供应商手册
特斯拉供应商手册

特斯拉供应商手册特斯拉是全球著名的电动汽车制造商,以卓越的技术和创新的产品受到广泛的关注和喜爱。
作为特斯拉的供应商,我们有责任遵守一系列规则和标准,以满足特斯拉的要求,并为客户提供高质量的产品和服务。
本手册将介绍一些供应商需要了解和遵守的重要事项。
1.质量管理作为特斯拉的供应商,我们应遵守一流的质量管理系统,确保所提供的产品和服务符合特斯拉的质量标准。
我们需要建立有效的质量控制机制,进行严格的品质检测和测试,以保证产品的合格率和稳定性。
如果出现质量问题,我们应及时采取纠正措施,并确保类似问题不再发生。
2.环境保护特斯拉致力于推动可持续发展和环境保护。
作为供应商,我们需要积极参与环保活动,采取可行的措施减少对环境的负面影响。
我们应遵守所有相关法规和法律,尽量减少废弃物的产生,并采取有效的处理和处置方式。
特斯拉鼓励使用可再生能源和高效能源设备,减少能源消耗和碳排放。
3.劳工权益特斯拉致力于维护员工的权益和福利,我们作为供应商也应遵守劳动法和劳工权益相关的国际准则。
我们应提供合理的工作条件和薪酬待遇,禁止使用童工和强迫劳动。
我们应营造公平公正的工作环境,尊重员工的权益和尊严。
4.遵守道德规范特斯拉坚持诚信和道德规范,我们作为供应商应遵守公平竞争的原则,禁止贿赂和腐败行为。
我们应遵循诚信合规的原则,确保商业活动的透明度和公正性。
我们应建立良好的商业伙伴关系,与特斯拉保持诚信和互惠互利的合作。
5.知识产权保护特斯拉高度重视知识产权保护,我们作为供应商也应积极维护自身的知识产权,并保护特斯拉的知识产权。
我们必须严格遵守知识产权相关法律和规定,不得侵犯他人的知识产权。
如果发生知识产权纠纷,我们应积极配合特斯拉解决,并采取措施预防类似问题的再次发生。
这是特斯拉供应商手册的简要介绍,作为特斯拉的供应商,我们有责任履行好我们的义务,并与特斯拉共同推动绿色出行和可持续发展。
我们应积极参与特斯拉的培训和沟通活动,不断提升自身的技术和管理水平,为特斯拉的成功做出贡献。
供应商管理手册(DOC113页)

供应商管理手册Supplier management handbook第1章为什么关注采购质量 (444)变化/过渡中的采购角色 (444)什么是分销商 (666)战略方面的考虑 (777)供应商战略 (777)供应商关系心理学 (888)第2章供应商如何看待客户 (101010)学到的经验教训 (121212)第3章基本问题:规格 (121212)质量管理规格 (141414)政府重量规格和标准 (151515)第4章基本问题:记录 (161616)第5章基本问题:现场检验 (181818)第6章基本问题:保证测量结果 (212121)分析数据精度 (212121)常规测试 (232323)第7章基本问题:供应商评级 (252525)评级原因 (252525)目标 (262626)元素错误!未定义书签。
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质量错误!未定义书签。
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成本错误!未定义书签。
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两个供应商评级方案错误!未定义书签。
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我们为什么需要一个供应商评级系统错误!未定义书签。
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系统如何工作错误!未定义书签。
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供应商怎样起到帮助作用错误!未定义书签。
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减少变化和过程控制错误!未定义书签。
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供应商报告卡的例子错误!未定义书签。
TS16949供应商管理手册大全

2
NO
供应商自我评估 采购部
质量部
评估分数
3
NO
备选供应商确定 采购部
OK
采购部组织产品、质量等工程师对潜在 的供应商进行全面的问卷调查、寻价、 供应商初步审核 索样及初步审核(如果该供应商已经通 技术部/ 供应商管理指 过汽车行业体系认证,可以免除,如:VDA, 质量部 导书 QS9000, TS16949等),根据审核结果、 价格、样品试用情况以及服务等综合评 备选供应商评价 估,确定两家作为备选供应商
评审分数
4
NO
供应商质量体系 质量部 审核
对供应商质量 体系审核可以 当初步判定作为备选供应商后, 技术部 在PPAP前, 也 在开模,样品等方面确认没有问题后, 质 供应商的体系 供应商质量体系审核 可以在样品制 量部根据具体的项目对已经确定的备选 文件 检查表 作前,具体根 采购部/ 供应商进行最终确定审核, 审核根据 据实际项目的 技术部 ISO/TS16949,供应商质量管理体系和L&C 需要. 的检查表,对供应商的质量体系的运行状 况进行系统的审核.根据审核的结果进行 评分,并将报告提交给供应商和采购部.
