设备检查分工界面
机电部分 施工范围及分工界面表
√
4
雨水排水系统（不含屋面虹吸排水工程）
4.1
施工图纸范围内的全部雨水排水系统，包括但不限于以下内容：
√
4.1.1 预埋件、套管预留预埋、预留洞、补洞、堵洞；
√
4.1.2
管道系统（包括雨水斗、雨水管道及附件）的供应及安装，管线做至出建筑物外墙的第一个雨水井（不含雨水井），无雨水井时做至出建筑物外墙 外1.5米处封堵；
主要范围：
主要范围：
幕墙、天窗及入口 a.消防水系
钢结构的施工图设 统；
计、钢结构及幕墙 b.灭火器配置
安装需要的预留预 系统；
埋、材料采购、加 c.气体灭火系
工制作、现场施工 统；
安装、运输、检测 d.消防电系
验收、成品保护、 统；
保修及招标文件内 e.防火卷帘
明确的设计施工全 门；
部内容
f.防火门
√
2.2
不含卫生洁具及洗涤盆。
2.3
不含地下汽车库以及清洁间内所有水嘴。
3
压力排水系统
3.1
施工图纸范围内的全部压力排水系统，包括但不限于以下内容：
√
3.1.1 预埋件、防水套管及人防防护密闭套管预埋、结构混凝土内管道预埋、预留孔洞、补洞、孔洞封堵、设备基础施工等；
√
3.1.2 管道系统的供应及安装（管线做至出建筑物外墙的第一个污水井（不含污水井），无污水井时做至出建筑物外墙外1.5米处封堵）；
系统；
市自来水公司负
g.地下车库智能诱导通风 责设计、施工
系统
6.2
涉及幕墙专业的防雷接地的压接和焊接。
6.3
低压配电柜、低压配电箱、强电桥架线槽的保护接地；接地干线后续的强电系统保护接地工程(不含制冷机房、热力站及水泵房内的由其它专业分包 施工的低压配电柜的接地)。
GIS安装分工界面
宁夏石嘴山湽山变GIS现场安装分工界面甲方（业主）：安装公司（施工单位）：监理公司设备厂家：年月日宁夏石嘴山湽山变GIS现场安装分工界面为保证本工程有组织、有计划、有条不紊的进行现场安装，确保产品一次安装成功，确保产品一次投运成功，特制订本分工界面。
本分工界面适用于平高电气生产的110kVGIS现场安装，现场安装方式为：甲方（业主）委托施工单位负责现场安装、平高电气公司配合指导安装。
具体分工界面如下：一、责任界面1、GIS生产厂负责向安装公司（施工单位）提出整体安装进度计划，提出每日进度、工作内容、工位器具及人员的准备，确保现场安装条件能够保证GIS的安装质量及满足技术规范的要求。
2、厂家按照安装公司的要求发货并运到电站指定位置。
安装公司（施工单位）负责卸货，负责之后现场二次倒运，提供吊装、工具、升降车、脚手架、试验等配合的人员和设备。
3、GIS生产厂负责现场安装技术指导和质量控制。
安装公司（施工单位）负责现场人员设备的组织及总体协调，确保现场各部门协调一致按计划完成工作内容，负责GIS安装现场的安全、安装设备周围环境卫生和日常管理。
4、GIS设备所有交接试验按设备现场验收标准的规定执行，由安装公司（施工单位）负责完成，并出具试验报告。
5、安装公司（施工单位）应免费提供用于GIS一般性安装散件、消辅材料及图纸资料的存放场地。
6、参加GIS组装调试的所有人员的所有劳务费由各自单位负责解决。
7、参加GIS设备安装的所有人员必须是经过相关专业技术培训合格，责任心强，任劳任怨的人员。
8、当GIS安装所需人力与设备与现场其他安装项目发生冲突时，安装公司负责协调。
9、由于各类设备操作者没有按设备操作规程操作或不按厂家指导人员的要求实施，引起操作失误导致GIS设备性能下降或经处理后恢复原性能，造成的损失和误工由操作者所在单位负责。
10、GIS生产厂进行返厂物资回收时，安装公司（施工单位）提供吊车配合吊装、装车。
设备维修、检查制度模版
设备维修、检查制度模版1. 引言设备维修、检查是保障生产运行正常的重要环节。
为确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命，制定设备维修、检查制度是非常必要的。
