煤矿自动化和通信技术现状与发展分析

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浅谈煤矿综合自动化系统

浅谈煤矿综合自动化系统

浅谈煤矿综合自动化系统【摘要】煤矿综合自动化系统是煤矿生产中的重要组成部分,具有重要的意义和发展历史。

本文将介绍煤矿综合自动化系统的组成部分、应用领域、优势和挑战,以及未来趋势。

煤矿综合自动化系统的未来展望、重要性和发展潜力都将在结论部分进行讨论。

通过这些内容,读者可以深入了解煤矿综合自动化系统在煤矿生产中的重要作用,以及其在未来发展中所面临的挑战和机遇。

这篇文章旨在探讨煤矿综合自动化系统的现状和未来发展方向,为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。

【关键词】煤矿综合自动化系统、意义、发展历史、组成部分、应用领域、优势、挑战、发展趋势、未来展望、重要性、发展潜力。

1. 引言1.1 煤矿综合自动化系统的意义煤矿综合自动化系统的意义在于提高煤矿生产效率、降低生产成本、减少人为因素造成的安全事故及提高工作环境的舒适度。

通过自动化系统的应用,可以实现技术水平与生产效率的提升,同时降低对人力资源的依赖,减少人为操作误差带来的损失。

自动化系统更能够在煤矿生产过程中实现实时监测与控制,提高生产过程的透明度和可控性,及时发现并解决问题,保证生产的连续性和稳定性。

通过集成各种智能设备和技术,煤矿综合自动化系统还可以实现设备的互联互通,提高信息传输的效率和准确性,加快决策的速度和效果。

煤矿综合自动化系统的意义在于推动煤矿行业向智能化、高效化、安全化的方向发展,促进煤矿产业的可持续发展和社会经济的可持续进步。

1.2 煤矿综合自动化系统的发展历史煤矿综合自动化系统的发展历史可以追溯到20世纪中叶,随着科技的迅速发展和人们对安全生产的需求不断增加,煤矿行业开始引入自动化技术。

起初,煤矿中的自动化系统主要集中在生产过程的单一环节,如输送系统、采煤设备等。

随着技术的不断革新和发展,煤矿综合自动化系统逐渐形成并得到广泛应用。

在过去的几十年里,煤矿综合自动化系统经历了不断完善和升级的过程。

从最初简单的控制系统和传感器到如今的智能化、网络化、信息化的现代化系统,煤矿综合自动化系统已经成为煤矿生产的重要组成部分。

煤矿自动化和通信技术现状与发展趋势

煤矿自动化和通信技术现状与发展趋势

煤矿自动化和通信技术现状与发展趋势随着科学技术日新月异的发展,大量自动化和通信技术被应用于煤矿领域,有效的提高了煤矿的生产效率,促进企业的发展壮大,并提高企业的经济效益。

鉴于此,本文主要分析探讨了煤矿自动化和通信技术现状与发展趋势,以供参阅。

标签:煤矿;自动化;通信技术;现状;发展趋势引言随着信息化的发展,人类已经进入信息时代,自动化技术呈现出智能化、多功能化等特点。

在各个行业都得到了广泛的应用,我国煤矿行业在20世纪60年代起开始实行自动化,煤矿生产的各个环节都已经实现了机电一体化。

应用自动化技术在煤矿企业建立大型、开放的分布式网络控制系统,可以实现全矿井的检测、管理、控制一体化,并对生产的各个环节进行自动化控制,利用网络进行生产的综合指挥调度及业务运转,能全面提高煤矿的生产水平。

1 煤矿自动化技术现状与发展趋势1.1高速监控网络随着社会的发展和信息化技术的进步,高速监控网络已经实现了快速的发展,这为提升我国煤矿自动化技术的发展奠定了坚实的基础。

工业以太网、专用工业控制网、CEPON网以及MCIP系统都是我国煤矿产业中常见的高速监控网络系统,其中,冗余工业以太网是我国煤矿自动化系统的主要传输平台。

但是,从宏观的角度来看,由于我国工业控制网的开放性比较差,在我国只有少数煤矿企业应用该技术。

然而,在矿井装备当中,常用的矿井网络系统会将视频、数据、语音等多种信息结合到一起,这样的通信效率会更高,也会更加准确地掌握煤矿自动化技术的发展情况,所以,综合来看,煤矿自动化系统将会有着更好的发展前景和发展空间。

