螺栓、螺母、垫片使用规范详解

螺栓、螺母、垫片使用规范详解
螺栓、螺母、垫片使用规范详解

螺栓、螺母、垫片使用规范详解

普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求:

1.对一般的螺栓连接,螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承压面积。

2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的平垫圈一般不应多于2个,螺母侧放置的平垫圈一般不应多于

1个。

3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。

4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。

5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。

螺栓使用位置分类要求

根据配电线路螺栓使用位置及功能,螺栓可分为:电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明:

1.电气连接类:

户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈,螺栓紧固后,螺栓宜露出 2~3扣。一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。

2.电气设备固定类:

变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时,一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈(槽钢斜面侧用)和一个平垫圈(平面2侧用)。利用槽钢平面螺栓连接固定时,一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接,原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。

3.铁附件固定类:

铁附件连接螺栓孔为圆孔时,一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈,铁附件连接螺栓孔为长孔时,一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈,安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈(方形垫圈)。铁附件连接采用双头螺栓时,螺栓每端各配一

个螺母、一个平垫圈(方形垫圈)。对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接,则尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。

1、对立体结构:

水平方向由内向外;垂直方向由下向上。

2 、对平面结构:

顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右 (面向受电侧 )或按统一方向;垂直方向,由下向上。

3 、变压器台架平面结构:

以变压器高、低压端子为参考方向,从低压端子端向高压

端子方向穿;以变压器、电杆为参考方向,从变压器侧向电杆侧方向穿(由内向外穿)。

连接螺栓应逐个紧固,螺栓的扭紧力矩不应小于表 4 的规定。若发现螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的,应更换螺栓、螺母。

表 4:螺栓紧固扭矩标准

螺栓装配

1、装配前目视检查螺栓、螺母或被联接件的丝孔,应无磕碰、划伤,符合图纸或本规范所引用的标准。

2、在装配过程中,不得碰伤螺栓的螺纹部分。

3、螺栓的头部及螺母端面的垫圈,应与被紧固的零件平面均匀接触,不应倾斜,也不允许用锤敲击使两平面接触,螺杆应无弯曲变形。

4、被连接件应均匀受压,相互紧密贴合,连接牢固。

5、螺栓、螺母紧固时严禁使用不合适的扳手。

6、螺栓、螺钉装配时应该用手拧入大于 2~3个螺距,然后再用扳手或电动工具拧紧。

7、螺栓、螺母装配时,注意保护被联接件的漆膜、镀层及螺栓、螺母头部,不能损坏。

8、螺母拧紧后,螺栓头部应露出螺母端面 2~3个螺距,螺母和垫圈均以反面面向被连接体(螺母标有字样的一面为正面 ,垫圈圆滑一面的为正面 )。

9、螺栓紧固后油漆标记,标记位一般用红色油漆点在螺栓与螺母的接触处。颜色可根据使用场所不同而更改,但颜色必须明显区分。

内六角螺栓和螺母尺寸表

螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 (GB/T41-2000)(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母:螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母:螺母GB/T6170-2000 M12mm 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M1 M1 2 M1 6 M2 M2 4 M3 M3 6 M4 2 e GB/T41 8.63 10.8 9 14.2 17.5 9 19.8 5 26.1 7 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 7 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

