焊接技术培训PPT课件
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2024版焊接基础知识培训ppt课件

01 02
保持适当的电弧长度和焊接速度。 立焊操作要点
03
采用较小直径的焊条和较小的焊接电流。
不同位置焊接操作要点
控制好熔池温度和形状,避免熔池下淌。 采用短弧焊接,注意运条方式和角度。
横焊操作要点
不同位置焊接操作要点
01
采用较小直径的焊条和 较小的焊接电流。
02
控制好上层焊缝的熔合 深度和宽度,避免咬边
焊丝种类与选用原则
焊丝种类:实芯焊丝和药芯焊丝
01
选用原则
02
根据被焊金属的类别选择焊丝
03
根据被焊金属的强度等级选择焊 丝
04
根据焊接结构的使用性能选择焊 丝
05
根据焊接方法选择焊丝
06
保护气体及辅助材料
保护气体 氩气、二氧化碳、氩+二氧化碳混合气体等
01
焊剂
在焊接过程中起到保护焊缝金属、稳 定电弧、改善焊缝成形和提高焊缝质
引弧、运条和收弧方法
直线形运条法
保持一定弧长,沿焊接方向作不摆动的前移。
直线往复运条法
焊条末端沿焊缝的纵向作来回摆动。
引弧、运条和收弧方法
01
02
03
锯齿形运条法
焊条末端作锯齿形连续摆 动的前移,并在两边稍停 片刻。
月牙形运条法
焊条末端作月牙形左右连 续摆动的前移,并在两边 稍停片刻。
三角形运条法
焊接基础知识培训ppt课件
$number {01}
目 录
• 焊接概述与分类 • 焊接材料与选用 • 焊接设备与使用 • 焊接操作技巧与规范 • 焊缝质量检查与评定 • 安全生产与环境保护要求
01
焊接概述与分类
焊接定义及应用领域
《电焊工安全培训》PPT课件

溅物的伤害。
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩, 过滤空气中的粉尘和有害物质, 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时, 应选用防毒面具,防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服,避免火花飞溅引燃衣物, 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽,确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损,正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩,具有 防飞溅、防弧光等功能,保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜,保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能,推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业,避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域,确保与其他 工种或设备保持安全距离,减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线,提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好,及时排除焊接产生的有害气体和烟尘,防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业,存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩, 过滤空气中的粉尘和有害物质, 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时, 应选用防毒面具,防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服,避免火花飞溅引燃衣物, 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽,确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损,正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩,具有 防飞溅、防弧光等功能,保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜,保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能,推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业,避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域,确保与其他 