(数控模具设计)P模具设计与数控加工

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模具数控专业介绍

模具数控专业介绍

模具数控专业介绍简介模具数控专业是指培养具备模具设计、制造、加工与应用的高级技术人才。

模具数控专业是机械工程专业的一个重要分支,主要研究模具设计、数控加工、材料与工艺等相关知识。

随着制造业的快速发展,模具数控专业的需求也在不断增加。

本文将介绍模具数控专业的基本知识、专业课程和就业方向。

专业知识模具设计模具设计是模具数控专业的核心基础知识之一。

模具设计主要涉及模具的结构设计、尺寸设计、工艺设计等内容。

学生需要学习CAD、CAE和CAM等相关软件,掌握模具设计的基本原理和方法。

数控加工是模具数控专业的重要学科之一。

数控加工主要使用数控机床进行精密加工,通过编程控制机床的运动轨迹和工具的切削参数来实现模具的加工。

学生需要学习数控编程、数控机床操作和刀具选择等技术。

材料与工艺材料与工艺是模具数控专业中的重要环节。

学生需要学习金属材料的性质、特点以及不同材料在模具制造中的应用;同时还需要了解模具制造的各种工艺流程,如锻造、铸造、喷涂等。

模具设计与制造基础这门课程主要介绍模具设计和制造的基本知识和技能。

学生将学习CAD和CAM等软件的使用,掌握模具的结构设计和尺寸设计技术,了解模具制造的工艺流程。

数控编程与操作这门课程主要学习数控编程和数控机床的操作。

学生将学习数控编程的基本原理和方法,掌握数控机床的操作技术,能够编写数控程序并操作数控机床进行加工。

模具材料与工艺这门课程主要介绍不同材料在模具制造中的应用和不同的模具制造工艺。

学生将学习各种金属材料的性质和特点,了解不同工艺对模具制造的影响。

这门课程主要介绍模具的应用和管理方面的知识。

学生将学习模具在制造业中的应用场景,了解模具的维护和管理技术,掌握模具的故障排查和维修方法。

就业方向模具设计师模具设计师是模具数控专业的主要就业方向之一。

模具设计师负责模具的结构设计、尺寸设计和工艺设计等工作,需要掌握CAD和CAE 等软件的使用,能够独立完成模具设计任务。

数控机床操作员数控机床操作员也是模具数控专业的就业方向之一。

注塑模具制造的步骤

注塑模具制造的步骤

注塑模具制造的步骤在现代工业生产中,注塑成型技术已经成为了最主要的制造方法之一。

而注塑成型技术的基础则是注塑模具。

注塑模具的制造过程非常复杂,需要经过多个步骤。

本文将介绍注塑模具制造的步骤,希望能够对读者有所帮助。

一、模具设计模具制造的第一步是设计。

在进行模具设计时,首先需要根据注塑件的形状和要求确定模具类型。

然后,根据注塑件的形状和尺寸,以及所需要的注塑材料的种类和性质,进行模具结构设计。

最后,进行材料选择和热处理设计,以确保模具的品质和性能。

二、数控加工数控加工是模具制造中非常重要的一个环节。

数控加工可以实现高精度、高效率的零件制造,对于模具制造尤为重要。

在数控加工中,通常采用铣削、切削、钻孔等各种加工方法,以实现模具的加工和制造。

三、精密磨削精密磨削是模具制造的关键步骤之一。

精密磨削可帮助磨削模具的各个零件,并确保其尺寸精度和表面粗糙度,同时还可以增加其密封性能和耐磨性能,提高模具使用寿命。

四、电火花加工电火花加工是一种高效的非接触式加工方法,其可通过放电现象实现金属的熔化和切割,对于模具制造也非常重要。

通常在模具内、外轮廓和尺寸精度要求高的部分进行电火花加工。

电火花加工可以提高模具的精度和表面光洁度,并降低制造和加工成本。

五、装配和调试在模具制造完成后,需要进行装配和调试。

装配过程中需要检查模具的各个部分,确保其正确性和紧固性。

而调试过程中,则需要进行注塑成型试验,模拟生产环境,测试模具的性能和可靠性。

通过适当的调整和精密的试验,可以保证模具的稳定运行。

总结注塑模具制造是一个非常复杂的过程,需要经过多个步骤才能完成。

