基础螺栓技术规范
螺栓扭力标准国标
螺栓扭力标准国标1.螺栓规格螺栓规格应符合相关标准规定，一般包括直径、长度和头部形状等参数。
根据不同的使用场合和受力要求，选择合适的螺栓规格。
2.扭力范围螺栓的扭力范围应根据其规格和使用要求确定。
扭力范围是指螺栓在受到一定扭矩时能够保持其连接性能的应力范围。
在国标中，对于不同类型的螺栓，都规定了相应的扭力范围。
3.试验方法为了确保螺栓的质量和可靠性，需要对螺栓进行各种试验，以检验其性能是否符合要求。
常见的试验方法包括：扭力试验、疲劳试验、拉伸试验等。
在国标中，对于不同类型的试验方法，都规定了相应的标准和要求。
4.检验规则在生产过程中和成品入库前，需要对螺栓进行检验，以确保其质量符合要求。
检验规则规定了检验的项目、方法和判定标准等。
在国标中，对于螺栓的检验规则也做出了明确的规定。
5.标识和包装螺栓的标识和包装应清晰、规范，以便于识别和管理。
标识内容包括：产品名称、规格型号、生产日期等；包装应根据产品的特点和运输要求进行设计，以保证产品在运输和存储过程中的安全性和完整性。
6.使用要求在使用螺栓时，应遵循以下要求：a.根据设计要求和螺栓规格，选择合适的连接件和紧固件；b.在装配前，应清理螺栓和连接件表面，确保无油污、锈迹等杂质；c.在装配过程中，应按照规定的扭矩值进行紧固，避免过紧或过松；d.在使用过程中，应定期检查螺栓的紧固状态，及时发现和处理问题。
7.质量保证为了确保螺栓的质量和可靠性，生产厂家应建立完善的质量保证体系，从原材料采购、生产过程控制、成品检验等方面进行全面管理。
同时，生产厂家还应积极采用新技术、新工艺和新材料等手段，提高螺栓的性能和可靠性，满足用户的需求。
设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差
设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差一、概念解析设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差，是指在设备基础预埋地脚螺栓时，螺栓的中心距与设计要求的中心距之间所允许的偏差范围。
在工程施工中，为了确保设备的安装牢固和运行稳定，螺栓的预埋中心距需要符合一定的要求和规范。
二、规范要求1. 设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差的规范要求根据国家《建筑机电工程验收规范》GB50300-2013的相关规定，设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差应符合以下要求：（1）预埋螺栓的中心距偏差不应大于±5mm；（2）螺栓的垂直度偏差不应大于1/1000，最大不得超过5mm。
2. 设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差的重要性合理控制设备基础预埋地脚螺栓中心距的偏差，对于设备的安装和使用具有重要意义。
符合规范要求的中心距可以确保设备在安装后能够与其他构件完美配合，减小安装误差，提高设备的使用寿命和安全性。
三、实际施工操作1. 控制预埋中心距的偏差在实际工程中，为了保证地脚螺栓的预埋中心距符合规范要求，需要采取一系列有效的控制措施。
在浇筑基础时，可以设置模板来控制螺栓的位置和方向，同时要加强对混凝土浇筑过程的质量检查，及时修正偏差。
2. 合理选择螺栓材质和规格对于设备基础预埋地脚螺栓中心距的控制，合理选择螺栓的材质和规格也非常关键。
优质的螺栓具有更好的稳定性和耐腐蚀性，在预埋过程中能够更好地保持固定位置，减小偏差。
四、个人观点设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差的控制是工程建设中非常重要的一环，它关乎设备的使用效果和安全性。
在实际施工中，严格按照规范要求来控制偏差，并加强对预埋过程的质量把控，对于提高设备的长期稳定性和安全性具有重要意义。
总结回顾：设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差是工程建设中需要重视的一个细节问题，其合理控制能够提高设备的安装质量和使用效果。
在实际施工中，要严格按照规范要求进行操作，并加强对质量的检查，确保预埋中心距符合规范要求。
钢结构施工中的螺栓连接技术与规范要求
钢结构施工中的螺栓连接技术与规范要求在钢结构施工中，螺栓连接技术是非常重要的一部分。
它不仅能够确保钢结构的稳固性和安全性，还能够提高施工效率。
