泥浆泵烧坏曲轴的因素和预防措施
钻井用泥浆泵的工作原理分析与日常维护探究
钻井用泥浆泵的工作原理分析与日常维护探究发布时间：2021-07-12T16:19:00.920Z 来源：《科学与技术》2021年3月8期作者：陈青春潘卫国[导读] 泥浆泵是广泛应用在石油钻探、地质勘察等领域的重要设备。
陈青春潘卫国山东省济宁市山东省煤田地质局第二勘探队 272000摘要：泥浆泵是广泛应用在石油钻探、地质勘察等领域的重要设备。
在泥浆抽取排放及循环作业中，发挥重要作用。
由于泥浆泵需要长时间持续运行，且工作环境较为恶劣，所以泥浆泵的日常维护工作尤为重要。
本文就通过泥浆泵的工作原理分析，结合工作实践，进行阐述与探究，为更加有效的使用泥浆泵设备提供一些帮助与参考。
关键词：泥浆泵；工作原理；日常维护引言：泥浆泵是在石油钻井、地质勘察等工作中，实现泥浆抽取、循环的主要设备。
由于泥浆泵所加压输送的泥浆，含有大量泥沙，且具有压力高、粘度大等特点。
同时泥浆还具有一定的腐蚀性。
这些因素均容易造成泥浆泵缸套磨损，甚至失效。
所以，需要在了解泥浆泵工作原理的基础上，加强日常维护、保养工作，以延长泥浆泵设备的使用寿命、降低故障率，从而促进石油钻探、地质勘察等工作。
一、泥浆泵在钻井中的工作原理泥浆泵是具有纵向钻孔输送泥浆功能的活塞往复泵，与普通的往复泵的工作原理基本一致。
泥浆泵是由液力端与动力端两部分组成。
其中液力端是由泵缸、活塞机构、吸入阀、吸入管与排出阀、排出管所构成。
动力端是由偏心轮、曲柄、连杆等部件所构成。
在钻井作业过程中，随着钻井钻头的深入，在井内注入泥浆，是泥浆泵的基本功能。
同时具备钻头冷却、清洗钻具、驱动钻头深入等作用，并能够将打钻后所产生的碎裂岩石带回地面。
例如石油钻井作业，大多采用正循环钻探方式，泥浆泵能够在一定的压力下，利用阀门、高压水管以及中空钻杆，将水、泥浆或者冲洗液等冲洗介质，直接输送至钻头底端，用来发挥冷却钻头、驱动钻头深入，以及将钻进所产生的碎石、岩石屑带回地面的作用。
常用的泥浆泵一般有柱塞式与活塞式两种泵体结构。
石油钻井中泥浆泵组成、工作原理及故障维护
泥浆泵是石油钻井作业中泥浆循环系统的关键设备。
由于泥浆泵所输送的泥浆含砂量多、粘度大、压力高，且具有一定的腐蚀性，容易引起缸套磨损失效。
因此选用科学合理的维修方法，对延长泥浆泵的寿命有着重要意义。
1、泥浆泵的工作原理泥浆泵是石油钻井过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液是我机械。
它的的作用是钻井时将泥浆随着钻头的钻进注入井下，起着冷却钻头、清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后的岩屑带回地面的作用。
在常用的正循环钻探中，泥浆泵将地表冲洗介质—清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的低端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑消除并输送到地表的目的。
常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。
在吸入和排出阀的交替作用下，实现压宋与循环冲洗的目的。
2、泥浆泵常见故障分析与维护2.1叶轮与口环泥浆泵叶轮的叶片太多因为气蚀或吸入固体物、金属杂质等受到损坏。
口环（又称密封环）的磨损一般是因为安装中穿量不当造成，也有因叶轮背帽松动而造成的。
若口环磨损严重，应更换叶轮：若口环磨损较轻，可进行修复。
2.2平衡装置平衡盘与平衡环磨损过多（一般为超过2mm）或凸凹不平时，先补焊或研磨泵壳上的凹槽，并在平衡环与泵壳结合面处加1块3mm 厚的聚四氟乙烯垫片。
这样，既消除了补焊后手工研磨造成的平面板凹凸不平，垫片材料又软硬适中。
磨损过多时应更换新的平衡环和平衡盘。
2.3机械密封机械密封有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止液体泄漏。
机械密封渗漏的比例占全部维修泵渗漏的50%以上，机械密封的运作好坏直接影响到泵的正常运行。
机械密封渗漏会导致泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量增大，动环不能再轴上灵活移动。
在泵翻转、动静环磨损后得不到补偿位移。
泥浆泵的故障原因及排除方法
泥浆泵的故障原因及排除方法
以下是有关泥浆泵的一些故障原因及排除方法：
1．泥浆泵不吸水，通常是由于灌注引水不够导致泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙太大多种原因。
只要继续往里灌注引水，检查管路是否漏气，然后调节下叶轮与前衬板的间隙就可解决问题。
2.泥浆泵上水慢，由于前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排气慢。
只要调节好间隙及出水管道,然后安装抽真空装置既可。
3.出水压力小、流量小，说明泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器合闭不紧、叶轮或衬板被磨损。
