冰箱制冷工艺知识
制冷工艺流程、操作、维护、保养
排液，再打开降压阀，把桶内压力降至蒸发压力后关闭。打开其他
设备的出液阀和排液器的进液阀进行排液工作。桶内液位不应超过
开启调节站的回气阀，密切注意回气温度和压力，及时调整压缩机
的吸气阀，防止发生湿冲程。
三、压缩机发生湿冲程的操作管理
压缩机发生湿冲程是因为液体制冷剂进入气缸所致。液体进入
量少时，气缸外部结霜，量多时不仅结霜，而且会发生敲缸，严重
时损坏机器。
1单级压缩机湿冲程的操作调整
压缩机发生湿冲程时应立即关小压缩机吸气阀，同时关闭节流
并考虑操作与管理。主要依据如下：
1)应尽量使压缩机的制冷能力与制冷装置的热负荷相适应。
2)根据压力比配置压缩机的台数。
3)根据不同的蒸发温度单独配置压缩机的台数，当系统热负荷
不大时，允许与相近蒸发温度系统并联配置。
4)压缩机的运转台数应尽可能少。
压缩机在运行中如需与已停止降温的冷间相连接时，必须缓慢
对蒸发器积油进行清理等。
1.2冷凝温度的调节
冷凝温度用冷凝压力或排气压力查表得出。水冷冷凝器的冷凝
温度较冷却水出口温度高4～6℃，蒸发式冷凝器的冷凝温度比夏季
室外空气湿球温度高8～14℃，风冷冷凝器冷凝温度比空气温度高
8～18℃；最终冷凝温度不允许超过40℃。
1.3过冷温度的调节
过冷温度可从节流阀前液体管上测得。单级制冷循环一般利用
调整。
2.3所有指示和控制仪表的阀门都应开启，使其投入使用状态。
3检查高、低压贮液器的液面
高压贮液器的贮液量应不超过70%，不低于30%，辅助贮液器的
液面应在溢流口位置；低压贮液器和排液桶一般不应存液，若存液
图解电冰箱的制冷原理
图解电冰箱的制冷原理1、电冰箱的制冷循环原理电冰箱主要是利用制冷剂的循环和状态变化过程进行能量的转换，从而降低箱室内的温度，实现制冷。
压缩机工作后，将制治剂压缩成高温高压的过热蒸气，然后从排气口排出，进入冷凝器。
冷凝器将制冷剤的热量散发给周围的空气，使得制冷剂由高温高压的过热蒸气冷凝为常温高压的液体。
干燥过滤器对流经的制冷剤进行过滤，滤除水分、杂质和氧化物。
制冷剂在毛细管中节流降压后，变为低温低压的制冷剂液体送入蒸发器中。
在蒸发器中，低温低压的制冷剂液体吸收箱室内的热量而气化为饱和气体，这就达到了吸热制冷的目的。
最后，低温低压的制冷剂蒸气经压缩机吸气管后进入压缩机，再经压缩机压缩后成为高温高压的过热蒸气，开始下一次循环。
目前，大多数电冰箱釆用双温双控的方式进行制冷循环的控制。
双温双控是指在电冰箱中配置两个蒸发器和两个温度传感器对冷藏室、冷冻室内的温度进行检测和控制。
因此，电冰箱的冷冻室和冷藏室的制冷循环可同时进行，当冷藏室的温度达到设定温度时，冷藏室制冷循环停止，冷冻室的制冷工作继续进行。
该控制方式可减少能耗，达到电冰箱不同室内温度需求不同的目的。
2、双温双控电冰箱的制冷循环原理3、电冰箱的冷气循环原理电冰箱箱室内通过加快空气流动或自然对流的方式，使空气形成循环，来提高制冷效果。
这种冷气循环方式通常可分为冷气自然对流降温方式（直冷式降温）和冷气强制对流降温方式（间冷式降温）。
直冷式降温是利用低温气体下降，高温气体上浮这一自然气流规律实现冷气循环。
在冷藏室内设有一个蒸发器，通过蒸发器直接吸收食物和箱内空气的热量，达到制冷的目的。
