预应力施工方案交底1
预应力施工安全技术交底
引言概述：预应力施工是一项具有高风险的施工工艺，对施工人员的安全要求十分严苛。
预应力施工安全技术交底的目的是通过详细阐述施工中的安全措施、注意事项和常见风险，提高施工人员的安全意识，降低施工事故的发生率。
本文将围绕预应力施工安全技术交底展开讨论，分为五个大点进行详细阐述。
正文内容：一、施工现场安全要求1.施工现场的安全区域划定2.施工现场的标识和警示灯设置3.施工现场的交通组织和施工道路的合理规划4.施工现场的消防设施和逃生通道的设置5.施工现场的材料存放和作业区域的划分二、预应力材料安全应注意事项1.预应力钢筋的储存和保护2.预应力锚具的选择和使用3.预应力张拉钢束的质量要求4.预应力导向装置的可靠性和稳定性5.预应力导线的张拉控制和检测三、张拉与预应力设备的安全操作1.张拉设备的选用和调试2.张拉设备的使用正常范围和注意事项3.预应力张拉杆的使用和安全防护4.张拉时的控制手段和安全保护5.预应力张拉强度的合理控制和监测四、锚固系统的安全施工1.锚固点的设置和固定装置的选择2.锚固装置的安装与调试3.锚固过程中的张拉力控制和监测4.锚固点的保护和维护5.锚固系统的质量验收和安全评估五、应急处理和施工事故处置1.常见预应力施工事故的原因及预防措施2.施工事故的应急处理和报告机制3.施工事故的现场处置和伤亡评估4.事故调查和责任追究5.施工事故经验总结和反思总结：预应力施工安全技术交底是保证预应力施工人员安全的重要措施之一。
通过施工现场安全要求的划定、预应力材料的安全注意事项、张拉与预应力设备的安全操作、锚固系统的安全施工以及应急处理和施工事故处置等方面的详细阐述，可为施工人员提供具体的安全指导和操作规范，从而降低预应力施工事故的发生率，确保施工过程的安全和顺利进行。
同时，定期对施工人员进行相关安全培训和持续监督，也是保障预应力施工工作安全的重要环节。
预应力张拉施工安全作业技术交底
预应力张拉施工安全作业技术交底一、背景介绍预应力张拉技术是一种常用的建筑钢筋加固方法，也是一种提高混凝土结构承载能力的重要手段。
在施工过程中，预应力张拉施工安全是非常重要的，因为安全操作可以避免意外事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。
二、作业环境预应力张拉施工涉及到的环境有两个方面，即施工现场和设备条件。
在施工现场方面，需要确保场地宽敞、平整，并且没有杂物和障碍物；设备条件方面，需要检查预应力设备的运行情况、预应力钢筋的质量和张拉工具的完好性。
三、安全要求在进行预应力张拉施工之前，首先需要明确安全要求，以保证施工过程中人员的安全。
具体的安全要求包括：1.技术员和操作人员必须持有相关岗位资质证书；2.操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等；3.工作区域必须区分为安全区和危险区，并进行合理的标识；4.严禁操作人员在未经许可的情况下进入危险区；5.在进行预应力张拉作业时，严禁同时进行其他施工作业；6.安全防护设施必须完善，包括防护网、警示标语等。
四、作业流程预应力张拉施工的作业流程主要包括以下几个步骤：1.检查设备和工具：检查预应力设备的运行情况，确保设备安全可靠；检查预应力钢筋的质量，确保钢筋无裂纹和锈蚀；检查张拉工具的完好性，确保工具正常使用。
2.准备工作区域：清理施工现场，确保施工区域宽敞、平整，并且没有杂物和障碍物。
3.布置预应力锚固装置：根据设计要求，布置预应力锚固装置，并进行调整和固定。
4.张拉预应力钢束：将预应力钢束固定在锚固装置上，并使用张拉工具进行张拉，直到达到设计要求的张拉力。
5.固定预应力钢束：在张拉完成后，使用锚固装置将钢束固定住，并进行验收和检查。
6.清理工作区域：施工完成后，清理工作区域，确保没有杂物和隐患。
五、安全操作技术在进行预应力张拉施工时，需要掌握一些安全操作技术，以确保施工过程中的安全。
