工艺文件更改程序
IATF16949程序文件C4工程变更管理程序

5.7.10各部门依据更改后的技术文件组织产品的制造和检验
项目经理
工艺工程师
5.8
5.8品质管理部负责建立《变更管理台帐》,并对各项工作进度进行检查,并对资料进行归档。
项目经理
工艺工程师
《变更管理台帐》
XXX有限公司
程 序 文 件
15年
工艺管理部
PX-C4-04
《工程变更验证计划跟踪表》
15年
品质管理部ห้องสมุดไป่ตู้
9.附件
无
5.5.2属于顾客要求管控的变更,还需将资料提交给顾客申请确认。
5.5.3品质管理部定期通报实施进度,如实施进度延期或提交资料不合格的,由其督促责任部门进行整改,必要时,可反馈至总经理寻求资源支持,属于顾客要求的变更,由项目经理向顾客通报进度。
项目经理
工艺工程师
5.6
5.6.1《工程变更验证计划跟踪表》中各项工作完成后,由品质管理部编制《变更批准通知书》并提交至总经理审批。
4.职责
4.1销售部项目经理:负责产品设计变更的整体管理。
4.2工艺管理部工艺工程师:负责4M1E变更的整体管理。
4.3其他部门:按照要求,配合项目经理或工艺管理部完成产品设计变更或4M1E变更的各项工作安排。
XXX有限公司
程 序 文 件
QP/PX-C4
工程更改控制程序
共5页 第2页
第A版
第0 次修改
规范产品工程变更,确保所有的变更均经过验证和授权人员的批准,避免变更影响产品的品质。
2.适用范围
本文件适用于我公司所有已量产产品工程变更的管理。
3.术语
3.1工程变更(EC, Engineering Change):来自内部或外部对产品设计、制造工艺、材料、供应商等的变更,本公司工程变更分为产品设计变更及4M1E变更。
工艺文件编制及管理程序(10-17)

工艺文件编制及管理程序页码1/5修订日期2009年10月10日工艺文件编制及管理程序1 目的对与生产过程有关的各环节和因素进行策划和控制,以确保生产过程在受控状态下进行。
2 适用范围本公司规定的各类工艺文件。
3 职责3.1分管领导对本程序的实施负领导责任;3.2工艺研究部是本程序的归口管理部门,其具体职责:3.2.1负责编制新产品、改型产品工艺文件和公司工艺文件的维护;3.2.2负责工艺文件审核、批准;3.2.3负责组织公司工艺验证;3.2.4负责对公司生产现场的工艺执行情况的进行检查、考核;3.2.4负责安排和督促工艺人员进行工艺文件编制;3.2.5工艺研究部及分厂工艺组负责公司工艺文件的更改,同时工艺研究部负责对更改通知单的管理;3.3技术中心办公室负责各类工艺文件的标准化会签;3.4质量检验部负责各类工艺文件的会签并执行工艺文件中的检验项目;3.5各车间负责本部门工艺文件的会签、执行以及生产现场工艺文件的日常维护。
4 工作流程图工艺文件编制及管理程序页码 2/5修订日期2009年10月10日责任部门 工作流程 质量记录工艺研究部 工艺文件编制计划工艺研究部 工艺文件工艺研究部质量检验部生产车间图纸晒、发申请单工艺研究部 文件领用登记表 技术中心办公室 技术文件归档登记表 工艺研究部 质量检验部 工艺验证书 生产车间生产车间 检验记录质量检验部 工艺纪律检查汇总工艺研究部 Yes 工艺研究部 临时变动工艺申请单 生产车间 质量检验部NoNo工艺研究部 NoYes技术文件更改通知单工艺研究部 NoYes工艺研究部生产车间 工艺文件编制计划 工艺研究部新产品工艺文件 编制计划 工艺文件编制 新技术 运用等 工艺文件审核、 会签、批准 工艺文件晒、发、归档工艺文件执行工艺文件更改 工 艺 验 证工艺文件可以更改吗工艺文件换版计划 工艺文件要换版吗?工艺文件有效吗? 