外墙保温施工技术交底大全
外墙岩棉板保温技术交底大全
1、施工准备（1）主要施工工具电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。
（2）基层准备① 保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工与验收规要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整，平整度进行检查，当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理：②混凝土梁、墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
③主体结构的变形缝应提前做好处理。
④墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
2、施工工艺流程基层清理—界面砂浆处理―吊垂线、套方—做灰饼、冲筋—弹基准线、安装底座托架― 水泥砂浆找平-岩棉板界面处理-胶粘剂和锚栓固定岩棉板-嵌缝处理与处理-抗裂砂浆—干挂石材面层3、操作工艺（1）基层处理基层为砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净。
在进行界面处理前将墙面浇水润湿。
将界面砂浆用滚刷或油漆刷均匀涂刷在基层上不流淌为宜，随即抹防水砂浆，然后抹保温砂浆。
基层为砼墙：用10%火碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后晾干。
在进行界面处理前将墙面浇水润湿。
界面砂浆施工方法同上。
（2）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼：为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂准线。
根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在前面弹出外门窗水平、垂直控制线与伸缩缝、装饰缝线等。
根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。
在建筑外墙大角（阳角、阴角）挂垂直基准线，每个楼层适当位子挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
（3）水泥砂浆找平：抹1:2水泥砂浆找平层，应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底一、工程概述本次外墙保温工程位于XX小区X栋，总建造面积为XXX平方米。
工程的主要目的是提高建造的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
本次工程采用XX保温系统，具体施工内容包括保温材料的选择、施工工艺、质量要求等。
二、保温材料的选择1. 外墙保温材料的种类本次工程选用的外墙保温材料为聚苯板，其具有优良的保温性能和抗压强度，适合于该项目的保温需求。
2. 保温材料的规格要求聚苯板的规格为XXX毫米厚度，XXX宽度，XXX长度。
保温材料应具有良好的耐候性、防水性和耐腐蚀性能，以确保长期的使用寿命。
3. 保温材料的施工要求在施工过程中，保温材料应严格按照厂家提供的施工要求进行安装。
保温材料的接缝处应采用专用胶水进行粘接，确保接缝处的密封性。
三、施工工艺1. 外墙保温系统的施工步骤a. 基层处理：清理墙面，确保墙面平整、无杂物。
b. 粘贴网格布：使用专用胶水将网格布粘贴在墙面上。
c. 打底层：在网格布上涂抹保温砂浆，形成均匀的底层。
d. 粘贴保温板：将预先切割好的保温板粘贴在底层上，注意保温板的平整度和垂直度。
e. 补强层处理：在保温板上涂抹一层补强砂浆，增加保温系统的稳定性。
f. 防护层处理：在补强层上涂抹防护砂浆，保护保温系统不受外界环境的伤害。
g. 饰面层处理：根据设计要求，在防护层上进行饰面处理，如涂料、瓷砖等。
2. 施工注意事项a. 施工人员应具备相关的施工技能和经验，严格按照施工工艺要求进行操作。
b. 施工现场应保持清洁，杂物应及时清理，确保施工质量。
c. 施工过程中应注意保温材料的保护，避免损坏。
d. 施工结束后，应进行验收，确保施工质量符合要求。
四、质量要求1. 外墙保温系统的保温性能要求外墙保温系统的导热系数应符合国家标准，保温效果良好，能够满足建造的保温需求。
2. 施工质量要求a. 外墙保温材料的粘接坚固，无空鼓、脱落现象。
b. 保温板的平整度和垂直度符合要求。
