圆木桩护岸施工工艺精编版
圆木桩支护专项方案(参考模板)
涵洞接长工程圆木桩支护专项施工方案编制单位：编制：审核：审批：编制日期：目录第一节工程概况第二节圆木桩支护设计及施工第三节质量保证措施工第四节安全施工措施第五节文明施工措施第一节工程概况一、工程概况本工程为桥涵接长工程，各桥涵周边均存在水汪子。
二、编制依据本施工技术方案的编制以下列文件和资料为依据：1、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）3、《建筑软弱地基基础设计规范》（DBJ10-89）4、现场实际情况三、现场情况根据现场考察可知，本工程DK67+727 1-2.0m盖板涵及DK68+314.5 1-1.0盖板涵两侧均为水汪子，且水位高于该工程自然地坪。
因距离近、开挖深度大、水位高且可能有流砂层存在，易导致边坡发生移位、坍塌，依据实际基坑位置和挖深及基坑支护设计规范要求，结合现场施工情况对本施工段基坑施工进行支护加固。
第二节圆木桩支护设计及施工根据现场实际情况及相关规范要求，同时从经济实用方面考虑基坑侧压力和土方开挖安全要求，按照一般施工经验，拟定施工采用单排圆木桩密布边坡支护加固的施工方案。
加固长度15m，圆木桩高出边坡0.2m，打入实土长度＞3.8m，支护加固圆木桩上口，采用横向圆木桩铁丝捆绑拉结，确保施工安全。
一、测量放样施打控制桩根据工程特点及实际情况，确定圆木桩加固位置。
施工准备→测量定位→挖、填工作面→桩位放样→打入圆木桩→捆绑拉结圆木桩二、施工准备1、木桩采购及存放（1）木桩采购及存放木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库。
木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。
所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形，另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
木桩吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免损及桩身。
木桩使用时，应按运抵工地先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。
木桩护岸 施工方案
木桩护岸施工方案木桩护岸，又称木桩码头，是在水体边坡上沿水面高程按一定距离、一定间隔，以垂直且与地面垂直的方式埋设木桩，然后用梁和其他结构件加固成一定的形式，以保护岸堤免受水流侵蚀的一种工程措施。
下面是一个关于木桩护岸的施工方案，供参考。
一、工程概况项目名称：某某河木桩护岸工程施工单位：某某建筑工程有限公司项目地址：某某省某某市某某区工程概况：本工程旨在保护河岸免受水流侵蚀，采用木桩护岸的形式进行施工。
二、施工准备1. 确认施工范围和桩位，制定施工图纸。
2. 购买合适规格的木桩、梁材料等。
3. 准备施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、吊车、锤子等。
4. 做好安全措施，设置警示标志。
三、施工流程1. 挖掘基坑：根据施工图纸要求，在岸堤边坡上挖掘合适尺寸的基坑，确保基坑可容纳木桩和梁的埋设。
2. 木桩埋设：根据施工图纸要求，选择合适的木桩，并确保木桩设置高度一致。
使用挖掘机将木桩从岸堤下方倾斜埋入基坑中，确保木桩与地面垂直。
3. 加固梁安装：在木桩之间设置横向加固梁，可以使用适当尺寸的角钢或木梁，安装在木桩的上部。
根据施工图纸要求和设计要求，将横向加固梁固定在木桩上。
4. 其他结构件安装：根据需要，在木桩和加固梁之间安装其他结构件，如栏杆、护栏等，以提高护岸的稳定性和安全性。
5. 完善细节：对木桩、梁材料进行修整和处理，确保工程的整体美观和坚固。
四、质量控制1. 严格按照施工图纸要求进行施工，确保木桩和梁的位置、高度和间距正确。
2. 检查木桩和梁的质量，确保没有明显的裂缝、腐朽等缺陷。
3. 加强工地安全管理，确保施工人员的安全。
五、施工周期和提醒1. 根据项目规模和施工条件的不同，施工周期一般为2-4周。
2. 施工过程中需要注意防止木桩和梁材料受潮和受到其他外力损坏。
3. 施工结束后，应进行验收，确保护岸的稳定性和安全性。
以上是关于木桩护岸的施工方案，供参考。
不同场地和工程要求可能会有所差异，具体施工方案应根据实际情况进行调整。
圆木桩护岸施工方案
圆木桩护岸施工方案1. 引言圆木桩护岸是一种常见的水土保持措施，能有效地保护河岸和河道，防止土壤侵蚀和水流冲刷。
