玻化微珠保温砂浆技术方案
玻化微珠保温砂浆施工方案
玻化微珠保温砂浆施工方案一、引言玻化微珠保温砂浆是一种新型的保温材料，通过将玻化微珠与水泥、石灰等原材料混合而成，具有良好的保温性能和施工性能。
本文旨在介绍和详细阐述玻化微珠保温砂浆的施工方案，以供施工人员参考和实际应用。
二、施工准备1. 材料准备：准备所需的玻化微珠保温砂浆、水泥、石灰、水等材料，并按照施工要求进行准确的配比。
2. 工具准备：准备好搅拌机、刮板、水平尺、推土板、喷淋器等施工所需的工具。
3. 地面处理：清理施工现场，确保表面平整、干净，无杂质和尘土。
三、施工步骤1. 基层处理（1）使用一把刮板将基层上的凹凸不平和杂物清理干净，以保证基层表面平整。
（2）如果基层有裂缝，需要先进行修补。
用水泥砂浆将裂缝填平，并且保持基层和修补材料之间的界面密实。
2. 基层涂料处理（1）将配好水泥和石灰的底漆涂刷在基层上，保证底漆的均匀覆盖和附着力。
（2）底漆完全干燥后，用搅拌机将玻化微珠保温砂浆与水搅拌均匀，形成稠密的砂浆状。
（3）用刮板将砂浆均匀刮在基层上，厚度约为3-5mm，保证均匀性和平整度。
3. 外墙保温板粘贴（1）将预制的外墙保温板按照设计图纸要求进行切割，粘贴到施工墙上。
在保温板表面均匀涂刷一层玻化微珠保温砂浆。
（2）用推土板将保温板与墙面紧密贴合，并用水平尺保证水平度。
（3）保温板粘贴完成后，用加强网与保温板边缘及各接缝处连接，加强墙体整体稳定性。
4. 预埋件安装（1）根据设计图纸要求，在外墙保温板上预留预埋件的位置。
（2）将预埋件按要求安装到设定位置，并用玻化微珠保温砂浆填缝。
5. 面层处理（1）检查保温板的完整性和稳定性，并进行必要的修补。
（2）涂刷一层玻化微珠保温砂浆作为面层，厚度约为3-5mm。
（3）使用刮板将面层砂浆刮平，保证表面平整度。
6. 防护层处理（1）待面层砂浆完全干燥后，涂刷一层防护层，以增加保温系统的防水、耐久性和抗压强度。
防护层的厚度约为3-5mm。
（2）用刮板将防护层刮平，并用喷淋器轻柔地喷洒水进行保湿，防止表面开裂。
玻化微珠保温砂浆配方
玻化微珠保温砂浆配方
玻化微珠保温砂浆是一种以玻化微珠为主要原料，配合水泥等材料制成的新型保温砂浆。
它具有保温性能好、抗裂性能强、环保健康等优点，在建筑保温领域被广泛应用。
以下是一种常见的玻化微珠保温砂浆配方：
材料比例：
水泥：15-20 kg
石灰：0.5-1.0 kg
玻化微珠：50-60 kg
细砂：50-60 kg
黄沙：80-100 kg
外加剂：5-6 kg
制作方法：
1.将细砂、黄沙过筛洗净，晾干备用。
2.将水泥、石灰和外加剂混合均匀，加入适量清水搅拌，得到糊状物。
3.将玻化微珠加入上述糊状物中，搅拌均匀。
4.将上述混合物加入细砂和黄沙中，搅拌均匀。
注意，需要在搅拌的过程中逐渐添加清水，直到得到所需的砂浆体积。
使用时，将配制好的砂浆均匀涂在要保温的墙体上，并通过专用的保温材料打造保温层。
总的来说，玻化微珠保温砂浆具有制作工艺简单、保温效果好、施工方便等优点。
同时，在使用过程中也需要注意控制好砂浆的水灰比和外加剂的用量，以保证其性能表现。
玻化微珠保温砂浆施工方案
玻化微珠保温砂浆施工方案1. 引言玻化微珠保温砂浆是一种以玻化微珠为主要原料，添加适量填料和外加剂，在一定比例下配制而成的保温材料。
它具有低导热系数、轻质、高强度、耐热性好等特点，广泛应用于建筑保温领域。
本文将介绍玻化微珠保温砂浆的施工方案，包括材料准备、施工工艺、注意事项等。
2. 材料准备施工玻化微珠保温砂浆需要准备以下材料：•玻化微珠：选择具有良好保温性能和合适粒径的玻化微珠；•水泥：选择符合标准要求的水泥；•粉状填料：填充增强材料，如硅酸盐填料等；•外加剂：用于改善砂浆性能，如减水剂、增稠剂等；•水：清洁的自来水。
3. 施工工艺3.1 基层处理•确保基层表面干燥、坚实、无尘、无油污等杂物；•如有裂缝，需先进行修补；•如有潮湿的基层，需要进行防水处理。
3.2 砂浆调配•按照设计配合比，将玻化微珠、水泥、填料、外加剂按照一定比例倒入搅拌机中；•开始搅拌至砂浆均匀一致，无明显颗粒。
3.3 施工工艺•将调配好的玻化微珠保温砂浆倒入施工工具中，如施工机、手工工具等；•从下到上依次涂抹，每次涂抹厚度不超过5mm；•涂抹时要保证砂浆与基层之间无空隙，且厚度均匀；•如需要进行保温层厚度调整，可以采用多次涂抹的方式。
3.4 表面处理•待保温砂浆在基层上凝固后，使用刮板将表面修整至光滑；•如需涂饰面，应在保温砂浆完全干燥后进行。
4. 注意事项•施工现场应保持通风良好，且不得有明火；•施工人员应佩戴齐全的个人防护装备，如工作服、安全帽、口罩、手套等；•施工材料应符合国家标准，且未过期；•在施工过程中，应及时清理施工工具，防止砂浆固化影响下一次使用；•严禁将其他材料掺入保温砂浆中，以免影响施工质量和保温效果；•施工完成后，应及时清理施工现场，并对已施工区域划定标志。
结论玻化微珠保温砂浆施工方案包括材料准备、施工工艺、注意事项等内容。
在施工过程中，应严格按照方案要求操作，确保施工质量和保温效果。
同时，施工现场应保持良好的通风条件，施工人员应佩戴个人防护装备，确保安全施工。
外墙膨胀玻化微珠保温砂浆施工方案
外墙膨胀玻化微珠保温砂浆施工方案一、材料准备1.外墙膨胀玻化微珠保温砂浆2.基层处理材料（如界面剂、石膏）3.钢丝网4.外墙保温固定件5.建筑密封胶6.涂料二、施工准备1.确保施工区域的安全，并清理施工现场。