c. 补强层和防护层的厚度均匀，无明显的起鼓、裂缝等问题。
外立面保温施工技术交底
外立面保温施工技术交底1. 引言本文档旨在交底外立面保温施工所需的技术要求和方法。
外立面保温是建筑施工中的一个关键环节，正确的施工方法和技术可确保保温效果和建筑的耐久性。
2. 施工材料2.1 外墙保温材料：- 选用符合国家标准的外墙保温材料，确保材料的质量和安全性；- 根据设计要求选择适合的保温材料类型，如挤塑板、聚苯颗粒等；- 考虑保温材料的导热系数和吸水率，确保其保温效果和耐久性。
2.2 抗裂层：- 在外墙保温层与基层之间设置抗裂层，以减少保温层出现裂缝的可能性；- 抗裂层应选用高强度、耐久性好的材料，如玻纤网格布等；- 抗裂层的施工应符合相关的工艺要求，确保其与保温层的牢固粘结。
3. 施工方法3.1 基层处理：- 外墙基层应清理干净，去除油污、灰尘等杂物；- 如有明显裂缝，应进行修补；- 基层湿润处理，以提高保温材料的粘结性能。
3.2 保温层施工：- 根据设计要求和保温效果进行保温层的施工；- 定位标识保温层的厚度和位置，确保施工的准确性；- 保温层的施工应均匀、牢固，避免出现缺陷和空鼓。
3.3 抗裂层施工：- 在保温层施工完成后，立即进行抗裂层的施工；- 抗裂层应覆盖整个保温层，并确保与保温层的良好粘结；- 抗裂层的施工应按照相关的工艺要求进行，避免出现裂缝和开裂。
4. 安全措施4.1 施工人员应具备相应的资质和技术能力，了解施工操作规程和安全注意事项；4.2 在施工现场应设置明显的警示标识，并采取必要的安全防护措施；4.3 各种施工设备和工具应符合安全要求，定期检查和维护；4.4 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
以上是外立面保温施工技术交底的主要内容，施工过程中应严格按照要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底引言概述：外墙保温工程技术交底是指在施工前，施工单位与监理单位、设计单位等相关人员之间进行的一次技术交流和确认，旨在确保施工过程中的质量和安全。
本文将从材料选择、施工方法、施工注意事项、验收标准和常见问题等五个方面，详细阐述外墙保温工程技术交底的内容。
一、材料选择1.1 保温材料- 选择合适的保温材料，如聚苯板、聚氨酯板、挤塑板等，根据建造结构和保温要求进行合理搭配。
- 确保保温材料符合国家标准，具备良好的保温性能和耐久性。
1.2 粘结剂- 选择适合的粘结剂，如聚合物砂浆、水泥砂浆等，保证其与保温材料的粘结强度和耐候性。
- 注意粘结剂的配比和搅拌均匀，以确保施工质量。
1.3 防护层材料- 选择防护层材料，如涂料、石材等，保证其具备良好的防水、防火和耐候性能。
- 根据建造外墙的特点和要求，选择合适的防护层材料。
二、施工方法2.1 表面处理- 清除外墙表面的油污、灰尘等杂质，确保施工面干净。
- 对于老旧建造，需要进行外墙破损部份的修复和处理。
2.2 保温材料安装- 根据设计要求和施工方案，将保温材料按照规定的厚度和密度进行安装。
- 保温材料的安装要坚固，避免浮现空鼓和裂缝。
2.3 粘结剂涂抹- 采用均匀涂抹的方式，将粘结剂涂抹在保温材料表面。
- 确保粘结剂与保温材料充分粘结，避免浮现脱落和空鼓。
三、施工注意事项3.1 温度控制- 施工过程中要注意环境温度，避免在过高或者过低的温度下施工。
- 温度过高会影响粘结剂的固化速度，温度过低会影响施工质量。
3.2 施工工艺- 严格按照施工工艺进行施工，确保每一个环节的质量。
- 注意施工过程中的细节，如保温材料的对接、粘结剂的涂抹等。
3.3 安全措施- 施工现场要设置安全警示标志，确保工人的安全。
- 使用安全工具和设备，避免施工过程中发生意外。
四、验收标准4.1 外墙保温层厚度- 根据设计要求，测量外墙保温层的厚度，确保符合规定的标准。
4.2 保温材料粘结强度- 进行粘结强度测试，确保保温材料与墙体的粘结坚固。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底
一、材料及工具准备
材料：保温板（规格、数量）、粘结砂浆、锚固件（规格、数量）、抹面砂浆、网格布（规格、数量）、填缝剂等。
工具：线坠、水平尺、墨斗、切割机、砂纸、搅拌器、铁抹子、阴阳角刮板、滚刷等。
二、基层处理
清理基层表面，确保无油污、灰尘等杂质。
对基层进行验收，检查平整度、垂直度是否符合要求，如有缺陷需进行处理。
对基层进行洒水湿润，保证无明水。
三、弹线定位
根据设计要求，在基层上弹出保温板的定位线。
根据锚固件的位置，在保温板上钻孔并安装。
四、保温板铺贴
在保温板背面涂刷适量粘结砂浆。
将涂有粘结砂浆的保温板粘贴在基层上，确保平整度和垂直度。
