聚和华大厦工程底板后期维护方案
1324聚和华大厦 施工电梯施工方案 2013.6.2
聚和华大厦工程施工电梯专项施工方案目录一、编制依据： (1)二、工程概况 (1)三、施工电梯概况 (1)四、电梯基础施工 (2)五、电梯安装准备 (3)5.1 安装人员组织网络图 (3)5.2安装前的准备工作 (3)5.3电梯附着处的预埋 (4)六、施工电梯的安装及要求 (5)6.1 施工电梯的安装 (5)6.1.1围栏与吊笼的安装 (5)6.1.2吊笼、围栏安装完毕后调整； (5)6.1.3电缆安装 (5)6.1.4电气准装置检查 (6)6.1.5导轨架的安装 (6)6.1.6附墙架安装 (6)6.1.7配重安装 (7)6.1.8天轮和钢丝绳的安装 (7)6.1.9限位开关及限位开关铁的安装 (7)6.2 检查验收 (8)6.3 施工电梯的拆卸 (8)6.4 施工电梯安装过程中的注意事项 (8)七、施工电梯安装后的质量检查 (9)7.1、绝缘试验 (9)7.2、空载试验 (9)7.3、载荷试验 (10)八、电梯的运行 (11)8.1运行前的准备工作与检查 (11)8.2施工电梯驾驶员要求 (11)8.3保养与维修 (11)九、受料平台搭设 (11)十、安全文明施工 (13)十一、顶板承载力计算 (14)十二、附图 (19)一、编制依据：1、施工升降机安全规则；2、建筑机械使用安全技术规程；3、建筑施工计算手册；4、天津新型建材建筑设计研究院工程设计图纸；5、《建筑机械技术试验规程》JGJ34-86。
二、工程概况建筑概况表Array三、施工电梯概况正负零结构层施工结束后，3#塔吊拆除，开始地上主体结构施工，为满足主体二次结构、装修、机电安装、主楼屋面施工中人工和材料运输的需要，在现场设置两部施工电梯，具体位置见总平面布置图。
施工电梯详细参数见下表。
施工电梯参数（宝达电梯）四、电梯基础施工1、地基处理施工电梯基础直接坐落在正负零层结构顶板上，地下室顶板厚度为180mm，混凝土强度等级为C40。
2、根据附图对电梯基础在现场进行定位。
大厦工程质量目标及创优措施
大厦工程质量目标及创优措施引言大厦工程作为重要的城市基础设施之一，其质量对于确保人民群众的生命财产安全以及城市发展具有重要意义。
为了保证大厦工程的质量达到高标准和优良水平，本文将探讨大厦工程质量目标以及采取的创优措施。
质量目标1. 安全性大厦工程的首要质量目标是确保建筑物的安全性。
这包括建筑物的结构稳定性、防火性能、抗震性能以及灾害防范措施等方面。
通过科学合理的设计和施工，建筑物能够在面对自然灾害和紧急情况时，保证人员的生命安全和财产安全。
2. 使用功能大厦工程的另一个重要质量目标是确保建筑物的使用功能。
建筑物的功能性是指建筑物能够满足使用者的需求，并提供舒适便利的使用环境。
这包括对空间布局的合理规划、通风与采光的优化、室内环境的舒适性等方面。
通过提供高品质的使用环境，建筑物能够满足不同人群的需求，并提升使用者的生活品质。
3. 节能环保随着社会对可持续发展的追求，大厦工程的质量目标也应考虑到节能环保的要求。
建筑物的能源消耗对环境产生重要影响，因此，设置合理的节能设计和使用环境友好的材料可以减少对能源的消耗，降低对环境的污染。
大厦工程应采用高效节能的建筑设备设施，提升建筑物的能效等级，并注重材料的可再生性、环境友好性。
4. 舒适性大厦工程的舒适性也是一个重要的质量目标。
舒适性涉及建筑物内外环境对人体的影响，包括温度、湿度、噪音、光照等方面。
通过合理的设计和施工，建筑物能够提供适宜的环境条件，使使用者感到舒适和愉悦。
创优措施1. 引入先进技术和设备在大厦工程中，引入先进的建筑技术和设备是提高质量的重要手段之一。
先进的技术和设备能够提高设计和施工的精度，减少施工误差，从而保证建筑物的质量达到更高的水平。
例如，采用BIM（建筑信息模型）技术可以提前发现设计的潜在问题，避免施工过程中的问题和冲突。
2. 严格的质量控制标准和流程设立严格的质量控制标准和流程是确保大厦工程质量的重要措施。
不仅要制定标准和规范，还要建立相应的质量控制流程，包括设计审查、施工过程监督等环节。
大厦物业管理工程部维修保养管理作业指导书
