宁夏蓝丰环保操作规程
环境保护治理设施操作规程
脉冲袋式除尘器安全操作规程一、开机前的检查：1.检查各联接件是否紧固，若有松动应立即拧紧。
2.检查各气动元件是否可靠。
3.检查卸料阀、螺旋输送机是否完好。
开机运转：1.发现排风口含尘浓度增大时，应检查滤袋是否破漏，检查时，先停系统风机，然后打开上部的检修门，观察袋口有积灰的，说明该袋破漏，应予更换或修补。
2.压气气源经调压阀调压，调至0.2~0.35MPa。
3.严格控制除尘器入口温度，防止滤袋被烧坏（滤袋为针刺毡，允许温度为120℃）。
4.经常观察电磁阀和脉冲阀是否均正常工作，如发现个别无操作动作，应检查电磁阀和脉冲阀的接线，及时检修。
5.脉冲阀的膜片是易损件，如发现个别脉冲阀失去压气喷吹的声音时（或有漏气的声音时）应立即检查脉冲阀，更换损坏的膜片。
6.从上部更换滤袋，打开检修门，从上面抽出骨架，脏袋投入箱内，由灰斗人孔门取出。
类似的可安装滤袋，并注意袋口要严格密封。
请注意：袋口密封不好会影响除尘率。
注意事项：1.清灰气源上的分水滤气器要定时排污。
2.螺旋输送机的排料阀采用粉料密封，再排料过程中不能排净，否则容易出现漏风现象。
3.气包最低处接出的排污球阀，要定时放水。
除尘器阻力一般在800~1500MPa之间，脉冲阀的清灰周期可根据阻力情况在控制仪上进行调整。
阻力大应减少清灰周期，阻力小应增大清灰周期。
在阻力允许的情况下，在操作中应延长清灰周期，这样可以延长脉冲阀膜片和滤袋的使用寿命。
脱硫除尘岗位安全操作规程一. 适用范围1.适用于脱硫除尘岗位的操作人员。
二. 上岗条件1.岗位操作工必须经过培训，取得上岗资格。
2.必须持有本人本岗位上岗资格证。
3.严格执行“七不上岗”规定。
4.劳保用品必须穿戴齐全，不准穿高跟鞋，女同志必须将发辫纳入帽内。
5.按时参加班前会，及时到岗了解各方面的情况。
三. 安全规定1.严禁酒后上岗。
2.严禁岗位吸烟。
3.操作人员严禁处理电气故障。
4.严禁操作人员在操作过程中窜岗、嬉笑、打闹。
除氮设备操作规程
除氮设备操作规程除氮设备操作规程一、设备操作前的准备工作：1. 设备开机前，需要先检查设备的各个部位是否完好，油箱是否充足，机器是否处于正常工作状态。
2. 检查并确认设备上的各个控制开关是否处于关闭状态，以确保设备可以正常启动。
3. 进行设备的安全检查，确保没有杂物或堆积物阻碍设备的正常运转。
二、设备的开机操作：1. 按照设备启动顺序，依次打开油泵、通风机、进气阀门，并逐渐增加相应设备的工作负荷。
2. 观察设备的工作指示灯和仪表，确保各项参数正常。
3. 设备启动后，要进行适当的预热操作，提高设备的工作效率。
三、设备的运行操作：1. 运行期间，要密切关注设备各项指标的变化情况，如温度、压力、流量等。
2. 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作参数。
3. 定期检查设备的润滑情况，及时添加润滑油。
4. 监控设备的运行状态，并注意观察是否有异常情况的发生，如设备噪音异常、震动、异味等。
5. 如发现设备存在故障或异常情况，应立即停机检修，并上报相关人员进行处理。
四、设备的停机操作：1. 在停机前，应先将设备的工作负荷逐渐降低，确保设备平稳停止运转。
2. 关闭进气阀门，停止通风机的工作。
3. 关闭油泵，并等待设备内的压力降到安全范围后进行下一步操作。
4. 停机后，要对设备进行清洁和维护，确保设备在下次启动前处于最佳状态。
五、设备的日常维护：1. 定期对设备进行巡检，并清理设备周围的杂物和积尘。
2. 检查设备的电缆和接线是否正常，如有损坏或松动的情况要及时修复。
3. 定期更换设备的滤芯、密封件等易损件，以保证设备的正常运行。