螺栓拧紧方法

以下均以(牛.米)为单位。 温馨提示:当准备拧紧螺栓时,需要在螺栓的螺纹上涂少许机油,以便我们拧紧的时候减少多螺栓的损害;注意:机油不能涂太多,如涂太多后会造成“液锁”现象。 螺栓的拧紧方式及拧紧的质量评估 在汽车制造业中,将各种汽车零部件装配成整车的过程,需要很多种不同类型的联接,比如焊接、螺栓联接和粘胶联接等。其中螺栓联接是最重要的联接方法之一。由于螺栓联接可以获得很高的联接强度,又便于装拆,具有互换性,通过标准化实现了大批量生产,成本低而且价格便宜,经常被应用到发动机、变速箱和底盘等重要位置的装配中。所以,螺栓的拧紧质量直接影响到产品的安全性和可靠性。 螺栓联接质量控制原理 螺栓联接的实质是通过将螺栓的轴向预紧力控制到适当范围,从而将两个工件可靠地联接在一起。为了确保螺纹联接的刚性、密封性、防松能力和受拉螺栓的疲劳强度,联接螺栓对预紧力的精度要求是相当高的。所以,轴向预紧力是评价螺栓联接可靠性的重要指标。轴向预紧力的最低限是由联接结构的用途决定的,该值必须保证被联接工件在工作过程中始终可靠贴合。轴向预紧力的最高值必须保证螺栓及被联接工件在预紧和工作过程中不会发生脱扣、剪断和疲劳断裂等损坏。

怎样控制和监控预紧力的数值,使之能够达到产品要求显然是一个值得研究的课题。 螺栓拧紧方法 螺栓拧紧方法主要有两类,分别是弹性拧紧和塑性拧紧。弹性拧紧一般指扭矩拧紧法,塑性拧紧主要包括转角拧紧法、屈服点拧紧法等。 1.扭矩拧紧法 扭矩拧紧法的原理是扭矩大小和轴向预紧力之间存在一定关系。通过将拧紧工具设置到某个扭矩值来控制被联接件的预紧力。在工艺过程、零件质量等因素稳定的前提下,该拧紧方式操作简单、直观,目前被广泛采用。 根据经验,在拧紧螺栓时,有50%的扭矩消耗在螺栓端面的摩擦上,有40%消耗在螺纹的摩擦上,仅有10%的扭矩用来产生预紧力。由于外界不稳定条件对扭矩拧紧法的影响很多,所以通过控制拧紧扭矩间接地实施预紧力控制的扭矩法将导致对轴向预紧力控制精度低。 而且有极少数的螺栓联接,扭矩已达到规定值,而螺栓头还未完全与被联接件贴合或间隙有时很小,目视不容易发现。此时扭矩值是合格的,但预紧力很小,甚至没有,所以在这种情况下,如果仅仅提出保证扭矩合格,那么保证装配拧紧质量就成了一句空话。 图1 转角拧紧法的拧紧曲线

六角螺栓及螺母尺寸表

六 角 螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 (GB/T41-2000) (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母: 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母: 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注:A 级用于D ≤16,B 级用于D >16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

螺栓、螺母、垫片使用规范详解

螺栓、螺母、垫片使用规范详解 普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求: 1.对一般的螺栓连接,螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承压面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的平垫圈一般不应多于2个,螺母侧放置的平垫圈一般不应多于 1个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。

螺栓使用位置分类要求 根据配电线路螺栓使用位置及功能,螺栓可分为:电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明: 1.电气连接类: 户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈,螺栓紧固后,螺栓宜露出 2~3扣。一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。 2.电气设备固定类: 变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时,一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈(槽钢斜面侧用)和一个平垫圈(平面2侧用)。利用槽钢平面螺栓连接固定时,一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接,原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类: 铁附件连接螺栓孔为圆孔时,一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈,铁附件连接螺栓孔为长孔时,一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈,安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈(方形垫圈)。铁附件连接采用双头螺栓时,螺栓每端各配一

内六角螺栓及螺母尺寸表

螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 (GB/T41-2000) (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母: 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母: 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注:A 级用于D ≤16,B 级用于D >16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

螺栓螺母垫片使用规范

螺栓螺母垫片使用规范 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

螺栓连接基本要求 普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求: 1.对一般的螺栓连接,螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承压 面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的平垫圈一般不 应多于2个,螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母 或弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧垫 圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈,使螺母和 螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓使用位置分类要求 根据配电线路螺栓使用位置及功能,螺栓可分为:电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明: 1.电气连接类: 户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈,螺栓紧固后,螺栓宜露出2~3扣。 一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。 2.电气设备固定类: 变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时,一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈(槽钢斜面侧用)和一个平垫圈(平面

