里摆放的物品,你能否分别出什么物品?<Point> 单位物品标签 存放架子上标签 方便更换标签 方便变更存放位置
5s培训课程

5S培训课程
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5S培训课程
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具体实例-多余的装配零件
(1)没必要装配的零件; (2)能共通化的尽量共通化; (3)设计时应从安全、品质、操作等方面考虑,能减少
的尽量减少。
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5S培训课程ຫໍສະໝຸດ 具体实例-造成生产不便的物品
(1)取放物品不方便的盒子; (2)为了搬运、传递而经常要打开或关上的门; (3)让人绕道而行的隔墙。
整顿的含义
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图3-1 整顿含义图
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整顿的作用
提高工作效率; 将寻找时间减少为零; 异常情况(如丢失、损坏)能马上发现; 非担当者的其他人员也能明白要求和做法; 不同的人去做,结果应是一样的(已经标准化)。
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推行的要领
要加强整顿和整理工作,而在整顿过程中,有以下几个要领: 要领之一:彻底地进行整理 要领之二:确定放置场所 要领之三 :规定摆放方法 要领之四:进行标识 颜色表示区分: ①黄色:一般通道、区域线 ②白色:工作区域 ③绿色:料区、成品区 ④红色:不良区警告、安全管制 具体用何种颜色还要视底色而定!
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推行整顿的步骤
第一步:分析现状 第二步:物品分类 第三步:决定储存方法 第四步:实施
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第4讲
【本讲重点】 清扫的含义 清扫的作用 推行的要领 清扫的步骤 具体实例
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清扫的推进重点
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5S培训课程
清扫的含义
5S培训课程
将岗位变得没有垃圾、灰尘,干净整洁,将设备保养 得非常好,创造一个一尘不染的环境。
5S培训讲义一(5S的概念)培训中心讲课用片区专业班XXXX-7-17修改后3.ppt

二.追求低成本,高效率,高品质
三.消除浪费,实现企业利润最大化
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5S培训讲义一
三、医院5S管理目的
一. 提高诊疗效率,增加患者满意度。 二. 让医生、患者身心愉悦。 三.给患者提供相关指引、指南、指示,减少患 者在医院浪费时间。 四.可以减少医疗差错。 五.能够加强医院设备设施保养管理,提高寿命 ,提高效率。 六.物品管理更规范,更准确,能降低成本,提 高效益。
类别
使用频度
处理方法
备注
必 需 品
非 必 需 品
5S培训讲义一
每小时 每天 每周 每月 三个月 半年 一年 二年
未定
不能用
有用 不需要用
放工作台上或随身携带 现场存放(工作台附近) 现场存放 仓库存储 仓库存储 仓库存储 仓库存储(封存) 仓库存储(封存) 仓库存储 变卖/废弃 废弃/变卖
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 立刻废弃39
• 18、其他物品。
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5S培训讲义一
三、必需品和非必需品的清单示例
B、不要 1、地面上(或地板上)的 • ①、废纸、灰尘、杂物、烟蒂; • ②、油污; • ③、不再使用的设备; • ④、不再使用的办公用品、垃圾桶; • ⑤、纸箱、抹布、包装物; • ⑥、过期样品; • ⑦、过时的定置线、标识。
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5S培训讲义一
5S培训讲义三
5S的实施方法介绍 ---黄牌提醒
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5S培训讲义一
5S培训讲义三
5S的实施方法介绍 ---黄牌提醒
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5S培训讲义一
一、定义:
黄牌提醒指的是找到问题点并悬挂 黄牌,让大家都明白并积极去改善, 从而达到5S的目的。
培训5S知识精编版

