衬胶种类及应用

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衬胶耐磨管道性能参数

衬胶耐磨管道性能参数

衬胶耐磨管道性能参数耐磨管道种类很多比如衬胶耐磨管道、耐磨超高分子量聚乙烯管道、陶瓷耐磨管道、铸石耐磨管等。

其他还包括耐磨直管、耐磨弯头、三通、大小头等结构件,主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。

由于输送介质具有硬度高,流速快,流量大等特点,输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿。

耐磨衬胶管道特性我公司与澳大利亚顶级橡胶公司合作,引进其先进的管道冷粘工艺及橡胶板,将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接,以普通钢管作为钢架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备,具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能。

衬胶钢管特性:1. 极高的耐冲击性橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,降低冲击力,极大的提高了使用寿命。

2.耐磨性能好橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方,适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上,可连续使用15-40年;3.钢管的选择,适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用。

4.温度适应范围广,衬胶钢管可以在-40度——+140度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开;5.防腐性能好橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;6.运行阻力小,降低能耗,本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产,内壁光滑;7.重量轻,易安装,维护和运输方便,衬胶钢管的钢架仅起承压作用,可减薄到最低承压程度,其重量比普通钢管轻20——30%,且衬胶钢管不怕磕碰,衬里不会破裂,衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍,寿命期内年平均投资低,又因重量轻,可节省支架费用,阻力消耗小节省运行费用,衬胶钢管的综合成本相应大大降低,可为用户节省大量资金。

衬胶工艺

衬胶工艺

一,名词解释:衬胶,是以钢或其他高强度材料为基体,贴衬防腐、耐磨、耐高温的橡胶层以延长基体材料使用寿命的一种方法。

二,衬胶工艺过程:1,衬胶基体的表面处理受衬基体在衬胶前必须进行喷砂处理,喷砂首先能够有效的清除基体表面的锈蚀等缺陷,喷砂更能在受衬基体表面获得良好的粗糙度,均匀可控的粗糙度可以保证获得较强的衬胶附着力。

2,胶浆的涂刷将喷砂后的受衬基体用空压机吹扫清洁,然后在基体表面均匀涂刷胶浆,一些有经验的衬胶单位为保证每层胶浆的涂刷质量,在胶浆里面加入了色素,使不同的胶浆有较大的颜色反差。

(例如衬胶用的底层胶浆是红色的,第二道胶浆是黑色的,这样可以保证胶浆不会用错,而且能保证涂刷到位没有遗漏)3,胶板贴衬胶浆涂刷晾干达到要求后,把胶板平整的贴衬在基体上,用压滚充分压实,保证没有气泡残余。

4,中间检查胶板贴衬完毕后仔细检查,检查项目包括:胶板贴衬是否符合图样要求,胶板的搭边是否和介质流向一致,用打诊棒检查是否有气泡脱层等现象,检查是否有漏电现象,尽量在硫化前消除缺陷。

5,硫化一般设备首选釜内硫化,受体积等其他原因限制不能进釜硫化的可以采用本体硫化的方式。

三,衬胶用的胶板种类1、天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。

2、氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。

这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。

3、丁基橡胶(IIR)是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。

最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。

衬胶种类

衬胶种类

衬胶的种类及应用the Types and Applications of Rubber Lining摘要:在化学储运、煤炭电力、矿业工程、水处理设备等工业应用领域中,衬胶设备在各类应用领域中均有卓越的表现,并且经久耐用和可靠性强。

正确的橡胶选择,良好的施工,可以确保橡胶衬里在极端工况中也能提供长达10-20年的保护。

本文将对橡胶的分类、工艺条件的选择、检测的方法等情况分析,进一步解开橡胶衬里在各类工况条件中的使用情况和应用案例。

关键词:衬胶、尾矿管道、防腐设备检测、FDA衬胶、真空衬胶一、工业应用领域1、化学储存和运输:从化学品的储存和运输,管道,轨道车和油罐车,橡胶衬里能提供性能良好的保护,在众多的防腐衬里材料中积累了良好的市场应用口碑。