本文档将介绍圆木桩护岸的施工方案及相关注意事项。
2. 施工材料准备在进行圆木桩护岸施工之前，我们需要准备以下材料：•圆木桩：选择直径适中、质地坚固的圆木作为桩材，长度根据具体情况而定。
•钢筋：用于加固圆木桩的连接部分，增加抗压能力。
•石子或砂砾：用于填充圆木桩之间的空隙，加强整体结构稳定性。
•沙袋或防洪挡板：用于抵挡水流冲击，防止泥沙侵蚀。
3. 施工步骤3.1 前期准备在正式进行施工之前，需要进行前期准备工作，包括勘测、设计、材料采购等。
确保在施工过程中有充足的材料供应和合理的设计方案。
3.2 桩位确定和标志根据设计方案确定桩位，并在地面上做好标志。
桩位的确定应考虑到地下管线等障碍，避免影响施工进程和后续使用。
3.3 土方开挖根据设计要求进行土方开挖工作。
将河岸部分的土壤清除，确保基底平整。
3.4 圆木桩安装根据设计方案和桩位标志，利用挖掘机或人工井下施工的方式，将圆木桩逐个安装于桩位上。
确保桩身垂直，位置准确。
3.5 钢筋连接在圆木桩的连接部分预留出合适大小的孔洞，将钢筋插入孔洞中，用螺栓或焊接的方式连接桩材。
钢筋的数量和尺寸应根据设计要求进行选取。
3.6 圆木桩填充将圆木桩之间的空隙填充石子或砂砾，确保整个护岸结构的稳定性。
填充时应适量浇水压实，使填充物紧密结合。
3.7 防洪挡板或沙袋安装在护岸顶部安装防洪挡板或沙袋，以增加整体结构的稳定性，并抵挡水流的冲击。
4. 施工质量控制在施工过程中，应加强质量控制，确保施工质量符合设计要求。
主要包括以下几个方面：•圆木桩的垂直度和水平度符合要求。
•圆木桩之间的连接牢固，无松动现象。
•圆木桩的填充物紧密结合，无明显空隙。
•防洪挡板或沙袋安装牢固，能够抵挡水流冲击。
5. 安全注意事项在进行圆木桩护岸施工时，需注意以下安全事项：•施工人员应正确使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
护岸木桩施工工艺
护岸木桩施工工艺一、设计概述：本工程通过直径120-150mm圆木桩护岸加固，达到河道边坡的稳定，以确保临近建筑物的安全。
木桩岸长度X米，结构为4m长木桩，顶标高为2.60m，桩后采用竹篦片覆盖一层土工布挡土，竹篦片后设直径100mm横木一道，三者之间以铁丝绑扎牢固、形成整体。
圆木桩上部采用浸沥青三道防腐。
木桩护岸采用直径120-150mm圆木桩密排打入。
为保证施工顺畅应提前测算出所用圆木桩数量，并及时运到施工现场。
二、施工准备：木桩采购及存放（1）杉木桩主要在当地木材市场采购，采用6T汽车运到工地现场仓库。
木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。
所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲的情形。
木桩各截面中心与木桩轴线（首尾两端连成一直线）的偏差程度不得超过相关规定，另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度的瑕疵。
（2）杉木桩在吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或剧烈振动，以免损及桩身。
木桩在使用时，应按运抵工地的先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷现象，避免木桩变形。
木桩堆置时，下方应密铺枕木，防止木桩受潮腐烂。
三、施工顺序：制桩→桩位测量→打入圆木桩→圆木桩上部防腐处理→安放竹篱片和土工布→横向联系杆加固→回填土。
（1）制桩：制桩用的杉木挺直，可保持其原来的锥度，但小头直径与设计尺寸的误差不超过-1cm，单面弯曲度不大于3%。
桩的下端削尖，一般根据土壤情况削成规则的三棱或四锥体，锥体长度为直径的1.5~2.0倍。
桩尖端稍秃，以免打入时桩尖损坏，锥体各斜面与桩轴基本对称，桩尖的顶点在桩的轴线上，以保证打入时位置正确。
①、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；②、小端削成30cm 长的尖头，利于打人持力层；③、待准备好总桩数80 ％以上的桩时，调入挖泥船进行打桩施工，避免挖泥船待桩窝工；④、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；⑤、严禁使用沙杆等其他木材代替杉木。
原木桩驳岸工程施工方案
原木桩驳岸工程施工方案一、工程概况原木桩驳岸工程是一种常见的河道治理工程，主要用于河道的护岸和防洪保护。
该工程采用天然原木桩作为主要结构材料，通过一定的施工工艺和方法，将原木桩打入河岸土体中，形成一道牢固的护岸结构。
