邯郸学院聚氨酯外墙保温-技术交底
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底一、工程概述外墙保温工程是指在建筑物外墙表面进行保温隔热处理的一项工程，旨在提高建筑物的保温性能，减少能源消耗，改善室内舒适度。
本次工程涉及的技术交底内容包括保温材料的选择、施工工艺、施工要求等。
二、保温材料选择1. 外墙保温材料的种类：根据建筑物的具体情况和要求，可选择聚苯板、聚氨酯板、岩棉板等保温材料。
2. 材料性能要求：保温材料应具有良好的保温性能、防火性能和耐候性能，能够有效隔热、防潮、抗裂、防火等。
三、施工工艺1. 基层处理：确保外墙表面平整、无松动、无尘土等，清除浮灰、油污等。
2. 粘贴层施工：使用专用胶粘剂将保温材料与基层粘结，确保牢固可靠。
3. 外保温层施工：根据设计要求和保温材料的厚度，采用机械固定或粘贴固定的方式进行施工。
4. 防护层施工：在外保温层表面进行防护处理，可采用石材、瓷砖等材料进行装饰。
四、施工要求1. 施工人员应具备相关资质和经验，熟悉施工工艺和要求。
2. 施工现场应保持整洁，材料应储存在干燥通风的地方。
3. 施工过程中应注意安全，佩戴好相关的防护用品，避免发生意外事故。
4. 施工质量应符合相关标准和规范要求，确保保温层的平整度、密实度和防火性能等。
五、工程验收1. 施工完成后，应进行保温层的质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 验收内容包括保温层的厚度、平整度、粘结牢固度、防火性能等。
3. 验收合格后，方可进行后续装饰工程的施工。
六、工程质保1. 工程竣工后，施工单位应提供保温工程的质保书，保修期限一般为2-5年。
2. 在保修期内，如出现保温层脱落、开裂、渗水等问题，施工单位应及时进行维修或更换。
以上为外墙保温工程技术交底的详细内容，包括工程概述、保温材料选择、施工工艺、施工要求、工程验收和工程质保等方面的要求。
通过严格按照这些要求进行施工，可确保外墙保温工程的质量和效果，提高建筑物的节能性能和舒适度。
聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工技术交底
聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工技术交底为了确保聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工的质量和安全性，特将以下技术交底进行说明。
1. 聚氨酯板(XPS)概述聚氨酯板(XPS)是一种常用的外墙外保温材料，具有良好的保温隔热性能和耐久性。
其主要特点包括：- 优良的保温隔热性能- 高强度和抗压性能- 轻质且易于施工- 耐化学腐蚀和湿度2. 施工前准备工作在进行聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工之前，需要做好以下准备工作：- 检查外墙结构的稳定性和平整度- 清除墙面上的杂物和污垢- 检查施工区域的通风情况- 提前准备好所需的施工工具和材料3. 施工步骤3.1 基层处理在施工前，应对基层进行处理以确保聚氨酯板(XPS)的粘结牢固。
处理步骤包括：- 清除基层表面的灰尘和杂物- 修补墙面上的裂缝和凹凸不平的部位- 涂刷专用的粘结剂或底漆3.2 固定聚氨酯板(XPS)将聚氨酯板(XPS)固定到基层上，需要遵循以下步骤：- 在聚氨酯板(XPS)背面涂刷胶黏剂- 将聚氨酯板(XPS)贴紧放置到墙面上- 用专用的墙体固定器进行固定，确保板材牢固不松动3.3 表面处理和饰面在将聚氨酯板(XPS)固定到墙面后，需要进行表面处理和饰面工作：- 在聚氨酯板(XPS)表面涂刷专用的涂料或涂层- 选择合适的饰面材料进行装饰4. 安全注意事项在聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工过程中，需要注意以下安全事项：- 确保施工区域通风良好- 使用个人防护装备，如手套、口罩和护目镜- 防火防爆措施，避免明火或易燃物品靠近施工区域- 注意施工材料的安全储存和使用以上所述即为聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工技术交底的内容，工作人员在施工前应对相关步骤和注意事项进行充分了解和掌握。
保证施工质量和安全性的前提下，按照标准施工流程进行操作。
屋面、外墙外保温聚氨酯发泡保温技术交底
屋面、外墙外保温聚氨酯发泡保温技术交底1、进入施工现场人员必须配戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带。
2、屋面墙体含水率≤8%，严禁雨天施工，雨后墙面、屋面必须得等自然干燥后，符合要求方可进行发泡施工。
