变频调速控制系统应用探讨——以在广东韶钢松山股份有限公司的应用为例
高性能变频调速设备在冶金工业中的应用研究
高性能变频调速设备在冶金工业中的应用研究引言随着科技的迅速发展，高性能变频调速设备在冶金工业中的应用日益广泛。
变频调速设备以其高效节能、稳定可靠的特点，极大地提升了冶金工业的生产效率和品质。
本文将探讨高性能变频调速设备在冶金工业中的应用，并分析其带来的优势和挑战。
1. 变频调速设备的基本原理变频调速设备以变频器为核心，通过改变电源频率和电机转速，实现对设备的精确调速。
变频器通过瞬态电压控制和PWM技术，将固定频率的交流电转换为可调频率的交流电，进而控制电机的转速。
这种调速方式具有速度调节范围广、精度高、动态响应快等特点。
2. 高性能变频调速设备在冶金工业中的应用案例2.1 高性能变频调速设备在炼钢过程中的应用在炼钢过程中，高性能变频调速设备被广泛应用于各种设备，如转炉、连铸机、轧机等。
通过精确的速度调节，变频调速设备可以提高炼钢过程的控制精度，减少生产中的炼钢损失，并降低能耗。
同时，变频调速设备还可以实现炼钢过程中的负荷均衡，提高产能利用率。
2.2 高性能变频调速设备在电解铝生产中的应用电解铝是冶金工业中的重要生产过程。
传统的电解铝生产线往往使用恒速转子电机，无法实现调速控制。
而采用高性能变频调速设备后，可以根据电解槽的工艺要求，对电机的转速进行精确控制。
这能够提高电解铝的产量和质量，并且减少能源消耗和设备维护成本。
3. 高性能变频调速设备带来的优势3.1 提高生产效率高性能变频调速设备在冶金工业中的应用可以实现精确的速度调节，从而提高生产过程的控制精度和生产效率。
通过调整设备转速，可以优化工艺参数，提高产品质量，并减少废品率。
3.2 降低能耗变频调速设备在实际运行中，可以根据不同负载情况智能调整转速，避免了设备长时间运行在高速度下，从而降低了能耗。
据统计，采用变频调速设备可以实现15%-20%的能耗节约。
3.3 增加设备寿命高性能变频调速设备可以通过控制设备的启动和停止过程，减少设备因频繁启停引起的冲击和磨损。
浅谈变频调速技术在风机、泵类中的节能应用
频器 ）易操 作 、免 维护 、控制精 度 高 ，并 可 以实 现高 功能化 等特点 ，采用 变频 器驱动 的方案 开始 逐 步取代风 门、挡板 、阀 门的控制方 案。 变频调 速技 术的 基本原 理是根 据 电机转速 与 工作 电源输人频 率成正 比的关 系 ： ＝ Ｏ （ － ）ｐ ｎ６ ｆ １ｓ ／，
（－ ） ＯＵ （ －） Ｑ ’ Ｈ
：
． 二 ／
Ｉ
（４Ｏ ０
Ｈ
负荷 ，１ ｈ 运行 在５ ％负荷 ；运 行时 间在３ ０ 。 ３ ０ ０ ｄ
ｌ —
图 ｌ 阀 门调 节 功 耗
图 ２ 变速 调 节 功 耗
图１ 为水 泵用 阀 门控 制 时 ，当流 量 要求 从 Ｑ１ 减 小 到Ｑ２ ，必须 关小 阀门 。这时 阀 门的磨擦 阻力 变 大 ，管路 曲线 从Ｒ移 到Ｒ ，扬 程 则从 Ｈａ ， 上升 到
删 蟪 Ｉ ＇ ｔ
新疆 化 工
４ ３
配 备 电机功 率 ：７ Ｋ ，额 定 电流 ：１ ８ ５Ｗ ３ Ａ， 额定 电压 ：３ ０ ８ Ｖ，转速 ：１７ ｒ ｎ ４ ７／ ，为上 海 江宁 ｍｉ
电机厂制 造 。
＝
● 酗
Ｉ ｈ
水 泵连 续２ ｈ 行 ，其 中每天 １ｈ 行在 ９ ％ ４运 运 ｌ ０
下 降 到Ｈ 。 。 根 据离 心泵 的特 性 ｆ 线公式 ： Ｈ １
Ｎ＝Ｒ ＱＨ／１２ ０ｑ
例３
根据 图３ 计算 ，则 每年 的节 电量 为 ：