本文将就原木桩驳岸工程的施工方案进行详细描述。
二、施工前准备1. 工程测量：在正式施工前，必须进行对施工区域的测量，确定工程设计图纸的具体位置和尺寸。
2. 原料准备：准备好所需的原木桩、木质横梁、连接材料等。
3. 机械设备：准备好挖掘机、起重机、打桩机等施工所需机械设备。
4. 施工人员：确定施工所需人员，包括工程负责人、专业技术人员、工人等。
5. 安全准备：做好施工现场的安全防护工作，确保安全施工。
6. 施工图纸：准备好原木桩驳岸工程的施工图纸，按照图纸上的设计要求进行施工。
三、施工步骤1. 土方开挖：根据工程设计要求，确定河道护岸的位置和尺寸，进行土方开挖，将河岸土体开挖至所需的深度和宽度。
2. 原木桩打桩：在土方开挖完成后，将原木桩按照设计要求设置在土体中，采用打桩机将原木桩打入土中，形成一道坚固的桩体结构。
3. 固定横梁：在原木桩上设置木质横梁，用以加强桩体的连接和固定，提高护岸结构的稳定性。
4. 连接处理：对原木桩和木质横梁进行连接处理，确保连接结实牢固。
5. 护坡铺设：在桩体的上方进行护坡铺设，保护桩体和土体的稳定性和完整性。
6. 完善细节：对施工后的护岸结构进行细节加工，确保质量和美观。
7. 安全检测：进行护岸结构的安全检测，确保结构的牢固性和稳定性。
8. 环保处理：进行施工过程中产生的废弃物的处理和清理，确保环境卫生。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照施工图纸要求进行，保证护岸结构的质量。
2. 施工过程中，要加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
3. 施工后，要进行护岸结构的定期检测和维护，保证结构的稳定性和使用寿命。
4. 施工过程中产生的废弃物要及时清理处理，保护环境。
实用文库汇编之圆木桩护岸施工工艺
*实用文库汇编之二、分部分项工程施工技术方案*（一）设计概述：本工程通过直径120-150mm圆木桩护岸加固，达到河道边坡的稳定，以确保临近建筑物的安全。
木桩岸长度250米，结构为4m长木桩，顶标高为2.60m，桩后采用竹篦片覆盖一层土工布挡土，竹篦片后设直径100mm横木一道，三者之间以铁丝绑扎牢固、形成整体。
圆木桩上部采用浸沥青三道防腐。
木桩护岸采用直径120-150mm圆木桩密排打入。
为保证施工顺畅应提前测算出所用圆木桩数量，并及时运到施工现场。
（二）施工准备：木桩采购及存放（1）杉木桩主要在当地木材市场采购，采用6T汽车运到工地现场仓库。
木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。
所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲的情形。
木桩各截面中心与木桩轴线（首尾两端连成一直线）的偏差程度不得超过相关规定，另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度的瑕疵。
（2）杉木桩在吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或剧烈振动，以免损及桩身。
木桩在使用时，应按运抵工地的先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷现象，避免木桩变形。
木桩堆置时，下方应密铺枕木，防止木桩受潮腐烂。
（三）施工顺序：制桩→桩位测量→打入圆木桩→圆木桩上部防腐处理→安放竹篱片和土工布→横向联系杆加固→回填土（1）制桩：制桩用的杉木挺直，可保持其原来的锥度，但小头直径与设计尺寸的误差不超过-1cm，单面弯曲度不大于3%。
桩的下端削尖，一般根据土壤情况削成规则的三棱或四锥体，锥体长度为直径的1.5~2.0倍。
桩尖端稍秃，以免打入时桩尖损坏，锥体各斜面与桩轴基本对称，桩尖的顶点在桩的轴线上，以保证打入时位置正确。
①、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；②、小端削成30cm 长的尖头，利于打人持力层；③、待准备好总桩数80 ％以上的桩时，调入挖泥船进行打桩施工，避免挖泥船待桩窝工；④、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；⑤、严禁使用沙杆等其他木材代替杉木。
圆木桩护岸施工方案
圆木桩护岸施工方案
圆木桩护岸施工方案
1. 施工前的准备工作：确定护岸施工的范围和长度，测量并标记好桩位，清理施工场地，确保场地平整。
同时，准备好所需的材料和工具，如圆木桩、钢筋、水泥、木梁、电钻等。
