说课汇报《公差配合与技术测量》
公差配合说课.
在教学教改中，针对该课程实际性与综合应用性强的特点，以高职人才培养目标为导向，紧紧 围绕“应用”二字进行了教学研究。
4.2 教学过程分析
本课程大量涉及标准化领域，而标准化是个不断循环又不断提高其水平的过程。因此，本课程 随标准化过程动态变动，教材改版快、内容变动快。 由于课程涉及专业和实践内容多而学生尚未开专业课且缺乏实践经验、课程涉及标准规定多术语定 义多而内容枯燥难建兴趣的特点，本课程难学、难教、难应用得以普遍认同。在教学过程中，为了 加强学生对知识的理解和掌握，学院配有教学挂图、零件实物、模型和实验，特别是合理运用多媒 体，优化了课堂教学，收到了良好的教学效果。在培养学生动手能力方面，建立了实训车间，实现 了学习与工作之间的“零距离”，使学生通过学习，就能顶岗操作。
章节 序号
第四章
第四章 第五章 第六章 第七章 第八章
授课题目
4.3 表面粗糙度的标注
实验一、内径指示表检测孔径
实验二、平板平面度的检测
实验三、导轨直线度的检测
实验四、圆度仪检测圆度误差
实验五、轴类零件位置误差的检测
实验六/比较法检测表面粗糙度
实验七、表面粗糙度检查仪检测表面粗糙度 4.4 表面粗糙度的选用 4.5 表面粗糙度的测量 第四章 光滑极限量规 5.1 概述 5.2 量规设计原则 5.3 工作量规设计 第五章 常用结合件的互换性
第七章 圆柱齿轮传动的互换性 第八章 尺寸链 8.1 基本概念 8.2 极值法 8.3 统计法 实验八、径向跳动检查仪检测齿圈径向跳动
实验九、公法线千分尺检测公法线长度变动量
综合实验一、基座的测量
公差配合与测量技术3篇
公差配合与测量技术第一篇：公差配合的概念和原理公差配合是机械制造中非常重要的概念，它是指两个零件之间的尺寸差距。
在生产制造过程中，零件之间的公差配合关系直接决定了产品的精度和质量。
因此，深入了解公差配合的原理和相关知识对于提高产品质量和制造效率具有重要的意义。
1. 公差的基本概念公差是指一个零件的尺寸与标准尺寸之间的差距，包括正公差、负公差和零公差三种形式。
其中，正公差指零件的尺寸大于标准尺寸，负公差则表示零件的尺寸小于标准尺寸，而零公差则意味着零件的尺寸与标准尺寸完全相同。
为了方便表示不同公差之间的尺寸差距，人们通常采用公差带来表示。
公差带是由基准尺寸、公差上限和公差下限三部分组成的，其中基准尺寸是一定的，而公差上限和公差下限则根据要求进行确定，通常以正负公差的一半作为上下限。
2. 公差配合的分类和标准公差配合是指两个零件之间的公差关系，它由两个基本要素组成：一是公差等级，表示一个零件尺寸偏差的大小；二是配合公差，表示两个零件之间允许的相对尺寸偏差。
根据这两个要素，可以将公差配合分为以下五种类型：（1）游隙配合：零部件之间允许有一定的间隙，可靠地传递力矩和负载。
典型的例子是轴和孔的配合。
（2）中间配合：次高精度，配合间隙小于上一级，用于定位或轴承安装，如机床主轴和轴承座的配合。
（3）紧配合：在十分苛刻的应用环境下使用，如汽车发动机缸套和活塞。
（4）浅圆配合：精度较高，由于其相对简单的制造形式，因此成本较低，因此在工程设备中被广泛使用，如轴承内陆和外陆的浅圆配合。
（5）深压配合：最高精度的公差配合，必须在极其严格的环境中制造，例如涡轮增压器中的轴承或仪器中的精密齿轮。
在公差配合中，各种配合关系的尺寸偏差都有所规定，并有国家标准对其进行了详细规定。
调整合理的配合公差，可以保证装配时的互换性和互换可靠性，从而提高产品的质量和性能。
第二篇：公差配合的影响因素影响公差配合的因素有很多，包括所采用的机器和设备、制造材料、制造工艺和技能、制造环境、使用条件等等。
项目3技术测量基础单元说课(说课稿)
说课稿授课者：授教学科：公差配合与技术测量授教章节：第三章技术测量基础模块2 内径质检授课者单位：说明：说课内容选自薛彦成主编公差配合与技术测量（第二版）机械工业出版社2007.9第二版第三章技术测量基础(P38-P53)，模块2 内径质检，第4课时。
请你来把质检关——项目3 技术测量基础一．教材分析（去“芜”存“菁”，取舍有道）（一）教材的地位与作用本单元选自全国中等职业技术学校机械类专业通用教材《公差配合与技术测量》第三章，从本书的整体来看，本章是测量技术的重点部分，是培养学生基本质量检验能力的主要一章。
通过理实一体化学习，一方面学生可以较好地熟悉常用测量工具的使用，在实践动手中理解技术测量的基本知识，建立一定的质检理念。
另一方面，能够更好地理解极限与配合的基础知识，建立良好的知识体系，为后续内容的学习做好铺垫。