工种或设备保持安全距离,减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线,提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好,及时排除焊接产生的有害气体和烟尘,防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业,存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件

焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
焊接技术概述PPT课件

3)进入容器内部焊接要实行监护制,派专人进行监 护,监护人不能随便离开现场,要与容器内部的人员经 常取得联系。
4)在容器内焊接时,容器的内部尺寸不应过小, 还应注意通风排气,通风应用压缩空气,严禁使用氧 气进行通风。
5)在容器内部作业时,要做好绝缘防护工作,最 好垫上绝缘垫,以防止触电等事故的发生。
焊接及其他常见连接方法 a) 容器壳体的焊接 b) 脚手架扣件的螺纹连接 c) 钢桥上钢板的铆接连接 d) 轮毂与轴的键连接
§1-1 焊接及发展概况
一、焊接的原理
焊接就是通过加热或加压,或两者并用,用或不用 填充材料,使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
焊接最本质的特点就是通过焊接使焊件达到结合, 从而将原来分开的物体形成永久性连接的整体。
(6)焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔,要妥善管 理,更不能扔在易燃、易爆物
品的附近,以免发生火灾。 (7)离开施焊现场时,应关闭气源、电源,并将火 种熄灭。
3. 预防有害气体和烟尘中毒的安全技术
(1)焊接场地应有良好的通风 1)全面机械通风 2)局部机械通风 3)充分利用自然通风
(2)合理组织劳动布局,避免多名焊工拥挤在 一起操作。
3)高处焊接作业时,登高工具要安全、牢固、可 靠,焊接电缆线等应扎紧在固定的地方,不能缠绕在 身上,或搭在背上工作。不能用可燃物作固定脚手架、 焊接电缆线和气割用气管的材料。
4)乙炔瓶、氧气瓶、焊机等焊接设备器具应尽量 留在地面上。
5)雨天、雪天、雾天或刮大风(六级以上)时, 禁止高处焊接作业。
(2)容器内焊接作业 1)进入容器内部前,先要弄清容器内部的情况。 2)容器与外界联系的部位,都要进行隔离和切断, 如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸气管、压力管 等,均要切断并挂牌,如容器内有污染物,应进行清洗 并经检查确认无危险后,才能进入内部进行焊接。
焊接技术培训课件(PPT 45张)

②小批量生产时:镀焊可用锡锅。用调压器供电,以 调节锡锅的最佳温度。 ③多股导线镀锡:多股导线镀锡前要用剥线钳去掉绝 缘皮层,再将剥好的导线朝一个方向旋转拧紧后镀 锡,镀锡时不要把焊锡浸入到绝缘皮层中去,最好 在绝缘皮前留出一个导线外径长度没有锡,这有利 于穿套管。
三、焊接材料 1、焊锡 常用的焊料是焊锡,焊锡是一种锡铅合金。锡的 熔点为232℃,铅为327℃,锡铅比例为60:40 的焊锡,其熔点只有190 ℃ 左右,低于被焊金属, 焊接起来很方便。机械强度是锡铅本身的2~3倍; 而且降低了表面张力及粘度;提高了抗氧化能力。 焊锡丝有两种,一种是将焊锡做成管状,管内填 有松香,称松香焊锡丝,使用这种焊锡丝焊接时 可不加助焊剂。另一种是无松香的焊锡丝,焊接 时要加助焊剂。
二、焊接工具 常用的手工焊接工具是电烙铁,其作用是加热焊 料和被焊金属,使熔融的焊料润湿被焊金属表面 并生成合金。 1、电烙铁的结构 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式,还有 吸锡式电烙铁。本文主要介绍直热式电烙铁。
直热式电烙铁 直热式电烙铁它又可以分为内热式和外热式两种。 主要由以下几部分组成: 1)发热元件:俗称烙铁芯。它是将镍铬发热电阻丝 缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热 式与外热式主要区别在于外热式发热元件在传热体 的外部,而内热式的发热元件在传热体的内部。 2)烙铁头:作为热量存储和传递的烙铁头,一般用 紫铜制成。
(6)镊子 有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细 的导线,以便于装配焊接。圆嘴镊子用于弯曲元器件引 线和夹持元器件焊接等,用镊子夹持元器件焊接还起散 热作用。 (7)螺丝刀 又称起子、改锥。有“一”字式和“十”字式两种, 专用于拧螺钉。根据螺钉大小可选用不同规格的螺丝刀 。但在拧时,不要用力太猛,以免螺钉滑口。