本文将重点介绍钢结构施工中的螺栓连接技术与规范要求。
一、螺栓连接技术螺栓连接技术是一种常用的连接方法，它通过螺栓和螺母的组合来实现连接。
在钢结构中，螺栓连接主要用于连接钢梁、柱和节点等构件。
1. 螺栓材质钢结构施工中常用的螺栓材质有高强度合金钢、碳钢和不锈钢等。
根据实际情况和规范要求，选择合适的螺栓材质非常重要。
不同的材质对于腐蚀、强度和可靠性等方面有着不同的要求。
2. 螺栓预紧力在螺栓连接中，预紧力是一个非常重要的参数。
预紧力的大小直接影响到连接的稳定性和安全性。
预紧力过小会导致连接松动，预紧力过大则容易导致螺栓断裂。
因此，在施工过程中，必须控制好螺栓的预紧力。
3. 螺栓连接的步骤螺栓连接的步骤主要包括螺栓安装、旋紧、检查和锁紧等。
在安装过程中，需要确保螺栓与连接孔的配合度良好，避免因尺寸不符合而导致连接质量下降。
在旋紧螺栓时，应该按照规范要求进行。
检查环节主要是对螺栓连接的质量进行检验，确保连接的可靠性。
最后，锁紧螺母是为了增强连接的稳固性。
二、规范要求钢结构施工中，螺栓连接必须符合一定的规范要求，以确保连接的质量和可靠性。
以下是一些常见的规范要求：1. 检验和检测要求螺栓连接在施工前、施工中和施工后都应进行检验和检测。
在施工前应进行材料的验收，包括螺栓的材质和强度等参数的检测。
在施工中，要进行螺栓的安装质量检验和预紧力的测量等。
在施工结束后，还需要进行连接的现场检验，确保连接的质量符合规范要求。
2. 强度和可靠性要求螺栓连接的强度和可靠性是决定其质量的重要指标。
螺栓的承载能力要满足设计要求，并经过计算和验证。
此外，连接的可靠性也需要得到保证，即螺栓连接应能够承受行车荷载、地震力和风力等。
3. 防腐要求螺栓连接在使用过程中容易受到腐蚀的影响，因此规范要求对螺栓进行防腐处理。
螺栓、螺钉和螺柱技术规范(企业标准)
螺栓、螺钉和螺柱技术规范1 范围本标准规定了螺栓、螺钉和螺柱的技术要求、检验以及在产品图样和技术文件中的标注。
本标准适用于设计选用和进厂验收。
2 规范性引用文件GB/T 90.2—2002 紧固件标志与包装GB/T 196—2003 普通螺纹基本尺寸GB/T 197—2003 普通螺纹公差GB/T228—2003 金属拉伸试验方法GB/T 1220—1992 不锈钢棒GB/T 3098.1—2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.6—2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.10—2000 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3103.1—2002 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB/T 3934—1983 普通螺纹量规GB/T 5231—2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 5779.1—2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB/T 16938—1997 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件QJ/ML 4001—A 标准紧固件表面覆盖层选用指南3技术要求3.1 基本尺寸及其公差螺栓、螺钉和螺柱的螺纹基本尺寸及其公差应符合GB/T 196 与GB/T 197的要求，其精度等级按表1的规定。
其他基本尺寸及公差应符合GB/T 3103.1和产品标准的规定。
表 13.2 材料3.2.1制造螺栓、螺钉和螺柱常用不锈钢组别与化学成分见表2，应符合GB/T 3098.6的要求。
3.2.2 制造螺栓、螺钉和螺柱常用碳钢、合金钢的钢种和回火温度见表3，应符合GB/T 3098.1的要求。
3.2.3制造螺栓、螺钉和螺柱用黄铜的材料牌号为H62、HPb59-1，且满足GB/T 5231的要求，见表4。
3.3 公差螺栓、螺钉和螺柱的基本尺寸及公差应符合各自的产品标准和GB/T 3103.1的要求。
3.4 机械性能和物理性能3.4.1碳钢与合金钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能和物理性能应符合GB/T 3098.1的要求，见表5。
螺栓标准规范及螺栓扭力标准
