城市污水处理厂水污染处理说明书
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、引言污水处理是一项重要的环境保护工作，旨在将废水中的有害物质去除或降低到符合排放标准的水质要求。
本操作说明书旨在提供污水处理操作的详细步骤和要求，以确保污水处理设施的正常运行和高效处理效果。
二、设备及材料准备1. 污水处理设备：包括预处理设备、生物处理设备、沉淀池等。
2. 化学药剂：如絮凝剂、氧化剂等。
3. 检测仪器：用于监测污水处理过程中的各项指标，如pH值、悬浮物含量等。
三、操作步骤1. 预处理a. 污水进入预处理设备前，应先进行初步的固体物质筛选和除砂操作，以减少对后续处理设备的影响。
b. 使用适量的絮凝剂，将污水中的悬浮物聚集成较大的颗粒，便于后续的沉淀和过滤。
c. 进行油水分离，将污水中的油脂等有机物质去除。
2. 生物处理a. 将预处理后的污水引入生物处理设备，通过微生物的作用，将有机物质转化为无害的废物。
b. 维持适宜的温度、氧气供应和pH值，以促进微生物的生长和代谢活动。
c. 定期监测生物处理设备中的生物量和COD（化学需氧量）等指标，根据监测结果进行调整和优化操作。
3. 沉淀池处理a. 将生物处理后的污水引入沉淀池，通过重力作用，使悬浮物沉淀到底部。
b. 定期清理沉淀池中的污泥，防止其堆积过多影响处理效果。
c. 通过适当的加药和搅拌，促进污泥的沉淀和分离。
4. 消毒a. 在沉淀池处理后的污水中加入适量的氧化剂或消毒剂，杀灭残留的微生物和病原体。
b. 控制消毒剂的投放量，以避免对环境造成二次污染。
5. 出水监测a. 对处理后的污水进行出水监测，确保其各项指标符合排放标准要求。
b. 监测项目包括水质指标、悬浮物含量、微生物浓度等。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，如手套、口罩、安全眼镜等。
2. 化学药剂的投放应按照规定的剂量和方法进行，避免误操作和过量投放。
3. 设备的维护和保养应定期进行，确保设备的正常运行和安全性。
五、紧急情况处理1. 如发生设备故障或处理效果不理想的情况，应及时报告相关部门，并采取措施进行紧急处理。
污水处理操作说明书
污水处理操作说明书一、引言污水处理操作说明书是为了确保污水处理设施的正常运行和高效处理污水而编写的。
本文档旨在提供一份详细的操作指南，以确保操作人员能够正确地操作污水处理设备，并保证处理效果达到预期。
二、设备概述1. 设备名称：污水处理设备2. 设备型号：XYZ-1233. 设备功能：将污水中的污染物去除，使其达到排放标准要求。
4. 设备组成：主要包括进水管道、预处理单元、生物处理单元、沉淀池、除磷单元、除氮单元、消毒单元、出水管道等。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 操作人员应熟悉设备的操作流程和紧急停机程序。
3. 禁止在设备运行时随意触摸设备内部的零部件。
4. 禁止在设备运行时将手伸入进水管道或者出水管道。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查设备的电源和供水情况，确保正常供电和供水。
b. 检查设备的各个部件是否完好，如有损坏或者异常情况应及时报修。
c. 检查污水处理剂的储存情况，确保有足够的储存量。
2. 进水处理a. 打开进水阀门，调节进水流量，使其符合设备的处理能力。
b. 检查进水管道是否有阻塞或者泄漏情况，如有问题应及时处理。
3. 预处理a. 将进水通过格栅过滤，去除较大的杂质。
b. 将经过格栅过滤的污水进入沉砂池，沉淀悬浮物。
4. 生物处理a. 将经过预处理的污水进入生物处理单元，通过生物降解作用去除有机物。
b. 定期检查生物处理单元的氧气供应情况，确保生物降解过程正常进行。
5. 沉淀池处理a. 将经过生物处理的污水进入沉淀池，沉淀污水中的悬浮物和生物污泥。
b. 定期清理沉淀池中的污泥，确保池内水质清澈。
6. 除磷处理a. 将经过沉淀池处理的污水进入除磷单元，通过化学反应去除磷。
