异形筒衬分离式现浇钢筋混凝土烟囱施工
钢筋混凝土烟囱施工安全要求
钢筋混凝土烟囱施工安全要求钢筋混凝土烟囱是工业生产和能源行业常见的设施，其施工安全至关重要。
以下是钢筋混凝土烟囱施工安全的要求，供参考。
一、施工前的准备工作：1.1. 施工前需制定详细的施工组织设计方案和施工组织方案，并报相关主管部门审批。
1.2. 负责施工的单位需具备相应的资质和工艺能力，并指派专人负责施工过程的安全控制。
1.3. 施工前需对现场进行综合分析，确定环境因素和施工风险，并采取相应的措施控制风险。
二、安全防护措施：2.1. 施工现场需设置围护栏，并设置明显的安全警示标志，保持周边区域的安全通道畅通。
2.2. 工人需佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、护目镜等。
2.3. 施工现场需配备灭火器材，并设置消防器材标识，以应对可能出现的火灾事故。
三、施工过程中的安全要求：3.1. 钢筋混凝土烟囱的施工需按照设计方案和相关规范进行，不得擅自更改结构设计和使用材料。
3.2. 在进行高空作业时，需搭设足够稳固的脚手架和安全网，并设置安全绳、防坠器等防护设备。
3.3. 施工现场需保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，防止堆积物倒塌引发事故。
3.4. 施工现场需加强现场安全巡视，及时排除隐患，确保施工过程中的安全。
3.5. 使用机械设备时，需经过合格的检测和维护，并由具备相应资质的操作人员操作。
四、危险源的控制：4.1. 钢筋混凝土的浇筑过程中，需设置合理的施工分段，防止浇筑过多造成浮渣和温度过高等问题。
4.2. 进行高空作业时，需预先对天气条件进行评估，如有风力大于5级的情况，则需暂停作业。
4.3. 冬季施工需特别注意防寒保暖，避免因低温引发的事故和工人不适应。
五、施工后的工序：5.1. 钢筋混凝土烟囱竣工后，需进行验收评估，并由相关部门颁发合格证明。
5.2. 吊装机械设备等工序需在施工现场作业完成后进行拆除，保证施工现场的整洁和安全。
六、应急措施和演练：6.1. 施工现场需设置合理的应急通道，并安装应急照明设备，以便在发生事故时及时疏散。
钢筋混凝土烟囱施工技术方案
钢筋混凝土烟囱施工技术方案㈠、工程概况本工程为市水泥厂技术改造工程之一，3号窑废气处理工程包括：电收尘、风机房、汇风箱厂房、增湿塔、转运站、窑灰输送通廊、钢筋混凝土烟囱等工程。
废气处理钢筋混凝土烟囱高度为80m，位于电收上工程北侧12m 处，现浇钢筋混凝土基础（基础施工技术交底略），结构形式为钢筋混凝土筒壁，红砖内村隔热层（该技术交底略），上口内直径为3340mm，底口内直径为7136mm，筒壁厚：标高20m以下为300mm，标高20～40m之间为260mm，标高40～60m之间220mm，标高60m 以上为160mm，坡度标高30m以下为1000：朋，标高30～60：之间为1000：历，标高60：以上为1000：20。
每隔10m高度设内牛腿一道支承内衬砌砖；混凝土筒壁与内衬砌砖之间留缝，缝宽50mm作为空气隔热层。
在简身北部有出灰口一个，中心标高为1．50m，在西侧有烟道口和观察孔各一个，标高为6．46m和11·10m，东侧设置上人爬梯一座。
烟囱筒身在75．00m标高处设有钢平台一座，见图30－l。
主要工程量：筒身现浇混凝土360．71m’，筒身钢筋五·怕火，内衬砌砖178．1 sin。
（二）施工现场准备l、施工现场施工现场“三通一平”按施工组织设计已部署准备，场地自然地坪标高为156．60～159．om，基本满足施工要求。
