24201工作面胶带顺槽超前维护措施
运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措施
运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措施1.引言运输顺槽工作面胶带输送机是煤矿等工矿企业中常用于矿石或矿渣等物料输送的设备。
为了确保输送机的安全运输和安装，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将针对运输和安装过程中的安全问题进行探讨和分析，以便为从业人员提供相关的指导。
2.运输安全技术措施2.1 运输前准备工作在运输顺槽工作面胶带输送机之前，必须进行充分的准备工作，以确保设备能够安全运输。
具体措施如下：•检查输送机的外观是否完好，有无磕碰、变形等情况；•检查输送机的各个组成部分是否固定牢固，有无松动的情况；•检查输送机的电气系统是否正常运转，有无异常现象；•确保运输车辆的合法性和稳定性，选择适当的车辆进行运输；•做好设备的保护措施，避免在运输过程中因外界环境导致损坏。
2.2 运输过程中的安全措施在输送机运输的实际操作中，必须遵守以下安全措施：•遵守交通规则，合理规划运输路线，避免拥堵和危险区域；•根据设备的尺寸和重量，合理选择运输工具和设备，确保能够安全运输；•做好设备的固定工作，避免设备在运输过程中发生滑动、倾斜等情况；•在设备周围设置警示标志和隔离设施，确保运输过程中不会造成伤害；•配备专业的司机和工作人员，确保他们具备相关的操作技能和知识；•在设备运输开始前，确保已经进行了必要的预警和通知，以便其他人员采取安全措施。
3.安装安全技术措施3.1 安装前的准备工作在进行输送机的安装工作之前，必须进行充分的准备工作，具体措施如下：•对工作面进行认真的勘察和测量，确保输送机的安装位置和尺寸符合要求；•准备所需的安装工具和设备，并确保它们处于正常运行状态；•安装前需要对相关人员进行培训，确保他们了解安全操作规范和紧急情况处理方法；•制定详细的安装计划和方案，包括工序、安装顺序、检查标准等。
3.2 安装过程中的安全措施在输送机的安装过程中，必须遵守以下安全措施：•严格按照安装方案进行操作，确保每个步骤的准确性和安全性；•对安装地点进行认真的清理和准备工作，避免杂物和障碍物造成安全隐患；•在必要的区域设置安全警示标志和隔离设施，确保安装过程中不会造成伤害；•保持工作面的通风和照明设备正常运行，确保安装过程中操作人员的安全；•在安装过程中，加强沟通和协作，确保各个环节的衔接和配合。
工作面下顺槽维修安全技术措施
工作面下顺槽维修安全技术措施随着现代科技的不断发展，煤矿工作面下顺槽维修作业越来越多地采用人工和机械维修相结合的技术方式。
这种方式虽然能够提高工作效率，但同时也存在着较大的安全隐患。
为了确保工人的人身安全和设备的完好无损，必须采取一系列安全技术措施，本文将从以下几个方面进行讨论。
工作面维修前的准备在进行工作面下顺槽维修前，必须对现场进行全面的勘探和评估，了解顺槽的大小、位置和结构等情况，并同时对施工现场安全环境进行评估，判断是否存在安全隐患。
针对不同情况，制定出具体的维修方案，并明确维修过程中需要注意的安全事项，保证工作人员的生命安全和维修设备的完好无损。
工作面下顺槽维修过程中的安全技术措施1.确保通风系统正常工作工作面下顺槽维修过程中，人工和机械设备的作业都会产生大量的粉尘和废气，如果未及时处理，会给工人和设备造成极大的危害。
因此，必须确保现场通风系统正常工作，将废气排出矿井外，并保证室内空气流通畅通，减少粉尘对工作人员的危害。
2.正确使用维修工具在进行工作面下顺槽维修时，必须选择合适的维修工具，并确保其符合国家相关安全标准。
在使用维修工具时，必须注意操作规范，保证操作过程中的安全性和设备的有效性。
3.加强设备检修在进行工作面下顺槽维修时，设备的故障率是非常高的。
因此，在工作过程中必须加强设备检修，对设备进行维护和养护，及时发现并消除隐患，以保证维修作业的顺利进行。
4.协同作业在工作面下顺槽维修时，通常需要多人协同作业，各个作业环节之间需要充分协调和配合。
特别是在机械维修作业中，必须配备专业的维修人员，并保证各个维修步骤相互配合，以保证整个维修作业的顺利进行。
5.加强现场监控在进行工作面下顺槽维修时，必须加强现场监控，及时发现和解决安全隐患，在维修过程中，还要确保工人的人身安全和设备的完好无损。
