道路挡土墙专项施工方案
挡土墙专项安全施工方案
挡土墙专项安全施工方案挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体滑坡、土方崩塌等自然灾害。
在进行挡土墙施工时，必须严格遵守相关安全规范和要求，以确保工程质量和人员安全。
本文将详细介绍挡土墙专项安全施工方案。
一、施工前准备工作1.项目管理：成立施工组织机构，明确各责任人职责，制定施工计划和进度安排，确保施工顺利进行。
2.技术准备：根据工程设计、施工方法等要求，准备所需的施工设备、材料和人员。
3.安全教育：组织安全教育培训，确保施工人员熟悉施工安全规范和操作方法，提高安全意识。
4.施工现场布置：按照设计要求，对施工现场进行布置，划定施工区域，设置警示标志和安全警戒线。
二、挡土墙施工安全措施1.土方开挖安全：挡土墙施工开始前，必须对土方进行开挖，确保挡土墙基底整平。
在土方开挖过程中，应采取适当的支护措施，防止发生土方崩塌事故。
施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备。
2.挡土墙基底处理：在挡土墙基底开挖完毕后，应进行基底处理，包括填充砂石垫层、加固和夯实基底等工作。
为确保施工过程中的安全，必须使用专业设备开展基底处理工作。
3.挡土墙材料运输和堆放：挡土墙的材料包括土方、砖块或混凝土等。
在施工过程中，必须确保材料供应和运输的安全。
施工现场应设置合理的材料堆放区域，确保材料稳定堆放，避免发生倒塌事故。
4.挡土墙结构施工：挡土墙结构施工包括土方填筑、墙体砌筑或浇筑等工程。
在施工过程中，必须根据设计要求进行操作，确保施工质量和结构的稳定性。
施工现场应设置防护栏杆和安全网等防护设施，尽量减少高空作业和人员违规行为。
5.挡土墙排水系统施工：为保证挡土墙的排水效果，必须安装排水设施。
施工过程中，应按照设计要求进行排水系统的安装和连接。
施工现场应设置排水沟和排水井等设施，排除施工过程中的积水问题。
6.挡土墙稳定性监测：在挡土墙施工过程中，应进行稳定性监测，及时发现和处理施工中的问题，确保挡土墙的稳定性。
挡土墙及道路施工方案
挡土墙及道路施工方案
挡土墙是土木工程中常见的一种结构物，用于防止地基滑坡和保护道路等设施不受地质灾害的影响。
在道路建设中，挡土墙的选择和施工方案至关重要。
本文将探讨挡土墙的设计、材料选择和道路施工方案。
挡土墙设计
挡土墙的设计应根据工程的具体要求和地理条件来确定。
首先要确定挡土墙的高度、宽度和倾角，这取决于需要防护的地基情况和土壤的类型。
其次要选择合适的材料，通常挡土墙可以采用混凝土、砖石或钢筋混凝土等材料建造。
挡土墙材料选择
1.混凝土挡土墙：混凝土挡土墙具有结构稳定、施工简单的优点，适
用于较高的挡土墙。
2.砖石挡土墙：砖石挡土墙适用于小规模的挡土工程，材料成本低，
施工方便。
3.钢筋混凝土挡土墙：钢筋混凝土挡土墙具有较好的抗震和抗变形能
力，适用于对挡土墙结构要求较高的工程。
道路施工方案
1.道路路基处理：在挡土墙施工前，应对道路路基进行处理，确保路
基稳固，避免挡土墙结构受到不均匀下沉影响。
2.挡土墙基础施工：挡土墙的基础施工是挡土墙的关键部分，应根据
设计要求施工，确保基础牢固。
3.挡土墙本体施工：根据设计要求，选择合适的材料和工艺进行挡土
墙本体施工，确保挡土墙结构完整、稳定。
4.道路面层铺设：在挡土墙施工完成后，应对道路进行面层铺设，确
保道路的平整和耐久性。
结语
挡土墙及道路施工方案对于道路建设的质量和安全至关重要。
合理的设计、材料选择和施工方案能够保障道路的稳定和可靠性。
在实际工程中，应根据具体情况采取相应的措施，确保工程的顺利进行和质量达标。
挡土墙工程专项施工方案
了解施工区域周边的建筑物、道路、管线等设施情况，评估施工 对周边环境的影响，并制定相应的防护措施。