大厦物业管理工程部维修保养管理作业指导书1. 维修分类及定义1.1.设备维修的定义设备维修是设备技术状态劣化到某一临界状态或发生故障时，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理，计划外的故障修理和事故修理。
1.2.从不同的角度出发，维修可有不同的分类方法，最常用的是按照维修的目的与时机，分为预防性维修、修复性维修和改进性维修三种基本类型。
1.2.1.预防性维修（PM, Preventive Maintenance)是指通过对设备的检查、检测，发现故障征兆，为防止故障发生，使其保持在规定状态所进行的各种维修活动。
预防性维修包括擦拭、润滑、调整、检查、更换和定时拆修（即定时翻修）等。
这些活动是在故障发生前预先对设备（或其机件）进行的，目的是为消除故障隐患，防患于未然。
这种维修主要用于故障后果会危及安全和影响任务完成，或导致较大经济损失的情况。
预防性维修可分为定时拆修、定时报废、预知维修和隐患检测四种维修类型。
定时拆修（RW, Rework at Fixed Interval）是指设备使用到规定的时间予以拆修，使其恢复到规定的状态。
例：水泵定期拆修，接触器拆修等。
♦定时报废（DS, Discard at Some Interval）是指设备使用到规定的时间予以废弃。
定时报废较之定时拆修是一种资源消耗更大的预防性维修工作。
工作的结果或者是设备更换零部件，或者是报废。
例：空气开关，继电器等。
有时把定时拆修和定时报废这两种预防性维修类型统称为定时维修（HT, Hard Time Maintenance）。
定时维修适用于已知寿命分布规律的而且有耗损期的设备。
这种设备故障的发生、发展同使用时间有明确的关系，设备的大部分能工作到预期的时间以保证定时维修的有效性。
♦预知维修(Predictive maintenance)是指经过一定的时间间隔后，将观察到的设备状态与适用的允许标准进行比较的工作。
工作的结果可以是设备能继续使用到下一个检查期或重新加工后使用，也可以是设备零部件的更换或者报废。
装配式建筑施工的后期维护与保养方法
装配式建筑施工的后期维护与保养方法装配式建筑是一种新型的建筑技术，它具有施工速度快、质量可控、环境污染少等诸多优点，因此在现代建筑领域得到了广泛应用。
然而，在装配式建筑施工完成后，后期维护与保养变得尤为重要。
本文将针对装配式建筑施工的后期维护与保养方法进行探讨。
首先，我们来讨论装配式建筑施工后期维护的重点。
由于装配式建筑采用模块化和预制技术，其结构整体性强，因此后期维护主要集中在外部保养和设备检修上。
以下是一些重要的维护事项：1. 外部保养装配式建筑外墙通常采用面板材料进行覆盖，如玻璃幕墙、金属板等。
定期清洁外墙表面可以保持其美观与使用寿命。
同时，应定期检查面板是否存在脱落、开裂等情况，并及时修复或更换受损部分。
2. 设备检修装配式建筑通常内置许多设备和管线系统，如空调系统、电力系统、给排水系统等。
定期检查这些设备的运行情况，防止故障发生。
特别是在季节交替时，应进行重要设备的清洁和维护工作，以确保其正常运行。
接下来，我们将探讨装配式建筑施工后期保养的方法与技巧：1. 建立健全的维护管理制度为了更好地管理装配式建筑的后期维护工作，需要建立一套科学合理的维护管理制度。
该制度应包括维护人员培训、设备清单编制、维修记录保存以及故障响应机制等方面。
通过建立健全的管理制度，可以确保后期维护工作有序进行，并提高施工质量和使用寿命。
2. 定期巡检和保养定期巡检是装配式建筑后期维护的关键环节之一。
通过定期检查外墙状况、设备状态和管线畅通情况等方面，及时发现问题并采取相应措施。
同时，在巡检过程中要注意安全措施，避免发生意外事故。
3. 加强防水与防火措施在装配式建筑的后期维护中，加强防水与防火措施至关重要。
特别是在屋面、外墙接缝和管线穿越处等易发生渗漏的区域，应定期进行检查与维修工作。
此外，装配式建筑内部应配备合适的消防设施，并严格按照相关规定进行消防检查与保养。
4. 合理使用和维护设备装配式建筑内部设备的正常运行对于后期使用非常重要。
后期维护与保养的重要措施
后期维护与保养的重要措施作为建筑工程行业的教授和专家，我深知后期维护与保养在建筑行业中的重要性。
一旦建筑工程完工，后期的维护保养不仅可以延长建筑物的使用寿命，还能提升建筑物的功能和价值。
