冰箱工艺知识试题答案
各品牌冰箱 洗衣机专业知识
【冰箱专业知识】容声冰箱产地：广东BCD-166W/HC功能及特点：时尚外观，全塑门，仿生设计，电脑温控，具有人工智能，专利超薄冷冻室设计，风直冷一体化，冷冻不结霜，冷藏不风干，开门延迟，自动声光报警，故障自动诊断，内置养魔室，调湿，保鲜，除臭，碳氖风冷，高效环保。
BCD-200A/HC功能及特点：超级节能，其独创的全维节能技术，拥有四重节能保障，采用超高效节能压缩机，效率相当于变频压缩机，超厚发泡层，锁定冷气，提升制冷效率，特高底冷凝器，制冷效率提高40%，独创冷冻室大蒸发器，立体环绕，日耗电量度，电脑温控，具有人工智能，开门延迟，自动报警，故障自动诊断，超级静音。
·BCD-108TI功能及特点：时尚拉手，典雅外观，内置式感温头，大冷藏，满足现代生活的质量要求，双宽设计，宽电压气候带，全无氟高效环保。
·BCD-172AY功能及特点：全电脑温控，具有人工智能，对冷藏宝和冷冻室的温度分别进行数码控制和显示，温控精度达+度，最大限度地抑制微生物和酶食物的作用，让食物鲜活美味，故障自动诊断，关门延迟，自动声光报警，外观新潮时尚，与众不同。
·BCD-199WA/HC功能及特点：采用分立多循环技术，九大温区自由控制，不同食物都能达到最佳储藏温度，养鲜效能再加倍，冷冻冷藏分开控温，不再相互牵制，温控精度大大提升，冷冻冷藏可随意开关，互不影响，充分利用和集中冷量，提高制冷效率，节省能耗，第二代纳米型酶杀菌，“养鲜魔宝”，采用纳米酶杀菌技术，除乙烯、除异味，强效抗菌，风直冷相结合，冷藏不风干，冷冻不结霜。
科龙冰箱·BCD-219WAK功能及特点：采用分立多循环技术，九段度温，-30℃至-9℃无级可调助力开门，轻巧省力，风直冷相结合，冷藏不风干，冷冻不结霜，欧陆风格，品味高雅，外观豪华。
·BCD-237AK功能及特点：采用分立多循环技术，九大温区自由控制，冷藏、冷冻分开控温，不再互相奉制，温控精度大提升，冷藏、冷冻可随意开关，互不影响，集中冷量，提高制冷效率，大大节省能耗，内置第二代纳米型酶杀菌“养鲜魔宝”，除乙烯、调温度，除异味，强效抗菌，外观时尚，欧陆风格，助力开门，轻巧省力。
冰箱生产工艺流程模型
冰箱生产工艺流程模型冰箱生产工艺流程模型冰箱是我们日常生活中必不可少的家电之一。
下面，我将介绍一下冰箱的生产工艺流程模型。
1. 原材料准备冰箱的生产过程从原材料的准备开始。
原材料包括钢板、铜管、绝缘材料、电气元件等。
这些原材料都需要经过采购，并按照规定的质量要求进行检验和分类。
2. 钢板冲压钢板是制作冰箱外壳的重要材料。
首先，将钢板按照产品的外壳形状进行切割，并进行预冲，使其具有一定的形状。
然后，通过冲压机将钢板按照产品要求进行冲压，使其成型。
3. 钢板焊接冰箱外壳由多个钢板组成，需要进行焊接。
将钢板通过点焊机或激光焊接机进行焊接，使其连接紧密，并达到一定的强度。
4. 表面处理焊接完成后，冰箱外壳需要进行表面处理，以提高其耐腐蚀性和美观度。
常见的表面处理方式有喷涂、涂覆和电镀等。
5. 部件组装冰箱的组装包括内外壳的组装和电气元件的安装。
首先，将冰箱外壳的各个部分按照规定的顺序进行装配和连接。
然后，安装电气元件，如压缩机、风扇、控制面板等。
6. 冷凝器装配冷凝器是冰箱的一个重要组成部分，用于冷却和制冷。
冷凝器由铜管和铝片组成。
首先，将铜管弯曲成特定形状，并将其与铝片紧密地连接在一起。
然后，将冷凝器安装在外壳中。
7. 抽真空和充注制冷剂装配完成后，需要对冷凝器和压缩机进行抽真空处理，以确保其内部没有空气和水分。
然后，通过充注制冷剂，使冰箱具备制冷和保鲜的功能。
