煤泥泵、底流泵、介质循环泵(渣浆型)安全技术操作规程

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煤泥泵安全技术操作规程

煤泥泵安全技术操作规程

煤泥泵安全技术操作规程一、前言为了保证煤泥泵在生产中的安全运行,防止因操作不规范而导致的事故,制定本安全技术操作规程。

本规程适用于煤泥泵的操作和维护。

二、操作前准备1、检查设备在操作煤泥泵前,应仔细检查设备,确保各部件无缺损或严重磨损,并进行必要的维修和更换。

同时,应确保各管道及连接部位是否密封良好,电气设备是否完好,仪表功能是否正常。

2、准备液体在操作煤泥泵前,需确认液体的粘稠度、浓度、温度等物理参数,同时检查搅拌筒中是否有异物存在。

3、穿戴防护装备在操作过程中,必须穿戴防护服、防护手套、护目镜、防护鞋等安全防护用品,以确保自身安全。

4、停车时注意安全当煤泥泵需要停车时,应先将阀门关闭,同时关闭电源,在待机前确保设备运转已停止。

5、操作人员准备在操作煤泥泵前,必须有经过培训和熟悉操作规程的人员进行操作,并确保无其他人员进入作业区域,以保证操作的安全性。

三、操作要点1、启动启动煤泥泵前,应先打开各必要的阀门,并确定设备已经就位。

操作人员应按照启动顺序,启动电机,调整转速,待设备达到正常运转后再进一步操作。

2、设置泵压在设备正常运转后,需根据需要设置适当的泵压,以保证系统得到合适的处理。

3、停车在煤泥泵停车前,请先将阀门关闭,待机器运转完全停止后,关闭设备电源。

如需长期停车,则应清理设备并将设备部分拆卸以利于日后维护和维修。

4、紧急停车在设备运转过程中,如出现泵压过高或液位过低等紧急情况,应立即进行紧急停车处理。

此时操作人员应关闭电源,同时快速打开泄压阀,以缓解紧急情况。

如果需要,则应立即切断电源。

5、检查液位在煤泥泵运转期间,操作人员应定时检查液位,确保液位处于正常水平,同时确保搅拌筒内部工作均匀。

四、注意事项1、操作时需认真了解设备操作规程,并严格按照规程操作。

2、在操作前,应对大件设备进行充分检查,确保设备完整、无磨损,并做好必要的养护和维护。

3、液体的浓度、温度、粘稠度等参数应符合设备运行要求,以确保工作流畅。

渣浆泵工岗位安全技术操作规程

渣浆泵工岗位安全技术操作规程

渣浆泵工岗位安全技术操作规程1. 介绍本文档旨在规范渣浆泵工岗位的安全操作技术,确保岗位人员的人身安全和设备的正常运行。

本规程适用于所有从事渣浆泵工作的人员,包括操作、维护和检修人员。

2. 所需装备•安全帽•护目镜•防护手套•防护鞋•防护服3. 工作前准备在进行渣浆泵工作之前,必须进行以下准备工作:1.查看工作区域的安全情况和设备状态。

2.确保所需装备的正常状况,并佩戴好安全装备。

3.检查并确认动力线路和管道的接地是否良好。

4.检查渣浆泵的油液、润滑油和冷却液是否充足。

4. 渣浆泵的操作4.1 启动和停止1.启动前先检查渣浆泵的各个部件是否正常运转,并确保渣浆泵的进出口处无异物。

2.打开进水阀门,缓慢启动渣浆泵。

3.启动后应观察渣浆泵的运行情况,如异常应立即停机检修。

4.停止渣浆泵前,先关闭进水阀门,等待泵内的液体排空后再停机。

4.2 日常操作1.定期检查渣浆泵的设备和管道是否出现磨损、漏水等问题,如有问题及时维修。

2.注意渣浆泵的温度和振动情况,出现异常情况应立即停机检修。

3.定期添加润滑油和冷却液,并保持油液的清洁。

4.3 渣浆泵的维护1.渣浆泵在长时间停机后要定期进行试运行,确保设备正常运转。

2.定期清洗渣浆泵的内部和外部,避免积存的渣浆引起设备失灵。

3.配置备用配件,确保在需要更换部件时能够及时更换。

5. 防范措施1.使用过程中,严禁将手或其他物体放入渣浆泵的进出口,以免发生事故。

2.周围人员必须保持安全距离,避免受伤。

