结构加固方案
结构加固施工方案
结构加固施工方案一、工程概况本项目位于XX市，是一座多层混凝土框架结构的建筑物，建成于20世纪80年代初。
该建筑物经过多年的使用，存在一定的结构老化和破损问题，需要进行结构加固。
二、施工目标1.提高建筑物的抗震能力，符合新的抗震设防要求。
2.加固破损部位，保证建筑物的整体结构安全性。
3.提高建筑物的使用寿命，延长其使用年限。
三、施工内容1.结构勘查：对建筑物进行全面的结构勘查，确定结构破损和老化的部位。
2.结构分析：根据结构勘查结果，使用有限元软件进行结构分析，评估建筑物的结构安全性。
3.结构设计：根据结构分析结果，制定结构加固设计方案，包括梁柱加固、节点加固和板承载力加固等。
4.材料选用：选择符合标准要求的建筑材料，包括钢筋、混凝土和建筑粘结剂等。
5.施工准备：确定施工区域，并进行临时支撑和拆除工作。
组织施工人员和设备，制定施工计划。
6.加固工程：按照设计方案，进行梁柱加固、节点加固和板承载力加固等工作。
确保加固材料的粘接和固定质量。
7.施工质量控制：进行施工现场监督和检验，保证施工质量符合设计要求。
8.完工验收：完成结构加固工程后，进行验收和报告编制。
四、施工方案1.梁柱加固：对梁和柱进行混凝土二次加固，包括补强混凝土和增加纵向钢筋等。
对于破损较严重的梁柱，采用钢板包裹加固的方案。
2.节点加固：对节点进行加固，包括增加节点连接件和钢板加固等。
对于节点破损较严重的部位，采用局部拆除和重建的方案。
3.板承载力加固：对楼板进行加固，包括增加板底钢筋和贴缝剂加固等。
五、安全措施1.施工现场要设置安全标志，指示施工区域和危险区域。
施工人员要穿戴好安全防护装备。
2.施工期间要保证临近建筑物和人员的安全，避免施工噪音和灰尘对周围环境的影响。
3.加固材料要符合国家标准，施工现场要进行材料检验，确保施工质量。
4.施工期间要定期进行安全检查和质量检验，及时发现和解决安全问题和质量问题。
六、经济效益通过结构加固工程，可以延长建筑物的使用年限，提高其安全性和抗震能力，降低因地震灾害造成的损失。
结构加固施工方案
结构加固施工方案结构加固施工方案一、项目概述本项目是在已有结构基础上对建筑进行加固处理，旨在提高建筑的抗震、抗风等能力，确保建筑的安全稳定。
加固的范围主要包括柱子、梁、墙体等主要结构部位。
二、施工准备1. 拆除：首先需要对建筑内的原有装修进行拆除，以便于施工的进行。
2. 设备准备：根据施工需要，准备相应的施工工具和机械设备，包括钢板、螺栓、切割机等。
3. 材料采购：根据设计方案，采购相应的加固材料，如钢筋、混凝土、砂浆等。
4. 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，建立相关的安全制度，配备必要的防护设施，确保施工人员的安全。
三、施工步骤1. 检测测量：通过非破坏性检测等手段，对建筑结构进行全面检测，并测量出结构的相关参数。
2. 软强化措施：根据检测结果，对结构进行软强化措施，如加固裂缝、修补损伤等。
3. 钢筋加固：根据设计方案，在需要加固的部位埋设钢筋，并将其与原有结构连接起来，形成整体强化。
4. 混凝土加固：根据设计方案，采用喷涂或浇注的方式，在需要加固的部位进行混凝土加固。
5. 砌筑加固墙体：根据设计方案，在墙体外侧设置预制加固筒或加固板，增加墙体的抗震、抗风能力。
6. 细部处理：对施工过程中出现的细部问题进行处理，如修补裂缝、清理施工现场等。
7. 强度测试：在施工完成后，对加固后的结构进行强度测试，确保其达到设计要求。
四、安全管理1. 组织培训：进行加固施工前，对参与施工的人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时处理，并整改到位。
3. 安全教育：定期组织安全教育活动，加强施工人员的安全知识学习，增强他们的安全责任感。
4. 紧急预案：制定紧急救援预案，并配备相应的消防器材和急救设备，以应对可能发生的意外情况。
五、施工质量控制1. 设计审核：对结构加固设计方案进行审核，确保其符合相关标准和规范。
2. 材料检验：对采购的材料进行抽样检测，确保其质量符合要求。