电焊工培训PPTPPT

电焊工培训
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全与防护 • 电焊工职业发展
01 电焊工基础知识
电焊机的工作原理
01
02
03
交流电焊机
利用交流电在焊条与工件 之间产生电弧,通过电弧 的高温熔化工件和焊条, 实现焊接。
直流电焊机
利用直流电通过电焊机内 部的整流器将交流电转换 为直流电,提供给焊接回 路,实现焊接。
05 电焊工职业发展
电焊工的职业前景与市场需求
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展 ,电焊工的需求量逐年增加,职 业前景广阔。
市场需求
在制造业、建筑业、造船业等领 域,电焊工是不可或缺的重要岗 位,市场需求量大。
电焊工的技能提升与继续教育
技能提升
电焊工需要不断提升技能水平,掌握 新技术、新工艺,提高焊接质量和效 率。
学员实践操作指导
操作技巧指导
实践操作考核
指导学员掌握正确的操作姿势和焊接 技巧,如焊条的夹持、电弧的控制等。
对学员的实践操作进行考核,评估学 员的技能水平和实践能力。
安全注意事项
强调焊接过程中的安全注意事项,如 穿戴防护服、使用防护眼镜等,确保 学员在操作过程中的安全。
实践操作中的问题与解决方案
03 电焊工实践操作
焊接实例演示
焊接方法展示
通过实例演示,向学员展示不同 焊接方法的操作技巧和适用场景,
如焊条电弧焊、气体保护焊等。
焊接工艺流程
通过实例演示,向学员展示焊接前 的准备、焊接过程和焊接后的检查 等工艺流程,使学员了解整个焊接 过程。接质 量标准和检测方法,使学员了解焊 接质量对产品性能的影响。
佩戴呼吸保护器
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全与防护 • 电焊工职业发展
01 电焊工基础知识
电焊机的工作原理
01
02
03
交流电焊机
利用交流电在焊条与工件 之间产生电弧,通过电弧 的高温熔化工件和焊条, 实现焊接。
直流电焊机
利用直流电通过电焊机内 部的整流器将交流电转换 为直流电,提供给焊接回 路,实现焊接。
05 电焊工职业发展
电焊工的职业前景与市场需求
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展 ,电焊工的需求量逐年增加,职 业前景广阔。
市场需求
在制造业、建筑业、造船业等领 域,电焊工是不可或缺的重要岗 位,市场需求量大。
电焊工的技能提升与继续教育
技能提升
电焊工需要不断提升技能水平,掌握 新技术、新工艺,提高焊接质量和效 率。
学员实践操作指导
操作技巧指导
实践操作考核
指导学员掌握正确的操作姿势和焊接 技巧,如焊条的夹持、电弧的控制等。
对学员的实践操作进行考核,评估学 员的技能水平和实践能力。
安全注意事项
强调焊接过程中的安全注意事项,如 穿戴防护服、使用防护眼镜等,确保 学员在操作过程中的安全。
实践操作中的问题与解决方案
03 电焊工实践操作
焊接实例演示
焊接方法展示
通过实例演示,向学员展示不同 焊接方法的操作技巧和适用场景,
如焊条电弧焊、气体保护焊等。
焊接工艺流程
通过实例演示,向学员展示焊接前 的准备、焊接过程和焊接后的检查 等工艺流程,使学员了解整个焊接 过程。接质 量标准和检测方法,使学员了解焊 接质量对产品性能的影响。
佩戴呼吸保护器
焊接培训资料PPT课件

清洁工具可分为: 海绵和甩锡球
1.烙铁头前端因助焊剂污染,易引起焦黑残渣,妨碍烙铁头前 端的热传导,所以每个焊点焊接前要对烙铁头进行清洁.
烙铁头表面被焊接剂 污染变成焦黑残渣
OK的烙铁头
焊接—基本方法(五工序法)
焊前准备-烙铁头清洁
2007年6月1日版 第3版
甩锡球:
清洁后烙铁表面温度降低不太多,可快速回温;清洁后的烙铁 头不易氧化,同时一定程度的可以将烙铁头表面的氧化层去 除,但清洁效果没有海绵好;
圆锥型
烙铁头无方向性,整个前端均 可焊锡,热熔量较大
一字批咀型
用批咀部分进行焊接,传递热 量较多
圆柱型 K型 H型
斜面椭圆型,用斜面部分进行 焊锡,传热时间较长,较耐用
刀形部位焊接,竖立式、拉焊 式均可使用,传递热量较多
镀锡层在烙铁头的底部,传递 热量较多
使用范围
1.精细之焊接 2.焊接空间狭小 3.修正焊接芯片连焊
波峰焊锡
波峰炉是用来进行焊锡条的设备,其结构比浸焊复杂,在熔锡 用的容器下面,除了加热器和感应器,还有一个能将熔锡不断向 上翻动的部件,在使用时温度较高的熔锡被送到上层,像翻腾的 波浪,波峰炉也因此而得名,这样的好处是可以保持被焊接材料 上下温度一致,并且将焊锡表皮冲开,可避免使用刮刀.