b. 定期检查除磷单元的药剂投加情况，确保除磷效果良好。
7. 除氮处理a. 将经过除磷处理的污水进入除氮单元，通过生物降解和硝化反应去除氮。
b. 定期检查除氮单元的氧气供应情况和硝化细菌的活性，确保除氮效果良好。
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污水处理操作说明书一、引言污水处理操作说明书旨在详细介绍污水处理的操作流程、设备使用和维护等相关内容，以确保污水处理工作的高效进行，保护环境和人类健康。
本说明书适用于工业区、城市、农村等各类污水处理设施。
二、污水处理工艺概述1. 污水处理工艺选择根据不同的污水特性和处理要求，选择适合的污水处理工艺。
常见的污水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
2. 污水处理设备根据污水处理工艺的选择，配置相应的处理设备，如格栅除渣机、沉砂池、曝气池、活性污泥池等。
确保设备的正常运行和处理效果。
三、污水处理操作流程1. 进水调节将进入处理系统的污水进行调节，以确保污水的稳定性和适宜性。
调节包括流量调节、温度调节、pH值调节和污水预处理等。
2. 污水初级处理通过格栅除渣机将污水中的固体杂质去除，然后进入沉砂池进行沉淀，沉淀后的污水进入曝气池。
3. 曝气处理在曝气池中，通过曝气装置向污水中注入空气，提供氧气供给微生物进行降解有机物的生物处理。
曝气时间和曝气强度需根据实际情况进行调节。
4. 活性污泥池处理经过曝气处理的污水进入活性污泥池，与活性污泥进行接触和混合，进一步降解有机物。
同时，通过污泥回流和污泥浓缩等操作，维持活性污泥的正常运行。
5. 污泥脱水处理从活性污泥池中提取出的污泥进行脱水处理，以减少污泥体积，方便后续处理或处置。
6. 出水处理经过上述处理后的污水进入沉淀池进行沉淀，沉淀后的清水即为出水。
出水质量需符合相关的环保标准。
四、污水处理设备使用和维护1. 设备使用根据设备的使用说明，正确操作各类设备，确保设备的正常运行。
定期检查设备的运行状态，如泵的运转情况、曝气装置的工作状态等。
2. 设备维护定期对设备进行维护保养，包括清洗设备、更换易损件、润滑设备等。
保持设备的良好状态，延长使用寿命。
3. 废物处理处理过程中产生的废物，如污泥、沉淀物等，需按照相关规定进行处理或处置，防止对环境造成污染。
五、安全注意事项1. 操作人员需佩戴个人防护装备，如手套、口罩、防护眼镜等，以确保人身安全。
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污水处理操作说明书一、引言污水处理是一项重要的环境保护工作，旨在将污水中的有害物质去除或转化，使其达到排放标准，保护水资源和生态环境的健康。
本操作说明书旨在详细介绍污水处理的操作流程和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地进行污水处理工作。
二、设备准备1. 检查污水处理设备的运行状况，确保各项设备完好无损。
2. 确保所需化学药剂齐全，并按要求进行储存和标识。
3. 检查电力、水源等供应设施是否正常运行。
三、操作流程1. 运行设备a. 启动进水泵，确保污水能够顺利进入处理系统。
b. 启动曝气设备，提供氧气供给微生物进行生物降解。
c. 启动搅拌设备，促进废水中的污泥与氧气的充分接触。
d. 启动除泥器，将处理后的污泥从系统中排除。
2. 调整处理参数a. 根据进水水质和处理要求，调整曝气设备的运行时间和强度。
b. 根据进水水质和处理要求，调整搅拌设备的运行时间和速度。
c. 根据处理效果，调整化学药剂的投加量和投加时间。
3. 监测和调整a. 定期对进水、出水和污泥进行取样，进行水质分析和污泥特性分析。
b. 根据监测结果，及时调整处理参数，确保处理效果稳定达标。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护服、手套、安全鞋等。
2. 在操作过程中，严禁饮食、吸烟，以及随意触摸设备和管道。
3. 遵守化学药剂的储存和使用规定，避免与其他物质混合使用。