2.对外墙进行清洗，并进行基层处理。
基层处理包括清除墙体表面上的油污、灰尘、老旧材料等，并做好修补工作。
3.根据设计要求和施工图纸确定保温层、抹面层的厚度。
三、施工步骤1.打线根据设计要求和施工图纸，在墙体上合适的高度处打线，确定保温层的施工范围。
2.固定玻化微珠保温板首先，在墙体上刷上一层界面剂，并将钢丝网固定在墙体上。
然后，将膨胀玻化微珠保温板按照施工线进行整齐有序地铺贴在墙体上，用专用的保温固定件将其固定在墙体上。
3.粘贴玻化微珠保温砂浆将预拌好的膨胀玻化微珠保温砂浆涂抹在膨胀玻化微珠保温板的表面，并压实均匀。
注意保持保温层的整齐平滑，避免起砂、空鼓现象。
4.预留挂钩和穿孔在保温层施工过程中，根据需要预留挂钩和穿孔位置，供后续的安装实施。
5.打底层抹面砂浆保温层施工完成后，进行抹底层抹面砂浆。
根据施工要求，将基层处理砂浆涂抹在墙体表面，并用抹刀进行修整和抹平。
6.粘贴抹面砂浆基层处理干燥后，将预拌好的抹面砂浆涂抹在墙面上，并用抹刀进行抹平和修整。
保持抹面层的平整、平滑。
7.打蜗钉8.涂料施工抹面层干燥后，可以进行涂料的施工。
根据设计要求和需求，选择合适的涂料进行涂抹。
涂料施工时要注意涂刷均匀、一致，并保持涂层的延展性和耐久性。
四、验收与保养1.完工验收保温层施工完成后，应进行验收。
检查保温层的平整度、均匀度，以及墙体与保温层之间的粘结牢固性。
2.保养与维护保温层施工完成后，要进行保养与维护。
避免在短时间内对保温层施加过大压力、碰撞和冲击，以免影响其保温效果和使用寿命。
以上是外墙膨胀玻化微珠保温砂浆施工方案的简要介绍。
在具体施工中，要根据实际情况和施工要求制定详细的施工方案，并严格按照标准要求进行施工，以确保施工质量和工程安全。
玻化微珠保温砂浆施工方案
玻化微珠保温砂浆施工方案
目录
1. 玻化微珠保温砂浆施工方案概述
1.1 玻化微珠保温砂浆的特点
1.2 施工前准备工作
1.2.1 查看施工图纸
1.2.2 准备施工材料
2. 施工步骤及要点
2.1 基层处理
2.2 玻化微珠保温砂浆的拌和
2.3 施工技巧
2.3.1 均匀涂抹
2.3.2 压实工艺
3. 施工质量检测与验收要点
3.1 外观质量检测
3.2 施工质量验收标准
玻化微珠保温砂浆施工方案概述
玻化微珠保温砂浆是一种优质的保温砂浆材料，具有优良的保温隔热性能和耐久性。
在施工前，首先需要充分了解玻化微珠保温砂浆的特点，了解其施工要求。
施工前准备工作
在进行施工之前，需要查看相关的施工图纸，了解施工的具体要求。
同时，还需要准备好所需的施工材料，包括玻化微珠保温砂浆、辅助材料等。
施工步骤及要点
在施工过程中，首先需要对基层进行处理，确保基层平整干净。
接着进行玻化微珠保温砂浆的拌和，并按照施工要求进行涂抹。
在施工过程中，需要注意均匀涂抹，并采用压实工艺，确保施工质量。
施工质量检测与验收要点
施工完成后，需要进行外观质量检测，确保施工质量符合要求。
同时，还需要按照相关标准进行施工质量验收，确保施工质量达标。
玻化微珠无机保温砂浆专项施工方案
玻化微珠无机保温砂浆专项施工方案一、背景近年来，建筑行业对于保温材料的需求日益增长，保温砂浆作为一种重要的保温材料备受关注。
玻化微珠无机保温砂浆因其良好的保温性能和环保特点逐渐成为市场主流。
本文旨在阐述玻化微珠无机保温砂浆的专项施工方案，以保证施工质量和工程效果。
二、施工准备1.材料准备–玻化微珠无机保温砂浆–碱性耐碳纤维网格布–砂浆搅拌设备–墙体保温处理材料2.施工人员–具有一定施工经验的工人–技术监督人员三、施工流程1.基面处理–清理基面，确保干净平整无积尘。
–基层水泥砂浆找平处理。
2.玻化微珠无机保温砂浆施工–将玻化微珠无机保温砂浆与清水按照比例充分搅拌均匀。
–把搅拌好的砂浆均匀涂刷在基层上，厚度均匀。
–将碱性耐碳纤维网格布嵌入砂浆层内。
3.抹面处理–待保温砂浆固化后，进行抹面处理，增加表面的平整度和耐久性。
4.后续工序–根据实际情况采取后续的涂料或装饰处理。
四、质量控制1.砂浆质量检测–对现场使用的保温砂浆进行质量检测，确保符合相关标准。
2.接缝处理–对保温层与其他部位的接缝进行处理，确保无漏洞。
3.表面质量检查–对施工完成的保温层表面进行质量检查，确保平整无损伤。
五、安全措施1.施工人员应认真遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
六、总结玻化微珠无机保温砂浆在建筑保温中发挥着重要作用，良好的施工方案是保证工程质量的关键。
通过严格按照施工方案进行操作，可以确保保温砂浆施工效果符合设计要求，提高保温效果和建筑质量。
玻化微珠保温砂浆施工方案
玻化微珠保温砂浆施工方案玻化微珠保温砂浆施工方案一、施工前的准备工作1、施工人员：确保施工人员具备相关资质证书，并进行必要的安全培训。
2、材料准备：准备玻化微珠保温砂浆所需的原材料，包括玻化微珠、水泥、砂浆等。
3、设备准备：准备必要的施工工具和设备，如抹刀、电动搅拌机等。
4、施工场地准备：确保施工场地平整、干燥、清洁无尘，并保持良好通风，以确保施工质量。
二、施工步骤1、基层处理：对待保温的墙面进行清理和处理，确保墙面平整、牢固，并在墙体上涂刷一层粘结剂。
2、腻子层施工：将玻化微珠保温砂浆与适量的水按照一定比例混合，搅拌均匀，然后使用抹刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上，使其厚度均匀一致。
