最新基础底板施工方案
基础底板混凝土浇筑施工方案
基础底板混凝土浇筑施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）基础底板混凝土浇筑施工方案一、工程概况本工程为昌平移动业务用房及通讯机房楼。
基础埋深为与，基础底板为筏板形式，基础埋深厚度为，底板混凝土强度等级为C40/P8，底板面积为1758㎡。
外墙与消防水池设置高导墙，4个集水坑和排水沟增加部位的混凝土与高低跨接槎处总方量为2550m3，其中后浇带处混凝土为85m3,混凝土浇注采用2台42m 汽车泵，在最东侧死角处，混凝土的浇筑采用塔吊、汽车泵轮流配合施工。
混凝土浇筑时间为15日早上6：30，按每小时70m3计算需要35小时，考虑不利因素估计要40个小时，方可浇筑完毕。
二、混凝土罐车要求由于混凝土罐车在路上必须行驶一个多小时，为确保混凝土浇筑顺利进行，除现场要确保正常浇筑外，应有5辆以上的罐车在现场，防止堵车与不利因素的发生。
三、施工准备工作1、混凝土浇筑前，必须将底板上的垃圾、杂物清理干净。
钢筋、模板全部经四方验收合格，并办理好签证手续。
2、现场必须做到整洁，留有足够的余地确保混凝土浇筑有一个回旋的地方。
3、所有配电设施、振捣机械均全部检修调试处于完好状态。
4、认真做好各种材料、工具的进场准备工作（草帘被、塑料纸、温度计、木搓、刮杠、扫把、铁锹、钯子、试验模具等）5、由总包方及时组织协调好，了解供电情况，防止混凝土浇筑时出现停电的情况。
6、由总包方及时做好防止扰民的工作，以免引起附近居民的不满，发生不愉快的事，而影响混凝土的浇筑。
7、了解和掌握好天气变化情况，确保混凝土在浇筑过程中能够及时采取有效措施，确保混凝土浇筑能够顺利。
8、认真做好混凝土浇筑前的各项工作的人员配备与组织落实概况，分工明确，责任到人。
9、为了确保混凝土浇筑顺利进行，必须准备足够的照明设施，由安全部门检查，特别在下灰口处也要配备，不得有误。
四、人员安排1、管理人员劳动力安排五、现场平面布置与混凝土浇筑流向1、根据本工程施工特点，现场狭小，无施工操作面，北侧、西侧紧靠市区环城道路，给大体积混凝土的浇筑带来了一定的困难。
基础底板施工方案
基础底板施工方案一、项目背景基础底板施工是建筑工程中至关重要的一环，直接关系到建筑物的稳固与耐久性。
一项合格的基础底板施工方案需要充分考虑材料选择、施工工艺、质量控制等方面的问题。
本文将从这些方面出发，系统地介绍基础底板施工方案的具体实施过程。
二、材料选择1.水泥：根据基础底板的承载能力要求，选择合适的标号水泥，确保基础底板的强度。
2.碎石：作为混凝土配合料，碎石应选用坚硬、质地均匀的骨料，以保证混凝土的均匀性和强度。
3.水：清洁、无杂质的水是混凝土的基本要求，应避免使用含有化学物质的水源。
三、施工工艺1.基础底板施工前需对施工现场进行勘测，确保地基土质符合承载要求。
2.按照设计要求进行基础底板的模板制作，确保模板的准确性和稳定性。
3.在模板内筑设钢筋，并按设计要求进行捆绑和连接，保证基础底板的受力性能。
4.混凝土的浇灌应采用梯度充填的方法，避免出现空鼓、裂缝等现象。
5.施工过程中要注意施工人员的安全防护，确保施工现场的安全。
四、质量控制1.混凝土的配合比需按照设计要求进行配制，避免出现水泥砂浆比不当导致混凝土质量不达标的情况。
2.在混凝土初凝后，应及时进行养护，避免因初始凝结不完全造成混凝土表面裂缝。
3.对混凝土的抗压强度、抗渗性等指标应进行定期检测，确保基础底板的质量符合设计要求。
五、施工结束1.基础底板施工完成后，应对施工现场进行清理，确保现场环境整洁。
2.根据设计要求对基础底板进行保养，避免外部损伤对基础底板的影响。
3.对基础底板的整体质量进行验收，确保基础底板的安全性和稳固性。
结语基础底板施工是建筑工程中不可或缺的重要环节，其质量直接关系到建筑物的使用寿命和稳定性。
只有制定合理的施工方案，科学严谨的实施施工工艺，严格监控质量，才能保证基础底板的质量达标，为建筑物的安全稳定奠定坚实的基础。