工艺文件销毁工艺文件编制及管理程序页码3/5修订日期2009年10月10日5 工作程序5.1工艺文件的编制计划5.1.1新产品工艺文件编制计划:工艺研究部根据新产品开发的APQP计划编制《工艺文件编制计划》,计划中应明确使用单位、责任人及进度等要求;5.1.2成熟产品工艺文件换版计划:工艺研究部通过下列途径发现工艺文件需要换版时,则要列出工艺文件换版计划,对工艺文件进行换版;a、工艺纪律检查、产品研究部、质量检验部和生产车间反馈的信息了解到工艺文件需要较大范围的变更;b、根据年度生产计划和年度质量目标要求在运用新技术、新工艺时,应对正常产品工艺文件进行更改;c、正常产品的工艺文件单页更改超过10次或整页模糊不清时,需要换页;整本工艺模糊不清或者使用期限超过4年则整本工艺文件需要换版。
工艺和设备变更管理程序

工艺和设备变更管理程序1 目的为控制公司工艺、设备变更风险,防范事故发生,特制定本程序。
2 适用范围适用于公司及为其提供服务的承包商。
3 应用领域本程序应用于生产运行、检维修作业、开停工过程、技改、技措过程中的工艺和设备变更管理。
4 应用标准《工艺安全信息管理程序》、《工艺危害分析管理程序》5 术语和定义5.1 技术变更指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。
5.2 同类替换符合原设计规格的更换。
(更换由同一供货商提供的相同型号的设备,其设计规格、材质、参数、密封等均未发生变化。
)5.3 微小变更影响较小,不造成任何工艺参数、设计参数等的改变,但又不是同类替换的变更。
即“在现有设计范围内的改变”。
5.4 紧急变更在紧急情況下(例如:现场发生泄漏,工艺参数处于危险限值等情况,如不在短时间内处理可能导致重大安全、财产损失和环境污染事故发生),正常的变更流程方式无法执行时的需求。
5.5 关键设备某些部件、设备或系统,它们的失效会造成或促进足够量的危害性物质、能量的释放或暴漏,从而造成死亡、不可恢复的健康影响、大量的财产损失或重大的环境事故。
6 职责6.1工艺设备变更项目评估小组组织机构和职责6.1.1 组织机构组长:秘书:组员:6.1.2 职责(1)组长职责①负责组建工艺设备变更项目评估小组;②负责组织编制工艺设备变更管理程序;③负责组织工艺设备变更项目评估工作;④负责变更项目的审核工作;⑤负责组织召开小组工作会议;⑥负责指导小组成员制定相关的工作计划。
(2)秘书职责①负责小组会议的通知、准备、会议签到及会议记录工作;②负责程序及相关管理文件的校核、下发及存档工作;③负责协助组长开展具体工作。
(3)组员职责①负责编制工艺设备变更管理程序;②负责编制所属相关内容的工作计划;③负责变更项目变更类型的确认工作;④参与工艺设备变更项目审核工作;⑤负责变更效果评估工作;⑥负责变更流程的管理工作。
QP7。1工艺文件控制程序11

4.3.3工艺文件的变更
在施工过程中,如发现工艺编制不当、工序遗漏、技术要求不清或因设备、工装条件达不到图样、标准要求需作变更时,执行区域不得擅自更改;应及时与相关工艺人员联系,并按以下规定执行:
(1)工艺变更应报请相应的责任工程师决定(如工艺、焊接、热处理等),由负责该项目工艺人员执行,填写“文件更改单”,并及时更改工艺卡且经相应责任工程师审签后按相关规定发放至原区域。
4.3工艺文件的管理
4.3.1工艺文件的发放
4.3.1.1发放范围及数量
(1)“压力容器产品制造过程流转卡”(包括焊接工艺卡、热处理工艺卡、产品试板流转卡)及需要的专用工序工艺卡等,一般对每一产品编号只有一份;发至生产调度部;由生产调度部按产品发放至车间开始流转。特殊情况下可一式三份,即生产调度部、生产车间、质检部。
4.2.3 工艺文件修改与审批
(1)工艺文件的修改必须保证压力容器的制造质量,符合《固定式压力容器安全技术监察规程》及有关的最新技术标准要求。修改时要采用经济合理的先进工艺,贴合生产实际,更加有效地指导生产;并执行《文件控制程序》。