工作完成后的检查和维护在工作面下顺槽维修完成后，必须进行全面的检查和维护，确保设备的正常运转和无故障漏洞。
超前维护工工作标准
超前维护工工作标准超前维护工工作标准1、超前维护工进入两顺槽作业前必须检查两顺槽顶板和两帮的锚杆和挂网情况，发现煤壁片帮、护帮锚杆失效、网片损坏时，必须立即处理，并立即向跟班队干汇报。
2、超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观察冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立。
3、超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.2倍以上的专用工具，使用敲帮问顶工具时，必须观测身边是否有人，以防伤及其他人员。
4、超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理。
片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护(处理1m支护1m)，严禁人员进入空顶区。
5、超前维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前50m的巷道、下顺槽端头架前50米巷道的积水情况进行检查，发现有长度达到5m、深度达到0.2m积水时，必须立即组织人员抽排水，并将检查处理结果记录在交接班记录本上。
6、超前维护工两人或两人以上共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致。
用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。
7、超前维护工回撤单体前必须认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用。
8、超前维护工回撤单体时，至少两人作业，一人负责对顶板、附近单体完好情况进行检查，发现问题立即整改。
9、超前维护工将单体泄液后，一人扶单体，另一人上梯子将柱帽取下，两人缓慢将单体放在顺槽的底板上。
10、超前维护工打设单体前必须认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用。
11、单体支柱采用DZ型液压支柱，活柱伸缩灵活，不卸液，不漏液，单体的初撑力必须达到50KN，工作压力(6.4Mpa)。
12、端头工负责工作面上、下顺槽30米的超前维护和机头、机尾维护。
工作面下顺槽维修安全技术措施
工作面下顺槽维修安全技术措施工作面下顺槽是煤矿运输系统的重要设施，对煤矿生产和运输起到至关重要的作用。
然而，由于煤矿工作面下顺槽工作环境的封闭性和复杂性，工人在进行维修时存在一定的安全风险。
因此，必须采取一系列的安全技术措施来确保工人在维修过程中的安全。
一、排除危险源：在进行工作面下顺槽维修前，必须先排除一切可能存在的危险源。
例如，要清理工作面下的积水和泥浆，杜绝滑倒和有害气体的危险。
同时，还要清理并检查顺槽内的杂物和散落的煤炭，以避免对维修人员造成伤害。
二、合理使用安全设备：在进行工作面下顺槽维修时，维修人员必须正确使用各种安全设备，以保障其自身的安全。
例如，必须佩戴好防护面具、手套和防滑鞋等个人防护装备，以防止维修过程中发生面部或手部受伤以及滑倒的情况。
此外，还应使用好钢质防护网和固定带等安全设备，防止人员坠落或受到石头、煤炭等物品的伤害。
三、制定详细的维修作业方案：工作面下顺槽的维修工作必须制定详细的维修作业方案，明确每一步的操作流程和注意事项。
例如，要规定清理工作面、检查顺槽、维修管道等工作的具体步骤和要点。
此外，还要在作业方案中注明人员的配备要求，确保维修人员能够根据作业方案进行安全维修。
四、确保通风和排水畅通：在进行工作面下顺槽维修时，必须确保通风和排水的畅通。
通风设备应保持良好运转，保持顺槽内空气新鲜和安全。
排水设备应保持畅通，及时排除积水，防止水淹导致人员受伤和工作面受损。
五、员工培训和意识教育：对于从事工作面下顺槽维修的员工，必须进行培训和意识教育。
培训的内容包括工作面下顺槽的结构和特点、维修的操作步骤和要点、安全设备的使用方法等。
意识教育的目的是加强员工的安全意识，让他们养成遵守操作规程、正确使用安全设备的好习惯。
六、实施监督和检查：为了确保工作面下顺槽维修中安全技术措施的执行情况，必须进行定期的监督和检查。