8. 质检和调试冰箱生产完成后，需要进行质量检验和调试工作。
检查冰箱的外观、功能和性能是否符合标准要求。
如果有问题，需要进行修复和调整。
9. 包装和发货通过上述工序后，冰箱最后需要进行包装和发货。
将冰箱进行包装，包括外包装和内衬，确保其在运输过程中不受损。
然后，将其送往仓库或销售地点，准备出售给消费者。
以上就是冰箱生产工艺流程模型的大致介绍。
冰箱的生产工艺复杂而精细，需要各个环节的配合和严格控制，以确保产品质量和性能的稳定和可靠性。
冰箱门封条知识
用刀片削剪 毛刺
密封面又 称磁条面
依据前面工序的质量要求进行检验（全检）。
对验收好的 门封条进行
全检
对检验好 的门封条 及时的进 行挂架
1、挂架数量严格按要 求进行点数入库。 2、挂架的门封与门封 之间不要挂的太挤以防 止变形。 3、挂架的门封条必需 再经过终检检验后加盖 合格章后入库。
待出货的门封条
❖ 4、挤出模具要经常保养。在生产前要检查模具有 无堵塞，也是影响产品质量的重要环节。
45℃角切 割模
二、门封条在切割工序的 质量要求： 1、角度必需符合44－46 度。 2、切角的切口必需平整 无毛刺。 3、此道工序是控制门封 条尺寸的重要环节，因此 尺寸一定要控制好。
三、门封条在打 孔工序的质量要 求： 1、此道工序非关 健质量控制点， 只要按着规定的 工艺去打即可。
3、竖边密封不严
❖ 解决办法：
❖ 1、如果是整条边不 严就要调整门封高 度或看一下门封是 否变形。
❖ 2、将门封硬度做软
❖ 3、冰箱门间距调小 一点。
❖ 4、检查一下门或箱 在发泡时是否被压 变形。
❖ 5、冰箱门是否翘。
4、外飞边盖不住门胆
❖ 解决办法：
❖ 1、在挤出定型的 时候调整飞边的 角度。
冰箱门封条在冰箱厂的使用
❖ 结合现场使用从以下几方面讲解： ❖ 1、门体使用应注意事项及出现问题如何解决。 ❖ 2、总装线上经常出现的问题以及对所出现的
问题如何解决。
1、门体使用应注意事项及出现问题如何解决。
四个拐 角要先 装配
嵌入式截面
❖ 1、用嵌入式门封截面 做例子：在装嵌入式门 封条时一定要先装四个 拐角，装完四个拐角后 可以目视一下，如果门 封条显得紧就从拐角的 一头开始装，如果显得 较松就要从中间向两头 装，这样装出的门封条 不容易出现打皱或拐角 不呈90度角。
冰箱制冷知识简介
Label1冰箱制冷知识简介一、制冷过程相关的几个基本概念1、相变：物质从一相（固相、液相、气相）转变为另一相的过程。
例如：汽化、凝结、凝固、升华等都属于相变，在蒸汽压缩制冷循环过程中，制冷工质利用自身汽化、凝结的相变过程与外界进行热交换，在某一空间吸热，在另一空间放热，达到制冷的目的。
2、汽化：从液态转变为汽态的相变过程，是一个吸热过程。
液态制冷工质在蒸发器中不断地汽化，吸收箱体内的热量，产生制冷效应。
3、饱和温度：在某一确定压力下，汽液两相达到饱和状态时所对应的温度。
饱和温度由其压力而定，压力越高则饱和温度亦越高，反之则越低。
一种物质在一定的压力下达到饱和状态时，总是处于某一确定的温度。
4、饱和压力：在某一确定温度下，汽液两相达到饱和状态时所对应的压力，由其温度而定。
一种物质在一定的温度下达到饱和状态时，总是处于某一确定的饱和压力。
在蒸汽制冷装置中利用制冷剂的饱和温度与饱和压力一一对应的特征，通过调节压力来达到调节温度的目的。
5、蒸发压力：为获得制冷工艺所要求的温度，在蒸发器内须维持与该温度对应的制冷剂沸腾（汽化）时的压力，如R600a在蒸发温度为-23.3℃时的蒸发压力为0.064Mpa(绝对压力)。
6、冷凝压力：冷凝器中制冷剂冷凝时的压力。