具体的安全操作技术包括：1.严格按照操作规程执行工作，不得随意调整操作参数；2.在操作过程中，及时发现和处理设备故障和隐患，并报告相关人员；3.在进行钢束张拉之前，确保张拉工具和设备已经检查合格；4.张拉过程中，避免将手部和身体部位靠近张拉位置，以免受伤；5.张拉力要逐步增加，避免突然施力；6.切勿超过设计要求的张拉力，避免危险发生；7.张拉完成后，使用锚固装置及时固定钢束，避免意外松弛。
预应力管桩施工安全交底
17、当上活塞与启动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。
18、施工人员严禁在施工区域吸烟，并在非施工区域走动，现场配备符合要求的灭火器，下班之前进行现场检查灭火，确保不留火种隐患。特殊工种必须持证上岗。随时接受有关部门的检查，严禁无证操作，违章操作。
22、进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥。
23、坚持每周一次安全学习活动，严格执行交接班制度。
24、施工场地电力线路一律用电缆支架架设（电缆支架制作应符合要求），且架设顺直、标准，保证绝缘良好。各种电气设备均设置漏电保护器、安全防护罩并有良好的接零接地，做到一机一闸一箱一漏一保险，专人操作，专人负责，确保用电安全。
3、合理选用运输车辆，装车堆放要捆牢，避免超高、超宽。运输桩机、吊车的拖车跳板或斜桥的挂钩或销轴连接必须牢固，跳板或斜桥上应垫防滑木板，其坡度不得大于20度，桩机在车上应稳固牢靠。
4、运输设备的车上不允许乘坐装卸人员，行车要精神集中，遵守交通规则。
5、打桩机的安装、拆卸场地应平坦坚实，且地面空旷，安装（拆卸）时在履带下铺设40mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。
25、对工程机械和车辆应经常检查维修，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，杜绝交通事故，确保行车安全。
26、加强防火教育，配备消防设施，制订措施和管理制度，并落到实处。杜绝火灾事故的发生。
27、机组人员作登高（2米以上）检查、维修、加油时，必须系安全带；工具和其它物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
预应力张拉施工安全技术交底
预应力张拉施工安全技术交底第一篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
2.2 设备检查：对预应力张拉设备进行检查，包括液压泵、泵站、压力表等设备的正常运行情况。
2.3 施工区域清理：清理施工区域内的杂物，确保施工场地干净整洁。
3. 安全措施3.1 人员安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。
3.2 施工现场标识：在施工现场设置明显的安全标识，警示施工人员注意安全事项。
3.3 火灾预防：禁止在张拉施工现场吸烟，并设置相应的灭火设施，以应对突发火灾事件。
4. 施工步骤4.1 钢束预处理：对预应力钢束进行除锈处理，并进行排列、切割等预处理工作。
4.2 锚具安装：安装预应力锚具，确保牢固可靠。
4.3 张拉施工：根据设计要求，使用张拉器进行预应力张拉作业，确保达到预设张拉力。
4.4 预应力固定：将预应力钢束与锚具进行牢固连接，确保预应力的传递和固定。
4.5 现浇混凝土施工：在预应力张拉完成后，进行现浇混凝土施工，确保结构的整体强度。
5. 风险评估在施工过程中，存在一定的风险，包括但不限于高空坠落、电触点伤害等。
施工单位应根据具体情况进行风险评估，并制定相应的应对措施。
附件：施工图纸、应力计算书等相关资料。