烟囱工程基础挖土石方于1991年8月开始进行施工，由于在厂区内进行爆破作业影响工期，施工进度比原计划有所推迟，基础及回填施工现已完毕，继续进行钢筋混凝土筒壁施工。
2、材料与施工机具⑴、水泥：太行山牌525号普通硅酸盐水泥。
⑵、砂：粒径为0．8～3mm河砂。
⑶、石子：粒径为0．5～3cm碎石。
⑷、外加剂：UNF－5型外加剂。
⑸、钢筋：须有出厂证明书，性能指标符合施工验收规范，并经公司试验室进行试验。
⑹、施工机具：见表30－1。
施工机具表表30－l图㈢、施工部署1、施工程序钢筋混凝土筒壁主要施工方法：外架采用9孔井架，由钢管｝48 X 3·smm和扣件组成，内架采用单孔井字型钢管井架，见平面图30－2内外操作平台，钢模板分节灌筑混凝土的施工方法，每节异型钢模板高为1500mm，施工程序见相图（图30－－3）。
钢筋混凝土烟囱施工方案指导
钢筋混凝土烟囱施工方案指导本标段含钢筋混凝土烟囱（高度60.Om,出口直径3.5m）-座，属标准图集外型号，需由招标单位指定设计院专门设计。
1烟囱基础施工方法及步骤a.定位中心点由测量人员依据建设单位提供的厂区控制网点，采用前方交会法测出烟囱的中心点位置，依据建设单位提供的高程控制点测量烟囱基底标高。
并经过仔细核对无误后用木桩钉钉的方法给定烟囱的中心点。
并由中心点引出烟囱的轴线控制点并做好标记。
b.垫层施工地基验槽合格后由测量人员依据烟囱中心点位放出垫层边线。
同时测出桩顶标高及垫层顶面标高并作出明显标记。
垫层外边线用IOomm木模板围设。
然后进行混凝土浇筑，垫层混凝土强度等级按图纸要求，垫层标高用钢筋桩控制，每平米一根。
垫层表面用铝合金型材（3米长）刮平，设专人（3人）守护压光。
用PVC膜覆盖养护。
垫层宽度较基础宽出100毫米。
c.测量放线由测量人员根据厂区坐标在垫层上通过烟囱中心点放出十字轴线，确定烟道口及除灰口轴线、基础外边线。
定出烟道支架在基础底的投影位置。
再放出基础径向底板钢钢筋位置、环壁插筋及筒壁插筋位置。
d.钢筋工程1）施工程序钢筋下料时要依据钢筋料表进行。
下料尺寸必须符合设计要求及规范规2)定。
3）钢筋加工完毕后由人工运至施工现场进行绑扎。
两人抬钢筋时要步调一致。
同时轻轻放下。
4）钢筋绑扎：根据测量人员给出的钢筋位置线摆放径向钢筋并固定好，在径向钢筋上绑扎环向钢筋；用钢筋马凳控制底板上层钢筋的高度。
基础中部的构造配筋及顶层配筋用钢筋马凳控制其高度，每1平方米设置一个马凳。
环壁及筒壁插筋根据测量人员给出的位置绑扎。
马凳采用①25钢筋加工。
采用梅花扣形式绑扎。
环向钢筋接头宜选用焊接接头，搭接焊缝长度IOd,同一截面的接头至少相隔一排；当采用绑扎接头时搭接长度为40d,同一截面的绑扎接头至少相隔三排钢筋，相邻接头的间距应大于1米。
基础底板下部钢筋的保护层为145mm,其他处为35mm。
5）钢筋加固找正：沿环壁方向每2米设置一个钢筋马凳作为支撑，每个马凳要绑扎4个斜撑，斜撑上端绑扎在马凳上、下端绑扎在底板钢筋上。
钢筋混凝土烟囱施工、烟囱滑模安全要求
钢筋混凝土烟囱施工、烟囱滑模安全要求钢筋混凝土烟囱是工业设备的重要组成部分,用于排放烟气、废气和废热等。
在施工过程中，必须严格遵守相关的安全要求，以确保工人和设备的安全。
一、钢筋混凝土烟囱施工的安全要求1. 施工前需要进行认真的施工准备工作，包括制定施工方案、施工图纸、施工组织设计、人员配备和必要的施工设备等。
2. 钢筋混凝土烟囱的施工必须按照国家相关行业标准和规范进行。
对于高度超过15m的烟囱，应委托具有相应资质的设计单位进行设计。
3. 在施工现场必须设立明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域，保持施工现场的整洁和秩序。