2. 圆木桩的选择和安装：选择直径合适且质量好的圆木桩，一般建议使用直径在30cm以上的桩材。
安装时，先挖好桩洞，
桩洞的深度应略大于桩身的1/3，桩洞底部要用水泥砂浆垫实。
然后将圆木桩放入桩洞中，并用木榔头或者电钻锤实，确保桩与地面紧密连接。
3. 圆木桩的联接和固定：在桩身顶部和底部分别打孔，插入钢筋并固定，用砂浆填充孔隙，加固桩体。
同时，将相邻的桩体用木梁进行联接，木梁的长度要大于桩洞的距离，并用螺栓或者焊接进行固定，提高护岸的整体稳定性。
4. 护岸的加固强化：为了增加护岸的稳定性，可以在圆木桩之间安装横向的木梁或者金属横梁，用螺栓或者焊接进行固定。
同时，可以在护岸表面涂刷防腐漆，延长护岸的使用寿命。
5. 护岸的修整和加固：在圆木桩施工完成后，对桩身进行修整，保持桩身表面的光滑和平整。
若发现护岸有松动或者变形的情况，要及时进行加固，可以使用加固板和扣件进行修复，确保护岸的稳定性和安全性。
6. 施工的安全措施：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保施工人员的安全。
同时，要注意检查和维护所使用的工具和设备，确保其正常运行和安全使用。
以上就是圆木桩护岸施工方案的简要介绍，通过合理的规划和施工方法，可以保证护岸的稳定和安全性，延长其使用寿命。
但在实际施工过程中，还需要结合具体情况进行调整和优化，确保施工效果的良好。
圆木桩施工方案
圆木桩施工方案1. 引言圆木桩是一种常用于建筑工程和地基处理的基础材料。
它以其高强度和耐久性而闻名。
本文档将介绍圆木桩的施工方案，包括材料准备、工艺流程、施工方法等内容。
2. 材料准备施工圆木桩所需的主要材料如下：•圆木桩：选择直径合适、无明显疵点的健康圆木。
•锤子：用于敲打圆木桩，推入地下。
•尺子：用于测量圆木桩的长度和直径。
•手锯：用于修整圆木桩的长度和形状。
•手套和安全帽：保护施工工人的安全。
3. 工艺流程圆木桩的施工通常包括以下步骤：步骤1：准备施工场地在施工前，应对施工区域进行清理和整平。
清除任何可能影响施工的障碍物，如石头、植物等。
步骤2：测量和标记使用尺子测量圆木桩的长度和直径。
根据需要的长度和深度，在圆木桩上标记出适当的位置。
步骤3：修整圆木桩使用手锯修整圆木桩的长度和形状，以确保其适合施工要求。
步骤4：推入地下将圆木桩插入地下，使用锤子轻轻敲打桩头，逐渐推入地下。
注意控制力度，以免损坏桩身。
步骤5：修整桩顶使用手锯将桩顶修整为水平状态，并确保与地面平齐。
步骤6：检查和处理在圆木桩施工完成后，应检查每个桩的深度和水平度。
如发现有问题，及时处理，如推入地下更深或进行矫正。
4. 施工方法圆木桩的施工可以使用以下两种方法：方法1：手工推入这是一种传统的施工方法，使用手工修整和推入圆木桩。
施工人员需耐心地使用锤子逐渐推入圆木桩，直到达到所需的深度。
这种方法适用于较小规模的施工项目。
方法2：机械推入这是一种更高效的施工方法，使用推桩机或振动锤等机械设备推入圆木桩。
这种方法适用于较大规模的施工项目，可以提高施工效率和准确性。
5. 安全注意事项在进行圆木桩施工时，必须注意以下安全事项：•施工人员应佩戴安全帽和手套，以保护头部和手部安全。
•在推入桩时，施工人员应保持稳定姿势，注意控制力度，以防止意外伤害。
•避免施工区域附近的人员靠近，以免受伤。
6. 总结通过本文档，我们了解了圆木桩的施工方案，包括材料准备、工艺流程、施工方法以及安全注意事项。
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圆木桩护岸施工工艺精
编版
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二、分部分项工程施工技术方案
（一）设计概述：
本工程通过直径120-150mm圆木桩护岸加固，达到河道边坡的稳定，以确保临近建筑物的安全。
木桩岸长度250米，结构为4m长木桩，顶标高为，桩后采用竹篦片覆盖一层土工布挡土，竹篦片后设直径100mm横木一道，三者之间以铁丝绑扎牢固、形成整体。
圆木桩上部采用浸沥青三道防腐。
木桩护岸采用直径120-150mm圆木桩密排打入。
为保证施工顺畅应提前测算出所用圆木桩数量，并及时运到施工现场。
（二）施工准备：木桩采购及存放
（1）杉木桩主要在当地木材市场采购，采用6T汽车运到工地现场仓库。
木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。
所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲的情形。