侧用)。利用槽钢平面螺栓连接固定时,一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。 隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接,原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类: 铁附件连接螺栓孔为圆孔时,一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈,铁附件连接螺栓孔为长孔时,一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈,安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈(方形垫圈)。铁附件连接采用双头螺栓时,螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈(方形垫圈)。 对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接,则尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓的穿向要求 对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上。 对平面结构:顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向,由下向上。 变压器台架平面结构:以变压器高、低压端子为参考方向,从低压端子端向高压端子方向穿;以变压器、电杆为参考方向,从变压器侧向电杆侧方向穿(由内向外穿)。 螺栓的紧固要求 连接螺栓应逐个紧固,螺栓的扭紧力矩不应小于表4的规定。若发现螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的,应更换螺栓、螺母。

常用螺丝螺帽尺寸对照表

常用螺丝螺帽尺寸对照表 发布日期:2009-11-24 六角螺母对边厚度比较表 规格对边 X厚 度规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M3-0.55.5X 2.4 3/ 1 6 N C 8X43/ 1 6 W T 8X4 M4-0.77X3. 2 1/ 4 N C 11X 5.5 1/ 4 W T 10X5 M5-0.88X45/ 1 6 N C 12.5 X6.5 5/ 1 6 W T 12X6 M6-1.010X 5 3/ 8 N C 14.3 X8.3 3/ 8 W T 14X8 M8-1.2513X 6.5 7/ 1 6 N C 17.5 X9.5 7/ 1 6 W T 17X8.7 M8-1.2514X 6.5 1/ 2 N C 19X 11 1/ 2 W T 19X10 M10 -1.517X 8 9/ 1 6 N C 22.2 X12. 3 9/ 1 6 W T M12 -1.7 519X 10 5/ 8 N 23.8 X14 5/ 8 W 23X13

M14 -2.022X 11 3/ 4 N C 28.5 X16. 3 3/ 4 W T 26X16 M16 -2.024X 13 7/ 8 N C 33.3 X19 M18 -2.527X 15 1 ” N C 38X 21.8 M20 -2.530X 16 M22 -2.532X 18 M24 -3.036X 19 六角螺丝对边厚度比较表 规格对边 X厚 度 规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M47X33/ 1 6 N C 8X3. 5 3/ 1 6 W T 8X3.5 M58X3. 51/ 4 N C 11X 4 1/ 4 W T 10X4 M610X 45/ 1 6 N C 12.5 X5 5/ 1 6 W T 12X5 M8 -13 P 13X 5.3 3/ 8 N 14.3 X6 3/ 8 W 14X5.5

螺栓、螺母、垫片使用规范

螺栓连接基本要求 普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求: 1.对一般的螺栓连接,螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承压 面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的平垫圈一般不 应多于2个,螺母侧放置的平垫圈一般不应多于 1 个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母 或弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧垫 圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈,使螺母和 螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓使用位置分类要求 根据配电线路螺栓使用位置及功能,螺栓可分为:电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明: 1.电气连接类: 户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈,螺栓紧固后,螺栓宜露出2?3扣

一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。 2.电气设备固定类: 变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时,一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈(槽钢斜面侧用)和一个平垫圈(平面侧用)。 利用槽钢平面螺栓连接固定时,一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。 隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接,原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类: 铁附件连接螺栓孔为圆孔时,一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈,铁附件连接螺栓孔为长孔时,一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈,安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈(方形垫圈)。铁附件连接采用双头螺栓时,螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈(方形垫圈)。 对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接,则尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 2.5 螺栓的穿向要求 2.5.1对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上

内六角螺栓和螺母尺寸表 (2)

螺母 六角螺母—C级 I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 (GB/T41-2000) (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母:螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母:螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注:A级用于D≤16,B级用于D>16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.8 9 14.2 17.5 9 19.8 5 26.1 7 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 7 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