法律名词及注释：1. 预应力：在预应力结构中，通过张拉预应力钢束使结构受拉，并通过预应力钢束与混凝土的粘结力将这种拉力传递到混凝土中。
2. 张拉器：预应力张拉施工中用于张拉预应力钢束的装置。
3. 锚具：预应力张拉施工中用于固定预应力钢束的装置。
第二篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
预应力施工安全技术交底
预应力施工安全技术交底一、前言预应力施工是一项具有一定危险性的工程作业，为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命安全和身体健康，提高施工质量和效率，特进行本次预应力施工安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
施工人员应了解预应力施工的工艺和技术要求，掌握施工中的安全注意事项。
2、材料准备（1）预应力筋、锚具、夹具和连接器等材料应符合设计要求和国家现行标准的规定，并应有产品合格证、质量保证书和检验报告。
（2）材料在运输、存放和使用过程中，应采取防止锈蚀、损伤和污染的措施。
3、设备准备（1）预应力施工所用的机械设备，如千斤顶、油泵、压浆机等，应性能良好，运转正常，并定期进行维护和保养。
（2）设备的安全装置应齐全有效，如安全阀、限位开关等。
4、现场准备（1）施工现场应平整、坚实，排水良好，满足施工设备和材料的存放和运输要求。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“小心触电”“禁止跨越”等。
三、预应力筋制作与安装的安全要求1、预应力筋的制作（1）预应力筋的下料长度应根据设计要求和施工工艺确定，下料时应采用砂轮切割机切割，严禁采用电弧切割。
（2）预应力筋在制作过程中，应防止损伤和锈蚀。
2、预应力筋的安装（1）预应力筋在安装过程中，应保持顺直，不得有弯曲、扭转和缠绕现象。
（2）预应力筋的固定应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。
四、预应力张拉的安全要求1、张拉设备的校验（1）千斤顶和油泵在使用前应进行配套校验，确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
（2）校验期限应符合相关规定，超过校验期限的设备不得使用。
2、张拉作业的准备（1）张拉前，应检查混凝土的强度是否达到设计要求，如未达到，不得进行张拉。
（2）张拉区域应设置明显的警示标志，严禁非操作人员进入。
3、张拉作业的操作（1）张拉时，应按照设计要求的顺序和张拉力进行，不得超张拉。
预应力张拉施工技术交底
预应力张拉施工技术交底一、工程概况本工程为工程，位于市区，该工程采用框架结构，由公司设计，公司监理。
预应力张拉施工是本工程的关键部分，也是保证工程质量的重要环节。
本次施工技术交底主要针对预应力张拉的施工技术和安全注意事项进行详细说明。
二、预应力张拉施工准备1、材料准备：本工程预应力筋采用牌高强度钢绞线，其技术性能符合国家相关标准。
锚具、夹具等材料应符合设计要求，并经过检验合格后方可使用。
2、设备准备：预应力张拉设备包括千斤顶、油泵、压力表等，应定期进行校验，确保张拉设备的精度和可靠性。
3、技术准备：施工前应熟悉设计图纸和相关规范，制定详细的施工方案和安全技术措施，并进行技术交底。
三、预应力张拉施工技术1、安装预应力筋：按照设计要求，将预应力筋安装到固定架上，确保其位置、间距和标高符合设计要求。
2、张拉设备就位：根据施工方案，将千斤顶、油泵等张拉设备就位，并连接好油路。
3、张拉操作：打开油泵，将油压逐渐升高，通过控制阀和行程开关对预应力筋进行张拉。
在张拉过程中，应密切油压变化和预应力筋的伸长情况，确保张拉过程平稳、连续。
4、锚固：当预应力筋达到设计张拉力后，应将锚具牢固固定，确保预应力筋不会松动或滑动。