4. 定期进行设备的润滑和清洗，以延长设备的使用寿命和提高设备的效率。
六、设备的安全操作：1. 设备操作人员必须穿戴好防护用具，并严格按照相关操作规程进行操作。
2. 严禁在设备运行时进行调整、清洗和维护等操作，必须先停机并断电。
3. 禁止在设备周围堆放易燃易爆物品，以防止发生火灾等意外情况。
高空作业电动蓝篮安全操作规程
高空作业电动蓝篮安全操作规程1. 目的本安全操作规程旨在确保高空作业电动蓝篮的安全操作，保护作业人员的生命安全和财产安全。
2. 适用范围本规程适用于所有进行高空作业并使用电动蓝篮的作业人员。
3. 安全注意事项3.1 在操作电动蓝篮前，必须接受正规的培训，并获得操作证书。
3.2 严禁未经许可的人员擅自操作电动蓝篮。
3.3 操作人员必须穿戴防护设备，包括安全帽、安全带等。
3.4 操作人员必须按照规定的负荷限制进行作业，不得超载。
3.5 在高空作业过程中，操作人员必须保持稳定的工作姿态，避免剧烈晃动。
4. 事故应急处理4.1 发生事故时，操作人员应立即停止作业，并向现场管理员报告。
4.2 在发生伤害事故时，应立即向医务人员求助，并按照指示进行急救处理。
4.3 在电动蓝篮发生故障或异常情况时，应立即停止作业，并向维修人员报告。
5. 维护保养5.1 定期对电动蓝篮进行检查和维护，确保其正常运行。
5.2 禁止未经授权的人员对电动蓝篮进行维修和改装。
5.3 在电动蓝篮发生故障或异常时，应立即停止使用，并进行相应的维修。
6. 外部条件限制6.1 在恶劣天气条件下，如大风、雷雨等，禁止使用电动蓝篮。
6.2 高空作业地点应进行必要的安全检查，确保无障碍物和安全环境。
6.3 管理人员应根据实际情况对高空作业进行安全评估，并采取必要的安全措施。
7. 法律法规遵守7.1 所有操作人员必须严格遵守相关的法律法规，不得违反操作规程。
7.2 对于违反本规程的操作行为，将依法进行相应的处罚。
8. 监督和评估8.1 管理人员应对高空作业电动蓝篮的安全操作情况进行监督和评估。
8.2 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
9. 附则本规程的解释权归公司所有，如有需要，公司有权对规程进行修改和补充。
以上为高空作业电动蓝篮安全操作规程的要点概括，详细内容请参阅完整规程。
2024年通风机安全环保作业操作规程
2024年通风机安全环保作业操作规程通风机是一种常见的机械设备，用于提供空气流通和保持空气质量。
在____年，随着环保意识的增强和安全要求的提高，通风机的操作规程也需要进行更新和加强。
本文将重点介绍____年通风机安全环保作业操作规程。
一、设备安全防护1.通风机应安装在稳固的基础上，并具备防滑措施，以防止滑动和倾覆。
2.安装通风机时，应确保通风出口没有障碍物，以保证通风效果。
3.通风机应设置可靠的开关装置，以便在紧急情况下能够迅速关闭。
4.通风机应定期检查和维护，保持设备的良好运行状态。
5.通风机的电气设备和线路应按照相关规定进行接地和绝缘处理，以确保安全运行。
6.通风机的运行中，应确保周围区域没有人员和物品，以避免伤害和损坏。
二、作业人员安全防护1.对于通风机的操作人员，应经过相关培训和资格认证，了解通风机的运行原理和操作技巧。
2.操作人员应穿着符合安全要求的防护服和安全鞋，确保个人安全。
3.操作人员在操作通风机前，应先检查通风机及相关设备是否正常运行，发现异常情况及时报告。
4.操作人员在操作通风机时，要保持集中注意力，不得分神或进行其他无关操作。
5.操作人员离开通风机工作区域前，应先关闭通风机，并确保没有危险情况存在。