标注螺栓和螺母尺寸表

标准螺栓、螺母、垫圈 螺栓型号厚螺母厚 度m 平垫厚度h弹垫厚度s薄螺母厚 度m 全长L L(双螺母) M1.6 0.3 1 1.3 M2 0.3 0.5 1.2 2 M2.5 0.5 0.65 1.6 2.75 M3 0.5 0.8 1.8 3.1 M3.5 0.5 2 2.5 M4 0.8 1.1 2.2 4.1 M5 5.6 1 1.3 2.7 7.9 10.6 M6 6.4 1.6 1.6 3.2 9.6 12.8 M8 7.9 1.6 2.1 4 11.6 15.6 M10 9.5 2 2.6 5 14.1 19.1 M12 12.2 2.5 3.1 6 17.8 23.8 M14 13.9 2.5 3.6 7 20 27 M16 15.9 3 4.1 8 23 31 M18 16.9 3 4.5 9 24.4 33.4 M20 19 3 5 10 27 37 M22 20.2 3 5.5 11 28.7 39.7 M24 22.3 4 6 12 32.3 44.3 M27 24.7 4 6.8 13.5 35.5 49 M30 26.4 4 7.5 15 37.9 52.9 M33 29.5 5 8.5 16.5 43 59.5 M36 31.9 5 9 18 45.9 63.9 M39 34.3 6 10 19.5 50.3 69.8

螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 (GB/T41-2000)(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母:螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母:螺母GB/T6170-2000 M12

六角螺栓及螺母尺寸表教学提纲

母角螺六六角薄螺母A和B级 —六角螺母—C级I型六角螺母(GB/T6172.1-2000) (GB/T6170-2000) (GB/T41-2000) 标记示例M12 GB/T41-2000 级的六角螺母:螺母螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、CM12mm GB/T6170-2000 螺母螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母:16 >级用于DB级用于D≤16,注:AM3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 D 螺纹规格10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 GB/T41 8.63 39.55 50.85 60.79 72.07 e GB/T6170 72.02 39.55 50.85 60.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 7.66 6.01 8.79 32.95 GB/T6172.1 60.79 72.02 26.75 17.77 20.03 6.01 7.66 8.79 32.95 39.55 50.85 11.05 14.38 GB/T41 46 8 36 30 18 16 13 10 24 55 65 s GB/T6170 46 30 18 13 5.5 7 8 10 16 24 36 55 65 GB/T6172.1 36 16 10 13 18 24 8 5.5 7 30 46 55 65

GB/T41 34.9 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 5.6 GB/T6170 18 21.5 25.6 31 34 2.4 3.2 4.7 14.8 8.4 5.2 6.8 10.8 m GB/T6172.1 18 21 15 6 3.2 4 2.7 1.8 2.2 5 8 10 12 各部位的尺寸1. 单位mm (2M3M4M5M6M8M10M12(M14)(d螺纹的公称直径(P) 螺栓的螺距2 1.75 1.5 1.25 1 0.8 0.5 0.7 参考40 32 24 b 22 28 36 20 18 *21 16 10 7 8.5 13 18 5.5 )基准尺寸最大( **21.33 8.72 10.22 13.27 dk 16.27 18.27 7.22 5.68 最大最小20.67 15.73 9.78 6.78 8.28 12.73 17.73 5.32 最大15.7 13.7 11.2 9.2 da 6.8 5.7 4.7 3.6 )

内六角螺栓及螺母尺寸表

I型六角螺母一A和B级 (GB/T6170-2000) 标记示例 螺纹规格D二M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母:螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12>性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母:螺母GB/T6170-2000 Ml2mm 注:A级用于DW16, B级用于D>16 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 1438 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 1438 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 S GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1&7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21 ?各部位的尺寸 六角螺母一C级 (GB/T41-2000) 六角薄螺母 (GB/T6172.1-2000)

螺栓螺母垫片使用规范

螺栓连接基本要求普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求: 1.对一般的螺栓连接,螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承压 面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的平垫圈一般不 应多于2个,螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母 或弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧垫 圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈,使螺母和 螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓使用位置分类要求 根据配电线路螺栓使用位置及功能,螺栓可分为:电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明: 1.电气连接类: 户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈,螺栓紧固后,螺栓宜露出2~3扣。