1.2煤矿远程集控中心煤矿远程集控中心通过快速的通讯传输网和高效的自动控制网,实现对企业多有矿井全生产过程的在线监控和远程操作。

借助中心集控软件监视矿井内各个设备的运行状态,进行设别的远程诊断并调整相关参数。

根据设备或系统的故障类型将设备检修、维护等指令下达给矿井人员,令他们第一时间达到现场并进行故障处理。

浅析煤矿自动化发展现状和应对策略

浅析煤矿自动化发展现状和应对策略

要点二
政策引导
政府通过专项资金扶持煤矿自动化项目,推动技术创新和 研发成果的应用,加速煤矿自动化发展进程。
制定煤矿自动化发展政策,明确发展目标和方向,引导企 业和科研机构加大投入,形成良好的发展氛围。
06
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总结与展望
煤矿自动化发展总结
技术进步显著:近年来,煤矿自动化技术在设备、工艺、 信息化等方面取得了显著进步,提高了煤矿的生产效率与 安全水平。
浅析煤矿自动化 发展现状和应对 策略
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目录
• 煤矿自动化发展概述 • 煤矿自动化发展现状 • 煤矿自动化发展应对策略 • 煤矿自动化未来发展趋势 • 成功案例分析 • 总结与展望
01
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煤矿自动化发展概述
煤矿自动化的定义与意义
定义
煤矿自动化是指通过先进的技术与设备,实现煤矿生产过程中的信息化、智能 化和自主化,提高生产效率,降低安全风险。
第四阶段(智能化)
引入人工智能、大数据等技术,实现煤矿生 产的全面智能化。
煤矿自动化发展的驱动力
技术进步
新的技术不断涌现,为煤矿自动化提 供了有力支持。
市场需求
煤炭市场竞争激烈,提高生产效率、 降低成本是煤矿企业的迫切需求。
政策推动
政府加大对煤炭行业转型升级的支持 力度,鼓励企业采用先进技术提高生 产力。
案例二:煤矿自动化人才培养的成功实践
产学研结合培养模式
通过与企业、高校和科研机构的紧密合作,共同培养具备煤矿自动化技术的专业人才,满足行业发展需求。
实训基地建设
建立煤矿自动化实训基地,提供实际操作和培训机会,增强人才的实践能力和技术应用水平。
案例三:政策扶持推动煤矿自动化发展的成效