5、拆除张拉设备：在锚固完成后，应关闭油泵，拆除张拉设备，并对锚具进行保护。
四、安全注意事项1、预应力张拉施工过程中，应设置明显的警示标志和隔离措施，防止非作业人员进入施工现场。
2、张拉操作人员应经过专业培训，熟悉张拉设备的操作规程和安全注意事项。
3、在张拉过程中，应定期检查锚具、夹具等设备的状态，确保其完好无损。
如发现异常情况，应立即停止作业，并及时进行处理。
4、在张拉过程中，应注意观察周围环境的变化，防止因建筑物变形或其他因素导致安全事故的发生。
5、在夜间或恶劣天气下进行张拉作业时，应加强现场照明和防护措施，确保作业安全。
五、质量保证措施1、建立健全质量管理体系，明确各级人员的质量责任，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
预应力锚索施工技术交底(详细)
预应力锚索施工技术交底(详细)范本1：预应力锚索施工技术交底(详细)1. 引言1.1 目的1.2 背景2. 施工准备2.1 施工图纸2.2 材料准备2.3 设备准备2.4 人员组织3. 锚索施工过程3.1 预应力锚固设计3.2 钢束制作与粘结3.2.1 钢束制作3.2.2 钢束粘结3.3 预应力锚固施工准备 3.4 钢束安装与张拉3.4.1 钢束安装3.4.2 钢束张拉3.5 预应力锚固加固3.6 预应力锚固质量检验4. 安全措施4.1 施工现场安全4.2 作业人员安全4.3 设备使用安全4.4 紧急情况处理5. 施工质量控制5.1 施工过程质量控制5.2 质量检验与测试方法6. 管理与沟通6.1 项目管理6.2 施工进度跟踪6.3 沟通与合作7. 附件附件1: 预应力锚固设计图纸附件2: 钢束制作及粘结方案注释：- 预应力锚索：一种通过预先施加的张力来增强结构物承载能力的施工技术。
- 施工图纸：包括设计图纸、施工图纸等可用于指导施工的图纸文件。
- 材料准备：准备施工过程中所需的钢束、预应力锚具等材料。
- 设备准备：准备施工过程中所需的张拉机、固定器等设备。
- 钢束安装：将钢束按照设计要求进行安装，确保位置准确。
- 钢束张拉：通过张拉机施加张拉力，使钢束达到预定张拉力值。
范本2：预应力锚索施工技术交底(详细)1. 引言1.1 目的和背景1.2 法律要求2. 工程概述2.1 工程背景2.2 工程目标2.3 工程范围3. 设计要求3.1 预应力锚索设计原则与方法 3.2 关键参数与技术要求3.3 设计图纸4. 施工准备4.1 材料准备4.2 设备准备4.3 人员组织5. 施工步骤5.1 钢束制作5.1.1 材料准备5.1.2 螺旋压力制作工艺 5.1.3 轧制压力制作工艺 5.2 预应力锚固施工准备5.2.1 锚固底座准备5.2.2 混凝土模板制作 5.3 钢束安装与张拉5.3.1 钢束安装方法5.3.2 钢束张拉方法5.4 预应力锚固加固5.5 质量检验与测试6. 安全措施6.1 安全教育培训6.2 施工现场安全管理6.3 紧急情况应急预案7. 管理与沟通7.1 项目管理7.2 施工进度控制7.3 质量管理与保障7.4 工程交底附件：附件1：设计图纸附件2：施工工艺流程注释：- 预应力锚索：通过施加预定张力来增强结构物承载能力的一种技术。
预应力锚索施工技术交底
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水平方向±50mm，垂直方向±50mm，预应力锚索钻孔倾角为25°~30°（见图纸），倾斜度允许偏差为3%。
孔深应超过设计长度1.0m，终孔后应认真清孔，直至孔内泥浆被清理完毕为止。
2、钻孔到位后，应采用高压风、水循环冲洗，孔内不允许有积水、石粉和石渣等。
应用预先做好的探孔装置，进行探孔，若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度符合设计要求，经验收同意后即可转入下道工序——锚索安装。