3.在维修和检修过程中,必须断开电源,并确保设备无法启动。

4.注意周围的环境,避免渣浆泵工作时引发爆炸或火灾。

5.严禁在未经培训和授权的情况下操作渣浆泵设备。

6. 总结渣浆泵工岗位是一个关键的工作岗位,必须遵守严格的安全操作规程,确保人身安全和设备的正常运行。

岗位人员应定期接受相关的安全培训,并熟悉本规程中的操作要求。

只有通过持续的安全管理和操作规程,才能有效地防范和避免事故的发生。

煤泥泵、底流泵、介质循环泵(渣浆型)安全技术操作规程

煤泥泵、底流泵、介质循环泵(渣浆型)安全技术操作规程

煤泥泵、底流泵、介质循环泵(渣浆型)安全技术操作规程一、一般规定1、离心水泵操作工、维修工人必须接受相关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、所有操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。

禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号电路和设备传输部件,不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表(传感器)其他锁定监测和保护装置必须完整、完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。

6、离心泵应尽量避免重载时启动。

运转中严禁超负荷运行。

泵的进水管应配备可靠合理的滤网,并定期检查清理,避免杂物进入。

7、离心泵在运行过程中出现故障,必须停机处理。

任何检修或维护,必须严格执行“停送电”制度。

8、离心泵的所有外露旋转部件必须配备安全可靠的防护罩或防护网。

在摘除防护罩的情况下不准开机运转。

特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

9、严禁用人体或工具触摸正在运行的设备部件。

10、当出口阀关闭时,离心泵不得长时间运行(3分钟)运转。

11、离心泵严禁频繁启动,避免电机温度升高和损坏变速箱、密封等部件造成损伤。

12、LCC型和SPa型离心泵的旋转方向应严格按照泵体上的标记,任何情况下都严禁反转。

二、操作程序(一)启动前检查1、检查煤泥泵的前后阀是否在其停止时的位置,并应灵活、好用、严密。

2、检查V形皮带的数量、松紧度,要求配齐、长短一致,松紧适宜。

3、各零部件应齐全,无脱落、无松动现象。

安全保护装置齐全可靠。

4、各润滑点的润滑应充分,油质好并洁净。

5、冷却水、良好的密封供水,水质、水量、水温均符合要求。

(二)启动汽车、停车启动汽车1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。

渣浆泵安全操作规程(8篇范文)

渣浆泵安全操作规程(8篇范文)

渣浆泵安全操作规程(8篇范文)第1篇渣浆泵安全操作规程1开停机顺序及注意事项1.1开机顺序:关闭出口阀门,开启密封冷却水、轴承箱冷却水、进口阀门,启动电机,待电机与泵平稳运行后,打开出口阀门,使压力达到0.6-1.0mpa范围运行。

1.2停机顺序:关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀。

关闭密封冷却水、轴承箱冷却水。

1.3注意事项:启动泵前必须将进口阀完全打开,出口阀完全关闭,泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。

2 开机前的准备2.1 确认泵的各紧固件完整、紧固;2.2 确认轴承箱内的油位达到要求,正常油位是1/2-2/3处;2.3 盘动联轴器,确认转动灵活,无摩擦声;2.4 点动电机确认旋转方向正确;2.5 确认冷却水路畅通,在无冷却水的情况下,禁止开泵;2.6 确认安全防护装置完好。