间冷式降温会将蒸发器集中放置在一个专门的制冷区域内，然后依靠风扇强制吹风的方式使冷气在电冰箱内循环，从而达到制冷的效果。
直冷式降温与间冷式降温相比：直冷式降温耗电量较小，但容易结霜；而间冷式降温耗电量较大，但温度均匀，利于食品的长期保存。
制冷工艺流程
制冷工艺流程制冷工艺是一种将热量从一个区域转移到另一个区域的过程，以降低目标区域的温度。
这种过程在许多日常生活和工业应用中都非常重要，例如在家用冰箱、空调系统、食品加工和化工生产中都有广泛的应用。
制冷工艺的流程涉及到许多物理原理和工程技术，下面将介绍制冷工艺的流程及其相关的关键步骤。
1. 制冷剂的选择制冷剂是制冷工艺中非常重要的一环，它是用来吸收和释放热量的物质。
常见的制冷剂包括氨、氟利昂、丙烷等。
在选择制冷剂时需要考虑其导热性能、蒸发温度、安全性和环保性等因素。
不同的制冷剂适用于不同的工农业应用，因此在制冷工艺流程中需要根据具体的需求来选择合适的制冷剂。
2. 压缩机的工作在制冷工艺中，压缩机是用来压缩制冷剂气体的设备，使其升高温度和压力。
压缩机通常由电动机驱动，通过活塞或螺杆等结构来实现气体的压缩。
压缩机的工作是制冷工艺中的关键步骤，它决定了制冷剂的压缩比和工作效率。
3. 冷凝器的作用冷凝器是用来将高温高压的制冷剂气体冷却成液体的设备。
冷凝器通常采用管道和散热器等结构，通过外界的冷却介质（如水或空气）来实现制冷剂的冷却。
冷凝器的作用是将制冷剂的热量释放到外界，使其从气态转变为液态，为后续的蒸发提供条件。
4. 蒸发器的运行蒸发器是用来吸收热量并将制冷剂液体蒸发成气体的设备。
蒸发器通常采用管道和换热器等结构，通过外界的热源（如空气或水）来吸收热量。
蒸发器的运行是制冷工艺中的关键步骤，它决定了制冷剂的蒸发温度和制冷效果。
5. 膨胀阀的控制膨胀阀是用来控制制冷剂液体进入蒸发器的设备，它通过调节阀口的开合来控制制冷剂的流量和压力。
膨胀阀的控制是制冷工艺中的关键步骤，它决定了制冷剂的蒸发速度和制冷效果。
总结制冷工艺流程涉及到制冷剂的选择、压缩机的工作、冷凝器的作用、蒸发器的运行和膨胀阀的控制等关键步骤。
这些步骤相互配合，共同完成热量的转移和温度的降低，从而实现制冷的目的。
在实际应用中，制冷工艺流程需要根据具体的需求和条件进行调整和优化，以实现最佳的制冷效果和能效比。
电冰箱制冷原理与系统培训
压缩过程：压缩机把从蒸发器出来的低温低压制冷剂蒸汽压缩成高温高压 的过热蒸汽。
冷凝过程：从压缩机排出来的高温高压蒸汽通过冷凝器进行冷却，使过热 蒸汽逐渐变成饱和蒸汽，进而变成饱和液体或过冷液体。
节流过程：高压制冷剂液体通过毛细管节流降压，变为低压气液混合体。
蒸发过程：低温低压的制冷剂液体经过蒸发器吸收热量实现制冷，后蒸发 成气态制冷剂。
4、电冰（即冷气自然对流式）电冰箱 ； 间冷式（即冷气强制对流式）电冰箱，又称风冷电冰箱、无霜电冰箱； 风直冷电冰箱，即包含直冷、风冷两种制冷方式的电冰箱。
四、直冷与风冷冰箱工作原理
1、直冷冰箱
原理：直冷冰箱是最简单的冰箱制冷系统，通过机械温控器控制压缩机启停，各间室采用热传 导和空气自然对流冷却食物，冷冻室中食物可与蒸发器直接接触。
优点：结构简单，无风扇和化霜加热丝等耗电元件，相对比较省 电，噪音较低，制冷靠蒸发器热传导和空气自然对流，不会风干 食物，成本低。
缺点：制冷速度相对较慢、箱 内温度不如风冷箱均匀、需 人工化霜。