在这篇文章中，我将分享一些重要的措施和经验，以帮助读者更好地理解后期维护与保养的重要性，并掌握一些实用的方法。
首先，建筑物的日常维护十分关键。
定期巡视建筑物并进行维修是有效保障建筑物长期稳定运行的重要手段。
建筑物的各个部位如墙体、地面、天花板等都需要定期进行维护检查，及时发现并解决存在的问题，如漏水、裂缝、破损等。
定期检查建筑物内外的管道、电器设备、消防系统的运行情况，并做好维护工作，确保正常运行和安全。
其次，应注重建筑物的防水措施。
建筑物的防水工程是保证建筑物长期使用的基石。
在建筑物的设计和施工过程中，就要考虑好防水层的设置和防水材料的选择。
同时，在日常维护过程中，应加强防水层的检查，确保其完整性，并及时履行补漏等维修工作。
防水的关注不仅仅体现在地下室和屋顶，对于墙体以及洗手间、厨房等易潮湿处的防水也是不可忽视的。
另外，保养建筑外观也是不可忽视的环节。
建筑物的外观是建筑物形象的重要代表，保持外观的整洁和美观对于提升建筑物形象至关重要。
定期清洗建筑物的外墙、玻璃等表面，清理雨水管道和杂物，确保外墙不受污染和损坏。
对于复杂的外立面装饰和雕塑等，应定期进行维护和修复，以确保其完好无损。
在后期维护与保养中，安全问题也是需要特别重视的方面。
定期对建筑物的结构和设备进行安全检查，确保建筑物达到安全运行的标准。
特别要注意电器设备和供水管道等的安全，避免引发火灾和漏水等事故。
为了提供安全的工作和生活环境，定期进行系统性的维护和保养显得尤为重要。
除了日常维护和保养，建筑物还需要定期进行大修和改造，以适应市场的需要。
随着时间的推移，建筑物的功能和需求会发生变化，这就需要对建筑物进行相应的改造和升级。
大修和改造的过程中，需要综合考虑建筑物的结构、机电设备、耐久性等方面的问题，对照当前的标准和需求进行调整和改进。
装配式建筑施工中的后期修复与维护工作
装配式建筑施工中的后期修复与维护工作随着现代社会对环境友好和可持续发展的要求日益增加，装配式建筑在建筑行业中得到越来越广泛的应用。
然而，与传统施工相比，装配式建筑在后期修复与维护工作方面存在一些独特的问题和挑战。
本文将探讨装配式建筑施工中的后期修复与维护工作，并提出一些建议和解决方案。
一、后期修复工作1.检查和修补连接件：装配式建筑中，连接件是承担结构稳定性和安全性的关键要素。
因此，在后期修复工作中，首先需要对连接件进行检查。
检查内容包括：连接点是否松动、是否有裂缝或损坏等。
只有确保连接件完好无损，才能保证建筑结构的稳定。
如果发现连接件存在问题，需要及时进行修补。
使用专用胶黏剂或焊接技术可以有效地修复损坏的连接件。
同时也需要注意使用合适的材料和方法进行修补，以确保其质量和效果。
2.外墙表面修复：装配式建筑的外墙表面通常使用外墙板来进行装饰和保护。
在后期修复工作中，需对外墙板进行检查，确保其完整性和美观性。
如发现有损坏或脱落的外墙板，需要及时更换或修补。
修复外墙表面主要分为两个步骤：首先是清洁表面，去除污垢和杂质；然后是涂抹防水涂料和保护层。
这样可以延长外墙板的寿命，并保证建筑物在各种气候条件下都能提供良好的保温和隔热效果。
3.漏水处理：装配式建筑施工中常出现的一个问题是漏水。
原因可能包括安装不当、密封不严密或构件老化等。
在后期修复工作中，应该优先解决漏水问题，以避免对建筑结构和室内装饰造成进一步的损害。
处理漏水问题的方法有很多种，例如使用专用密封胶进行涂抹、更换防水层或增加排水系统等。
具体方法根据实际情况而定，在解决问题时需要综合考虑多种因素，并选择最适合的解决方案。
二、维护工作1.定期保养：装配式建筑的后期维护工作需要进行定期保养，以确保其长期稳定运行。
定期保养包括对建筑结构、设备和室内装饰等方面的检查和维护。
在定期保养中，应注意以下几个方面：检查建筑结构是否有裂缝或变形；清洁和更换空调、供水、电力等设备；修复或更换磨损和老化的室内装饰材料。
装配式建筑施工中的后期维护措施
装配式建筑施工中的后期维护措施装配式建筑是近年来兴起的一种新型建筑方式，它以工厂化生产、现场组装为特点，具有施工快速、结构稳定、环保节能等优势。
然而，在装配式建筑施工完成后，后期维护措施对于确保建筑的长久使用和安全至关重要。
本文将就装配式建筑施工中的后期维护措施进行深入分析和讨论。