参考标准
使用表单
考核参数 PPAP提交及时 率
产品批准指导 PPAP提交清单 书 RUN@RIT(如需 要)
9
试生产
生产部
进行试生产验证是否合格,如果不合格, 但不影响LC的产品性能或装配(可能需要 增加临时工序), 则可以由供应商申请临 时批准, 并制定纠正计划.(如:塑料模具 临时批准书 某个尺寸不合格, 但不影响LC的产品性 能或装配, 则供应商申请临时批准,经过 试生产控制计 质量部/ LC批准后,批量生产); 供应商只有在 划零件提交保 技术部 尺寸,性能,可靠性实验,PPAP文件等所有 证书 LC要求的内容完全满足LC后, LC技术部 和质量部在供应商提交的零件保证书上 批量生产调查表 进行相关的批准签字,并发放给供应商. 当PPAP批准后,供应商需要填写批量生产 调查表,并提交给LC采购部.
供应商管理指导手册

供应商管理指导手册1. 介绍供应商管理是企业中非常重要的一项工作,它直接关系到企业供应链的稳定和高效运作。
本手册旨在为企业提供一套完整的供应商管理指导方针,以帮助企业建立有效的供应商管理体系,确保与供应商的合作顺利进行。
2. 供应商选择2.1 供应商背景调查在选择供应商之前,应进行供应商背景调查,了解其公司规模、产能、质量控制体系等信息,以确保供应商具备满足企业需求的能力。
2.2 供应商评估指标制定明确的供应商评估指标,包括但不限于供货能力、质量管理、交付准时性、售后服务等方面,以便对供应商进行综合评估,并做出选择。
3. 合同管理3.1 签订合同与供应商建立合作关系前,应与其签订正式合同,明确双方权利和义务,并规定好交货期限、质量标准、计价方式等关键条款。
3.2 合同履行定期对合同条件进行检查,确保供应商按照合同要求履行义务。
如发现问题,及时与供应商沟通协商解决。
4. 供应商绩效评估4.1 确定评估指标制定供应商绩效评估指标,包括交期、产品质量、价格合理性、售后服务等方面,以便对供应商进行定期评估。
4.2 绩效评估方法根据评估指标,采取适当的方法对供应商绩效进行评估,如问卷调查、现场检查等,并记录评估结果。
4.3 绩效考核结果反馈将绩效评估结果反馈给供应商,指出存在的问题并提出改进要求。
同时,与供应商共同商讨解决方案,以确保供应商的提升和改进。
5. 供应商发展5.1 合作伙伴关系与优秀的供应商建立长期的合作伙伴关系,共同发展、互利共赢。
5.2 供应商培训通过组织供应商培训,提升供应商在质量管理、技术创新等方面的能力,以便更好地满足企业的需求。
6. 风险管理6.1 供应链风险评估对供应链中可能存在的风险进行评估,如原材料供应中断、供应商财务状况不稳定等,并制定相应的风险应对措施。
6.2 供应商备选计划建立供应商备选计划,预先确定备选供应商,以应对可能出现的紧急情况,保证供应链的连续性。
7. 总结供应商管理是企业发展中至关重要的一环,有效的供应商管理可为企业带来稳定的供应链、高质量的产品和良好的合作伙伴关系。
供应商管理手册大全

供应商管理手册大全1. 引言本供应商管理手册旨在为公司内部员工提供有关供应商管理的指导方针和流程。
该手册的目标是确保与供应商建立和维护良好的业务关系,并促进合作与协作。
本手册将详细介绍供应商评估、合同管理、交货和支付等关键环节的最佳实践。
请所有相关人员仔细阅读并遵守本手册中的规定。
2. 供应商评估为了选取高质量的供应商,我们采用一套严格的评估标准。