焊接—焊接的种类及特点
无铅锡线
铅是一种金属,且在使用过程中容易流失,长期接触对人体 有害,为了保护环境,很多国际知名公司已将逐步用无铅焊锡 替代有铅焊锡,无铅焊锡的一般由锡、银、铜组成,由于无铅 焊锡中各成分共晶条件比较苛刻,故其焊接熔点(220~230℃) 和流动性比不上有铅焊锡。
焊接---材质的种类
自然界中易焊锡物质排列次序表:
海绵:
《焊接技术》PPT课件

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3
第2章 焊 接 技 术
2. 锡焊的机理
(1) 浸润。加热后呈熔融状态的焊料(锡铅合金),沿着工 件金属的凹凸表面,靠毛细管的作用扩展。如果焊料和工件金 属表面足够清洁,焊料原子与工件金属原子就可以接近到能够 相互结合的距离,即接近到原子引力互相起作用的距离,上述 过程为焊料的浸润。
(2) 扩散。由于金属原子在晶格点阵中呈热振动状态,因此 在温度升高时,它会从一个晶格点阵自动地转移到其他晶格点
h
5
第2章 焊 接 技 术
3.锡焊的工艺要素
(1) 工件金属材料应具有良好的可焊性。可焊性即可浸润 性,是指在适当的温度下,工件金属表面与焊料在助焊剂的作 用下能形成良好的结合,生成合金层的性能。铜是导电性能良 好且易于焊接的金属材料,常用元器件的引线、导线及接点等 都采用铜材料制成。其他金属如金、银的可焊性好,但价格较 贵,而铁、镍的可焊性较差。为提高可焊性,通常在铁、镍合 金的表面先镀上一层锡、铜、金或银等金属,以提高其可焊性。
而使工件金属与焊料结合为一体。钎焊按照使用焊料熔点的不
同分为硬焊(焊料熔点高于450℃)和软焊(焊料熔点低于450℃)。
h
2
第2章 焊 接 技 术
采用锡铅焊料进行焊接称为锡铅焊,简称锡焊,它是软焊 的一种。除了含有大量铬和铝等合金的金属不易焊接外,其他 金属一般都可以采用锡焊焊接。锡焊方法简便,整修焊点、拆 换元器件、重新焊接都较容易,所用工具简单(电烙铁)。此外, 还具有成本低,易实现自动化等优点。在电子装配中,它是使 用最早,适用范围最广和当前仍占较大比重的一种焊接方法。
h
10
第2章 焊 接 技 术
(3) 焊点上的焊料要适量。焊点上的焊料过少,不仅降低 机械强度,而且由于表面氧化层逐渐加深,会导致焊点早期失 效。焊点上的焊料过多,既增加成本,又容易造成焊点桥连 (短路),也会掩盖焊接缺陷,所以焊点上的焊料要适量。印制 电路板焊接时,焊料布满焊盘呈裙状展开时最为适宜。
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以上全部内容是固定焊的基本常识,这些常识 性的资料只能达到扫盲的状态,对于深入的技
能有待今后有能力的人给我们讲解。
精品课件
9
固定焊
它
螺母自 动送料
我 出口
移
上电极头, 铜的
1
和 浪费
下电极头, 铜的
NO8
固定焊设备的相关常识:
图中1所指的物品是焊接螺母时定位螺母的定位销, 材质是瓷的。它安装在下电极头上,在安装定位销时 主要保证定位销与上电极头的同轴度,不可以发生偏 移,产生干涉,影响设备的正常使用。 注:生产操作前的设备部件效验:
68.65 78.45 93.60
107.87 112.78 127.49 142.20
6
固定焊
NO5
T型螺母和圆型螺母焊接强度的判定:(采用抗推载的方法) 抗推载就是半破坏试验 内容是半破坏试验的基本过程和方法:
注: 以下
首先参照被焊件的材质和厚度选取对应的试料片,然后将被焊螺母焊接在 试料片上。完成焊接后,取出与螺母相同规格的螺栓,将螺栓扭进螺母中,
数值就是熔检直径。公式: A+B
2
=熔检直径
精品课件
8
固定焊
NO7
焊接的主要参数包括:①加压力大小②电流大小③通电时间长短
加压力大小
加压力过小,会导致熔化金属产生飞溅。 加压力过大,会导致压痕大或是焊点小强度不足。
电流大小
电流大,会导致焊接后产品变形。 电流小,会导致焊接后强度不足。
通电时间长短
通电时间过长,会导致热量损失大,材质变化。 通电时间过短,会导致焊接不充分,焊接强度不足。
2.0
39.23 53.94
2.3
39.23 53.94
3.2-6.0 39.23 53.94
精品课件
M8
39.23 49.03 53.94 58.84 68.65 73.55 73.55 73.55
M10 M12
53.94
63.74 68.65 83.36 88.26 98.07
107.87 107.87