⑷、建立清扫基准,作为规范
5S管理模式
☆清洁:
将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
目的:
维持上面3S的成果
注意点:
制度化,定期检查。
5S管理模式
☆素养:
通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。
B、破椅垫
C、老旧无用的报表、帐本
D、损耗的工具、余料、样品 E、其他(私人用品)
5S管理模式
3、墙壁上的
A、蜘蛛网
B、过期海报、看报
C、无用的提案箱、卡片箱、挂架
D、过时的月历、标语
E、损坏的时钟
5S管理模式
4、吊着的
A、工作台上过期的作业指导书
B、不再使用的配线配管
14、美化用的海报、看板
15、标示牌
16、日常报表
5S管理模式
(二)不要
1、地板上的
A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂
B、油污
C、不再使用的设备治、工夹具、模具
D、不再使用的办公用品、垃圾筒
E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框
F、呆料或过期样品
5S管理模式
2、工作台面
A、破旧的书籍、报纸
10、手推车、叉车等定位放置。
11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位 。
12、润滑油、酒精、松香水等化学用品之定位、标示 。
5S管理模式
13、作业场所予以划分,并加注场所名称。
14、消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管理。
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• 墨菲定律的原句是这样的:如果有两种或两种以 上的方式去做某件事情,而其中一种选择方式将 导致灾难,则必定有人会做出这种选择。
3
墨菲定律
• 如果你担心某种情况发生,那么它就更有可能发 生。
• 墨菲定律主要内容是:如果事情有变坏的可能, 不管这种可能性有多小,它总会发生。
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墨菲定律
• 例子 • 如果你把一片干面包掉在你的新地毯上,它两面都可能着 地。但你把一片一面涂有果酱的面包掉在新地毯上,常常 是有果酱的那面朝下 • 如果在街上准备拦一辆车去赴一个时间紧迫的约会,你会 发现街上所有的出租车不是有客就是根本不搭理你,而当 你不需要租车的时候,却发现有很多空车在你周围游弋, 只待你的一扬手,车随时就停在你的面前。
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5S简训
• 如何落实清洁
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5S简训
• • • • • • • • 如何落实清洁 1、进行培训教育 2、向作业者进行确认和说明 3、撤走岗位上的非必需品 4、规定摆放的方法 5、进行标识 6、作业说明 7、责任制
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5S简训
• 清洁
5S
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5S简训
• 清洁
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5S简训
• 第五节:素养
• 第二节:整顿
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5S简训
• 整顿不合理会发生……
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5S简训
• 整顿的作用
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5S简训
• 如何整顿
5S
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5S简训
• 如何整顿
5S
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5S简训
• 如何整顿
5S
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5S简训
• 如何整顿
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5S简训
• 5S整顿小例子
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5S简训
• 5S整顿
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5S简训
• 第三节:清扫
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• 2014已悄然过去, • 2015让我们一起见证奇迹的发生……. • 改变从现在开始
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73中国式5S管理》
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5S培训
• • • • • • • • 什么是5S 5S有什么作用 学习5S 整理 整顿 清扫 清理 素养
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5S简训
• 什么是5S
环境
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5S简训
• 5S背景
• 在日本5S起源的故事:1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整 理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作 业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就 是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了 • 1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了 冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。日本式企业将5S运动作为管理 工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品 质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位。 • 而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准 时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、 现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着 世界经济的发展,5S已经成为工厂理的一股新潮流
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墨菲定律
“墨菲定律”告诉我们,容易犯错误是人类与生俱来的弱点 ,不论科技多发达,事故都会发生。而且我们解决问题的 手段越高明,面临的麻烦就越严重。所以,我们在事前应 该是尽可能地想得周到、全面一些,采取相应的预防和应 急措施,如果真的发生不幸或者损失,就勇敢的应对吧, 关键在于总结所犯的错误,而不是企图掩盖它。 • 灾祸发生的概率虽然也很小,但累积到一定程度,也会从 最薄弱环节爆发。所以关键是要平时清扫死角,消除不安 全隐患,降低事故概率
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5S简训
• 第五节:素养
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• 第五节:素养
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5S简训
• 5S培训总结
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• 提问,休息
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安全培训
安全
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安全培训
安全
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安全培训
安全
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安全培训
安全
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安全培训
安全
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安全培训
安全
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安全培训
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安全
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安全培训
安全
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• 寄语
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5S简训
• 5S的作用
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• 培训5S的目标
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5S简训
• 第一节:整理
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• 整理作用
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5S简训
如何整理
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5S简训
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5S简训
• 小例子
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• 5S整理小例子
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5S整理
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• 第五节:素养
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• 第五节:素养
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• 第五节:素养
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• 第五节:素养
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• 第五节:素养
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• 第五节:素养
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• 第五节:素养
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• 第五节:素养
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• 清扫作用
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• 不清扫的危害
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5S简训
• 如何清扫
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5S简训
• 清扫例子
5S
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5S简训
• 清扫例子
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5S简训
• 清扫
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• 第四节:清洁
5S
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• 第四节:清洁
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• 清洁作用
5S
43
5S简训
• 清洁作用
武汉合康
动力技术有限公司
关于我们 About us F1员工 培训 ——墨菲定律 ——5S 培训 ——安全 培训
2015
潘凡
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主要内容:
• • • •
• • • • •
1.墨菲定律 2.什么5S 3. 5S有什么作用 4. 学习5S
4.1整理 4.2整顿 4.3清扫 4.4清理 4.5素养
• 5. 安全培训
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墨菲定律
• 案例:从墨菲定律看安全管理的警示职能 • 正确认识墨菲定律 对待这个定律,安全管理者存在着两 种截然不同的态度:一种是消极的态度,认为既然差错是 不可避免的,事故迟早会发生,那么,管理者就难有作为 ;另一种是积极的态度,认为差错虽不可100%避免,事故 迟早要发生的,那么安全管理者就不能有丝毫放松的思想 ,要时刻提高警觉,防止事故发生,保证安全。很显然, 正确的思维方式是后者。
时长:120min
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墨菲定律
• “墨菲定律”是一种心理学效应,由爱德华· 墨菲 (Edward A. Murphy)工程师提出的
• 1949年,他和他的上司斯塔普少校参加美国空军进行的MX981火箭减 速超重实验。其中有一个实验项目是将16个火箭加速度计悬空装置在 受实者上方,当时有两种方法可以将加速度计固定在支架上,而不可 思议的是,竟然有人有条不紊地将16个加速度计全部装在错误位置
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• 5S背景
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• 第三节:清扫
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• 推行5S的好处 • 1、5S能确保生产过程的迅速化,规范化,能十分有效的为好的
• • •
• •
品质打下坚实的基础 2、5S可以减少各种浪费,避免不均衡,能大幅度的提高效率, 从而达到成本的最优化 3、通过5S还可以提高行政效率,减少无谓的确诊,可以让顾客 感到快捷方便,提高顾客满意度 4、5S是一种有效的预防方法,能及时的发现异常,减少问题的 发生,保证准时交货 5、5S是实施科学管理的最基本要求 6、对安全有保障全体员工遵守作业标准,不易发生工作伤害; 危险点有预防措施和警告标识,安全得以保障