不同种类的橡胶衬里多达百余种,可以对化学储存和运输提供全方位保护,包括:次氯酸钠漂白剂、磷酸、盐酸、氢氟酸和其他化学品。

2、煤炭电力:高性能的橡胶衬里,可以应用在从石化工艺到化和、核电厂的整个电力行业当中。

同时也可以保护烟气脱硫(FGD)和核动力水处理系统等,包括处理管道、泥浆搅拌罐、搅拌器、吸收塔出口烟道中遇到的所有部件。

3、矿业工程:从矿石中提取黄金和矿产,有着繁琐的工程。

其中会接触到高腐蚀性的化学物质,在高温条件下并且含有高磨损性的固体物质。

专门针对矿业工程的衬胶管道对于极强的耐磨损和耐腐蚀的恶劣环境中,有着卓越的表现,可以为所有的矿业加工设备提供防护。

4、水处理设备:橡胶衬里保护从工业水处理去离子化到纯水机应用,除了优良的耐化学性,橡胶衬里更能提供白色食品级橡胶衬里为食品加工和实验室纯水机提供保护。

二、主要衬胶(橡胶衬里)聚合物种类1、天然橡胶衬里类:天然橡胶衬里大多数用于浓酸类的防腐蚀保护,但是根据不同工况又有所区别。

例如盐酸,在温度、浓度、储存或运输等不同情况下,EMIR®盐酸橡胶衬里有六种天然橡胶可用于上述不同盐酸工况。

此外,在固体几何形物料的极度恶劣的磨损环境中,天然橡胶依然可以提供卓越的保护性能。

衬胶设备技术要求

衬胶设备技术要求

焦作煤业(集团)开元化工有限责任公司200Kt/a离子膜烧碱搬迁建设项目过滤盐水缓冲器等8项设备衬胶招标技术要求公司名称:焦作煤业(集团)开元化工有限责任公司编制人:______________审核人:______________批准人:______________日期: _____________橡胶衬里施工规范及检查要领1.0 范围本规定适用于工厂内设备橡胶衬里的技术要求,其范围包括材料、施工工序表面处理、硫化、衬胶施工、检验、试验和衬胶修补。

2.0 适用标准橡胶衬里遵循以下标准和规范最新版的有关章节HGJ32-90 《橡胶衬里化工设备》HGJ33-91 《衬里钢壳设计技术规定》GB5575-85 《化工设备衬里用未硫的橡胶板》Q/321024GXA01-1995《化工设备衬里用符合胶板》HGJ229-83 《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》3.0材料3.1胶板具体的设备防腐胶板牌号见下表:3.2粘接剂采用与胶板牌号相一致的粘接剂进行配置,并能满足用户规定的工况。

3.3胶板和粘接剂的质量评定:胶板和粘接剂的质量评定通过硬度、厚度和粘接力试验的试样进行,符合规定要求为合格。

试板规格为250×250×10,试板制作与衬里设备同时进行,其衬里施工工序按设备衬里施工工序要求进行,与设备一起进行硫化。

每台设备的试板制作数量为3块。

其测试方法按相关标准规定进行。

4.0施工工序(以蓝图要求为准)4.1母材检查4.1.1喷砂之前,将按照施工图纸及检查标准对尺寸、外观、焊接部位及其平滑度进行严格检查。

以保证衬胶施工没有任何困难,钢体表面应无凹痕、裂缝、飞溅物等,如有须采用补焊或打磨来进行处理,以满足衬胶的技术要求。

4.1.2检查焊接部位有无漏焊、缩孔及咬边缺陷等焊接不良,如有则需补焊打磨平整。

4.1.3有尖锐的角落及边缘,必须打磨成R≥5(凸型时)或R≥10(凹型时)。

4.1.4少量油脂要用溶剂洗涤除去。

衬胶

衬胶

衬胶的种类及应用the Types and Applications of Rubber Lining摘要:在化学储运、煤炭电力、矿业工程、水处理设备等工业应用领域中,衬胶设备在各类应用领域中均有卓越的表现,并且经久耐用和可靠性强。