6.操作人员在操作通风机过程中，应遵循相关安全操作规程，并严禁将手、头或其他身体部位靠近旋转部件。
三、环保作业措施1.通风机应使用符合环保要求的材料和技术，以减少能耗和污染排放。
2.通风机的设计和制造应考虑降低噪音和振动，以减少对环境和操作人员的影响。
3.通风机的使用应遵循环保法律法规的要求，不得进行超标排放和违规操作。
4.通风机的维护和保养过程中，应注意材料的回收和处理，对废弃物进行分类和处置。
5.通风机使用过程中，应关注空气质量和通风效果，及时调整通风机的运行参数，以满足环保要求。
6.通风机使用过程中，应加强对设备的监测和检测，及时发现和处理潜在的环保问题。
四、应急预案1.制定通风机的应急预案，包括火灾、故障和意外事故等情况的处理措施。
2024年放空气器操作规程
2024年放空气器操作规程第一章：总则第一条：为了保障人民群众的身体健康，推动环境保护工作的深入发展，制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于使用各类放空气器工具经营、使用者。
第三条：操作者在使用放空气器时，应当严格遵守本操作规程，确保安全运行、预防事故和减少污染物排放。
第四条：放空气器使用者必须具备相关的操作知识和技能，经过正规培训，并持有合法操作许可证。
第二章：放空气器设备要求第五条：放空气器设备应符合国家相关标准，具备合法生产资质，规范安装和使用。
第六条：放空气器设备必须定期进行维护和检修，并记载相关数据。
第七条：放空气器设备必须定期进行质量检测，确保排放标准符合国家环保要求。
第三章：操作要求第八条：放空气器操作者应穿戴合适的防护装备，包括防护服、防护眼镜和防护口罩等。
第九条：操作者应了解放空气器设备的工作原理和操作规程，严禁无专业知识和技能的人员操作。
第十条：操作者应掌握放空气器的启动、停止和调整等操作方法，确保设备正常运行。
第十一条：操作者应定期对放空气器设备进行日常巡检，发现异常情况及时处理。
第十二条：操作者应妥善保管放空气器设备的操作记录和维护记录，确保数据真实可靠。
第四章：事故应急处理第十三条：发生放空气器设备故障或泄漏时，操作者应立即停止操作，并通知相关管理部门和专业人员处理。
第十四条：发生事故时，操作者应妥善保护现场，采取必要的应急措施，确保人员安全。
第十五条：事故处理结束后，操作者应及时整理事故报告，按照规定上报。
第五章：监督与管理第十六条：放空气器设备的安装和使用必须符合国家环保要求，并接受相关监督和管理。
第十七条：对违反本操作规程的行为，相关管理部门将根据情况给予警告、罚款、停业整顿等处罚。
第十八条：各级环保部门应加强监督检查和执法力度，确保放空气器操作规程的严格执行。
第六章：附则第十九条：本操作规程自发布之日起施行，有效期为五年，并可以根据实际情况进行修订。
第二十条：对本操作规程中未尽事宜，可参照相关法律法规和标准进行处理。
工贸企业发蓝处理工安全操作规程
工贸企业发蓝处理工安全操作规程工贸企业发蓝处理工安全操作规程随着工贸业的不断发展和进步，各类企业的经济效益得到了明显提高，但是面对着工业污染的严重问题，工业界也承受着越来越多的环境压力。
因此，不仅要注重企业生产经济效益和技术创新，还应该高度重视安全环保工作，通过制定操作规程来确保工作场所的安全和员工的健康。
蓝处理是一种工贸行业中比较常见的处理方式，具体来说，蓝处理是将有毒有害化学物质氯气注入水中来消毒和净化水质。
工人需要穿上特殊的防护服装和呼吸器等防护设备，才能进行蓝处理操作。
为了最大程度地保障工人的安全和健康，企业需要制定一份完善的操作规程，明确蓝处理操作的流程、要求和注意事项。
一、操作规程制定的必要性在工贸企业中，每一项操作都涉及到员工的安全和健康问题，而对于蓝处理这种有毒有害的特殊处理方式，尤其需要制定专门的操作规程。