监督的方式可以包括现场巡视、视频监控等。
检查的内容可以包括工作面下顺槽的安全设备是否完好、员工是否佩戴个人防护装备以及维修作业是否符合规定等。
胶带顺槽掘进工作面安全技术措施
胶带顺槽掘进工作面安全技术措施第一节开工准备一、开工准备安全技术措施危险源辨识：1．操作人员不掌握巷道参数及相关安全技术措施。
2．开工前准备工作不充分，设备不完好，局部通风不到位。
3．巷道开口无施工中腰线，巷道开口位置有误。
防范措施1．施工前，所有操作人员及管理人员必须学习本规程，并进行考试、签字，成绩合格后方可下井作业，不合格人员和缺考人员补考合格后方可入井作业。
2．符合开工条件后，由施工队提出开工申请，生产技术科组织相关部门进行开工验收，符合开工条件后，施工单位签审开工通知单，开工通知单签审完毕后方可开工。
3．开工前所有设备试运转正常后方可开口掘进。
4．严格按开口设计进行掘进和支护，确保巷道开口处支护和开口施工安全。
第二节一通三防一、瓦斯管理安全技术措施危险源辨识：1．瓦斯积聚；2．电器设备失爆；3．作业人员未携带自救器。
防范措施：1．巷道要有瓦检员每班不少于两次巡回检查瓦斯变化情况，并在工作面进行交接班，严禁空班漏检。
2．发现瓦斯超限时应立即停止工作，撤出工作面所有工作人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
3．在掘进过程中，局部通风机必须安设在新鲜风流中，距回风口不得小于10m，并指定专人看管，严禁擅自停开，保证局部通风机的正常运转。
4．严禁使用非防爆设备，杜绝电气设备失爆，消灭爆炸火源，严禁带电作业。
5．班组长必须携带便携式瓦斯报警仪。
6．所有入井人员必须随身携带自救器，并掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事项。
二、通风（通风机、风筒、通风设施）管理安全技术措施危险源辨识：1．风机未实现双风机双电源及自动切换；2．无计划停风；3．风量不足。
防范措施：1．局部通风机必须实行“三专两闭锁”和双风机双电源。
2．双风机双电源切换试验每天一次，由当班电工和该区域瓦检员共同完成，并做好试验记录。
3．局部通风机实行挂牌管理，牌板吊挂在局部通风机旁，并与局部通风机平行吊挂。
4．局部通风机必须由班组长负责管理，按照规定检查局部通风机系统，及时填写局部通风机管理牌板。
工作面下顺槽维修安全技术措施
工作面下顺槽维修安全技术措施近年来，随着煤矿企业规模化和现代化水平的不断提高，越来越多的工作人员进入了工作面下。
在日常矿山生产中，工作面下的维修工作是不可避免的。
但是工作面下是个复杂的环境，因此，为了保证维修人员的安全，需要制定一系列的安全技术措施。
工作面下顺槽维修前的准备工作在进行顺槽维修之前，需要进行一系列的准备工作，以防止维修过程中出现意外事故。
安全教育培训在进入工作面下之前，维修人员应接受专业的安全教育培训。
安全教育培训内容应包括顺槽维修的相关知识和技能、安全操作规程、应急预案等方面。
维修人员必须了解并且严格遵守安全操作规程和顺槽维修方案。
检查设备和工具在维修之前，必须检查所需的设备和工具，确保它们完好无损，且能够有效工作。
切勿使用受损或者工作不良的设备和工具。
环境检查在维修之前，需要进行环境检查，确保顺槽维修地点环境符合安全要求。
例如，需要检查是否有积水、气体浓度等情况。
制定维修方案在环境检查之后，需要制定顺槽维修方案。
维修方案需要与当地煤炭安全管理局进行沟通和审核，确保方案的可行性和安全性。
同时也要与煤矿企业的其他部门进行协调，确保相关设备处于停机状态。
工作面下顺槽维修中的安全技术措施进行顺槽维修是一项高危的工作。
在进行维修之前，需要采取一系列的技术措施，确保维修工作过程中不发生意外事故。
三分之二法则在进行顺槽维修之前，需要按照三分之二法则进行煤壁支护，以确保顺槽维修操作区域的稳定性和安全性。
负压风机排气系统在进行顺槽维修之前，需要对煤壁排气系统进行检查和维修，并安装负压风机来清除有害气体，以确保维修区域环境的安全。
采用电磁吸附式安全带在进行顺槽维修之前，需要采用电磁吸附式安全带，以确保操作人员在维修过程中时刻处于安全状态。
红外线无线二次供电在进行顺槽维修之前，需要采用红外线无线二次供电技术，确保安全带系统的二次供电系统及时响应、安全。
结论维修工作是保证煤矿生产正常进行的重要环节。
