常见塑料的性质
常用塑料材料性质
常用塑料材料性质1. PE——聚乙烯聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质，硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。
聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。
受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。
2. HDPE——高密度聚乙烯HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。
该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。
HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。
中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。
3. LDPE——低密度聚乙烯低密度聚乙烯度聚乙烯(LDPE)是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。
LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。
4. PP——聚丙烯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
5. EVA——乙烯-醋酸乙烯乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA，一般醋酸乙烯(VA)含量在5%,40%。
与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50?下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
塑料材料的化学结构和性质分析
塑料材料的化学结构和性质分析塑料是一种常见的合成材料，在我们的日常生活中随处可见。
它们被广泛地用于各种不同的应用中，包括食品包装、汽车零件、玩具、手机外壳等等。
虽然塑料材料具有很多优点，如易于加工、轻便、强度高等，但它们也存在一些不利因素，如环境影响、难降解等。
为了更好地理解塑料材料的特点，我们需要了解它们的化学结构和性质。
本文将对塑料材料的化学结构和性质进行分析，希望能够给读者提供一些有益的知识。
一、塑料的化学结构塑料是由高分子化合物构成的，其中最常见的是聚合物。
聚合物是由许多单体分子通过共价键连接而成的大分子化合物。
每个塑料都有其自己的聚合物结构，这种结构决定了塑料的性质和用途。
1. 聚乙烯聚乙烯是一种常见的塑料，广泛应用于各个领域。
它由乙烯单体通过共价键连接而成。
聚乙烯的基本化学式是 (C2H4)n。
它的结构中只有单键，具有良好的延展性、断裂韧性和耐化学腐蚀性。
2.聚丙烯聚丙烯是一种类似聚乙烯的塑料，由丙烯单体通过共价键连接而成。
聚丙烯的基本化学式也是 (C3H6)n。
它的结构中既有单键又有一些双键，因此它比聚乙烯更坚硬也更难弯曲。
3. 聚氯乙烯聚氯乙烯（PVC）是一种广泛使用的塑料。
它由乙烯和氯乙烯单体通过共价键连接而成。
为了改善其性能，PVC经过了添加剂的处理，如塑化剂、稳定剂、润滑剂和填充剂等。
这些添加剂可以改变PVC的颜色、硬度、柔软性和反应性。
4. 聚苯乙烯聚苯乙烯（PS）是一种常见的塑料，使用范围广泛。
它由苯乙烯单体通过共价键连接而成。
聚苯乙烯分为两种类型：普通PS和高冲击PS。
前者具有良好的透明性和硬度，后者经过强化处理，因此比前者更耐用且更适合用于制造电器和家居用品。
5. 聚碳酸酯聚碳酸酯（PC）是一种高性能工程塑料，具有高强度和高耐热性。
它由苯酚和二酚单体通过共价键连接而成。
PC具有良好的透明性和刚性，因此通常用于制造相机镜头、汽车灯罩等高级应用。
二、塑料的性质塑料的物理和化学性质决定了它们的应用范围和性能。
常用塑料的性质
常用塑料的性质名称英文燃烧情况燃烧火焰状态离火后情况气味聚丙烯PP容易熔融滴落，上黄下蓝烟少继续燃烧石油味聚乙烯PE容易熔融滴落，上黄下蓝继续燃烧石蜡燃烧气味聚氯乙烯PVC难软化上黄下绿有烟离火熄灭刺激性酸味聚甲醛POM 容易熔融滴落上黄下蓝，无烟继续燃烧强烈刺激甲醛味聚苯乙烯PS容易软化起泡橙黄色，浓黑烟，炭末继续燃烧表面油性光亮特殊乙烯气味尼龙PA慢熔融滴落，起泡慢慢熄灭特殊羊毛，指甲气味聚甲基丙烯酸甲酯PMMA容易熔化起泡，浅蓝色，质白，无烟继续燃烧强烈花果臭味，腐烂蔬菜味聚碳酸酯PC 容易，软化起泡有小量黑烟离火熄灭无特殊味聚四氟乙烯PTFE不燃烧在烈火中分解出刺鼻的氟化氢气味聚对苯二甲酸乙二酯PET容易软化起泡橙色，有小量黑烟离火慢慢熄灭酸味丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS缓慢软化燃烧，无滴落黄色，黑烟继续燃烧特殊气味聚苯乙烯聚苯乙烯(Polystyrene﹐简称聚苯﹑PS ﹑GPS)聚苯乙烯的性能﹕1. 光学性能好﹐其透光率达88~92%。