压缩机→冷凝水蒸发管→冷凝器→除露管→干燥过 滤器→毛细管→内藏式蒸发器→回气管→压缩机
2、风冷冰箱
原理：通过电子温控器控制压缩机启停，依靠箱内翅片式
蒸发器，通过风扇强制对流循环间接冷却食物。
优点：靠强制对流风循环制冷，制冷速度快；箱内温度
较均匀；自动化霜无需人工除霜。
缺点：结构相对复杂，有风扇和化霜加热丝等耗电元件； 耗电相对较高；噪音相对偏大；风循环制冷会导致食物 风干。
压缩机→冷凝水蒸发管→冷凝器→除露管→干燥过滤 器→毛细管→翅片式蒸发器→回气管→压缩机
直至二者温度相等，如一杯开水放置冷却至凉白开，是一个自发的传热过程，属于自然冷却，不是制冷，
制冷方法冰箱空调
制冷方法冰箱空调制冷方法是指通过其中一种技术手段使得一个物体的温度降低的过程。
冰箱和空调是两种常见的制冷设备，它们在制冷原理和工作原理上有些许差异。
下面我将详细介绍冰箱和空调的制冷方法。
冰箱是家庭和商业中常见的制冷设备。
它的主要工作原理是利用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组件完成制冷过程。
首先，压缩机将制冷剂气体压缩为高压高温气体，通过冷凝器中的散热片散热，使气体冷却并转化为高压高温液体。
接下来，高压高温液体通过膨胀阀，迅速放松压力，使其成为低压低温液体，进入蒸发器内部。
在蒸发器内部，低温低压液体通过吸热的方式吸收冰箱内部的热量，将热量转化为冷却效应。
同时，蒸发器内的制冷剂液体也逐渐转化为低温低压气体，然后被压缩机重新压缩成高压高温气体，循环往复。
空调是用于调节室内温度的设备，其制冷原理与冰箱相似，也是通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组件完成制冷过程。
空调的制冷过程主要包括制冷循环和送风循环两个部分。
制冷循环的过程与冰箱的制冷原理相同，通过压缩机将制冷剂压缩成高压高温气体，然后通过冷凝器散热，使气体转化为高压高温液体。
接下来，高压高温液体流经膨胀阀，迅速放松压力，转化为低压低温液体。
低压低温液体进入室内蒸发器，吸热并转化为低温低压气体，从而实现室内的制冷效果。
另外，空调中的送风循环也起到调节室内温度的作用。
当室内温度超过设定值时，空调会启动送风循环，将室内空气通过室内机组的风机循环送至冷却器，通过冷却器的制冷效果，降低室内温度。
同时，空调还通过室外机组的风机将热交换后的热量排出室外，保持室内温度的稳定。
总结起来，冰箱和空调的制冷方法都是通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组件完成的。
它们以不同的方式利用制冷剂的物理性质，实现室内空间的温度降低。
冰箱主要用于储存和保鲜食物，而空调则是为了提供舒适的室内环境。
无论是冰箱还是空调，它们在制冷的过程中都需要能源供应，因此在使用时需要合理利用能源，以减少能源消耗和环境污染。
冰箱的4个核心制冷原理
冰箱的4个核心制冷原理冰箱是现代家庭中常见的电器设备，主要用于储存和保鲜食物。
它的作用是通过制冷原理将食物的温度降低，延长其保存时间。
冰箱的制冷原理主要包括压缩机循环制冷原理、吸收式制冷原理、压力/磁性制冷原理和热电制冷原理。
下面将详细介绍这4个核心制冷原理。