施工组织设计
确定施工队伍和人员
根据工程规模和要求，选择具备相应 资质和经验的施工队伍和人员，确保 工程的施工质量。
制定施工进度计划
根据工程量和工期要求，制定详细的 施工进度计划，合理安排施工顺序和 时间节点，确保工程按时完成。
施工材料准备
确定材料种类和规格
根据设计要求和施工需要，确定所需的材料种类和规格，并确保材料的质量和 性能符合要求。
采购和运输材料
根据材料种类和规格，进行采购并安排运输，确保材料按时到达施工现场。同 时，做好材料的质量检验和控制，防止不合格材料进入施工现场。
02
施工方法与技术
基础施工
基础定位与测量
根据设计图纸，确定挡土墙的位置，并进行精确测 量，确保基础施工的准确性。
基础开挖与处理
按照设计要求进行基础开挖，并对不良地质进行处 理，以提高基础的稳定性。
基础混凝土浇筑
根据设计要求的混凝土强度等级，进行基础混凝土 的搅拌、运输和浇筑，确保混凝土施工质量。
墙体施工
80%
墙体温凝土浇筑
根据设计要求的混凝土强度等级 ，进行墙体混凝土的搅拌、运输 和浇筑，确保混凝土施工质量。
01 02
施工噪音控制
在施工过程中，应采取有效的措施控制噪音的产生和传播，以减少对周 围环境和居民的影响。例如，可以使用低噪音的施工机械和设备，合理 安排施工时间等。
施工废弃物处理
施工过程中产生的废弃物应及时清理和处理，以减少对周围环境的污染 。废弃物可以分为可回收和不可回收两类，应分别进行收集和处理。
排水孔设置
在挡土墙的适当位置设置排水孔 ，以排出墙后积水，提高挡土墙 的稳定性。
挡土墙专项方案范文
挡土墙专项方案范文一、项目背景及概述：挡土墙是一种用于固定土壤和防止土壤崩塌的结构工程，广泛应用于土木工程、道路工程、水利工程等领域。
本方案的目标是针对一些具体的挡土墙工程，提出适用于该工程的专项方案，确保工程的质量和安全。
二、项目范围：本方案针对挡土墙工程的设计、施工和监测等环节进行详细规划和操作指引。
三、设计阶段：1.地质勘察：对工程所在地的地质情况进行认真勘察和分析，确定地质条件，为挡土墙的设计提供准确的参数。
2.结构设计：根据地质情况和工程要求，设计挡土墙的结构和尺寸，选择适合的材料和施工方式。
3.抗震设计：根据工程所在地的地震烈度，进行抗震设计，确保挡土墙在地震情况下的稳定性和安全性。
四、施工阶段：1.地平工程：对工程场地进行平整处理，确保施工的稳定和工期的顺利进行。
2.基础施工：按照设计要求，在场地上进行基础的开挖和填筑，确保挡土墙的基础牢固可靠。
3.墙体施工：根据设计方案，选择合适的施工方法进行挡土墙的墙体施工，包括土方填筑、压实和墙面的光滑处理等。
4.排水系统：根据地质情况，设置挡土墙的排水系统，防止水分对土壤的侵蚀，确保挡土墙的稳定性。
5.监测系统：安装挡土墙的监测系统，及时监控挡土墙的变形和位移，确保工程的安全性。
五、监测阶段：1.定期巡视：对挡土墙进行定期巡视，发现问题及时进行处理，确保挡土墙的稳定性。
2.监测数据分析：对挡土墙的监测数据进行定期分析和评估，判断挡土墙的状态和安全性，提出相应的处理建议。
3.突发事件处理：在发生突发事件时，采取紧急措施进行处理，保障人员的生命安全和工程的稳定。
六、质量控制：项目将建立严格的质量控制体系，包括设计、施工和监测等各个环节的质量监控，确保挡土墙工程达到设计要求和规范。
七、安全措施：1.施工现场安全：制定安全操作规程和施工方案，严格执行，确保施工现场安全。
2.人员培训：对施工人员进行相关培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3.紧急预案：建立挡土墙工程的紧急预案，针对突发情况进行应急处理，保障人员的生命安全和工程的稳定。
挡土墙工程施工专项方案
挡土墙工程施工专项方案一、项目概况本项目是某个地区安装挡土墙的工程，位置在城市中心区域，整个工程地形复杂，需要在挡土墙的一侧进行挖掘和护坡等施工，并且需要在挡土墙的上方进行围护结构的设置。