用橡皮锤轻轻敲击保温板，确保与基层紧密结合。
对保温板之间的缝隙进行处理，确保严密。
五、特殊部位处理
对于阴阳角等部位，应使用专用工具进行抹平处理。
在门窗洞口等部位，应安装翻包网格布，以增强保温效果。
在保温板与墙体转角处，应将保温板切成L形，以避免翘曲变形。
六、饰面层施工
在保温板表面涂刷抹面砂浆，并立即铺设网格布。
用抹子将网格布压入砂浆中，确保紧密结合。
根据设计要求，可进行饰面层装饰施工，如涂料、瓷砖等。
七、验收与维护
对外墙保温工程进行全面检查，确保符合设计要求和相关标准。
对存在的问题进行处理，并进行整改。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底一、工程概述外墙保温工程是在建造外墙表面进行保温处理，提高建造的保温性能和节能效果的一项工程。
本工程涉及到保温材料的选择、施工工艺、施工要求等方面的内容。
二、保温材料选择1. 外墙保温材料的种类常用的外墙保温材料包括聚苯乙烯板、聚氨酯板、岩棉板等。
根据具体的工程要求和建造结构特点，选择合适的保温材料。
2. 保温材料的性能指标保温材料的性能指标包括导热系数、吸水率、抗压强度、耐候性等。
根据工程要求，选择具有良好性能的保温材料。
三、施工工艺1. 表面处理在施工前，需要对外墙表面进行清理、修补等处理，确保表面平整、无杂质。
2. 粘贴保温材料将选定的保温材料按照预定的施工工艺进行粘贴，确保保温材料与墙面之间无空隙。
3. 固定保温材料使用专用的固定件将保温材料固定在墙面上，确保保温材料坚固可靠。
4. 粘贴网格布在保温材料表面涂抹专用的胶粘剂，并在其上贴上玻璃纤维网格布，增加保温层的抗裂性能。
5. 打底层和面层处理在保温层上进行打底层和面层处理，使外墙保温工程与建造外观相协调。
四、施工要求1. 施工人员要熟悉施工工艺和操作规程，具备相应的技术能力。
2. 施工现场要保持整洁，材料堆放有序，避免影响施工进度和质量。
3. 施工过程中要严格按照施工工艺要求进行操作，确保施工质量。
4. 施工期间要注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外事故。
五、工程验收在工程完成后，进行工程验收。
验收内容包括保温材料的规格、施工质量、工程安全等方面的检查。
确保工程符合相关标准和规范要求。
六、工程质量保证为了保证工程质量，施工单位应提供质量保证书，并承诺在一定期限内对工程进行维修和保养。
同时，施工单位要做好工程档案的整理和归档工作，为后续的维护和管理提供依据。
以上是对外墙保温工程技术交底的详细描述，包括工程概述、保温材料选择、施工工艺、施工要求、工程验收和工程质量保证等方面的内容。
在实际施工中，需根据具体情况进行调整和补充，以确保工程质量和施工安全。
外墙保温施工技术交底
外墙保温施工技术交底一、工程概述本次施工的外墙保温工程旨在提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，增强室内舒适度。
施工范围涵盖建筑物的所有外墙部分。
二、施工准备1、材料准备保温板：选用符合设计要求和相关标准的保温板，如聚苯板、挤塑板等，确保其密度、导热系数等性能指标合格。
粘结剂：专用的粘结剂，具有良好的粘结性能和耐候性。
耐碱玻纤网格布：增强抗裂性能。
锚固件：用于固定保温板。
2、工具准备电动搅拌器：用于搅拌粘结剂。
抹子：包括平抹子、阴阳角抹子等。
靠尺：检测平整度。
壁纸刀：切割保温板。
3、作业条件基层墙体应经过验收，平整度、垂直度等符合要求。
外门窗洞口已安装完毕，并通过验收。
施工环境温度不应低于 5℃，风力不大于 5 级。
三、施工工艺流程1、基层处理清理基层墙体表面的灰尘、油污、脱模剂等杂物。
对基层墙体进行找平处理，局部凸出部分应剔平，凹进部分用水泥砂浆补平。
2、弹控制线根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
3、挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
4、配制粘结剂按照产品说明书的比例，将粘结剂与水进行搅拌，搅拌均匀后静置5 分钟，再次搅拌即可使用。
5、粘贴保温板用点框法或条粘法将粘结剂涂抹在保温板背面，然后将保温板粘贴在基层墙体上，粘贴时应轻柔均匀挤压，确保粘贴牢固。
保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，上下两排保温板应错缝1/2 板长，局部最小错缝不应小于 200mm。
在墙角处，保温板应交错互锁。
6、安装锚固件当保温板粘贴 24 小时后，用冲击钻在保温板表面打孔，安装锚固件。
锚固件的数量和位置应符合设计要求。