筏板基础底板施工方案
筏板基础底板施工方案一、设计底板设计是施工的第一步，关键是确定底板面积、厚度和钢筋布置。
底板面积的计算应根据建筑物的荷载、地基承载能力、土质条件等综合因素来确定，一般要比建筑物全部荷载面积大50%左右。
底板的厚度通常应大于200mm，可根据地基承载力的情况来调整。
钢筋的布置应合理，一般采用单向布置，间距不应大于200mm，并根据设计要求嵌入扩展部分。
二、施工方法1.准备工作：清理施工面、挖掘出底板开挖区域，保持底板的水平和平整。
2.钢筋制作：根据设计要求制作钢筋支架，并按照设计图纸的要求进行布置。
3.砼浇筑：在底板开挖区域铺设好防水层，然后进行浇筑。
首先倒入混凝土到底板区域，再利用梦来平均铺平。
接着进行振捣，使得砼密实均匀，确保不会产生气孔。
最后修整底板表面，使其平整光滑。
4.养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持砼的湿润。
养护期一般为7-14天，视具体情况而定。
三、安全措施1.施工时，要有专人负责施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
2.确保施工现场的安全出口通畅，设立警告牌和警示标识，防止施工人员误入危险区域。
3.施工过程中要严格遵守操作规程，使用防护工具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工人员的人身安全。
4.进行挖掘时，要先进行地质勘察，确认地下是否有潜在危险物体或地下设施，确保挖掘过程中不会引发安全事故。
5.在浇筑砼时，要根据所用混凝土的强度等级和厚度，控制浇筑高度，避免出现混凝土内部的裂缝和坍塌现象。
通过以上的施工方案和安全措施，可以确保底板施工的质量和安全。
同时，施工过程中需要严格按照相关标准和要求进行操作，以确保底板的承载力和稳定性。
另外，施工人员要定期检查底板施工情况，及时解决问题，避免出现质量和安全隐患。
基础底板立面防水施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区地下室基础底板立面防水施工，地下室建筑面积为5000平方米，基础底板厚度为0.8米，立面高度为5米。
防水等级为二级，防水材料选用SBS改性沥青防水卷材。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的防水施工队伍，包括防水施工班长、防水施工员、防水施工工人等。
2. 施工材料：SBS改性沥青防水卷材、基层处理剂、粘结剂、涂料、保护层材料等。
3. 施工工具：剪刀、滚筒、刷子、刮板、切割机、水平尺、垂直尺等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理基层：将基层表面的杂物、油污、松动颗粒等清理干净。
（2）找平层施工：对基层进行找平处理，确保基层表面平整、无裂缝。
（3）涂刷基层处理剂：按照产品说明书的要求，将基层处理剂均匀涂刷在基层表面，提高基层与防水层的粘结强度。
2. 防水层施工（1）卷材铺贴：按照设计要求，将SBS改性沥青防水卷材裁剪成所需尺寸，按照从下往上的顺序进行铺贴。
卷材搭接宽度为100mm，搭接处应粘贴牢固。
（2）粘结剂施工：在基层表面均匀涂刷粘结剂，确保卷材与基层粘结牢固。
（3）卷材收口处理：在卷材收口处，采用专用收口条进行收口处理，确保防水效果。
3. 防水层保护（1）防水层表面涂刷涂料：在防水层表面涂刷一层涂料，提高防水层的耐候性和耐久性。
（2）设置保护层：在防水层表面设置保护层，如防水砂浆、防水混凝土等，保护防水层不受损坏。
四、施工质量控制1. 基层处理：确保基层表面平整、无裂缝，无油污、杂物等。
2. 防水层施工：确保卷材铺贴平整、牢固，搭接宽度符合要求，粘结剂涂刷均匀。
3. 防水层保护：确保防水层表面涂刷涂料均匀，保护层设置牢固。
