Superba：地毯丝的热定型生产线
毛毡生产线
开松机
▪ 本机主要是加工旧衣服、碎布头、棉、纺 织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维 松解变成棉絮状，同时在松解过程中伴有 混和、除杂作用后生产出再生棉、开松棉、 垃圾棉本等。本机和老款开花机相比，产 量更高，开松效果更好，更节省人工、机 器全自动、安全、损耗少、开松能力强等。 合适专业生产再生棉客户使用。可对整件 旧衣服直接加工。
针刺机组加固、增加、强力成为针刺棉、保 温毡、大棚被原料、鞋材、床垫、沙发垫、 汽车内垫、化工产品等不同规格产品。优 点：宽度可调、速度可调、薄厚可调、结 实程度可调等。
▪
面料热定型机的工作原理
面料热定型机的工作原理1. 面料热定型机主要由机箱体、传送带、加热装置、整形装置等部分组成。
2. 面料经过预处理后进入热定型机,首先通过传送带输送至加热段。
这里使用的加热装置常见的有电热丝、铝热板、热风机等。
3. 加热使面料中的纤维发生缩编,面料收缩变硬。
不同材质的面料热收缩性能不同,需要匹配加热温度。
4. 加热可以是整幅面料的整体加热,也可以是线状或点状加热,由设计要求确定。
线状加热可以产生烫褶效果。
5. 经过加热段后的面料输送至整形装置,利用整形器进一步调整面料的形状。
6. 常见的整形装置有软辊轮压光装置、滚压装置、真空整形装置等。
这些装置可以按设计要求定型面料形状。
7. 软辊轮可产生面料的闪光烫效果;硬质滚压轮可形成持久的压痕;真空整形利用负压使面料贴合模具定型。
8. 整个热定型过程通常在10-20秒内完成,因此热定型机要配备带高速传送带,确保面料在短时间内完成加热和整形两个步骤。
9. 整个过程可根据面料特性设定温度、传送速度、压力等参数。
并采用自动控制以保证稳定的定型质量。
10. 热定型后面料需迅速冷却固定,这需要配备冷却装置,如冷风冷却段或者冷水烫冷却。
11. 热定型可增加面料的形态稳定性,提供面料挺性,是服装生产的重要工艺之一。
选用合理的热定型工艺,可以优化面料性能。
12. 不同用途的面料热定型机还可以根据具体要求采用火焰燎毛、烫花等特殊加工工艺。
从而获得特定的面料风格效果。
综上所述,热定型机主要利用热力学原理使面料缩短改变形态,并辅以机械整形定型,以获得理想的面料手感和外观效果。
是服装生产过程中不可或缺的重要设备。
地毯工艺流程
地毯工艺流程
《地毯工艺流程》
地毯是一种具有浓厚文化艺术氛围的织物制品，而地毯的制作工艺也是非常精细复杂的。
下面我们来了解一下地毯制作的流程。
首先，在进行地毯制作之前，需要准备好高质量的原材料，比如羊毛、丝绸和棉线等。
这些原材料要经过精心的挑选和加工，确保每根线都能够满足地毯制作的要求。
接下来，就是织布工艺了。
这是地毯制作的关键环节之一。
根据设计图纸，工匠们将不同颜色和不同质地的线以特定的方式编织在一起，形成复杂而美丽的图案。
这一过程需要工匠们具备非常高超的技术和丰富的经验，才能完成精美的地毯。
在织布完毕后，就是染色工艺了。
地毯的色彩是其最重要的特征之一，因此需要对地毯进行仔细的染色工艺。
染色时要注意颜色的均匀性和色彩的稳定性，以保证地毯色泽持久鲜艳。
最后，就是修剪和精加工环节。
工匠们会根据设计要求对地毯进行修剪，确保地毯的边缘整齐美观。
同时，还可能对地毯进行一些特殊工艺，比如刺绣、铆钉等，来增加地毯的装饰性和实用性。
经过这一系列精细的工艺流程，一张精美的地毯就完成了。
地毯制作需要工匠们对材料和工艺的精湛掌握，同时也需要对传