在锚索安装前，应对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。
五、锚索制作
锚索制作：锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、二次注浆管制作三部分。
1、选料：
锚索体选用表面无损伤、锈污的钢绞线,不得使用表面有焊痕的钢绞线。
2、下料：
锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度（1.5米）之和,以保证锚索张拉锁定时的要求。
3、自由段制作：
1）防腐处理：将锚索自由段刷防锈漆，涂抹要均匀、厚实，不得有漏点。
2）保护套管：沥青玻纤布缠裹二层后装入套管中，自由端套管两端200mm长度范围内用黄油填充，外绕工程胶布固定。
自由端与土层间空隙用水泥浆注满。
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预应力施工方案交底记录施工单位中国建筑第四工程局有限公司工程名称保利国际广场3号楼分部工程主体工程交底部位主体结构交底日期2010年月日编制人技术负责人交底内容一、预应力分项工程施工总体部署：本工程的预应力分项工程是整个结构工程施工中的重要分项，是结构的重点及难点之一，预应力施工质量好坏将直接影响整个工程的施工质量及进度。
因此，在保证工程质量的前提下，如何既保证预应力施工质量、又不影响相关工序的施工及工期成为关键。
为确保本分项工程施工按期优质完成，须对预应力分项工程进行精心的组织，优化预应力施工方案，做到技术领先、管理一流、质量优良。
1、工程组织管理：我公司将本着创一流工程的宗旨要求进行本分项工程的组织管理。
（1）、在人员配备上，我公司将组织技术力量强、管理素质高的管理人员作为本分项工程的管理层；同时还将组织技术熟练、具有丰富实践经验的技术工人担任本分项工程的作业层。
（2）、在机械设备上，我公司将采用技术经济合理、品质优良和使用完好率高的设备，并配备足够的备用设备和配件，以保证本分项工程的按期优质完成施工的要求。
（3）、在材料采购上，我公司将选择产品信誉好、供货及时、质量可靠的生产厂家，在采购、运输、检测和保管过程中执行严格的监控机制。
（4）、在施工安排上，我公司将切实按照总进度计划的要求并结合土建一般分项工程施工的组织进行；预应力分项工程的施工应与土建分项工程施工保持经常性的协调与配合，一方面土建一般分项工程的施工要积极为预应力分项工程的施工创造有利的施工条件，另一方面预应力分项工程施工要配合其他土建分项共同按照总进度计划的要求完成施工任务。
2、预应力施工组织：（1）、工程人员职能安排：序号质量控制要点责任人主要控制内容1设计交底、图纸会审技术负责人（1）图纸、资料是否齐全。
（2）能否满足施工要求；（3）了解设计意图，（4）提出疑难问题；（5）对图纸完整性、准确性、可行性进行自查。
2编制预应力施工方案技术负责人（1）根据设计图纸要求对预应力筋曲线进行翻样；（2）画出详细的节点详图；（3）计算出张拉力、油表压力值、张拉伸长值等。
3 物资采购材料员（1）原材料合格证或质量保证书；（2）是否按规范要求进行复试并合格；（3）分类堆放，建立台帐。
4 施工前技术交底技术负责人（1）熟悉图纸、规范要求；（2）工程施工中的难点及重点部位；（3）各工种交接检查交底；（4）预应力筋孔道位置等。
5预应力分项工程隐蔽验收质量员（1）分项工程隐蔽验收计划；（2）隐蔽内容、质量标准及隐蔽验收记录。
交底内容6 预应力筋张拉质量员（1）张拉设备标定；（2）预应力筋张拉控制应力是否准确；（3）断丝情况，断丝根数记录；（4）张拉伸长值是否满足要求并填写张拉记录。
7 孔道灌浆质量员（1）水泥浆各项性能是否满足规范要求；（2）孔道是否通畅，灌浆是否密实；（3）水泥浆试块抗压强度是否达到30N/mm2。
8预应力分项工程质量评定质量员（1）严格执行质量评定标准；（2）质量问题整改；（3）质量评定记录。