制定规程的目的在于保护员工的安全和健康，防止意外发生，提高工作效率和工作质量。
一份完善的操作规程应该将整个蓝处理过程所需的设备和安全防护用品列举出来。
此外，需要明确操作流程，建立标准流程和应急措施，以便需要时快速妥善地妥善处理突发事件。
二、操作规程的具体要求1. 员工审查：企业必须在员工招聘前对其进行严格的身体状况审查，尤其是心脏病、癫痫、过敏等方面的问题。
如果员工有任何可能威胁他们自己的或其他员工的健康的健康问题，公司应拒绝其入职。
2. 员工培训：企业必须对参与蓝处理操作的员工进行培训和考核。
员工必须掌握相关操作规程和防护措施，并通过考核确认其掌握了正确的操作流程和应急措施。
3. 防护措施：企业应建立完善的防护措施，为每位参与蓝处理操作的员工提供必要的防护装备和防护设备，包括穿戴防护衣、呼吸器、防毒面具、手套、鞋子等。
4. 操作流程：可以根据实际情况建立标准流程，明确操作顺序，每个环节的控制要求、预想的问题和应急措施。
掌握蓝处理操作流程有助于降低操作风险，提高质量、效率。
5. 应急措施：企业应建立完善的应急预案，明确逃生路线及各种非常规情况下的应对措施，为员工提供必要的过程中救援设备和指导，并进行和定期的应急演练，不仅有助于员工跟到避险生命和财产的安全，而且还对保持企业的连续性运营有着重要作用。
发蓝处理工操作规程
发蓝处理工操作规程一、定义“发蓝”是一种技术处理方法，用于降低废气中的有害物质排放量，保护人类健康和环境健康，是工业造福人类的一种重要贡献。
本文档旨在规范管理“发蓝”处理工的操作程序，确保工作流程的规范有序。
二、操作前1. 操作准备发蓝处理工打开设备前，应先对设备进行检查并确保设备运行正常，电源接口未接反，气源及水源齐备可靠，排放通道通畅无阻。
2. 工具准备发蓝处理工需要准备以下工具：•检漏仪：检查设备漏气情况。
•太阳能护目镜：防止强紫外线照射眼睛。
•口罩：防止有害气体吸入呼吸道。
•工作手套：防止对人体产生伤害。
•防护鞋：防止腐蚀性物质液体接触到皮肤。
三、操作过程1. 开始操作前1.确认设备仍处于停止状态，并关闭拨板。
2.确认操作过程中是否有他人在场，是否有人员上锁岗位。
3.使用检漏仪对设备进行检查，确保设备正常无漏气现象。
2. 操作过程中1.将反应池中的废气通过排放口排放，注意有摄氏3度及以下低温条件下的气体，应先等到其达到室温才能排放。
2.注意套上护目镜、戴好口罩、穿好手套、鞋子；如果有技术指导，第一步应按照技术指导操作。
3.在设备预处理区域的净化柜中放入适量的碱液吸收剂，废气经过碱液吸收后，再通过废气排放管排放，废液排放至废液池。
4.后续操作根据生产流程提供的操作说明进行。
3. 操作后1.关闭反应釜及所有阀门，在观察生产厂房是否存在异味、气味等情况时，确认检测结果。
2.关闭给排水阀门及排放口栓，将检漏仪与设备分离；3.检查工具，如口罩、检漏仪等是否清理干净放置于规定位置；4.检查现场是否妥善整理干净，将工具、仪器归位；5.关闭拨板，检查所有开关是否关闭正常；6.需要上锁岗位的，按照岗位锁具锁上岗位，并通知负责人确认。
四、注意事项1.所有液体均需倒入池中，严禁倒入污水或地面。
2.操作期间不得在设备旁吸烟和随地吐痰等行为，严禁使用解剖或pyrex容器。
3.热门控制严格，事故责任严重。
4.确保废水排放管道畅通，防止污染和渗漏。
废气处理岗位安全操作规程模板
内部管理系列编号：FS-ZD-04020废气处理岗位安全操作规程Exhaust gas treatment post safety operation regulations