3、施工期限：自进场之日起，6层以下20天、11层以下22天、15层以上25天（不含上料口等后期处理部分）。
4、屋面保温聚氨酯发泡厚度50㎜，密度45kg/m3。
外墙墙面聚氨酯发泡厚度30㎜，密度35 kg/m3，材料为山东万华产成品料。
5、屋面及外墙面聚氨酯发泡技术要求及工艺标准如下：屋面：1）普乐士聚氨酯底漆一遍。
2）聚氨酯保温层厚度平均50㎜，其中最薄处不低于38㎜，聚氨酯黑白料均为万华产成品料，容重：45kg/m3。
3）普乐士固美界面砂浆一遍。
外墙面：1）普乐士聚氨酯底漆一遍。
2）聚氨酯保温层平均厚度分别30㎜，其中最薄处不低于28㎜，聚氨酯黑白料均为万华产成品料。
3）普乐士固美界面砂浆一遍。
4）普乐士温适胶粉聚苯颗粒找平层，平均厚度15㎜。
5）涂料墙面普乐士蓝盔抗裂面层剂聚合物砂浆、复合普乐士久力160克/㎡耐碱玻纤网格布，平均厚度3-4㎜。
6）瓷砖墙面普乐士蓝盔抗裂面层剂聚合物砂浆、复合普乐士久力260克/㎡耐碱玻纤网格6、屋面厚度误差为±3㎜，平整度允许误差≤4㎜。
墙面厚度误差为±2㎜，平整度允许误差≤4㎜。
7、屋面、墙面聚氨酯喷涂完毕，采用针扎法进行检测厚度，屋面10㎡为一个检查点，墙面为每层20个点，钢丝或钢钉直径小于1㎜。
8、面层剂聚合物砂浆施工完毕后，应达到如下标准要求。
基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物等杂物，基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。
9、严格按照屋面及墙面施工方案施工。
10、屋面及墙面发泡每完成一项施工流程，需自检后报项目部检查，项目部检查合格后，报质检员、监理、甲方代表共同检查，合格后由工程部部长确认，方可进行下道工序施工。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底一、工程概述外墙保温工程是在建造外墙表面进行保温处理，提高建造的保温性能和节能效果的一项工程。
本工程涉及到保温材料的选择、施工工艺、施工要求等方面的内容。
二、保温材料选择1. 外墙保温材料的种类常用的外墙保温材料包括聚苯乙烯板、聚氨酯板、岩棉板等。
根据具体的工程要求和建造结构特点，选择合适的保温材料。
2. 保温材料的性能指标保温材料的性能指标包括导热系数、吸水率、抗压强度、耐候性等。
根据工程要求，选择具有良好性能的保温材料。
三、施工工艺1. 表面处理在施工前，需要对外墙表面进行清理、修补等处理，确保表面平整、无杂质。
2. 粘贴保温材料将选定的保温材料按照预定的施工工艺进行粘贴，确保保温材料与墙面之间无空隙。
3. 固定保温材料使用专用的固定件将保温材料固定在墙面上，确保保温材料坚固可靠。
4. 粘贴网格布在保温材料表面涂抹专用的胶粘剂，并在其上贴上玻璃纤维网格布，增加保温层的抗裂性能。
5. 打底层和面层处理在保温层上进行打底层和面层处理，使外墙保温工程与建造外观相协调。
四、施工要求1. 施工人员要熟悉施工工艺和操作规程，具备相应的技术能力。
2. 施工现场要保持整洁，材料堆放有序，避免影响施工进度和质量。
3. 施工过程中要严格按照施工工艺要求进行操作，确保施工质量。
4. 施工期间要注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外事故。
五、工程验收在工程完成后，进行工程验收。
验收内容包括保温材料的规格、施工质量、工程安全等方面的检查。
确保工程符合相关标准和规范要求。
六、工程质量保证为了保证工程质量，施工单位应提供质量保证书，并承诺在一定期限内对工程进行维修和保养。
同时，施工单位要做好工程档案的整理和归档工作，为后续的维护和管理提供依据。
以上是对外墙保温工程技术交底的详细描述，包括工程概述、保温材料选择、施工工艺、施工要求、工程验收和工程质量保证等方面的内容。
在实际施工中，需根据具体情况进行调整和补充，以确保工程质量和施工安全。
外墙保温工程安全技术交底
外墙保温工程安全技术交底一、工程概述外墙保温工程是指在建造物外墙表面进行保温处理的工程，旨在提高建造物的保温性能，降低能耗。
本文将对外墙保温工程的安全技术进行详细交底，确保施工过程中的安全性和质量。
二、施工前准备1. 安全措施在施工前，必须做好相关的安全准备工作。
包括但不限于设置安全警示标志、搭建安全防护网、配备个人防护用品等。
确保施工人员的人身安全。
2. 施工方案根据建造物的具体情况，制定详细的施工方案。
包括保温材料的选择、施工方法、施工工艺等。
确保施工的顺利进行和质量的保证。
三、施工过程1. 基层处理在施工前，必须对建造物的外墙基层进行处理。
包括清理表面的杂物、修补裂缝和破损等。
确保基层的平整和坚固。
2. 粘结剂的选择和使用根据保温材料的特性和基层的情况，选择合适的粘结剂，并按照说明书的要求进行使用。