与制冷剂性质，冷却介质（空气）的温度和流量，冷凝器传热面积的大小及污脏情况，冷凝器内有无积液和不凝性气体（空气）有关。
Ø如：R600a在冷凝温度为54.4℃时对应的冷凝压力为 0.77Mpa(绝对压力)。
7、吸气压力：也称“回气压力”。
压缩机吸入口处的压力，可由吸气压力表测得，一般比蒸发压力低10~21Kpa（0.01~0.021Mpa），随制冷剂性质和蒸发温度而异，也与系统中管道连接方式有关。
8、排气压力：压缩机排出口出的气体压力，可由排气端的压力表测得，一般排气压力较冷凝压力高11~20Kpa（0.011~0.02Mpa），随制冷剂性质和冷凝温度而异。
制冷与制冷设备技术课后习题答案分解
《制冷与制冷设备技术》（第5版）教学指南（《指南》分：课程性质与任务、教学要求与建议、以及思考与练习(附参考答案）。
一、课程性质与任务1、性质第5版《制冷与制冷设备技术》是在第4版的基础上，再一版推出的教材。
该版教材继续坚持以基础知识必需够用为原则，以实践操作有的放矢为主线，任务总结学生为主教师为导，开阔视野兴趣知能同行拓展，在以下3方面作了进一步修定：(1)在教育目标上突出能力本位的职业教育思想，理论联系实际，以求实际应用需求。
如：带着学生走进“制冷实操现场参观学习、看一看、听一听、做一做、议一议等。
(2)在教学内容上强调与劳动部门的技能鉴定标准紧密相扣，体现学以致用的原则，操作性强。
在行文中力求文句简练，通佳易懂，图文并茂，使之更直观性。
围绕学习任务，将相关知识和技能传授给学生，激活学生的技能（知识）储备。
如“做实验说现象、电冰箱空调器基本原理和故障检修示图等。
(3)在形式上注意灵活多变，将学习、工作融于轻松愉悦的环境中，如：诗句与故事、电冰箱空调器维修案例、教仪装备介绍，以及全国技能竞赛惊影等。
2、任务第5版《制冷与制冷设备技术》从实际应用出发，分制冷概述、制冷基础知识、制冷设备结构与原理、制冷设备的制冷系统、制冷设备的电气控制系统、空调器的通风系统、制冷设备的选用与维护、制冷设备常见故障分析与处理、制冷设备维修服务与经营管理、电冰箱和空调器基本操作课题十个模块。
其中2009年全国职业院校技能大赛（中职组）“制冷与空调设备组装与调试”任务书，作为提高学生实践操作训练参考用。
通过本课程的学习，使学生掌握制冷技术的基本原理及实际操作技能，以适应社会对该岗位人才的需求。
二、教学要求与建议●：模块一《制冷概述》●教学要求通过讲解，了解本课程教学的性质与内容，以及制冷实操室的规则，树立安全与规范操作的职业意识；通过现场观看，认识制冷实操室的设备、仪器仪表及工具，明确学习目标、培养学习兴趣。
本模块分：制冷物理意义及研究内容、制冷实训室的内容与规则、走进制冷实训现场去看看3个环节。
冰箱生产工艺流程
冰箱生产工艺流程
《冰箱生产工艺流程》
冰箱是家用电器中常见的一种，其生产工艺流程十分复杂。
首先，冰箱的生产需要经过材料准备阶段。
这包括选材、切割、成型等步骤。
冰箱的外壳通常由金属板材制成，需要经过多道工序进行成型并加工表面，以便后续的涂装和组装。
而冰箱的内部结构则需要使用塑料、玻璃等材料进行加工和组装。
接下来，冰箱的生产需要进行零部件生产。
包括制冷系统、电路板、门把手、玻璃板等零部件的制作。
这些零部件均需要经过专门的加工工艺及装配工序，以保证其功能和性能。
而后，冰箱生产包括了整体结构的组装以及部件的安装。
这一步骤需要特别注意工艺配合及精度要求。
在冰箱的组装过程中，需要确保各部件的配合度和安装质量，以确保冰箱的性能稳定及使用寿命。
最后，冰箱生产的最后一步是检测和调试。
这一步骤是非常重要的，需要对冰箱的性能和安全进行严格检测，以确保产品符合国家标准。