3 运行中的检查3.1 检查泵的表面是否清洁,油漆是否完整;3.2 检查泵的压力是否超标,不得超过压力运行;3.3 检查各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象;3.4 检查轴承箱的油位是否达到要求;3.5 检查轴承的温度是否超标(温度<65℃),泵有无振动;3.6 检查轴封是否泄漏,一般不超过10滴/分;3.7基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象;3.8 运转是否平稳、有无杂音。

如有异常,及时通知相关人员;3.9 禁止在设备运行时,接触其转动部分。

3.10检查安全防护装置是否完好。

4 停机后的维护保养4.1若长期停车,将泵卸下清洗、重装,并每隔一段时间盘车或启动一次,确保设备完好;4.2检查各螺栓是否紧固;4.3检查泵有无漏油、水现象;4.4检查轴承箱油质、油量是否符合要求;4.5保持安全防护装置完好。

第2篇渣浆泵操作规程1范围1.1本标准规定了动力分场废水处理站渣浆泵操作的技术条件和要求。

1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站渣浆泵操作。

2 内容2.1装配注意事项2.1.1轴承组件装配装配时预热轴承内圈,温度不允许超过120 ℃ ,轴承内圈必须靠紧轴肩或黄油挡圈。

煤泥水泵安全技术操作规程模版

煤泥水泵安全技术操作规程模版

煤泥水泵安全技术操作规程模版安全技术操作规程模板一、煤泥水泵安全生产基本要求1、煤泥水泵的安全生产应按照国家相关法律法规的要求进行,并参照煤矿企业的安全生产管理制度执行。

2、生产单位应建立健全煤泥水泵的安全生产管理组织机构,明确安全生产管理人员职责。

3、生产单位应配备具备相关资格证书的操作人员进行煤泥水泵的操作,严禁无证人员擅自操作。

4、煤泥水泵操作人员应熟悉煤泥水泵设备的结构、性能和使用方法,掌握操作技能,并能熟练操作各种相关设备。

5、生产单位应定期进行煤泥水泵的检修和维护,确保设备的正常运行。

二、煤泥水泵操作注意事项1、操作人员在操作煤泥水泵之前,应进行设备的检查,确认设备没有故障和异常情况,确保安全。

2、操作人员应佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3、煤泥水泵操作人员应专注于操作,不能分心和做其他与操作无关的事情。