确保粘结剂的粘结力和可靠性。
3. 保温材料的施工根据施工方案，将保温材料按照要求进行切割、固定和粘贴。
确保保温材料的坚固性和平整度。
4. 防护层的施工在保温材料施工完成后，进行防护层的施工。
根据施工方案，选择合适的防护层材料，并按照要求进行施工。
确保防护层的完整性和耐久性。
5. 接缝处理在施工过程中，必须对保温材料的接缝进行处理。
采用专用的密封材料进行填充和封闭，确保接缝的密封性和美观度。
四、施工安全注意事项1. 高空作业在进行高空作业时，必须配备合格的安全防护设施，如安全带、安全网等。
并严格遵守相关的操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场管理施工现场必须保持整洁有序，杂物必须及时清理。
施工人员必须佩戴个人防护用品，并遵守相关的安全操作规程。
确保施工现场的安全性和整体形象。
3. 特殊情况处理在施工过程中，如遇特殊情况（如恶劣天气、设备故障等），必须及时采取相应的应急措施。
确保施工的顺利进行和人员的安全。
五、质量验收1. 施工质量检查在施工过程中，必须进行定期的质量检查。
包括保温材料的坚固性、防护层的完整性、接缝处理的质量等。
聚氨酯板保温施工技术交底
聚氨酯板保温施工技术交底
背景
聚氨酯板是一种新型的保温材料，由于其导热系数低、隔音效
果好等特点，被广泛应用于建筑保温领域。
目的
为确保施工质量，减少工程质量事故，本文档旨在对施工技术
进行交底。
工艺流程
1. 井道清理：施工前需对井道进行清理，将里面的杂物清干净，并保持干燥，避免对聚氨酯板施工产生影响。
2. 底盘加固：钢筋网放置在底盘上方，底盘太空位置设置卡子，太空部分垂直吊将聚氨酯板与底盘夹实，避免形成空腔，同时在钢
筋网上喷涂防锈漆。
3. 漏损处理：对铝箔底部的漏损进行处理，切割铝箔覆盖处对
漏损位置进行拓宽，将两侧的铝箔清除干净，位置张开。
4. 安装轮廓线：将轮廓线用于指示聚氨酯板的大小、形状，使
其与尺寸要求一致。
5. 施工聚氨酯板：将聚氨酯板放置在底盘上，顺着轮廓线逐一
覆盖，确保没有空气，且四周相邻板材之间要紧密接触。
6. 焊接聚氨酯板：焊接需要专业的焊接人员，将已铺好的聚氨
酯板进行焊接，使其形成一个完整的保温层。
注意事项
1. 施工前需对现场环境进行潮湿度等测试，确保环境适宜施工。
2. 施工过程中应佩戴好相关安全装备，同时切勿抽烟等不文明
行为。
3. 焊接及安装前需要进行严格的质量检查，确保板材表面清洁、芯材没有明显损伤、底部涂有防锈漆等。
总结
聚氨酯板保温施工是一项非常重要的工程，需要严格按照规范
进行施工。
各施工环节细致注意，可保证工程的施工质量，减少质
量事故的发生。
聚氨酯发泡外墙保温技术交底
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
外墙保温工程安全技术交底
外墙保温工程安全技术交底一、工程概述外墙保温工程是指在建造物外墙表面进行保温处理的工程，旨在提高建造物的保温性能，节能减排，改善室内舒适度。
本次工程涉及的保温材料为聚苯板，施工方式为粘贴法。
二、施工前准备1.施工人员应具备相关的安全技术知识，持有合格的施工证书，并严格按照像关规范进行施工。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3.施工前应对施工现场进行检查，确保施工材料的质量和施工设备的正常运行。
三、施工过程1.施工人员应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
2.施工前应对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整洁。
3.施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，按照规定的施工顺序进行施工。
4.施工人员应使用符合标准要求的工具和设备，确保施工质量和安全。
5.施工人员应按照施工方案进行保温材料的切割和粘贴，确保保温材料的坚固性和平整度。
6.施工过程中应注意防水处理，确保外墙保温系统的防水性能。
7.施工人员应定期检查施工质量，及时处理施工中浮现的问题和缺陷。
四、施工安全注意事项1.施工现场应设置安全防护网和警示标志，确保施工人员的安全。
2.施工人员应注意施工现场的通风情况，避免长期暴露在有害气体中。
3.施工人员应注意防火安全，禁止在施工现场吸烟和使用明火。
4.施工人员应注意高处作业的安全，必须佩戴安全带，并使用合适的脚手架和防护网。
5.施工人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
五、施工质量验收1.施工完成后，应进行施工质量验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