4. 定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
5. 在紧急情况下，及时采取应急措施，保护自身安全和设备完整。
五、常见故障及处理方法1. 进水泵无法启动：检查电源是否正常，检查泵体是否堵塞，清理或更换相应零部件。
2. 曝气设备无法正常运行：检查电源是否正常，检查气管是否堵塞，清理或更换相应零部件。
3. 搅拌设备运行异常：检查电源是否正常，检查搅拌装置是否损坏，修复或更换相应零部件。
4. 化学药剂投加异常：检查投加装置是否正常，检查药剂储存是否合规，调整或更换相应零部件。
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污水处理操作说明书一、概述污水处理操作说明书旨在指导操作人员正确、安全地进行污水处理工作。
本说明书详细介绍了污水处理的工艺流程、设备操作要点、安全注意事项等内容，旨在确保污水处理工作的高效运行和环境保护。
二、工艺流程1. 进水调节：将进水进行调节，包括调节进水流量、pH值、温度等参数，确保进水符合处理要求。
2. 预处理：通过格栅、砂池等设备去除大颗粒杂质、沉淀悬浮物等。
3. 活性污泥法处理：将预处理后的水体通过活性污泥法进行处理，主要包括曝气、沉淀、污泥回流等过程。
4. 混凝沉淀：将处理后的水体进行混凝剂投加、混凝沉淀，去除水中的悬浮物、胶体物质等。
5. 滤池过滤：将混凝沉淀后的水体通过滤池进行过滤，去除残留的悬浮物和胶体物质。
6. 消毒：对过滤后的水体进行消毒处理，确保水体中的微生物达到规定的排放标准。
7. 出水排放：将处理后的水体排放至指定的排放口，确保出水达到环境排放标准。
三、设备操作要点1. 进水调节操作：根据进水水质和处理要求，调节进水流量、pH值、温度等参数，确保进水符合处理要求。
2. 活性污泥法处理操作：根据设备要求，定期进行曝气、沉淀、污泥回流等操作，保持反应池内的活性污泥处于适宜状态。
3. 混凝沉淀操作：根据水质情况，投加适量的混凝剂，进行混凝沉淀过程，定期清理沉淀池。
4. 滤池过滤操作：定期清洗滤池，确保滤料的过滤效果，并根据需要更换滤料。
5. 消毒操作：根据规定的消毒剂投加量，进行消毒处理，确保水体中的微生物达到排放标准。
6. 出水排放操作：将处理后的水体排放至指定的排放口，确保出水达到环境排放标准。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作原理和工艺流程，严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，应注意个人防护，佩戴防护手套、口罩等个人防护装备，避免直接接触污水和化学药剂。
3. 设备维护保养应定期进行，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 在操作过程中，应注意设备的运行状态，及时发现并处理设备故障和异常情况。
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污水处理操作说明书一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
本操作说明书旨在详细介绍污水处理的操作流程和相关要求，以确保污水处理设施的正常运行和有效处理污水。
二、操作流程1. 污水收集a. 确保污水收集系统的畅通和完好，检查管道是否有堵塞或泄漏情况。
b. 定期清理污水收集井，确保井内无杂物和沉淀物。
2. 预处理a. 污水进入预处理单元前，应进行初步筛除，去除大颗粒的固体废物。
b. 污水经过沉砂池或沉淀池，使悬浮物沉淀并分离出污水。
3. 生物处理a. 将经过预处理的污水引入生物处理单元，通过微生物的作用分解有机物。
b. 控制好生物处理单元内的温度、pH值和氧气供应，以促进微生物的生长和活动。
4. 混凝沉淀a. 将经过生物处理的污水引入混凝沉淀池，加入适量的混凝剂，使悬浮物凝聚成较大的颗粒。
b. 沉淀池中的悬浮物经过沉降，形成污泥。
5. 污泥处理a. 将沉淀池中的污泥抽出，经过浓缩、脱水等处理，使其减少体积和含水量。