Ｗ１７ ｘ ×（１０ －７ ％ ）ｘ ３ ０ ７２０ Ｗ ｈ
Ｗ２ ７ ｘ ３ （ ５ － ２ ％ ）ｘ ０ ＝ １ ３ ５ Ｗ ’ ＝ ５ １ｘ ９ ％ ０ ３０ ２９ ７ｋ ｈ
变频调速在工业生产中的应用研究
变频调速在工业生产中的应用研究随着科技的不断发展和进步，工业领域也在不断的推陈出新。
其中，变频调速是一个被广泛采用和应用的技术手段，它可以提高工业生产效率，降低成本，实现节能减排。
本文将重点探讨变频调速在工业生产中的应用研究。
一、变频调速技术概述变频调速技术是一种通过调整电机转速来控制电机负载的方法。
它的基本原理是通过改变电机输入电源的频率来控制电机的转速，以达到负载匹配的目的，从而实现工业生产的节能、减排和降低成本的目标。
二、变频调速在机械生产中的应用变频调速已经广泛应用于各种机械设备的控制中，其中包括：风机、压缩机、水泵、输送带、破碎机等。
通过使用变频调速技术，这些设备不仅可以很好地满足工业生产的需求，还可以有效地节约能源和降低生产成本。
以破碎机为例，采用变频调速技术可以实现破碎机的整个工作过程的精确控制。
比如，可以根据生产过程的需求对电机的速度进行调节，达到生产过程中最佳的效率和能耗的平衡点，从而保证破碎机的生产效率和生产质量。
三、变频调速在电力系统中的应用在电力系统中，变频调速技术也得到了广泛的应用。
以变频调节的机组为例，通过对机组的整个过程进行调节，可以优化进、出水口和喷嘴的设计，达到节能降耗的目的。
同时，在电力系统中，还可以利用变频调速技术对电力系统的功率进行有选择性地调节，以实现对电网的平衡控制，从而实现对电力系统的优化。
四、变频调速在水处理中的应用在水处理领域，变频调速技术可以用来调节水泵的负荷，从而有效地降低电能的消耗。
同时，根据不同的水处理过程需求，变频调速技术还可以实现对水流速度和水质的控制，以达到水处理的最佳效果。
五、结论和展望总的来说，变频调速技术的应用已经成为了工业生产中不可或缺的一个环节。
它的应用不仅可以降低能源的消耗，降低生产成本，更可以提高生产效率和产品品质，为工业生产的高质量、高效率、高可靠性奠定了坚实的基础。
未来，我们可以期待更多更先进的变频调速技术的出现，为工业生产做出更大的贡献。
变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用
变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用
变频调速技术是一种控制电机旋转速度的技术，通过控制电源输入电压和频率，实现对电动机转速的精确调节。
在工业电气自动化控制中，变频调速技术被广泛应用于驱动工程中，比如风机、水泵等。
变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用之一是风机调速。
在许多工业生产过程中，需要通过风机来实现气体的输送或排风。
传统的风机调速方式是通过调节进风口或出风口的阀门来调节风机的风量，但这种方式效率低下且操作不便。
而利用变频调速技术可以通过调节电机的转速来控制风机的风量，从而实现精确的风量调节，提高了工艺的控制精度和效率。
变频调速技术还可以应用于其他工业电气自动化控制领域。
变频调速技术可以应用于输送机、搅拌机等机械设备的调速控制，通过控制设备的转速来实现精确的物料输送和混合过程。
变频调速技术还可以应用于升降机、起重机等提升设备的调速控制，通过控制设备的转速来实现物料的高低控制和运输过程。