1 上下电极头的垂直度 2 电极头与定位销的同轴度 3 上下电极头之间的适当距离(此距离的设定既要不
和操作人员放置螺母的动作干涉又要减少时间的 浪费,提高生产效率)。
此图片是设备的工作部分
精品课件
10
悬吊焊
NO1
悬吊焊的意思是:操作人员控制悬吊在固定位置上的焊枪进行焊接工作。
主要工作内容:将两种不同厚度不同
使用方法:先将指针2校正归零,然后选用准确的被焊螺母套筒,将套筒扣在
被焊螺母上后施加外力,当扭力值达到合格数值时,将外力撤除,仔细观
察表盘你会发现指针1又重新归零而指针2会停留在合格的
扭力值处。如果在整个的检测过程中螺母发生剥离, 我们将判定此螺母的焊接强度不足。
此测量工具的名 称是扭矩扳手
此位置安装
精品课件
元创机械有限 公司焊接生产 线暂时划分为 上述三种类型
2
固定焊
NO1
㈠想学会固定焊的质量检验那么我们首先应该了解被焊件的基本常 识,下述为螺母的相关知识:
⒈螺母的种类:①T型螺母
规格:HQ99995,HQ99998,HQ99914等
②圆型螺母
规格:HQ9YB20等
③四方型螺母 规格:HQ99996等
焊接技术培训
主 讲 人 : 聂 万 春
精品课件
1
焊接的种类:
⒈固定焊
注解:固定焊通常是焊接标 准件(如:螺母、螺栓、螺柱等)
⒉悬吊焊
注解:悬吊焊通常是焊接匹配的小 零件(如;阻尼板、加强板等) 阻尼板焊接在后轮罩内板上,主要的作用是消音
⒊机械手焊
注解:机械手焊通常是焊接匹配的小 零件(如;加强板等)
④六角型螺母 规格:HQ99993,HQ99917等
注:规格为HQ99917的六角型螺母端部带有导向
螺母 的焊
角
此部位是
HQ99917 的导向部
分
T型螺母
圆型螺母 精品课件 四方型螺母
六角型螺母 3
固定焊
NO2
⒉螺母焊接质量要求:
①检验螺母的外观是否发生扭曲、变形,板件和螺母表面是否有影响焊接的杂质
的
材质的冲压件通过设备产生的热量把
的
材料熔化后,熔著到一起的过程。
1
图中1所表示的物件是:悬吊焊设备的
我
主机箱,它的用途主要是调整悬吊焊的
的
焊接参数,悬吊焊的焊接参数有:
1、加压力的大小
2、电流的大小
3、通电时间的长短
2
的
和
此图是元创公司的悬吊焊接生产线
图中2所表示的物件是:完成焊接工作的 主要设备焊枪,焊枪由上下电极头和 焊臂组成。
注:易发生的焊接缺陷是:飞溅大,焊接强度不足等。
②检验焊接前后的螺纹通过性
注:焊接时会产生热量,如果热量的大小掌握不适中则会使螺纹发生变形,螺栓无 法正常配合。(热量Q=I²Rt)
③检验螺母的焊接强度
不同的螺母在检验焊接强度时采用不同的方法:T型螺母和圆型螺母的检验方法是 抗推载而四方型螺母和六角型螺母的检验方法是抗扭载 (四种螺母采用两种方法 的主要原因是:无T型螺母和圆型螺母的套筒)
把焊件倒扣在虎钳上固定好,再用铁锤敲击螺栓直至将螺母与基材全 部剥离后,此试验结束。结束后检验:熔检直径
注:剥离的意思?用一下两个例子具体说明:
1.三点基材全部剥离( 螺母打掉以后所有焊点全
部粘有板材 )
2.一点基材剥离h≤0.3mm r≤3.0mm (螺 母打掉以后只有一点完全粘上板材,其余两焊 点粘上板材的高度小于或等于0.3mm直径小 于或等于3.0mm
此物就是螺 母套筒
注释:元创公司的抗推载指半破坏实验, 抗扭载指用扭矩扳手测量扭力值。
精品课件
4
固定焊
NO3
四方型螺母和六角型螺母焊接强度的判定:(采用抗扭载的方法)
为了能够准确的检验螺母的焊接强度是否合格首先应该了解测量工具的基
本常识:扭矩扳手共有两种量程①1-100②2-200 单位:N·m
测量精度是:1.0 N·m
此图是元创的试 片架,标识明确
精品课件
7
固定焊
半破坏试验参照此图:
NO6
螺栓
B
圆型螺母
此处是螺母 焊角
图1
图2
图3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
图1中所表示的内容是:在焊接过程中电流所产生的热量将板材和螺母焊角熔
化通过机台施加的压力将板材和螺母熔著到一起,完成整个焊接工作。仔
细观察焊角,可以看到焊角上粘有基材。测量此基材的直径,获得的直径
螺母套筒
1
2
精品课件
5
固定焊
NO4
影响扭力值的 具体数值参照此表:
大小主要因素
有:①被焊件的
螺母大小 M4.5
配合钢片厚度
板料厚度②被焊
螺母的规格大小 0.6;0.7 24.52
M6 29.42
0.8
29.42 39.23
1.0
29.42 44.13
1.2
39.23 49.03
1.6
39.23 53.94