2.施工质量验收包括外墙保温层的厚度、平整度、粘结强度等方面的检查。
3.施工质量验收合格后，方可进行下一步的施工工序。
六、施工后维护1.施工完成后，应对施工现场进行清理，清除施工材料和设备，恢复施工现场的整洁。
2.施工后的外墙保温系统应定期进行维护和检查，确保其正常运行和使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程名称邯郸学院国际交流中心交底部位外墙保温工程编号2006-73日期2010年6月14日交底内容：1、施工部位1.1 A段国际交流中心外墙（不包括装饰柱）；1.1.1外墙为混凝土面的外保温做法：先喷30厚无溶剂硬泡聚氨酯，然后抹20厚胶粉聚本颗粒。
1.1.2外墙为加气混凝土砌块面的外保温做法：抹50厚胶粉聚苯颗粒。
1.2 C段学员宿舍外墙（不包括阳台隔墙及阳台柱）；1.2.1东西山墙做法同A段。
1.2.2南北墙做法：先喷30厚无溶剂硬泡聚氨酯，然后抹20厚胶粉聚本颗粒。
1.3 D段多功能厅外墙外墙保温做法同A段1.4 B段交流塔外墙东西墙外墙保温做法同A段，南北造型柱外保温做法贴100厚的聚苯板2、施工准备2.1材料准备2.1.1备齐施工用材料及配套附件，根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地、搅拌场地，做好材料进场贮存准备工作。
2.2.2材料进场时要有出厂合格证及检测报告，聚氨酯及胶粉聚本颗粒进场后，进行见证取样做复检，复检不合格的不得使用。
2.2机具准备2.2.1高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机（简称高压无气喷涂机）、专用喷枪、浇注枪、料管等。
2.2.2强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等。
2.2.3常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等。
2.2.4电动吊篮或脚手架。
2.3材料配制材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，按照厂家提供的产品使用说明书的配比进行配制，所有配制好的材料均须在规定时间内用完，严禁过时使用。
3、施工工艺3.1 基层处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
3.2 吊垂直、弹控制线吊垂直，弹厚度控制线。
在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线。
3.3粘贴、锚固聚氨酯预制件3.3.1在阴阳角或门窗口处，粘贴聚氨酯预制件，并达到标准厚度。
对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位，用聚氨酯预制件沿边口粘贴。
3.3.2预制件之间应拼接严密，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚氨酯片堵塞。
粘贴时用抹子或灰刀沿聚氨酯预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆，其宽度为50mm左右，厚度为3～5mm，然后在预制块中间部位均匀布置4～6个点，总涂胶面积不小于聚氨酯预制件面积的30%。
要求粘结牢固，无翘起、脱落现象。
3.3.3聚氨酯预制件粘贴完成24h后，用电锤在聚氨酯预制件表面向内打孔，拧或钉入塑料锚栓，钉头不得超出板面，锚栓有效锚固深度不小于25mm，每个预制件一般为2个锚栓。
3.4门窗口等部位的遮挡聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工作。
门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。
对于架子管，铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。
3.5喷刷聚氨酯防潮底漆用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷，无透底现象。
3.6喷涂硬泡聚氨酯保温层开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上，施工喷涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以内，喷涂过程中时，用探针或按300mm间距、每平米梅花状分布插9～10支厚度标杆检测喷涂厚度。
3.7修整硬泡聚氨酯保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。