正确的橡胶选择,良好的施工,可以确保橡胶衬里在极端工况中也能提供长达10-20年的保护。

本文将对橡胶的分类、工艺条件的选择、检测的方法等情况分析,进一步解开橡胶衬里在各类工况条件中的使用情况和应用案例。

关键词:衬胶、尾矿管道、防腐设备检测、FDA衬胶、真空衬胶一、工业应用领域1、化学储存和运输:从化学品的储存和运输,管道,轨道车和油罐车,橡胶衬里能提供性能良好的保护,在众多的防腐衬里材料中积累了良好的市场应用口碑。

不同种类的橡胶衬里多达百余种,可以对化学储存和运输提供全方位保护,包括:次氯酸钠漂白剂、磷酸、盐酸、氢氟酸和其他化学品。

2、煤炭电力:高性能的橡胶衬里,可以应用在从石化工艺到化和、核电厂的整个电力行业当中。

同时也可以保护烟气脱硫(FGD)和核动力水处理系统等,包括处理管道、泥浆搅拌罐、搅拌器、吸收塔出口烟道中遇到的所有部件。

3、矿业工程:从矿石中提取黄金和矿产,有着繁琐的工程。

其中会接触到高腐蚀性的化学物质,在高温条件下并且含有高磨损性的固体物质。

专门针对矿业工程的衬胶管道对于极强的耐磨损和耐腐蚀的恶劣环境中,有着卓越的表现,可以为所有的矿业加工设备提供防护。

4、水处理设备:橡胶衬里保护从工业水处理去离子化到纯水机应用,除了优良的耐化学性,橡胶衬里更能提供白色食品级橡胶衬里为食品加工和实验室纯水机提供保护。

二、主要衬胶(橡胶衬里)聚合物种类1、天然橡胶衬里类:天然橡胶衬里大多数用于浓酸类的防腐蚀保护,但是根据不同工况又有所区别。

例如盐酸,在温度、浓度、储存或运输等不同情况下,EMIR®盐酸橡胶衬里有六种天然橡胶可用于上述不同盐酸工况。

此外,在固体几何形物料的极度恶劣的磨损环境中,天然橡胶依然可以提供卓越的保护性能。

盾构法隧道管片用软木橡胶衬垫

盾构法隧道管片用软木橡胶衬垫

盾构法隧道管片用软木橡胶衬垫编制说明(征求意见稿)一、概述盾构法隧道管片用软木橡胶衬垫是广泛应用于各种盾构法隧道、人防等地下工程、基础工程施工用的缓冲材料。

主要用途为保护盾构管片在拼装过程中不受损伤,起到缓冲减震的作用,在目前大力发展城市轨道交通及地铁的形势下,本产品在盾构法隧道工程上使用越来越多,因没有相应的国家标准和行业标准,各工程设计人员对本产品的技术要求没有统一的认识,更有甚者,因工程设计人员对橡胶行业的技术缺少正确的认知,对部分技术指标在设计过程中出现严重的错误,并且这种错误因工程设计员相互借鉴,导致在各地铁工程设计中泛滥,为规范地铁盾构工程材料的技术,确保各工程能规范应用,急需要制定与此产品相关的国家标准,作为地铁施工过程中产品验收的依据。

鉴于此,国家质量监督检验局于2012年将“盾构法隧道管片用软木橡胶衬垫”列入国家质检公益性行业科研专项标准化项目(201210213防腐、减震用橡胶新材料重要标准研究)进行重点攻关和研究,以尽快解决上述以讹传讹给工程设计和材料使用所造成的误区及隐患,完善我国盾构隧道法软木胶垫标准体系,为设计、生产和使用提供技术依据,确保百年工程建设质量。

二、任务来源根据国标委综合[2011]66号文《关于下达2011年第二批国家标准制修订计划的通知》的要求,由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会组织标准的制定工作(计划编号:20111246-T-606)。

江阴海达橡塑股份有限公司作为《盾构法隧道管片用软木橡胶衬垫》子项目研究的协作单位,开展相关的研究及标准的起草、编制工作。

三、标准制定过程2012年4月,由全国橡标委橡胶杂品分会秘书处在江苏无锡组织召开了质检公益科研专项《防腐、减震用橡胶新材料重要标准研究》项目启动及推进工作会,会议由各相关行业的专家及企业技术研发人员共同组成,对该产品的国内外标准情况、国内生产和使用现状进行了研讨,根据项目任务确定了研究思路和研究方向,专家组成员对下一步工作提出了指导性建议。