从模具设计到数控加工、精密磨削、电火花加工和装配调试等方方面面,都需要保证制造的精度和效率。

只有通过严格的检查和试验,才能保证注塑模具的品质和性能。

台灯灯罩模具设计及数控加工

台灯灯罩模具设计及数控加工
用 特征 技术 发 展起 来 的全参 数 化设 计 的C A D / C AM
和编辑命 令 ,同时提供 了直纹 曲面 、举 升曲面 、昆 氏曲 面等 曲面 的设 计 。实体 造 型 方 式 只局 限在 挤
压 、旋转 、扫描 、打孔 、倒角等简单模型 。 2 . 2 M a s t e r C A M 驱动模型和C A M 功能 Ma s t e r C A M拥 有车 削 、铣 削 、钻削 、线切 割等 多种功 能 ,允 许用户通过刀 具路径 , 还 可以根据驱
对于简单形 状特征 的零件 和孔可 以通 过二维 轮廓 和
工 自动化 ,提 高加工 准确度和加 工质量 、缩短产 品
研究周期 等方面发挥着 重要 作用 。本 文着 重对P r o / E
和Ma s t e r C A M的C A M功 能进 行综合 分析 比较进 而明
确各 自的优势 ,并提 出了复杂形状零件采 用P r o / E 和 Ma s t e r C A M联合编程 。
口包括D X F 、I G E S 、S T A、A S C C I I 等。
计算 机辅助制造 设计 ( C A M) 越 来越成为 加工
需求 的热 点 ,数控 编程是 目前C A D / C A P P / C A M系统
中最 能 明显发 挥效益 的环节之 一 ,其 在现实设计 加
Ma s t e r C A M的C A M驱动模 型是线 框驱动 和曲面 驱动 ,所 以提供 了多种二维 轮廓 和曲面加工 方式 ,
C o r p o r a t i o n ,参数 技术公 司 )开发 的三维造 型设 计
系统 ,它 以单一 数据 、参 数化 、基于特征 、全相关
性 以及 工程数 据再利用 等改变 了传 统机 械设计 的观 念 ,为工业产 品设 计提供 完整 的解 决方案 ,成 为当 今世 界机械 C A D 领域 的新标准 ,广泛应 用于造 型设 计 、机械设计 、模具设 计 、加 工制造 、机构分 析 、

遥控器面板注射模具设计与数控加工

遥控器面板注射模具设计与数控加工

设计 前模 整体铜 电极 进行 电火花 加工 。且 由于前模 的 电火 花加 工加工 余量 较大 , 要设计 加 工粗 、 两级 铜 电 精
极;
() 4 前模 型腔 的周 围 四个 圆 角 为 R l, 3 mY 为减 小 l
( ) 电极 的 曲 面是 对 称 的 , 加 工 时 表 面 的 圆 1铜 精
3 2 工 艺分析 .
() 3 由于 图形 底 部 及 四周 的 圆角 半 径 很 小 , 钮 按
凸台众多 , 凸台问 的距 离很 小 , 法 直 接 加 工 出来 , 无 要
因前 模 的电火花 加 工余 量 较 大 , 加 工 一 个粗 公 要
( 电 问隙为 一 . l , 个 精公 ( 电间 隙 为 一 . 放 02f i m) 一 放 01 mm) 。粗 、 公 的加 工 工 艺相 同。前 模 铜 电 极 的外 表 精 面粗糙 度要求 高 , 工时要 注意 以下几 点 : 加
图2 前后模分模 图

前模 型 腔须 设计 成 整 体成

z I u
0 朋
1 ・ 53
模 具技 术 Ml D os i u&e d s
加工 。设 计时考 虑 到模 具 的设 计 加 工 工 艺 , 遥 控 器 将
前模 铜 电极 和 零件 的前模 曲面 是 相 同 的 , 只需将 零 件 的前 模 曲面复 制 即 可 。打 开前 模 的所 有 图层 , 在 前 视 图旋 转 10 ( 8 。 保证 坐 标 及 基 准 的统 一 ) 。隐 藏 后
铜 电极 进行 了细 致的 数控加 工 工艺分 析 。 关键 词 : 注射模 具 设计 数 控加 工 工艺 中图分类 号 : Q 3 . + T 3 04 1 文 献标识 码 : B