本制度旨在规范设备维修、检查流程，保障设备的正常运行和安全使用。
2. 范围本制度适用于公司内所有设备的维修、检查工作。
所有设备维修、检查工作必须按照本制度规定的流程和要求进行。
3. 设备维修、检查责任3.1 设备维修人员负责设备的日常维修和故障排除工作。
3.2 设备管理员负责设备的定期检查和维护工作。
3.3 维修、检查工作由设备维修人员和设备管理员共同协作完成。
4. 设备维修流程4.1 设备故障报修4.1.1 操作人员发现设备故障时，应立即向设备维修人员报修。
4.1.2 设备维修人员接到报修信息后，应立即前往故障设备现场进行检查。
4.1.3 设备维修人员根据故障情况进行维修，必要时可以更换故障零件。
4.1.4 维修完成后，设备维修人员应进行测试，确保设备能够正常运行。
4.2 设备定期检查4.2.1 设备管理员应按照制定的计划对设备进行定期检查。
4.2.2 设备管理员应检查设备的运行情况、润滑情况和维护情况。
4.2.3 设备管理员应对发现的问题进行记录，并及时通知设备维修人员进行维修。
5. 设备维修、检查记录5.1 设备维修人员在维修时应填写维修记录，包括故障原因、维修措施和维修结果等。
5.2 设备管理员在设备检查时应填写检查记录，包括设备运行情况、检查结果和发现的问题等。
5.3 维修、检查记录应保存至少一年，以备日后查询和参考。
6. 设备保养6.1 设备管理员应根据设备维护手册制定设备保养计划。
6.2 设备保养工作应定期进行，并记录保养情况。
6.3 设备保养工作应包括设备的清洁、润滑和紧固等工作。
7. 设备更新和淘汰7.1 设备更新计划应由设备管理员和相关部门共同制定。
7.2 设备更新计划应考虑设备的使用寿命、维修频率和技术更新等因素。
7.3 设备更新前应进行设备的彻底检查和评估。
设备点检的五定示意图
润滑油
定பைடு நூலகம்：允许齿 啮合偏差值、 齿面啮合面点 蚀程度。
定标：润滑 油允许使用 参数。
定点：润滑 油油质。
定点：齿接手磨 损，螺栓松动。
定法：听异音， 观察磨损情况。
定法：观察油质。 抽样检测。
定期：检查的周期
定人：专职点检 员，日常点检
定点：轴承磨损
定标：允许轴承 使用间隙 定标：允许齿磨 损程度。
定法：触摸振动与温 度、耳听噪音。检测 仪测温度、振动、音 量。测间隙。
定点：齿面 磨损、点蚀
定法：听异音，观 察点蚀情况，磨损 情况。压铅测量啮 合间隙。涂漆测量 啮合面大小。检测 点蚀大小及密度。
设备点检、维护、检修职责及工作界面划分的规定
设备点检、维护、检修职责及工作界面划分的规定1. 目的和适用范围为规范全公司内各类机、电、仪及程控设备的管理工作，明确各单位在设备管理工作中的职责，特制定如下规定。
第一部分：按照区域所属原则，对设备点检、维护、检修职责划分如下：2. 职责和要求2.1生产厂、动力厂点检部门职责：2.1.1负责定期点检、专业点检、重点设备的日常点检和一般的精密点检；2.1.2设备改良保全工作的实施；2.1.3对操作方面的日常维修活动，从专业角度进行必要的指导和帮助。
2.1.4编制本厂日修、定（年）修计划；2.1.5确定检修项目和时间，落实检修所需备品及主材；2.1.6常规检修项目委托，外委项目申请；2.1.7检修实绩分析；2.1.8监督检查检修方案及实施计划的制定；2.1.9组织设备故障（事故）排除处理方案的编制、对策研讨；2.1.10严格实施成本管理工作，建立作业区内部成本管理；2.1.11保证点检到位率、有效率，对生产方和检修方点检、维修执行情况进行监督、检查、考核；2.1.12负责点检作业区安全管理工作，对点检人员执行标准化作业进行监督、检查和考核；2.1.13全面落实公司各项管理制度和规定，开展对点检工的培训与考核管理，建立和健全点检岗位规范及岗位考核制度；2.1.14组织点检员编制点检标准、给油脂标准、检修技术标准及检修工时定额，并根据实际情况及时进行补充和修订；2.1.15组织本作业区设备状态的分析评定，推进自主管理和合