结构加固方案
结构加固方案引言结构加固是指在原有建筑结构的基础上，通过采取一系列措施和技术手段来增强建筑承载能力和抗震能力，以提高建筑的整体安全性和稳定性。
本文将介绍结构加固的常见方案和方法。
一、钢材加固方案钢材加固方案是最常见和应用广泛的结构加固方法之一。
通过在原有结构中加入钢材构件，可以提高结构的强度、刚度和稳定性。
1. 钢框架加固钢框架加固是一种常用的结构加固方案，它利用钢材构件构建一个网格状的框架结构，并与原有结构连接，从而增加整体刚度和抗震能力。
该加固方案适用于多种建筑类型，如住宅、商业建筑和工业厂房等。
2. 钢筋混凝土柱加固钢筋混凝土柱是建筑结构中承受纵向荷载的主要构件，加固钢筋混凝土柱可以提高整体结构的抗震能力。
常用的加固方法包括在现有柱体外包加固钢管或钢板、增加纵向加固筋等。
3. 钢板加固墙体墙体是建筑结构中起支撑和抗侧推作用的重要组成部分。
通过在墙体表面加贴钢板或钢丝网，并采用螺栓或焊接等方式与原有结构连接，可以提高墙体的刚度和承载能力，从而增加整体结构的稳定性。
二、钢筋混凝土加固方案钢筋混凝土加固方案主要针对已有的混凝土结构进行加固和修复，提高结构的承载能力和耐久性。
1. 增加钢筋通过在现有混凝土构件中增加横向和纵向钢筋，可以提高结构的强度和刚度。
增加钢筋的方法包括钻孔灌注加筋和粘贴钢筋等。
2. 预应力加固预应力技术是一种通过施加预先预应力力来改善混凝土结构的承载能力和抗震能力的方法。
预应力加固可以通过张拉钢束或施加预应力筋来实现。
3. 碳纤维加固碳纤维是一种高强度、高模量的材料，可以用于加固和修复混凝土结构。
碳纤维加固适用于局部结构加固，例如梁、柱、板等。
三、加固墙体方案墙体是建筑结构中起到支撑和抗侧推作用的重要构件，加固墙体可以提高整体结构的稳定性和抗震能力。
1. 砖墙加固砖墙加固主要包括在原有砖墙表面加贴钢丝网、压型钢板等，通过与原有结构连接，增强砖墙的刚度和承载能力。
2. 加固剪力墙剪力墙是一种常见的结构抗震构件，通过在现有剪力墙上增加纵向和横向加固筋，可以提高剪力墙的抗震性能。
结构加固工程施工方案
结构加固工程施工方案一、项目背景近年来，我国的城市建设、工业生产等领域发展迅猛，但也因为一些历史遗留问题和设计质量不足而导致部分建筑结构存在一定的安全隐患，面临着一定的安全风险。
因此，对于一些老旧建筑或者设计、施工质量隐患较大的建筑，需要进行结构加固工程，以提高其承载能力和抗震性能，确保建筑的安全稳定。
二、项目范围本次结构加固工程的项目范围包括建筑物的框架结构、墙体结构、屋面结构等方面的加固处理。
具体的加固方法包括但不限于增设钢筋混凝土柱、加固梁柱节点及板柱节点、加固墙体、提高承载力等。
三、工程施工方案（一）工程前期准备1. 对施工现场进行勘察，了解建筑结构现状及加固需求。
2. 制定施工组织设计方案书，并将方案书报送至相关部门审批。
3. 确定施工人员、设备、材料的需求，并进行采购和租赁。
4. 制定安全生产计划和施工组织设计方案，并组织相关人员进行安全培训。
（二）施工工艺1. 框架结构加固针对建筑框架结构的加固，可以采用增设钢筋混凝土柱、加固梁柱节点及板柱节点等方法。
首先对需要加固的部位进行清理和打磨，然后根据设计要求进行加固施工。
钢筋混凝土柱的加固可以选择使用外包钢管混凝土柱、钢筋捆绑加固等方案，具体方案根据实际情况确定。
加固梁柱节点及板柱节点可以采用外包加固套筒、剪力墙加固等方案。
2. 墙体结构加固对于建筑的墙体结构加固，可以采用加固筋、增加横向撑承结构、钢筋混凝土壁板加固等方法。
首先对墙体结构进行清理和打磨，然后根据设计需要进行加固施工。
加固筋的加固可以在墙体外部进行粘贴玻璃纤维布加固；增加横向撑承结构可在墙体内部设置横向钢筋加固。
钢筋混凝土壁板加固可以在墙体内部设置壁板进行加固。
3. 屋面结构加固对于建筑的屋面结构加固，可以采用增设钢筋混凝土梁、加固龙骨、设置抗震支撑等方法。
首先对屋面结构进行清理和打磨，然后根据设计要求进行加固施工。
加固龙骨可以选择在原有屋面结构上增设钢筋混凝土梁进行加固，同时也可以设置抗震支撑增加屋面结构的抗震能力。
结构改造加固工程方案