2. 电气性能做优良﹐其体积电阻在(10×18Ω)3. 容易成型加工﹐因其比热低﹐熔融粘度低﹐塑化能力强﹐加热成型快﹐所以模塑周期短。
4. 着色性能好﹐这种塑料表面容易上色﹐印刷和金属化处理。
5. 最大的缺点是脆性﹐其抗冲击强度很低﹕(83.5～98Mpa), 耐磨性也差。
6. 耐热温度较低﹐其制品的最高使用温度60～80℃。
7. 成型加工工艺条件要求较高。
8. 耐酸性能较差﹐制品接触酸﹑醇﹑油脂和食品会出现分解和开裂现象。
ABS塑料ABS(Acrylonitrile-butadiene) 塑料﹐俗称高度不碎胶﹐属于一种高强度改性聚苯乙烯。
ABS塑料带浅象牙色﹐不透明﹐无毒无味﹐其综合性能比较好﹕机械强度高﹐抗冲击能力强﹐低温时也不会迅速下降﹐有一表面硬度﹐抗抓伤﹐耐磨性好﹐磨擦系数低﹐产品有良好的质感﹐电气性能好﹐受温度﹑湿度﹑频率变化影响小﹐一般耐热可达90℃﹐耐热型的还可在110～115℃下连续使用。
塑料材料分类
塑料材料分类塑料是一种常见的材料，广泛应用于生活和工业生产中。
根据其性质和用途的不同，塑料可以分为多种类型。
以下将对塑料材料进行分类介绍。
一、按照原料分类。
1. 聚乙烯（PE）。
聚乙烯是一种常见的塑料原料，具有良好的韧性和耐腐蚀性能，广泛用于塑料袋、塑料瓶等包装材料的制作。
2. 聚丙烯（PP）。
聚丙烯具有较高的耐热性和耐腐蚀性，常用于制作食品包装、医疗器械等。
3. 聚氯乙烯（PVC）。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性，广泛用于建筑材料、电线电缆、家具等领域。
4. 聚苯乙烯（PS）。
聚苯乙烯具有良好的透明性和抗冲击性，常用于制作包装盒、餐具等。
5. 聚碳酸酯（PC）。
聚碳酸酯具有优异的耐热性和透明性，常用于制作光盘、眼镜镜片等。
6. 聚酯树脂（PET）。
聚酯树脂是一种常见的塑料原料，具有良好的机械性能和耐热性，广泛用于制作瓶子、纤维等。
7. 聚甲醛（POM）。
聚甲醛具有较高的硬度和耐磨性，常用于制作机械零件、齿轮等。
二、按照加工方式分类。
1. 注塑成型塑料。
注塑成型塑料是指通过注塑成型工艺加工而成的塑料制品，具有精密度高、成本低的特点，常用于制作塑料零件、玩具等。
2. 吹塑成型塑料。
吹塑成型塑料是指通过吹塑成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料瓶、塑料桶等。
3. 挤出成型塑料。
挤出成型塑料是指通过挤出成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料管、塑料板等。
4. 压延成型塑料。
压延成型塑料是指通过压延成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料薄膜、塑料片等。
三、按照用途分类。
1. 包装用塑料。
包装用塑料是指用于食品、日用品等包装的塑料制品，常见的有塑料袋、塑料瓶等。
2. 建筑用塑料。
建筑用塑料是指用于建筑材料的塑料制品，常见的有塑料管、塑料板等。
3. 家居用塑料。
家居用塑料是指用于家居用品的塑料制品，常见的有塑料家具、塑料餐具等。
4. 工业用塑料。
工业用塑料是指用于工业生产的塑料制品，常见的有塑料零件、塑料桶等。
五大通用塑料
五大通用塑料聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。
聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。
聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。
聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90 ~ 0.919克/厘米3，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。
聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。
聚氯乙稀（PVC）聚氯乙稀是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。
它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。
聚氯乙稀的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。
聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。
聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。
ABSABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。
这种塑料由于其组分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有很大的差别。
ABS适合注塑和挤压加工，故其用途也主要是生产这两类制品。
PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
典型的塑料材料各项物理性能
典型的塑料材料各项物理性能塑料是一种常见的合成材料，具有广泛的应用领域。
下面将介绍塑料的典型物理性能。
1. 密度：塑料的密度通常较低，一般在0.9~2.3 g/cm³之间，比大多数金属轻。
2.强度：塑料的强度较低，通常都是非常柔软的材料。
但有些塑料经过增强处理，可以达到较高的强度，适合用于需要承受较大负荷的应用。
3.刚度：塑料的刚度较低，不具备金属那样的硬度，容易弯曲和变形。
不过有些特殊塑料可以通过填充纤维等增强材料来提高刚度。
4.熔点和熔化温度：塑料的熔点较低，通常在100~300℃之间，不同类型的塑料具有不同的熔点和熔化温度。
5.透明度：塑料具有不同的透明度，有些塑料是完全透明的，如聚碳酸酯（PC），有些则是半透明或不透明的，如聚乙烯（PE）。
6.电绝缘性：大多数塑料都是良好的电绝缘材料，对电流和静电具有良好的隔离作用，因此广泛应用于电子、电气等领域。
7.耐化学性：塑料对许多化学品具有较好的耐腐蚀性，但不同种类的塑料对不同化学品的耐蚀性也有所差异，需根据具体情况选择适合的材料。
8.耐候性：一些塑料在阳光、氧气和水的作用下容易老化和分解，但通过添加抗氧化剂和紫外线吸收剂可以提高耐候性。
9.可塑性：塑料具有良好的可塑性，可以通过热塑性和热固性两种方法进行成型。
热塑性塑料可以多次加热软化成型，而热固性塑料在加热后会发生化学反应固化成型。
10.良好的成型性：塑料可通过注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型等多种方法进行加工和成型，具有较高的生产效率。
总的来说，塑料具有较低的密度、强度和刚度，较高的可塑性和成型性，良好的电绝缘性和耐化学性。
然而，正是由于这些性质的特点，塑料在现代社会中得到了广泛的应用，用于日常生活用品、建筑材料、电子产品、汽车零部件等众多领域。
常见塑料分类和用途
常见塑料分类和用途塑料是一种由合成树脂或高分子聚合物制成的可塑性材料，广泛用于各个领域。
根据不同的化学结构和物理性质，常见的塑料可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等几大类。
下面将分别介绍这些常见塑料的分类和用途。
一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐热、耐寒、耐腐蚀和电绝缘性能。
根据密度的不同，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）三种。
1. LDPE（低密度聚乙烯）：具有较高的柔软性和透明度，广泛用于塑料袋、塑料薄膜、农用膜等包装材料。
2. LLDPE（线性低密度聚乙烯）：具有较高的拉伸强度和耐冲击性，常用于塑料薄膜、管材、容器等。
3. HDPE（高密度聚乙烯）：具有较高的硬度和刚性，广泛用于水管、化学容器、塑料木和塑料板等。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
根据晶型的不同，聚丙烯可以分为均聚丙烯和共聚丙烯两种。
1. 均聚丙烯：具有较高的硬度和熔点，常用于制作各种容器、瓶盖、管道等。
2. 共聚丙烯：具有较高的韧性和耐冲击性，常用于汽车零部件、电器外壳、家具等。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐腐蚀性和耐候性。
根据不同的添加剂，聚氯乙烯可以分为软质聚氯乙烯（PVC软胶）和硬质聚氯乙烯（PVC硬胶）两种。
1. PVC软胶：具有较好的柔软性和可塑性，广泛用于制作电线电缆、塑料地板、塑料革等。
2. PVC硬胶：具有较高的硬度和刚性，常用于制作窗框、管道、装饰材料等。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的聚合物，具有较好的透明度和机械性能。
根据发泡方式的不同，聚苯乙烯可以分为普通聚苯乙烯（GPPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）两种。
1. GPPS（普通聚苯乙烯）：具有较高的透明度和硬度，广泛用于制作塑料杯、塑料盒、塑料玩具等。