1. 压缩机循环制冷原理压缩机循环制冷原理是冰箱中最常见的制冷原理。
该原理的基本过程是：1）压缩机：压缩机通过电机带动，将低温低压的制冷剂(一般为氨)吸入，然后通过压缩将其压缩成高温高压的气体。
2）冷凝器：高温高压的气体通过冷凝器，与较低温度的外部空气接触，将热量传递给外界，使气体冷却并变为高压液体。
3）膨胀阀：高压液体通过膨胀阀进入蒸发器，由于液体的压力突然降低，因此液体快速蒸发，吸收周围环境的热量。
4）蒸发器：蒸发器是冰箱中的冷冻室，制冷剂从膨胀阀蒸发器进入，吸热凝结，使冷冻室内温度下降。
2. 吸收式制冷原理吸收式制冷原理是一种利用热能驱动的制冷原理，常用于燃气冰箱等场合。
其基本过程包括：1）蒸发器：制冷剂在蒸发器中吸收热量，从而使冰箱内部温度下降。
2）挥发器：制冷剂从蒸发器中挥发，形成蒸汽。
3）吸收器：蒸汽进入吸收器，与吸收剂(一般为水)发生吸收反应，生成吸收剂溶液。
4）冷凝器：吸收剂溶液在冷凝器中与冷却水接触，通过热交换使溶液冷却，产生冷凝剂溶液。
5）蒸发器：冷凝剂溶液通过蒸发器，将蒸发器中的制冷剂蒸发，从而完成制冷循环。
3. 压力/磁性制冷原理压力/磁性制冷原理是一种较新的制冷技术，主要利用压力与磁性材料的相互作用来实现制冷过程。
其基本原理包括：1）压力：通过调节气体的压力变化，使气体在加压和减压的过程中吸收和释放热量。
2）磁性材料：一些特殊的磁性材料在受到磁场的作用下，会发生温度变化，即磁致制冷效应。
4. 热电制冷原理热电制冷原理是一种能直接将电能转化为冷量的制冷技术，主要利用热电材料的热电效应实现制冷。
其基本原理包括：1）热电材料：热电材料是一种能够把热量和电能相互转换的材料，其工作原理基于塞贝克效应和庞雪效应。
制冷工艺培训
制冷工艺培训冰箱按制冷方式可以分为：压缩式、吸收式、半导体式和磁性制冷式。
一、压缩式制冷的原理1）制冷原理压缩机不断的抽吸蒸发器中产生的蒸汽，并将其压缩，一方面保持蒸发器里低压的作用，一方面将工质（制冷剂）压缩成高温高压的过热蒸汽，由压缩机排出的高温高压的蒸汽进入冷凝器，冷凝器与冷却介质（空气）进行热交换放出热量，这时过热蒸气变成饱和蒸气，再变成湿蒸气，最终会被冷凝成常温高压的液体，冷凝后的液体进入干燥过滤器时可将一部分水进行干燥，以免制冷剂进入毛细管时发生冰堵，制冷剂在毛细管里降压节流，由于压力降低，一部分液体汽化变成常温低压的液体，再进入蒸发器，蒸发器与被冷却对象进行热交换，吸收被冷却对象的热量，一方面使自身汽化，一方面使被冷却介质降低温度，部分液态蒸发成气体，制冷剂进入储液器继续蒸发，以避免由于制冷剂没有完全蒸发，流到压缩机后产生液击的后果，而后进入压缩机完成一个制冷循环。
冷凝器蒸发器压缩机干燥过滤器储液器毛细管2）制冷的主要元器件及其作用a)压缩机：将低温低压气态制冷剂压缩成高温高压气态制冷剂，是整个系统的心脏；b)毛细管：起将压节流的作用，将常温高压液态制冷剂减压成常温低压液态(出口段实际是低温气液共存，因为制冷剂产生闪发气体和回热作用)制冷剂；c)冷凝器：向外散热，将高温高压气态制冷剂冷却成常温高压液态制冷剂；d)蒸发器：向外吸热，将常温低压液态（实际低温气液共存，气体比例很小）制冷剂变成低温低压气液共存（主要是气体）的制冷剂。
蒸发器有多种形式：F蒸发器、R蒸发器、吹胀式蒸发器和肋片管式蒸发器。