五、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守施工规范，确保施工质量。
六、施工进度基础底板立面防水施工计划于X年X月X日开始，X年X月X日完成，共计X天。
筏板基础底板施工方案
筏板基础底板施工方案一、施工准备1.了解施工现场地势、土质、地下水位等情况。
2.准备所需材料：水泥、砂、石子、钢筋等。
3.确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
二、底板基础施工流程1.打桩定位：根据设计要求，在地面标出基础底板的位置并进行桩位标定。
2.挖土排方：根据底板尺寸和深度要求，在桩位标定的地方进行挖土排方作业。
3.基础垫层：在挖土的基础上铺设砂、碎石等垫层，使基础底板有稳固的支撑。
4.铺设模板：根据设计要求，将模板进行合理的铺设并做好定位和固定工作。
5.浇筑混凝土：在模板内浇筑水泥混凝土，并做好振捣、找平等工序。
6.养护：及时对浇筑的混凝土进行养护，保持其充分强度和耐久性。
三、施工质量控制1.材料质量检验：对所使用的水泥、砂、石子等材料进行质量检验，保证施工质量。
2.验收：在每个工序完成后，进行验收并做好记录，及时发现和纠正问题。
3.尺寸控制：严格按照设计要求控制底板的尺寸精度，确保施工质量。
4.强度检测：在混凝土强度养护期结束后，进行强度检测，确保底板质量符合标准要求。
四、安全施工措施1.严格遵守施工现场安全规定，穿戴好安全防护装备。
2.定期进行施工现场的安全检查，及时消除施工安全隐患。
3.操作施工机械设备时，严格按照操作规程进行，避免事故发生。
4.施工现场设置明显的安全警示标志，并对施工人员进行安全教育培训。
五、施工总结在筏板基础底板的施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保底板的质量和安全性。
只有做好施工准备、严格控制施工质量、注意安全施工措施，才能完美完成底板的施工任务。
筏板基础底板作为建筑工程的重要基础控制，施工要求相对较高，但只要按照标准流程进行，质量和安全都是可以得到保障的。
水泥基础底板施工方案
水泥基础底板施工方案一、工程概述与目标1.1 工程概述本工程的水泥基础底板施工涉及到建筑物的稳定性与承载能力，对于整体工程的安全性具有重要意义。
本次施工将严格按照设计要求进行，确保底板的平整度、强度及耐久性达到国家标准。
1.2 工程目标本次施工的主要目标是确保基础底板的施工质量，满足设计要求的承载能力和稳定性，为建筑物的长期使用打下坚实基础。
二、材料准备与检验2.1 材料准备在施工前，需按照设计要求准备好水泥、骨料、掺合料等基础材料，并对材料的质量进行严格把关。
2.2 材料检验所有进场材料需符合国家相关标准，并按照规范进行抽样检测，确保材料质量合格。
对于不合格材料，严禁用于本工程。
三、施工机具与设备3.1 施工机具施工过程中将使用到的机具包括搅拌机、振动器、平板振动器、抹平机等，需提前检查机具的完好性和性能。
3.2 施工设备确保施工用电、用水、道路等设施完备，保障施工过程的顺利进行。
四、基础底板设计4.1 设计要求根据工程需求和地质条件，进行基础底板的设计。
设计要求包括底板的厚度、配筋等，需确保底板的承载能力和稳定性。
4.2 设计审查设计完成后，需组织专家进行审查，确保设计满足相关标准和规范要求。
五、施工流程与方法5.1 施工准备在施工前，需对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
同时，按照设计要求设置好模板、钢筋等。
5.2 施工流程施工流程包括搅拌、浇筑、振捣、抹平、养护等步骤，需严格按照规范进行操作。
5.3 施工方法采用适宜的施工方法，如分层浇筑、连续振捣等，确保底板的密实性和平整度。
六、质量控制与检测6.1 质量控制在施工过程中，需对各项工艺进行严格的质量控制，确保施工质量符合要求。