4. 施工现场必须配备完整的安全设施和防护措施，包括安全网、警示标志、安全带等。
5. 施工人员必须按照相关规定穿戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套、防尘口罩等。
6. 施工过程中必须进行定期的安全检查，发现问题及时进行整改，确保施工过程的安全。
7. 施工现场应设置足够数量的灭火器材，保证在发生火灾时能够迅速进行灭火。
8. 施工现场应做好施工现场的卫生清洁工作，确保施工过程中的卫生和环境。
二、烟囱滑模施工的安全要求1. 滑模施工前必须制定滑模方案，并经过专业人员审核和批准后方可施工。
2. 滑模施工现场必须设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 滑模设备和工具必须经过检测和验收，并设专人负责操作。
4. 施工前要对滑模模板进行检查和维护，确保其完好无损。
5. 滑模施工时要确保模板固定可靠，防止滑模过程中发生意外断裂。
6. 在施工期间必须按照严格的操作规程进行，不得超载或超速操作。
7. 滑模过程中要注意烟囱外表面的清理工作，避免杂物等物品残留在滑模表面。
8. 滑模时要根据烟囱的实际情况进行合理的施工速度控制，避免烟囱因施工过快而变形或破损。
9. 烟囱滑模过程中要保持施工现场的整洁和秩序，及时清理施工现场垃圾。
10. 滑模施工完成后要进行验收，并按照相关要求进行防水处理和表面装饰。
混凝土烟囱施工方法
二、烟囱施工方案本烟囱为套筒式钢筋混凝土烟囱，钢筋砼外筒高240米，烟囱的施工总体上分为三部分：环板式厚大基础施工，钢筋混凝土外筒及筒内各层平台施工。
1、施工组织合理组织劳动力是烟囱施工的重要环节。
烟囱施工工作面狭小，工种多，而且又是平行流水立体交叉连续作业，施工周期短，循环快，因此各个工种间必须是统一指挥、互相协作，才能发挥每个操作人员的积极性和创造性，使施工有节奏的进行，提高工效，加速工程进度。
根据实践，组织以滑模施工为主，包括钢筋、混凝土、上料、配合等专业小组的混合工作队是烟囱施工较为有效的一种组织形式，以便于在队长的统一领导、指挥、管理下进行各项工作，有利于各专业工种互相协作，密切配合，打破工种界限，实行一专多能，发挥多面手作用和避免频繁的劳动力调配，而互相影响脱节，造成不必要的停歇，使工效提高，同时使施工工人固定于一个工程上，对一项工程一包到底，可节省时间，缩短工期，同时能够适应于三班连续作业中各种复杂情况，预防各类事故发生，保证质量，加快工程进度。
除此以外，施工中还应建立严格的岗位责任制，使操作人员各负其责，它也是施工组织的核心。
应该指出，随着施工工艺方法的改进，施工机械化、自动化程度的不断提高，必然会引起劳动组织的改变，施工中应根据具体情况，不断地调整和完善。
根据招标文件划分地基处理中的桩基工程不在本标段内，我方仅从土方开挖工序开始施工。
2、土方工程2.1、地基降水方案该工程所在地地下水位较高，涌水量大，拟采用深井降水。
施工时需将水位降至基底500mm以下，因此降低地下水位是保证土方顺利开挖的关键。
根据本工程所在地的工程条件，结合总平面图建筑物、构筑物位置，确定主厂房、烟囱及其它深基础均采用深井井点降水。
2.1.1深井布置：为便于土方开挖，根据各建筑(构筑)物具体位置，在烟囱基坑上边缘1m圆周布置一道井点，其间距15m，井深20m。
上部设集水管道，集水管用Ф219钢管地面敷设，埋设深度为1m,坡度不小于5‰，将所抽水集中排至厂区排水管道。
混凝土烟囱施工方案
混凝土烟囱施工方案混凝土烟囱施工方案一、施工前准备工作：1.组织素材和人力资源，确保施工期间的原材料供应和人力安排。