衬胶管道磨损修复方案

衬胶管道磨损修复方案

衬胶管道磨损修复方案1. 引言1.1 背景介绍衬胶管道是一种常见的输送管道,在使用过程中会因受到摩擦、腐蚀等因素而产生磨损现象。

管道磨损不仅会影响输送效率,还可能导致管道破裂或漏水等安全问题,因此及时修复磨损是非常重要的。

随着工业技术的发展,衬胶管道磨损修复技术也在不断进步。

为了更好地保障管道的安全运行,提高管道的使用寿命,科研人员和工程师们一直在探索各种磨损修复方案,以满足不同情况下管道的修复需求。

本文将结合实际案例和工程经验,探讨衬胶管道磨损修复方案的具体内容,包括磨损程度的检测方法、修复方法的选择、常见的修复工艺和材料,以及修复过程中需要注意的事项。

通过对这些内容的介绍,旨在为工程技术人员提供一些参考和指导,帮助他们更好地应对管道磨损修复的挑战。

1.2 问题提出衬胶管道在长期使用过程中,由于内部介质的腐蚀、磨损和高温等因素的影响,容易出现磨损问题,影响管道的正常运行。

衬胶管道磨损修复是一个重要的技术难题,需要针对不同情况制定合适的修复方案,以保证管道的安全运行和延长使用寿命。

问题提出:衬胶管道磨损修复存在着以下问题需要解决:1.磨损程度难以准确检测,需要对磨损程度进行精准评估;2.修复方法繁多,如何选择合适的修复方法成为关键问题;3.衬胶管道磨损修复工艺复杂,需要标准化和规范化;4.常见修复材料种类繁多,如何选择适用的修复材料成为挑战;5.修复过程中需要注意的细节和注意事项需加强宣传和培训。

针对以上问题,如何更好地进行衬胶管道磨损修复,提高修复效率和质量,是当前亟待解决的技术难题。

通过对磨损程度的精准评估、选择合适的修复方法、规范化工艺操作、选择适用的修复材料以及严格的注意事项,可以提高衬胶管道磨损修复的效率和质量,确保管道的安全运行。

【完成】1.3 修复需求在衬胶管道使用过程中,由于受到介质的冲刷、摩擦和化学腐蚀等因素的影响,管道内壁会逐渐出现磨损现象。

磨损严重的衬胶管道会影响管道的正常运行,甚至可能导致泄漏等安全事故的发生。

钢衬塑和钢衬胶

钢衬塑和钢衬胶

钢衬塑和钢衬胶都是用于化工防腐方面的管道。

衬胶容易老化,近几年时兴的钢衬塑管道会比钢衬胶更耐老化,耐腐蚀,价钱两者都差不多。

钢塑复合管是近年来发展的一种新型管道材料,它以无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管为基体,与各种类型的塑料(如环氧树脂、聚乙烯等)经复合而成。

按塑料与基体结合的工艺可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管两种。

钢塑复合管现在已比较成熟,已广泛应用于石油、化工、建筑、造船、通讯、电力和地下输气管道等众多领域,是目前替代传统镀锌管的较佳产品,被誉为绿色环保管材。

1钢塑复合管及其种类衬塑复合钢管是在钢管内壁,按输送介质的要求内衬聚乙烯(PE)、耐热聚乙烯(PE-RT)交联聚乙烯(PE-X)等热塑性塑料管制成,因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。

涂塑复合钢管是以钢管为基材,以塑料粉末为涂层材料,在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。

依据内涂层材料料的不同分两种,一种为聚乙烯涂层钢管。

另一种为环氧树脂涂层钢管。

3.钢塑复合管的特点衬塑复合钢管的特点:卫生无毒,符合国家食品卫生标准的要求(GB/T17219);耐腐蚀、不结垢;塑料衬层导热系数低,保温节能;外观豪华,装饰性强,流水阻力小;安装方便,连接安全可靠,无渗漏;耐热抗老化性能好,作为热水管可达80℃。

涂塑复合钢管的特点:它既有钢管的强度,又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点,是一种新型的给水、防腐管道。