b. 处理后的污泥可以进行资源化利用或安全处置。
6. 出水处理a. 经过混凝沉淀的污水进入最后的过滤单元，去除残留的悬浮物和微生物。
b. 出水经过消毒处理，杀灭细菌和病毒，确保出水符合相关的排放标准。
三、操作要求1. 操作人员应具备相关的污水处理知识和技能，并经过专业培训和合格考核。
2. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意更改处理参数或操作步骤。
3. 操作人员应定期检查设备和管道的运行情况，发现问题及时进行维修和处理。
4. 操作人员应做好记录工作，包括污水处理量、处理效果、设备运行情况等，以便监管和评估。
5. 操作人员应遵守相关的安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人身安全和设备安全。
四、数据统计与分析1. 污水处理量统计：记录每日处理的污水量，分析处理量的变化趋势。
2. 出水水质监测：定期对出水进行水质监测，包括悬浮物、化学需氧量（COD）、氨氮等指标。
3. 污泥处理效果评估：对处理后的污泥进行干固物含量、有机物含量等指标的检测和评估。
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污水处理操作说明书一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作。
本操作说明书旨在提供污水处理操作的详细步骤和要求，以确保污水处理设施的高效运行和达到污水处理标准。
二、设备及材料1. 污水处理设备：包括进水口、格栅、沉砂池、曝气池、二沉池、消毒装置等。
2. 操作工具：如操作手册、安全手套、安全眼镜、防护服等。
3. 常用材料：如消毒剂、吸附剂、滤料等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作污水处理设备的资质。
b. 检查污水处理设备的运行状态，确保设备无故障。
c. 穿戴好个人防护装备，包括安全手套、安全眼镜和防护服。
2. 进水处理a. 将污水通过进水口引入污水处理设备。
b. 在进水口设置格栅，用于拦截大颗粒物质。
c. 将经过格栅处理后的污水引入沉砂池，沉淀悬浮物质。
d. 从沉砂池的底部排出沉淀物。
3. 生化处理a. 将沉淀后的污水引入曝气池，通过曝气装置增加溶解氧含量，促进微生物的生长和代谢。
b. 微生物通过降解有机物质，将其转化为无机物质。
c. 将经过生化处理的污水引入二沉池，使微生物和悬浮物质沉淀到污泥底部。
d. 从二沉池的底部排出污泥。
4. 消毒处理a. 将经过二沉池处理的污水引入消毒装置，使用适当的消毒剂进行消毒处理。
b. 确保消毒剂的浓度符合相关标准。
c. 消毒时间应达到要求，以确保污水中的病原体被有效灭活。
5. 出水处理a. 经过消毒处理的污水达到出水标准后，可从出水口排放。
b. 定期对出水口进行检查，确保出水质量符合要求。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免个人伤害和设备故障。
2. 在操作过程中，应注意污水的接触，避免直接接触污水。
3. 使用化学药剂时，应注意安全操作，避免药剂溅入眼睛或皮肤。
4. 定期检查污水处理设备的运行状态，及时处理设备故障，确保设备正常运行。
五、操作记录操作人员应及时记录污水处理操作的关键参数，包括进水量、出水量、溶解氧含量、消毒剂浓度等，以便进行后续的数据分析和设备维护。
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污水处理操作说明书一、介绍污水处理是指对生活污水、工业废水等进行处理，以达到排放标准或再利用的要求。
本操作说明书旨在提供一套详细的污水处理操作步骤，以确保处理过程的高效性和安全性。
二、设备准备1. 污水处理设备：包括进水口、格栅、沉砂池、曝气池、沉淀池、滤池、消毒池等。
2. 操作工具：如安全手套、防护眼镜、口罩等。