螺纹螺纹规格规格M22M33M24M36M27M39M30M42编制校对审核标记处数更改文件号批准725～862322413～315850921～1098362744～3283551372～1617413480～4500601666～1960464263～509665500N.m 接头螺纹规格拧紧力矩（N.m）接头螺纹规格拧紧力矩（N.m）M12*1.540N.m M33*2450N.m M14*1.550N.m M36*280N.m M39*2550N.m M18*1.5120N.m M42*2600N.m M20*1.5150N.m M45*2700N.mM22*1.5200N.m M24*1.5200N.m G 1/460N.m M26*1.5250N.m G 3/8120N.m M27*1.5250N.m G 1/2200N.m M30*1.5350N.m G 3/4250N.m M36*1.5500N.m G1450N.m G1 1/4600N.m M27*2250N.m G1 1/2800N.mM30*2350N.m 4. 螺栓装配标准签字 a、螺栓长度选择，（如图1）螺栓长度L=累积料厚H+1.8d(螺栓直径)，及L=H+1.8d；（如图2）配自锁螺母的螺栓长度L=累积料厚H+1.5d(螺栓直径)，及L=H+1.5d 。
b、螺栓漏头H1＞3倍螺距P，如M12螺距P为1.75，H1＞3*1.75 ,H1＞5.25。
c、因螺栓长度每隔5mm壹个规格，实际使用时选长不选短。
拧紧力矩（N.m）拧紧器具(扳手） 螺纹直径为22～40mm、性能等级10.9级的螺纹紧固件拧紧力矩值见 （表2）：拧紧力矩（N.m）拧紧器具(扳手）液压管路，接头为碳钢件，拧入件为钢件拧紧力矩值见 （表3）：M16*1.5图L HdH 1LHdH 1。
螺栓使用规范
螺栓使用工艺及检验规程根据图纸、流转单、作业指导书等技术、工艺文件要求，选择等级、长度、直径合适的螺栓。
一般情况下，螺栓等级禁止降低，尽量不提高。
螺栓螺母等级应相配。
8.8级螺栓配8级螺母，10.9级螺栓配10级螺母。
1、螺栓大小的选择螺栓孔的大小，决定了螺栓的大小。
若预连接零件的螺栓孔大小不一致，则以孔径较小的为准。
螺栓孔与所使用的螺栓对照表 GB/T5277--1985。
要求时，以本条规范为准。
2、螺栓的防松螺栓的防松现用三种方式，开口销式，双母式，弹垫式。
开口销式，属于机械锁固型防松方法配备：1个开槽螺栓，1个开槽螺母，数个平垫，1个开口销。
不同规格的螺栓所配开口销见附表。
双母式防松配备：1个螺栓、2个螺母，1个平垫。
平垫安装在螺母和零件之间。
弹垫式防松配备：1个螺栓，1个螺母，1个平垫，1个弹垫。
平垫、弹垫安装在螺母和零件之间。
弹垫紧贴螺母，平垫紧贴零件。
没有规定采用何种防松措施时，一律按照弹垫式防松配备。
螺栓组的防松配备以技术、工艺文件为准，在没有要求时以本条规范为准。
不同规格的螺栓所配开口销对照表 GB/T91--20003、螺栓的漏出长度根据螺栓螺距的长度，确定露出长度，见下表：注：1、实际露出长度不得小于表中数值；一般不要大于10；2、螺距可以简单理解为两道牙的间距；摘自：机械设计手册 6—12 表6.2-5螺栓紧固力矩规范版号：A中国重汽邯郸市路神专用汽车有限公司文件螺栓使用工艺及检验规程文件编号：ZLS-GC-P-08编制：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：受控号：年月日发布年月日实施中国重汽邯郸市路神专用汽车有限公司技术部发布。
gb5782螺栓标准
gb5782螺栓标准GB5782螺栓标准。
GB5782螺栓标准是指中国国家标准规定的螺栓产品的技术要求和检验方法。
螺栓作为机械连接件，在工程结构中起着非常重要的作用，因此其标准化对于保障工程质量和安全具有重要意义。
GB5782螺栓标准是在国家标准化委员会的领导下，由相关专家经过充分讨论和研究制定的，具有权威性和可操作性。
GB5782螺栓标准主要包括螺栓的材料、力学性能、尺寸偏差、表面质量、允许偏差、检验方法等内容。
在实际生产和使用中，螺栓的材料应选择符合标准要求的优质碳素钢或合金钢。
力学性能包括抗拉强度、屈服点、延伸率等指标，这些指标的合格与否直接关系到螺栓在使用过程中的安全性能。
尺寸偏差和表面质量是保证螺栓装配和使用的基本要求，合格的螺栓应具有精确的尺寸和光洁的表面。
允许偏差是为了考虑到生产过程中的不可避免的误差，规定了一定范围内的允许偏差值。
检验方法是保证螺栓产品质量的重要手段，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等内容。
GB5782螺栓标准的实施可以有效规范螺栓产品的生产和使用，提高产品的质量稳定性和可靠性。