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
1、要正确穿戴好劳保用品，穿全棉工作服;上下楼梯、高空行走扶栏杆。
2、要熟悉本岗位各设备性能及各设备开停车顺序，配合中控做好开停车工作。
3、开机前要检查各润滑点是否润滑良好。
4、设备启动前检查空气斜槽、各风机是否正常，设备正常后方可通知中控启动设备，启停时严格执行设备操作顺序。
5、设备运行时，注意空气斜槽透气层是否破损，有无跑冒料现象;检查螺杆式空压机，各风机是否有异音异振，电流是否平稳，随时掌握本岗位各设备的运行情况。
6、设备运行时，严禁打开各观察门
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宁夏蓝丰生物化工股份有限公司污水处理操作运行指南南京工大环境科技有限公司目录1 处理工艺说明 (4)1.1 水质水量概况 (4)1.2 工艺流程示意图 (5)1.3 工艺流程说明 (5)1.4 工艺的化学原理 (6)2 试水试压及自控调试 (10)2.1 试水试压 (10)2.2 自控调试 (11)2.2.1电气与自控设备应用说明 (11)2.2.2自控联动功能调试 (11)3 加药装置 (11)3.1硫酸亚铁加药装置 (11)3.2 双氧水加药装置 (12)3.3 碱加药装置 (12)3.4 PAM加药装置 (12)3.5 酸加药装置 (13)3.6 PAC加药装置 (13)3.7 阳离子PAM加药装置 (13)4 流化床微电解塔 (14)4.1 基本构成 (14)4.2 安全操作 (14)4.2.1 进水泵 (14)4.2.2 循环泵 (14)4.2.3 喷淋泵 (14)4.2.4 酸计量泵 (14)4.2.5 整套系统的启动及运行 (15)4.2.6 停运整套系统 (15)4.3 工艺参数 (15)4.4 日常运行管理 (16)4.4.1 进水泵、循环泵及喷淋泵 (16)4.4.2 人员安排 (16)4.4.3 岗位职责 (16)4.5 故障分析与解决办法 (16)5 氧化反应釜 (17)5.1 基本构成 (17)5.2 安全操作 (17)5.2.1进水 (17)5.2.2 搅拌装置 (17)5.2.3 加药装置 (17)5.2.4 整套系统的启动及运行 (17)5.3 日常运行管理 (18)5.4 工艺参数 (18)6 斜板沉淀池 (18)6.1 基本构成 (18)6.2 安全操作 (19)6.2.1 进水 (19)6.2.2 搅拌装置 (19)6.2.3 加药装置 (19)6.2.4 整套系统的启动及运行 (19)6.2.5 停运整套系统 (19)6.3 日常运行管理 (19)6.4 工艺参数 (20)6.5 故障分析与解决办法 (20)7 水解酸化段 (20)7.1 水解酸化工艺 (20)7.2 生化调节池 (20)7.2.1 安全操作 (21)7.2.2 日常运行管理 (21)7.3 水解酸化池 (21)7.3.1 安全操作 (21)7.3.2 日常运行管理 (22)7.3.3 水解酸化池工艺参数 (22)8 A/O工艺段 (23)8.1 A/O工艺 (23)8.2 缺氧池+好氧池 (23)8.2.1安全操作 (23)8.2.2 日常运行管理 (24)8.2.3 缺氧池工艺参数 (24)8.2.4好氧池工艺参数 (24)9 污泥处理 (25)9.1 污泥处理 (25)9.2 污泥浓缩池 (25)9.2.1 安全操作 (25)9.2.2 日常运行管理 (25)10 安全注意事项 (25)1 处理工艺说明1.1 水质水量概况废水处理的总设计规模为2000t/d，其中一期规模为1000t/d，工艺废水为450t/d，其他生活污水、设备冲洗废水、循环冷却水外排废水等废水为550t/d，其中废水回用水量为250t/d。