木桩各截面中心与木桩轴线（首尾两端连成一直线）的偏差程度不得超过相关规定，另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度的瑕疵。
（2）杉木桩在吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或剧烈振动，以免损及桩身。
木桩在使用时，应按运抵工地的先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷现象，避免木桩变形。
木桩堆置时，下方应密铺枕木，防止木桩受潮腐烂。
（三）施工顺序：
制桩→桩位测量→打入圆木桩→圆木桩上部防腐处理→安放竹篱片和土工布→横向联系杆加固→回填土
（1）制桩：制桩用的杉木挺直，可保持其原来的锥度，但小头直径与设计尺寸的误差不超过-1cm，单面弯曲度不大于3%。
桩的下端削尖，一般根据土壤情况削成规则的三棱或四锥体，锥体长度为直径的~倍。
桩尖端稍秃，以免打入时桩尖损坏，锥体各斜面与桩轴基本对称，桩尖的顶点在桩的轴线上，以保证打入时位置正确。
①、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；
②、小端削成30cm 长的尖头，利于打人持力层；
③、待准备好总桩数80 ％以上的桩时，调入挖泥船进行打桩施工，避免挖泥船待桩窝工；
④、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；
⑤、严禁使用沙杆等其他木材代替杉木。
（2）桩位测量：根据设计图纸进行桩位放样，在杉木桩位置上用石灰线在现场
标出，桩位偏差不超过3cm。
（3）压桩：护岸圆木桩采用陆路6吨自卸车装运，现场人工布桩，挖泥船吊运、人工扶直就位、船上挖泥机铲斗压桩。
压桩前必须先按放样轴线用钢钎探测桩位下有无障碍物，如发现障碍物必须先清除，以确保轴线及压桩质
量。
圆木桩上部采取浸沥青三道防腐处理。
打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能的碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。
挖泥船上挖机为液压挖掘机，打桩时，需两人扶桩就
位，将挖斗倒扣在桩顶上，将木桩压入地基一定深度后，杉木桩即可自稳，然后让扶桩人走开，让挖掘机将杉木桩压到设计高程，一般3至5分钟即可压一根桩，工效极高。
船上挖掘机压桩流程：
①、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时可由两端向中
间压桩；
②、选择正确桩长的杉木桩，并扶正杉木桩，桩位严格按设计放样的桩位布置；
③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩顶，直至陷入泥中；
④、按压稳定后，用挖斗背面扣压桩头，直到没有明显打人量为止，确保杉木
桩垂直压入土中。
⑤、压平桩顶：根据设计高度控制桩顶的标高。
采用方木横向放置于一施工段桩
顶上，用挖泥船挖掘机铲斗在桩顶横木上缓缓下压，直至两端桩顶与设计高度同高。
杉木桩施工质量控制要求
①、压桩桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。
②、在压桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。
③、压桩应防止桩位严重移动。
④、按照设计图纸，在地面标定木桩的预定打设位置，并经监理工程师检查合
格后方可进行压桩。
⑤、打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，
应报请监理工程师及设计确定处理方式。
并列入施工纪录，不得任意截断桩体。
（4）安放竹篱片、土工布及回填土
竹篱片和土工布的作用是防止桩后土体从桩后通过圆木桩缝隙流失，因此这一工序的注意事项有两点：一是必须确保竹篱片及土工布相互之间的搭接处不的出现空隙；二是必须确保二者的安放深度到位，即符合设计要求。
在安放竹篱片和土工布前，先用人工进行沟槽开挖，按照设计图纸开挖到位后，及时安放竹篱片和土工布，同时安放一段，回填一段，避免沟槽长时间外露，土工布搭接采用横向搭接，搭接宽度要符合规范要求，搭接位置与竹篱片搭接位置错开。
（5）联系杆加固：联系杆材质同圆木桩一样，直径为100mm的圆木，联系杆与圆木桩用铅丝绑扎连接，并确保稳定可靠，使圆木桩及横向联系杆支撑体系形成一个整体。
（6）回填土：岸坡土方回填至桩顶，按照分层回填，分层压实，每层厚度不得超过30cm，并及时用蛙式打夯机夯实，成型后力求土体顺直自然。