统艺术的理解和尊重。
每一张地毯都是工匠们心血和智慧的结晶，也是一份珍贵的文化遗产。
SBS装置简介和重点部位及设备
SBS装置简介和重点部位及设备SBS是指聚合物沥青复合材料（Styrene-Butadiene-Styrene），是一种新型的路面材料，可以提高道路的强度、耐久性和防水性能。
SBS装置是生产SBS材料的生产线，主要由以下设备组成：1. 反应釜：SBS装置的核心设备。
通过将丁二烯、苯乙烯等原材料加热并加入催化剂，在恰当的温度和压力条件下进行聚合反应，生成SBS基础材料。
2. 分离塔：用于将反应产物中的不纯物质分离出来，确保SBS材料的纯度。
3. 加工设备：包括糊化设备、抗氧剂投加设备等，用于对SBS基础材料进行加工，以获得不同性能和用途的SBS材料。
重点部位：1. 反应釜：SBS装置的核心设备，也是SBS材料生产的关键环节。
反应釜的材质和结构对聚合反应的效率和产品质量有着至关重要的影响。
同时，反应釜需要配备先进的温度、压力、搅拌等控制系统，以保证反应的稳定性和可控性。
2. 分离塔：由于聚合反应产生的产物中可能存在多种不纯物质，包括未反应的原料、杂质、副产物等，需要通过分离塔进行分离、蒸馏等处理，以达到产品纯度的要求。
3. 加工设备：为了获得具有不同性能和用途的SBS材料，需要对SBS基础材料进行加工处理。
其中，糊化设备主要用于将SBS材料加温、搅拌，使其变为黏稠的糊状物；抗氧剂投加设备则用于为SBS材料添加抗氧剂等助剂，以增加其耐久性和抗老化性能。
SBS装置的制造和应用是一个综合工程，需要涉及化工、机械、自动化、控制等多个领域，其中反应釜、分离塔、加工设备等设备的设计、制造和调试是尤为重要的环节。
只有对这些关键设备进行精细化管理和维护，才能保证SBS材料的质量和产量的稳定性。
特吕茨勒Domotex Asia 展览会上集中展示铺地材料生产技术
特吕茨勒Domotex Asia 展览会上集中展示铺地材料生产技术
作者：暂无
来源：《纺织报告》 2014年第3期
3 月25 日—27 日，第十六届中国国际地面材料及铺装技术展览会 (Domotex Asia2014)
在上海新国际博览中心举行。
特吕茨勒非织造和人造纤维板块在W3 号馆的D10 展位进行展示。
参观者可以在此全面了解BCF 地毯纱技术，同时也可以参观到针刺和PVC 及薄膜卷绕等多方面的介绍。
特吕茨勒瑞士有限公司自成立以来，就拥有广泛的国际领先的BCF 地毯纱生产技术。
设备
稳定可靠，其突出特点是高质量的膨化卷曲成型和极佳的纱线均匀性。
2 头和4 头系统获得了
广泛的成功：中国地区已有一批新的尼龙6 BCF 生产线投入使用。
中国和瑞士的专家在展会现
场就技术，新投资及现有设备升级等方面客户进行深入讨论。
在特吕茨勒非织造的展台上，参观者还能够了解到两项其他的铺地材料解决方案：首先是
从纤维开松，梳理，交叉铺网，针刺直至卷绕的完整的针刺生产线。
此外还有巴斯蒂安全自动
卷绕和褪卷设备，能够加工各种厚度的铺地材料。
汽车针刺地毯的生产工艺流程
汽车针刺地毯的生产工艺流程汽车针刺地毯是一种常见的汽车内饰材料，它具有耐磨、隔音、吸音、防滑等特点，能够提高乘坐舒适度和驾驶安全性。
下面将为大家介绍汽车针刺地毯的生产工艺流程。
一、原材料准备汽车针刺地毯的主要原材料包括聚酯纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维等。
在生产之前，需要对原材料进行筛选、清洗和干燥处理，确保原材料的质量和干燥度符合要求。