2.对施工现场进行清理，清除障碍物和垃圾。
3.根据设计图纸确定施工的尺寸和位置，并进行标定。
二、施工流程：1.搭建脚手架，用于施工过程中的高空作业。
2.制作混凝土模板，根据设计要求确定烟囱的形状和尺寸，并根据模板进行浇筑。
3.在模板的内侧加固钢筋，以增加烟囱的强度和稳定性。
4.通过质检，确保模板和钢筋的质量达到要求。
5.施工前进行模板和钢筋的组装，确保每个部分的连接牢固。
6.进行混凝土的浇筑工作，确保浇筑的速度和质量。
7.浇筑完成后，进行养护工作，提高混凝土的强度和稳定性。
8.拆除模板，检查混凝土烟囱的表面质量，确保没有空鼓、裂缝等缺陷。
9.进行防水处理，保护烟囱不受水分侵蚀。
三、施工安全措施：1.施工现场设置警示标志，提醒工人和人员注意安全。
2.施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等相关防护用品。
3.加强对施工现场的巡查和监督，避免发生意外事故。
4.施工人员必须经过培训和持证上岗，具备相关的技术和经验。
5.施工现场必须配备灭火器等消防设施，以防止火灾的发生。
四、质量验收：1.对施工过程中的每个环节进行现场监督和质量检查。
2.对施工过程中的模板、钢筋等材料进行质量检验。
3.对混凝土的浇筑速度、浇筑质量进行抽查和检验。
4.对烟囱的表面质量进行检查，确保没有空鼓、裂缝等缺陷。
5.根据设计要求进行相应的试验和检验，如抗压强度检测、耐久性检测等。
6.根据验收结果，修补瑕疵和不合格的地方。
五、施工时间计划：根据具体项目情况确定施工的时间计划，确保按时完成施工任务。
六、施工成本估算：根据烟囱的尺寸、材料价格、施工时间等因素，进行成本估算，保证施工成本合理。
最后，我们将根据以上施工方案进行混凝土烟囱的施工工作，确保施工质量和进度。
同时，我们将严格执行相关的安全措施，保障工人和人员的安全，以及周边环境的安全。
钢筋混凝土烟囱施工、烟囱滑模安全要求
钢筋混凝土烟囱施工、烟囱滑模安全要求钢筋混凝土烟囱是工业生产中常用的排烟设备，其施工过程中需要严格遵循安全要求，以确保工人安全和施工质量。
同时，在进行烟囱滑模施工时也需要特别注意安全措施，以防止意外事故的发生。
本文将详细介绍钢筋混凝土烟囱施工、烟能滑模安全要求。
一、钢筋混凝土烟囱施工安全要求1.工作区域安全保护：施工现场应设置明确的安全警示标志，并做好工作区域的封闭和划分，确保非施工人员不得进入工作区域。
同时，应进行必要的安全教育和培训，保证工人具备相应的安全防护意识。
2.高空作业安全：钢筋混凝土烟囱的施工常涉及到高空作业，需要合理搭建安全的脚手架和工作平台。
在进行高空作业时，工人必须系好安全带，配备合适的防坠器具，并按照规定使用安全绳索进行固定，确保工人的安全。
3.现场设备安全：施工现场应配备完整的安全设备，如安全网、防护板、安全标识牌等，并保持设备的完好。
开关电源要合理布局，电线要严格保护，避免发生电击事故。
同时，要对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4.防火安全：钢筋混凝土烟囱的施工过程中可能涉及到明火作业，所以要特别注意防火安全。
工作现场应配备灭火器材，并设置灭火器材使用指示牌。
施工人员要经过防火培训，掌握灭火技能，并做好现场的防火措施，以降低火灾风险。
5.材料贮存安全：施工现场的材料贮存要符合要求，并有专人负责管理。
要对易燃材料和危险品进行专门储存，并设置明显的标识。
对于易燃易爆材料，要采取有效的防护措施，防止发生火灾和爆炸事故。
6.交通安全：施工现场周边的交通安全要注意保护。