（二）教材的处理【存在问题】▪原章节理论知识多而杂，较枯燥▪重理论轻实践，三维目标模糊▪学生分层目标难以实现【处理思路】：1、融入新目标：通过“应用→任务→质检→拓展”的方式，实现多维目标融合。
2、赋予新载体：加入图片、动画或教学视频展示使抽象的专业知识形象化，易于理解。
3、展现新形式：理实一体化，加强基本测量工具的使用，课堂就是实验室，实现从学生到质检人员的角色转变。
4、体现新转变：任务驱动，让学生有针对性地学习，发挥团队合作精神，体验成功的快乐，让他们觉得学有所用，激发兴趣，实现学生本位的转变。
【二次开发】：▪构筑三大模块，6个课时；（每个模块用时为2课时，第一课时主要介绍质检中主要用到的测量工具，第二课时主要侧重于工件的质量检验。
）1、阶梯轴线性尺寸的质检 2课时（1）、阶梯轴线形尺寸的质检（1）——游标卡尺及外径千分尺第1课时（2）、阶梯轴线形尺寸的质检第 2课时2、内径质检 2课时（1）、内径质检（1）——内径千分尺及内径百分表第3课时（2）、内径质检第4课时3、角度的质检 2课时（1）、角度的质检（1）——万能角度尺第5课时（2）、角度的质检第6课时 分解测量技术基础知识，通过课堂提点、拓展知识等体现。
公差配合与技术测量技术教(学)案
《公差配合与技术测量技术》教案课程性质和任务性质：是机械类各专业的一门专业基础课。
任务：是使学生获得技术工所必须具备的公差和技术测量方面的基础知识与一定的实际工作技能，为专业工种应用公差标准和掌握检测技术打下基础。
课程教学目标1．掌握公差配合、形位公差和表面粗糙度的标准及应用即看懂并学会有关公差与配合容在图纸上的标注方法和查阅有关表格。
2．了解有关测量的基本知识，理解常用量具的读数原理，掌握常用量具的使用方法。
绪论课时：2课时教学目的和要求：本模块作为本课程的开篇,通过对互换性的讲解,引出了全课程的容,因此教学中要充分利用趣味性来引导学生对本课程特点的理解,提高学生的学习积极性.为此提出如下要求：1. 了解互换性的含义；2. 懂得学习《公差配合与技术测量基础》的重要性。
教学重点及难点：（１）掌握互换性的概念及其在机械制造业中的应用。
（２）掌握加工误差与公差之间的关系。
（３）理解标准化与计量、优先数的概念。
教学容:一、互换性的概述1、互换性的含义在机械工业中,互换性是指制成的同一规格的一批零件或部件,不需作任何挑选,调整或辅助加工(如钳工修配),就能进行装配,并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。
例：同型号的轴承、光管、螺钉等等。
互换性容：几何参数，力学性能，物理化学性能等方面。
2、作用有利于组织专业化协作。
有利于用现代化工艺装配。
有利于采用流水线和自动线生产方式。
提高生产效率，降低成本，延长机器使用寿命。
3、分类①完全互换性：若零件在装配或更换时，不作任何选择，不需调整或修配，就能满足预定的使用要求，则成为完全互换性（当不限定互换围时，称为完全互换法，也叫绝对互换法）。
②不完全互换性：由于某种特殊原因只允许零件在一定围互换时，称为不完全互换法。
4、互换性条件一批相同规格的零件具有互换性的条件为：实际尺寸在允许的围；形状误差在允许的围；位置误差在允许的围；表面粗糙度达到规定的要求。
二、几何量的误差2、公差：几何误差及其控制围，称为公差。
数控技术应用专业《公差配合与技术测量》课程标准精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版×××××职业技术学校《公差配合与技术测量》课程标准二O一七年四月修订×××××职业技术学校《公差配合与技术测量》课程标准一、课程名称《公差配合与技术测量》二、适用专业本课程适用于机械加工技术专业、数控技术应用专业、模具制造专业。
三、课程性质本课程是机械类专业技术基础课，它包括：“公差配合”与“技术测量”两大部分。
“公差配合”属标准化范畴；“技术测量”属计量学范畴。
本课程是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾，而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。
四、课程设计鉴于该课程是基于机械生产过程课程体系中一门实用性和操作性很强的专业核心主干课程，针对中职学生理论基础薄弱的情况，为实现学生掌握零件测量和产品检测等专业技能的培养目标，本课程设计的总体思路如下：通过任务驱动的项目化教学，以技能训练为主线，学做合一。