该工程属于公共基础设施项目，对于城市交通和人民生活具有重要作用。
项目总长度为600米，设计挡高为3米。
二、施工准备1. 施工前，需按照设计图纸确定挡土墙工程的具体位置和形状。
2. 制定施工图纸和方案，并进行必要的审查和批准。
3. 确定施工队伍和人员的构成，包括安全员、质检员、现场监理等。
4. 采购和验收施工所需的设备、材料，并对其进行登记和保管。
三、施工工艺1. 挖土和抛土根据设计要求，先进行挖土工作，将挡土墙位置上方的土方进行清理和抛土，确保挖掘面的平整，以便进行后续的挡土墙设置。
2. 挡土墙的设置挡土墙采用预制混凝土挡土墙板，板件的特点是质地坚实、耐腐蚀、抗冲力和耐久性强。
板件的设置应保证平整度、垂直度和板与板之间的连接牢固。
3. 护坡在挡土墙的一侧，需要进行护坡工程，以防止土坡发生滑塌。
护坡采用混凝土或其他适当的护坡材料，并按照设计图纸进行构筑，确保护坡的牢固度和抗冲击性。
4. 围护结构在挡土墙的上部，需要进行围护结构的设置，以增强挡土墙的稳定性和整体承载力。
围护结构采用加固护面结构，确保其可靠性和耐久性。
四、施工安全1. 严格按照施工现场安全管理规定执行，设置安全警示牌和标志。
2. 安排专人对施工现场进行监督和指导，防止发生意外事故。
3. 确保施工人员配备必要的个人防护装备，包括头盔、安全带、安全鞋等。
4. 对施工设备进行定期检查和维护，在使用过程中及时处理设备故障。
五、施工质量1. 严格按照设计要求和规范进行施工，保证挡土墙的平整、垂直度及坚固性。
2. 在施工过程中，加强对工程质量的监督和把关，对每一道工序进行严格把控和质量检查。
3. 对施工过程中出现的质量问题，要及时进行整改和处理。
六、现场环保1. 在施工现场设置固定的垃圾和废渣堆放点，保持施工现场的整洁。
挡土墙工程专项施工方案
挡土墙工程专项施工方案挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于稳定边坡和控制土体的运动。
本文将详细介绍挡土墙工程的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
一、施工准备1.1工程前期准备选择挡土墙的位置和类型，确定墙体的高度、宽度和坡度等参数；进行现场勘察和地质调查，确定土体的性质、坡度和稳定性等情况；取得施工许可证和相关手续，确保施工合法进行；采购所需的材料和设备，并进行验收及储存。
1.2施工人员培训组织施工人员进行相关技术培训，包括挡土墙的施工原理、操作规程和注意事项等；培训施工人员的安全意识和技能，提高施工质量和工作效率。
二、施工工艺2.1施工方案设计根据工程的具体要求和土体的性质，设计合理的挡土墙结构和尺寸；根据施工条件确定挡土墙的施工方法和工艺流程。
2.2挡土墙的基础处理清理基础现场的杂物和残留物；在基础上铺设防水层，以防止水分渗入土体；按前期设计要求，进行基础的处理和加固，以提高挡土墙的稳定性。
2.3挡土墙墙体的施工进行挡土墙墙体的测量和标高，保证施工精度；根据设计要求，选择合适的砌筑材料和工艺；采用分段施工的方式，逐段搭建挡土墙墙体；根据土体的特性和墙体的高度，设置必要的排水设施和防渗措施；定期进行监测和检测，确保墙体的安全和稳定。
2.4挡土墙面层的施工根据设计要求，在挡土墙表面进行抹灰或涂料处理；选择适当的防水材料，增加挡土墙的抗水性能；进行挡土墙面层的维修和保养，延长其使用寿命。
三、质量控制3.1现场施工监督设立专职监理人员，对施工现场进行全程监督；制定严格的施工规范和操作规程，明确施工要求；对施工人员进行技术指导和培训，确保施工质量。
3.2施工质量检测对施工过程中的关键节点进行质量检测，如基础处理、墙体施工等；采用先进的检测设备和方法，确保检测结果的准确性；及时处理出现的质量问题，保证挡土墙的施工质量。