4、操作人员需熟练掌握设备的操作程序和方法,遵循正确的操作步骤,确保操作的准确性和安全性。

5、操作人员应时刻留意设备的运行情况,一旦发现异常情况,及时采取紧急停机措施,并报告相关负责人。

6、操作人员对设备进行维护和保养时,应按照相关规定进行,严禁私拉乱接电源线,使用不符合要求的工具和材料。

三、煤泥水泵安全操作流程示例(一)准备工作1、操作人员应核对煤泥水泵设备的工作电压、工作电流等参数,确保与电源电压匹配。

2、检查煤泥水泵的机械部分是否有松动、损坏等异常情况,确认设备正常。

3、检查油路和液压管道是否有泄漏情况,如有发现应及时维修。

4、切断电源,确保煤泥水泵设备处于停止状态。

(二)操作流程1、佩戴好个人防护装备,确保人身安全。

2、打开电源,确认设备正常。

3、根据需要调整煤泥水泵的流量和压力,确保达到要求。

4、操作煤泥水泵,将泵内的泥浆吸入并排出,确保泵内无气泡和杂质。

5、持续监测设备的运行情况,一旦发现异常情况应立即停机处理。

(三)结束工作1、停止电源,关闭煤泥水泵设备。

煤泥水泵安全技术操作规程

煤泥水泵安全技术操作规程

煤泥水泵安全技术操作规程煤泥水泵是煤矿等工业生产中常用的设备,其安全操作对保障生产安全至关重要。

以下是煤泥水泵的安全技术操作规程,以供参考:一、操作前注意事项:1. 检查设备外观,确保泵体、泵盖、泵轴等设备部件完好无损,无明显泄漏和松动现象。

2. 检查电源连接是否正常可靠,接地是否正常。

3. 确认注油是否充足,润滑系统是否正常运转。

4. 检查各控制面板和仪表的显示是否正常,确保控制系统工作正常。

5. 检查煤泥水泵的进出水管道是否连接稳固,密封性能是否良好。

二、操作操作过程:1. 启动前应先排空管道内的泥浆,并确保进出水阀门关闭。

启动前泵浆房应人员撤离,在安全位置进行操作。

2. 启动前应确保电机正常,根据泵的规格选择合适的电机加载,启动电机前应确保电机无风险,开关频繁时需间隔一定时间。

3. 启动电机后,观察设备运转情况,确保泵体平稳无异响。

4. 启动后,再逐步打开进出水阀门,确保水流平稳。

操作时要轻动手柄,适应泵流增减情况,保证水流切换顺畅。

5. 操作过程中定期监测设备工作参数,确认设备运行正常。

注意观察泵体震动、声音、温度等情况,如发现异常应立即停机检查,排除故障后才能继续操作。

6. 如果需要停泵,应首先关闭进出水阀门,然后关掉电机。

三、紧急情况处理:1. 在发生泵体温度过高、震动异常、电流过载等情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。

2. 在煤泥水泵出现严重泄漏、闪爆等安全事故时,应立即停泵,迅速撤离危险区域,报告现场负责人,采取措施防止事故进一步扩大。

3. 在紧急情况下,应熟悉应急通道和逃生设施的位置,按照应急预案执行,保护好自己的生命安全。

四、操作后注意事项:1. 完成工作后,应关闭电源和进出水阀门,切断设备的电源。

注油、润滑系统应进行保养,确保设备长时间使用无故障。

2. 清洁设备,保持设备外表清洁整齐,防止泵体和部件生锈。

检查设备连接件是否紧固,确保设备处于正常状态。

3. 每天结束工作时,应定期进行设备的巡检,确保设备正常运行,及时修理设备的问题。

底流泵安全技术操作规程有哪些(5篇)

底流泵安全技术操作规程有哪些(5篇)

底流泵安全技术操作规程有哪些(5篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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煤泥泵底流泵介质循环泵安全技术操作规程