评估内容包括但不限于:供应商的信誉度、质量管理体系、交货能力、服务水平以及合规性等。
我们将详细说明评估流程和标准,以确保选择出与我们的价值观和要求相符的供应商。
3. 合同管理本章将介绍合同管理的关键要素。
我们强调合同的清晰和明确,以确保双方权益的保护和合作关系的顺利进行。
在本章中,我们将解释合同编写的准则、签订程序、变更管理和履行监督等。
4. 交货与支付本章将说明交货和支付方面的最佳实践。
我们将详细介绍供应商交货的流程和要求,包括物流、包装和验收等方面的内容。
同时,我们将解释支付的规定和程序,以确保供应商按时获得应得的支付金额。
5. 风险管理在供应商管理过程中,风险管理是至关重要的。
本章将讨论如何识别、评估和应对潜在的供应商风险。
我们将提供一些风险管理策略和工具,以确保我们能在供应商关系中最大限度地减少风险。
6. 总结本供应商管理手册是一个有力的工具,帮助我们在供应链中构建强大的合作关系。
通过遵循本手册中的指导方针和流程,我们将与供应商建立稳固且可靠的伙伴关系,实现共同的成功。
请在日常工作中密切遵守本手册的规定,并在遇到问题时及时寻求支持与协助。
以上为供应商管理手册大全的概要内容。
详细内容请参阅实际手册文件。
供应商基本管理手册

供应商基本管理手册1. 引言本手册旨在规范供应商与我公司的合作关系,提高供应商管理的效率和质量。
通过遵守本手册的规定,供应商将能够更好地与我公司协作,并为我公司提供高质量的产品和服务。
2. 供应商选择与评估2.1 供应商选择在选择供应商时,我公司将根据以下几个方面进行评估:•供应商的信誉和声誉;•供应商的质量管理能力;•供应商的交货能力;•供应商的价格竞争力;•供应商对环境保护的承诺。
2.2 供应商评估我公司将定期对供应商进行评估,以确保供应商的绩效和质量水平得到有效管理。
评估的指标包括但不限于:•交货准时率;•产品质量;•售后服务;•价格竞争力;•对环境的影响等。
供应商评估结果将作为与供应商续签合同或终止合作的依据,供应商应积极改进自身的绩效以提高评估结果。
3. 合同管理3.1 合同签订在与供应商建立合作关系前,我公司将与供应商签订正式的合同,明确双方的权益和责任。
合同中应包括以下内容:•合同的有效期;•产品或服务的具体要求;•价格和付款方式;•交货期限和地点;•违约责任和解决争议的方式。
3.2 合同履行和变更供应商应按照合同的要求履行义务,并及时向我公司提供所需的产品或服务。
如有合同变更的情况发生,双方应协商一致并签订变更协议,确保变更事项得到合理处理。
4. 质量管理4.1 产品质量供应商应确保所提供的产品符合国家、行业和我公司的标准要求。
供应商应建立健全的质量管理体系,并定期进行内部质量审核和改进。
4.2 产品检验我公司将对供应商提供的产品进行抽样检验,以确保产品的质量符合要求。
供应商应积极配合我公司的检验工作,并确保产品检验合格。
4.3 不合格品处理如发现供应商提供的产品存在质量问题,在不影响我公司生产进程的前提下,我公司有权要求供应商及时更换或修复不合格品,并进行原因分析以防止类似问题再次发生。
5. 供应商绩效评估我公司将定期对供应商进行绩效评估,以评估供应商在质量、交货准时率、价格竞争力等方面的表现。
约翰迪尔《供应商手册》介绍

确定关键特性以及第四装配厂所确定的其它 特性的能力研究方法
评审用于能力评估的优先采用的方法
确定关键特性以及第四装配厂所确定的其它 特性的能力研究或控制计划要求
过程评审(续)