一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。 2.电气设备固定类: 变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时,一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈(槽钢斜面侧用)和一个平垫圈(平面侧用)。利用槽钢平面螺栓连接固定时,一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。 隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接,原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类: 铁附件连接螺栓孔为圆孔时,一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈,铁附件连接螺栓孔为长孔时,一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈,安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈(方形垫圈)。铁附件连接采用双头螺栓时,螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈(方形垫圈)。 对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接,则尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓的穿向要求 对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上。

螺栓、螺母、垫片使用规范介绍

一、螺栓连接基本要求 普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求: 1.对一般的螺栓连接,螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承压面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的平垫圈一般不应多于 2个,螺母侧放置的平垫圈一般不应多于 1个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 二、螺栓使用位置分类要求 根据配电线路螺栓使用位置及功能,螺栓可分为:电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明: 1.电气连接类:户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈,螺栓紧固后,螺栓宜露出 2~3扣。一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。 2.电气设备固定类:变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时,一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈(槽钢斜面侧

用)和一个平垫圈(平面2侧用)。利用槽钢平面螺栓连接固定时,一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接,原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类:铁附件连接螺栓孔为圆孔时,一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈,铁附件连接螺栓孔为长孔时,一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈,安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈(方形垫圈)。铁附件连接采用双头螺栓时,螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈(方形垫圈)。对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接,则尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 三、螺栓的穿向要求 1、对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上。 2 、对平面结构:顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右 (面向受电侧 )或按统一方向;垂直方向,由下向上。 3 、变压器台架平面结构:以变压器高、低压端子为参考方向,从低压端子端向高压端子方向穿;以变压器、电杆为参考方向,从变压器侧向电杆侧方向穿(由内向外穿)。 四、螺栓的紧固要求 连接螺栓应逐个紧固,螺栓的扭紧力矩不应小于表 4 的规定。若发现螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的,

螺栓紧固解决方案

目前几乎工业上使用的螺栓紧固都是需要控制力度的,也就是所谓的扭矩控制扭矩是指用预定的扭矩或者预定的扭矩和角度,来进行工业紧固,以保证足够的夹紧力,确保螺纹连接的可靠性。 螺栓紧固是一个非常复杂的物理过程,影响螺栓紧固最重要的因素是扭矩、预紧力、摩擦力、材料硬度。只要充分考虑了以上几个影响因素才能确保安全的螺栓紧固。扭力扳手能控制应用到一个螺纹紧固的力量,不能少也不能多,大部分情况下,传统的扭矩扳手已经能够提供给足够精度紧固螺栓的效果。但是当需要一个更精准更安全的螺纹紧固时,手动扭矩扳手是不合适的,因为往往施加的扭矩没有达到预紧力的要求和相应的预设值,因为不太精准。产生不精准值的源头往往是由拧紧螺纹之间的咬紧和螺栓头与紧固物件平面产生的摩擦造成的。所谓的预紧力或者夹紧力是在螺丝连接中,通过工件的接触产生一个接触压力,是普遍存在的。压力使得工件之间的摩擦变大,摩擦力使得扭矩不能完全预紧,因此我们施加的扭矩只有大约10%可转换成螺栓的紧固力。 为了达到更高的精度,即使在用手动拧紧螺栓这一个操作上,角度控制拧紧技术常常被人们使用,尤其是在当前发展迅速的汽车制造业中。通过这个技术可以让每一个螺栓达到它的最大紧固效果。旋转角度是指螺栓原始旋紧和最终达到规定扭矩值之间的角度值。 一般来说,转角度数会根据紧固件及被紧固部件的材质不同而有差别。比如说,硬度高的材质如碳钢,紧固所需的转角度数就会比较小;硬度低的材质如木材,紧固所需的转角度数就会比较大,同时因为摩擦造成的力损失也会打,所能达到的紧固力比较小。 在控制角度的螺纹紧固过程中,开始时使用扭矩控制把螺栓旋紧至一个固定的扭矩值,到达此扭矩后,后续的紧固过程就在扭矩和角度的双重控制下进行,直到达到预设的紧固扭矩和旋转角度。正确的使用转角控制系统可以避免螺栓进入材料塑性区间,防止超过螺栓的受理屈服点,造成安全隐患。同时转角控制也能明显减少锁紧力的流失,保证达到足够的预紧力。螺栓紧固过程中,使用的扭矩和转角的度数都不同,因此使用过转角控制紧固的螺栓不能再次使用。 螺栓拧紧方法主要有两类,分别是弹性拧紧和塑性拧紧。弹性拧紧一般指扭矩拧紧法,塑性拧紧主要包括转角拧紧法、屈服点拧紧法等。