它克服了镀锌管容易生锈、产生黄水、积圬产生管道口径小、堵塞等缺陷,对防止二次污染,提高水质有明显的作用。

3.钢塑复合管的应用领域(1)城建给排水系统中冷热水管道;(2)住宅和商业楼宇的给排水系统的冷热水管道;(3)天然气、煤气等输送管道;(4)石油、化工、食品、药品等液体输送管道;(5)农用排灌、给水管道;(6)工业造纸、消防系统中的给排水管道。

(7)电力、通讯保护套管。

钢塑管应平直堆放在清洁、阴凉干燥、通风良好的库房内,并远离热源、火种,不得长期堆放在阳光直射和严寒场所,不得与有害、有毒物放在一起。

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衬胶的种类及应用
the Types and Applications of Rubber Lining
摘要:在化学储运、煤炭电力、矿业工程、水处理设备等工业应用领域中,衬胶设备在各类应用领域中均有卓越的表现,并且经久耐用和可靠性强。

正确的橡胶选择,良好的施工,可以确保橡胶衬里在极端工况中也能提供长达10-20年的保护。

本文将对橡胶的分类、工艺条件的选择、检测的方法等情况分析,进一步解开橡胶衬里在各类工况条件中的使用情况和应用案例。

关键词:衬胶、尾矿管道、防腐设备检测、FDA衬胶、真空衬胶
一、工业应用领域
1、化学储存和运输:从化学品的储存和运输,管道,轨道车和油罐车,
橡胶衬里能提供性能良好的保护,在众多的防腐衬里材料中积累了良好
的市场应用口碑。

不同种类的橡胶衬里多达百余种,可以对化学储存和
运输提供全方位保护,包括:次氯酸钠漂白剂、磷酸、盐酸、氢氟酸和
其他化学品。

2、煤炭电力:高性能的橡胶衬里,可以应用在从石化工艺到化和、核
电厂的整个电力行业当中。

同时也可以保护烟气脱硫(FGD)和核动力
水处理系统等,包括处理管道、泥浆搅拌罐、搅拌器、吸收塔出口烟道
中遇到的所有部件。

3、矿业工程:从矿石中提取黄金和矿产,有着繁琐的工程。

其中会接
触到高腐蚀性的化学物质,在高温条件下并且含有高磨损性的固体物质。

专门针对矿业工程的衬胶管道对于极强的耐磨损和耐腐蚀的恶劣环境中,有着卓越的表现,可以为所有的矿业加工设备提供防护。

4、水处理设备:橡胶衬里保护从工业水处理去离子化到纯水机应用,
除了优良的耐化学性,橡胶衬里更能提供白色食品级橡胶衬里为食品加
工和实验室纯水机提供保护。

二、主要衬胶(橡胶衬里)聚合物种类
1、天然橡胶衬里类:天然橡胶衬里大多数用于浓酸类的防腐蚀保护,
但是根据不同工况又有所区别。

例如盐酸,在温度、浓度、储存或运输
等不同情况下,EMIR®盐酸橡胶衬里有六种天然橡胶可用于上述不同盐
酸工况。

此外,在固体几何形物料的极度恶劣的磨损环境中,天然橡胶
依然可以提供卓越的保护性能。

2、合成橡胶衬里类:比如丁橡胶衬里、丁基橡胶衬里、丁苯橡胶衬里
等。

丁基橡胶具有良好的耐化学性和耐气候性,一般情况下的耐温度为
100℃,EV61HT氯丁基橡胶最高可耐温127℃;丁苯橡胶大多数用于滑
动冲击环境,耐磨损性优异,工作温度最高88℃;氯丁橡胶用于一般磨
损和化学腐蚀环境,工作温度最高99℃。