（2）、技术工人及辅助工人安排：工种预应力筋下料、铺设端部安装预应力张拉孔道灌浆、封锚技术工人 1 1 1 1辅助工人15 15 15 15 （3）、材料组织：预应力施工主要材料一览表序号材料名称单位数量备注1 无粘结预应力钢绞线吨——2 有粘结预应力钢绞线吨 3.33 张拉端锚具（无粘结）孔——4 张拉端锚具（有粘结）孔 65 固定端锚具（有粘结）孔546 固定端锚具（无粘结）孔－—7 波纹管米1808 灌浆水泥吨 29 灌浆水泥外加剂吨——（4）、预应力施工设备组织：预应力施工的设备一览表序号设备名称单位数量1 YDQ260 型千斤顶台——2 YCW-250型千斤顶台 13 GYJ 型挤压机台 14 ZB4-500高压油泵台 15 砂轮切割机台 16 角向磨光机台 1交底内容7 电焊机台 18 接线盘个 19 灰浆搅拌机台 110 压力灌浆机台 13、工程进度：预应力分项工程施工时按照总施工进度计划并结合预应力施工的特点安排专项施工进度计划。
施工时，诸多工种按照工序的先后顺序采取流水作业，使预应力施工尽量少占绝对工期，加快施工进度。
4、工程材料：预应力筋均采用优质高强度低松弛预应力钢绞线，抗拉强度标准值fptk=1860 MPa，公称直径为15.2㎜，其质量应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-2002）标准的要求。
有粘结预应力筋的张拉端锚具采用群锚夹片锚具，固定端采用P型挤压锚具，其质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ 85-2002）标准的要求。
本工程有粘结预应力梁留孔用的金属波纹管主要规格为Ф80，连接套管Ф85，其质量应符合《预应力筋混凝土用金属螺旋管》（JG/T 3013-94）标准的要求。
5、施工设备：油泵和千斤顶均采用柳州市建筑机械总厂、柳州市威尔姆预应力有限公司生产的产品，其质量具有可靠的保证。
6、工程质量控制：健全的质量管理组织机构是工程质量的首要保证，对与本分项工程施工相关的各个环节都制定相应的质量保证措施是第二方面，他们包括采购物资的质量保证、切实可行的施工方案保证、机械设备保证、工艺施工保证、劳务素质保证、其他协作分项工程的质量保证、成品保护、经济保证等。
7、工程安全施工管理：为确保工程的施工安全，我公司针对预应力专项施工的特点设立安全管理组织机构，对预应力分项工程的施工进行安全和文明施工管理，不仅在现场的各项设施、设备等硬件上做到安全可靠，而且还要对施工人员进行定期的安全教育，加强现场的安全检查与监督，从而在安全施工的软件上也达到可靠的要求。
二、预应力施工的难点和应对策略：1、预应力梁支架：预应力施工的难点之一是预应力梁的支架是否能够承受施工过程中可能出现的最大荷载，且是否具有足够的承载力、刚度和稳定性。
2、预应力筋张拉端：对预应力筋张拉端处预留洞口的梁、板封模时，既要封堵严密、又要牢固，必须防止漏浆或造成锚垫板后的混凝土不密实给预应力筋的张拉留下隐患。
3、张拉端处普通钢筋：预应力筋张拉端处有梁、柱主筋的锚固弯头，所以绑扎梁、柱钢筋时一定要调整普通钢筋的位置，以保证预应力筋张拉端处锚垫板的正确安装。
4、锚垫板安装：预应力梁、板端部锚垫板应安放平整、牢固，其预埋锚垫板孔的中心应与孔道中心线同心，端面与孔道中心线垂直。
5、混凝土振捣：预应力梁的混凝土必须振捣密实，尤其是在预应力梁的张拉端部，因为有梁、柱钢筋及预应力局部承压钢筋网片，所以钢筋非常密集，混凝土浇注难度大，施工时应加倍注意，必要时可适当减小混凝土石子粒径或采取其他合理的措施解决。
但应特别注意混凝土振动器绝对不能直接振击波纹管，以防振瘪波纹管引起漏浆，影响张拉和孔道灌浆。
6、预应力筋张拉：本工程有粘结预应力梁混凝土强度应达设计强度的90%方可进行张拉，张拉前应有同条件养护试块的试压报告。