6.2 质量检测对施工过程中和完成后的基础底板进行质量检测，包括强度、平整度等指标，确保底板质量达到设计要求。
七、安全文明施工措施7.1 安全措施制定并执行严格的安全操作规程，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
基础底板施工方案
基础底板施工方案基础底板是建筑物的基础部分，承重能力和稳定性直接影响整个建筑的安全性。
下面是一个基础底板施工方案的简要介绍，重点包括施工准备、施工工艺和质量控制。
一、施工准备1.组织相关人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相关技能和安全意识。
2.编制施工方案和施工组织设计，确定施工任务、工期和资源。
3.采购和准备施工所需的材料、设备和工具。
二、施工工艺1.地基处理：将地基表面清理干净，并修复任何不平整或有杂物的地方。
根据设计要求挖掘地基坑，确保基础底板的厚度和尺寸满足要求。
2.安装模板：根据基础底板的形状和尺寸要求，安装合适的模板，并做好支撑和调整，确保模板的水平和垂直度。
3.布设钢筋：根据设计要求，将钢筋按照规定的间距和位置布设在模板内，并做好钢筋连接和固定。
4.施工混凝土：混凝土可以采用手工浇筑或机械振捣的方式进行施工。
在浇筑前，要先对模板进行湿润处理。
混凝土的配合比要按照设计要求进行调整，浇筑后要进行均匀的压实和充分的振捣，以确保混凝土的密实性。
5.施工后处理：混凝土初凝后，要及时进行浇水养护，并对施工现场进行清理。
三、质量控制1.施工人员要按照相关规范和操作规程进行施工，严禁违章施工和偷工减料。
2.定期对施工现场进行质量检查和安全监督，及时发现和整改问题。
3.对混凝土进行抽样检测，确保其强度和质量达到设计要求。
4.按照设计要求和验收标准进行验收，确保基础底板的质量和功能完好。
综上所述，基础底板的施工方案涵盖了施工准备、施工工艺和质量控制等方面的内容。
在施工过程中要严格按照相关规范和操作规程进行施工，以确保基础底板的质量和安全。
同时，施工人员要具备相关技能和安全意识，并严格执行施工组织设计和施工方案，保证施工任务的完成。
基桩底板工程施工方案
本工程为某住宅小区基础工程，包括地下车库、住宅楼等建筑物的基桩底板施工。
基桩底板采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，厚度为0.8m，底板配筋采用HRB400级钢筋，保护层厚度为50mm。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解工程特点，制定详细的施工方案；对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 材料准备：钢筋、水泥、砂、石子、外加剂等材料，均需符合设计要求和国家标准。
3. 机械设备准备：混凝土搅拌车、振捣器、钢筋加工设备、模板等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工方法及技术措施1. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行加工，确保钢筋的尺寸、形状、位置准确。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎机进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
2. 模板施工（1）模板制作：采用钢模板，确保模板的尺寸、形状、强度满足施工要求。
（2）模板安装：按照设计要求，对模板进行安装，确保模板的稳固性。
3. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：按照配合比要求，进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行浇筑，确保混凝土的密实性。