(2)产品的“压力容器产品制造过程流转、热处理、焊接卡”、排料图或板料切割方案等工艺文件修改后,修改者、工艺责任师应签署名字和日期。
(2)因材料代用和图样更改引起工艺变更时,由负责该项目的工艺编制人员按“材料代用申请单”或“文件更改单”对有关工艺文件进行修改,经相应责任工程师审核签字注明日期后,按原发放对象发送至相应区域。
4.3.4工艺文件的修改与回收
工艺文件大量变更或修改时,一般采用更换张页的办法;发放时应回收作废的张页。修改内容较少时,也可由工艺人员在原件上直接划改,并在修改处签署修改人、审核人名字及日期。
工艺设计变更管理规定

前言一、商品技术部是本文件的归口管理部门,享有文件更改、修订、日常维护及最终解释权。
二、文件版本历史记录:三、本文件与上一版文件相比的主要变化点:1、完善各部门职责权限;2、临时脱离工艺依据《临时脱离工艺管理规定》执行;3、完善《工艺改进评审记录表》的相关要求;4、《工艺设计变更申请单》与《工艺设计变更通知单》直接引用CAPP平台模版,《临时脱离工艺申请单》模版引自《临时脱离工艺管理规定》四、本文件自实施之日起,代替或废止的文件:0/C0版《工艺变更管理规定》文件1流程图2目的本文件目的是为了规范公司工艺变更流程,保证变更的及时性和有效性,使现场工艺问题得到快速解决。
3范围本文件明确了工艺变更的范围、流程、执行规范。
本文件适用于所有移行车型的工艺变更管理。
4术语和定义4.1工艺变更范畴:工艺文件中关于过程特性参数、产品/过程规范/公差、评价测量技术、样本容量频次、控制方法、反应计划/预防措施、生产辅料等信息进行变更的项目。
4.2异常处置预案:将临时脱离工艺过程中临时执行措施固化的项目进行标准化,问题发生后,可按方案措施执行以保证生产,再提交《临时脱离工艺申请单》的开展方式称为异常处置预案。
5职责和权限5.1各车间(包括下料中心、冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间)及品检科5.1.1车间/品检科班组长负责班组内工艺变更的提出。
负责协助车间技术组/品检科工艺负责人对现场问题进行解决。
负责对本班组内工艺变更项目的实施与验证,并保存执行过程的相关记录,及时将异常反馈车间技术组/品检科工艺负责人。
5.1.2车间技术组/品检科工艺负责人负责新产品生产准备工作,对现场操作进行培训指导,新车型工艺移行前,成立新车型工艺验收小组,并开展相关工作,将现场工艺问题及时反馈工艺技术科。
在工程院新车型工艺文件移行时,负责对工艺文件进行评审验收,确保工艺文件的适宜性、充分性和有效性。
负责对各班组反馈的现场问题第一时间到现场调查确认,并进行判定、解决,对判定属于需变更工艺的问题,向工艺技术科提出变更申请。
工艺文件管理程序

1 目的正确制定、编写、实施、检查和管理工艺文件,执行工艺文件,确保产品生产按工艺正常进行。
2 适用范围适用于制造部的产品生产操作各过程。
3 职责3.1制造部负责工艺文件编写、更改、归档及发放。
3.2 制造部负责工艺文件审核,负责工艺文件的培训指导,车间负责对工艺文件实施执行。
3.3制造部经理负责工艺文件批准,负责部织工艺纪律检查,负责对工艺技术进步的改进。
3.4 资料员负责工艺文件资料归档、发放等控制。
4 工作指标4.1工艺文件每月差错更改次数≤8次。
4.2装配车间每月每车间工艺纪律达标率100%。
4.3机加工车间每月工艺纪律达标率100%。
5 流程图工艺卡工艺卡工艺卡工艺卡工艺文件编写审资料归档资料发放N培训YA开始艺艺6 补充说明6.1工艺卡片包括:机械加工工序卡、零件工艺过程卡、装配工艺卡等。
6.2 技术文件编写时要填写工装夹具和标准工时。
6.3资料归档、发放、使用按公司《文件控制程序》执行。
6.4 对新产品的工艺文件、新员工(包括试用期、实习生、换岗人员)、新设备操作前必须进行培训,必须要有记录,并保存。