经多次确认，本方案设计水量及水质情况如表1：表1 进水水量、水质情况废水来源水量（t/d）pH（无量纲）COD（mg/L）总盐分（mg/L）TN（mg/L）氨氮（mg/L）工艺废水450 ~7 ≤6000≤3000≤1000 ≤450 其他废水(生活污水、设备冲洗废水及循环冷却水外排水)550 ~7 ≤400≤1000≤40≤151.2 工艺流程示意图 生化废水调节池水解酸化池沉淀池1污泥回流MBBR反应池空气废蒸气滤布滤池深度脱色池空气氧化剂中间水池活性炭吸附多介质过滤清水池中水回用三级好氧池碳源碱度补充沉淀池2污泥回流污泥回流压滤脱水委外填埋渣生化污泥池PAM剩余污泥压滤液空气混合液回流剩余污泥污泥回流废蒸气反冲洗综合废水COD：<3000mg/L NH 3-N:<250mg/l TN:<500mg/L 盐分：<3000mg/L 反冲洗反冲洗反冲洗出水至生化调节池反冲洗出水至生化污泥池滤池反冲洗水空气三级缺氧池二级好氧池碳源碱度补充空气二级缺氧池一级好氧池碳源碱度补充空气一级缺氧池混合液回流废蒸气混合液回流废蒸气污泥回流污泥回流泵泵泵泵PAC达标接入园区污水处理厂生活污水、循环水外排水、设备冲洗废水污泥至污泥池工艺废水调节池流化床微电解Fenton 氧化釜压缩空气工艺废水COD：<6000mg/LNH 3-N:<450mg/lTN:<1000mg/LTP:<15mg/L盐分：<3000mg/L 酸泵H2O2斜板沉淀池碱PAM 涡凹气浮装置PAC PAM 上清液压滤脱水委外填埋渣物化污泥池PAM 压滤液泵浮渣沉渣RO 系统上清液1.3 工艺流程说明企业生产工艺废水水质复杂， COD 浓度高，尤其是含高浓度的有机氮化合物，废水毒性较高，具有较强的生物抑制性，难以直接进行生化处理。
根据类似废水的处理经验及工程实例，对该类废水进行单独收集并进行单独预处理，预处理提高可生化性后，进入后续生化工段进行集中处理。
生活污水以及生化性较好的水，则超越物化预处理，直接进入生化系统处理。
此外，根据当地环保要求，需对生化出水进行深度处理以实现中水用水。
针对以上废水水质特征，通过实验小试研究，确定了如下组合工艺：分质分类收集→物化预处理（降低生物毒性）→强化生化处理（强化生物脱氮）→达标排放、深度处理1、水处理厂的总设计规模为2000t/d ，其中一期规模为1000t/d ，工艺废水为450t/d ，其他生活污水、设备冲洗废水、循环冷却水外排废水等废水为550t/d ，其中废水回用水量为250t/d。
企业生产工艺废水水质复杂，COD浓度高，尤其是含高浓度的有机氮化合物，废水毒性较高，具有较强的生物抑制性，难以直接进行生化处理，对该类废水进行单独收集并进行单独预处理，预处理提高可生化性后，进入后续生化工段进行集中处理。
生活污水以及生化性较好的水，则超越物化预处理，直接进入生化系统处理。
2、针对企业废水中总氮较高、废水中难降解有机物多的特点，选择MBBR 后接三级A/O工艺生化处理的主体工艺，MBBR工段平均污泥浓度控制约4000mg/L，设计运行负荷：有机负荷约0.50kgCOD/m3·d，污泥负荷约0.125kgCOD/kgMLSS·d；三级A/O工段平均污泥浓度控制约3000mg/L，设计运行负荷：有机负荷约0.15kgCOD/m3·d，污泥负荷约0.05kgCOD/kgMLSS·d；MBBR 及三级A/O整体脱氮体积负荷约：0.07kgNH3-N/m3·d。
利用MBBR工艺在高负荷条件下运行的优势，可强化难降解有机物的去除效果，为后续A/O工段的脱氮效果提供条件。
结合硝化、反硝化动力学条件，设计不同缺氧、好氧比例，提高硝化、反硝化的反应效率，优化了池体容积利用率，强化了脱氮效果。