3. 化学药剂：根据实际情况选择适当的药剂，如氯化铁、聚合氯化铝等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作污水处理设备的资质。
b. 确保所需设备和工具完好无损，并按照操作要求进行清洁和消毒。
c. 根据实际情况，调整污水处理设备的进水流量和水质参数。
2. 进水处理a. 将污水通过进水口引入格栅，去除大颗粒杂质。
b. 经过格栅处理后的污水进入沉砂池，沉淀悬浮物和沙粒。
c. 清理沉砂池中的沉淀物，并确保沉砂池的正常运行。
3. 生化处理a. 将经过沉砂池处理的污水引入曝气池，通过曝气装置提供氧气，促进污水中的微生物生长和降解有机物。
b. 控制曝气池中的溶解氧浓度，确保微生物有足够的氧气进行生化降解。
c. 经过曝气池处理的污水进入沉淀池，微生物和悬浮物在此沉淀。
4. 深度处理a. 将经过沉淀池处理的污水引入滤池，通过滤料过滤，去除微小颗粒和有机物残留。
b. 定期清洗滤池中的滤料，确保滤池的正常运行。
5. 消毒处理a. 将经过滤池处理的污水引入消毒池，加入适量的消毒剂，如氯化铁等。
b. 控制消毒剂的投加量和接触时间，确保对污水中的病原微生物进行有效杀灭。
c. 经过消毒处理的污水达到排放标准或再利用要求。
6. 监测和记录a. 定期对污水处理设备进行监测，检查设备运行状态和水质参数。
b. 记录每次处理过程的操作时间、水质监测结果、药剂投加量等重要信息。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴好安全手套、防护眼镜和口罩等个人防护装备。
2. 注意设备和工具的安全使用，避免发生意外事故。
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1 设计任务及概况1.1 设计任务及依据1.1.1 设计任务30万吨城市污水处理厂初步设计1.1.2 设计依据及原则1.1.2.1 设计依据《给水排水工程快速设计手册》1-5，给排水设计规范，《污水处理厂工艺设计手册》，《三废设计手册废水卷》。
1.1.2.2 设计原则(1)执行国家关于环境保护的政策，符合国家地方的有关法规、规范和标准；(2)采用先进可靠的处理工艺，确保经过处理后的污水能达到排放标准；(3)采用成熟、高效、优质的设备，并设计较好的自控水平，以方便运行管理；(4)全面规划、合理布局、整体协调，使污水处理工程与周围环境协调一致；(5)妥善处理污水净化过程中产生的污泥固体物，以免造成二次污染；(6)综合考虑环境、经济和社会效益，在保证出水达标的前提下，尽量减少工程投资和运行费用。
1.1.3设计范围设计二级污水处理厂，进行工艺初步设计。
1.2设计水量及水质 1.2.1设计水量污水的平均处理量为平Q =30d m /1034⨯=12500h m /3=3.47s m /3；污水的最大处理量为d m Q /103.3634max ⨯==15125h m /3=4.2s m /3；污水的最小处理量为s m h m d m Q /87.2/10331/1048.23334min ==⨯=。
日变化系数取K 日为1.1，时变化系数取K 时为1.1，总变化系数取K 总为1.21。
1.2.2设计水质设计水质如表1.1所示。
表1.1 设计水质情况1.3.3设计人口(1)按SS 浓度折算：ssa CssQNss =式中：C ss ——废水中SS 浓度为200mg/LQ ——平均日污水量为30万m 3/d a ss ——每人每日SS 量，一般在35-55/人g.d ，则： 万人1205030200Nss =⨯=(2)按5BOD 浓度折算 555BOD BOD BOD a Q C N ⨯=式中：5BOD C ——废水中5BOD 浓度为200mg/LQ ——平均日污水量为30万m 3/d5BOD a ——每人每日BOD 量，一般在20-35/人gd ，取30/人g.d ，则： 20030Nss 20030⨯==万人 2 工艺设计方案的确定2.1方案确定的原则(1)采用先进、稳妥的处理工艺，经济合理，安全可靠。
(2)合理布局，投资低，占地少。
(3)降低能耗和处理成本。
(4)综合利用，无二次污染。
(5)综合国情，提高自动化管理水平。