一、设备检查与维护在装配式建筑中，各种设备设施扮演着至关重要的角色。
后期维护应当包括对这些设备进行定期检查与维护保养，以确保其正常运作。
首先，需要对水电管线、暖通空调系统等进行检查，排除可能存在的漏水、短路等问题，并及时修复。
此外，在严寒或酷暑季节到来之前，还需对供暖及制冷设备进行检测与调整，以确保其正常运行。
二、墙体和结构的巡视及修缮装配式建筑的墙体采用了现场组装或预制墙板等方法构成，在使用过程中应加强巡视并且根据需要进行修缮。
首先，我们应当密切关注墙体的缝隙问题，定期检查是否有裂缝或漏风现象，以及门窗的密封性能是否完好。
对于出现问题的部位需要及时补救，确保建筑的隔音、保温等性能。
同时，在装配式建筑中，多为钢结构或混凝土结构，在后期维护中也需要加强对其进行巡视与修缮。
定期检查构件连接处和梁柱节点等位置是否出现松动、裂纹等情况，并在发现问题时立即采取措施加固处理。
三、地基处理与外墙防护装配式建筑的地基是承载整个建筑物重量和荷载的重要组成部分，因此在后期维护中需加强对地基的处理与检测。
保持地基的稳定性并预防下沉是关键措施之一。
我们可以采用定期测量地基沉降情况，并如有必要进行补充地基加固工程。
另外，在后期维护过程中还需注意对装配式建筑外墙进行防水、防腐处理工作。
这涉及到选择合适材料和使用高品质的防水涂料，以延长外墙的使用寿命并提高其抗风化能力。
四、安全设施及消防系统维护装配式建筑中的安全设施和消防系统是保障住户生命财产安全的重要一环。
因此，在后期维护中，必须对这些系统进行定期检查与维护保养。
我们应关注疏散通道是否畅通无阻，并清洁灭火器、喷淋头等设备，确保其正常使用。
基础底板及高大空间重点部位施工对策
基础底板及高大空间重点部位施工对策一、基础底板和后浇带施工本工程为筏形基础，底板属大体积混凝土，并设有施工后浇带和沉降后浇带，施工中重点解决结构的裂缝控制、产生不均匀沉降等问题。
措施：1、首先根据现场实际情况、商品混凝土供应能力、浇筑能力，确定混凝土板浇筑方向。
混凝土板分块一次性浇筑，块内分层、斜向推进连续浇筑。
2、后浇带采用新型永久性模板——快易收口网。
3、严格按设计要求时间（严格按照设计要求时间，如没有设计要求则两侧混凝土浇筑60天后）浇筑施工后浇带，减少不均匀沉降裂缝。
4、采用草帘被覆盖保温、低水化热水泥、减少水泥用量、加首钢磨细矿石粉等掺和料或外加剂等措施减少温度裂缝。
5、混凝土板浇筑至标高后，在终凝前用磨光机反复抹压多次，防止混凝土表面的伸缩裂缝出现。
6、按特殊过程和关键工序进行质量控制，施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。
7、为确保混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好一家搅拌站备用，并在现场预备1台备用发电机以防突然断电对混凝土板浇筑产生不良影响。
二、高大空间施工本工程的商业部分层高超高，施工中重点解决支撑体系强度及稳定性、构件裂缝控制。
措施：1、由公司组织由不少于5人的有经验的专家组成的专家组，对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。
2、顶板施工时采用900×900碗口架满堂红架子体系。
支撑体系采用顶、拉结合，适当设置压杆，确保受力安全可靠。
3、满堂红拟采用扣件式小间距单立杆满堂红架子，材料用量比较小，在经济上比较节约。
剪刀撑、拉接点容易搭设，拆除方便，整体性好。
搭设要求高，要求立杆的垂直度精确。
对工人的技术要求比较高。
4、竖向混凝土构件分层浇注，一次成活，加强振捣。
5、项目部建立健全项目管理体系，认真按照专项施工方案施工，及时验收。
6、做好安全防护措施，确保高空作业防护到位。
7、满堂红架子拆除要有专项方案。