3.3施工记录和档案管理建立完善的施工记录和档案管理制度，记录施工的整个过程；及时归档施工相关文件和证明材料，便于后期审查和管理。
挡土墙工程施工方案和技术措施
挡土墙工程施工方案和技术措施一、项目简介本项目为挡土墙工程，主要目的是为了防止岩石崩塌和山体滑坡等自然灾害的发生，保障周围居民的安全。
挡土墙采用水泥混凝土钢筋框架结构，填充夯土和石子，墙高约为20米，墙长约为100米。
下面将从施工方案和技术措施两个方面进行阐述。
二、施工方案1. 立柱护板的安装首先，需要对挡土墙的立柱进行安装。
立柱的长度为6米，间距为1.5米，采用钢筋混凝土的材料，直径为40厘米。
立柱的基础采用钻孔灌注桩，深度为10米。
在立柱两侧设置护板，用来保护立柱不被淤泥覆盖。
2. 钢筋网的铺设和固定接下来，铺设和固定钢筋网。
钢筋网采用直径为6毫米的钢筋做网格，网格间隔为15厘米，铺设在立柱之间。
铺设时需注意拾级铺贴，缝隙较为紧凑，并严格按其设计要求拼接。
铺设完成后进行固定，可以采用钢筋焊接或线条链接固定。
3. 挡土墙填充挡土墙的填充材料选用打夯的黄土和石头几种材料。
首先，在钢筋网上铺设一层压实的天然石子，与基坑地面齐平。
然后按设计要求开展夯实工作，将黄土均匀夯实到钢筋网的一侧，直至覆盖了石子和钢筋网的部位。
均匀夯实后，再到石子和钢筋网另一侧进行同样的填充和夯实过程，至墙顶即可。
由于夯实过程中，时间较长且需要等待的时间也较多，因此，可以考虑在施工时间充裕时，采用“分层加固”的方法进行施工。
4. 喷涂防护层挡土墙施工完成后，需要进行防护层的喷涂。
喷涂防护层的目的是防止颗粒流失和坍方。
防护层应该在夯实完毕后的24小时内喷涂。
使用建筑施工喷涂机沿着墙面均匀喷涂即可。
三、技术措施1. 钢筋网和填充夯土的施工在钢筋网和填充夯土的施工过程中，必须进行严格控制，尤其要注意以上面的夯土层为标准。
在整个填充和夯实的过程中，必须使用专门的机械设备进行施工，同时必须保持加固速度一致，不能快与慢相间，更不能停止。
此外，施工期间还要注意保证夯土的干湿性，防止填充夯土的湿度过大，导致夯土体积过大，形成坍方现象。
2. 喷涂防护层的工艺控制喷涂防护层的施工同样需要严格控制。
挡土墙专项施工方案,完整版.doc
挡土墙专项施工方案，完整版.doc模板一:挡土墙专项施工方案1. 引言1.1 目的本文档旨在提供挡土墙施工的详细方案，以确保施工的顺利进行和工程质量的高标准。
1.2 范围本施工方案适用于挡土墙的建设工程，包括施工前准备、土方开挖、基础处理、挡土墙结构施工等环节。
2. 施工前准备2.1 工程概述在施工开始之前，需对工程进行详细的调查和勘察，包括场地环境、土质状况等。
同时，还需制定详细的施工计划、安全措施和质量要求。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的材料，包括挡土墙结构材料、护面板材料、填充材料等。
严格按照相关标准进行材料选购和验收。
3. 土方开挖3.1 土体分析进行土体分析，包括土壤类型、含水量、坚硬程度等指标的测定。
根据土质情况，合理选择施工方法和挡土墙结构。
3.2 土方开挖工艺根据设计要求，进行土方开挖工艺的确定，包括挖土方式、挖方量控制和渣土的处理。
4. 基础处理4.1 基础施工准备在挡土墙基础区域进行基础施工准备工作，包括基坑开挖、基础垫层的铺设等环节。
4.2 基础处理方法根据设计要求和土体情况，选择适当的基础处理方法，如钢筋混凝土基础、钢板桩基础等。
5. 挡土墙结构施工5.1 结构施工准备在基础处理完毕后，进行挡土墙结构施工的准备工作，包括模板安装、钢筋绑扎等。
5.2 结构施工方法根据设计要求，采用合适的结构施工方法，如钢筋混凝土墙体浇筑、预制挡土墙的安装等。