按照常见几何量传统测量和精密测量等实践过程安排学习项目，其内容按照“操作从简单到复杂、被测零件精度从低到高、测量任务从单一到综合”的思路，设计教学过程，将公差制度与国家计量标准等理论知识，融入到9个测量项目中，使学生掌握通用量具和最新精密计量仪器的测量技能，培养学生从事产品质量检测岗位的工作能力。
五、课程教学目标1. 认知目标(1)能正确理解图样上所标注公差配合代号的含义。
(2)掌握形位公差基本理论、形位误差测量原理与方法。
(3)掌握表面粗糙度基本理论、表面粗糙度测量原理与方法。
(4)掌握普通螺纹公差的基本理论及其测量原理与方法。
(5)掌握直齿圆柱齿轮公差基本理论、齿轮测量原理与方法。
2. 能力目标(1)能够进行内径测量、外经测量。
(2)能够进行形状误差测量、位置误差测量。
(3)能够进行检测零件表面质量。
行位公差的标注说课
行位公差的标注说课各位老师下午好：今天我说课的题目是“行位公差的标注”，该节课是选自由中国劳动保障部出版的《公差配合与技术测量》第三章、第四节的内容。
下面我将从教材地位、教学目标、教学重点、难点、教法学法和教学过程五个方面对本节课进行说明：一、教材的地位和作用《公差配合与与技术测量》是中职机械类相关专业的一门专业技能课和基础课，它是联系设计课程和工艺课程的纽带，是从基础课过渡到专业课的桥梁。
本学期我担任10级数控班级《公差配合》的教学任务，该学科在数控专业的学习当中起着承上启下的作用，只有学好它，才能更好的学习、例如《数控技术与操作》等后续专业课。
本节课的所学内容即是对前面所学知识的总结，又是对所学知识的应用，通过前几节的学习使学生理解了形位公差表示的意义以及表示这些公差带的形状，把行位公差根据技术要求正确的标注到图纸上；读懂图纸上技术要求，才能真正发挥本学科的作用。
因此本节课的学习为学生今后的学习和工作中识图能力的培养起着很大的作用。
二、教学目标及确立依据确立依据：授课对象是学校10数控专业的两个班，这些学生知识水平较低，知识丛次性差距较大，许多学生学习积极性不是很高，尤其对于理论性的学科接受积极性不高。
鉴于本节课的重要性，以及根据学生自身的特点和教学大纲的要求将教学目标确定如下：1、知识目标：通过本节课的学习使学生掌握形位公差代号和基准符号的标注方法2、能力目标：（1）通过讲练结合，培养学生处理、解决问题的能力，能够根据图样技术要求在图纸上进行正确的标注。
（2）、分组学习方式，培养学生与他人沟通交流、分工合作的能力。
（3）、通过设置问题情境，提高学生分析和解决问题的能力。
3、情感目标：通过引导学生参与分析问题解决问题的过程，培养学生严谨的学习态度和良好的职业习惯三、教学重点、难点教学重点：本节课的重点就是引导学生根据技术要求在图样上正确标注行位公差，能够读懂图纸上关于行位公差标注的意义。
教学难点：本节课的教学目的就是培养学生的识图能力，根据图样上的技术要求的标注，能够准确无误的支出标注的意义作为本节课的难点。
《公差配合与技术测量》教案最全面
《公差配合与技术测量》教案最全面一、教学目标1. 让学生理解公差配合与技术测量的基本概念。
2. 让学生掌握公差配合与技术测量的基本原理和方法。
3. 培养学生运用公差配合与技术测量知识解决实际问题的能力。
二、教学内容1. 公差配合与技术测量的基本概念公差、配合、间隙、过盈、间隙配合、过盈配合、过渡配合2. 公差配合与技术测量的基本原理基本尺寸、基准、基本偏差、标准公差、配合公差3. 公差配合与技术测量的方法极限配合、最小极限、最大极限、上偏差、下偏差三、教学重点与难点1. 教学重点：公差配合与技术测量的基本概念、基本原理、方法。
2. 教学难点：公差配合与技术测量的实际应用。
四、教学方法与手段1. 教学方法：讲解、演示、实践、案例分析。
2. 教学手段：多媒体课件、实物模型、测量工具。
五、教学过程1. 引入新课：通过讲解公差配合与技术测量在工程中的应用，引起学生的兴趣。
2. 讲解基本概念：讲解公差、配合、间隙、过盈等基本概念，并通过实物模型展示。
3. 讲解基本原理：讲解基本尺寸、基准、基本偏差等基本原理，并通过实例进行分析。
4. 讲解测量方法：讲解极限配合、最小极限、最大极限等测量方法，并通过实践操作演示。
5. 案例分析：分析实际工程中的公差配合与技术测量问题，引导学生运用所学知识解决实际问题。
7. 布置作业：布置一些有关公差配合与技术测量的练习题，巩固所学知识。
六、教学评价1. 评价方式：过程评价与终结评价相结合，以过程评价为主。
2. 评价内容：学生对公差配合与技术测量的基本概念、基本原理和方法的理解和运用能力。