三、专业设备安装本工程包含强电、弱电、给排水、消防、通风、采暖、空调等系统，设备安装是本工程的关键工序。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚和华大厦工程基础底板控制及后期维修方案目录一、工程概况 (1)二、施工关键控制点 (1)三、过程控制施工工艺 (1)3.1、水泥基渗透结晶防水施工 (1)3.2、基础底板施工 (3)3.3、细部节点控制 (4)四、后期堵漏施工工艺 (8)4.1、后浇带预埋注浆管施工 (8)4.2、裂缝渗漏治理方案 (8)4.3、面微渗漏封堵方案 (9)4.4、孔洞、点渗渗漏治理方案 (9)4.5、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案 (10)4.6、防水堵漏材料性能介绍 (10)4.7、主要防水堵漏设备 (13)4.8、防水堵漏材料参考用量 (14)五、有组织排水施工工艺 (14)六、质量保证措施 (15)一、工程概况聚和华大厦地处劝业场繁华商圈，周边环境复杂。
根据工程所处的地理位置、工程特点以及我司和建设单位商定的进度计划，春节前必须完成底板，保证底板完成以使基坑达到安全部位，消除安全隐患，也满足对建设单位的承诺，我司申请将设计BAC柔性防水卷材变更为水泥基渗透结晶型防水。
具体加强措施如下：1. 采用水泥基渗透结晶型防水干粉材料，底板钢筋绑扎完毕在底板浇筑前30分钟，按1.5 kg/m2 的用量标准（按说明书）均匀撒在底板上，再浇筑混凝土。
2. 底板浇筑完毕后，拆除模板，清理杂物和松散混凝土，涂刷水泥基渗透结晶一道。
3.利用结构设计掺加高性能膨胀剂的抗渗混凝土浇筑。
4.后浇带、加强带内易于渗漏的薄弱部位埋设注浆管，以备渗漏时注浆。
二、施工关键控制点我司计划采取防、堵、疏三种方法处理，以预防为主，加强过程控制；以堵漏次之，疏则为不得已而为之。
具体为：1、选择技术过硬、有施工经验的分包单位，进行水泥基渗透结晶防水干粉撒放施工；加强过程控制，确保材料优良、用量精准、质量过硬。
2、加强基础底板施工质量控制，对桩头、格构柱、降水井、后浇带、膨胀带等薄弱部位进行精细管理；3、在后浇带薄弱部位预埋注浆管，后期发现有渗漏时，开启附近的注浆管进行注浆。
4、在后浇带及降水井封闭后，密切关注底板及侧墙的渗漏情况，确保无误后进行覆土施工。
5、对底板上方采取有组织排水，铺设滤水层。
三、过程控制施工工艺3.1、水泥基渗透结晶防水施工3.1.1作用机理水泥基渗透结晶型防水材料，以硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、石英砂为基料，掺入活性化学物质制成的粉末状新型刚性防水材料。
水泥基渗透结晶型防水材料以其特有的活性化学物质，利用混凝土本身固有的多孔性及化学性，以水为载体，借助水的强有力渗透作用向混凝土内部渗透、充盈，与混凝土内的化学物质生成反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体，填塞混凝土的毛细管网及微裂缝，成为封闭式的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。
该材料属于无机材料，所形成的结晶体不会老化，当结构没有水份时，活性成份保持休眠状态，即使在若干年后由于振动、沉降等原因而产生新的不规则裂缝，也能进行自我修复，其中的催化剂遇水渗入便会激活该材料内部呈休眠状态的活性物质，从而产生新的结晶体将缝隙充盈密实，而且会更深入到混凝土内部，从而达到永久性的防水、防潮、耐化学腐蚀的能力。
3.1.2材料特点（1）具有极强的耐水压和渗透能力，渗透深度150～200mm。
（2）具有极长久的自我修复裂缝能力，能自行修复0.4mm以内的裂缝，且对混凝土无膨胀破坏。
（3）能保持混凝土结构内部的透气性，保持混凝土干爽，同时又能阻挡水分子的通过。
（4）具有耐低温、耐老化、抗辐射及抗化学物质腐蚀的能力。
（5）防止冻融循环、抑制碱骨料反应，提高混凝土对钢筋的保护能力。
（6）绿色环保、无毒、无味、无公害，可直接与饮用水接触。
（7）不需要设置防水保护层，固化后不怕磕、砸。
（8）施工工艺简单，不单独占用施工工期。
3.1.3施工工艺3.1 工艺流程基层清理→绑扎基础底板钢筋→隐蔽验收→浇水湿润垫层→设置标准方格网→撒覆水泥基渗透结晶型干粉→浇筑基础底板混凝土3.2 施工准备（1）基层牢固、结实，表面较粗糙且必须保持洁净，无尘土、油污等。
（2）基础底板钢筋绑扎完毕，并通过隐蔽验收。
（3）配备6kg标准计量容器。
（4）施工前浇水湿润垫层，浇水必须均匀，表面不允许有积水。