施工期间要严格控制施工车辆和人员的进出，避免交通拥堵和事故发生。
同时，要设置和维护好施工道路和临时交通标志，确保施工期间交通的顺畅和安全。
7.危险源隔离：钢筋混凝土烟囱施工中存在各种危险源，如高温、高压、有毒气体等，需要进行有效的隔离和控制。
施工现场应设置明确的禁止标识，禁止非相关人员进入危险区域。
钢筋混凝土烟囱施工安全要求
钢筋混凝土烟囱施工安全要求
(1)钢筋混凝土烟囱要用术模板(含木夹板)和定型组合钢模板施工时，模板的安装和拆除应符合相应的木模板(含木夹板)和定型组合钢模板安全交底操作。
另外，还应遵守下列要求：
1)模板的安装和拆除必须站在稳定的地方或牢固的操作平台上进行；
2)拆除水箱底及顶盖底的模板时，可用绳索吊下，模板及支撑不得由高处扔下。
操作人员离开模板可能掉落的部位。
(2)钢筋的绑扎和安装应符合相应的规范“钢筋的绑扎与安装”安全要求操作。
(3)混凝土的浇筑和振捣应符合相应的规范“现浇混凝土工程”安全交底，另外还应符合下列要求：
1)浇筑混凝土前，要检查脚手架、模板、支撑应牢固可靠，应妥善处理模板中的大间隙；
2)浇筑混凝土时，架子和模板不得受到剧烈冲击；
3)入模高度要保持基本均匀，严禁堆放第一处，压模偏位。
(4)当采用脚手架方式施工时，脚手架的搭设和拆除应按照脚手架安全交底的相应要求进行。
(5)各种垂直运输机械的使用，如塔由、外用电梯、钢井架物料提升机、卷扬机等，应按照相关安全交底要求进行操作。
(6)其余施工用电和高处作业，应按照“施工现场临时用电安全技术交底”及“高处作业”有关要求操作。
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Ｃｏ ｔ ｕｃ ｏ Ｔｅ ｈｎｉ ｅ ｆ ｈｅ Ｓｔ ｕｃ ｕｒ ｆＡ ｂｎ ｍ ａ ｌ —Ｓｈａｐ ｄ， ｎｓ ｒ ｔ ｎ ｃ ｉ ｑｕ ｏｒ ｔ ｒ ｔ ｅ ｏ ｏｒ ｌｙ ｅ Ｔｕｂ —Ｌｉ ｉ ｐａｒ ｔ ｄ， Ｃａ ｔ一 ｉ —Ｐｌ ｅ Ｃｏｎｃ ｅ ｅ Ｃｈ ｍ ｎ ｅ ｎ ｎｇ Ｓｅ ａｅ ｓ ｎ ａｃ ｒ ｔ ｉ ｅ
２ １ ２ 整 个 筒身 结 构 为现 浇 钢筋 混凝 土 简 体结 构 ，总高度 ．．
为 ８ ｍ， 竖 向 每 隔 ９ 设 有 一 个 钢 筋 混 凝 土 结 构 平 台 。 ０ 其 ｍ ２ １３ 每 一 层 平 台 上 均 留 设 了 ３个 直 径 ２ １ 的 圆 孔 和 １ ． ．ｉ ｎ 个 １５×１ １ ｍ 的 方 孔 。 其 中 圆 孑 将 用 于 安 装 内 烟 道 ， 孔 ． ．５ Ｌ 方 用 于 安装 钢梯 。
收 稿 日期 ： ０ ２—０ ２０ ６—２ Ｏ
２０ ０ ２年 第 ３期
的常 规施 工 工 艺 技术 中选 择 一组 适 合 该 烟 囱特 点 的 方案 组 合 ， 挥 出各 个工 艺 的组 合优 势 。 发
３ １ 筒 身 结 构 施 工 ．
一
３ ５ｌ一
维普资讯
１ 工 程 概 况
不粉 刷 ， 身外 侧经 批嵌 后 直接 涂刷 建筑 涂料 。 筒 ２ ２ 内 烟 道 和 钢 梯 ，
上海 江 桥生 活 垃圾 焚烧 厂是 目前 上 海市 最 大 的 垃圾 处 理 厂 。在 工 厂 的建筑 群 体 中有一 座 ８ ｍ高 的 异形 筒衬 分 离 ０ 式 烟 囱 ，其独 特 的平 面形状 、筒 身结构 与 内衬 结构 分离 、登
该 烟 囱 施 工 的 主 要 难 度 表 现 为 施 工 操 作 面 狭 小 、 面 面 平 积 仅 ３ ， ｍ ， 期 紧 张 、 基 础 桩 基 开 始 到 竣 工 交 付 的 总 工 ７ ｌ 工 从 期要 求 为 １ 月 。 加上 其平 面 形状 和建 筑外 观 的特殊 ， Ｏ个 再 在