3. 评价方法：课堂提问、作业批改、实践操作考核。
七、教学资源1. 教材：《公差配合与技术测量》教材。
2. 实物模型：公差配合与技术测量的相关实物模型。
3. 测量工具：卡尺、千分尺、micrometer screw gauge。
4. 多媒体课件：公差配合与技术测量的相关课件。
八、教学进度安排1. 第1-2周：讲解公差配合与技术测量的基本概念。
公差配合与技术测量课程的总结与归纳
公差配合与技术测量课程的总结与归纳公差配合与技术测量课程的总结与归纳在工程领域中，公差配合和技术测量是非常重要的概念和技术。
这些概念和技术在设计、制造和质量控制过程中都起着关键的作用。
本文将深入探讨公差配合和技术测量的多个方面，包括其概念的基本知识、在实际工程中的应用以及对相关标准和规范的理解和遵循。
一、公差配合的基本概念1. 公差和配合的定义与意义公差是指零件尺寸的允许偏差范围，而配合是指零件间的相互关系。
公差配合的目的是确保零件能够正常地组装和运行，同时考虑到制造和装配的可行性。
2. 公差设计原则在进行公差设计时，需要根据零件在使用条件下的要求和功能，合理地确定公差值。
常用的公差设计原则包括最大材料条件、最小材料条件和配合条件。
3. 常见的公差配合类型常见的公差配合类型包括过盈配合、间隙配合和过渡配合。
过盈配合可用于传递力和传递转矩的连接，间隙配合适用于滑动表面和轴承连接，过渡配合可平衡过盈配合和间隙配合的需求。
二、技术测量的基本概念1. 测量的定义与意义测量是通过对物理量进行检查、比较和评估，以确定其数值的过程。
技术测量在工程领域中起着决定性的作用，它不仅用于验证产品的质量，还可用于监控制造和加工过程。
2. 常见的测量工具与方法常见的测量工具包括卡尺、游标卡尺、显微镜、衡器等。
测量的方法包括直接测量和间接测量，其中间接测量常用于无法直接测量的物理量。
3. 测量误差与精度在技术测量中，误差是不可避免的。
测量误差可以分为系统误差和随机误差两种，其减小和控制是确保测量精度的关键。
三、公差配合与技术测量的应用1. 公差配合在设计和制造中的应用公差配合在设计和制造中起着至关重要的作用。
通过合理地选择公差值和配合类型，可以保证零件的互换性、装配性和性能稳定性。
2. 技术测量在质量控制中的应用技术测量在质量控制中是不可或缺的。
通过对产品尺寸和性能进行测量和评估，可以及时发现并纠正制造过程中的偏差和缺陷，确保产品的质量达到标准要求。
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《公差配合与技术测量》
——数模教研组
说课提纲：
1 2
课程定位
课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
3 4
5
一、课程定位
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
பைடு நூலகம்
《公差配合与技术测量》
本课程是数控、模具等机械类专业的专业基础课， 公差理论知识与技术测量任务实施有机结合，具有较强的 实践性和实用性。
重视知识的生成，以学生为中心，把学习的主动权交还 给学生，设置情境，引导学生通过观看动画演示、自主探究 等形式获取新知；以小组合作完成任务巩固新知，再辅助以 任务实施后 “小组互评”、“组内成员互评”环节以提高学 生参与任务的积极性，培养学生的自学能力、合作能力。
三、教法、学法设计
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
项目教学、任务驱动、小组合作
教 学 手 段
设置情境，导入课题 行业案例，探索新知 介绍量具，演示用法 小组合作，实施任务
互评自评，教师总结
四、课程实施
实 施 过 程
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革 3 小组分析 任务、分 工合作， 记录数据
实用为主
查用国家标准、公 差制定的经济性
五、课程改革
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
（2）突出创新能力的培养
实践检测，不断改进修正 下达任务，任务驱动，制定计划 头脑风暴，集思广益
五、课程改革
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
（3）考核方式注重过程化 作业、课堂表现、 作业、团队协作
（2）学法指导