理化建议工作；2.1.16掌握设备状态，研究本区域设备存在的技术问题、故障隐患和失效因素，提出解决问题的对策措施，不断改善提高设备性能；2.1.17每月定期组织点检实绩分析会，提出点检管理目标和设备技术指标，进行设备维修费用的控制管理，定期对点检工作进行评价；2.1.18负责本厂的固定资产实物管理；2.1.19负责本区域内容纳机械、电气、仪表、程控设备的构筑物的安全、消防、环境与卫生管理；2.1.20负责本区域内点检范围内的各类机械、电气、仪表及操作所需的程控设备的安全、消防、环境与卫生管理；2.1.21负责本区域备件、材料的管理。
设备全面检查方案
设备全面检查方案在现代工业生产中，各种设备是生产活动中不可缺少的组成部分。
为了保障生产效率，安全生产和设备寿命，必须对工业设备进行全面的检查和维护。
下面是一份设备全面检查方案。
检查清单1.外观检查–观察设备外貌是否受损、有错位或松散–检查设备运行是否顺畅–检查设备是否有松动、锈蚀或油脂积聚等2.传动部分检查–检查传动件是否完整、齐全，有无断裂、损伤等现象–检查传动部分是否有异响、松动或卡阻–保证传动皮带张紧和齿轮啮合合适3.电气检查–检查电机连接是否稳定，有无短路和功率不足等情况–检查电控开关、断路器、保险丝等设备能否正常工作4.液压系统检查–检查液压系统中的管路和接头是否密封并检查油管是否老化、损坏或有泄漏–监测系统是否正常工作，是否存在异常情况或噪音–检查液压系统中的油质和油温，保证油质清洁和温度正常检查流程1.开始检查，首先对设备进行彻底的清洗2.接下来，进行设备外貌检查，检查有无异常情况付3.然后，对设备的传动部分进行仔细检查4.进行电气检查，确保电控开关、电机等各个电器设备正常5.最后进行液压系统检查，检查液压油液质和温度，确保液压系统正常工作6.检查结束后，对设备进行维护和保养维护保养1.定期检查和更换部件或元器件，保证设备使用寿命2.更换、清洁和润滑传动部分3.更换、清洁和润滑电气设备4.定期更换液压油和检查液压系统总结以上是设备全面检查方案及相关的维护保养工作。
这份方案能够保证设备长期、稳定、高效的运转，确保生产安全和工业设备的使用寿命。
总之，只有定期对设备进行检查和维护，才能让我们的生产更加顺利。
设备点检分工表
设备经理职 责
设备领班职 责
专业点检人 员职责
班组作业人 员职责
设备点检职责表
具体职责 对全部作业区域设备安全进行管理 点检业务管理 点检班组建设 点检组织队伍的管理 点检文明作业管理 点检基础管理 组织并制定、修改点检标准、点检计划 对班组作业人员和点检人员的日常点检和定期点检进行监督和指导 组织收集设备状态情报，进行倾向管理 进行事故分析，提出修复故障、预防故障的措施 进行管理记录，提出管理改善和设备改善的建议 制定管辖区域内设备点检标准和给油脂标准，零部件编码等基础资料 掌握设备各润滑点的油脂牌号，严格按照给油脂标准和润滑“五定” 制度及时加油、换油，保证设备润滑良好，做好润滑记录 按点检要求按期按时进行设备的现场巡视并做好记录 对班组作业人员日常点检工作进行指导、监督和检查 发现设备异常现象和隐患，分析、判断其劣化程度 参加设备事故的分析与处理，提出修复、改善设备性能的意见 参与设备精密点检 严格按照点检标准进行日常点检，及时发现问题，及时处理并上报 进行设备的清扫、防腐工作，保证设备的清洁 及时认真填写岗位与日常点检记录，做到字迹工整、记录真实全面
设备全面检查方案
设备全面检查方案在各种设备使用的过程中，定期对设备进行全面的检查是至关重要的。
这有助于确保设备能够在正常工作时运行，减少故障或危险的风险。
本文将介绍设备全面检查的方案，旨在帮助各个行业的人员更好地了解和掌握设备全面检查的方法。
一、检查电源和电缆第一步是检查设备的电源和电缆。
先检查电源是否可靠，以及所有电缆是否插好、排列整齐，没有损坏或磨损。
同时，还要检查电线和插头的大小是否符合设备规格要求。
如果发现任何问题，应该在使用设备之前进行修复。