蒸发器产生的冷量在箱体内有两种传递方法：1、自然对流：箱内的食品都是靠箱内冷空气自然对流冷却，一般称这种为直冷式冰箱；2、强制对流：依靠设置在箱内的风扇强制空气循环流动，从而完成冷量的传递，只有一台肋片管式蒸发器，除了风扇外还要借助风道和风门来分配风量，才能获得冷藏室和冷冻室温度的不同。
这种冰箱称为风冷式冰箱。
冰箱制冷原理
冰箱制冷原理
冰箱是我们日常生活中不可或缺的家电之一，它能够帮助我们保存食物，让食材保持新鲜。
那么，冰箱是如何实现制冷的呢？接下来，我们将深入探讨冰箱的制冷原理。
首先，冰箱的制冷原理基于蒸发冷却的物理原理。
冰箱内部装有制冷剂，通常是氟利昂或氨等物质。
当制冷剂处于低压状态时，它会吸收周围的热量，使得冰箱内部温度降低。
这一过程中，制冷剂会蒸发成气体，吸收热量，然后通过压缩机将其压缩成液体，再次循环利用。
其次，冰箱内部的制冷循环系统起着至关重要的作用。
这个系统包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。
首先，制冷剂被压缩机压缩成高压气体，然后通过冷凝器散发热量，冷却成液体。
接着，液体制冷剂通过膨胀阀减压，变成低压状态的液体，并且蒸发器内的温度较低，制冷剂在这里蒸发，吸收热量，使得蒸发器内部温度下降，从而实现冰箱内部的制冷效果。
此外，冰箱的绝热层设计也对制冷效果起着重要的作用。
冰箱外部覆盖有一层绝热材料，如聚氨酯泡沫或玻璃纤维，它们能够有效地隔离外部温度，减少热量的传导，从而保持冰箱内部的低温状态。
最后，冰箱的温控系统也是制冷原理中不可或缺的一部分。
温控系统能够感知冰箱内部的温度变化，通过控制制冷循环系统的运行，使得冰箱内部始终保持在适宜的温度范围内，从而保证食物的新鲜度和品质。
综上所述，冰箱的制冷原理是基于蒸发冷却的物理原理，利用制冷循环系统、绝热层设计和温控系统共同实现食物的冷藏和保鲜。
通过这些技术手段，冰箱能够有效地延长食物的保质期，为我们的生活提供了极大的便利。
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电冰箱制冷工艺知识培训讲义
一、电冰箱制冷系统的介绍
1．制冷系统的工作原理：压缩机把制冷剂压缩为高温高压的气体，进入冷凝器将热量传给环境介质从而液化成为高压液体，再进入起吸温与过滤作用的干燥过滤器，又经过毛细管节流降低液体的压力进入蒸发器吸热气化（进入蒸发器后的制冷剂已处于低温低压液体状态，严格来说为湿蒸气状态），在蒸发器蒸发后的低温低压气态制冷剂再被压缩机吸入加压，然后再经过冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器，制冷剂在系统中循环往复，达到制冷效果。
2．制冷系统四大件：压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器
3．相关制冷件的作用
①压缩机的作用：提高制冷剂气体压力和温度，促进制冷剂在系统中进
行循环。
(相当于泵、心脏)
②冷凝器的作用：将压缩机排出的高温高压的气态制冷剂，通过其放热
面积将热量传递给介质，使制冷剂冷凝成液态。
③毛细管的作用：限制制冷剂液体流量，并配合压缩机使系统形成高压
区和低压区，达到降压降温作用。
④蒸发器的作用：使低温低压制冷剂吸热气化，吸收被冷却物质的热量，