螺栓、螺母和垫圈的理论重量参考表

螺栓、螺母和垫圈的理论重量参考表螺栓、螺母和垫圈的理论重量 (参考件) A1 螺栓的理论重量按表Al。 表A1 螺纹规格d,mm 公称长度 M16 M20 M22 M24 l 每1 000件钢螺栓的理论重量,kg? 40 118.34 45 126.66 219.63 50 134.98 232.60 258.87 55 143.30 245.57 301.49 372.49 60 151.61 258.55 317.12 391.50 65 157.78 271.52 332.75 410.51 70 166.09 284.50 348.37 429.53 75 174.41 294.11 364 448.54 80 182.73 307.08 375.89 467.55 85 191.05 320.06 391.52 481.40 90 199.36 333.03 407.14 500.42 95 207.68 346.01 422.77 519.43 100 216 358.98 438.89 538.44 110 232.63 384.93 469.65 576.46 120 249.26 410.88 500.90 614.49

130 436.82 532.15 652.51 140 462.77 563.40 690.54 150 549.65 728.56 160 766.58 170 804.61 180 842.630 A2 螺母的理论重量按表A2。 表A2 螺纹规格D,mm M16 M20 M22 M24 每l000件钢螺母的理论重量,kg? 61.51 118.77 146.59 202.67 A3垫圈的理论重量按表A3。 表A3 规格,mm 16 20 22 24 每1000件钢垫圈的理论重量,kg? 23.40 33.55 43.34 55.76 附加说明: 本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由全国紧固件标准化技术委员会归口。 本标准由冶金工业部建筑研究总院及机械工业部机械标准化研究所负责,上海标准件总公司和上海长城高强度螺栓研究所参加起草。 本标准参照采用国际标准ISO 4775-1984《钢结构用高强度大六角螺母-8级和10级-B级》、 ISO 7416-1984《钢结构用倒角并淬火的平垫圈》及日本JSS II 09-1981《结构连接用扭剪型高强度螺栓、六角螺母、平垫圈连接副标准》。

螺栓直径与螺母对边对照

螺栓直径与螺母对边对照表 关键词:敲击扳手,英制敲击扳手,直柄敲击扳手,弯柄敲击扳手,锤击扳手 螺栓直径与螺母对边对照表 敲击扳手,敲击呆扳手,敲击梅花扳手,敲击开口扳手,梅花敲击扳手,开口敲击扳手, 锤击扳手,锤击呆扳手,锤击梅花扳手,锤击开口扳手,梅花锤击扳手,开口锤击扳手, 重型扳手,重型敲击扳手,重型梅花扳手,重型开口扳手,梅花扳手,开口扳手,特种扳手 ***螺母对边尺寸就是敲击扳手规格,单位:mm 英制敲击扳手

关键词:英制敲击扳手,英制敲击梅花扳手,英制敲击呆扳手,敲击扳手 摘要: 英制敲击扳手的用途:大 型工业用特种扳手-英制 敲击扳手适用于石油、化 工、冶金、发电、炼油、 造船、石化等行业。是设 备安装、装置及设备检修、 维修工作中的必需工具。 敲击扳手分为公制和英制 两种。 英制敲击扳手技术参数 英制敲击扳手的用途:大型工业用特种扳手-英制敲击扳手适用于石油、化工、冶金、发电、 炼油、造船、石化等行业。是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。敲击扳 手分为公制和英制两种。 英制敲击扳手的材料:敲击扳手采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。 英制敲击扳手的制造标准:GB/T4392-1995(敲击呆扳手和敲击梅花扳手)。 英制敲击扳手的特点:敲击扳手由优质中碳钢或优质合金钢整体锻造而成,具有设计合理、