（3）振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 养护（1）混凝土养护：采用喷淋养护，确保混凝土的强度和耐久性。
（2）养护时间：根据混凝土强度发展情况，确定养护时间。
四、质量控制措施1. 材料检验：对钢筋、水泥、砂、石子等材料进行检验，确保材料质量。
2. 施工过程控制：对钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3. 混凝土强度检验：对混凝土进行强度检验，确保混凝土强度符合设计要求。
4. 施工记录：做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，加强施工现场管理，确保文明施工。
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基础底板施工方案华福公寓基础底板混凝土施工方案第一章、工程概况1.1工程概况工程名称：苏州华福公寓工程地址：狮山路16号本工程处于苏州新区狮山路滨河路路口。
东靠滨河路，南邻狮山路，北毗邻成熟的住宅小区挹翠华庭，西为苏州华福大厦。
1.2管理体系建设单位：苏州华福房地产有限公司设计单位：上海都市建筑设计有限公司监理单位：苏州建华建设监理有限公司施工单位：福建省平潭第二建筑工程公司1.3编制说明本施工方案针对大体积混凝土浇筑施工编制，对于底板其它环节的施工，已经在地下室施工组织设计中说明，在此不再详述。
第二章工程特点与难点2.1工程特点工程量大，工期紧，而且考虑人防的需求，本身要求高，有着特殊的构造，平面形状较为复杂。
本工程底板存在较多下翻梁和落低承台、落低集水井、落低电梯井，这些特殊部位的挖土、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇捣都需要特别注意。
大体积商品混凝土浇捣有其特殊性。
另外周围有道路、煤气、电缆、上下水管线等环境保护的重点对象。
2.2基础底板概况：工程基础属桩—筏（承台）基础。
底板底标高为-9.85m，但是局部承台和电梯井、集水井落底较深﹙局部-9.05m﹚，基础大底板厚度为0.4m。
底板混凝土为C30，抗渗等级为0.6MPa。
外墙混凝土C30，抗渗等级为0.8MPa。
底板平面面积4500㎡，整个底板混凝土达到2200立方。
底板大面积钢筋为Ф16@150双层双向钢筋网片。
底板钢筋总共达到880t左右。
基础底板设计设置一道后浇带，沿南北方向设置，宽度0.8米，后浇带位于9－10轴跨中。
温度后浇带在基础底板施工完成后28天可以浇筑。
后浇带应采用强度等级比两侧底板高一级（C35）的补偿收缩混凝土施工。
第三章施工方案3.1基础底板施工阶段的工艺流程：垫层浇注→测量放线定位；截桩、接桩、桩位复核、验桩；砖胎模→钢筋绑扎；水电预埋；→模板支设→隐蔽验收→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模。
3.2垫层浇筑：垫层浇筑应紧随挖土进行。
主楼设计垫层底标高为-10.00m，机械挖土允许分别挖至-9.7m、-8.90m，剩余0.3m高留土由人工挖土，人工挖土紧随挖机进行，另外本工程基础存在多处下翻梁和落低承台、落低集水井电梯井，挖土时应特别注意不要漏挖，也不要超挖，边角和边坡需要人工清理成型。
比底板落低的沟槽的砖胎模需要及时砌筑，及时粉刷。
根据现场的实际情况，基础垫层垫层采用C10素混凝土，0.1m厚，垫层面标高为-9.85M。
3.3测量、钢筋、模板方案关于测量、钢筋、模板方案，详细参见前期的《地下室施工组织设计》，在此“底板混凝土浇筑专项施工方案”中不再赘述。
3.4基础混凝土浇筑3.4.1总体部署本工程底板混凝土方量约2200立方米，全部采用商品砼泵送浇筑，根据现场的实际情况和工期周转流水施工的要求，决定采用分两次混凝土浇捣的方式，以9－10轴间的后浇带为分界点，分为东段和西段，先浇西段，后浇东段。
