通信铁塔基站施工安全措施
移动基站铁塔施工方案
移动基站铁塔施工方案简介移动基站铁塔施工方案是指针对移动通信基站铁塔的建设和施工的详细方案。
移动基站铁塔是移动通信网络的重要组成部分，其稳定性和质量直接影响着网络的性能和覆盖范围。
本文将介绍移动基站铁塔施工方案的关键步骤和注意事项。
施工步骤1. 方案设计首先需要进行移动基站铁塔施工方案的设计。
方案设计包括基站选址、铁塔选型、结构设计等内容。
在设计过程中需要考虑基站的覆盖范围、载荷需求、抗风能力等因素，以确保移动基站铁塔的功能和稳定性。
2. 地基处理地基处理是铁塔施工的重要一步。
首先需要进行现场勘察，了解地质情况和土壤承载能力。
然后根据勘察结果，确定地基处理方式，如加固地基、挖掘基础等。
地基处理的目的是为了提供稳定的基础，确保铁塔的安全性。
3. 铁塔组装铁塔组装是移动基站铁塔施工的核心步骤。
首先需要将铁塔的各个组件进行组装，包括支撑结构、天线支架、平台等部分。
组装过程中需要确保各个组件的连接牢固，以及符合设计要求。
铁塔组装的过程需要注意安全，使用合适的起重设备和防护装备。
4. 天线安装天线安装是基站铁塔施工的重要一环。
在天线安装过程中，需要将天线适当安装在铁塔上，并确保天线的稳固和合理的角度。
天线安装需要仔细调整，以保证移动信号的覆盖范围和质量。
5. 电缆敷设电缆敷设是移动基站铁塔施工中的关键步骤之一。
在敷设电缆时，需要注意线缆的选择和敷设的路径。
线缆的选择应符合网络需求，并根据不同位置的需求进行布线。
敷设电缆时应注意线缆的保护，避免电缆的接触和损坏。
6. 联调测试完成铁塔施工后，需要进行联调测试。
联调测试是为了验证基站的正常运行和通信质量。
测试内容包括信号强度、覆盖范围、呼叫质量等。
通过联调测试可以发现并解决潜在的问题，确保基站的正常运行。
注意事项1.施工前需要进行周密的方案设计和安全评估，以确保施工过程的顺利进行并保障基站的质量和稳定性。
2.严格遵守安全操作规程，做好施工过程中的防护措施，确保施工人员的人身安全。
通信铁塔基站施工安全措施样本
通信铁塔基站施工安全措施1.施工场地应能满足钻孔机作业的要求。
旱地区域地基应平整、坚实; 浅水区域应采用筑岛方法施工; 深水河湖中必须搭设水上作业平台, 作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计, 其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。
2.同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m; 两桩( 地下部分) 之间净距小于5m时, 待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后, 方可进行另桩钻孔施工。
3.泥浆护壁成孔时, 孔口应设护筒; 埋设护筒后至钻孔之前, 应在孔口设护栏和安全标志。
4.护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其它符合环保要求的材料; 现场应设泥浆沉淀池, 泥浆残渣应及时清理并妥善处理, 不得随意排放, 污染环境; 泥浆不断循环使用过程中应加强管理, 始终保持泥浆性能符合要求; 泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。
5.旱地和浅水域, 护筒埋深不宜小于原地面以下 1.5m; 砂性土应将护筒周围50cm～80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土; 深水域的长护筒, 粘性土应沉人河床局部冲刷线以下1.5m;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。
6.护筒应坚固、不漏水, 内壁平滑、无凸起; 护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位2.0m以上, 旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm; 护筒内径应比孔径大20cm以上。
7.钻孔作业应符合下列要求:(1)施工场地应平整、坚实; 现场应划定作业区, 非施工人员禁止入内。
(2)钻孔应连续作业, 建立交接班制, 并形成文件; 施工中严禁人员进入孔内作业。
(3)使用全套管钻机钻孔时, 配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置, 方可靠近套管辅助就位, 安装螺栓; 拆套管时, 应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。
(4)钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时, 必须立即停钻; 钻机有倒塌危险时, 必须立即将人员和钻机撤至安全位置, 经技术处理并确认安全后, 方可继续作业。
铁塔安装施工安全措施注意事项
铁塔安装施工安全措施注意事项1. 简介铁塔是现代通信网络的重要设备之一，它承载着基站设备以及通信信号的传输。