评审能力评估后需采取控制方法的指导原则 评审清洁度\ 去毛刺\ 包装和防锈等方面的要求 评审操作指导卡 评审操作顺序 评审机加工指导书( 机加工艺) 的要求 评审培训需求 评审防错的机会 对物料搬运\ 工具和过程等人体工效学方面的评审 确认降低成本的机会 确定任何已确认的变更给成本造成的潜在影响
需方对供方过程的评审
C/I/N 说明
备注
评审生产零件/ 总成件所需要的所有加工过程, 例如: 机加工\磨\冲压\装配\电镀\热处理\焊/ 粘接和油漆等
评审制造过程的完整性
评审与这些加工过程相关的技术规范
审核由设计审核、PFMEA和其它来源的得来的 关键过程特性
确定测量关键过程特性的方法
确定测量设备量具R&R研究的要求
PPAP批准程序与样件鉴定管理对比
生产件批准管理是根据零件
生产条件变化控制管理的过
控制因 程方法, 不是靠检验控制管理 靠外检控制的结果控制方法
素 的结果方法.
单一因素控制
控制方法不一样.
全因素控制
以效果为目标的程序管理, 各 对各种亲疏不同的关系人脉走既定程
管理类 环节均有质的把关权, 管理层 序的管理, 结果早就定了, 但要走个手
型 不具有最终决定权. 各环节责 续 , 各环节没有实质把关权, 管理层决
任工程师共同决定结果.
定最终结果
生产件是指在正式的生产现
本质区 别
场使用正式生产用的设备、 工装、量检具、工艺、材料、 操作者、生产环境和工艺参
供应商管理手册

供应商管理手册1. 引言在当今竞争激烈的市场环境中,供应商的选择和管理是组织成功的关键因素之一。
本手册旨在为我们的供应商管理团队提供一系列规范和指导,以确保我们与供应商的合作能够实现互利共赢,并为客户提供高质量的产品和服务。
2. 供应商选择2.1 供应商准入标准我们将根据一系列准入标准来评估潜在供应商的能力和资质。
准入标准应包括但不限于供应商的财务状况、生产能力、产品质量和服务水平等方面。
2.2 供应商评估流程我们将建立供应商评估流程,以确保评估的公正性和准确性。
该流程应包括:评估申请资料的提交、供应商现场审核、合规性评估和绩效评估等步骤。
2.3 供应商评估指标我们将制定一套明确的供应商评估指标,以评估供应商在质量、交付、成本、创新和可持续发展等方面的表现。
这些指标应与我们的业务目标和战略一致。
3. 合同管理3.1 合同订立在选择供应商后,我们将与供应商签订正式的合同。
合同应明确双方的权利和义务,并规定交付日期、质量标准、价格、付款方式等重要条款。
3.2 合同履行监督我们将建立合同履行监督机制,定期对供应商的履约情况进行检查和评估。
如发现供应商未按合同履行义务,我们将采取相应的纠正措施,并保留终止合同的权利。
4. 供应商关系管理4.1 沟通与协商我们将与供应商建立良好的沟通与协商机制,及时解决可能出现的问题和纠纷。
双方应保持信息畅通,并根据实际情况进行业务调整和优化。
4.2 绩效评估与奖惩我们将定期对供应商的绩效进行评估,并根据评估结果给予相应的奖励或惩罚。
奖励措施可以包括合同延期、优先订单等,惩罚措施可以包括合同终止、降低订单量等。
5. 风险管理5.1 供应链风险识别我们将识别和评估潜在的供应链风险,例如供应商倒闭、原材料短缺等,以制定相应的风险应对方案。
5.2 备份供应商策略在供应商选择阶段,我们将酌情考虑备份供应商的选择。
备份供应商应具备相同或类似的能力和资质,以应对主要供应商无法履约的情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