3、保温层施工：在腻子层未完全干燥前，取适量的玻化微珠保温砂浆，与适量的水混合，搅拌均匀后，用刮板将砂浆均匀地涂刮在墙面上，厚度为设计要求的保温层厚度，保证保温层的平整度和垂直度。
4、网格布铺设：在保温层还未完全干燥之前，将玻璃纤维网格布放置在保温层上，边缘需要有重叠，并用专用的牢固墙面胶进行固定。
5、涂抹面层：在网格布固定后，取适量的玻化微珠保温砂浆与适量的水混合，搅拌均匀，然后用抹刀将砂浆均匀地涂抹在保温层上，保证面层的平整度和光滑度。
6、防护层施工：在面层完全干燥后，取适量的玻化微珠保温砂浆与适量的水混合，搅拌均匀后，用抹刀将砂浆均匀地涂抹在面层上，形成防护层，保护保温层和面层。
三、施工注意事项1、施工时环境温度不得低于5℃，且避免直接暴晒和雨淋。
2、施工过程中注意认真搅拌砂浆，保持砂浆的均匀性和粘度。
3、施工时要注意保温层的厚度和平整度，以及面层和防护层的光滑度。
4、施工结束后，保持施工现场整洁，清理残渣和垃圾。
5、施工完毕后，需要进行养护，保证砂浆的完全干燥和固化。
四、安全措施1、施工人员要佩戴好安全帽、工作鞋、工作服等防护用品。
2、施工现场要设置明显的安全警示标志，保证人员和设备的安全。
3、施工现场要保持良好的通风和安全出口。
玻化微珠保温砂浆参考配方
玻化微珠保温砂浆参考配方
1.水泥（4
2.5级）：400kg
水泥作为胶凝材料，是制备砂浆的重要组成部分。
2.石膏：100kg
石膏在砂浆中可以增加保温砂浆的维稳性能。
3.玻化微珠：600kg
玻化微珠是保温砂浆中的主要骨料，具有轻质、保温性能好的特点。
4.水：200kg
水是砂浆的重要组成部分，用于调节砂浆的黏稠度。
5.粉煤灰：100kg
粉煤灰是常用的掺合料，可以提高砂浆的抗裂性和减少水泥的用量。
6.黏结剂：30kg
黏结剂是用于提高砂浆与基层的黏结强度的添加剂。
7.增塑剂：1kg
增塑剂是用于调节砂浆的流动性和可塑性，提高施工性能。
8.防水剂：0.5kg
防水剂可以提高砂浆的抗渗性和耐水性。
以上是一种基础的玻化微珠保温砂浆的参考配方，可以根据具体需要
进行适当的调整。
在实际配制过程中，可以根据实际情况调节材料的比例，使砂浆达到预期的保温效果和施工性能。
制备步骤如下：
1.将水泥、石膏和粉煤灰等干混料放入搅拌机中，充分混合均匀。
2.慢慢加入适量的水，同时搅拌均匀，直到形成均匀的砂浆。
3.在砂浆中加入适量的黏结剂、增塑剂和防水剂，搅拌均匀。
4.最后加入玻化微珠，充分搅拌均匀，调整砂浆的流动性和可塑性。
5.待砂浆调制完成后，根据实际需要进行保温层的施工。
可以将砂浆
均匀涂抹在墙面上，然后用专用工具将保温板粘贴在墙面上，最后再次用
砂浆进行填充和抹平。
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玻化微珠外保温系统工程技术方案目次一、本方案编制依据二、材料要求及材料配制三、作业条件四、构造要求五、工艺流程六、施工要点七、成品保护八、质量保证措施九、安全文明保证措施十、技术资料及工程验收玻化微珠外保温砂浆施工方案一、本方案编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072、建筑节能构造用料做法07EJ1013、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20044、《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》JG158-20045、有关外保温工程招标文件6、《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006二、材料要求及材料配制（一）材料要求1.玻化中空微珠优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的空中微珠,具有一定粒度.级配,专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。
主要技术指标：2.玻化中空微珠外保温防火浆料玻化中空微珠作轻骨料，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。
主要技术指标：3. 界面砂浆：符合JG158-2004表4的规定。
4. 抗裂砂浆：符合JG158-2004表8的规定。
5. 网格布：符合JG158-2004表9的规定。
（二）材料配制1. 界面砂浆的配制:按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。
2. 玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：0.9-1.1,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。
浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。
3. 抗裂砂浆的配制: 按干粉料:水=4:1,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。
料浆随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。
三、作业条件1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。