铁塔的安装施工过程中需要注意一系列的安全措施，以确保工作人员的人身安全以及施工质量。
2. 施工前的安全检查在进行铁塔安装施工之前，需要进行一系列的安全检查，以确保施工过程中不出现意外事故。
这些安全检查包括：•检查施工现场周围的环境，确保没有危险物品或障碍物；•检查施工设备、工具的完好性，并确保其符合相关安全标准；•确定施工人员的安全培训情况，并确保每个人都具备必要的安全意识；•检查天气情况，如果有恶劣天气，应及时暂停施工；•确保所有必要的施工许可证和文件齐全。
3. 铁塔基础施工的安全注意事项铁塔基础施工是铁塔安装的第一步，它对整个安装过程起到了决定性的作用。
为了确保施工安全，以下是一些需要注意的事项：•在进行基础挖掘之前，需要确保地基的承载力满足设计要求，并进行必要的地质勘察和测试；•在挖掘基坑时，要注意施工现场周围的安全距离，确保不会影响到周边建筑物或地下管线；•在浇筑混凝土时，要使用质量可靠的混凝土材料，并按照设计要求进行浇筑；•在挖掘基坑和浇筑混凝土时，要采取适当的防护措施，如戴安全帽、穿防护鞋、使用安全带等；•在混凝土凝固前，要设置明显的警示标志，防止人员误入施工区域。
4. 铁塔安装的高空作业安全措施铁塔安装的过程中，高空作业是不可避免的。
为了确保高空作业的安全，需要注意以下事项：•确保高空作业人员都具备必要的安全培训和证书；•使用符合标准的安全防护装备，如安全帽、防滑鞋、安全带等；•确定安全作业区域，并设置明显的警示标志，避免其他人员进入；•定期检查和维护安全装备，确保其可靠性和完好性；•在高空作业中，要注意气候状况，如强风、雷暴等情况下，应暂停作业。
5. 铁塔电气设备的安装施工注意事项铁塔安装中的电气设备施工是关键的一步，需要特别注意以下几点：•在进行电气设备安装时，要确保电源已经切断，并使用绝缘工具进行操作；•定期检查电气设备的绝缘性能，并进行必要的维修和更换；•在施工现场设置明确的禁止吸烟标志，并确保施工人员不在禁烟区域吸烟；•进行电气连接时，要遵循相关标准和规范，确保连接可靠、电流平衡；•在施工现场，要配备灭火器和应急救援设备，以防发生火灾或事故。
铁塔组立危险源风险评估及控制措施
铁塔组立危险源风险评估及控制措施一、任务背景铁塔组立是指在建设或维护通信基站时，将钢铁构件组装成塔体结构的过程。
在这一过程中，存在一定的危险源，如高处作业风险、重物坠落风险、电气风险等。
为了确保工作安全，需要对铁塔组立的危险源进行风险评估，并制定相应的控制措施。
二、风险评估1. 高处作业风险评估根据铁塔组立的实际情况，高处作业是一个主要的危险源。
评估时需考虑以下因素：- 高度：铁塔的高度决定了高处作业的风险程度，根据实际情况确定高度范围。
- 工作环境：考虑天气因素、工作平台的稳定性、周围环境的安全性等。
- 作业人员：评估作业人员的技能水平、工作经验以及对安全措施的遵守情况。
2. 重物坠落风险评估在铁塔组立过程中，重物坠落是另一个重要的危险源。
评估时需考虑以下因素：- 重物类型：评估不同类型的重物坠落风险，如钢铁构件、工具等。
- 重物控制措施：评估使用的吊装设备、固定装置以及人员的操作技能等。
3. 电气风险评估铁塔组立过程中，与电气相关的危险源也需要进行评估。
评估时需考虑以下因素：- 电气设备：评估铁塔上的电气设备是否符合安全标准，是否存在漏电、短路等风险。
- 电气操作：评估作业人员对电气设备的操作技能、遵守安全操作规程的情况。
三、控制措施1. 高处作业控制措施- 使用安全防护设备：作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护设备，确保个人安全。
- 安全培训：对作业人员进行高处作业安全培训，提高其技能水平和安全意识。
- 安全检查：定期检查工作平台、安全绳索等设备的安全性能，确保其正常运行。
2. 重物坠落控制措施- 吊装设备：使用符合标准的吊装设备，确保重物的安全吊装和固定。
- 人员防护：在铁塔下方设置警戒区域，避免人员进入坠物风险区域。
- 安全操作：指定专人负责重物的操作，确保操作规范和安全。
3. 电气风险控制措施- 定期检查：定期对铁塔上的电气设备进行检查，确保其正常运行和安全性能。
- 绝缘保护：使用符合标准的绝缘材料，对电气设备进行绝缘保护，防止漏电和短路。
通讯基站土建项目机房施工现场安全围护措施
通讯基站土建项目机房施工现场安全围护措施1.机房内部安全围护措施：(1)明确禁止吸烟和明火进入机房，并设置相应警示标志。
(2)确保机房内部通风良好，以防止烟雾积聚和爆炸的发生。
(3)设置工地警示标志，明确机房内安全危险区域。
(4)机房内设施和设备的安装应符合相关安全规定，并进行稳固的固定，防止发生倾覆等意外事故。
(5)配备灭火器材和应急疏散设备，以应对火灾等突发事件。
(6)机房内应设置呼叫器材或对讲设备，以便及时呼叫救援。
2.机房周边安全围护措施：(1)设立施工警示牌和围栏，警示工地交通，并限制非相关人员进入机房施工区域。
(2)设置施工区域围挡和现场监控装置，加强对施工现场的管理和监控。
(3)对机房施工现场进行合理布局，保持道路畅通，应设置通道和安全出口，方便工人疏散。
(4)按照相关规定合理安排电缆布置，避免电缆散乱，防止触电事故的发生。
(5)开展警示教育，提高施工人员的安全意识，指导他们正确使用施工设备和工具。