3、工程橡胶衬里类:比如乙丙橡胶、腈类橡胶。

乙丙橡胶主要应用于
氧化性溶液和高温环境,耐热性、耐气候性和耐臭氧性十分优异。

丙烯
腈橡胶主要用于石油工艺环境,用于最高温度88℃。

氢化丁腈橡胶用于
石油环境下的极端工艺条件,EV738橡胶可用于最高150℃的高温环境。

4、以上种类为橡胶衬里的主要分类,每个大类又有许多细分橡胶衬里
种类,比如天然橡胶衬里,种类多达30余种。

丁基橡胶衬里的种类也有
近20种,在选择橡胶种类前,务必结合相应的工况条件。

三、衬胶(橡胶衬里)具体工况案例
1、烟气脱硫管道
在脱硫FGD工艺条件中,纯天然橡胶和纯丁基橡胶用于此工况在2-3年后都会产生起泡现象,纯氯丁基橡胶的寿命为4-5年,但是采用EV 739
氯丁基复合橡胶寿命衬里,在有记录的情况下已经使用了高达15年以上。

2、矿用输浆管
在矿用输浆管的具体物料中,是固体大颗粒和几何形矿石残片,在高速流动中,橡胶会将物料切开。

国内客户采用普通的耐磨衬胶管道可
以使用一年左右,而采用耐切割式磨损天然橡胶(比如EV717天然橡胶)
衬胶管道则可以使用10-15年。

国内的一些客户采用超高分子量聚乙烯
管道,寿命非常短,原因是此类管道的分子量仅有250万,如果采用分
子量600万以上的EMIR®UHMW管道,则可以使用超过30年甚至更长,
缺点的造价较高。

3、高温湿氯气环境
在温度超过120℃,24小时连续工作的环境下,通用的橡胶衬里和
塑料衬里使用寿命均不超过1个月,而采用钛合金衬里设备则可以坚持
3-5个月,而埃米尔橡胶研究院专门设计的耐温120℃耐湿氯气环境的橡
胶衬里,在有记录的工况条件下已经使用了8年。

4、FDA食品级衬里设备
在食品加工领域,对于橡胶衬里的要求不仅是无毒,而且必须达到FDA食品级,此类橡胶国内目前尚不能生产,完全依赖进口橡胶,如EV739、EV717橡胶。

5、真空环境下的衬胶设备
橡胶衬里设备可以在百分百的负压环境下使用,一些橡胶在设计之初既具备真空性能,但在安装及硫化时需要参照产品说明书。

真空橡胶目
前不能国产,仍依赖于进口(如EMIR橡胶、GOODYEAR橡胶)。

5、氢氟酸防腐衬里设备
在氢氟酸防腐领域,我国的常规做法是聚四氟乙烯衬里,但是使用时间都不长,EV5735橡胶在氢氟酸设备的防护上仅有卓越的性能,使用
寿命达到10-15年。

四、衬胶设备的使用保养和检测方法
1、人工电火花检测
衬胶设备应避免物理性的损伤,通常情况下的保养检修办法是先将物料放掉,然后清洗设备,最后进行电火花检测。

这里需要注意的是,
电火花检测必须要有熟练操作经验的人员来进行,避免将完好的设备烧
坏。

2、衬胶电脑检测仪PNTC70自动检测
另一种检测方式是使用仪器对于使用中的设备进行检测和监控,从此告别电火花检测仪,而在常规的年检电火花检测时,无经验的操作人
员存在将完好衬里层击穿的风险。

这种监控方式对于一些需要连续生产
的设备和特大型的防腐设备尤其有效。

将PNTC70衬胶电脑检测仪的探
头端插入到液面中,另一端外接电脑显示仪,从显示仪处即可得知衬里
层的新旧程度、是否即将破损、已经破损及破损度如何。

该仪器十分便
携,其主要意义在于在衬里层损坏前就能够发现隐患,而不需要等到腐
蚀掉金属时才被发现。

此种检测不仅仅适用于衬胶设备,对于衬塑设备、
衬玻璃钢设备、鳞片防腐、涂层防腐等均可进行检测。

五、综述
对于衬胶设备的最终使用者来说,通常在采购和使用设备时仅仅是了解其所需的是衬胶设备,对于使用哪种橡胶、工作环境来说并不十分明确。

鉴于国内的大部分客户的央企国企背景,对于设备的投资回报率并不是十分重视,这与国外的情况有很大不同。

在一些案例中,由于使用方选择了等级较差的衬胶材料,导致很短的时间内设备就要发生更换,期间发生的安拆费用往往高于设备本身的价格。

更重要的是,一些装置设备需要连续生产,在被迫停产检修更换设备时会造成巨大损失。

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