行业案例， 激发兴趣 理实结合， 巩固新知
自主探究， 发现学习
学法指导
知识迁移， 由浅入深
团队分工合作， 提升职业技能
四、课程实施
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
用游标卡尺测量零件尺寸
教 学 内 容
用千分尺测量零件尺寸 用内径表测量零件尺寸 用塞规等专用量具检测零件 用水平仪测量直线度误差 用百分表测量平面度误差
1 总结量具使 用方法、测 量步骤
2 下达任务、 分发量具 与工件
4 各小组互 查，组内 成员互评
四、课程实施
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
教学环节：以“用千分尺测量零件尺寸” 为例
小组交换零件互相检测评价， 组员互评，教师总结，并 相应给予表扬激励
小组互查评价，教师总结
分析讨论，分工合作，实施 任务，记录很测量的数据， 教师巡回指导 小组讨论分析，分工合作 视频演示、教师引导， 复习测量步骤与方法 用千分尺测量 零件尺寸
用百分表测量圆度与圆柱度误差
四、课程实施
教 材 分 析
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
全国中等职业学校机电类通用教材
江苏教育出版社，梅荣娣主编
教材特色：实用性与知识体系的有机结合， 以项目为引导、以任务为驱动。 授课班级： 14春数模班 授课学时： 每班每周2学时
四、课程实施
教 法 学 法
3、学法设计
（1）学情分析 学生自身特点： 具备较强的动手能力；
合作交流能力有待提高； 缺乏坚持学习的意志力。
知识基础：
合作交流能力有待提高； 缺乏坚持学习的意志力。
专业特点： 理论联系实际；
实操性强。
三、课程设计
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
3、学法设计
为数控、模具等专业学生的后 续专业课程学习打下有力的理 论基础。 为学生的实训、考证、实习乃 至今后走向工作岗位提供必备 的职业技能。
面向应用的
“能力型”课程
一、课程定位
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
数控加工
模具基础与装配 公差配合与 技术测量
钳工、普车实训
机械基础、制图
学生：
◇愿学、乐学，学有所获 ◇每一位学生都参与到测量过程中，提高职
业技能。
五、课程改革
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
（1）“理实一体化”的大课堂教学模式
项目教学 实践
公差、配合、 检测方法
必需为度 理性认识
判定工件合格与否
理论
职业特色
与生产实训相联系
省略高、精 检测设备的学习
够用为度
复习知识，演示方法
导入新课，引出任务
四、课程实施
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
教学环节：任务实施过程—用千分尺测量零件尺寸
小组讨论
分工合作
图片
小组互查
教师点评
四、课程实施
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
教学反思
教师：
◇营造了活跃、积极向上的课堂氛围 ◇顺利地完成了教学任务,实现教学目标
平时
能选用合适的量具 测量工件尺寸
过程化 考核
对基础知识的 掌握及应用
操作考核
期末
Thank You!
二、课程目标
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
知识：
学习公差配合的相关知识，熟悉游标卡尺、内 径千分尺、内径百分表和塞规等常用量具的读数原理 与使用方法。
能力：
（1）能正确使用通用量具对零件进行尺寸测量。 （2）学生能根据零件要求选用测量工具。 （3）提高学生的观察能力、合作能力、交流能力。 （1）培养积极、严谨的科学态度和工作作风； （2）提高学生参与专业实践活动的热情； （3）培养合作意识与公平竞争意识。
情感：
三、课程设计
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
1、设计理念
知识与技能 够用、实用 重视知识的 生成与呈现 任务驱动， 学以致用 学生为主体 教师为主导 鼓励合作、 发现学习
三、教法、学法设计
课程定位 课程目标 课程设计 课程实施 课程改革
2、教法设计
任务驱动法 动画演示法 实践巩固法 情境教学法