7、抹底层抗裂砂浆在保温板表面均匀涂抹一层底层抗裂砂浆，厚度约 3-5mm，随即压入耐碱玻纤网格布。
8、抹面层抗裂砂浆在底层抗裂砂浆凝结前，再抹一层面层抗裂砂浆，厚度约2-3mm，以覆盖网格布为宜。
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底一、工程概述外墙保温工程是指在建造物外墙表面进行保温处理，以提高建造的保温性能和节能效果的工程。
本工程旨在介绍外墙保温工程的技术要求、施工流程和质量控制等内容。
二、技术要求1. 材料选择：外墙保温材料应符合国家相关标准和规范要求，具有良好的保温性能和耐久性。
常用的保温材料包括挤塑板、聚苯板等。
2. 施工工艺：（1）基层处理：墙体表面应清洁、平整、干燥，无灰尘、油污等污染物。
如有裂缝、空鼓等缺陷，应进行修补。
（2）保温材料安装：按照设计要求和施工图纸，将保温材料固定在墙体表面，采用专用胶粘剂或者机械固定。
（3）保护层施工：在保温材料表面涂刷防水、抗裂等保护层，以增加保温层的耐久性和抗风化能力。
（4）饰面层施工：根据设计要求，进行饰面层的施工，如涂料、瓷砖等。
3. 施工要求：（1）施工人员应持有相关资质证书，具备一定的施工经验和技术能力。
（2）施工现场应保持整洁，材料堆放有序，避免对周围环境造成污染。
（3）施工过程中应注意安全，采取必要的防护措施，避免发生事故。
（4）施工质量应符合国家相关标准和规范要求，保证工程的耐久性和使用效果。
三、施工流程1. 基层处理：清洁墙体表面，修补缺陷。
2. 保温材料安装：根据设计要求，将保温材料固定在墙体表面。
3. 保护层施工：涂刷防水、抗裂等保护层。
4. 饰面层施工：根据设计要求，进行饰面层的施工。
5. 清理工地：清理施工现场，保持整洁。
四、质量控制1. 材料验收：对进场的保温材料进行检查，确保符合国家相关标准和规范要求。
2. 施工过程检查：定期检查施工现场，确保施工符合技术要求和施工流程。
3. 施工质量检验：对保温层的厚度、平整度、粘结强度等进行检测，确保符合设计要求。
4. 施工记录和报验：记录施工过程中的关键环节和数据，及时报验。
五、工程验收1. 施工完成后，进行工程验收。
验收内容包括保温层的厚度、平整度、粘结强度等指标的检测。
2. 如发现问题或者不合格项，及时进行整改，直至符合要求为止。
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康庄美地公租房D区5~9#楼
工程外墙保温施工技术交底一、外墙保温构造
二、工期：
该工程的工程量较大、工期紧、每栋楼的吊篮一次安装完，因此必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证，而且需要与相关专业工种同时进行施工，交叉作业较多。
作好进度计划的协调配合工作，及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业，工期30天完成。
三、施工要点：
（一）基层墙面处理要求：
1、对墙体有松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，墙面坑凹不平处，砌块缺楞掉角用水泥胶浆填塞密实、平顺，将露出墙面的舌头灰刮净，凸出部位剔凿平整。
2、结构施工时留下的对拉螺栓孔采用1：2水泥砂浆加甲基纤维胶液填补密实。
3、砌体施工时留下的脚手眼孔洞、悬挑槽钢孔洞、剔凿的设备管线槽用掺入UEA微膨胀C20细石砼找补平整，将抹灰基层处理完好。
4、外门窗框安装完毕、检查合格。
5、基层应平整、坚实。
基层墙面必须清理干净，使墙面无油渍、浮尘、脱模剂、污垢、风化物、霜，泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料。
施工前一天用水将基层墙面充分湿润；但基层墙体不能饱和面干，不能有明水，否则会出现龟裂现象。
经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。
（二）厚度控制打巴
1、厚度控制巴的顶面应以保温层的设计厚度为准。
2、打顶部巴：距顶部400mm左右和在墙的两尽头阳角处同一水平面线上（用透明乳胶管找水平）吊垂线，用水泥砂浆做上部标准块2个，
标准块厚度同保温层厚度标高相同，标准块大小见方成宝塔形，在同一水平面线上做其他标准块，厚度由水平通线控制，标准块间距为1.2~1.5m。
3、打其它巴：依次以顶部第一排标准块为依据，吊垂线确定下部对应的标准块厚度，间距为1.2~1.5m。
（三）界面砂浆施工
1、配料调浆
将YG甲基纤粉：水=1：150（重量比），用搅拌器充分搅拌均匀（约搅拌10分钟）制成甲基纤维胶液（以下简称胶液）。