3.3 施工重点（1）干粉用量为1.5 kg/m2，用6kg标准计量容器量取。
（2）施工时间控制在基础底板混凝土浇筑前30分钟开始。
（3）干粉撒覆时，用2m×2m长直条围成若干个标准方格网（每方格网4m2），将防水材料均匀撒在方格网中，用量略大于6kg，以补充撒落在钢筋上的那一部分干粉，在基础梁、纵横梁交接节点等钢筋较密区域，干粉用量增加2倍。
（4）由于施工中其它原因产生的施工冷缝，在浇筑混凝土前按照规范要求进行施工缝清理后再补撒干粉，干粉用量增加2倍。
设置标准方格网撒覆水泥基渗透结晶型干粉3.2、基础底板施工1、优化混凝土配合比，采用高性能混凝土膨胀剂2、加强商品混凝土供应的连续性，配备足够的罐车。
安排专人疏导场内外交通，确保不因混凝土不连续造成混凝土冷缝。
3、加强对振捣的管理，施工前进行交底，使操作人员掌握操作要领，每个振捣人员跟一个施工员，避免漏振、过振等问题产生。
4、做好混凝土的收面、抹压，及时覆盖塑料薄膜和棉被保温。
杜绝内外温差过大产生裂缝。
3.3、细部节点控制1基础底板后浇式加强带后浇带底板做法2基础底板间隙式加强带间隙式加强带底板做法3地下外墙施工缝防水做法止水钢板300x3 沿施工缝中线，垂直于墙宽各150长。
地下外墙施工缝防水4桩头防水做法5电梯井、集水井防水做法电梯井、集水井防水6格构柱防水做法7降水井处防水做法高出封堵高度钢板在底板降水井防水做法四、后期堵漏施工工艺4.1、后浇带预埋注浆管施工在后浇带薄弱部位预埋注浆管，后期发现有渗漏时，开启附近的注浆管进行注浆。
预埋注浆管系统，用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封。
在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的。
当水渗入接缝时，可以通过设定在表面的PVC端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝。
合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆。
渗漏接缝同样也可以用这方法做成永久密封。
施工缝预埋注浆管：在预埋注浆管中注入浆液，密封施工缝、冷接缝。
安装简单，成套提供；可以在施工现场根据接缝的实际要求准确裁取长度；不需要特殊的安装设备；注浆时间可以任意选择；在压力作用下往注浆管内注浆时，浆液可以保持均匀地充满整个管子；系统容许在相对较低压力下注浆；安装注浆管并不会影响建筑自身活性；安装或注浆过程并不会危害混凝土；注浆后可以确保永久密封；如果不渗漏，可以不注浆。
施工缝预埋注浆管：将注浆管埋在新老混凝土的冷接缝中或任何其他结构缝、膨胀缝、穿墙管周围等。
任何隐秘在这些接缝中的水渗漏缺陷可以通过向混凝土接缝防水渗漏系统设置在表面的PVC端口注入水活性浆液而加以密封堵漏。
可以多次注浆，注浆不受时间限制。
重要有漏水出现就可以向管体内注入浆液进行填补密封。
注浆管的外部直径为20mm，其内层为PVC管体，整个管体上有规则的平行的排列着出浆孔。
中间是一层弹性橡胶密封条，他的作用是保护出浆孔，当注浆管预埋在施工缝时可以阻止混凝土里的细小颗粒进入管体内，而当在注浆管注浆时在内部一定的压力作用下能打开以便液体均匀的向外流，外层为加固编织网。
4.2、裂缝渗漏治理方案首先对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏，然后进行双组份聚硫密封剂作柔性防水密封层，再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。
(1) 先将施工缝处凿一条深70mm，宽60mm的“V”型缝，用水冲洗干净。
(2)固定注浆通道及注浆管用快速堵漏剂和42.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用Ø10~13mm的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。
(3)注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa 之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。