煤泥泵底流泵介质循环泵安全技术操作规程

煤泥泵底流泵介质循环泵安全技术操作规程一、前言煤泥底流泵介质循环泵是煤矿工业中常见的一种设备,主要用于将煤泥转运到指定区域。

在使用煤泥底流泵介质循环泵时,必须严格按照操作规程进行操作,以确保设备的安全运行,保护操作人员的人身安全。

本操作规程详细说明了煤泥底流泵介质循环泵的操作方法和安全注意事项。

二、操作方法2.1 准备工作将所有安全设备、安全装置调整到正常工作状态,并进行相关检查,确保设备和环境处于安全状态,准备进行操作。

2.2 开始操作1.首先要进行泵电机的预热,预热时间为10分钟。

待电机温度升至工作温度时,即可开始操作。

2.打开泵房门,检查各个阀门是否处于规定状态,并按照规定开启或关闭。

同时按照泵组性质开启相应的水泵。

3.启动介质循环泵及底流泵电机群,观察泵组转动是否正常。

在泵组运转过程中,及时观察电机运转状态,如发现异常,应立即停机排除故障。

2.3 停止操作停止介质循环泵及底流泵电机群时,应先关闭底流泵电机群,再关闭介质循环泵电机群。

然后,按照程序关闭送排水阀门并关闭泵房门,保证设备和周围环境的安全。

三、安全注意事项1.操作人员在操作前必须经过专业培训,了解相关安全操作规程,熟悉设备结构、性能,以及应急处理方法。

2.操作人员需佩戴防护用具,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保人身安全。

3.在操作过程中,应按照规定流程,遵守操作规程,严禁擅自改变设备的工作状态。

4.缺陷设备和安全装置必须在使用前进行检查并进行修复,确保其正常工作状态,并在设备使用过程中密切关注其工作状态。

5.在擅自更改设备参数或启停设备时,必须按照规定和程序进行操作,严禁擅自操作。

6.使用煤泥底流泵介质循环泵时,必须遵守设备使用规程,不得超负荷使用或超期使用。

7.为了避免电机过载和烧坏,介质循环泵运转过程中,应注意监测电机电流是否处于正常范围之内。

8.遇到突发情况,需要立即停机处理,如断电、电机异响、故障、泵体振动过大等,应立即按照应急处理程序执行。

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煤泥泵、底流泵、介质循环泵(渣浆型)安全技术操作规程
一、一般规定
1、离心水泵操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。

禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表(传感器)等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。

6、离心泵应尽量避免重载时启动。

运转中严禁超负荷运行。

泵的入水管要设置可靠合理的过滤网,并定期检查清理,避免杂物进入。

7、离心泵在运转中发生故障,必须停机处理。

任何检修或维护,必须严格执行“停送电”制度。

8、离心泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。

在摘除防护罩的情况下不准开机运转。

特殊情况下必须有详细严格的
监督预防措施。

9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

10、离心泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间(3分钟)运转。

11、离心泵严禁频繁启动,以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。

12、LCC型和SP型离心泵的旋转方向应严格按照泵体标明的执行,任何情况下都严禁反转。

二、操作程序
(一)开车前检查
1、检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置,并应灵活、好用、严密。

2、检查三角带的数量、松紧度,要求配齐、长短一致,松紧适宜。

3、各零部件应齐全,无脱落、无松动现象。

安全防护装置齐全可靠。

4、各润滑点的润滑情况应是油量充足,油质好并洁净。

5、冷却水、密封水供应良好,水质、水量、水温均符合要求。

(二)启车、停车
启车
1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。

正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。

集控和就
地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。

集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。

注意:在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中应尽量避免使用!
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。

启车过程由程序控制自动完成。

3、集控手动操作方式:将该设备控制方式转换为“集控手动”方式,集控室内点击该泵的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。

在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开。

首先全部开启入口阀门,然后按下泵的启车按钮,待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。

(注意:LCC型和SP型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。


5、对于配有高压水封系统的泵,采用任何启车方式时,应首先打开相应水封泵,待水压正常后方可启车。

停车
1、集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。

3、就地手动停车:在接到集控室停车命令后首先完全关闭出口阀门,然后按下泵的停车按钮,待泵完全停止后再关闭入口阀门,最后停止水封系统。

(注意:LCC型和SP型泵停车时可不关闭出口、入口阀门。


4、紧急停车:任何情况下只需现场按下泵的停车按钮均可实现停车。

三、运转中注意事项
1、确认检查无误后方可以程序起车。

以水封泵开启后密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。

2、泵开启后排料阀门的开启应缓慢,打开至正常排量即可。

此过程应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。

发现异常立即关闭或停车。

3、注意电机和泵声音、振动和温升情况,发现异常及时停车处理。

4、注意各轴承的润滑情况和轴承温度,温升不大于30℃,发现异常及时处理。

5、盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟;过松则漏水进气,适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。

6、煤泥泵的排料不宜过大、过小,以保持均匀为宜,其电流不应
超过额定值。

7、注意冷却水、密封水的工作情况,保证水量、水质、水温符合要求。

8、为了防止泵内生锈或冬季冻泵,长时间停泵时应及时打开煤泥泵放料阀门,将泵内煤泥水全部放出,然后关严。

9、对于输送高浓度煤泥的底流泵,开车前应开启高压冲洗系统对泵的入料管进行反冲,待其完全疏通后再开启主泵。

开车后应先打开清水入料阀门输送清水,等泵的负荷降到最低和排浆口出清水后,再将正常矿浆入料阀门适当打开。

停车之前再将入料改为清水,待泵和管路内全部为清水后再停车。

停车后打开泵和管路排放阀门,将其内矿浆放空,以免沉积堵塞。

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