需特别注意混凝土强度必须达到张拉强度后才能进行张拉。
7、灌浆材料：预应力筋张拉完成后进行灌浆前应先优化配合比设计，定出合理的外加剂交底内容及灌浆材料配合比。
8、流水施工：考虑到预应力筋穿束总是落后于钢筋绑扎，为了保证预应力施工能够及时完成，施工段的划分应当充分照顾到预应力施工。
三、施工进度计划及保证措施：按照总包方的总进度计划的要求并结合本分项工程的工艺特点安排本分项工程的施工进度计划，确保工程总进度计划的实现。
预应力施工与模板、钢筋、混凝土分项施工流水进行，只要施工时间安排紧凑，尽可能组织平行搭接施工，减小流水步距，预应力施工基本不影响土建施工进度。
为了满足总体施工进度的要求，特制定以下施工进度保证措施：1、预应力筋下料、制束及支架钢筋制作在施工前完成；2、在绑扎预应力梁前2～3天，及时与其他工种协商解决预应力施工与钢筋绑扎、模板工程等可能发生的施工配合问题，节约施工时间；3、施工时，先绑扎预应力梁的钢筋，然后绑扎周围其他普通梁板的钢筋，这样给预应力施工留下穿插时间，支架筋焊接、波纹管铺设、端部埋件焊接、预应力筋穿束等基本不影响土建施工进度；4、混凝土浇筑后，应及时对已铺设的预应力锚垫板进行清理，此部分工作均穿插于其他工种施工期间，不占用工作面；5、张拉时，分班组分区同时进行，灌浆、封端等一系列工作可流水施工，不影响土建施工进度。
预应力分项工程的施工穿插于模板、钢筋及混凝土等工序的施工过程中，保证整个土建工程的正常施工，其中的预应力筋张拉不占用施工工期。
四、预应力梁施工：1、施工顺序：预应力框架梁的施工顺序如下：模板安装→钢筋绑扎→预应力筋下料→波纹管的留设及端部安装→预应力筋穿束→浇筑混凝土→预应力张拉（混凝土强度达到90％）→孔道灌浆→锚具防护→模板拆除。
2、模板安装：预应力梁两侧侧模板均须在波纹管固定好后方可进行封模安装，在模板打对拉螺栓孔时必须注意预先定出位置，防止将波纹管打穿；其他操作与无粘结预应力施工相同。
3、钢筋绑扎：（1）、钢筋骨架绑扎好并垫好混凝土保护层后先在箍筋上确定出波纹管（以管底为准）坐标。
（2）、框架梁应先绑扎钢筋及箍筋，吊筋应尽量置于无波纹管的箍筋空间内，S型拉筋待预应力筋安装完毕后再进行绑扎。
（3）、绑扎钢筋时，应保证预应力孔道(波纹管)坐标位置的正确，若有矛盾时，应在规范允许或满足使用要求的前提下调整普通钢筋的位置，必要时应与设计人员商量后确定。
（4）、在绑扎柱筋时应考虑波纹管能顺利通过，钢筋交叉问题施工时可会同有关人员商讨处理。
（5）、绑扎楼面钢筋、安装管线时，不得移动波纹管（对有粘结预应力梁）的位置，不得压瘪波纹管。
（6）、为保证端部有足够的局部承压强度，应适当增加端部构造钢筋网片。
4、预应力筋下料：（1）、预应力筋下料后应及时穿入孔道以免生锈。
（2）、有粘结预应力筋的曲线增量取一倍梁高，张拉工作长度在整束张拉时，应考虑转角张拉等因素，其工作长度应适当增加。
（3）、下料场地应平整无积水，长度应满足最长束下料的要求。
（4）、预应力筋的下料长度为：结构实际长度＋曲线增量＋张拉工作长度，曲线增量取每跨一倍梁高（即1400㎜）：张拉工作长度应考虑工作锚、千斤顶、工具锚所需长度并留出交底内容适当余量。
（5）、钢绞线要用砂轮切割机切断，严禁用电弧焊熔断。
（6）、钢绞线下料长度应准确，不得下短也不宜下长，否则既浪费了材料还会引起张拉不便。
5、波纹管的留设及端部安装：（1）、波纹管按设计位置安装固定，其过程如下：绑扎框架梁箍筋及梁钢筋→处理梁底保护层→在箍筋上按孔道坐标位置点焊固定托架→铺设和固定波纹管→安装和固定锚垫板→穿入钢绞线→检查验收。
（2）、波纹管安装中应特别注意预应力筋曲线的最高点、最低点及反弯点等位置标高的准确性。
（3）、先安放框架梁钢筋保护层后，方能开始固定波纹管，波纹管之间可用大一号(3～5mm)的波纹管连接，连接管长为250～300mm，两端应对称均匀旋入，并用胶带纸封裹接缝。