二、纤维混合与预开松将不同种类的纤维按照一定比例混合，然后送入预开松机进行预开松处理。
预开松机通过旋转刷子和高速运动的气流，将纤维混合物进行有效分散和开松，使纤维之间的结合更加紧密。
三、梳理与网带制备经过预开松处理的纤维混合物会被送入梳理机进行梳理。
梳理机能够进一步将纤维分散并排列整齐，形成纤维网带。
纤维网带的厚度、密度和强度可以通过调节梳理机的参数进行调控。
四、针刺加工梳理好的纤维网带会被送入针刺机进行针刺加工。
针刺机采用多针刺头，通过高速运动的针刺板将纤维网带上下穿插针刺，使其纤维交织、固结。
针刺过程中，针刺头上的针刺针会与纤维网带接触，将纤维推进并固定在底布上。
五、热定型与压光经过针刺加工的地毯会被送入热定型机进行热定型处理。
热定型机通过加热和压光的方式，使地毯中的纤维与底布更加牢固地结合在一起，提高地毯的稳定性和平整度。
六、修整与质检热定型后的地毯会被送入修整机进行修整。
修整机通过切割和修整，将地毯修剪成所需的尺寸和形状。
修整后的地毯会经过质检，对地毯的外观、尺寸、强度等进行检测，确保地毯的质量符合标准。
七、包装与成品入库经过修整和质检后的地毯会被送入包装机进行包装。
包装机将地毯进行卷绕、包装，并贴上产品标签。
包装好的地毯会被送入成品仓库进行存储和管理，等待发货。
以上就是汽车针刺地毯的生产工艺流程。
通过原材料准备、纤维混合与预开松、梳理与网带制备、针刺加工、热定型与压光、修整与质检、包装与成品入库等环节的处理，最终生产出质量优良的汽车针刺地毯产品。
这一工艺流程的实施能够确保地毯的性能和品质，并满足汽车制造商对地毯的各项要求。
地毯行业生产工艺
地毯行业生产工艺地毯行业生产工艺地毯作为一种传统的装饰品，已经有着几千年的历史。
在现代，随着人们生活水平的提高和装饰需求的不断增加，地毯逐渐成为人们生活中不可或缺的一部分。
而作为地毯行业的生产工艺也随之发展。
地毯的生产工艺按材料和工艺可分为以下几类。
一、手工地毯制作工艺手工地毯以其独特的手工工艺和精湛的技艺而备受欢迎。
在手工地毯的生产中，需要先选取好原材料，然后按照设计图案将头发扎入底布，并逐渐编制形成。
手工地毯制作的过程需要花费大量的时间和精力，需要技艺精湛的工匠来完成。
手工地毯虽然成本高，但是由于每一件手工地毯都是独一无二的艺术品，因而备受收藏家和艺术爱好者的追捧。
二、机制地毯制作工艺相对于手工地毯，机制地毯以其高效和低成本而流行。
机制地毯采用机器制造，将原材料通过机器剪切成规定长度的毛线，再送入机器进行编织和整理。
机制地毯的制作效率和生产速度大大提高，同时成本也得到了控制。
尽管机制地毯在工艺上不及手工地毯，但是其出品具有经典的色彩和平滑的纹路，成为普通市民家庭中的常见装饰品。
三、地毯印染工艺地毯印染工艺以印染技术为主要生产手段，采用丝印、热转印等技术将图案印制在地毯上。
该工艺具有低成本、短生产周期和显著的设计个性等特点。
地毯印染工艺在现代装饰中占有越来越重要的地位，成为现代装饰品的代表。
四、环保地毯制作工艺随着环保意识的不断提高和环保要求的不断增加，环保地毯制作工艺应运而生。
环保地毯是指采用环保材料，并且不含有任何有害物质的地毯。
制作环保地毯需要先选取绿色环保原材料，并采用绿色环保的工艺生产。
环保地毯的出现得到了广泛认可和欢迎。
总之，地毯的生产工艺涉及面很广，其中的手工制作、机制制作、地毯印染以及环保生产等几类方式都有其独特的特点和使用场合，不同工艺所生产的地毯各具千秋，成为人们生活中必不可少的物品。
地毯生产工艺流程合集