模具提高数控加工的措施

模具提高数控加工的措施

未来发展趋势预测与分析
高效化
随着数控技术的不断进步,模具加工将更加高效,缩短生产周期 ,提高生产效率。
智能化
人工智能、大数据等技术的应用将进一步提高模具数控加工的智能 化水平,实现自适应加工、智能优化等功能。
绿色化
环保意识的提高将推动模具数控加工向绿色制造方向发展,减少资 源消耗和环境污染。
面临的挑战与问题探讨
降低成本
模具数控加工可以实现批 量生产,降低生产成本, 提高企业竞争力。
模具数控加工的历史与发展
历史
模具数控加工起源于20世纪50年代,随着计算机技术和数控技术的不断发展, 模具数控加工技术也不断完善。
发展
近年来,随着计算机技术和数控技术的不断发展,模具数控加工技术也不断创 新。未来,随着人工智能、大数据等技术的不断发展,模具数控加工技术将更 加智能化、高效化。
实时监控加工过程,及时 调整切削参数或采取其他 措施,确保加工质量和效 率。
数控刀具选用与刃磨技术
刀具类型选择
根据加工需求和模具材料特性,选择 合适的数控刀具类型,如铣刀、钻头 、铰刀等。
刀具刃磨技巧
刀具管理
建立刀具管理制度,对刀具进行分类 、标识、存放和领用等管理,确保刀 具使用安全和高效。
掌握刀具刃磨技巧,定期对刀具进行 刃磨,确保刀具锋利度和耐用性。
及时处理质量问题并采取预防措施
当发现质量问题时,应立即停 止生产,对问题进行分析和处 理,找出原因并采取相应的措 施加以改进。
对质量问题进行记录和总结, 建立质量问题档案,为今后的 生产和质量控制提供参考和借 鉴。
通过质量问题的处理和预防措 施的实施,不断提高模具数控 加工的质量水平和生产效率。
05
、进给速度等。

Pro/E模具设计与MasterCAM数控加工编程的综合应用

Pro/E模具设计与MasterCAM数控加工编程的综合应用
设 计 开 发
表 1
零件数控加工工艺卡 加工材料 : 1 6 s3 数控 系统 : AUNC F 工步 I I I 工艺流程 开粗加 工 精加工 工件尺寸 : 1mmX8 mm× 5 15 0 4 mm 加工总时间 :6 mi 8 n 备注
使用刀具( 合金 ) 加 工方式 吃刀深度 路径间距 主轴转数 ( mi 进给速度( r・ n ) mm ・ i 余量( mn ) mm) D1 R . 圆鼻刀 曲面控槽粗加 工 0 3 mm 1 .mm 6 08 .5 20 1 0 80 1o 00 03 . D6 球刀 R3 等高外形精) I O 1mm m .5 4 0 o0 80 0 0 D6 球 刀 R3 D6 球 刀 R3 平行铣 精加工 平行铣 精加工 0 1rm .5 a O 1 rm .5 a 4 0 00 4 0 00 80 0 80 0 O O
I 平行铣 精加工 l l I 平行铣 精加工 V
加工 角度 4 。 5 加工角度' 5 - 。 4
1 9 开模 ( 炸 视 图 ) . 爆 通 过 后 处 理 Matr AM刀 具 路 径 生 成驱 动 机 床 正 确 加 工 工 件 s C e 点视 图菜单下 的分解 一视图一编辑位置 即可观看模具装配爆 的代码 , 将后处理程序作适当编辑修改并传输人机床即可加工 出实 炸 视 图 。图 3 ( ) 际的模具 。
… …
[] 1 侯春霞.a t rA H se C H与数控加工仿真软件 的综合应用[] J. 机床 与
液 压 , 0 ( ) 2 81 . 0 0
[ ] 强, 2余 陆斐 .r/ 模 具 设 计 基 础 教 程 [ ]北 京: 华 大 学 出版 社 。 动支撑 轮为例 ) 定小 车左右 的方 向为x轴 , 。 设 以0 、 上接第 1 5 3 页 5 、0 、3 。 10 、2 。2 0 、 1。 对 过多 的财 力, 但也相应有距 离上的要求 , 即要在 障碍 物一 定范围之 4 。9 。 15 、8 。2 5 、7 。3 5 为八个光敏三极 管的位置 。