符合标准要求的螺栓产品可以更好地满足工程施工的需要，保证工程结构的安全性和稳定性。
同时，标准化还有利于促进螺栓产品的国际贸易，提高产品的竞争力和知名度。
总的来说，GB5782螺栓标准的制定和实施对于推动我国螺栓产品的发展具有重要意义。
通过遵循标准要求，生产企业可以提高产品质量，满足市场需求，赢得客户信赖。
对于工程施工单位和设计单位来说，选择符合标准的螺栓产品可以更好地保障工程质量和安全。
因此，我们应该充分认识到标准化工作的重要性，积极支持和参与标准的制定和实施工作，共同推动螺栓产品行业的健康发展。
综上所述，GB5782螺栓标准是我国螺栓产品领域的重要标准，对于规范螺栓产品的生产和使用具有重要意义。
通过遵循标准要求，可以提高产品质量，保障工程质量和安全，促进产品的国际贸易，推动行业的健康发展。
建筑钢结构设计施工规范螺栓与焊接技术
建筑钢结构设计施工规范螺栓与焊接技术建筑钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式，其承重性能和抗震性能受到螺栓和焊接技术的直接影响。
本文将探讨建筑钢结构设计和施工规范中螺栓与焊接技术的要点。
一、螺栓连接技术在建筑钢结构中，螺栓连接主要用于连接构件，保证结构的稳定性和安全性。
螺栓连接技术有以下几个要点：1. 材料选择：螺栓使用高强度钢材制造，通常采用4.8级或8.8级的螺栓。
对于特殊要求的结构，可以选择更高强度的螺栓。
2. 预紧力控制：螺栓连接时，需要施加一定的预紧力。
预紧力的大小要符合设计要求，并通过扭矩扳手或液压扳手进行控制，确保螺栓连接紧固可靠。
3. 螺栓布置：螺栓的布置应合理，符合设计要求，并满足结构的受力需求。
螺栓布置要均匀，数量要足够，以保证结构的整体性能。
4. 压力板使用：在螺栓连接的构件上，通常会使用压力板来保护材料不受损坏。
压力板的使用要符合规范要求，确保螺栓连接的可靠性。
二、焊接技术除了螺栓连接外，焊接也是常用的连接方式之一。
焊接技术在建筑钢结构中的应用要注意以下几个方面：1. 焊接材料：焊接材料要选择与被焊接材料相匹配的焊接电极或焊丝。
焊接材料的选择要满足结构设计和施工规范的要求，确保焊接接头的强度。
2. 焊接工艺：焊接工艺的选择要符合结构设计和施工规范的要求。
焊接前要进行焊口的准备和清洁，确保焊接接头的质量。
3. 焊接电流与电压控制：焊接时要控制好焊接电流和电压，避免焊接过热或过弱，保证焊接接头的质量。
4. 焊接质检：焊接完成后，需要进行焊缝的质检。
常用的检测方法包括视觉检测、超声波检测、射线检测等，保证焊接接头的无缺陷。
结语建筑钢结构设计施工规范中的螺栓与焊接技术对结构的稳定性和安全性具有重要影响。
在实际工程中，我们应遵循规范要求，正确选择螺栓和焊接材料，并严格控制施工工艺，以确保结构的质量。
只有这样，我们才能建造出安全可靠的建筑钢结构。
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电力铁塔基础技术规范
1.本规范采用标准：GB/T 702-2004 《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 3098.1-2010 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》
2.加工示意图：
3.圆钢尺寸及允许偏差
3.1 截面尺寸的允许偏差应符合表2的规定。
3.2 截面尺寸的允许偏差组别应在相应产品标准或订货合同中注明，未注明着按第三组偏差执行。
3.3 经供需方协商，并在合同中注明，也可供应表2规定之外的尺寸允许偏差
表2 尺寸允许偏差 单位为毫米 截面公称尺寸（圆钢直径或方钢边长） 尺寸允许偏差
组别
一组 二组 三组 ≥5.5～≤7 ±0.20 ±0.30 ±0.40 ＞7～≤20 ±0.25 ±0.35 ±0.40 ＞20～≤30 ±0.30 ±0.40 ±0.50 ＞30～≤50 ±0.40 ±0.50 ±0.60 ＞50～≤80 ±0.60 ±0.70 ±0.80 ＞80～≤110
±0.90
±1.00
±1.10
4 长度及允许偏差
4.1 通常长度
4.1.1 钢材长度应符合表3的规定。
经供需双方协商，也可供应表3规定之外长度的钢材
表3 通常长度
钢类截面公称尺寸/mm 钢材长度/m 普通质量钢≤25 4～10
＞25 3～9 优质及特殊质量钢全部尺寸（工具钢除外）2～7
工具钢＞25 1～4
5规定性能的紧固件，在环境温度下，应符合规定的机械和物理性能。
6螺纹长度及规格满足使用要求。