结构改造加固工程方案一、工程概况本工程位于某市某区，是一座十年以上老旧建筑。
由于年久失修和设计不足，建筑出现了一些安全隐患，需要进行结构改造加固工程。
本方案旨在通过对建筑结构进行加固和改造，提升建筑的整体结构安全性和抗震性。
二、工程背景该建筑由于年久失修和设计不足，部分结构已经出现了裂缝和变形，甚至有些部位出现了危险性。
为了保障建筑的安全性，必须对其进行结构改造加固。
三、工程目标1. 提升建筑的整体结构安全性和抗震性。
2. 修复已经出现的裂缝和变形，消除安全隐患。
3. 增加建筑的承载能力，满足使用要求。
四、工程方案1. 结构加固在原有结构的基础上，通过加设梁柱、墙体加固和加裂数等方式，提升建筑的整体结构安全性和抗震性。
具体包括以下几个方面：（1）梁柱加固：对原有梁柱进行加固处理，增加其承载能力；（2）墙体加固：在原有墙体上加设剪力墙或加固钢筋混凝土墙，提高墙体的抗震性；（3）加裂数：对原有结构进行加裂数处理，增加结构的整体稳定性。
2. 裂缝修复对已经出现的裂缝进行修复处理，消除安全隐患。
具体包括以下几个方面：（1）表面处理：对裂缝进行清理、开槽，填充耐碱玻璃纤维布和高性能砂浆，并刷涂防水涂料；（2）内部处理：对裂缝进行注浆处理，填充高强度注浆材料，提高其承载能力。
3. 结构改造根据建筑使用的实际情况，对结构进行一定的改造，增加建筑的承载能力。
具体包括以下几个方面：（1）局部结构改造：对原有结构进行局部改造，使其更加适应建筑的使用要求；（2）增加承重墙：在原有结构中增加承重墙，提升结构的整体承载能力。
五、工程实施1. 施工工艺根据工程方案，采用现代化的施工工艺和先进的材料，确保施工质量和工程安全。
具体包括以下几个方面：（1）加固施工：采用精准的计量和高强度的施工材料，进行梁柱和墙体的加固施工；（2）裂缝修复：采用专业的修缝材料和工艺，进行裂缝的修复处置；（3）结构改造：根据施工方案，采用合适的建筑材料和工艺，进行结构改造施工。
结构加固工程施工方案
结构加固工程施工方案一、工程概述本项目为某栋建筑物结构加固工程，位于我国某城市中心区域，为一栋历史悠久的重要建筑。
由于长时间的使用和自然因素的影响，部分结构出现老化、损伤现象，为了确保建筑物的安全性和使用功能，决定对其进行结构加固。
二、加固目标本次结构加固工程的目标是：提高建筑物的整体结构安全性能，延长其使用寿命，确保建筑物在未来的使用过程中能够承受各种自然和人为因素的影响。
三、加固内容1. 混凝土结构加固：对建筑物现有的混凝土构件进行检测，对存在裂缝、磨损、钢筋锈蚀等问题的构件进行加固处理，包括加大截面、外包钢、粘贴碳纤维等方法。
2. 钢结构加固：对建筑物现有的钢结构构件进行检测，对存在磨损、锈蚀等问题进行加固处理，包括涂层修复、焊接加固、粘贴钢板等方法。
3. 地基基础加固：对建筑物地基进行检测，对存在不均匀沉降、软弱地基等问题进行加固处理，包括桩基加固、地基注浆等方法。
四、加固施工方法1. 混凝土结构加固：（1）加大截面：在原有混凝土构件表面进行凿毛、清理，然后新浇一层混凝土，以增大构件截面面积，提高其承载能力。
（2）外包钢：在原有混凝土构件表面进行凿毛、清理，然后焊接钢板或钢梁，以提高构件的承载能力和抗震性能。
（3）粘贴碳纤维：将碳纤维布粘贴在原有混凝土构件表面，通过树脂粘结剂与混凝土形成整体，以提高构件的抗弯、抗剪能力。
2. 钢结构加固：（1）涂层修复：对钢结构表面进行清理，然后涂刷防腐涂料，以防止钢结构锈蚀。
（2）焊接加固：在原有钢结构构件上焊接附加钢材，以提高构件的承载能力和抗震性能。
（3）粘贴钢板：在原有钢结构构件表面粘贴钢板，通过树脂粘结剂与钢结构形成整体，以提高构件的承载能力。
3. 地基基础加固：（1）桩基加固：采用桩基施工方法，在新老地基之间打入钢筋混凝土桩，以提高地基的承载能力和稳定性。
（2）地基注浆：在地基空隙中注入水泥浆或其他固化剂，以改善地基的物理性能，提高其承载能力。
结构加固工程方案
结构加固工程方案一、概述结构加固工程是指对建筑、桥梁、地下管道等结构进行加固处理，以提高其承载能力、抗震性能和耐久性。
在工程实践中，结构加固主要通过加固材料的使用、结构构件的加固和结构形式的优化等方式来实现。