2.2污水处理工艺流程的确定 2.2.1厂址及地形资料该污水处理厂厂址位于某市西北部。
厂址所在地区地势比较平坦。
污水处理厂所在地区地面平均标高为40.50米。
地震基本烈度为7度。
2.2.2气象及水文资料某市位于东经123，北纬42。
属温带半湿润季风型大陆性气候，多年平均温度7.4C，冬季长，气候寒冷，多偏北风，最冷月（一月）平均气温-12.7C；夏季多偏南风，非采暖季节主导风向为东南风，最热月（七月）平均气温24.6C。
降雨集中在7-8月，约占全年降雨的50%，多年平均降雨量75毫米。
地面冻结深度1.2-1.4米。
2.2.3可行性方案的确定城市污水的生物处理技术是以污水中含有的污染物作为营养源，利用微生物的代谢作用使污染物降解，它是城市污水处理的主要手段，是水资源可持续发展的重要保证。
城市二级污水处理厂常用的方法有：传统活性污泥法、AB法、氧化沟法、SBR法等等。
下面对传统活性污泥法和SBR法两种方案进行比较（工艺流程见图2.1,2.2），以便确定污水的处理工艺。
传统活性污泥法的方案特点：(1)工艺成熟，管理运行经验丰富；(2)曝气时间长,吸附量大,去除效率高90～95%；(3)运行可靠，出水水质稳定；(4)污泥颗粒大，易沉降;(5)不适于水质变化大的水质；(6对氮、磷的处理程度不高；(7)污泥需进行厌氧消化，可以回收部分能源；SBR法的方案特点：(1)处理流程简单，构筑物少，可不设沉淀池；(2)处理效果好，不仅能去除有机物，还能有效地进行生物脱氮；(3)占地面积小，造价低；(4)污泥沉降效果好；(5)自动化程度高，基建投资大；(6)适合于中小水量的污水处理工艺从上面的对比中我们可以得到如下结论：从工艺技术角度考虑，普通曝气法和SBR法出水指标均能满足设计要求。
但是，SBR法对自动化控制程度要求较高且处理规模一般小于10万立方米/天，这与实际情况不符（污水厂自动化水平不高且本设计规模属大型污水处理厂）。
故普通曝气法更适合于本设计对污水进、出水水质的要求（对P、N去除要求不高，水质变化小），故可行性研究推荐采用普通曝气法为污水处理厂的工艺方案。
2.2.4工艺流程方案的确定SBR法是间歇式活性污泥法或序批式活性污泥法的简称，相对于传统活性污泥法，SBR法工艺是一种正处于发展、完善阶段的技术，因为从SBR法的再次兴起直至应用到今天只不过十几年的历史，许多研究工作刚刚起步，缺乏科学的设计依据和方法以及成熟的运行管理经验。
SBR法现阶段在基础研究方面、实践应用方面、工程设计方面仍存在问题。
例如：SBR的适宜规模、合理的设计和运行参数的选择，建立完整的运行维护和管理方法，运行模式的选择于设计方法脱节等等。
污水工艺流程的确定主要依据污水水量、水质及变化规律，以及对出水水质和对污泥的处理要求来确定。
本着上述原则，本设计选传统活性污泥法作为污水处理工艺。
污水泵房粗格栅沉砂池初沉池细格栅曝气池接触池二沉池出水计量槽脱水机房污泥控制室浓缩池沼气柜回流污泥泵房鼓风机房加氯间干泥外运回流事故干化场贮砂池一级消化池二级消化池图2.1 传统活性污泥法污水泵房粗格栅沉砂池初沉池细格栅曝气池鼓风机房加氯间加氯间计量槽出水接触池二级消化池脱水机房污泥控制室一级消化池浓缩池事故干化场沼气柜干泥外运图2.2 SBR 法2.2.5污泥处理工艺流程目前，污泥的最终处置有污泥填埋，污泥焚烧，污泥堆肥和污泥工业利用四种途径。
该厂的污泥主要来源于城市污水，完全可以再利用。
只需在厂内进行预处理将重金属去除，该厂的污泥用于农业是完全可能的。
目前暂时有困难，也可将污泥用于园林绿化，使污泥中的肥分得以充分利用，污泥也可得以妥善处置。
根据上述原则，决定污泥采用中温厌氧二级消化，再经机械脱水后运出厂外处置，这时的污泥已基本实现了无害化，不会对环境造成二次污染。
污泥消化产生的沼气用于烧锅炉和发电，热量可满足消化池污泥加热需要，电能供本厂使用。
2.3主要构筑物的选择2.3.1格栅格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的负荷，防止阻塞排泥管道。
本设计中在泵前和泵后各设置一道格栅。
泵前为粗格栅，泵后为弧形细格栅。
由于污水量大，相应的栅渣量也较大，故采用机械格栅。