解决方法:排空泵内气体、调节间隙跟离合器摩擦间隙,更换叶轮和衬板。
4.水泵震动，泵轴与柴油机或电机不同心，叶轮不平衡、轴承损坏. 解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
以上是关于泥浆泵的一些故障原因及排除方法，济南鼎丰泵业有限公司还提供离心式清水泵、液下式渣浆泵、耐腐耐磨泵及各种配件等，想了解更多产品请登陆. 鼎丰泵业欢迎您的到来。
HHF-1600泥浆泵常见故障与分析
HHF-1600泥浆泵常见故障与分析韩银龙1，李会通1，王超本2（1.中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司， 天津 300452）（2.中海油能源发展股份有限公司上海环境工程技术分公司， 上海 21000）[摘 要] 泥浆泵是油田钻井、修井、完井等作业的关键设备。
文章阐述了泥浆泵的工作原理，对HHF-1600泥浆泵动力端、液力端常见故障进行了深入研究分析，并给出了相应解决措施，总结归纳了泥浆泵日常使用及维保注意事项，供现场设备管理人员参考借鉴。
[关键词] 泥浆泵；常见故障；分析；维护保养作者简介：韩银龙（1991—），男，四川遂宁人，西南石油大学机械工程及自动化专业毕业，学士学位，工程师。
主要研究方向：海洋石油平台机械设备。
泥浆泵是石油钻井作业最重要的工艺设备之一，在钻井、修井、完井等过程中向井底输送钻井液、完井液，达到冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石、平衡地层压力、携带岩屑等目的。
HHF-1600泥浆泵分链条传动和皮带传动，单泵为2台顶置YJ23F10交流变频电机驱动的卧式三缸单作用活塞泵。
该泵由动力端和液力端两大部分组成。
其工作原理为电机提供动力，通过链条、齿轮传动装置带动曲轴回转，通过曲轴、连杆机构实现十字头在上下导板间的往复运动。
十字头通过中间拉杆、活塞拉杆带动活塞在泵缸中做往复运动，配合吸入阀、排出阀的启闭，实现液缸容积的周期性变化，达到输送泥浆的目的。
泥浆泵作为关键设备，不仅为钻井、修井、完井作业提供泥浆循环，还为地层注水作业输送海水，桩腿拔桩作业提供冲桩海水。
由于海洋环境恶劣，泥浆泵输送的泥浆含砂量多、黏度大、压力高，海水腐蚀性大等因素，泥浆泵长期高负荷运转易出现动力端、液力端零部件故障。
若技术人员未及时发现并排除，泵组继续运行会形成事故隐患，将直接影响现场安全生产的进度和效益。
因此，分析泥浆泵常见故障，早期发现并排除泥浆泵故障有着重要意义。
1 动力端常见故障HHF-1600泥浆泵动力端主要包括机架总成、链条链轮、小齿轮轴总成、曲轴连杆机构、十字头导板总成、润滑系统等，是泥浆泵实现活塞往复运动的动力机构。
【泥浆泵】泥浆泵三个常见问题
【泥浆泵】泥浆泵三个常见问题1.泥浆泵的作用及性能是怎样的泥浆泵的作用及性能是怎样的河道清淤工作中泥浆泵是必不可少的清淤设备，泥浆泵的紧要价值就体现在各类河道、池塘、江河等地的清淤，泥浆泵是一款潜入水底借助水力通过泵头将泥浆等浆料吸入泵体在通过管道将泥浆、泥沙浆等浆料的抽排清理出去；泥浆泵底部加添了搅拌叶轮，能有效的将底部沉淀的淤泥打散，更彻底的清理出来；此款泥浆泵移动较便利，想清哪里清哪里，想清哪段清哪段；不受地形的限制，操作简单得到越来越多客户的认可，得到了广泛的应用。
在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在确定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
泥浆泵分单作用及双作用两种型式，单作用式在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。
而双作用式每往复一次完成两次吸排水动作。
若按泵的缸数分类，有单缸、双缸及三缸3种型式。
泥浆泵性能的两个紧要参数为排量和压力。
排量以每分钟排出若干升计算，它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。
要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑、岩粉适时冲离孔底，并牢靠地携带到地表。
地质岩心钻探时，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。
泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。
钻孔越深，管路阻力越大，需要的压力越高。
随著钻孔直径、深度的变化，要求泵的排量也能随时加以调整。
在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调整其速度，以达到更改排量的目的。
为了精准把握泵的压力和排量的变化，泥浆泵上要安装流量计和压力表，随时使钻探人员了解泵的运转情况，同时通过压力变化判别孔内情形是否正常以防备发生孔内事故。
泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。
泥浆泵是钻探机械设备的紧要构成部分。
它的紧要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。
泥浆泵剧烈震动的原因
在泥浆泵的使用过程中，其可能会发生泵剧烈震动的现象，这种现象产生原因，有可能是因为电动转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲造成的，此外，引起泥浆泵剧烈震动的原因还有以下几点：
一、泥浆泵剧烈震动可能是因为转动部分零件松动、破裂；也许是因管路支架不牢固等。
可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。
二、管路漏水或漏气：可能安装时螺帽拧得不紧。
若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。
漏水严重的必须重新拆装。
三、填料过热：多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。
渣浆泵可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。
填料磨损必须更换新的。
安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。
最后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。
四、泥浆泵不吸水或不排水：其原因多为底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也可能因转向不对，叶轮流道堵塞等。
通过逐一检查后，可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。
泥浆泵渣浆泵离心泵 编辑:sdaoad。
水泵联轴器损坏原因
水泵联轴器损坏原因水泵联轴器损坏原因分析一、概述水泵联轴器作为水泵机组中的重要组成部分，其正常运转对于整个水泵系统的稳定性和可靠性起着至关重要的作用。
然而，在实际使用过程中，水泵联轴器损坏的情况时有发生，这不仅影响了水泵的正常工作，还可能引发一系列的安全问题。
因此，了解水泵联轴器损坏的原因并采取相应的预防措施具有重要意义。
二、水泵联轴器损坏的原因1.制造质量问题：一些水泵联轴器在制造过程中存在质量问题，如材料不均匀、热处理不当、加工精度不足等，这些都会导致联轴器的强度和耐磨性下降，从而在使用过程中出现损坏。
2.安装问题：在安装过程中，如果联轴器的对中精度不高，或者地脚螺栓等固定件松动，都可能引起联轴器的偏心运转，从而导致联轴器的过早损坏。
3.维护不当：在使用过程中，如果没有及时对水泵联轴器进行维护和保养，如更换磨损件、检查润滑情况等，就会使得联轴器的工作条件恶化，从而引发联轴器的损坏。
4.操作问题：不正确的操作方法也可能导致水泵联轴器的损坏。
例如，启动和停车时操作不当，使得水泵的瞬间负载过大；或者在运行过程中没有控制好工况，使得泵的工作状态不稳定。
5.腐蚀和磨损：水泵联轴器常常处于潮湿的环境中，容易受到腐蚀。
此外，由于长期运转，联轴器中的零件容易出现磨损，这些都可能引发联轴器的损坏。
三、预防措施为了减少水泵联轴器的损坏，可以采取以下预防措施：1.提高制造质量：选用优质的材料和先进的加工工艺，保证联轴器的制造质量。
2.严格安装要求：提高安装精度，确保联轴器的对中良好，同时要保证固定件的紧固。
3.定期维护保养：定期对水泵联轴器进行检查和保养，及时更换磨损件，保持润滑良好。
4.规范操作：加强操作人员的培训，确保操作人员能够正确地启动、停车和调节泵的工作状态。
5.增强防腐措施：对于处于腐蚀环境中的水泵联轴器，应采取有效的防腐措施，如涂抹防腐涂层、选用耐腐蚀材料等。
F1600泥浆泵十字头与导板间隙故障分析与装配防范措施
F1600 泥浆泵十字头与导板间隙故障分析与装配防范措施摘要：泥浆泵是陆地和海洋石油资源开发过程中，钻完井作业中必不可缺的关键设备。
为了使钻井作业中泥浆达到良好的冷却钻头、冲洗井眼、提升岩屑等作用，需要泥浆泵这颗心脏为其提供澎湃的动力，由此可见泥浆泵在钻完井作业过程中有着非常重要的作用。
十字头和导板是泥浆泵的关键部件，负责将动力端曲轴的旋转运动转化为液力端活塞的往复直线运动，是泥浆泵能量传递和转化的桥梁，十字头和导板的性能对泥浆泵性能的发挥有着极为重要的作用，因此对故障十字头和导板的更换安装的好坏会影响到泥浆泵性能的发挥。