模具型芯的设计和数控加工

模具型芯的设计和数控加工
芯机构。
分 以下几 步进 行 :
☆ 用 S r c u h o k tl 模 式 进 行 粗 加 工 , uf e a Ro g c e ̄ 工 P J
余 量 为03 mm; .5 ☆ 用 S raeFns o tu  ̄ 工模 式 进行 半 精 ufc ii C no rl h 加 工 , 量 为01 余 .mm; ☆ 用 S r c iihP rl ll u f eFns aal  ̄ 工模 式 进 行精 加 a e
w w w. a c m i d.0 c _

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图4 图 5
图 7
模具 型芯 的加工一 般都 是单件 生产 , 一个复 杂型 根 据 图2 示 的 前模 型芯 图 , 工 时采用 如 下 的 芯 的加 工 , 往需 要用 到 多种 现 代化 的 加工 手段 。 所 加 往 生 工 艺 步骤 : 产 中 , P oE 用 r, NGI E M atr M 等 软 件 先 进 行 NE R、 s CA e ( ) 据 图1 的分 型 线E 线 切 割 加工 出分 型 产品 的3 1根 中 用 D实体 图设计 , 后根据模 具 及型芯 的特 点 , 然 面 。 于 图1 处筋 位 , 对 中B 考虑到模 具 的外观等 因素 , 不 拟定 数控 加工工 艺 , 写加工 程序 , 编 生成 刀具路 径 , 最 能 采 用镶 件 , 接 在 型芯 上 整 体 加 工 出。 据 图2 直 根 用 后 自动生 成加工程 序 , 以DN 方 式输送 到数控 机床 的 C S r c o g o k tl u a eR u hP c e ̄ 工模 式进行 粗 加 工 , 量 为 控 制系统 进行 自动 加工 , f J 余 这些 步骤 是现 代化模 具型芯 05 .mm。 注 意 的是 , 需 因为 担 心加 工 时 可 能会伤 及 分 的过程 和趋势 , 它大 大提高 了模 具型芯 的加 工精度 和 型面 及G处 的分 型 线 , 加工 时 需将 整 个分 型 面沿 z 方 生 柿 束 凰 向升 高02ml 并作 为 C ekS rae . n, h c u c 来保 护 分型 面 。 f () 据图1 2根 设计 出如 图6 示 的铜极 图 。 体加 所 具

数控加工工艺与编程基础知识

数控加工工艺与编程基础知识

《数控加工技术》课程改革的几点思考《数控加工技术》是高职高专数控技术和其他许多机电类专业的一门主干专业课,它以培养学生熟练掌握数控设备基本编程技能和数控设备的应用能力为目标。

根据高职高专学生的培养目标,有必要对《数控加工技术》这门课程进行教学改革,从教学内容,课程体系,教学方法与手段和实践教学体系进行改革,以提高教学质量,培养掌握数控技术的应用型、技能型人才,满足市场对该类人才的需求。

1.教学内容的调整根据高职教育的特点,课程教学内容要围绕知识、能力、素质这三方面来进行,同时,必须有基础性、实用性、时效性和新颖性。

《数控加工技术》理论教学内容包括计算机数控系统、数控机床机械机构、数控编程等内容。

由于数控技术发展很快,因此,《数控加工技术》这门课程应紧跟数控技术的发展,将目前有关数控技术应用方面的新知识、新技术及时传授给学生,所以,应对课程内容与教材随时进行更新和调整。