变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用广泛且重要，可以提高工艺的控制精度和效率，降低能耗和维护成本，推动工业生产的智能化和自动化发展。
随着技术的不断进步和应用的扩大，相信变频调速技术在工业电气自动化控制领域的应用将会越来越广泛。
变频调速在钢铁工业中的应用
进行 控制 ， 以达到节能 的 目的。对交 流变频 调速技术在钢铁行业 中的发展情 况与趋势作了分析 。介绍 了交流
变频装 置在钢铁 工业主要工序 中的应用典型 。
关键 词 ： 频 调 速 ； 铁 工 业 ；节 能 变 钢
中图分类号 ： Ｆ Ｔ ３ １２ Ｔ ２ ． １ 文献标识码 ： 文章编号 ：６ ３６ ４ （ ０７ １ － ３ －５ Ｔ ４； Ｍ ０ ． ； Ｍ９ １５ Ａ １７ －５ ０ ２ ０ ） ００ ５０ ０
１ 钢铁 工业流程及 对交流调速 要求
钢 铁工业 是 材料 工业 。钢 铁具 有 良好 的物理
者则 被 称为 短流 程 （ １中 “ 图 直接 还 原 ” 以下 的 流
程） 。两者都是由一系列分厂或车间组成的钢铁
总厂。
和化学性 能 ， 生铁坚 硬 、 如 耐磨 、 造性 能好 ， 生 铸 但 铁 脆 、 能锻 压 ； 不 钢有 较 高 的 机械 强 度 和 韧性 ， 耐 热 、 腐蚀 、 耐 耐磨 、 电磁 性 能 好 ， 易 焊接 加 工 ， 容 可 满 足 多方 面需要 和特 殊性 能要 求 。故钢 铁是 现 代 工 业 中应用 最广 、 发展 最 快 的金 属 材料 ， 也是 国民 经 济建 设 中不可 缺少 的材 料 。 钢铁企 业 大 都 由一 系 列 工 厂 组 成 ， 模 大 。 规
其 主要 原 因如下 ： （ ） 铁 工 业 耗 电量 极 大 ， 求 调 速 的设 备 １钢 要 多， 居各 行业 之 首 。我 国 电工 产 品耗 电约 占全 国
总 发 电量 的 ７ ％ ， ０ 而冶金 系统 年 耗 电量 约 占全 国
包 括采 矿 ， 矿 ； 选 然后 把选 得 的精 矿 烧结 或制 成球 团， 造成 适合 于高 炉所 需块 度 的原料 ， 高炉 炼成 经 生 铁 ； 由转 炉 或 电炉炼 成 钢 ， 成 锭 以后 ， 再 铸 经各
浅析交流变频调速在韶钢炼钢工程中的应用
４ ｌ ］ ￣ ｆ
、
［≯］
式中： 卜
ｍ — —
转矩 ；
定 子 绕 组 相数 ； Ｄ — 异 步 电机 的极 对 数 — 卜 转 差频 率 ；
交流调速 的优点： 交流 电机 结构简单 ， 价格较为简单 ， 维护 很方便 。 交流 调速 的缺 点： 交流调速 装置必须选 用变频器 ， 价格 较 为昂贵 ， 且动态特性较直流差。 从 以 上 可 以看 出 ， 用 交 流 调 速 维 护 非 常 方 便 ， 于 以 后 采 对 高节奏 的生产有很重要 的意义 ， 而且但随着随着电力电子技术 特 别 是交 流 矢 量 控 制 的推 出 ， 流 调 速 的 性 能 将 与 直 流 调 速 的 交 性 能很接近 ，用交流调速 系统取代直流 系统的趋势越来越 明 显， 交流调速系统 已经成为当前调速控制的主要发展方 向。因 此 我 们 决 定 转 炉 、 枪 采 用 交 流 调速 方 式 。 氧
转子 电 阻 ； Ｉ －一 转 子 漏 感 。
厂
在异 步 电机 稳 态 运 行 时 转 差 频 率 ￡ 小 （～ ０ ， 在 Ｅ 较 ２ １％） ｔ ｆ 即 Ｕ 为恒 定 值 时 转 矩 与转 差 频 率 即 转 差 率 成 正 比 。按 照 知 道 ｆ