6. 施工安全与质量控制6.1 安全措施制定详细的施工安全措施，包括施工现场的安全管理、施工人员的防护等，确保施工过程安全可控。
6.2 质量控制制定严格的施工质量控制标准，如对材料的质量要求、对施工工艺的控制等，确保工程质量达到设计要求。
7. 附件本文档涉及的附件包括挡土墙设计图纸、施工图纸、施工计划表等。
详细内容见附件。
8. 法律名词及注释8.1 法律名词1) 建筑法：指中华人民共和国建筑法。
2) 建设工程质量管理条例：指中华人民共和国建设工程质量管理条例。
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贵阳市乌当区高新北路道路工程k0+249-k0+385段左侧桩基托梁挡土墙工程施工方案编制人：编制时间：2012年7月日编制单位：重庆巨能建设（集团）有限公司审核人:审批人:目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (1)三、道路工程施工工艺 (3)（一）测量放样 (4)（二）浆砌块石挡土墙施工 (5)四、地面道路工程施工技术措施 (6)五、组织和质量保证应急等有关措施 (7)六、质量保证措施 (10)七、安全环保措施 (11)八、附表附图 (12)贵阳市乌当区高新北路道路工程k0+249-k0+385段左侧桩基托梁挡土墙工程施工方案一、工程概况本工程为贵阳市乌当区高新北路道路工程（一期)K0+249-K0+385段左侧桩基托梁挡土墙工程，位于贵阳市乌当区高新北路，起于高新路东桥旁，止于云井庄村老贵开路，全长3327.25m，宽度为30m、20m两种，为新建道路。
本段起点桩号为K0+249，终点桩号为K0+385，全长136m。
挡墙墙身采用M7.5砂浆砌片石。
二、编制依据1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）2、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）3、《公路路基设计规范》（JTG D30-2004）三、材料及构造要求1、挡墙墙身采用M7.5砂浆砌片石，石料强度不低于MU30；2、挡墙露出地面线部分浆砌片石墙身均采用M7.5砂浆砌片石镶面，M10砂浆勾缝。
3、挡墙应分段砌筑，分段长度为8m，两段间设置伸缩缝，缝宽2-3cm，缝内用沥青麻絮内、外、顶三边填塞15cm。
4、挡墙泄水孔为10×10cm的方孔，上、下排泄水孔交错布置，相距2-3m设置一孔，最低一排泄水孔的出水应高出地面或排水沟顶面0.3m。
在泄水孔进水口出=处设置粗粒料（大粒径碎石或卵石）以利于排水。
衡重台处应增设一排泄水孔。
在每排泄水孔底部及基坑背面铺设一层粘土隔离层，以防止基底受水侵蚀。
墙背隔离层以上直至路槽底部应回填透水性良好的材料（如砂卵石等），最底部的隔离层以下及墙趾处基坑应回填夯实粘土。
5、挡墙背后填料要求以透水性好粗颗粒土为主。
并分层辗压夯实，确保其填料内摩擦角不小于35°6、桩基和托梁布置及技术详见附图。
四、挡土墙工程施工工艺（一）测量放样开工前，根据施工图纸和业主提供的导线点水准点形成的控制网，引至施工区域，设置符合要求的临时控制点，并设置若干辅助点，便于施工阶段的放线、定位。
对所有施工测量都做到有放必复，复核内业计算，定期复测测量标志。
由于埋设的是临时导线点，所以要进行定期复测，并对放设的道路中心线进行实地核对。
平曲线地段应根据设计图纸提供的曲线要素放设曲线。
根据设计图纸放出路边线桩和雨水进水口位置及交叉路口的转拆曲线。
根据设计图纸放出道路中心桩，桩距为2米，曲线段为10米，地形变化处再根据实际情况进行调整加密。
对水准点进行使用时，必须有另一点作为校核，当发现两点高差与理论高差之差超过2MM，必须对整个水准网进行复测后方可使用。
对设置的临时导线点、水准点，放样设置完毕，必须经监理工程师复核并签证认可后方可使用。