本文将从结构加固工程的设计原则、材料选择、加固方法和施工管理等方面进行详细介绍。
二、设计原则1. 安全原则结构加固工程的设计首要原则是保证加固后的结构安全可靠。
在设计时需要充分考虑结构的承载能力、抗震性能和耐久性，确保结构在各种外部荷载作用下均能安全运行。
2. 经济原则结构加固工程的设计还需要充分考虑经济性，即在保证结构安全的前提下，尽可能采用成本较低的加固方案和材料，以实现在有限的投资下获得最大的加固效果。
3. 持久原则结构加固工程的设计还需要充分考虑结构的持久性，采用耐久性良好的材料和加固方式，确保加固后的结构能够长期稳定运行，减少后续的维护和加固成本。
4. 可操作原则结构加固工程设计应考虑施工的可操作性，尽量减少对原有结构的破坏和影响，使施工过程简便、安全、可控，减少对现有使用单位的影响。
三、材料选择1. 钢材钢材是结构加固工程中常用的加固材料，其使用范围广泛，加固效果显著。
常见的钢材包括角钢、工字钢、槽钢等，可以通过焊接、螺栓连接等方式与原有结构连接，提高结构的承载能力。
2. 碳纤维增强复合材料碳纤维增强复合材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，被广泛应用于结构加固工程中。
它可以通过粘贴、绑扎等方式与原有结构结合，提高结构的承载能力和抗震性能。
3. 预应力混凝土预应力混凝土是一种通过预应力技术改善混凝土结构受力性能的材料，被用于结构加固工程中，可以有效提高结构的抗震性能和承载能力。
4. 粘接剂粘接剂是结构加固的材料之一，可以将加固材料与原有结构牢固粘结在一起，提高加固效果。
常见的粘接剂有环氧树脂、聚合物砂浆等。
四、加固方法1. 钢材加固钢材加固是一种常见的加固方式，可以通过焊接、螺栓连接等方式将钢材与原有结构连接在一起，提高结构的承载能力和抗震性能。
加固设计方案
加固设计方案1. 设计背景在某个建筑结构的使用过程中，为了确保其安全性和稳定性，需要对其进行加固。
本文档旨在提出一种加固设计方案。
2. 设计方案根据建筑结构的具体情况和加固目标，我们提出以下加固设计方案：2.1 结构加固在考虑结构加固时，我们应该综合考虑建筑的用途、结构类型以及负载要求。
具体的加固方法可以包括：- 采用更强度的材料：使用高强度混凝土或钢材等材料替代原有结构中的弱点，增强结构的承载能力。
- 加固构件连接：对于构件之间的连接弱点，可以采用螺栓连接、焊接等方式进行加固，以增加结构的稳定性。
2.2 梁柱加固在建筑结构中，梁柱是最常见的承载构件。
对梁柱进行加固可以提高整体结构的稳定性。
以下是几种常见的梁柱加固方法：- 纵向加固：通过在梁柱纵向添加钢筋或纤维增强材料等方式，增加梁柱的抗弯承载能力。
- 横向加固：安装钢板或钢管等材料在梁柱的横向方向进行绑扎固定，增强其抗剪和抗弯能力。
- 剪力加固：在梁柱连接处增加剪力钢板或使用金属悬臂梁等方式，提高结构的整体刚度，增加抗剪能力。
2.3 基础加固建筑的基础是整个结构的承重部分，基础的稳定性对于整体结构的安全至关重要。
以下是几种常见的基础加固方法：- 地基处理：根据地基的情况，可以采取加固地基或加深地基的方式，提升基础的承载能力。
- 锚固加固：通过使用钢筋和锚具等材料将基础与地下岩石或土壤连接起来，增加整体结构的稳定性。
3. 结论在加固设计方案中，需要综合考虑结构的具体情况和加固目标。
通过采用合适的加固方法，可以提升建筑结构的安全性和稳定性。
建议在实施加固方案时，充分依据工程实际条件和相关规范要求进行设计和施工。
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编制人：
编制时间：2004年6月24日
编制单位：北京天人地建筑加固工程有限公司
目录
一、工程概况；
二、编制依据；
三、施工准备；
四、结构开洞；
五、粘钢加固；
六、碳纤维布加固；
七、质量保证体系；
八、安全、文明施工措施。
珠江国际家园17#~21#楼结构开洞、加固施工方案
一、工程概况：
本工程为珠江国际家园17#~21#楼工程，应使用要求新增加门洞需在原混凝土结构上进行开洞切割处理。