3.外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。
5.夏季施工应避免阳光暴晒。
6.玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施。
四、构造要求1、1-2mm界面砂浆作界面处理。
2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）4、涂料饰面层（耐水腻子、涂料）五、工艺流程层墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线→（涂刷界面剂）→做灰饼、冲筋→配置保温砂浆→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→安装分格条→抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收→涂料饰面施工。
六、施工要点1、基层墙面处理：检查基层是否满足设计和施工方案要求，找平层应与基层墙体粘结牢固。
2、吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温隔热层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线。
3、做灰饼、冲筋：按照保温隔热层设计厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼，然后冲筋，灰饼之间的距离不超过2m。
门窗洞口及墙体阳角部位宜采用金属或PVC护角条做护角。
4、配置保温砂浆：保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配置，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3-5min。
搅拌中可视浆料稠度适当调整加水量。
搅拌后应在2h内用完。
5、保温砂浆施工：玻化微珠保温砂浆应根据设计厚度分遍成活，分层抹灰时间间隔应在12h以上，第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于20mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用铁抹用力抹平压实。
门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。
保温层与基层之间及各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
6、保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温隔热层的防护，严禁水冲、撞击和振动，保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。
7、安装分格条：墙面分格缝宜在抗裂砂浆施工时采用以下方法进行。
A根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置；B按设计要求在玻化微珠保温砂浆层上弹出分格线的位置；C在保温隔热层上开好分格缝槽，在墙面上抹抗裂砂浆时压入抗裂砂浆，使抗裂砂浆填满凹槽，然后将分格条嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固。
8、抗裂砂浆施工：在保温隔热层干燥固化后（一般为5-7d）进行，用铁抹子在保温隔热层上抹抗裂砂浆，然后趁湿压入耐碱玻纤网格布，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100％。
搅拌好的砂浆应在1.5h内用完。
9、耐碱玻纤网格布施工：A耐碱玻纤网格布上下、左右之间均应有搭接，搭接长度应满足要求。
B墙体阴、阳角部位以及门窗洞口有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。
C耐碱玻纤网格布施工应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度；两层网布之间应有抗裂砂浆层，不得干叠。
D装饰缝、伸缩缝处应沿凹槽将网格布埋入抗裂砂浆内。
10、涂料饰面施工：保温系统采用涂料饰面时，应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后刷涂料。
七、成品保护1. 门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
2. 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。
3. 严禁使用过时灰。
4. 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。
5. 施工人员应遵守安全规程。
施工人员应经过培训上岗。
八、质量保证措施建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。
全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。
1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。
2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。
把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。
3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。
4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。
5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。
6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。
7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。
8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。
各项指标均合格再报监理验收。
9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。
11．杜绝不合格项进人下道工序。
12．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。
九、安全文明保证措施1．安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。
2．安全文明施工目标:不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。
3．安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。
配备了专职安全员。
建立了详细的安全管理体系：a.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。
b.施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。
c.专职安全员是安全直接责任人。
主管整个工程的安全管理工作。
对整个工程安全负责d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。
e.认真贯彻执行国家有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。
g.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。
h.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。
建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。
i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。
j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。
保证有正确可靠的接地及接零保护措施。
所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。
l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。
并配备充足的灭火器材。
m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。
n.严格遵守武汉市施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
o.严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。
十、技术资料及工程验收（一）主控项目1．玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。
2．保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
3．保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
（二）一般项目1．耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。
加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
2．保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
检验方法：观察检查。
3．边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
检验方法：观察检查。
4．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。
检验方法：用刚尺检查和观察检查。
5、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。
允许偏差及检验方法。