在各工序施工中，设置的水准高程、纵轴线位置、平面定位，也必须经监理工程师复核签证后，方可使用。
（二）浆砌块石挡土墙施工挡土墙基础埋置深度一般不小于0.5m，挡土墙高小于3.0m时，挡土墙基底夯填厚0.1m碎石垫层，并浇长方形断面的C15砼基础：墙高等大于3.0m时，挡土墙基底夯填厚0.1m碎垫层后，浇筑锲形块断面的C15砼基础，并在基础前趾部分设钢筋网片加强处理。
挡土墙在地面以上0.3m每隔2～3m设置泄水孔，孔径5～6cm。
墙背设土工布反滤层（400g/㎡），以防泄水孔堵塞及路基填土外漏、流失。
1、块石材料要求中部厚度不小于20～30㎝，宽度约为厚度的1.5倍，长度约为厚度的1.5～3倍，其标号不小于30MPa，用作镶面的块石，形状大致方正，选择或加以修整使表面平整。
2、M10砂浆一律采用拌和机拌和，所用的水泥黄砂符合规范要求，其配合比由试验确定并报批同意后使用。
3、石块要求错缝砌筑、塞缝饱满，砌缝宽度不超过3㎝。
同时在墙身砌筑时，在靠外露面预留约2㎝深度备作勾凸缝用，采用M10水泥砂浆勾缝。
4、挡土墙因分段砌筑，一般每隔10～15m设置沉降缝一道，缝宽度2㎝采用二层油毛毡三层热沥青胶合，两缝间墙身胸坡必须相同。
如砌筑工作中断后再进行砌筑时，将原砌筑面予以清扫和润湿。
5、墙后填料及时填筑，将砌档土墙在砌体砂浆达到80％以上时，采用透水性的材料回填夯实，注意泄水孔处的反滤层施工，一切工艺并符合有关规定。
6、挡墙压顶按设计要求立模浇筑C20砼压顶，挡墙外裸部分M10水泥砂浆勾缝，工艺略。
7、质量控制：（1）外观鉴定墙直、弯顺、砌筑面平整美观砌体不得有空洞应坚实牢固、缝隙砂浆饱满，勾缝平顺，无脱落现象。
沉降缝整齐、竖直、上下贯通。
泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
混凝土表面的蜂窝麻面不超过该面面积的0.5％，深度不超过10㎜。
（2）浆砌块石实测项目按规范要求进行。
四、地面道路工程施工技术措施（一）根据建设单位提供的交桩点、水准点，用经纬仪测出道路中心线，根据中心线量出侧石边线，并放一定的宽度，在路床上每隔一定间距钉一根小竹插扦，在用水准仪根据高程在小竹杆上控制道路标高，以此类推，一直到路面施工完成为止。
（二）路基施工时必须切实做好施工期间的排水措施，保证施工期间的排水畅通，塘渣垫层和水泥稳定碎石基层摊铺时，均要控制标高，根据松铺系数数经验值，预留好抛高值，水泥稳定碎石混合料严格按设计要求进行拌和，掌握好松铺系数和最佳含水率（按现场试验段结果确定），检查井和雨水口周围压路机难以碾压到的部位同步采用小型机具或人力夯夯实。
（三）三渣基层施工时，采用摊铺机摊铺，并形成路拱，且采用略高的松铺系数，确保“宁高勿低，宁铲勿补”的施工方法要求。
在压实时采用二台压路机前后紧跟，反复碾压数遍，半幅压实，保持横坡，直到表面无明显轮迹；待碾压后采用纵坡用冷拔钢丝由牵引机二端固定，每隔5米作好标高准点，采用6米长铝合金路拱尺进行整平，根据路面坡势，将路拱尺固定（可用螺母伸缩来控制坡度），而延标高标准点向前推进，将高出标准的三渣混和料，用薄铲仔细铲平，这样的三渣基层面的高差就小。
（四）沥青摊铺前应对三渣基层进行全面检查，局部不平之处应用沥青混合料整平，同时摊铺前检查井盖高程是否正确。
沥青混合料运到工地，要专人测试温度，混合料在运输过程中要加盖蓬布，以保证混合料表面温度，严格控制各使用阶段的混合料温度（详见施工方法），严禁使用废弃料。
沥青砼摊铺时纵向每条摊铺带在接茬处重叠10CM，派专人加以整平，使接茬处保持一致；如相邻的两条摊铺带相隔时间过长，纵向接茬处洒布适量的粘层油，以防接茬处脱剥和开裂，沥青砼路面碾压过程中需改变行驶方向应放慢速度，但不能停止，不能任意调头、左右移动位置或急刹车。