地毯生产工艺流程合集地毯的生产工艺流程通常包括以下几个主要步骤：
设计与规划：
地毯的生产开始于设计和规划阶段。
设计团队根据市场需求、风格趋势和客户反馈等因素，设计出具有吸引力和实用性的地毯款式和图案。
选材与配料：
选择合适的原材料是地毯生产的关键。
原材料通常包括纤维、绒面材料、背衬材料等。
根据地毯的用途和要求，选择合适的材料进行配料。
编织或织造：
地毯的编织或织造是生产的核心环节。
根据设计要求和选用的材料，使用织机、编织机等设备进行地毯的编织或织造工艺。
染色与印花：
完成地毯的编织或织造后，需要进行染色或印花等工艺，给地毯增添色彩和图案。
这一步骤通常在编织或织造完成后进行。
剪裁与修整：
地毯编织或织造完成后，需要进行剪裁和修整工艺，将地毯裁剪成所需的尺寸，并对地毯边缘进行修整，保证地毯的整洁美观。
烘干与定型：
地毯剪裁修整完成后，需要进行烘干和定型工艺，使地毯恢复形状并加固纤维结构，提高地毯的耐用性和稳定性。
背衬处理：
地毯背衬处理是为了增加地毯的舒适性和稳定性。
根据需要，地毯背衬可能会进行胶合、压光等处理工艺。
质检与包装：
地毯生产完成后，需要进行质量检验，确保地毯符合相关标准和要求。
通过质检后，地毯进行包装，准备发往市场销售。
以上是地毯生产的基本工艺流程，不同类型的地毯可能会有所差异，具体生产流程还需根据地毯的种类、材料和工艺要求进行调整和优化。
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技术参数见表 １ 。
３ 年中超过 ２０套的 Ｂ ０ 卷 ０ ４１
表 １ Ｉ １卷 绕 机 的 技术 参 数 ＮＯ
的： 由于可即时选择纺织程序和严 格控制其准确度 ， 使用的方便性已
引起加工部门的关注。 多到 ４ ８头的稳定 喂入 ， 大 极 地提高了起绒的效率， 甚至可以和
直丝的 定型相 当 。 （ 下转 第 ２ ４页 ）
锭数 筒管直径
卷绕速度
落筒 时间 空气压 力
图 １ Ｔ Ｐ２ Ｖ ／ Ｓ型 地 毯 纱 柔性 装 置
２ ３ ４ ４，６， ８
可达 ４０ｍ ０ ｍ 可 达 ７０ｍ ｒｎ ０ ／ ｉ ａ
１ ８—２ ５ｓ Ｏ ６ ＭＰ ， ａ
图 ２ Ｆ Ｐ型装置 配备 的 Ｂ ０ Ｖ ４ １卷绕机
ＧｏｇＲ ｔ，ｎｔｕ ｒ ｔｌｇａｈ ， ｅｒ ｏｈ Ｉｓｔｔｏ Ｃｙ ａｌ ｒｐｙ ｉ ｅｆ ｓ ｏ 册 Ａ ｃｅ ｎ ｅｉｙ Ａ ｃｅ￣ ｒ ｎ ａｈｎＵ ｉｒｔ， ａｈｎ Ｇ ｍａｙ ｖ ｓ ｅ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｏ ａ ａ ｂ ｒ ａ ｄ ｔ ｅｒ ａ ｐ ｉ ａｉｎ ｒ ｖ ｒ ｉｗｅ ． Ｔ ｅ ｎ ｎ ｏ ｅ ｓ ｏ Ｃ ａ ｏ ｂ ｒ ｒ ｓｒ ｃ ： ｈ ｒ ｄ ｃｉ ｆｎ ｎ ｆ ｅ ｎ ｈ ｉ ｐ ｌ ｔ ｓ ａ ｅ ｏ ｅ ｖ ｅ ｄ ｏ ｉ ｃ ｏ ｈ ｏ ｗ ｖ ｎ ｆＰ Ｌ ｎ ｎ ｆ ｅｓａｅ ｉ
电场强度（ 或与它相关的参数） 对
聚合物原子间距离的统计值有明 显的影响。为 了确 定这些分子长
度变化的原因 ， 作为纺丝参数的函
数， 还必须进行更多的测定。
桑
榆
译 申
熠
校
图７ 取 向平均的 Ｘ射 线衍射 曲线
Ｅｅ ｔ ｓ ｉ ｉ ： ａ ｏｉ ｒ ｒｍ ｐ Ｉ ａ ｒＩ ｔｎ Ｐ Ｌ Ｉ ｒ ｐ ｎ ｇ ｎ ｎ ｆ ｅ ｏ ｏ ｃ ｐｏａ ｏ ｅ（ Ｃ ） ｃｏ ｎ ｎ ｂ ｆ ｙ ｃ
一
热定型装置上配置第 ５代卷绕机 ， Ｂ０ 给人们带来了良好的操作环 ４１