教材以讲明基本概念、基本原理为度,应删去一些繁锁的计算过程和一些过时的教学内容。

例如,由于自动编程在数控编程中已得到广泛应用,可将教材中一些复杂曲线的数学处理等内容进行了压缩;因穿孔纸带在企业中已很少使用,这部分内容也可以删减;由于高职学生主要是技能的培养,因此,有必要对理论性太强、岗位实用性较低的内容进行删减,突出实践技能性强的教学内容,所以对数控加工的原理也可以只进行简单讲解,还应将教材中内容接近的部分进行合并。

同时还应根据不同的专业对《数控加工技术》课程教学内容按不同要求进行编排。

如对于机械制造及计算机辅助设计专业,主要讲授数控机床机械结构、数控车床、铣床、加工中心、计算机辅助编程。

对于模具设计与制造专业主要讲授数控车床、铣床、加工中心编程、数控电火花、线切割机床编程。

这样,《数控加工技术》课程教学内容的安排就体现了系统性、完整性、科学性和先进性,同时要注重汲取近期先进制造技术和数控技术的最新研究成果,注重知识的前后连贯,注重基础知识的完整性。

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《Pro/ENGINEER模具设计基础与加工指南》第一章 Pro/E4.0概述首先我们看一下Pro/E4.0的图标,如下图所示。

1.1、Pro/E4.0新增功能概述这一节重点讲解Pro/E4.0新增加的功能,介绍Pro/E4.0软件在升级后增加的功能。

运行Pro/E4.0,首先在工具栏单击“新建”图标。

这个时候弹出“新建”对话框,如下图所示。

在这个对话框在“类型”我们单击“”图标,在“子类型”下面我们选择“”,接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉,为什么呢?原来是这样的:Pro/E4.0是美国PTC公司研制开发的产品。

它默认的方式是英制的!而我们国家用的是公制的,所以我们要把“”前面的对勾给去掉。

单击“确定”之后呢,弹出个“新文件选项”对话框,它默认的是““我们选择“”即可。

进入绘图的界面。

选择TOP面,点击“草绘”,在“草绘”二维界面,在绘图区上方多了这个“”图标,它们所代表的含义分别是“”“着色封闭环”“”“加亮开放端点”“”“重叠几何”“”“特征要求”又有新的功能,我们看这个图标“”,它有些特别的图标“”“”“”,我们绘制时候呢,可以把这些图标直接拖动到绘图区中,然后绘制合适的图形。

还有Pro/E4.0 新增加了“”功能。

详细请看视频1-1的操作。

1.2、Pro/E4.0用户界面介绍Pro/E4.0软件与以前的软件界面区别不是很大,我们看下图,这个就是绘制界面:运行Pro/E4.0,首先在工具栏单击“新建”图标。

这个时候弹出“新建”对话框,如下图所示。

在这个对话框在“类型”我们单击“”图标,在“子类型”下面我们选择“”,接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉,为什么呢?原来是这样的:Pro/E4.0是美国PTC公司研制开发的产品。

它默认的方式是英制的!而我们国家用的是公制的,所以我们要把“”前面的对勾给去掉。

单击“确定”之后呢,弹出个“新文件选项”对话框,它默认的是““我们选择“”即可。

然后进入绘图进程。

详细看视频1-2的操作。

1.3、Pro/E4.0界面的定制这一节重点讲解如何定制Pro/E4.0界面。

运行Pro/E4.0,首先在工具栏单击“新建”图标。

这个时候弹出“新建”对话框,如下图所示。

在这个对话框在“类型”我们单击“”图标,在“子类型”下面我们选择“”,接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉,为什么呢?原来是这样的:Pro/E4.0是美国PTC公司研制开发的产品。

它默认的方式是英制的!而我们国家用的是公制的,所以我们要把“”前面的对勾给去掉。

单击“确定”之后呢,弹出个“新文件选项”对话框,它默认的是““我们选择“”即可。

1、在单击菜单栏“工具”在下拉菜单选择“”2、在“”对话框我们分别在“”“”“”“”“”,进行调整,我们点击“”,可以把工具栏上的条框放到界面的顶部、左边、右边等。