五、组织和质量保证应急等有关措施根据目前资料提供，主要有主线桥中心线南侧有2根Φ2200压力污水管，已做好详细保护措施，并成立安全领导小组，由项目经理担任组长，配合指挥部联系有关部门，做好原有管线的保护工作。
施工前，请求业主组织各管线产权单位进行现场交底，并进行施工现场踏勘并收集各种地上地下管线及施工资料，查清地下管线的埋设位置、埋深及走向，在现场做好标记，同时在施工图上标出管线的位置及标高等。
制定相应的保护方案，报有关单位批准后实施。
项目部下设两名管线保护员，每个工区设专职管线联络员，自上而下贯彻管线保护方案，落实保护措施。
施工中发现不明种类的地下管线，应及时和指挥部及有关部门单位联系，以便施工中采取相应措施。
在未查实前，决不可盲目开挖施工。
（一）组织管理措施1、施工前，应详细阅读、熟悉地下管线图纸等资料，并把道路施工过程中保护地下管线措施方案作为一项内容写入。
2、建立项目部专职道路施工管理网络，并有管线保护员组成，把施工质量控制点保护措施、加固方案落到实处。
3、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或直接危及管线安全等异常情况时，应立即通知业主和有关管线单位到场研究，未有结论前，不得擅自处理。
4、在挡墙沟槽开挖前必须挖好样洞，尤其在路中和居民进出口的通道处样洞应加密，摸清周围管线实际走向、埋深、管名等分布情况。
对于地下管线情况不明的地段，应当采取人工进行沟槽开挖严禁机械盲目开挖施工。
5管线挖出后，经准确测量平立面位置记录备案外，并做好保护桩标记，再及时回填基坑，防止外物击碰管线，重要管线必须派人监护、跟踪观测。
（二）施工人员技术素质保证1、现场施工人员认真学习设计图纸、技术操作规范、施工质量标准，提高施工人员技术素质，在施工中每个施工人员认真、严格地执行。
2、每周一次组织施工技术人员技术会，研究在施工中碰到的难点工艺，群策群力攻克疑难施工点；同时互相学习他人的精艺技术，取长补短，达到共同提高的目的。
3、成立QC技术攻关小组，由各个层次人员参加，针对施工中技术含量较高的工序重点解决，确保本工程达到优良工程。
（三）技术交底制度1、工程开工前，施工过程中每道工序作业前用书面形成进行技术交底。
交底内容包括：质量、规范、验收标准、安全等，使每个施工人员都明确生产任务和质量目标。
2、特殊工艺技术难点，除书面技术交底外，召开专题研讨会，统一认识，落实技术操作目标并作出书面文件落实到施工人员，对提高工程质量、提高工效、加快施工进度起推动作用。
（四）发生意外情况的处置措施和应急预案1、工地负责人应该临危不惧，一方面向有关管线单位反映，要求组织抢险，另一方面立即报建设单位及自已上级主管部门领导。
2、保护事故现场，把事故地点用护拦或红白带围起来，组织临时纠察队，维护好现场交通和附近居民、厂家等安全，防止伤害行人和事故扩大。
3、施工单位领导及时组织人力、物力、财力，主动配合公用管线单位全力以赴，投入抢险任务，现场办公尽量缩短时间，使管线抢修尽快恢复，减少国家损失。
4、分析事故原因，按照“三不放过”的原则查清事故原因，分清事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故发生。
（五）、其余各种已建地下管线的保护1、新建、改建雨、污水管道施工时，挖穿现状老管线底部土方时，必须先予以加固，如遇电信管道，则加固前在电信管底部两侧垫小型槽钢或角钢，然后进行加固；其余各种管线的保护则采用工字钢或桁架横架于沟槽两侧，工字钢或桁架两头垫道木，再采用钢丝索、花蓝螺丝绞紧吊牢加固，并需经常检查，及时绞紧螺丝扣，确保原有管线的安全。
2、对在施工范围内无法或及时迁移的杆线，在路基挖方挖除前必须采取加固处理，以确保线杆的安全。
计划在需保护线杆的周围打入4根钢板桩，然后在钢板桩范围内用C20钢筋砼浇筑，将线杆方包，待新线杆设立好后，废除此线杆，再进行地面处理。