煤矿自动化现状及发展前景分析

煤矿自动化现状及发展前景分析

煤矿自动化现状及发展前景分析随着科技的快速发展,越来越多的传统产业开始向智能化、自动化方向转型。

煤矿行业作为我国的传统产业之一,也正在积极推进自动化生产。

本文将深入分析煤矿自动化现状及其发展前景,并探讨实现煤矿自动化生产的关键因素。

一、现状分析1.自动化水平整体较低煤矿行业自动化水平较低,尤其是在地下采矿过程中,仍然需要人工操作,存在安全隐患。

而在露天采矿中,自动化程度相对较高,但仍有待进一步提升。

2.多以简单机械自动化为主在自动化技术方面,多采用简单机械自动化设备,如自动化控制系统、故障预警系统等。

这类设备使用比较成熟,但是随着科技的发展,它们的性能已经逐渐跟不上市场需求。

3.少数企业率先实现自动化生产虽然煤矿行业自动化水平整体较低,但是一些领先企业已经率先实现了自动化生产。

如易能科技、云南沃恒智能装备、山西盛泰瑞达等企业,通过引进自动化设备并借助人工智能、大数据等技术,实现了煤矿的自动化生产。

二、发展前景1.政策支持目前,我国政府正在积极推进工业4.0的发展,加大对智能制造产业的扶持力度。

煤矿行业作为我国的传统产业之一,也可以获得相应政策的扶持。

政策的支持将推动煤矿自动化生产的发展。

2.技术催化随着现代科学技术的不断发展,煤矿自动化技术也在不断更新迭代。

快速发展的人工智能、机器学习、云计算等技术,为煤矿自动化生产提供了更加完善的技术支持。

未来,随着技术的不断迭代升级,煤矿自动化生产的发展将更加迅速。

3.市场需求推动随着全球化的发展,市场对于高质量、高效率、低成本的产品越来越高。

煤炭作为能源产业,在市场上也面临激烈的竞争。

自动化生产能够提高生产效率、降低成本、提高产品质量,将能够为煤炭企业带来新的竞争优势,推动行业自动化生产的发展。

三、关键因素1.政策引导政府需要在产业政策、技术和资源上给予支持,为煤矿自动化的推广提供保障。

2.技术创新技术是自动化生产的基础,需要加强技术创新和技术集成,提高自动化设备的效率和适用范围。

我国井工煤矿智能化开发技术现状及发展

我国井工煤矿智能化开发技术现状及发展

我国井工煤矿智能化开发技术现状及发展随着科技的不断进步和人工智能技术的迅速发展,智能化已经成为各行各业的必然趋势。

作为我国煤矿行业的一部分,井工煤矿智能化开发技术也在不断地推进和发展。

本文将就我国井工煤矿智能化开发技术的现状及发展进行探讨。

一、智能化在井工煤矿中的应用现状1.智能化设备的应用在井工煤矿中,智能化设备的应用已经逐渐成为主流。

自动化采掘设备、智能化输送系统、无人化运输车辆等设备的应用已经在不同程度上提高了煤矿的生产效率和安全指标。

通过传感器和监控系统的布设,矿工们可以实时监控煤矿的安全状况,及时发现和处理潜在的安全隐患,保障了矿工们的生命安全。

2.智能化运营管理系统智能化运营管理系统的应用也是井工煤矿智能化发展的重要组成部分。

通过智能化运营管理系统,矿工们可以实时监控生产过程、设备运转情况,掌握矿井生产的一手数据,从而及时调整生产策略和安排生产任务,提高生产效率和质量。

3.智能化安全监控系统针对煤矿安全生产问题,智能化安全监控系统的应用也具有重要意义。

通过在煤矿内部布设高清摄像头、智能传感器等设备,可以实现对矿井内部各个角落的24小时实时监控,及时发现异常情况并及时处理,为煤矿生产安全保驾护航。

二、井工煤矿智能化开发技术的发展趋势随着人工智能技术的不断发展,其在井工煤矿智能化开发技术中的应用也将越发广泛。

通过人工智能技术,可以实现对煤矿生产过程的智能监控和自动化调配,大大提高了生产效率和资源利用率。

2.大数据分析技术的应用大数据分析技术也将成为井工煤矿智能化开发技术的重要组成部分。

通过对煤矿生产过程中产生的海量数据进行深度分析和挖掘,可以为煤矿提供更科学的生产决策和管理策略,从而提高煤矿的生产效率和质量。

未来,井工煤矿智能化设备将向着更为智能化、高效化的方向发展。

智能化设备将不仅仅是单一的设备,而是通过智能化系统进行集成和升级,实现设备之间的协同作业,提高了整体的生产效率和质量。

在未来,井工煤矿智能化安全监控系统将更加完善。

浅析煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势

浅析煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势

浅析煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势煤矿机电一体化技术是指将机械设备和电气控制系统进行无缝集成,实现自动化、智能化和信息化,提高煤矿生产效率和安全性的技术手段。