同时也需要对冰箱进行调试，以保证其在日常使用中的稳定性和耐用性。
综上所述，冰箱的生产工艺流程非常复杂，需要经过材料准备、零部件生产、整体组装及调试等多个工序。
只有通过严格的工艺流程，才能生产出高质量、安全可靠的冰箱产品。
电冰箱基础知识
电冰箱-起源冰箱，又称冰桶，由古时的“冰鉴”发展而来，功能明确，既能保存食品，又可散发冷气，使室内凉爽。
它是古代人的发明创造，向我们揭示了古代生活的一个侧面。
冰鉴，是古代盛冰的容器。
《周礼·天官·凌人》：“祭祀共（供）冰鉴。
”可见周代当时已有原始的冰箱，只是冰并不是一年里时时都有，特别是在炎热的夏季，冰可谓弥足珍贵。
>电冰箱传世有不少清代晚期的木胎冰箱，多用红木、花梨、柏木等较为细腻的木料制成，此件为红木制品，仿竹编式样，制作精致。
形制为大口小底，外观如斗形，铅叶镶里，底部有泄水小孔，结构类似木桶。
冰箱箱体两侧设提环，顶上有盖板，上开双钱孔，既是抠手，又是冷气散发口。
为使冰箱处于一定高度便于取放冰块和食物，配有箱座。
这对冰箱结构标准，箱桶和底座均装饰华美。
成对制作，当为大户人家所用之物。
从经济学角度来分析，在当时价值高的器物，传至如今其价值一定比同样传至今天的过去价值较低的器物要高。
今天如此，将来也一定如此。
这是选择收藏品的要招。
这一点，对于想收藏冰箱的人来说，特别管用。
因为在古时候，即便是清代末年了，由于没有制冰设备，在炎炎夏日要想求得一方清凉的冰，何其困难。
虽然古时有凿地储冰的方法，但冰的奢侈，一定不是那些一般人家所能享用的。
能用得上冰箱的人家，必定衣食无忧。
而在当时的社会里，富裕的人家绝对是少数，用得起红木家具的，并不一定能用得上红木制作的冰箱，这也就是为什么冰箱的收藏价值高的原因，不仅如此，它将来的意义将会更加重要。
17世纪中期，“冰箱”这个词才进入了美国语言，在那之前，冰只是刚刚开始影响美国普通市民的饮食。
随着城市的发展冰的买卖也逐渐发展起来。
它渐渐地被旅馆、酒馆、医院以及被一些有眼光的城市商人用于肉、鱼和黄油的保鲜。
内战（1861-1865）之后，冰被用于冷藏货车，同时也进入了民用。
到1880年以前，已经有半数在纽约、费城和巴尔的摩销售的冰，三分之一在波士顿和芝加哥销售的冰箱开始进入家庭使用，因为一种新的家庭设备——冰箱——即现代冰箱的前身，被发明了。
冰箱的工艺流程
冰箱的工艺流程
《冰箱的工艺流程》
冰箱是现代家居中不可或缺的电器产品之一，它可以有效地保鲜食物、冷藏饮料、以及制冷冷冻食材。
而冰箱的制造过程也是经过一系列的工艺流程来完成的。
首先，冰箱的制造需要选择合适的原材料，例如金属板、塑料、绝缘材料等。
这些原材料会经过加工和成型，包括切割、冲压、塑料注塑等工序，制成冰箱的外壳、内胆、门板等部件。
接下来是电器零部件的加工和安装，包括压缩机、冷凝器、蒸发器等组件的制造和安装过程。
这些组件的质量和安装位置将直接影响到冰箱的使用效果和使用寿命。
随后是冰箱的组装和调试。
在这个过程中，工人们将各个部件组装在一起，包括安装电路板、连接管路、安装门把手等。
这个过程需要精准的操作和严格的质量控制，以确保冰箱的使用安全和性能稳定。
最后是冰箱的外观处理和包装。
这包括表面喷漆、丝印装饰、以及包装耐用包装材料。
这些步骤也直接影响到产品的外观和保护。
通过以上的工艺流程，一个完整的冰箱才能顺利完成制造。
而企业们也需要不断地进行技术创新和质量改进，以满足消费者对于高品质冰箱的需求。
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冰箱工艺知识试题(A)
一、填空题（共45分，1分/空）
1、质量管理应关注顾客，顾客分 内部 和 外部 两种。