3.8 喷刷聚氨酯界面砂浆聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。
3.9吊垂直线，做标准厚度冲筋吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直厚度控制线，用胶粉聚苯颗粒找平浆料做标准厚度冲筋。
3.10抹胶粉聚苯颗粒浆料抹胶粉聚苯颗粒浆料进行找平，应分两遍施工，每遍间隔在24h以上。
抹头遍浆料应压实，厚度不宜超过10mm。
抹第二遍浆料应达到平整度要求，用托线尺检验是否达到验收标准。
3.11做滴水槽3.11.1涂料饰面时，找平层施工完成后，根据设计要求拉滴水槽控制线。
3.11.2用壁纸刀沿线划出滴水槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将塑料滴水槽（成品）嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固。
3.12抗裂砂浆层及饰面层施工找平层施工完成3～7d且保温层施工质量验收合格以后，即可进行抗裂砂浆层施工。
3.12.1涂料饰面抹抗裂砂浆，铺压耐碱网格布（1）耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。
抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约3～5mm。
抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。
耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布，严禁干搭。
阴阳角处也应压茬搭接，其搭接宽度≥150mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。
耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100%。
局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。
在门窗洞口等处应沿45º方向提前增贴一道网格布（300mm×400mm）。
（2）首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴应采用对接方法，然后进行第二层网格布铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
（3）建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。
在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆复合网布包裹住护角。
（4）抗裂砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。
严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
3.12.2面砖饰面抹抗裂砂浆，铺热镀锌电焊网（1）保温层验收后，抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～3mm。
根据结构尺寸裁剪热镀锌电焊网分段进行铺贴，热镀锌电焊网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的热镀锌电焊网施工前预先折成直角。
在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，铺贴过程中不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，先用12号钢丝制成的U型卡子卡住热镀锌电焊网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后用尼龙胀栓将热镀锌电焊网锚固在基层墙体上，尼龙胀栓按双向间隔500mm梅花状分布，有效锚固深度不得小于25mm，局部不平整处用U型卡子压平。
热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于50mm，搭接层数不得大于3层，搭接处用U型卡子、钢丝或锚栓固定。
窗口内侧面、女儿墙、沉降缝等热镀锌电焊网收头处应用水泥钉加垫片使热镀锌电焊网固定在主体结构上。
（2）热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，并将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在10mm±2mm，抗裂砂浆面层应达到平整度和垂直度要求。