6.5 每次工艺纪律检查应做好记录,对违反人员开具《奖扣单》。
6.6 各部门要将各项检查内容的责任落实到人,未落实责任的由所在班部、科室领导负责。
使用更改申请更改 结束 改进程序A工艺检YNNN7 相关记录8 相关文件XX/QP01-2015 文件控制程序编制/日期:审核/日期:批准/日期:。
机械加工工艺文件管理规定

XXXXXXXX有限公司工艺文件管理办法保证工艺文件受控;正确指导产品制作和生产组织;出合格产品..1、范围本管理办法适用于工艺部编制的所有工艺文件及公司小件产品图纸的管理;包括外来文件的接收、编制、审核、发放、修改、回收等..2、技术文件接收流程收文台账上须记录收文时间、发放部门、发放文件编号及名称、页数、接收人签字..2.1 接收产品研发部技术文件;接收人核对后;在产品研发部发文本上签字;不再另行登记收文台账..2.2 接收技术协议及产品标准;登录技术协议台账及产品标准台账;不再另行登记收文台账..3、工艺文件编审批流程3.1临时工艺文件编审批流程试制用图、小批量试制用图;需及时编制临时工艺、临时工艺路线..大件产品的临时工艺、临时工艺路线的有效期按照产品部的试制计划执行;试制计划结束;临时工艺、临时工艺路线自动作废..临时工艺由工艺员根据图纸编制;编制人员负责将打印的纸质临时工艺卡正确粘贴到对应的白图左上角;交由其它工艺员校对;部门负责人审核;校对栏和审核栏手签姓名、日期有效..3.2 正式工艺文件编审批流程小批量生产用图;需要编制正式工艺、正式工艺路线..正式工艺由工艺员根据试制情况;在临时工艺的基础上编制;编制人员负责打印纸质正式工艺卡;交由其它工艺员校对;部门负责人审核;主管领导批准..校对栏和审核栏必须每页手签姓名、日期;批准栏只需在正式工艺封面手签姓名;加盖工艺部章、受控章及分发号有效..正式工艺路线下发电子版;由工艺员编制;部门负责人审核;主管副总批准;加盖部门电子章及受控章有效..3.3 工装图纸编审批流程工装用图由工艺员设计;临时工艺随图纸编制;交由其它工艺员校对;部门负责人审核;校对栏和审核栏手签姓名、日期有效..3.4 材料定额自制零件的材料定额由工艺员计算;采用电子版;无需审批..4、工艺文件的发放流程4.1 临时工艺文件发放流程4.1.1 大件产品临时工艺卡粘贴于白图上;返回产品部;同时登记发文本..电子版临时工艺路线发放公司领导班子成员及相关部门..4.1.2小件产品产品试制用图均为复印白图;工艺部负责根据工艺路线给相关部门发放对应的图纸;自制件临时工艺卡粘贴于白图上;随图纸发放;图纸加盖红色工艺部章有效;登记发文本..工艺部原则上给外协、外购主管部门仅发放一份外协、外购图纸..如需要增加图纸的份数;外协、外购主管部门按XXXXXXX有限公司产品图纸管理办法附件2表格向工艺部提交图纸申请;零部件图纸需主管领导批准;整套图纸需公司总经理批准;批准后需向财务部门缴纳相关费用;收费标准见XXXXXXX有限公司产品图纸管理办法电子版临时工艺路线发放公司领导班子成员及相关部门..4.1.3 工装用图及其临时工艺工装用图及其临时工艺由工艺部根据实际情况发放;同时登记发文本.. 4.1.4 材料定额材料定额电子版由工艺部发放;发送记录为发放依据..4.2 正式工艺文件发放流程正式工艺装订成册;按工艺内容分发给各使用部门;登记发文本..电子版正式工艺路线发放公司领导班子成员及相关部门..5、工艺文件更改流程5.1 临时工艺文件更改临时工艺需要更改时;采用直接划改的方式进行..工艺员负责更改、做更改标记;并在标题栏内填写更改标记、工艺员签字和日期..5.2正式工艺文件更改正式工艺需要更改时;工艺员负责编写工艺更改通知单;经其他工艺员校对;部门领导审核;主管领导批准;加盖工艺部章后生效..