3、在“”项目我们可以设置导航窗口的宽度。

4、在“”项目我们可以设置浏览器窗口的宽度。

详细过程请看视频1-3的操作。

1.4、Pro/E4.0基本操作技巧这一节重点讲解Pro/E4.0基本操作技巧。

1、讲解Pro/E4.0鼠标左键、右键、中键的应用方法。

详细讲解中键+shift键,可以使工件移动,中键滚动+Ctrl键使工件放大或者缩小。

2、Pro/E4.0保存文件的方法。

保存一次,文件名称不变,但是文件后缀名自动的加1。

3、在绘图区的右下方,讲解了过滤器的应用方法。

过滤器默认的是“智能”,往往选不中,在选择面的时候,我们单击右下方的过滤器,选择“几何”,那么这样呢,就可以选择我们需要的面了。

4、单击菜单栏的“”在下拉菜单我们选择“”,就可以改变Pro/E4.0的保存地址。

详细操作请看视频1-4的讲解。

第二章 Pro/E4.0草绘平面2.1、Pro/E4.0草绘工作界面1、运行Pro/E4.0,首先在工具栏单击“新建”图标。

这个时候弹出“新建”对话框,如下图所示。

在这个对话框在“类型”我们单击“”图标,在“子类型”下面我们选择“”,接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。

单击“确定”之后呢,弹出个“新文件选项”对话框,它默认的是““我们选择“”即可。

2、单击草绘“”,进入二维绘制界面,然后在二维界面绘制简单的图形比如:绘制“”等,然后绘制文字,进行旋转“”操作。

如果图形翻转,我们就用“”图标,可以使图形与操作界面平行。

绘制之后进行“约束”“”操作等。

详细操作请看视频2-1的讲解。

2.2、Pro/E4.0草绘尺寸标注1、运行Pro/E4.0,首先在工具栏单击“新建”图标。

这个时候弹出“新建”对话框,如下图所示。

在这个对话框在“类型”我们单击“”图标,在“子类型”下面我们选择“”,接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。

单击“确定”之后呢,弹出个“新文件选项”对话框,它默认的是““我们选择“”即可。

2、Pro/E4.0的标注有“弱尺寸”和“强尺寸”之分。

灰色的尺寸数值就是“弱尺寸”白色的尺寸就是“强尺寸”。

弱尺寸变为强尺寸的方法有:双击尺寸数值,修改它的值,那么这个时候呢,尺寸就变化为强尺寸。

还有是选定尺寸使它的颜色变红;点击“”在下拉菜单选择“”在下拉菜单选择“”,即可。

3、在“”下拉菜单选择“”,可以修改草绘器的相关参数。

详细操作请看视频2-2的讲解。

2.3、Pro/E4.0草图绘制实例11、运行Pro/E4.0,首先在工具栏单击“新建”图标。

这个时候弹出“新建”对话框,如下图所示。

在这个对话框在“类型”我们单击“”图标,在“子类型”下面我们选择“”,接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。

单击“确定”之后呢,弹出个“新文件选项”对话框,它默认的是““我们选择“”即可。

2、单击草绘“”,进入二维绘制界面,然后在二维界面绘制简单的图形,在二维绘图界面绘制这样的图纸。

3、在绘制过程中要注意绘图的要求即可。

详细操作请看视频2-3的讲解2.4、Pro/E4.0草图绘制实例21、运行Pro/E4.0,首先在工具栏单击“新建”图标。

这个时候弹出“新建”对话框,如下图所示。

在这个对话框在“类型”我们单击“”图标,在“子类型”下面我们选择“”,接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。

单击“确定”之后呢,弹出个“新文件选项”对话框,它默认的是““我们选择“”即可。

2、单击草绘“”,进入二维绘制界面,然后在二维界面绘制简单的图形,在二维绘图界面绘制这样的图纸。

详细操作请看视频2-4的讲解。

第三章 Pro/E4.0基准特征的介绍3.1、Pro/E4.0基准平面创建1、运行Pro/E4.0,首先在工具栏单击“新建”图标。

这个时候弹出“新建”对话框,如下图所示。

在这个对话框在“类型”我们单击“”图标,在“子类型”下面我们选择“”,接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。