异步 电动机 的实 际转速对应 的电源频率 ， 并根 据希望得到 的转 矩 来 调 节 变 频 器 的输 出频 率 ， 可 以使 电动机 具 有 对 应 的 输 出 就
我 们 对 其 优 缺 点进 行 了充 分 的分 析 。
根据转矩公式 ：
Ｔ＝盟
直流调速的优点： 直流调速 比较容易 ， 控制装置较为简单 ， 价格 较便宜 ， 只需要控制 励磁 电流就 可 以进行调速控 制 ， 调速 的动态特性也较好。 直流调速 的缺点：直流 电机 往往 比较 脆弱 ，其换 向器 、 电
探讨PLC及变频调速技术的应用
探讨PLC及变频调速技术的应用1 概述目前，火力发电厂的锅炉启停及助燃均需依靠供油系统，即便在已经装设了等离子点火系统的锅炉，也不能完全保证在所有工况下全部实现无油，因此，供油系统是火电机组必须设置而且极为重要的一套系统，一般发电厂供油系统与机组并不采用单元制方式，而是作为公用系统存在，其稳定运行更与全厂机组安全密切相关。
元宝山发电公司总装机容量2100MW，拥有1×300MW+3×600MW共计4台机组，每台机组均配置16台出力为2.5t/h的油枪。
公用的供油系统配置三台轻油泵，编号为4、5、6号（1、2、3号泵为重油泵，已取消）。
原设计采用工频运行方式，锅炉燃油时两台油泵需同时运行，油压调整由回油调节门控制，燃油母管压力作为被调量。
供油泵的设计参数见表1。
长期以来，锅炉燃油时要求恒压与回油压力调节阀的调节质量二者之间的矛盾越来越突出，经常出现油压波动较大、无法准确调节燃油压力的现象，给锅炉燃烧带来很大隐患。
曾经在2号机组启动过程中，锅炉保持一台磨煤机投粉运行，由于回油调节门突然失控，造成油压由3.8MPa瞬间降至1.2MPa，油枪运行中突然灭火失去助燃作用，锅炉发生爆燃事故。
分析造成此类问题的原因主要有两个：一是回油调节阀根据系统压力进行调节，有时锅炉燃油量变化较快，由此造成系统油压变化大，回油调节阀经对多年运行后存在内漏现象，当油枪台数多时，需要大幅度关闭阀门开度在1%～10%左右，而阀门调节动作时间按照线性规律调节，这样即使阀门稍有动作，也会造成油压的大幅波动，同时阀门动作指令接受油压给定值与测量值偏差信号，较大的偏差信号要求较小的阀门开度来调节，由此出现调节振荡现象。
二是控制系统元件老化严重，调节回路动作迟缓，这也是造成回油调节阀无法达到调节品质的一个重要原因。
除此之外，原有的调节方式也给油区运行人员增加了额外工作量，由于回油调节阀内漏严重，往往阀门关闭后仍无法保证燃油压力，需要运行人员手动操作回油调节阀前手动门，手动调整的结果一方面调节品质更差，另一方面也存在误操作的可能。
工业电气自动化控制中变频调速技术的实践运用
工业电气自动化控制中变频调速技术的实践运用作者：巫加大来源：《电子技术与软件工程》2018年第11期摘要随着经济的发展和社会的进步，人们的物质文化需求也在不断的提高。
不断增长的物质需求要求社会生产力也快速的增长，由此，自动化技术便应运而生，并随着技术的成熟逐渐运用到各个领域。
在工业电气自动化控制中变频调速技术中的应用就是其中一个典型的例子。
变频调速技术在实际的应用过程中既可以起到节约资源的作用，又能使生产效率得到飞速提高，将其运用于工业电气自动化控制中可以说是工业发展的一大福音。
本文主要研究分析变频调速技术在工业电气自动化控制中实践运用的意义及具体应用方面。
[关键词]工业电气自动化控制变频调速技术实践运用工业是我国的第二大产业，在我国的国民经济总值中占有举足轻重的地位。