(6)定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场安全。
3.机房泥土挖掘施工现场的安全围护措施：(1)对工地的坍塌、滑坡等地质灾害隐患进行认真评估，并采取相应的防护措施，如悬挂网、支撑措施等。
(2)使用合适的工程机械进行泥土挖掘，避免过量挖掘导致斜坡失稳。
(3)严禁非授权人员进入坑道施工现场，并设置相应的警示标志。
(4)对挖掘机械进行日常维护保养，确保其正常运转。
(5)挖掘现场要保持清洁，避免杂物堆积影响施工安全。
总而言之，通讯基站机房土建项目施工现场的安全围护措施应包括机房内部和周边的安全保障措施，保障工人的安全和工程的顺利进行。
施工单位应加强对施工现场的管理和监督，坚持安全第一的原则，合理安排工期，提高工人的安全意识，以确保机房施工项目的安全。
中国移动铁塔基站施工方案设计
第一章施工方案一、工程简况工程名称：2018年度长沙移动基站土建、装修工程施工合作队伍工程位置：根据建设单位要求建设单位：中国移动通信集团湖南有限公司长沙分公司施工现场情况：铁塔基站土建工程基本建于山上，三通一平未到位，根据具体情况建设单位委托施工单位实施。
租赁基站装修具备条件。
b5E2RGbCAP工程范围：包括机房建筑、机房装修、机房电气安装、机房桥架安装、四角塔柱基、单管塔桩基、三角塔柱基、铁塔接地、基站的业主电引入等工程。
p1EanqFDPw二、施工部署2.1工程目标1.工程质量目标：达到优良工程质量标准本工程在施工期间，严格按照我公司“追求卓越、严格管理、科技领先、优质服务、保证信誉、创建优质工程奉献于社会”的质量方针，对此工程高标准严要求，精心组织施工，确保工程质量达到优良工程质量标准。
DXDiTa9E3d2.安全文明施工目标：安全，卫生，文明样板工地安全施工，文明施工达标，杜绝伤亡事故，确保施工现场人员的安全，本工程严格按市建管局关于安全文明施工的规定组织施工，确保达到安全，卫生，文明样板工地。
RTCrpUDGiT三、施工组织根据工程特点和规模，结合土建和安装的实际情况，为确保工期，质量和安全，公司将调能力较强的施工管理人员组建成“2018年度基站工程工程部”，并按工程法组织施工，对施工过程进行全面组织管理。
5PCzVD7HxA3.1根据本工程质量要求，施工现场的特点以及公司长期形成的管理制度，在该工程施工过程中，公司将在人、财、物上合理组织，科学管理。
jLBHrnAILg3.2工程管理机构1.公司对本工程工程施行“工程法”施工，建立以公司经理总体控制工程施工，工程经理全权负责该工程的经营、技术、质量、进度和安全等管理工作，由公司总工程师及有关科室组成工程保证机构，直接对工程部进行对口管理。
xHAQX74J0X2、工程部劳务层公司拟定工程经理具体管理，采用操作能力强的施工队伍作为工程部的劳务层，工程部所有作业班组在持证上岗基础上，实行整建制调动，以增强施工实力。
基站作业安全规程(三篇)
基站作业安全规程一、前言基站作为无线通信网络的核心设施之一，承担着保障通信质量和用户体验的重要责任。
而在基站维护和运行过程中，安全问题是必须高度重视和关注的，直接关系到人身安全和网络运行的稳定性。
为了确保基站作业人员的安全，并规范基站作业行为，特制定本规程。
二、基站作业人员的安全要求1. 人员必须身体健康，没有严重的视听障碍、运动障碍等疾病。
2. 人员应熟悉基站设备和相关操作规程，具备一定的技术和安全培训。
3. 人员必须按照行业规定配戴统一的工作制服和安全防护用具。
4. 人员应具备良好的安全意识和团队合作能力，能够有效应对突发事件和危险情况。
三、基站作业安全措施1. 工作场所安全措施（1）基站的作业场所必须经过专业的评估和规划，符合工程标准和安全要求。
（2）基站的作业区域应设置明显的警示标识和安全警示线，以确保人员和设备的安全。
（3）基站内应配备完善的电气设备和消防设备，如灭火器、应急照明等。
（4）基站内应保持清洁、整齐，无遗留杂物和危险物品。
2. 作业时的安全要求（1）所有基站作业人员必须严格遵守相关的操作规程和安全要求，不得擅自变更或忽略已有的安全保护措施。
（2）作业前必须对作业区域进行全面的安全检查和风险评估，确保作业环境安全。
（3）作业人员必须正确佩戴安全帽、安全绳、防滑鞋等专业的安全防护用具。
（4）在作业过程中，应保持注意力集中，不得分散注意力或做与作业无关的事情。
（5）作业人员应经常进行体力训练和安全培训，提升自我安全意识和应急能力。
3. 紧急事件应对措施（1）基站作业人员必须掌握相应的紧急事件应对流程和处理方法。
（2）当发生火灾、电气事故等紧急情况时，应迅速报警并采取相应的紧急救援措施。
（3）在紧急情况下，必须保持冷静和沉着，妥善处理突发事件，避免扩大事故。
四、作业后的安全措施1. 清理和整理（1）作业结束后，基站作业人员应将现场清理干净，清除作业过程中产生的碎片、工具等杂物。
（2）作业人员应将使用完毕的工具和设备归位，妥善保管。
通信铁塔架设作业安全标准与安装要求
通信铁塔架设作业安全标准与安装要求通信铁塔架设作业安全标准与安装要求中国联通安徽省分公司通信铁塔架设作业安全标准与安装要求第一部分：安全标准一、杆塔施工一般安全规定1．组立杆塔应设置安全区域，确定安全监护人。
2．非施工人员不得进入作业区。