1.4 工艺的化学原理1、流化床微电解微电解工艺是废水物化处理中的一种有效方法，其基本功能是通过电化学作用去除废水中的部分有机物质及色度，提高废水的可生化性能。
其基本原理是：铸铁是铁和碳的合金，即由纯铁和Fe3C及一些杂质组成。
铸铁中的碳化铁为极小的颗粒，分散在铁内。
碳化铁比铁的腐蚀趋势低，因此，当铸铁浸入水中时就构成了成千上万个细小的微电池，纯铁成为阳极，碳化铁及杂质则成为阴极，发生电极反应，这便是微观电池。
当体系中有活性炭等宏观阴极材料存在时，又可以组成宏观电池，其基本电极反应如下：阳极反应：Fe-2e→Fe2+阴极反应：2H++2e→H2在中性或偏酸性的环境中，铸铁电极本身及其所产生的新生态H、Fe2+等均能与废水中许多组分发生氧化还原反应，能破坏大分子有机的长链结构以及有色废水中发色物质的发色基团，达到断链、脱色的目的。
同时，在酸性条件下，用铁屑处理废水时，会产生Fe2+和Fe3+。
Fe2+和Fe3+是很好的絮凝剂，把溶液pH调至碱性且有O2存在时，会形成Fe(OH)2和Fe(OH)3絮凝沉淀。
反应式如下：Fe2++2OH-→Fe(OH)24Fe2++8OH-+O2+2H2O→4Fe(OH)3生成的Fe(OH)3是胶体絮凝剂，它的吸附能力高于一般药剂水解得到的Fe(OH)3吸附能力。
这样，废水中原有的悬浮物质，通过微电池反应产生的不溶物和构成色度的物质均可被其吸附凝聚。
流化床催化微电解技术通过进水曝气方式以及反应器结构的改进，使铸铁屑呈流化态，提高了反应接触面积，有效解决了普通微电解工艺中出现的渣量大、填充物易板结、处理效果不稳定等缺点；同时，流化床催化微电解技术通过投加固体催化剂，增加了氧化还原反应电势，提高了反应效率和速率，增强了去除废水的色度、COD的能力，提高可生化性，便于后续处理。
2、高效催化氧化随着现代化工业的迅猛发展，各种废水的排放量逐年增加，且大都具有有机物浓度高、生物降解性差、生物毒性大等特点，国内外对此类高浓度难降解有机废水的综合治理都予以高度重视并制定了更为严格的标准。
目前，部分成分简单、生物降解性略好、浓度较低的废水都可通过传统的组合工艺得到处理，而浓度高、生物降解性差的废水却很难得到彻底处理，且在经济上也存在很大困难，因此新型实用的环保技术非常必要。
高级催化氧化法即为针对这一问题而开发的一种有效的新型废水处理技术。
高级催化氧化法同传统的化学氧化法相比，具有氧化能力强、氧化过程无选择性、反应彻底等优点，对难降解有机物废水的处理具有极大的应用价值。
该技术最显著的特点是以羟基自由基（·OH）为主要氧化剂与废水中的有机物发生反应，反应中生成的有机自由基可以继续参加羟基自由基的链式反应，或者通过生成有机过氧化物自由基后，进一步发生氧化分解反应直至降解为最终产物CO2和H2O，从而达到彻底氧化分解有机物的目的。
本方案采用的高效催化氧化技术通过多种技术协同耦合，使体系迅速产生大量强氧化性的羟基自由基（·OH），能对难降解有机毒物的催化转化效率大大高于国内类似技术，且无需高温高压，运行费用也相对较低。
3、水解酸化处理水解酸化处理工艺是把将厌氧酸化和甲烷化两个阶段仅控制在第一个阶段进行，使产酸菌在最佳环境条件下生长的一种厌氧处理工艺。
水解酸化工艺的优点在于：①对含有毒物质及难降解物质的工业废水和污泥有较高的适用性；②其抗冲击能力比较强；③提高了反应的动力学和稳定性；④可选择生长较快的微生物种群；⑤维护相对较为简单，运行费用低。
两相厌氧工艺的缺点：互养关系的建立需要一定时间的驯化。
将水解酸化池中的产酸菌控制在较佳的生长和代谢条件下，利用产酸反应对污水进行预处理，能够接触或降低水中的有毒物质，增强处理系统的抗冲击能力。