单击“确定”之后呢,弹出个“新文件选项”对话框,它默认的是““我们选择“”即可。

2、单击基准平面绘制图标“”,然后在一个零件图里面绘制需要的基准平面。

3、建立有角度的曲面平行曲面等详细操作请看视频3-1的讲解。

3.2、Pro/E4.0基准点创建1、运行Pro/E4.0,首先在工具栏单击“新建”图标。

这个时候弹出“新建”对话框,如下图所示。

在这个对话框在“类型”我们单击“”图标,在“子类型”下面我们选择“”,接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。

单击“确定”之后呢,弹出个“新文件选项”对话框,它默认的是““我们选择“”即可。

2、直接在曲面边上建立新点。

3、利用选中两条边,建立点。

4、通过与边的距离约束建立点。

详细操作请看视频3-2的讲解。

3.3、Pro/E4.0基准轴创建1、运行Pro/E4.0,首先在工具栏单击“新建”图标。

这个时候弹出“新建”对话框,如下图所示。

在这个对话框在“类型”我们单击“”图标,在“子类型”下面我们选择“”,接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。

单击“确定”之后呢,弹出个“新文件选项”对话框,它默认的是““我们选择“”即可。

2、点击“轴”的方法介绍。

3、在圆柱体建立中心轴的方法。

4、选择一个点和边进行轴的创建。

如图所示。

3.4、Pro/E4.0基准坐标系创建1、运行Pro/E4.0,首先在工具栏单击“新建”图标。

这个时候弹出“新建”对话框,如下图所示。

在这个对话框在“类型”我们单击“”图标,在“子类型”下面我们选择“”,接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。

单击“确定”之后呢,弹出个“新文件选项”对话框,它默认的是““我们选择“”即可。

2、在实体上任意放置个位置就可以建立坐标系。

3、选择三个面的交点建立坐标系。

详细操作请看视频3-4的讲解。

3.5、Pro/E4.0基准曲线创建1、运行Pro/E4.0,首先在工具栏单击“新建”图标。

这个时候弹出“新建”对话框,如下图所示。

在这个对话框在“类型”我们单击“”图标,在“子类型”下面我们选择“”,接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。

单击“确定”之后呢,弹出个“新文件选项”对话框,它默认的是““我们选择“”即可。

2、单击“曲线”的图标,进行创建。

这个时候弹出对话框如图所示:,我们选择几个点进行创建。

3、如果要修改曲线弹出对话框进行修改。

详细操作请看视频3-5的讲解。

第四章 Pro/E4.0基础工艺特征4.1、拉伸实体的特征1、运行Pro/E4.0,首先在工具栏单击“新建”图标。

这个时候弹出“新建”对话框,如下图所示。

在这个对话框在“类型”我们单击“”图标,在“子类型”下面我们选择“”,接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。

单击“确定”之后呢,弹出个“新文件选项”对话框,它默认的是““我们选择“”即可。

2、在导航器窗口,我们单击“TOP”面,单击草绘“”,进入二维绘图界面,绘制矩形,推出二维界面,绘制拉伸实体“”图标。

在绘图区的上方,我们选择实体“”,绘制的就是实体,如果选择“”,那么绘制出来的就是曲面,选择这几个图标“”“”“”就可以控制实体的拉伸形式。

3、如果进行切割操作,在实体上打孔,这个时候以上步绘制好的实体的一个面为基准,绘制四个圆,然后选择“”,进行材料的移除。

详细操作请看视频4-1的讲解。

4.2、拉伸曲面的特征1、运行Pro/E4.0,首先在工具栏单击“新建”图标。

这个时候弹出“新建”对话框,如下图所示。

在这个对话框在“类型”我们单击“”图标,在“子类型”下面我们选择“”,接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。

单击“确定”之后呢,弹出个“新文件选项”对话框,它默认的是““我们选择“”即可。

2、单击拉伸实体“”图标,然后点击图中的“放置”图标,接着点击“定义”,选择“TOP”面,进入二维绘图界面,绘制矩形,退出二维界面,绘制。

在绘图区的上方,我们选择实体“”,绘制的就是实体,如果选择“”,那么绘制出来的就是曲面,选择这几个图标“”“”“”就可以控制实体的拉伸形式。

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