3．组立铁塔时，应及时拧紧塔腿地脚螺栓，其垫片规格必须符合设计规定。
4．组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人。
5．作业现场除必要的施工人员外，其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。
6．在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。
7．使用卧式地锚时，地锚套引出方向应开挖马道，马道与受力方向应一致。
8．不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。
9．组立的杆塔不得用临时拉线过夜；需要过夜时，应对临时拉线采取安全措施。
10．临时拉线必须在永久拉线、拆除一根临时拉线的做法。
11．高速杆塔倾斜或弯曲时，应根据需要增设临时拉线；杆塔上有人时，不得调整临时拉线。
12．拆除受力构件必须事先采取补强措施。
1．炸药和雷管应分别运输、携带和存放，严禁和易燃物放在一起，并应有专人保管。
运输中雷管应有防振措施。
携带雷管时，必须将引线短路。
电雷管与电池不得由同一人携带。
雷雨天不应携带电雷管，并应停止爆破作业。
在强电场附近不得使用电雷管。
2．爆破人员应经过专门培训。
爆破工作应有专人指挥。
3．运送和装填炸药时，不得使炸药受到强烈冲击挤压，严禁使用金属物体往炮眼内推送炸药，应使用木棒轻轻捣实。
4．电雷管的接线和点火起爆必须由同一人进行。
火雷管的导火索长度应能保证点火人离开危险区范围。
点火者于点燃导火索后应立即离开危险区。
5．爆破基坑应根据土壤性质、药量、爆破方法等规定危险区。
一般钻孔闷炮危险区半径应为50M；土坑开花炮危险区半径应为100M；石坑危险区半径应为200M；裸露药包爆破的危险区半径不小于300M。
6．如用深孔爆破加大药力时，应按具体情况扩大危险范围。
7．爆破现场的工作人员都应戴安全帽。
准备起爆时，除点导火索的人以外，都必须离开危险区进行隐蔽。
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通信铁塔基站施工安全措施1.施工场地应能满足钻孔机作业的要求。
旱地区域地基应平整、坚实；浅水区域应采用筑岛方法施工；深水河湖中必须搭设水上作业平台，作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计，其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。
2.同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m；两桩（地下部分）之间净距小于5m时，待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后，方可进行另桩钻孔施工。
3.泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全标志。
4.护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料；现场应设泥浆沉淀池，泥浆残渣应及时清理并妥善处理，不得随意排放，污染环境；泥浆不断循环使用过程中应加强管理，始终保持泥浆性能符合要求；泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。
5.旱地和浅水域，护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m；砂性土应将护筒周围50cm～80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土；深水域的长护筒，粘性土应沉人河床局部冲刷线以下1.5m;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。
6.护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起；护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位2.0m以上，旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm；护筒内径应比孔径大20cm以上。
7.钻孔作业应符合下列要求：(1)施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区，非施工人员禁止入内。
(2)钻孔应连续作业，建立交接班制，并形成文件；施工中严禁人员进入孔内作业。
(3)使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置，方可靠近套管辅助就位，安装螺栓；拆套管时，应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。
(4)钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。