结构稳定、材质密度高、抗打击能力强,不折、不断、不弯曲,产品尺寸精度高、经久耐用等 特点。 S表示螺母对边尺寸。 英制内六角扳手配套使用之螺丝尺寸对照表 时间:2009-06-17 10:38来源:未知作者:abei 点击: 472次 英制内六角扳手配套使用之螺丝尺寸对照表英制扳手规格inch 螺丝规格内六角圆柱头螺钉(杯头)内六角沉头螺钉(平杯)内六角半圆头螺钉(圆杯)内六角紧定螺钉(机米)内六角圆柱头轴肩螺钉(塞打)0# 0# 0# 1#, 2# 0# 1#, 2# 1#, 2

紧固件(螺栓螺母垫片)基本知识培训讲义-201404

紧固件(螺栓螺母垫片)基本知识培训讲义 作者:湖南孙斌 湖南孙斌,男,汉族,湖南双峰人,1989年毕业于湘潭大学。机械设计高级工程师、压力容器设计A2级审批员、焊工技能高级考评员、机电工程二级建造师。历任技术开发处长、化工机械制造分厂副厂长、设备动力部副部长、化工机械制造安装分厂副总工程师。已在中国机械化工科技杂志发表大量科技论文。湖南孙斌网易实名博客--“湖南孙斌-高级工程师-百科讲坛”https://www.360docs.net/doc/1f6178992.html,/,点击流量已超过200万。

★原创作品,版权所有。禁止复制!转载必须注明:原文作者、文章名称、转载地址★ 目录 1 定义与分类 1.1 定义 1.2 紧固件分类 2 基本知识 2.1 紧固件的基本标识 2.2 涉及的标准与内容 2.3 螺纹 2.4螺丝头型 2.5紧固件材料(不包括全部垫片) 2.6螺栓性能等级的含义 2.7 热处理 2.8 紧固件表面处理 3 压力容器用紧固件 4 高压紧固件

5 验收基本要求 正文 1 定义与分类 1.1 定义 紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。 在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件。 紧固件的特点:品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高也有人把已有国家(行业)标准的一类紧固件称为

标准紧固件,简称为标准件。 紧固件是应用最广泛的机械基础件。应用极为广泛,需求量很大。 1.2 紧固件分类 它通常包括以下12类零件: 材料要求: 碳钢或低合金钢 螺栓、螺钉和螺柱的材料要求(GB/T3098.1-2000) 螺母(粗牙螺纹)的材料技术要求(GB/T3098.2-2000) 不锈钢 螺栓、螺钉和螺柱(3098.3-2000), 螺母(3098.15-2000), 紧定螺钉(3098.16-2000) 有色金属 紧固件的材料要求(GB3098.10-93) 自攻类螺钉 1.自钻自攻螺钉的材料(GB/T3098.11-2000) 2.自挤螺钉(包括自攻锁紧螺钉)(GB3098.7-2000) 3.自攻螺钉由冷镦、渗碳钢制造(GB3098.5-2000)

螺栓螺母垫片使用规范

螺栓螺母垫片使用规范 Final approval draft on November 22, 2020

螺栓连接基本要求普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求: 1.对一般的螺栓连接,螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承 压面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的平垫圈一般 不应多于2个,螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺 母或弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧 垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈,使螺母 和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓使用位置分类要求 根据配电线路螺栓使用位置及功能,螺栓可分为:电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明: 1.电气连接类: 户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈,螺栓紧固后,螺栓宜露出2~3扣。 一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。 2.电气设备固定类:

变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时,一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈(槽钢斜面侧用)和一个平垫圈(平面侧用)。利用槽钢平面螺栓连接固定时,一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。 隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接,原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类: 铁附件连接螺栓孔为圆孔时,一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈,铁附件连接螺栓孔为长孔时,一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈,安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈(方形垫圈)。铁附件连接采用双头螺栓时,螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈(方形垫圈)。 对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接,则尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓的穿向要求 对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上。 对平面结构:顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向,由下向上。 变压器台架平面结构:以变压器高、低压端子为参考方向,从低压端子端向高压端子方向穿;以变压器、电杆为参考方向,从变压器侧向电杆侧方向穿(由内向外穿)。

螺栓拧紧定义及螺栓拧紧工作原理

螺栓拧紧定义及螺栓拧紧工作原理 螺栓拧紧:主要应用在汽车行业装配,然而如何有效地控制“拧紧”,并达到“最佳”效果就是行业最关注的话题。拧紧机就成为了有效地控制“拧紧” ,并能达到“最佳”装配拧紧工具。拧紧定义及常用的拧紧方法1.螺栓拧紧定义零件采用螺栓联接就是为了使两被联接体紧密贴合,并承受一定的载荷,还需要两被联接体间具备足够的压紧力,以确保被联接零件的可靠联接和正常工作。这样就要求作为联接用的螺栓,在拧紧后要具有足够的轴向预紧力。然而这些力的施加,也都是依靠“拧紧”来实现的。 2.螺栓拧紧的常用3种方法 螺栓拧紧就是要使两被联接体间具备足够的压紧力,反映到螺栓上就是它的轴向预紧力。而不论是两被联接体间的压紧力还是螺栓上的轴向预紧力,在工作现场均很难检测,也就很难予以直接控制,下面就是螺栓拧紧的三种常用方法。 (1)扭矩控制法是指当拧紧的扭矩达到某一设定的目标值时,立即停止拧紧的控制方法。但扭矩控制法的拧紧误差较大,当拧紧扭矩z的误差为0时,螺栓轴向预紧力的误差最大可达到±27_2%。因此,扭矩控制法只应用于对螺栓轴向预紧力控制精度要求不高的场合中; (2)屈服点控制法是指利用材料屈服现象而发展起来的一种高精度的拧紧方法。这种控制方法的拧紧精度非常高,其精度主要是取决于螺栓本身的屈服强度,然而在实际的拧紧操作中应用较少。 (3)扭矩一转角控制法是基于一定的转角,使螺栓产生一定的轴向伸长及联接件被压缩,其结果产生一定的螺栓轴向预紧力的关系。因此,扭矩一转角控制法在要求较高的拧紧操作中得到了较为广泛的应用; 在实际应用时则根据对拧紧要求的不同而选用其中的一种。 自动拧紧机的控制及检测系统主要分为三相变压器、控制及显示、主控单元、轴控单元、电动机驱动器及拧紧头等几大部分。 3.轴控单元主要功能,每个拧紧头装设一个,核心由51系列单片机组成的系统,其主要功能是: (1)接受拧紧头中扭矩传感器传送来的扭矩信号,进行放大和转换。 (2)接受主控单元的指令,并按指令控制各所对应的轴(即拧紧头)工作。 (3)接受控制系统中的单轴操作指令,完成所对应的单轴操作动作。 (4)将拧紧结果传送给主控单元。 (5)判别拧紧结果,并给出合格与否的指示。 各拧紧头的轴控单元面板的上部均装有两排四位LED显示器,用来显示系统的各种信息(包括各种参数和故障代码)。 5.拧紧头主要包含下面几个部分交流伺服电动机、减速器、扭矩传感器、驱动杆和板头等部件。拧紧头主要功能: (1)把电动机旋转的转角信号输出送给驱动器。 (2)把由驱动器输入的电能转换成旋转的机械能输出以驱动负载。 扭矩传感器用以检测拧紧过程中的扭矩,而该扭矩由驱动杆传递输出,也即拧紧扭矩。

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