更改已下发正式工艺时;在正式工艺页面采用划改或换页的方式进行更改;并在更改处做标记;同时在标题栏内填写更改标记、更改通知号;工艺员签字及日期;更改通知单上需各使用部门负责人或工序操作人签字以示完成更改..电子版工艺路线的更改由工艺员下发工艺路线更改通知单至各部门..6、工艺文件回收流程产品临时工艺;产品试制完成后随图纸由产品部回收;临时工艺、电子版临时工艺路线不回收;试制结束自动作废..正式工艺作废后由工艺部进行回收;按照技术文件控制程序的要求统一处理..7、工艺文件的保存工艺部存档有效纸质版正式工艺;指定专人保存所有工艺文件电子版..8、工艺文件管理其他要求8.1 工艺部根据职责分工负责工艺文件临时工艺、临时路线、正式工艺等纸质原件和电子版本的正确性、有效性、统一性管理..8.2每年12月25日前;根据装配厂图纸的审核情况;酌情由采购部收回外委及外协图纸;交由工艺部审核并盖年审章;未经年审的图纸一律无效..8.3 当受控文件遗失需要补充新文件时;由责任部门填写申请并说明原因;经核实后补发..8.4 工艺文件使用部门因为工作原因需要继续保留作废文件时;应确定保留期;由工艺部加盖“作废留用”印章后暂不收回;当达到保留期限时;使用部门应及时将其送交工艺部..编制:XXX 审核:XXX 批准:XXX2012年7月28日发布 2012年8月1日试行。
工艺文件编制及管理程序(10-17)

工艺文件编制及管理程序页码1/5修订日期2009年10月10日工艺文件编制及管理程序1 目的对与生产过程有关的各环节和因素进行策划和控制,以确保生产过程在受控状态下进行。
2 适用范围本公司规定的各类工艺文件。
3 职责3.1分管领导对本程序的实施负领导责任;3.2工艺研究部是本程序的归口管理部门,其具体职责:3.2.1负责编制新产品、改型产品工艺文件和公司工艺文件的维护;3.2.2负责工艺文件审核、批准;3.2.3负责组织公司工艺验证;3.2.4负责对公司生产现场的工艺执行情况的进行检查、考核;3.2.4负责安排和督促工艺人员进行工艺文件编制;3.2.5工艺研究部及分厂工艺组负责公司工艺文件的更改,同时工艺研究部负责对更改通知单的管理;3.3技术中心办公室负责各类工艺文件的标准化会签;3.4质量检验部负责各类工艺文件的会签并执行工艺文件中的检验项目;3.5各车间负责本部门工艺文件的会签、执行以及生产现场工艺文件的日常维护。
4 工作流程图工艺文件编制及管理程序页码 2/5修订日期2009年10月10日责任部门 工作流程 质量记录工艺研究部 工艺文件编制计划工艺研究部 工艺文件工艺研究部质量检验部生产车间图纸晒、发申请单工艺研究部 文件领用登记表 技术中心办公室 技术文件归档登记表 工艺研究部 质量检验部 工艺验证书 生产车间生产车间 检验记录质量检验部 工艺纪律检查汇总工艺研究部 Yes 工艺研究部 临时变动工艺申请单 生产车间 质量检验部NoNo工艺研究部 NoYes技术文件更改通知单工艺研究部 NoYes工艺研究部生产车间 工艺文件编制计划 工艺研究部新产品工艺文件 编制计划 工艺文件编制 新技术 运用等 工艺文件审核、 会签、批准 工艺文件晒、发、归档工艺文件执行工艺文件更改 工 艺 验 证工艺文件可以更改吗工艺文件换版计划 工艺文件要换版吗?工艺文件有效吗? 工艺文件销毁工艺文件编制及管理程序页码3/5修订日期2009年10月10日5 工作程序5.1工艺文件的编制计划5.1.1新产品工艺文件编制计划:工艺研究部根据新产品开发的APQP计划编制《工艺文件编制计划》,计划中应明确使用单位、责任人及进度等要求;5.1.2成熟产品工艺文件换版计划:工艺研究部通过下列途径发现工艺文件需要换版时,则要列出工艺文件换版计划,对工艺文件进行换版;a、工艺纪律检查、产品研究部、质量检验部和生产车间反馈的信息了解到工艺文件需要较大范围的变更;b、根据年度生产计划和年度质量目标要求在运用新技术、新工艺时,应对正常产品工艺文件进行更改;c、正常产品的工艺文件单页更改超过10次或整页模糊不清时,需要换页;整本工艺模糊不清或者使用期限超过4年则整本工艺文件需要换版。