减少成本提高效率将为工厂和国家带来更高额的利润，变频调速技术就能很好的达到这一效果。
然而在变频调速技术的实际运用过程中也会因其复杂繁琐性产生一系列的问题，电动机在进行工业生产时会经常性的进行正反向切换工作，长时间的运作使得电动机处在超负荷状态下。
因此，保证变频调速系统安全稳定有效运行至关重要。
1 工业电气自动化控制中变频调速技术运用的意义（1）自动化在人们对生产效率提高的要求下产生，变频调速技术技术也不例外，变频调速技术与自动化技术的结合大大提高了工业电气生产的整体水平。
并且也为变频调速技术在工业的其他方面应用提供了宝贵的借鉴经验。
于此同时，还大大的提高了整个工业产业的现代化程度和科技含量。
为企业生产节省更多的人力物力财力，节约资源、提升效率创造利润。
不仅如此，它还能节能减排，为我国的环境保护贡献一份力量。
（2）变频调速技术虽然早己产生，但是作为一门新兴科技，他的发展还十分有限，具体的应用技术也十分的不成熟，难免会出现很多的弊端。
而变频调速技术在工业电气自动化控制中的实践运用可以使该项技术得到更多实践经验，并且不断发展完善自身，以求能服务于更多的生产领域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
轴功率与转速的立方成正 比。实践证明， 变频器用 于风机、泵类设备驱动控制场合取得 了显著的节 电效果 ， 是一种理想的调速控制方式。既提高了设 备效 率 ， 又满 足 了生产 工 艺要 求 ， 并且 因此 而 大大 减少了设备维护 、 维修费用 ， 还降低 了停产周期 。 变频 器 自 １６ ９４年 问世 以来 ， 经历 ４ ０多年 的发展 ， 在欧美发 达 国家 广泛 使用 。中国是能耗 大 国， ５８ 在 ． 亿 千 瓦的 电动机 总容 量 中，只有不 到 ２０ ００万千 瓦 的 电动机是 带变频 控制 的， 频控制 电机 市场 占有 变 率 不足 ４ ％。 目前 在我 国 的空调 、 电梯 、 冶金 、 械 、 机 电力 、 石化 、 纸 、 织 等 行 业 有 十分 广 阔 的应用 造 纺 空 间。
２ １ 第 Ｏ 期 ０ ０年 １ （ 总第 １ ６期） １
沿
海 企
业 与
科 技
Ｎ ．１ ０ ０ Ｏ０ ， １ ２
（ ｍｕａｉｅｙＮＯ．１ ） Ｃｕ ｌｔ ｌ １ ｖ ６
Ｃ Ａ Ｔ ＬＥ Ｔ Ｒ ＲＳ ＳＡ ＤＳ ＩＮ Ｅ ＆ Ｔ Ｃ Ｏ Ｏ Ｙ Ｏ Ｓ Ａ Ｎ Ｅ Ｐ ＩＥ Ｎ ＣＥ Ｃ Ｅ ＨＮ Ｌ Ｇ
［ 中图分类号 ］ Ｈ２ Ｔ
一
［ 文献标识码］ Ａ
［ 文章编号 ］ ０ ７ ７ ２ （０ ００ — ０ ５ ０ ０ １０ — ７ ３ ２ １ ）１ ０ ４ — ０ ２
（ ） 能分析 二 节 前 言 通过 流体 力学 的基本 定 律可 知 ： 风机 、 类设 泵 在工业生产和产品加工制造业 中， 风机 、 泵类 备均属平方转矩负载 ， 其转速 ｎ 与流量 Ｑ 压力 Ｈ 、 设备应用范围广泛 ； 电能消耗和诸如阀门、 其 挡板 具有如下关系： ｎＨｏｎ ， ｏｎ ； Ｑ ， ２ｐ ｃ３ ｃ 相关设备的节流损失以及维护、维修费用占到生 以及轴功率 Ｐ
一
即流量 与转 速成 正 比 ， 力 与转 速 的平方 成正 比 ， 压
二、 变频调速技术与节能分析