⑥参与合同及协议的洽谈与签定,协调供方重大问题处理。
⑦负责对供应商的清理整顿及扶持帮助。
⑧组织相关部门对供应商进行绩效考评。
B、技术部主要职责
①技术部负责供应商管理中相关技术活动的组织、协调、审核、确定等工作。
②技术总工对合格供应商的筛选具有一票否决权。
③技术部负责提出拟采购物资技术要求,包括型号、数量、技术参数及质量特性等,根据需要与供应商签订技术协议。在满足产品要求的前提下积极参与供应商所提出的可提高生产效率,降低采购成本的技术统型,产品升级等要求。
供应商整顿
供应商整顿包含四个层级:一般异常问题的日常沟通、批量或重大问题的整改要求、暂停供货、取消供货资格。
降低采购成本,优化供应链管理;
保障甲方产品的稳定性,提高甲方产品的市场竞争力。
2、范围
本手册适用于******************************对外接口的所有供应商。
3、供应管理组织
组织结构图
***********************************************
数据管理
采购员对供应商在协议期限内所产生的各项指标进行分类整理,归纳总结作为供应商绩效考评的数据支撑。
3、后期阶段
供应商考评
供应商绩效考评每季度进行一次。各相关部门对供应商的清理整顿工作及扶持帮助提出建议,参与对供应商绩效考评。由物资部对其它部门所提出的意见和建议进行整理,根据考评结果敦促供应商在产品质量、交付、服务、价格等方面持续改善,提升公司供应链的整体水平。
通过评审:
通过评审的供应商与相关部门签订协议后纳入合格供方名录。
2、中期阶段
纳入合格供方名录的企业进入此阶段。
订单管理
物资部根据采购计划向供应商下达采购订单,供应商需在约定的时间内返回合同,对技术参数有异议的产品需及时与技术负责人核实。
供应商应按甲方所提要求安排生产计划,如在相关协议中没有明确的元素需在合同中明确。
供应商整顿.6
附件4
供方自评表格5
商务协议5
质量协议(含外协件技术要求)5
产品服务协议5
货物运输协议5
油路块加工技术要求5
油箱制造技术要求5
油箱防腐处理通用技术要求5
无缝钢管防腐处理技术通用要求5
包装技术要求5
一、基本介绍
1、目的
确保供应商所提供的产品满足甲方的各项要求;
加深供应商对甲方的了解,扩大供应商的参与程度;
我们充分的认识到供应商所提供的优异的技术、质量、产品与服务,是我们在市场竞争中的重要资本,我们的成功离不开供应商的支持和帮助。作为一家立足于长远发展的企业,我们衷心希望优秀的供应商形成稳定而有深度的合作关系,共同参与市场竞争,在合作和发展中达到共赢目的。
本手册为*********************供应商管理的纲领性文件,为受控文件,供应商不得将手册及内容向第三方透露,甲方具有本手册的最终解释权。
A+B类:
在协议期限内提供明确采购价格或明确折扣率的供应商但特殊项目需按项目议价。
平衡原则:
考虑供应商的技术、质量、成本、交付、服务及发展前景等综合因素考评。
控制过程和控制结果同样原则
预防为主与防错原则
风险管理与控制原则
评审方法
A类:采用问卷调查和现场评审。
B类:采用问卷调查,有特殊要求时可进行现场评价。
④对供应商的清理整顿工作及扶持帮助提出建议。
⑤参与对供应商绩效考评。
C、质量部主要职责
①质量部负责供应商管理中相关质量管理的组织、协调、审核、确定等工作。