栅前栅后各设闸板供格栅检修时用，每个格栅的渠道内设液位计，控制格栅的运行。
格栅间配有一台螺旋输送机输送栅渣。
螺旋格栅压榨输送出的栅渣经螺旋运输机送入渣斗，打包外运。
粗格栅共有三座，两座使用，一台备用。
栅前水深为 1.4m，过栅流速0.9m/s,栅条间隙为50mm,格栅倾角为60°。
细格栅有四座，三台使用，一台备用。
栅前水深为1.05m，过栅流速0.9m/s,栅条间隙为20mm,格栅倾角为60°。
2.3.2泵房考虑到水力条件、工程造价和布局的合理性，采用长方形泵房。
为充分利用时间，选择集水池与机械间合建的半地下式泵房，这种泵房布置紧凑，占地少，机构省，操作方便。
水泵及吸水管的充水采用自灌式，其优点是启动及时可靠，不需引水的辅助设备，操作简便。
泵房地下部分高6.2m，地上部分6.3m，共高12.5m。
2.3.3沉砂池沉砂池的形式有平流式、竖流式、辐流式沉砂池。
其中，平流式矩形沉砂池是常用的形式，具有结构简单，处理效果好的优点。
其缺点是沉砂中含有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度加大。
竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒借重力沉于池底，处理效果一般较差。
曝气沉砂池是在池体的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流垂直的横向环流。
其优点：通过调节曝气量，可以控制污水的旋流速度，使除砂效果较稳定；受流量变化的影响较小；同时还对污水起预曝气作用，而且能克服平流式沉砂池的缺点。
综上所述，采用曝气沉砂池。
池子共有六座；尺寸：12m×16.8m×4.59m；有效水深为2.5m。
2.3.4初沉池、二沉池沉淀池主要去除依附于污水中的可以沉淀的固体悬浮物，按在污水流程中的位置，可以分为初次沉淀池和二次沉淀池。
初次沉淀池是对污水中的以无机物为主体的比重大的固体悬浮物进行沉淀分离。
二次沉淀池是对污水中的以微生物为主体的、比重小的、因水流作用易发生上浮的固体悬浮物进行分离。
沉淀池按水流方向可分为平流式的、竖流式的和辐流式的三种。
竖流式沉淀池适用于处理水量不大的小型污水处理厂。
而平流式沉淀池具有池子配水不易均匀，排泥操作量大的缺点。
辐流式沉淀池不仅适用于大型污水处理厂，而且具有运行简便，管理简单，污泥处理技术稳定的优点。
所以，本设计在初沉池和二沉池都选用了辐流式沉淀池。
初沉池共有六座，直径为40m，高为6.83m，有效水深为3.6m。
为了布水均匀，进水管设穿孔挡板，穿孔率为10%-20%，出水堰采用直角三角堰,池内设有环形出水槽，双堰出水。
每座沉淀池上设有刮泥机，沉淀池采用中心进水，周边出水，周边传动排泥。
二沉池九坐，直径为36m，高为6.79m，有效水深为3.5m。
也采用中心进水，周边出水，排泥装置采用周边传动的刮吸泥机。
其特点是运行效果好，设备简单。
污泥回流设备采用1000LXB 型螺旋泵。
2.3.5曝气池本设计采用传统活性污泥法（又称普通活性污泥法），该法对BOD 的处理效果可达90%以上。
传统活性污泥法按池形分为推流式曝气池和完混合曝气池。
推流式曝气特点是：废水浓度自池首至池尾是逐渐下降的，由于在曝气池内存在这种浓度梯度，废水降解反应的推动力较大，效率较高；推流式曝气池可采用多种运行方式；对废水的处理方式较灵活；由于沿池长均匀供氧，会出现池首供气不足，池尾供气过量的现象，增加动力费用的现象。
完全混合式曝气池的特点是：冲击负荷的能力较强；由于全池需氧要求相同，能节省动力；曝气池与沉淀池合建，不需要单独设置污泥回流系统，便于运行管理；连续进水、出水可能造成短路；易引起污泥膨胀；适于处理工业废水，特别是高浓度的有机废水。
综上，根据各自特点本设计选择推流式活性污泥法。
在运行方式上，以推流式活性污泥法为基础，辅以分段曝气系统运行。
曝气系统采用鼓风曝气，选择其中的网状微孔空气扩散器。
共有6座曝气池，池型采用折流廊道式，分五廊道，池长为66m，高为5.7m，宽6m，有效水深为5.2m,污泥回流比R=30%。