境、 人与 机械 控制和运 转效 能， 其
半） 逐渐 使 用 Ｍ １型， 后是 Ｆ 然
Ｍ２ Ｆ 型起绒机 ， ０ ５月 Ｓｐｒ ２ ４年 ０ ｕｅ．
ｂ 公司又推出了 Ｍ ４ ａ Ｆ 型第三代起
绒机（ ３ 。 图 ） 这一产品的成 效是显而 易见
ｐ ｏ ｕ ｅ ．Ｔ ｅｃ ｒｅａｉｎ ｂ ｔ ｅ ｎ ｖ ｌ ｇ ｎ ｂ ｒｐｏ ｅｔ ｓａｅｅ ａ ｎ ｄ ｒｄ ｃ ｄ ｈ ｏｒ ｌｔ ｅｗ ｅ ｏｔ ｅ ａ ｄ ｆ ｅ ｒｐ ｒ ｅ ｒ ｘ ｍｉｅ ．Ａｎ ｉｃｅ ｓｎ ｏｔｇ ｅｕｔ ｏ ａ ｉ ｉ ｎ ｒ ａｉｇｖ ｌ ｅｒｓ ｌ ａ ｓ
维普资讯
纤 生 维 产
Ｓ ｐ ｒａ 地 毯 丝 的热 定 型 生 产 线 ｕ ｅｂ ：
经过 ３ 年的研究 ， ０ 法国的 ｓ— ｕ
ｐｒ ｅ ａ公 司终 于将 用 于地 毯 丝 的 ｂ Ｔ Ｐ和 Ｔ Ｐ ２ Ｖ Ｖ ／ Ｓ型连 续热 定 型机 投放市场（ １ 。 图 ） 到目前为止 ， 已安装的该热定
ｉ ｒ ｏ ｇ ｎ ｏ ｓ ｎ ｎ ｖ ｎ ． ｎ ｍｏ ｅ ｈ ｍｏ ｅ ｅ ｕ ｏ ｗｏ ｅ ｓ
Ｋｅ ｗｏ ｄ ：ｅｅ ｔ ｓ ｉ ｎ ｎ ，ｎ ｎ ｆ ｅ ，ｐ ｌｃ ｐ ｏ ａ ｔ ｎ ｙ ｒ ｓ ｌｃ ｒ ｐ ｎ ｉ ｇ ａ ｏ ｂ ｒ ｏｙ ａ ｒ ｌ ｃｏ ｅ ｏ ｉ
ｅ ＃ ． 、 嘧 石 ＼ ！ 耳 、 ＇ 穹 坊 － 与 四 、 苘 ；＼ － ． 、 彳 岍 ＼ ！ 彳 ！ ：
图 ３ Ｍ ４起 绒 箱 Ｆ
１ ６
国 际纺 织导 报 ２０ ０６年第 ４期
维普资讯
纤 生 维 产
处理无关。在第二个强峰 的反射
强度中发现非织造材料有小的特 征差异 ， 与纳米纤维静电纺丝过程 中施加的电场强度有关 ， 这是材料
近程有序差异的一个迹象。显然 。
型机总量超过 了 １ ０ 套 ， ０ 占全球 ５ 市场 份额 的 ６ ％ 以上 ， 工能 力 ０ 加
快速增长 ， 由原 先的 ５ ｇｈ提高 ０ｋ ／
到如今的 ３０ｋ／ 。 ０ ｇｈ
绕机用于 装备 新型 的 Ｔ Ｐ ２ Ｖ ／ Ｓ热 定型生产线 以及替代 旧的卷绕 机 （ 在大多 数最早 Ｔ Ｐ生产 线的产 Ｖ
地美国十分常见） 。 在进行热 定型加 工时常常选
择配有起绒效果的工艺方案。
这一可观 的转变是 由很多 因
素造成的 ， 中最 主要的 一个 因 其
素是 使 用 带 有 自动 卷 绕 功 能 的
Ｂ ０ 型卷绕机 （ ２ 。在现有 的 ４１ 图 ）
２ ０年 来 大 约 ８０套 Ｔ Ｐ和 ０ Ｖ Ｔ Ｗ２ 热定 型机（ Ｖ Ｓ 占安装总量 的
（ 上接 第 １ ６页）
此外 ， 由新 型的 Ｍ ４起绒 箱 Ｆ
果生产数十种不同品种的产品。
现今已有 超过 １０套 的 Ｍ ４ ０ Ｆ
置用新型的 Ｍ ４代替老式的 Ｍ １ Ｆ Ｆ
和 Ｍ ２的起绒机。 Ｆ
进 一 步 的 最 新 进 展 （ ４１ Ｂ０．
Ｂ ｒ ｈ ｒ ｉｎｍａ ｎ Ｒ ｎ ｌ，Ｔ ｏ ｓＧｉ ， ｎｔｕ卢ｒＴｘ ｈ ｃｎｋｄ ｒ ｅ ａｄＬｎ ｅ ｎ ， ａ ａＡｉ ｈｍａ ｒ ｓ ｌｓ ｔｔ ｅｔ ｅｈ ｉ ｅ ｍ ｅ ｉ ｉ 哪 Ａ ｃｅ ， ａｈｎ Ｇ ｒ ａ ｙ ａｈｎ Ａ ｃｅ／ ｅｍ ｎ
Ｄｒ Ｇａ ｈ ｎ ， ０ （ｅ Ｍａ ｉ Ｍ ｌｒ Ｄ １ ｎｄ Ｗ ＨＡ ｃｅ ， ａｈｎ Ｇｒ ａｙ ｉ ｒ ａｒ ｄ Ｄ ｒ １ ， ｒｎ ｏ ｅ， Ｗ ｅ Ｒ Ｔ ａｈｎｅ ｋ ｆ ｅ ［ｅ ｔ ｌ ａ ｒ ． Ａ ｃｅ／ ｍ ｎ ｅ