割管后再做PG321双组份聚硫密封剂施工。
(4)刚性保护层施工当防水堵漏注浆后，裂缝不会再产生漏水情况，但是结构的强度没有得到提高，必须采用抗压密封剂加上各种添加剂、活性剂、助剂制成一种高强度、低粘度的结构加固材料，当该材料固化及到龄期后可产生大于C30的结构强度，使上下混凝土板连成一个整体，达到长期整体工作的目的。
4.3、面微渗漏封堵方案采用"后掺法"配制有机硅防水砂浆，先在基层上抹一层2mm厚素水泥膏结合层，初凝后抹20～30mm厚有机硅防水砂浆，分底、面两层抹法，每层10～15mm厚，以杜绝漏水部位的转移，保证压力化学灌浆的堵漏效果。
4.4、孔洞、点渗渗漏治理方案(1)堵漏法：用无机堵漏材料直接堵塞。
遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时，可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。
操作程序为：根据渗漏水情况，查出漏水点，以渗漏点为圆心凿洞（直径为1~3cm，深为2~5cm），孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞壁紧密结合，堵漏完毕经检查无渗水现象时，即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。
(2)下管法：适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。
具体作法为：清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子，然后剔成孔洞，深度视渗漏水量而定。
在洞底铺一层碎石，碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片，并在其上开一小口，将胶管插入孔中，使水顺管流出，然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满，待堵漏材料开始凝固时，用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实，并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm，堵塞完毕并经检查无渗漏水后，拨出胶管，堵塞孔眼，最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。
当孔洞漏水压很大时，可采用木楔等堵塞孔眼，将水止住，并用堵漏材料封堵。
经检查无渗漏水后，用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。
治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽，最后连国其他部位作防水层。
另外，对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况，还可采用注浆法进行堵漏，可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。
4.5、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案(1)当预埋件周边渗漏时，将其周边剔成环形沟槽，清除预埋件锈蚀，并用清水冲刷地沟后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。
(2) 当常温穿地管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽，用水冲刷干净后，用堵漏材料堵塞严实，经检查无渗漏后，在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平，也可用密封材料嵌缝，管道外250mm范围涂刷防水涂料，还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。