随着科技的不断发展,煤矿机电一体化技术在煤矿生产中得到了广泛的应用,并取得了显著的经济和社会效益。

本文将对煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势进行浅析。

煤矿机电一体化技术的现状:1. 技术应用范围广泛:煤矿机电一体化技术已经在煤矿生产的各个环节得到了广泛的应用,包括采煤机、运输机、通风系统、水泵、输送设备等。

通过将机械设备和电气控制系统进行一体化融合,可以实现煤矿生产的自动化和智能化,提高了生产效率和安全性。

2. 技术创新不断推进:随着科技的不断进步,煤矿机电一体化技术也在不断创新和完善。

采用先进的传感器技术和自动控制技术,可以实现设备状态的实时监测和故障预警,提高了设备的运行稳定性和可靠性。

3. 信息化水平不断提升:煤矿机电一体化技术的应用也推动了煤矿信息化水平的提升。

通过建立信息管理系统,煤矿企业可以实现对生产数据、设备运行状态等信息的实时监测和分析,提高了生产决策的科学性和准确性。

1. 智能化水平不断提高:未来,煤矿机电一体化技术将向更高的智能化水平发展。

通过引入人工智能技术和大数据分析技术,可以实现设备的自主诊断和维护,实现更加智能化的生产管理。

2. 安全性和环保性的重点突破:随着社会对安全性和环保性要求的不断提高,煤矿机电一体化技术也将突破安全性和环保性方面的关键技术。

通过引入先进的防爆技术和绿色环保技术,可以有效减少事故的发生和对环境的影响。

3. 与互联网的深度融合:未来,煤矿机电一体化技术也将与互联网技术深度融合,实现煤矿生产的互联网化。

通过建立煤矿智能化管理平台,可以实现对煤矿生产全过程的实时监控和远程运营管理。

4. 国际合作加强:煤矿机电一体化技术的发展离不开国际合作和交流。

未来,煤矿机电一体化技术将加强与国际先进技术的合作,引进国际领先的技术和设备,提高煤矿机电一体化技术的水平和竞争力。

煤矿信息化发展现状及趋势

煤矿信息化发展现状及趋势

煤矿信息化发展现状及趋势1. 引言1.1 煤矿信息化发展现状煤矿信息化发展已成为当前煤矿行业的重要趋势,随着信息技术的不断发展,煤矿企业普遍意识到信息化的重要性,并开始加大投入推动信息化建设。

目前,我国煤矿信息化发展整体水平较高,大部分煤矿企业已建立起完善的信息化系统,实现了煤矿生产和管理的数字化、网络化和智能化。

煤矿信息化技术在生产、安全、环保等方面得到广泛应用,为煤矿企业提供了更高效、更安全、更环保的生产运营模式。

煤矿信息化发展也存在一些问题和挑战,如信息化建设投入较大、技术更新换代速度较快、信息安全和数据保护问题日益突出等。

面对这些挑战,煤矿企业需要进一步加强技术研发和创新,提高信息化管理水平,加强信息安全保护,确保煤矿信息化系统的稳定和安全运行。

煤矿信息化发展现状虽然取得了一定成绩,但仍需要在技术应用、管理水平、安全保障等方面进一步提升,以适应煤矿行业的发展需求和挑战。

【字数:251】1.2 煤矿信息化发展趋势随着科技的不断进步和煤矿行业的快速发展,煤矿信息化已经成为当前煤矿发展的重要趋势。

在信息化时代,煤矿企业不断探索新的技术应用,力求提高煤矿生产效率和管理水平。

在信息化技术的支持下,煤矿行业正在逐渐向智能化、数字化的方向发展。

未来,煤矿信息化将进一步向以下方向发展:1.智能化技术应用将更加广泛。

随着人工智能、大数据、物联网等技术的不断发展,煤矿企业将更多地利用智能化技术,实现智能化生产管理和智能化设备运维。

2.信息化技术与煤矿装备的联动将更加紧密。

煤矿设备和信息系统将实现互联互通,共同协同工作,提高煤矿生产效率和安全生产水平。

3.煤矿信息化发展将更加注重数据安全。

随着信息化程度不断加深,煤矿企业将更加重视数据的安全性,加强信息安全防护,确保煤矿信息系统的稳定运行和数据的安全性。

4.煤矿信息化将更加重视人才培养。

随着技术的不断更新,煤矿企业将加大对信息化人才的培养力度,确保煤矿信息化发展与人才储备的匹配。

煤矿智能化发展建设的历程、现状、优点以及难点

煤矿智能化发展建设的历程、现状、优点以及难点

煤矿智能化发展建设的历程、现状、优点以及难点矿井采矿行业作为传统的民生行业,由于其具有的高危性、复杂性等技术特点,一直都是学者们研究的重点。

近几年涌现了一部分智能化新型矿井,采用当前先进的技术和装备,其主要作业设备均实现了智能化、无人化操作。

中国煤矿机械装备制造业通过不断创新,实现了从量变到质变的突破,推动了煤炭开采向智能化方向发展。

矿井装备系统已达到了“人员少、效率高、故障低”这一高效管理水平,我们不难预见,高度自动信息化的智能矿井将成为煤矿发展的必然趋势。

因此,智能化矿井建设将作为现阶段和今后煤矿装备的主要发展和研究方向。

一、智能化矿井建设发展阶段讨论随着新装备、新技术的不断推陈出新,煤矿智能化矿井会实现从手动/半自动控制—自动化、智能化控制—信息化、网络化这三个阶段转变。

第一阶段:淘汰落后设备和技术。

目前大部分煤矿都存在的设备使用时间长,技术落后的问题,因此,这一阶段各煤矿企业首先要逐步淘汰更新传统的高能耗、高风险的设备,改造创新自动化、智能化的新技术,为智能化改造打好装备基础。