(5)成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电并应保持孔内护壁措施有效，孔口应采取防护措施。
(6)冲抓钻机钻孔，当钻头提至接近护筒上口时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒，作业人员不得靠近护筒，钻具出土范围内严禁有人。
(7)钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近和触摸钻杆；钻具悬空时严禁下方有人。
(8)钻孔过程中，应经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全技术措施。
(9)正、反循环钻机钻孔均应减压钻进，即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量，避免弯孔、斜孔或扩孔。
(10）施工现场附近有电力架空线路时，施工中应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。
起重机与电力架空线路的最小距离(11）螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。
灌注桩基础人工挖孔桩施工安全技术交底1.从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常，必须经过安全技术培训，考核合格方可上岗。
2.人工挖孔桩施工适用于桩径800mm～2000mm、桩深不超过25m的桩。
3.人工挖孔桩施工前，应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计，编制施工方案相应的安全技术措施，并经企业负责人和技术负责人签字批准。
4.人工挖孔桩施工过程中，现场应设作业区，其边界必须设围挡和安全标志、警示灯，非施工人员禁止入内。
5.施工前，总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同，合同中必须规定双方的安全责任。
6.人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况；地下构筑物（人防、化粪池、渗水池、坟墓等）的位置、埋深和现况；施工现场周围建（构）筑物、交通、地表排水、振动源等情况；高压电气影响范围。
7.施工现场应配有急救用品（氧气等）；遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况，必须立即停止作业，将孔内处人员立即撤离危险区；严禁擅自处理、冒险作业。
8.人工挖孔桩施工前，工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。
9.施工中孔口需用垫板时，垫板两端搭放长度不得小于lm，垫板宽度不得小于30cm，板厚不得小于5cm。
孔径大于lm时，孔口作业人员应系安全带并扣牢保险钩，安全带必须有牢固的固定点。
10.施工前应检查施工物资准备情况，确认符合要求，施工材料充足，能保证正常地、不间断地施工；施工所需的工具设备（辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、手把灯等）必须完好、有效；系入孔内的料斗应由柔性材料制作。
11.人工挖孔桩必须采用混凝土护壁，混凝土等级不得低于C20，厚度不得小于10cm，必要时可在护壁内沿竖向和环向配置直径不小于6mm,间距为200mm钢筋；首节护壁应高于地面20cm，并形成沿口护圈，护圈的壁厚不得小于20cm；相邻护壁节间应用锚筋相连。
护壁强度达5MPa后方可开挖下层土方。
施工中必须按施工设计规定的层深，挖一层土方施做一层护壁，严禁超规定开挖、后补做护壁的冒险作业。
12.挖孔施工中遇岩石需爆破时，孔口应覆盖防护。
13.人工挖孔作业应符合下列要求：(1)每孔必须两人配合施工，轮换作业；孔下人员连续作业不得超过2h，孔口作业人员必须监护孔内人员的安全。
(2)土方应随挖随运，暂不运的土应堆在孔口lm以外，高度不得超过lm；孔口lm范围内不得堆放任何材料。
(3)作业人员上下井孔必须走软梯；孔下操作人员必须戴安全帽。
(4)严禁孔口上作业人员离开岗位，每次装卸土、料时间不得超过lmin。
(5)孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作辘轳；向孔内传送工具等必须用料斗系放，严禁投扔。
(6)桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志，非作业人员禁止入内；3m内不得行驶或停放机动车。
(7)料斗装土、料不得过满，每斗重量不得大于50kg。
(8)必须自上而下逐层开挖，每层挖土深度不得大于100cm，松软土质不得大于50cm。
严禁超挖。
(9)暂停作业时，孔口必须设围挡和安全标志或用盖板盖牢，阴暗时和夜间应设警示灯。
14.两桩净距小于5m时，不得同时施工，且一孔浇筑混凝土的强度达5MPa后，另一孔方可开挖。
15.料斗和吊索具应具有轻、柔、软性能，并有防坠装置；每班作业前应检查桩孔和工具，确认安全。