但是，在进行顺槽维修之前，我们必须要做好准备工作、严格遵守操作规程和顺槽维修方案，并采取一系列的安全技术措施，以确保维修过程中人员的安全。
工作面下顺槽维修安全技术措施
工作面下顺槽维修安全技术措施背景地下矿井采掘过程中，顺槽维修是必不可少的环节。
但是，由于工作面下矿井环境复杂、狭窄，加之采掘过程中持续不断的岩石运动，给顺槽维修带来了极大的安全风险。
提高顺槽维修工作面下的安全水平已经成为矿井安全生产中的关键问题，为此迫切需要加强工作面下顺槽维修的安全管理。
安全技术措施预先开采岩层矿井开采的过程中，往往先开掘出顺槽，对于顺槽维修岩层，可以利用预开采的区域，在岩体稳定性好的情况下将预先采取的岩层进行开挖，以减少对现场工作面的影响。
限制作业信号与协同作业限制作业信号是指为保证工作面下矿井安全，设置一个统一的限制作业信号，当收到该信号时，通知所有在该作业区域内的人员停止任何作业和交通，并且紧急撤离工作现场。
协同作业则是表示，在开展顺槽维修工作时尤其需要加强多部门和岗位之间的人员协同，实现更好的工作随时沟通、互动和协同。
现场测量和測量機器的使用应当对维修前的现场岩层进行细致测量，确定不同区域以及所处位置的岩层间距、岩层裂隙、岩盘连通性等，以确保维修设计准确可靠。
同时，对于大型和复杂的工作现场，还应配备自动化測量装备，以提升工作安全及效率。
针对性的安全培训针对性的安全培训是指针对不同的工作者，为其介绍和讲解顺槽维修工作面下的安全操作规程。
这不仅能够切实落实工作安全操作要求，同时能够促进企业文化建设，提升员工自主安全意识。
结论工作面下顺槽维修的安全问题对于矿井安全生产有着极大影响。
采取上述安全技术措施，能够有效降低顺槽维修过程中的安全风险，提升工作面下矿井的施工安全。
然而，需要注意的是，各项安全技术措施并非是等同实施的，需要根据实际情况加以限定和选择。
同时，进行常态化的安全检查和识别安全隐患，定期进行相关安全培训，确保各项安全技术措施的落实有效。
超前维护工安全技术措施
超前维护工安全技术措施首先，人员培训是超前维护工安全技术措施的基础。
维护人员应接受必要的安全培训，掌握基本安全知识和操作技能。
培训内容包括安全操作规程、应急救援知识、防护设备使用方法等。
此外，维护人员还应经常组织进行实际模拟训练，提高应对突发事件的能力。
其次，装备防护是超前维护工安全技术措施的重要环节。
维护人员应配备适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
特别是对于高风险工作环境，还应配备专用的防护设备，如耐高温手套、防护眼镜等。
此外，还应根据维护工作的实际情况，进行个性化的防护装备的选择和配置，确保其符合标准和要求。
再次，环境监测是超前维护工安全技术措施中的关键环节。
维护工作涉及到各种不同的工作环境，如高温、低温、高压等，因此需要对工作环境进行持续的监测和评估。
通过安装相应的传感器和监控设备，可以及时检测环境中的危险因素，如氧气浓度、有毒气体浓度、温度等。
一旦检测到超出安全范围的环境变化，立即触发报警系统，及时采取措施，保障维护人员的安全。
此外，超前维护工安全技术措施还包括远程监控和无人机协助。
通过安装摄像头和传感器等设备，可以实时监控维护工作现场。
在特殊情况下，可以使用无人机进行巡视和勘察，减少维护人员的风险。
最后，应建立完善的超前维护工安全管理制度和应急预案。
制定严格的工作流程和作业规范，对维护工作进行全面管理和监督。
针对可能出现的各种风险和事故，制定详细的应急预案，并组织演练和训练，确保维护人员在紧急情况下能够快速、安全地采取措施。
综上所述，超前维护工安全技术措施是通过人员培训、装备防护、环境监测等手段，保障维护人员的安全。
只有在强化预防和保护意识的前提下，维护工作才能更加安全、高效地进行。
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24201工作面胶带顺槽超前维护
安全技术措施
审批：
总工程师：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
生产副总：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
安监处：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
技术中心：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