胶液在兑好12小时（此时胶液达到最佳粘结效果）后，按比例在胶液中掺入水泥（胶液重量比水泥重量为1:2）充分搅拌成水泥胶浆（界面砂浆）。
界面砂浆必须即配即用，２小时内用完。
2、涂覆
用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。
配好的料注意防晒避风。
（四）、钢筋砼结构（梁柱）保温层施工
1、配料调浆
按使用说明书的配比将料倒入搅拌容器中（根据搅拌机容量可以按比例调整）。
搅拌机搅拌5-8分钟，使料浆成均匀膏体状，即可使用。
砂浆必须即配即用，２小时内用完。
2、涂覆
无机保温砂浆总厚30mm，涂抹应分二遍进行。
第一遍涂抹厚度为15mm，第二遍涂抹厚度为15mm，待第一层遍材料终凝后，用手按不动（夏天至少5天以上）再抹第二遍。
分遍涂抹时应适度按压表面不收光，以保证保温层与墙面及保温层之间的粘结，但不宜在一个部位反复抹压。
3、找平
保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，再用木抹子搓平，保温层平整度垂直度要求（见保温层允许偏差表）。
（五）、加气砼防水砂浆施工
1、配料调浆
按水泥、砂1:3配比将料和配制好的甲基纤维胶液倒入搅拌容器中（根据搅拌机容量可以按比例调整）。
搅拌机搅拌5-8分钟，使料浆成均匀膏体状，即可使用。
砂浆必须即配即用，２小时内用完。
2、涂覆、找平
防水砂浆总厚10mm，涂抹一遍进行。
表面原浆搓毛收平，不得浇水打水沙板搓平，不宜压光。
（六）玻纤网铺设、抗裂砂浆施工
1、根据墙面情况将玻纤网裁剪好备用；
2、抗裂砂浆厚 5mm
3、将搅拌好的抗裂砂浆均匀涂抹在彻底干燥后的保温层上，约2mm
厚，压入网格布，返浆将其覆盖，在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布、尺寸宜为400mm×300mm，返浆网格布全部覆盖，使网眼内砂浆饱满度达到90%以上。
玻纤网纵向搭接宽度不小于100mm，搭接上盖下，且压入砂浆的玻纤网不得有皱褶、空鼓、翘边；随后再均匀涂抹3mm厚抗裂砂浆，抗裂砂浆应压实，压紧，抹平。
四、分层色带为偶数层，缝宽20mm、缝深5mm。
五、施工质量要求
1、基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剥掉，粘结牢靠。
2、界面砂浆滚涂应抹到位，且界面拉毛均匀。
3、保温层厚度要求达到设计，无开裂，无脱落，墙面平整，阴阳角及门窗洞口垂直、方正。
4、保温层与墙体及各构造层之间必须粘结牢固，无脱落、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
5、抗裂砂浆控制厚度，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口及阴阳角垂直。
6、分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直、通顺。
7、有排水要求的部位应作滴水线，滴水线应顺直，流水坡向应正确。
8、质量允许偏差：
保温层允许偏差表
保护面层允许偏差表
9、门窗边框与墙体连接处应预留出保温层3㎝宽度，便于收边收
口，其缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。
10、施工中每结束一道工序，应通知现场管理人员验收质量并做好
验收记录（即隐蔽资料并做检查记录），合格后方能进行下一道工序施工，否则不准施工。
11、钢丝网的规格及固定方式按内墙抹灰交底施工。
12、阳台挡物线上口平面坡向内侧。
外墙严禁渗水。
13、外墙保温先做各构造层之间的样板墙，待样板验收合格后方可
大面积施工。
14、未尽事宜按设计图及规范施工。
六、成品保护
1、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清
理干净。
2、电动吊篮应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜
采取保护性措施。
其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁蹬踩窗台。
3、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。
4、应遵守有关安全操作规程。
新工人必须经过技术培训和安全教
育方可上岗。
电动吊篮、脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
交底人：接受交底人：
交底时间：接底时间：。