2、设计和开发的7个阶段 策划 、 输入 、 输出 、 评审 、 验证 、 确认 、更改和控
制 。
3、根据《不合格控制程序》，质量让步的极限要求C级缺陷由 检验处工程师和公司经理共同确认批准。
接近易发热器件的部件制造材料应具有阻燃性能，这样的部件有 蒸发皿 、 灯口 、 灯罩 、 电缆 等。
4、Lokring密封液固化时间随所接触材料及环境温度有变化，当有铜时为 2～4分钟，铝管与铝管时，环
温20－25℃时为 15 分钟左右，环温过低，时间更长。
5、耗电量按国标进行测试时，其实测值不应大于额定值的 115% 。
6、根据售后政策，产品自售出之日起 7 日内发生性能故障，消费者可以选择退货、换货或修理； 14日内则可以
选择换货或修理，对超期换货的，应按每天 0.05% 比例收取折旧费。
7、全封闭容积式压缩机可分为（往复式压缩机）和（旋转式压缩机）两种；其中往复式压缩机又可分为（滑管式压
缩机）（连杆式压缩机）。
8、我公司采用的冷凝器主要是（丝管式）和（内藏式）两种。
9、干燥过滤器的作用是（虑去制冷系统中的杂物）和（吸收制冷系统中残留的水份）。
10、温控器种类可以分为（机械式）和（电子式）两种。
11、采用预涂的PCM或VCM板的电冰箱工艺流程是：
（钣金成型）（内胆吸附）（内胆预装）（箱体预装）（箱体发泡）（总装）（检测）（包装）。
12、GB/T8059.2—1995是（家用制冷器具冷藏冷冻箱）的标准。
13、GB4706.13—1998是（家用冰箱和食品冷冻箱）的特殊要求。
14、总装焊接工位的氧气压力标准是（0.3-0.8Mpa）；液化气压力标准是（0.003-0.005Mpa）。
15、减震环的直径是（≥80mm）。
16、抽空时间不得低于（15分钟），非R134a制冷剂读数低于（15pa），R134a制冷剂读数低于（6pa）。
二、选择题（共15题，每题1分，共15分）
1、变频冰箱的泄漏电流不应超过（ B ）
A 0.75mA B 1.5mA C 0.5mA D 2Ma
2、产品要求的评审应该记录（D）
A评审的过程 B评审的过程 C跟踪的措施 D B+C
3、当供方提交了等于或优于AQL的产品质量时，应当（ A ）
A接受交检的产品批 B不接交受检的产品批 C不能确定 D检验抽样检验
4、内胆开裂可用哪一种溶剂修复…………………………（ C ）
A、环戊烷； B、水； C、二氯甲烷； D、异丁烷；
5、双系统冰箱冷藏蒸发器、毛细管与电磁阀连接的焊点是（13# ）
A、3#焊点；B、7#焊点；C、10#焊点；D、14#焊点
6、制冷系统二次灌注的制冷剂量是…………………………（ B ）
A、 与一次时一样 B正常灌注量的90％ C…正常灌注量的110％ D正常灌注量的120％
7、门封压合面的要求是………………………………………（ B ）
A10mm左右 B越大越好 C 只要压上即可 D 5mm
8、对于抽空的要求，以下哪种说法是正确的。…………（ D ）
A真空度达到100Pa以下 B真空度6Pa以下 C抽空时间30分钟以上即可D在真空度100Pa以下保持20
分钟以上。
9、（ B ）是使制冷剂气体放出热量变成液体的热交换装置。
A 压缩机 B 冷凝器 C 蒸发器 D 干燥过滤器
10、（ C ）是制冷剂液体吸收热量汽化成气体的热交换设备。
A 压缩机 B 冷凝器 C 蒸发器 D 干燥过滤器
11、化霜控制方式可分为（ ABC ）几种。
A 人工化霜 B 半自动化霜 C 全自动化霜 D
预化霜
12、电冰箱安全性能中，绝缘电阻值是（ C ）
A 大于1MΩ B 大于10MΩ C 大于100MΩ D 大于1000MΩ