因结构荷载变化需对新开洞口四周结构进行粘钢（碳纤维布）加固处理。
具体施工部位详见附图。
二、编制依据：
1、混凝土结构设计规范GB50010-2002；
2、建筑抗震设计规范GB50011-2001；
3、建筑结构荷载规范GB50009-2001；
4、混凝土结构加固技术规范CECS25：90；
5、碳纤维片材修复混凝土结构技术规程；
6、粘钢碳纤维增强复合材料加固混凝土工程施工与验收暂行规定。
三、施工准备：
1、施工机具：电锤、钻头、小平凿、吹风机、砂轮角磨机、无振动水钻切割机、塑料薄膜、水管、丙酮、钢丝刷、胶皮手套等。
2、施工材料：碳纤维布（单层碳纤维布纤维单位面积重量为300g/m2）配套树脂粘结材料、6mm厚钢板、粘钢专用的结构胶、M20胀锚螺栓。
3、作业条件：
3.1、清理施工现场，做到通风照明良好，无易燃物和障碍物。
3.2、熟悉图纸，做好技术交底与安全交底。
3.3、确定施工部位，严格按照施工图纸进行放样。
3.4、要求现场做好临时围挡，施工时应禁止流动人员穿插，防止人为的破坏和安全施工。
四、结构开洞：
1、按设计要求并结合现场实际情况，采用φ63径无振动水钻切割机进行切割、开洞，具体施工程序如下：
熟悉设计图纸→做好技术交底→搭设工作平台→弹线定位→架机切割→清理、拆除复原。
2、熟悉设计图纸，按设计图纸要求进行弹线放样，并通知有关部门进行复核。
3、对施工人员进行详细的技术交底和安全交底。
4、根据切割的具体部位，搭设好工作平台。
5、切割：按定位线及操作要求进行切割施工，在切割过程中必须分块（400×400）进行，防止大面积砼整体拆除，而破坏混凝土结构并确保安全第一。
6、清理砼块，剔凿曲牙，用环氧树脂砂浆找平。
五、粘钢加固：
1、施工前由施工员对作业人员详细的技术交底，熟悉并依据施工工艺要求对加固范围进行放样，并请相关部门进行复核。
2、对新开洞口四周用6mm厚钢板进行加固（详见附图）。
2.1对原混凝土结构面层，用硬毛刷粘高效洗涤剂，刷除表面油污物后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除2-3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。
待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
2.2钢板粘结面，须进行除锈和粗糙处理，用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
2.3粘结剂使用前必须进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制，注意搅拌时避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。
2.4粘结剂配置好后，用抹刀同时涂抹已处理好的混凝土面和钢板面上，厚度在1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示粘贴密实，否则应剥下钢板补胶，重新粘贴。
2.5钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。
2.6粘结剂在常温下固化，24小时即可拆除夹具或支撑，3天可受力使用。
2.7待粘结剂完全固化，3天后进行水钻成孔，用φ12锚栓进行锚固，锚栓间距400mm双向均匀错开。
六、碳纤维布加固：
1、因使用要求对新开洞口四周进行碳纤维布加固，详见附图，碳纤维布为一层300g/m2。
2、对施工人员进行详细的技术、安全交底，结合施工图纸进行放样，并请相关人员进行复核。
3、碳纤维布加固施工流程：混凝土表面检验及弹线→基层处理→对局部砼缺陷进行处理→粘结剂配制→涂敷剂配剂→涂敷粘结剂→粘贴碳纤维片材→粘结剂固化→验收。
4、基层处理：
4.1混凝土表面如出现剥落、腐蚀等现象的部位应予以剔除，对予较大面积的劣层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