使物质温度下降，达到制冷目的。
⑤干燥过滤器的作用：滤除制冷剂中的水分和杂质。
⑥储液器的作用：储存没有被蒸发的液体制冷剂，防止压缩机液击。
二、R134a制冷剂的特性
1、吸水性强：25℃ 100g R134a中可流水0。
11g。
2、R12与矿物油无限互溶，R134a与矿物油溶解度非常小。
3、R134a压缩机使用酯类油（POE）：酯类油有很强的吸湿性，暴露在空气中很
易吸到几百ppm的水平，最高可达1500ppm，水分过多会造成毛细管结冰，润滑油酸化，零件腐蚀和镀铜，甚至生锈或其它腐蚀。
4、用R134a制冷剂冰箱的工艺控制通用工艺要求
①R134a管道必须防止水份、石蜡、杂质（灰尘）、矿物油等污染。
②制件包装状态：用专用器具盛装，用专用胶袋密封好。
③管道密封只能用甲-乙基硅橡胶塞，不能用普通胶塞。
④焊接时必须使用氮气保护焊，减少系统内氧化物生成。
⑤所有管道不焊接时必须密封良好。
四、手工钎焊的工艺参数
1、手工钎焊：①采用氧气-乙炔焊接，钢与钢、钢与铜、压缩机排气管与铜管或
钢管焊接用25B焊料、压缩机与封尾管、连接管焊接用5B焊料
其它铜与铜焊接用2B焊料。
②氧气压力（0.4-0.8）Mpa，乙炔压力（0.04-0.08）Mpa。
五、常见的质量问题
1．回气管结霜
原因：制冷剂充灌过多；储液器角度偏小（要求不小于45度角）
措施: 灌冷媒时检查冰箱型号与灌注量一致；对预装整管工人培训和检查，确保
2．制冷系统泄漏（主要是焊口泄漏）
（1）压缩机排气管不热。
（2）箱内温度达不到要求或不制冷
3．压缩机运转而无制冷作用
（1）系统有水分，造成毛细管末端（温度可以达到零下10多
度）冰堵堵塞。
（2）制冷剂不足，通常是因泄露漏所致。
（3）压缩机性能降低，主要表现排气不良即排气压力低回气压
力高。
其原因是压缩机部件磨损，使制冷剂循环量减少。
（4）蒸发器存油过多，影响蒸发器的传热。
4．冷藏室结冰（如瑞典投诉BCD-295WY、325WY冷藏室结冰）
（1）储液器、低压管、毛细管的末段碰冷藏腔。
措施：储液器、低压管、毛细管的末段离开冷藏腔10毫米以上，可
以用泡沫垫块或管支架隔开。
5．排水管冰堵（用户投诉冷藏室化霜水排不了）
（1）储液器、低压管、毛细管的末段碰排水管或靠得太近。
措施：储液器、低压管、毛细管的末段离开排水管20毫米以上，之间可以用20毫米厚泡沫垫块隔开。
6．用户使用一段时间后，制冷变差或不制冷。
（如澳洲海信投诉的27台BD230WY使用一段时间制冷变差或不制冷）
（1）制冷系统泄漏。
（2）毛细管插入过滤器过长，毛细管插穿过滤器的滤网。
措施：使用毛细管定尺，限定毛细管插入长度10～15毫米。
7．中盖板凝露（主要是风冷冰箱）
原因：除露管下边的海绵条没有粘贴或者部分位臵没有粘贴；除露管上边的铝箔没有粘贴或者粘贴长度不够；BCD218W、248W中盖板上磁性胶泥的纸没有撕去；除露管与中盖板配合处进泡。
措施：除露管下边的海绵条贴好、长度足够。
除露管上边的铝箔粘贴：宽度完全覆盖、长度延伸至侧板前翻边（覆盖住装中门铰处）。
中盖板上磁性胶泥的纸撕去；中盖板如果与内胆配合松，内胆边贴海绵条，中盖板卡槽的开孔密封（如BCD218AY3的中盖板）
举例：BCD188WA/H的中盖板凝露，BCD218W、248W中盖板凝露，BCD269中盖板凝露.