16.人工挖孔过程中，必须设安全管理人员对施工现场进行检查监控，掌握各桩孔的安全状况，消除隐患，保持安全施工。
17.人工挖孔作业中，应检测孔内空气质量，孔内空气中氧气浓度及有毒有害气体浓度应符合现行相关标准的具体规定；开孔后，每班作业前必须打开孔盖通风，经检测氧气、有毒有害气体浓度在规定范围内并记录，方可下孔作业；检测合格后未立即进入孔内作业时，应在进入作业前重新进行检测，确认合格并记录；现场必须配备专用气体检测仪器；孔深超过2m后，作业中应每2h对孔内气体至少检测一次，确认符合规定并记录；孔深超过5m后，作业中应强制通风。
18.当土层中有水时，必须采取措施疏干后方可施工；成孔验收合格后应立即浇筑混凝土至规定高程；桩顶混凝土低于现状地面时，应设护栏和安全标志。
19.孔内照明必须使用36V（含）以下安全电压；夜间不得进行人工挖孔施工。
灌注桩基础钢筋骨架施工安全技术交底1.钢筋焊接前应履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认防火措施落实，符合消防要求，并签发用火证后，方可施焊，所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷；零部（杆）件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。
2.钢筋骨架制作和运输应按照钢筋工安全技术交底相关要求施工。
3.使用起重机吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁；就位后应采取固定措施；应使用起重机，现场作业应符合下列要求：(1)现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊运物离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
(2)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。
(3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。
起重机与电力架空线路的最小距离(4)钢筋笼吊装就位，必须待钢筋笼稳固后，作业人员方可离开现场。
(5)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
(6)作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(7)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊运施工。
(8)吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
4.钢筋骨架吊运长度超过l0m时，应采取竖向临时加固措施。
5.焊接作业应符合下列要求：(1)作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。
(2)作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。
(3)电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求。
(4)作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套；合开关时必须戴干燥的绝缘手套，且不得面向开关。
(5)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。
(6)长期停用的电焊机，使用前必须检验，绝缘电阻不得小于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(7)使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用。
(8)在狭小空间作业时必须采取通风措施，经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后，方可进入作业；出入口必须设人监护，内外呼应，确认安全；作业人员应轮换作业；照明电压不得大于12V。
(9)操作者必须经专业培训，持证上岗；数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。
(10)电焊机的电源缆线长不得大于5m,二次引出线长不得大于30m。
(11)作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时，必须立即关机断电，停止使用，维修后经检查确认安全，方可继续使用。
(12)电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。
6.骨架入孔后进行竖向焊接时，起重机不得摘钩、松绳，严禁操作工离开驾驶室。
骨架焊接完成，经验收合格后，方可松绳、摘钩。
7.焊接作业现场应符合下列要求：(1)焊接作业现场周围l0m范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施。