4、50厚胶粉聚苯颗粒4.1清理基层墙面:基层墙体必须清理干净,要求墙面无油渍,灰尘,污垢,脱膜剂,风化物,泥土等污物,基层墙体的表面平整度,立面垂直度不得超过5mm.超差部分必须剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整.基层墙面若太干燥,吸水性能太强时,应先洒水喷淋湿润。
4.2墙面弹线4.2.1根据设计图纸的要求,弹厚度控制线.按厚度控制线要求在墙面上作出标准灰饼,用保温材料作灰饼.4.2.2保温层施工操作规程（1）配料调浆(见产品使用说明书)（2）胶粉聚苯颗粒保温砂浆有胶粉与聚苯颗粒组成,两种材料分袋包装,使用时按比例加水搅拌制成胶粉与水按4:1左右比例,该材料应随搅随用在4小时内用完。
（3）外墙保温按保温材料设计要求厚度,用胶粉聚苯颗粒保温材料在墙面上打点灰饼。
（4）根据设计要求对保温墙上有要求粘贴饰面砖外墙部位,应固定安装带尾孔射钉,要求每平米安装不少于4个双向@500尾部穿22#镀锌钢丝(先锚固法)的射钉.或者采用施工完保温墙体后用尼龙涨塞锚固钢丝网(后锚固法).（5）胶粉聚苯颗粒保温材料的涂抹应分层进行.每层涂抹厚度要不小于10 mm。
待第一层材料初凝后(至少间隔24小时)再抹第二层,依次直到满足设计要求厚度.分层涂抹时应适度按压表面不收光,以保证保温层与墙面及保温层之间的粘结,但不宜在一个部位反复抹压.（6）保温层涂抹完毕后,用靠尺由下往上找平,低处用胶粉苯颗粒保温材料补平,再用木抹子搓平.4.2.3聚合物抹面抗裂砂浆施工（1）保温层涂抹厚度达到要求,且彻底干燥后,方可进行抹面层施工保温层干燥时颜色由灰白并呈均匀麻面不粘手.（2）施工方法同3.12.25、质量要求：5.1结构基层处理的平整、垂直度应达到验收规范的质量要求，墙面无酥松、油渍、浮灰，纠偏处理的水泥砂浆刮糙层粘结牢靠无空鼓。
聚氨酯防潮底漆、聚氨酯界面砂浆要求喷涂均匀，不得有漏底现象。
5.2保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、面层粉化和起皮等现象。
5.3胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。
要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
5.4抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为3～5mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正5.5项目允许偏差项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 保温层 面层立面垂直 5 3 用2m托线板检查表面平整 4 2 用2m靠尺和楔尺检查阴阳角垂直 4 2 用2m托线板检查阴阳角方正 5 2 用20cm方尺和楔尺检查6、安全保障措施6.1进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业（高度大于等于2m）必须系好安全带。
6.2新工人上岗前必须接受严格的技术培训和安全教育。
6.3喷涂前应充分做好遮挡工作。
一般门窗用塑料彩条布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。
用吊篮施工时，吊篮四周应做高度不低于1.8米、宽不小于喷涂范围的遮挡，以免聚氨酯颗粒随风吹走。
6.4喷涂时易产生聚氨酯泡沫飞溅，施工人员要做好劳动保护。
6.5 喷涂过程中，严禁电焊等明火操作施工，施工时要备足灭火器，防止出现现场火灾。
喷涂电气设备的安装操作人员要持证上岗，用电要严格按照工地现场管理规定执行。
6.6吊蓝搭设构造必须遵照搭设程序，组装或拆除时，应3人配合操作，任何人不得私自拆装。
6.7吊蓝上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。
6.8升降吊篮的手扳葫芦应用3t以上的专用配套钢丝绳。
使用倒链应用2t以上的，承重的钢丝绳直径不小于12.5mm，吊篮两端应设保险绳，其直径与承重钢丝绳相同。
绳卡不得小于3个，严禁使用有接头的钢丝绳。
6.9承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。
6.10吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。
挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。
挑梁在建筑物内外的两端应用杉篙或钢管连接牢固，成为整体。
6.11吊蓝长度一般不得超过8m，宽度以0.8～1m为宜。