第二阶段:智能化改造阶段。

在这一阶段,大部分煤矿均已经实现了装备更新,装备的智能化程度高,具备改造系统智能化改造基础,可以逐步对各个环节进行智能化改造,实现各系统的集中远程控制。

第三阶段:智慧矿山阶段。

在煤矿企业实现智能化矿井建设后,可以引入“云服务”的互联网技术,实现智能化向信息化的转变,通过云网络,将矿井各项生产设备和各种业务相联系,最终实现管理信息化、生产自动化、人员最优化,达到监、管、控一体化,打造信息化、智能化、智慧化矿山。

二、实现智能化矿井建设的先决条件(1)装备本身智能化,实现硬件达标。

要实现矿井装备系统无人化,首先要确保装备自身智能化,这是实现“无人化”的先决条件及硬性指标,为此,煤矿企业要积极调研,引进符合矿井实际的智能化设备,为实现“无人化”打好装备基础。

(2)矿井系统网络化全覆盖,实现软件达标。

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曼 煤 炭 自动化 及通信 技 术的发 展 方 向
自动化系统已煤炭监控系统需要做到: 整个矿井的自动化系统集 中掌控,
作业 现场 信息 的 自动化控 制 以及 集 中控制 中心的远 程控 制 。 要 加大先进设 施的应用 , 实行 自动化开 采及挖掘 , 应用先进 的软件平 台 , 建 设地 面控 制 中心 , 对生 产 中的各 类设 备 、 系 统化 操控 做到 在线 监控 , 对 故障及 时、 快速 的通过 远程 系统诊 断及 处理 , 加强 信号 清晰 、 覆盖 面广 的 、 受干 扰能 力
的实时f 青况传输给调度中心, 与此同时可以进行数据的处理及上传 , 除此之外, 还可 以通过 自动化控 制系统对 开始 以及 结束作 业的设备 进行定 时开启 、 关 闭的 控制 功能 。 自动化 系统还 能够利用计 算机实行 保护 以及 监控 装置对整 个矿井 的 配 电设 施进行 保护 , 避免 供 电、 配 电设 施发生短 路 、 断路或者 是超负 荷 、 漏电、 电 压不 稳 等问题 的发生 。 煤 炭开 采区域供 电网络结 构相对 复杂 , 在运 行 过程 中容 易受 不确定 因素的 影响 , 排查 故 障用时较 长 , 此 系统作 为作业程 序的主要 保 障, 唯有对整个矿井用电网实行有效的监控、 危险预警以及迅速的对故障进行排 查、 检修方 能保证开 采工 作的正常 进行 。 对于综 采、 综放 作业 的巷 道实 施有效 的 监控工 作可做 到计算机 承载信 息及移动 可视信息 的迅速 传输 。 处 于数 字化技术 以及 信息 化技术 迅速 发展 的情况 之下 , 工业 对于 自动化 技术 的应用 也 向智能 、 便捷 以及 人性化 方 向前进 。 在 运输过 程之 中 , 通过利 用 自动 化技 术实现对 挖煤 器械 的半 自动化 作业 , 实现 了单人或 者是无 人操作 , 提升 了开采 的生 产力 , 减少 了人工成 本的支 出 。 在 矿井 机车 的进行 辅助运 输 中 , 对 有轨车 的监 控较为 成熟 , 可 是对无 轨车 的监控 及调度 系统还 未进行 开发 , 依旧处 于空 白状 态 , 大 型设施 的铲装 、 运输 及液压 支 架的运输工作基本都利用无轨胶轮得以完成, 所以无轨运输调度及监控系统的 空 白会直接 影响煤 矿开 采 的工作效 率 。 除此 之外 , 机械 化采煤 与 国外存 在一定
理论 广 角
I ■詈 ,
煤 矿 自动 化 和 通 信 技术 现 状 与发 展 分 析
任瑞 恩
( 山西焦 煤 汾 西矿业 集 团公 司曙光 煤业 科技 信息 中心 0 3 2 3 0 8 ) [ 摘 要] 我 国是煤 炭资 源生产 以及消耗 的 大国 , 在 科技 迅猛 发展 的 当下 , 自动 化及 通讯 技术 也得 到 了长足 的发展 , 搭 建 了高 速信息 通道 , 煤矿 的生 产 过程 可 以利用电子监控及信息传输实行监控、 指挥 , 利用科技手段在高危行业的应用成为十分重要的手段之一。 信息化技术的开发及应用对煤炭生产的安全性和产量带 了增 长的新 机遇 , 对 我 国煤 炭 事业 的发展 有着 十分 重要 的影 响 。 本文 对煤 炭 自动化及 信息 技术 的发展 现 状及未 来 的发展 趋 势进行 了探 讨 。
( 关键 词] 煤矿 自动 化 和信 息技 术 发展 现状 发展趋 势
中图分类号: c1 4 5
文献标识码: B
文章编号: 1 0 0 9 — 9 l 4 x( 2 O 1 4 ) 2 2 — 0 3 7 2 —0 l
随 着科学 的 迅速 发展 , 大 量的 自动 化 以及 通 信技术 在煤 炭 领域 中广泛 应 用, 大大 的提升 了煤炭 的生产 效率 , 推 进了我 国煤 炭事业 的发展 并 给企业 的发
产生 , 降 低损 耗 , 提高 矿井 作业 的安 全系数 。