13、电冰箱安全性能中，接地电阻不应超过（ C ）
A 1Ω B 10Ω C 0.1Ω D 0.01Ω
15、真空泵空载时真空计数应大于（ A ），小于（ D ）
A 0.1pa B 1pa C 0.6pa D 6pa
三、简答题
1、请举出三个事例，说明社会反馈的不良品返厂后如何复现故障、解剖分析、找出故障产生原因，抓出凶手，查出
作案时间、作案地点、作案过程、作案凶器和作案动机。（10分）
2、简述冰箱蒸发器内漏的鉴定办法。（5分）
四、画图题：
1、简述冰箱蒸发器内漏的鉴定办法。请画出双系统循环制冷系统示意图。（10分）
答：（1）制冷产品在测试是否内漏前，必须将产品内的制冷系统中的残余制冷剂进行排空，并对系统管路
进行冲洗干净。（部分管路如出现轻微渗漏，则管路中内壁的油会将漏点堵住，则打压会发现不了漏点）；
（2）在检测前必须把压力表放于水中，检查各其各接点是否漏气，如漏气则不得使用；（ 3）R600A系统
冰箱压力最高不高于10Kg,最低不低于8Kg压力；R12、混合工质压力最高不高于12Kg,最低不低于10 Kg。
(4)在已打开管路的1号焊点上焊接压力表，关闭压力表阀门后，连接氮气并打开氮气阀门，将压力表上的
阀门慢慢打开，按照工艺要求将压力升至要求的压力后，首先对冷冻蒸发器用肥皂水对冷冻蒸发器的焊接
管路进行检测，若没有出现泄漏现象，则将打压的压力数据记录后，对管路的压力下降情况进行记录。（5）
如发现有泄露，则将冷冻、冷藏蒸发器从其接口中开焊检测冷藏蒸发器，在11号焊点上焊接压力表，关闭
压力表阀门后，连接氮气并打开氮气阀门，将压力表上的阀门慢慢打开，按照工艺要求将压力升至要求的
压力后，则将打压的压力数据记录后，对管路的压力下降情况进行记录。（
四、按使用气候类型分类电冰箱温度指标 （5分，0.5分/空）
类型 代号 环境温度℃ 冷藏室温度℃ 冷冻室温度℃
范围 平均
亚温带 SN 10-32 -1＜t1，2，3，＜10 7 4星 3星 2星 1星
温带 N 16-32 0＜t1，2，3，＜10 5 -18℃，具有速冻功能 -18 -12 -6
亚热带 ST 18-38 7
热带 T 18-43 0＜t1，2，3，＜10
五、画图题(5分)
1.请画出三循环制冷系统示意图。
2、画出GB/T19001-2000标准中的以过程基础的质量管理体系模式简图(5分)
十个要点：顾客、要求、输入、输出、管理职责、管理资源、产品实现、测量分析和改进、满意、产品（参
考ISO9001）
六、案例分析题(10分)
1．根据下图所示系统，请写出排查冷藏不制冷故障的工作步骤。
压缩机
冷
凝
器
干燥过滤器
毛细
管
冷
藏
冷
冻
2．下图为模拟内胆预装线部分工位布局情况，请根据所示内容，运用质量工具进行工序平衡，生产节拍要
求达到120台/小时(20分)
A C E
G I
B D F
H
A贴蒸发器 30秒 B压粘合 25秒 C安除露管 35秒
D密封灯开关 16秒 E安中梁 20秒 F贴线 17秒
G理回气管 30秒 H贴加热丝25秒 I密封排水管 23秒
答题思路
第一步：计算出完成节拍120台/小时目标的单台理论节拍。
3600秒/120台＝30秒/台（即理论上每个工位节拍必须小于30秒/台）
第二步：现状柱装图分析。
内胆预装线现状分析
30253516201730
25
23
0
5
10
15
2025303540ABCDEFGHI工序秒
第三步：利用失效模式（或其它质量工具）对现状分析平衡，使各工序达到理论节拍，并通过此次平衡对
负荷不满工序整合取消。
第四步：平衡后各工序节拍柱装图。第五步：工序平衡总结。
内胆预装生产线