二、检查设备的外观接下来，需要检查设备的外观是否良好。
检查设备的表面是否有任何凹痕、裂纹或其他损坏。
同时，还要检查设备是否有松动或移位，这可能会影响设备的性能和安全性。
如果发现任何问题，应该在使用设备之前进行修复。
三、检查设备的部件和传动系统第三步是检查设备的部件和传动系统。
在这一步中，需要检查设备的工作部件是否可靠，传动系统是否存在松动或摩擦，是否有异物或细小的金属碎片附着在传动系统中。
如果发现任何问题，应该立即修复或更换有问题的部件。
四、检查设备的控制系统第四步是检查设备的控制系统。
在这一步中，需要测试设备的控制按钮或系统是否正常工作。
同时也需要查看设备的传感器是否工作正常，输出结果是否准确。
如果有任何问题，应该修复或更换有问题的部件。
五、测试设备的性能最后一步是测试设备的性能。
在此步骤中，需要将设备用于所需的用途，以测试其是否正常工作。
测试中需要特别注意设备的温度和噪音水平，将测试数据与设备手册或标准规定的性能进行比较。
如果在测试过程中有任何问题，应该停止使用设备，并寻求专业维修人员的帮助。
结论设备全面检查是确保设备使用安全和性能的重要步骤。
通过按照本文介绍的方案，可以更好地检查和修复设备问题，以确保设备能够在最佳状态下工作。
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搬迁各相关方的分工
一．机房位置
原机房：北太平庄机房：北京市西城区新街口外大街A12号三楼机房（新明胡同）目的机房：亦庄机房：通州区台湖镇光机电一体化基地兴光二街
二．项目涉及各相关方
三. 搬迁过程中各方分工
为了明确相关方责任归属,搬迁过程开始和结束须针对设备健康状况进行检验,检验工作本着公平，公开，公正原则.设备检验分两个阶段，搬迁前设备检验和搬迁后设备检验。
两次检验步骤及方法保持一致,针对搬迁前设备检验所出现的故障和问题属于维保商负责解决,检验工作结束后,由神州数码负责搬迁，搬迁后设备检验所出现的问题由神州数码负责解决。
3.1．相关方分工：
机房建设单位：电信公司,工程采购处和江苏设计院作为此次搬迁旧机房设备输出和新机房建设单位,为此次搬迁提供相关硬件环境，设备布放方案制定,整体搬迁的把控。
维保厂商：搬迁前后维保厂商负责检测相关设备健康状况,设备有无异常，三方签字确认后,在搬迁前设备检测无异常,按照正常流程下架，包装。
出现故障时由维保厂商负责在2日内完成故障维修。
原则上有故障的设备在故障修复后再进行搬迁。
设备搬迁公司：神州数码负责此次物理搬迁,在搬迁前设备检测正常后,由神州数码负责下架，打包，封箱，运输，拆箱，上架。
设备上架后,出现问题经三方签字确认,由神州数码负责设备维修。
集成商：负责设备搬迁前系统的数据、操作系统备份，以及网络，主机系统的搭建等系统集成建设工作。
搬迁后设备状态的验收确认。
具体验证方法和相关格式见设备再加电测试表格。
针对设备检查的分工,各方人员现场一定要认真,仔细,针对设备进行全面检查,所有设备正常或者故障均应有三方签字,如出现特殊情况不能签字确认,则以任意2方签字确认为准。
3.2、关于设备再加电测试的具体安排要求
时间安排
第一天t1 设备下电，拔下电源线相关电缆
第二天t2 维保厂商做加电测试，
第三、四天t3-4 进行故障维修
第五天T5 设备下架，运输上架9月10日
第六天T6 设备加电初验9月11日
3.3、其他事项
1）如果设备检查出问题，需要维保厂商在48小时内修复，如未能按时完成故障修复，有2种处理办法
a）、三方就设备故障情况签字确认。
搬迁方正常将设备下架。
在新机房上架后由维保厂商继续处理故障直至故障修复。
设备正常。
b）、则由维保厂商将故障修复后自己将设备运至新机房，上架。
搬迁方提供人员协助。
2）设备上架后，先不加电。
待维保厂商工程师和相关方到齐后再加电测试设备状态。
进行设备初验。
希望大家能够安排好内部人员准时按照约定的时间到现场支持搬迁。
确保搬迁能够按时顺利完成。