我 国煤炭 事业 中 。 十年代起 , 我国的煤炭事业向 自动化方向研究及发展 , 以世 界 范 围内的科 学 发展方 向为高 度 , 近半个 世纪 的研究 以及实 践 , 煤炭 自动化 已 经从 起 初运用 庞大 的继 电控制器 实行 开关及 闭锁 控制 时期发展 到 晶体管和 逻 辑 电路为 主要控制 器件的 时期 , 到单机片 生产模 式的形成彻 底代替 了传统继 电
展 带来 新 的契机

并且 矿用 信息 系统 的调 度功 能 尚不完善 , 仍 受众 多 问题 制约 , 需 要对 其进行 改 进、 研发。 基 本 的矿 用通 信 系统 有 : 矿 用 透地 、 载 波通 信 、 感 应 通信 及小 灵 通 、 C D MA 等 系统 。 其 中受各 种干扰 因素 影响最 小的 C DMA通信 系统 最被看 好 , 其 能实 现矿下的双 工通话 、 收 发短信息 、 移 动图形 以及数据 的传输 , 井 下巷道 内的 无现 电波覆盖 率高 。 现阶段研究 的重点还 有井下光 纤通信 技术 的应用 , 其具 有极强 的抗干扰 能 力 以及 防爆能力 , 自身携带有 自动化 检测 的功能 , 使传输 的质量 大大提 高 , 伴 着 技术研究 的不 断深入其 也能够 加强传输 能力 以及 质量 的提 升 。 井下光 纤技术 并 非只 有利 没有弊 端 , 其 问题 是在 使用高压 放 点熔接 技术 时容易 出 现安全 问题 , 故此 今后研 究的 重点将成 为在 进行 单模光 纤机 械连接 装置 时尽量 避免 火花 的
器, 很大程 度上提 高 了煤矿 自动化 控制 的安全性 以及 可靠性 。 随着计 算机 网络
技术 的发 展及信息 技术 的不 断升级 , 煤炭 事业应用 信息技术 的研究 方 向转变 为
对 各部 门的进 行 实时监 控 , 煤矿 自动 化 的程度 也进 入 了新 的 阶段 。
=. 煤炭 自动 化和 通信技 术 发展现 况 ( 一) 煤 矿 自动 化 技 术在 我 国应 用 情 况 我 国在煤 炭行业应 用 自动 化信息技术 起步相对 较晚 , 在上个 世纪九十年 代 初期 煤炭行 业之 中发展起来 一种无人 操作 或者 是很少 人操作 的条件之 下 , 实 现 利用 机器 和设 备等 实行生产 有关的检 查 、 控制 以及 信息传 输、 处 理的技术 。 煤 矿 自动化 主要 是体 现在采 煤 运输 以及 有 关的抽 水和 安全 监控 过程之 中 。 在煤矿开 采的过程 之 中对数字 化工业 电视的有 效利用 , 可 以将 生产过程 中
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