关键词：泥浆泵，十字头，导板，对中Fault analysis and assembly preventive measures for clearance between crosshead and guide plate of F1600 mud pumpAbstract：Mud pump is an indispensable key equipment in drilling and completion operation in the development of land and offshore oil resources. In order to make the mud cool the drill bit, flush the borehole and lift the rock cuttings, the heart of mud pump is needed to provide surging power. It can be seen that mud pump plays a very important role in the process of drilling and completion. Crosshead and guide plate are the key components of mud pump, which are responsible for transforming the rotating motion of crankshaft at power end into reciprocating linear motion of piston at hydraulic end. They are the bridge for energy transmission and transformation of mud pump. The performance of crosshead and guide plate plays an extremely important role in the performance of mud pump, Therefore, thereplacement and installation of faulty crosshead and guide plate will affect the performance of mud pump.Key Words：Mud Pump; Crosshead; Guide plate; Centering;引言：泥浆泵是是油气资源开发项目中钻井作业中关键的设备之一，钻完井、修井作业中的钻完井液、修井液都需要使用泥浆泵将机械能转化为液体的动能和压力，并输送到井眼之中，达到在钻井作业过程中冷却钻头、冲洗井眼、平衡井眼内地层压力和携带钻井岩屑返回地面的作用。
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泥浆泵烧坏曲轴的因素和预防措施
泥浆泵是钻井施工作业中的关键设备，如果把泥浆比喻成钻井作业中的血液，那么泥浆泵就是钻井生产中供血的心脏，因此，它在钻井生产中的重要性不言而喻。
泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械，是钻井设备的重要组成部分。
它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、稳固井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。
在正常的循环钻进中，泥浆泵是将地表冲洗介质-清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
我们使用的泥浆泵是由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞在泵缸中做往复运动，在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。
致使泥浆泵曲轴烧坏的因素和预防措施
钻井泥浆泵曲轴是确保泥浆泵正常运转的一个重要组成部件，是确保泥浆泵动力输出的主要配件之一，零部件虽小，作用很大，因此对泥浆泵轴承的研究也是确保泥浆泵合理使用的课题之一。
轴承烧坏的原因：通过钻井队的使用情况分析，轴承烧坏主要原因是：1.油路不畅。
2.油面不够。
3.轴承本身存在质量缺陷。
延长曲轴使用寿命的方法
一、我们使用的泥浆泵运行环境恶劣，泵内密封不好，就会使得泥浆
进入，因此必须要定期清理、清洗油路，确保油路畅通，最简单的办法就是用气吹，能够检查油路是否畅通；保证油路密闭，不能漏空气，现在普遍使用的都是CB50齿轮油泵，这种油泵的优点是结构简单，使用方便，缺点是密闭性要求高，不能有漏气现象，否则容易烧机油泵，也无法润滑各润滑点。
二、勤检查：保证油面在油尺的上下刻度之间，不能多也不能少，多了导致轴承发热，少了轴承润滑效果不好；保证轴承壳完好，使得轴承润滑充分。
三、挂合车的时候一定要平稳，尽量避免猛挂，过度的冲击对泵的各个部件都有很大的伤害。
四、要保证油品的清洁度，荣利石油机械的泥浆泵使用的是飞溅润滑和强制润滑相结合的方式，所以一般很少出现烧轴承等现象。
五、曲轴本身存在缺陷目前没有什么有效的措施，外观的缺陷能够肉眼观察和借助量具测量，但是曲轴的材质问题没办法解决，轴承刚的合金比例，硬度，耐磨度等等，都会影响到轴承的使用寿命，荣利石油机械通过选购信誉良好的正规厂家的轴承，加大了轴承的使用疲劳极限。
由此可见，延长泥浆泵轴承的使用寿命必须从井队抓起，勤清洗、勤检查、保证润滑油品的清洁度都能很好的保证泥浆泵轴承的使用寿命延长。
汉润齿轮传动提供。