（ ） 一 变频调 速技术 简介 变频调 速技 术 的基 本原 理是 根 据 电机转 速 与 工作 电源输入频率成正 比的关系 ： ６ｆ１ｓ ／ ｎ ０（－ ） Ｐ ＝ （ 式中 ｎｆ 、 分别表示转速、 、 ｓＰ 、 输入频率 、 电机转差 率、 电机磁 极 对数 ）通 过 改 变 电动 机 工 作 电 源 频 ； 率达 到改变 电机 转速 的 目的 。变 频 器就 是基 于 上 述原理 采用交 一直 一交 电源变 换技 术 ，集 电力 电 子 、 电脑控 制 等技术 于 一身 的综 合 性 电气 产 品 ， 微 是一种 将交 流 电转 化 为可 变 频变 压 运行 的 电能转 换 装置 。变频 调速装 置通常 由整 流器 、 波 电抗器 平 或滤波电容器、 逆变器及控制电路组成 。在中间直 流电路 中串接平波电抗器作储能元件 的称为 电流 型变频器。中间直流回路并接滤波电容器作储能 元件的称为电压型变频器 。整流器将输入 的工频 交流电变换为直流电，经 中间直流环节输入至逆 变器 ， 逆变器将直流电流变换为可调电压 、 可调频 率的交流电输入到电动机。
三、 变频调速控制 系统在我厂 的应用分析
变频 调 速系 统 可 以用 于采 用交 流 拖动 系统 的 传送带和移动工作台等 以达到节能的目的。这是 因为 ，在利 用异 步 电动 机进 行 恒速 驱 动 的传 送带 以及移 动工 作 台 中 ，电动机 通 常一 直处 于工 作状 态， 而采 用 变频器 进 行调 速控 制 后 ， 由于可 以使 电 动机进行高频度 的启停运转 ，可以使传送带或移 动 工作 台只 是在 有货 物 或工 件 时停 止运 行 ，从而 达 到节 能 的 目的 。广 东韶 钢 松 山股 份有 限公 司将 五烧原料 四辊车刀架 的直流 电机换成交流 电机 ， 现 在 厂里 的车 刀 架 的直 流 电机 都换 成 交 流 电机 ， 对于这些项 目隐隐可 以看 出 目 前交流调速取代直 流 调速 已成 为发展 趋势 。 由此 可以看 出 ， 电机交流 变频调速技术是当今节电、改善工艺流程以提高 产品质量和改善环境 、推动技术进步的一种主要 手段。广东韶钢松山股份有限公 司将五烧原料 四
实 际应 用情 况进 行探 讨 。
［ 关键 ］ 变频调速 ； 工作原理 ； 节能分析 ； 应用
［ 作者简介 ］ 李新萍， 东韶钢松山股份有限公 司炼铁部 ， 广 广东，１ １２ 陈勇杰 ， ５ ２２ ； 广东韶钢松 山股份有限公司炼铁部 ，
广 东，１ １２杨 永 俊 ， 东韶 钢 松 山股 份有 限公 司炼铁 部 ， 东 ，１１２ ５２２ ； 广 广 ５２ ２
、
产成本 的 ７ ２％， ％ ５ 是一 笔不小 的生 产费用 开支 。 随着经济改革的不断深人 ， 市场竞争的不断加剧 ， 节能降耗业已成为降低生产成本 、提高产品质量 的重 要手段之 一 。 ２ 世纪 ８ ０ Ｏ年代初 发展 起来 的变 频调 速技 术 ， 正是顺应 了工业生产 自动化发展的要求 ，开创了 个 全新 的智 能 电机时 代 ，一 改普 通 电动 机 只能 以定 速方 式运 行 的陈 旧模式 ，使得 电动机 及 其拖 动 负载在 无需 任何 改动 的情 况 下 即可 以按 照生 产 工艺 要求 调整 转速输 出 ，从 而 降低 电机功 耗达 到 系统 高效运行 的 目的。
变频调速控制系统应用探 讨
以在广东韶钢松 山股份有限公 司的应用为例
李新 萍 ， 陈勇杰 ， 永俊 杨
［ 摘 要］ 变频调速技术是一 门综合性的技 术， 节能、 其 省力， 易于构成 自 系统 ， 控 具有显著优 势。应用变频调速技 术
是相关企业改造挖潜、 增加效益的一条有效途径。文章就 变频调速技术的工作原理和节能效果进行分析 ， 并结合炼铁厂的