每段混凝土浇捣同时配备两台长臂汽车泵，一台臂长45米，一台臂长37米。
在西段浇捣时，按照由西向东的原则两台泵同步推进；东段浇捣时按照由北向南转而向西的推进路线。
3.4.2准备工作由于本工程地下室防水等级为Ⅱ级，所以基础底板混凝土C30，抗渗等级为0.6MPa。
在选取混凝土时控制砂的含泥量，并严格监督商品砼站选用水化热较低的水泥（如火山灰水泥或矿渣水泥，使用普通硅酸盐水泥应谨慎），因为使用水化热较高的水泥容易造成早期混凝土温差过大导致混凝土开裂。
商品砼配置C30，抗渗等级为S6，R45的砼，砼中掺加二级粉煤灰细料，保证砼初凝时间不少于8小时。
塌落度按120±20mm配制，采用5-20mm碎石、中砂，后浇带采用强度等级比两侧构件高一级的补偿收缩混凝土。
底板混凝土浇捣工程是底板工程的重点工程和关键工序，混凝土的浇捣质量直接影响到主体建筑的安全和质量，直接影响到地下室的渗漏问题，所以底板混凝土的浇捣必须引起相当的重视。
混凝土浇捣前，必须对商品混凝土供应厂家进行相关的资质审查和现场考察，混凝土的配合比必须计量准确，抗渗等级满足设计要求。
混凝土浇捣过程中，加强现场混凝土试块的制作管理，标准养护。
3.4.3施工组织由于混凝土方量多，规模大，车辆运输集中，所以现场的交通运输组织显得尤为重要。
现场设置两台汽车泵，布置位置如图。
混凝土浇捣由西向东逐步浇捣。
现场设备布置、交通组织、混凝土浇捣流向均参见附图“基础混凝土浇捣布置示意图”。
人员配备方面:两个汽车泵考虑分别布置两个班组，预计混凝土的浇捣持续时间为12小时，除中途轮流进餐和必要的休息以外，不得停顿，保持浇筑连续。
砼施工班组共45人，其中：捣固手12人，放料10人，抹面8人，盖薄膜草袋及清洗泵管9人，泵送管6人，分两个小组连续作业。
每部位15人（其中固定振捣手3人），分别负责砼捣固，二次振捣，找平，抹面及覆盖塑料薄膜，草袋保温保湿工作。
钢筋班2人，分别看守各输送泵浇筑部位的钢筋，对绑扎丝松散的钢筋重新进行绑扎，如柱子墙体插筋有移位的及时复位。
看模2人，电工4人（每班2人），负责配电。
夜间照明，机械故障排除等工作。
现场准备要求：钢筋、模板施工结束并验收合格后，特别对墙角和落深基坑墙脚，必须确保其位置正确。
检查预埋件、电气接地、预埋管线及留孔的数量和位置。
浇捣前清出底板钢筋内杂物，用水冲洗基底，再用高压水泵抽出基坑内水，最后经沉淀池至下水道。
利用底板面钢筋在其上焊短钢筋，按3m间隔，水平仪找平，涂上油漆，作为底板面标高的控制点。
按现场布图要求，清理好道路，备足2000m3草包和塑料布作为养护材料。
砼机具数量要求：根据施工现场条件及底板砼方量，采用两台汽车泵从西向东浇捣，砼搅拌车采用40辆,每台泵20辆搅拌车。
3.4.4浇筑过程砼浇捣：砼浇捣方向从西面向东面浇捣。
根据泵送砼自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后，布置三道振动器。
第一道布置在砼卸料点，主要保证上部砼的捣实，第二道布置在中间，由于底皮钢筋间距比较密，第三道布置在砼坡脚处，确保下部砼的密实，随着砼浇筑工作的向前推进，振动器相应跟上，以确保整个高度砼的质量。
振动时应遵循快插慢拔的原则，平面呈梅花状，间距不大于35cm，振动器在每一插点的时间，以砼表面不再泛浆和不再出现气泡，不明显出现沉陷为度。
每点振捣时间为10～20s。
在振捣上层时，振动头应插入下层200mm左右，以消除两层之间的接缝，砼应连续浇灌，保证结构良好的整体性。
在振捣过程中必须加强监督，以免出现振捣不密实，漏振现象。
加强砼级配管理和坍落度控制，混凝土坍落度控制在12±2mm。
确保砼可泵性。
搅拌运输车在卸料前，应高速运转1min左右，使卸料时的砼搅拌均匀。
当砼浇捣接近集水井或电梯井时，先浇捣集水井底部砼，浇至集水井或电梯井底部标高下5cm左右，停止浇捣，待其底部沉淀，在初凝前再浇捣上部砼，以防出现施工缝。