形 。 （ 图 １ 见 ）
图 ２ 烟 道 反 挂 隔 热 层 材 料 为 １ ０ ｍ 厚 保 温 石 棉 ，石 棉 ．． ０ｍ 外 面再 用一 层 ０ ８ ｍ厚 的镀 锌 铁皮 罩 面 。 ，ｒ ａ ２ ２ ３ 钢 梯 采 用 钢 管 、 钢 与 花 纹 钢 板 组 成 ， 工 厂 预 制 成 ．． 型 由 型后 现 场安 装 。 图 １ 筒 身 结 构 平 面 ３ 总 体 施 工 方 案
钢 筋混 凝 土平 台梁 板结 构 上 （ 图 ２ 。 见 ）
该 异形 筒衬 分离 式 烟 囱的构 成实 体包 括 ３部 分 ： ２ １ 烟 囱主 体筒 身结构 ， ２ １ １ 筒 身 结构 的平 面形 状 似一 片 三 叶草 ，由 ３个直 径 为 ．．
４ 的 圆 所 组 成 ；３个 圆 的 圆 心 组 成 边 长 ３ ６ 的 等 边 三 角 ｍ ．ｍ
高 结构 内置 等新 颖设 计 ， 施工 带来 了一定 的难 度 。 给
２ 工 程 特 点
２ ２ １ 烟道 结构 由内 向外分 为 ３层 ， 次为 ：内胆 、隔热 层 ，． 依 和面层 。烟道 结构 的 内胆用 １０ ８ ０×１ ｍｍ 的钢管 制成 ，每 Ｏ
１ ｍ 长 度 为 一 节 （ 量 ７ ９） 上 节 与 下 节 之 间 以 承 插 嵌 套 方 ８ 重 ． ｔ， 式 连 接 。 一 节 烟 道 均 由 设 置 在 其 顶 部 的 ４个 反 向 牛 腿 挂 在 每
３ １ １ 方 案 一 ： 用 一 般 大 模 板 工 艺 ， 配 备 一 部 塔 吊 。按 ．． 采 并 照 烟 囱 筒 身 结 构 特 点 ， 般 大 模 板 在 设 计 、 作 上 所 受 到 的 一 制 制 约 条 件 少 ， 工 安 装 和 拆 卸 方 便 、 捷 ； 点 是 一 般 大 模 板 施 快 缺 施工 需 要配 备合 适 的专 用起 重设 备 。
以及 吊装机 械 的布 置 方式 。
【 键词 】钢 混凝 土烟 囱 烟 囱筒衬 关 【 中图分 类号 】 Ｕ ２ ７ １ Ｔ ２ ；６
模板 与脚 手 架 【 章编 号 】 ０ ４—１０ （０ ２ ０ 文 １０ ０ １ ２ ０ ）４—０ ５ ３ ３ ３ １— ５
／ 文献 识别 码 Ａ
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● 特 种 工 程
建 施 筑 工
异 形 筒 衬 分 离 式 现 浇 钢 筋 混 凝 土 烟 囱 施 工
口 姜 韧 毕俊 成 （ 海市第 建筑 公司２ ００ 上 二 有限 ０ ８） ０
【 要 】介绍 上 海江桥 生 活垃圾 焚烧厂 ８ ｍ 高异形 筒衬 分 离式 现 浇钢 筋混 凝土 烟 囱施 工 中模 板 、 摘 ０ 脚手 的 架立
４３ 模板 系统 ．
４ ３ １ 筒 身 侧 壁 全 部 采 用 定 型 钢 模 板 施 工 。基 于 烟 囱 结 构 ．． 平 台 的竖 向间距 为 ９ 施 工 的每一 节 高度 定 为 ４５ ｍ， ． ｍ。
４ ３ ２ 筒 身壁 厚 有三 种规格 ， ．． 外轮 廓 尺寸上 下统 一 ； 由此 外
侧 模 板 采 用 一 套 大 的 定 型 钢 模 板 ， 侧 模 板 则 采 用 三 套 小 的 内
施工 垂 直度 控 制 、 板 体系 选择 、防护脚 手 架设 置 以及 内烟 模
道 安 装 上 都 有 一 定 的 难 度 。 服 困 难 的 主 要 途 径 就 是 在 众 多 克
２ １４ 筒 身结 构 的外 轮 廓 尺寸 不 变 ，其 混凝 土筒 身壁 厚分 ．．
为三 种 ：０ ２ ０、０ ｍｍ。 照设 计要 求 ， 体 结构 内外 侧均 ３ ０、５ ２ ０ 按 简