8．耗电量异常
（1）制冷系统真空度差，抽真空不良。
如总二的BD175/HC耗电量0.88～9.1 KW.h/24h,比以前0.75 KW.h/24h上升
20％，结果是快速接头的顶锥密封不良，过早拔泵。
措施：真空泵、快速接头每周检测检查，工人在规定插泵位臵之前插泵、工人在规定拔泵位臵之后拔泵。
（2）管折。
如BCD-168W/H原来管折的耗电量为1.15 KW.h/24h，管折返修好后重测，为1.04 KW.h/24h。
（3）制件用错。
如总二预装组用错BD131/H的回气管部件（毛细管压比为7：5.3），错用BD131/HC的回气管部件（毛细
管压比为7：5.0）。
例如：BCD-215/H(E)的R蒸发器（9横排管）错用BCD-215/HC(E)的R蒸发器（7横排管），造成38℃储藏温度的冷藏室温度不合格。
（4）冷凝器、绕管蒸发器的铝箔离，绕管分布不均匀、偏向一边。
例如：BCD-88的冷冻室蒸发器，靠前面的一圈管绕得太靠里（偏移40～60毫米）。
措施：靠前的一圈管尽量靠前，靠后的一圈管尽量靠后，其余圈管等分）
（5）高压管碰内胆。
尤其是高压管碰冷冻室（冷冻室温度取最热点）
措施：整管时高压管往左右侧板的两侧推，尽量离开内胆（冷冻胆20毫米以上，冷藏胆10毫米以上）
（6）风冷冰箱：还有进出风口的泡沫、海绵密封不良，泡沫缺料、损烂等造成漏风。
例如以前的BCD168W、340W澳洲能
耗不合格，其中就有部分因素是冷冻室风道与中间风道的
配合处漏风。
冷藏室控制器的风道漏风，严重还会引起开停机异常，冷冻室和冷藏室温度上升。
例如BCD340W在新小西检测，出现冷冻室和冷藏室温度达不到要求就停机。
检查试验结果是冷藏室控制器的风道缺料漏风，吹向温控器感温头，使温控器过早断开，压缩机停机。
9.停机点不合格
原因：9.1 温控器感温毛细管没有插到位。
例如BCD88/H容易发生感温毛细管没有插到位。
措施：温控器感温毛细管插到底。
9.2 感温导管处漏泡。
导致感温导管与传热板之间隔开。
措施：
感温导管上面的美纹纸密封好。
9.3 高压管（发热管）碰感温导管。
例如BCD88/H在2004年发
生的批量性停机点不合格。
措施：高压管（发热管）离开感温导管15毫米以上。
9.4 冷媒走向错误。
例如2003年发生的BD-131/H的不停机。
冷媒在F蒸发器从下往上流。
（温控器感温头感受的温度高）。
措施：对于单冷冻室，配管时必须严格执行冷媒在F蒸发器从上往下流。
例如现在生产的BD-85系列、131系列、175系列、195系列）
10. 制冷不合格
原因：冷媒灌少；制冷系统冰堵；压缩机排气不良；风道堵塞。
措施：灌冷媒时检查冰箱型号与灌注量一致；下雨天检查蒸发器是否有掉胶塞、雨水进入蒸发器内，检漏工序是否将检漏水掉在盛有胶塞的盒内；压缩机通电，检查排气管的压力是否正常；检查风道的进出风口，必须无堵塞。
11. 不制冷
原因：焊塞（主要是毛细管焊口焊塞）；压缩机喷油严重。
措施：对配管、工人培训；对制冷系统充氮气检查，是否有很多油喷出，是则反馈认定室处理。
12. 焊漏焊塞
常见原因：配管不好，焊接时毛细管向外反弹，管道插入深度不够；管道杂质；焊接操作不当，毛细管烧熔，焊料反复加多次；管道配合间隙偏大或偏小（间隙0.08～0.15毫米），或管道配接后倾斜。
措施：培训配管工人，毛细管采用定尺预先弯曲（角度成135～150度角），朝插入方向将毛细管轻拉一下再配管；不能紧固定的配管，插入管朝插入方向预先拉一下；对管道杂质，反馈认定室或进货检验找外协厂打磨；对焊接工人培训预热和加焊料的方法；对管道的配合部分进行测量，核对图纸，属于图纸设计问题的更改图纸，属于制件问题的反馈认定室或进货检验找外协厂处理。