砼泌水处理：在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺着砼坡度下流到坑底，少量来不及排除的泌水随着砼向前推进，并被赶到坑底的集水坑，由专人负责用污水泵及时排出坑外。
当砼大坡面的坡脚接近端头模板时，可改变砼浇捣方向，即从模板端头往回浇筑与原斜坡相交成一个集水坑，逐步缩小，再用软泵及时排除最后阶段的所有泌水。
3.4.5平仓及养护砼表面处理及养护：大体积泵送砼表面水泥浆很厚，浇捣结束后，要认真进行处理，在第二次振捣后，用长刮尺刮平，用铁滚筒碾压数遍后，用木抹打磨修平，在终凝前，再用木蟹压实打毛，以闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜和二层草袋，进行养护，盖塑料薄膜搭界不小于150mm，严禁新浇砼表面外露。
3.5底板防水施工方案3.5.1防水材料简况为加快施工周期，按图纸会审要求，苏州华福公寓地下室防水采用上海凯顿百森科技发展有限公司建筑生产材料厂生产的“凯顿百森T1”水泥基渗透结晶型防水涂料施工。
凯顿百森T1属于新型建筑防水材料，适用于需永久防水的各种混凝土结构的内外表的防水，是一种含特殊活性化合物的水泥基粉状材料。
其中活性化合物是防水处理的关键，在有水存在的条件下，活性化学物质向混凝土内部渗透的空隙和裂缝中形成大量不容于水的针状结晶，填充和封堵渗水的空隙和裂缝，保持混凝土饱和水状态，将有助于晶体向混凝土内部的增长。
材料特性：·阻止水分在混凝土内部的迁移。
·填充混凝土内部的空隙和微裂缝。
·保护钢筋不受侵蚀。
·出现裂缝能够自行修复。
·防水性随时间而增强。
·可深入混凝土内部，涂层受损不影响防水效果。
·可用于混凝土结构迎水面和背水面防水。
·防紫外线。
·抗冻融·耐高温，低温。
·无毒性，可安全用于盛饮用水的水池。
物理特性：颜色：灰；PH（混合时）>12；质地：粉状；包装：5kg，25kg，桶装。
凯顿百森T1防水材料的特点：1、抗渗性能：凯顿百森T1涂层混凝土28天抗渗压力是基准混凝土的200%以上。
2、凯顿百森T1有独特的自修复能力，能修复大于0.4mm的细微裂缝。
3.5.2施工方法：凯顿百森T1可以加水拌和后涂刷于硬化混凝土的表面，也可以直接干撒在新浇的混凝土表面上。
待处理的基层应当清洁、无油脂、沥青、浮浆等污物。
如表面过于干燥，需喷水淋湿，无明水在进行施工，施工时，以5份粉料加2份水（体积比）（视施工具体情况适当调整），调成浆体，涂刷或喷淋在处理好的基层表面上，施工完成后，48小时内避免雨淋和人行。
涂层在7天内避免浸水。
本工程地下室基础底板混凝土浇注震捣密实初凝以后，终凝前将凯顿百森T1干撒在新浇混凝土表面，收光。
用量：每平米1公斤。
干撒在底板混凝土表面的要求是必须均匀的铺撒。
地下室外墙板迎水面（或背水面）采用凯顿百森T1涂刷于混凝土表面。
第四章质量保证措施1．底板面积大，按照大体积混凝土的要求申请混凝土配合比设计。
混凝土的水泥用量和水灰比要严格控制。
添加外加剂具有减水、增加可泵性、抑制裂缝和微膨胀补偿收缩功能。
采用低水化热的水泥品种，适量掺如粉煤灰改善流动性并进一步降低水化热。
2．绝对禁止在浇筑现场向混凝土中加水。
混凝土浇筑前对振捣人员做全面的交底，在作业任务书上对每个振捣人员负责的施工范围有明确记录责任到人。
震动点的密度要符合浇筑作业指导的要求。
3．大面积板的养护可以采取覆盖塑料布、草包浇水的养护措施，但必须在浇筑后5天内保持混凝土表面的始终湿润。
施工缝和后浇带新老混凝土界面，除了采用收口网的部位外，都要凿掉薄弱结合层和表面浮浆，但不得破坏止水带。
4．竖向结构和横向结构混凝土强度等级不统一，我们采取挂牌标识、分开浇筑的方法防止混凝土浇错。
混凝土的级配申请要注明：部位、构件名称、强度等级。
此处的界面为非施工缝，浇筑时注意掌握初凝时间，保证混凝土的连续性。