通风科：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
生产科：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
综采准备队：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
编制：范立国2007年10月11日
24201工作面胶带顺槽超前维护
安全技术措施
随着24201综采工作面的推进，在剩下190米生产线的胶带顺槽顶板构造日渐完好，压力也逐渐减小。
为了安全、有效的做好24201工作面收尾前的超前维护工作，现将原来的“一梁三柱”的顶板维护方式改为“戴帽点柱”的维护方式，具体安全技术措施如下。
一、工艺流程
检修班处理安全隐患→顶板支护→回收工字钢棚→处理安全隐患
二、作业形式及要求
1、处理安全隐患
在支护的前后以及支护的过程中必须由跟班队长、工长带领超前维护工对作业地点的安全隐患进行详细排查，发现问题及时汇报队值班人员并积极处理，待确认该作业地点安全无隐患后方可进行作业。
2、超前支护
以“戴帽点柱”的支护方式代替“一梁三柱”的支护方式。
支护时由里向外支护。
“戴帽点柱”即：单体液压支柱配合柱帽支护顶板。
柱帽规格为600×200×150mm。
单体液压支柱根据胶带巷实际高度选用DZ2800型或DZ3150型。
胶带巷的采帮与煤柱帮各支设一排戴帽点柱，超前维护长度不少于30米；沿转载机边再支设一排戴帽点柱，柱距为0.8米，正负偏差±100mm，随转载机的拉移及时跟进。
单体支柱要横成行、竖成列。
在工字钢棚处支护时，将戴帽点柱支护在两排工字钢棚之间，以此进行联合支护，加强顶板的管理。
为了防止倒柱采取以下措施：所有单体液压支柱的压力必须达到9MPa以上，且支护时必须打在实底上，不能有空顶出现。
原巷道留有底煤时，单体液压支柱必须穿鞋，柱鞋规格为600×200×150mm。
并且采用1.2米长防倒链双向连接单体液压支柱和顶板的铁丝网。
其连接方式为：防倒链一端在液压单体支柱把手处环绕1～2圈后挂钩，另外一端挂在顶板铁丝网上。
3、回收工字钢棚
3.1利用单体液压支柱回收工字钢
当顶板压力小，单体液压支柱足以顶起顶梁时，利用单体液压支柱进行回收工字钢。
1）回收棚腿
利用单体液压支柱将工字钢顶梁撑起，直到工字钢棚梁脱离棚腿时，由人工进行回收，逐架回收。
在棚梁脱离棚腿时注意顶板和煤壁的变化，有异常现象及时处理，待正常后方可进行回收。
2）回收棚梁
将单体液压支柱卸液，待卸液后，作业安全正常情况下，利用人工从单体上方将工字钢缓慢抬至地面，逐架回收。
3）回收的棚腿、棚梁经胶带运输机运至配巷，统一堆放整齐，统一回收至地面，严禁乱放。
3.2利用回柱绞车回收工字钢
当顶板压力增大，单体液压支柱不能顶起顶梁时，利用回柱绞车进行回收工字钢。
1）利用回柱绞车进行回收工字钢时，将绞车的钢丝绳绳头拴牢棚腿，并用锚链配合U型连接环，形成闭合状态。
进行远距离拉移回收，逐架进行回收。
2）回收过程中，当棚梁与棚腿脱离后，待棚梁、棚腿完好落地后进行人工回收。
3）回收的棚腿、棚梁经胶带运输机运至皮带头处，统一堆放，统一回收至地面，严禁乱放。
三、其他安全技术措施
1、回收前先检查绞车各部件及绳头、绳套是否完好，信号是否灵敏可靠，并打紧压戗柱，保护好电缆、油管、水管及电气设备；检查单体液压支柱的充液、卸液是否正常可靠。
确认无误后方可开始回收作业。
2、回收作业严格执行：先支后回、由里向外、逐架回收的原则。
3、在回收工字钢、支护顶板的过程中时刻注意工作地点的瓦斯浓度、煤壁变化、风量异常等变化，有安全隐患坚决停止作业，待处理得当后方可进行作业。
避免出现滚帮煤伤人事件的发生。
4、支护和回收作业时，必须严格遵守“敲帮问顶”的制度，以防造成顶板掉渣伤人事故出现。
5、支护和回收作业时，至少要三人协同作业。
一人观测作业地点的情况，其余人进行回收、支护。
6、无论是超前支护还是回收工字钢，作业时一定要缓慢进行不能操之过急，否则造成人员伤亡事故由责任人自己负责。
该班全部工分为零。
7、在支护顶板、回收工字钢棚的过程中，严禁无关人员在施工地点停留，以防掉渣、落木伤人。
8、回收作业前必须将作业地点前后10米范围内单体全部重新升紧，达到初撑力，防止棚腿等波及单体造成倒柱伤人。
9、其他仍按《24201综采工作面作业规程》执行。