4.2用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆油污等杂质，构件基层的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R=20mm）。
4.3用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
4.4用脱脂棉沾丙酮擦拭混凝土表面。
5、胶结剂的配置：
5.1将原材料按不同配合比称量准确，分别配置，底涂胶料、整平胶料及粘结胶料，先将稀液剂加聚合物主料内搅拌均匀，最后加固化剂，充分搅拌后即可使用。
5.2配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1-2公斤为宜，整平胶料每次配置0.5-1公斤为宜，粘贴胶料每次配置量以1-2公斤为宜。
5.3所有胶料需求于1小时内施工完毕。
6、涂底层：
6.1按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。
6.2用滚筒刷或毛刷将胶均匀抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不少于2小时）再进行下一道工序。
7、用整平胶料找平：
7.1混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补整平，模板接头等出现高差的部位，应用整平胶料填补，尽量减少高差。
7.2转角的处理，应用整平胶料将其修补光滑的圆弧，半径不小于20mm。
7.3整平胶料固化后（固化时间按气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于24小时）方可进行下道工序。
8、粘贴碳纤维布：
8.1按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，碳纤维布沿纤维方向搭接长度不得小于100mm。
8.2配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在
搭接拐角部位适当多涂抹一些。
8.3用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸泡胶料，待纤维表面手指触感干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴。
8.4在最外一层碳纤维布的外表面，均匀抹一层粘贴胶料。
9、表面防护
为保证胶的耐久性和耐火性，在表面涂抹砂浆防护。
10、验收
10.1验收时必须有碳纤维及其配套胶料的材料检验证明。
10.2每一道工序结束后均应按工艺要求进行检验，作好相关的验收记录，如出现质量问题应立即返工。
10.3检查粘结效果，如出现空鼓应进行补救，若粘结面积小于95%，即粘结无效，应重新返工。
七、质量保证体系：
7.1施工图纸交底，开始施工前，工程管理人员必须首先熟悉图纸，并尽快组织施工班组进行技术交底，明确施工中的个人分工、责任落实到人。
7.2材料质量保证：施工前应及时将材料质保书或合格证报送监理，禁止过期材料进场，施工前仔细核对所用材料型号是否相符，材料尺寸是否规范。
7.3现场施工管理人员应对整个施工过程进行严格监控，协调好现场各方面的环节，保证施工的顺利进行。
八、施工安全措施：
1、开工前，参加本次施工的全体管理人员及工人必须树立“安全第
一、预防为主”的方针，认真贯彻、执行北京市建委、劳动局及本公司的各项安全生产的方针、政策及法规。
2、全体施工人员必须严格按照施工方案组织施工，统一领导、统一指挥，绝不允许违章指挥、违反安全劳动纪律。
3、专业人员必须持证上岗。
4、施工人员进入现场戴安全帽。
5、施工前施工员向施工队做详细的安全技术交底。
6、安全消防工作贯彻预防为主的方针。
7、安全用电，施工现场使用插头、插座必须符合要求，严禁用电源线直接与插座相连的违规行为。
8、经常检查施工架子及作业平台的安全性，护栏、护网到位，作业平台的脚手板绑扎牢固。
9、文明施工坚决认真执行“谁干谁清，随干随清”的两清政策，即谁干的谁负责清理、保洁，随时进行清整、保洁。