常见塑胶料特性
常见塑胶料特性
1．ABS具有良好的电镀性，制品表面光洁度好。
收缩率小，尺寸稳定
2. MBS—透明ABS、聚甲基丙烯酸酯—丁二烯—苯乙烯共聚物。
主要性质：透明、韧性好、耐酸碱、流动性好、易于成型着色、尺寸稳定。
3. SBS—K料（透明）。
丁二烯与本乙烯聚合物（KR01、KR03）。
主要性质：透明、较好
弹性、方便成型。
4. 聚丙烯（PP）良好流动性及成型性、表面光泽、化学稳定性高，不溶于有机溶剂、喷油、
烫、及粘结困难，成型收缩率大（1.6%）尺寸较不稳定、胶件易变形、缩水
5. 聚氯乙烯（PVC）难燃自熄、热稳定性差
6．聚甲醛（POM赛钢）具有综合力学性能、硬度刚性较高、耐冲击性好且具有优良的耐磨性及自润滑性。
7. 聚乙烯（PE）“花料” 流动性好，成型温度范围广，易于成型
8. 聚碳酸酯（PC）（价钱最贵）外观透明，刚硬带韧性、燃烧慢、离火后慢熄，耐冲击性
是塑料中最好的，成型收缩率小（0.5~~0.7%）成品精度高、尺寸稳定性高。
9. 聚酰胺（PA）尼料：尼龙具有良好的韧性，耐磨性，耐劳性、自润滑性和自熄性，低温
性能好，冲击强度高，并具有很高抗拉强度，弹性好。
10. PS 缩水率千分之5 可用做透明材料，但是比较脆，但是价格便宜。
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一、热塑性塑料
(一)聚乙烯(PE)（HDPE:高密度聚乙烯、LDPE：低密度聚乙烯）
1．基本特性：无毒，无味呈乳白色，密度为0.91～0.96g/cm3为结晶型塑料，使用温度-70℃～100℃2．主要用途：电绝缘塑件、耐腐蚀管道、薄膜、医疗瓶子、垫圈
3．成型特点：(1)成型收缩率大(2)冷却速度慢
(二)聚丙烯(PP)
１．基本特性：无色，无味，无毒，外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明更轻，密度0.90～0.91/g/cm3，使用温度-15℃～100℃
2．主要用途：法兰、泵叶轮、机械零件，耐酸碱容器，绝缘零件
3．成型特点：(1)成型收缩率大(2)热容量大，冷却要求高，须充分冷却。
(三)聚氯乙烯(PVC)
1．基本特性：白色或浅黄色粉末，密度1.4/g/cm3，使用温度-15～55℃
2．主要用途：防腐管道、线槽、插头、玩具、人造革
3．成型特点：(1)成型温度下易分解放出氯化氢(2)应采用带预塑化装置的螺杆式注射机
(3)模具应有冷却装置（HPVC:硬聚氯乙烯、SPVC:软聚氯乙烯
(四)聚苯乙烯(PS)
1．基本特性：无色透明，无毒无味，密度1.054g/cm3，使用温度<70℃
2．主要用途：仪表外壳、灯罩、透明模型、绝缘材料、容器、玩具
3．成型特点：(1)流动性好、成品率高(2)热膨胀系数高(3)宜用高料温、高模温、低注射压力成型
(五)聚碳酸酯(PC)
1．基本特性：本色微黄，透明，韧而刚，密度1.2g/cm3，使用温度<120℃
2．主要用途：各种机械零件、透镜
3．成型特点：(1)成型前须干燥(2)成型温度高，压力高
(六)丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)
1．基本特性：无毒，无味，呈微黄色，密度1.02～1.05g/cm3，使用温度<70℃
2．主要用途：广泛应用工业产品设计中
3．成型特点：(1)成型压力较高，脱模斜度大(2)易吸水，成型前须干燥(3)成型模温50～60°
（七）苯乙烯－丙烯睛共聚物(AS)
1．基本特性：无毒，无味，呈透明而稍带黄色，密度1.02～1.05g/cm3，使用温度<70℃
2．主要用途：广泛应用于家电、照明器材、常与ABS掺合使用。
3．成型特点：(1)成型压力较高，脱模斜度大(2)易吸水，成型前须干燥(3)成型模温50～60°
（八）聚丙醚（PPO)
1．基本特性：无毒，耐污染，透明，呈琥珀色，密度1.07g/cm3，使用温度－170℃～121 ℃
2．主要用途：广泛应用在较高温度下工作的齿轮、轴承、泵也轮、食具。
3．成型特点：(1)流动性差(2)易吸水，成型前须干燥(3)成型模温60～70°
(九)聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
1．基本特性：俗称有机玻璃，透明，抗冲击性好，密度1.18g/cm3
2．主要用途：飞机、汽车窗玻璃、灯罩
3．成型特点：(1)成型前，原料要干燥(2)低压注射
(十)聚砜(PSU)
1．基本特性：琥珀色，透明，耐热，耐氧化性，使用温度-100～150℃
2．主要用途：精密性，热稳性好的电视件
3．成型特点：(1)成型前应干燥(2)模具需加热(3)非结晶料，收缩小
(十一)聚酰胺(PA)
1．基本特性：俗称尼龙，抗拉抗压，抗冲击经济计划好，无毒无味，使用温度<80℃～100℃
2．主要用途：机械，电气零部件。