②质量部负责对供应商提出质量要求,对采购物资质量进行入厂检验,对供应商所供产品进行厂内质量跟踪,对于其他部门所反映的质量问题进行整理,分析,备案,将分析结果以书面形式提交采购部以督导供方质量问题的整改,根据需要与供应商签订质量协议。
具体流程如下:
评审原则
公平原则:
在供应商评定过程中保持评审组织的公正性、客观性。
供应商分类原则:
供应商按合作形式分为A类、B类、A+B类。具体指:
A类:
在协议期限内提供明确采购价格或明确折扣率的供应商。
B类:
在协议期限内不能提供明确采购价格或明确折扣率的供应商,需按项目提供采购价格或折扣率的供应商。
供应商体系管理手册
甲方:
乙方:
前言
本手册为***************(以下简称甲方)为满足客户需求和发展需要,对本企业采购政策的解读及供应商管理要求的说明和补充。
编制本样册的主要目的是对采购过程实施科学、系统和有效的控制。通过供应商管理体系,为本企业在质量、货期、成本、信誉等方面实现持续改进与提高。优化供应链运营模式,确保在激烈的市场竞争中提高企业的核心竞争力。
①售后服务部负责对抵达最终用户的产品所出现的问题(包括技术问题,质量问题等)进行反馈并提交相关部门进行协调,积极配合供应商以经济高效的方案决解问题。
②对供应商的清理整顿工作及扶持帮助提出建议。
③参与对供应商绩效考评。
二、供应商管理
1、初期阶段
⑴评审流程
物资、技术、质量、生产等部门均可提出新增供应商申请,供方可向上述部门推荐本公司的产品,物资部牵头根据申请组织相关部门对供方进行评审。
A+B类:采用问卷调查和现场评审。
评审内容
供应商总体实力
供应商产品质量体系
供应商产品交付能力
供应商产品价格竞争力
供应商服务体系及服务意愿
评审结果
未通过评审:
评审未能通过的供应商可在次年申请重新评审。
有保留意见地通过评审:
供应商经过整改达到要求并确保合同签订前产品缺陷得到纠正,并以书面形式承诺的可有保留意见地通过评审。
供应商需及时提供产品的跟踪信息,如遇可能影响到甲方的情况应及时告知,并提供相应的解决方案。
发货管理.
供应商按甲方要求的合同号及发货明细进行发货,甲方以此为依据进行清点验收。
财务管理
供应商在货物发生转移后20个工作日内以实际发货明细开具增值税发票。
售后管理
供应商有义务对所提供产品进行售后服务,及技术支持参见服务协议。
组织机构职责
A、物资部主要职责
①物资部是************************供应商的归口管理部门。
②负责收集供应商的基础信息并进行整理。
③将供应商信息提供给相关部门,组织相关部门对供应商进行准入筛选;
④组织技术、质量等部门与供方签订相关协议;对供应商的货期,价格,服务等方面进行绩效评价。
③对供应商的清理整顿工作及扶持帮助提出建议。
④参与对供应商绩效考评。
D、生产部主要职责
①生产部负责对在生产程中发现的产品问题(包括技术问题,质量问题等)进行描述并提交相关部门处理,积极配合相关部门以经济高效的方案决解问题。
②对供应商的清理整顿工作及扶持帮助提出建议。
③参与对供应商绩效考评。
E、售后服务部主要职责
本手册的编写,修改及发布需报主管领导审核,执行经理批准后颁布实施。
基本介绍1
目的2范围.2ຫໍສະໝຸດ 供应管理组织2组织结构图3
组织机构职责3
供应商管理4
初期阶段5
评审流程.6
评审原则.6
评审方法.6
评审内容.6
评审结果.6
中期阶段5
订单管理.6
发货管理.6
财务管理.6
售后管理.6
数据管理.6
后期阶段5
供应商考评6