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工艺文件更改程序
1目的
规定了工艺文件更改的职责、控制要求、更改原则、更改程序、更改方法、报告和记录,其目的是保证所有的工艺文件更改符合审批程序,达到完整、正确、协调、统一、清晰的要求。
2 适用范围
适用于军、民品工艺文件的更改。
3 职责
工艺文件更改由工艺部门归口管理,各使用单位资料室具体实施。
4 程序
4.1 工作程序
4.1.1 工艺部门组织制订必要的工艺文件更改的实施细则(如工艺规程和守则、工艺装置图纸、工装明细表、工艺路线、材料消耗定额、技术标准及有关工艺管理资料等的更改)。
4.1.2 工艺文件更改必须严格按规定程序履行审批手续。
4.1.3 工艺文件更改应慎重、严密,建立在更改原因清楚、措施具体可靠的前提下进行。
4.1.4 重大项目内容更改,应进行工艺评审或技术鉴定。
4.1.5 工艺文件更改应做到内部相互衔接、协调一致,保证满足设计要求。
4.1.6 有关工艺技术人员应注意及时收集、整理工艺评审中提出的问题及现场加工中发现的问题,经综合分析后,确定是否有必要对工艺文件进行补充或修改。
4.2 更改原则
4.2.1 临时性更改
4.2.1.1 产品临时脱离资料,工艺采取相应措施;
4.2.1.2 在生产过程中由于原材料、设备工装、修理产品疵病等原因,使产品(零、部、组件)暂不能按原工艺规程生产,需临时脱离工艺资料;
4.2.1.3 工装制造或修理中,暂时或一次性不能按工装设计资料制造时,需采取的临时措施;
4.2.1.4 临时更改为短期临时措施,一般为一批零、部件或一至二套工装,最多不得超过当年生产任务。
4.2.2 正式更改
4.2.2.1 产品资料更改后,工艺资料应作相应更改;
4.2.2.2 工艺改进;
4.2.2.3 工艺文件自身错误;
4.2.2.4 生产条件发生变化。
4.2.3 所有的更改均需将实施日期记录于相关更改通知单上,如更改影响到顾客的装配、成型、功能或性能,民品则应通知顾客并按PPAP程序予以确认。
4.2.4 军品设计定型后的更改要征得顾客代表会签同意。
4.3 更改程序
4.3.1 确定工艺文件更改时,由分管该工艺文件技术人员根据更改需要提出《工艺规程更改通知单》、《工艺规程超越通知单》、《工艺装备图纸修改通知单》。
4.3.2 《工艺规程超越通知单》由工艺部门主管审鉴,总工程师批准。
4.3.3 工艺装备临时脱离资料生产时,由工艺部门办理《工装暂时不按资料生产许可证》。
4.3.4 经批准后的《工艺规程超越通知单》送信息中心,由授权的科技信息部门资料更改员传递给各有关单位资料人员;
4.3.5 修改(或更换)资料按下列要求办理:
4.3.
5.1 属修改兰图的,工艺部门技术人员填写《工艺规程更改通知单》或《工艺装备图纸修改通知单》,经原审批部门签字后,交科技信息部门,同时修改底图。
由授权的科技信息部门资料更改员更改各有关单位资料。
4.3.
5.2 属修改后更换兰图的,按本程序4.3.5.1条进行后,由信息中心晒印兰图后,按通知规定发至有关单位并进行签收。
4.3.
5.3 各单位资料员将更换资料撤出,交回信息中心销毁。
4.3.
5.4 属底图多次修改或损坏时需要换底图的,提出单位应按旧底图最后一次更改结果进行描制,负责描制和校核新底图的人员应在签署拦内签字,并按更改单在新底图的更改栏内进行登记和签字。
4.3.
5.5 属重大修改的,应在论证、试验验证基础上,先办理临时性修改手续,经实践考验可行后,再办理正式修改手续。
4.3.
5.6 属外协配套资料的更改(更换)按程序 4.3.5.1或4.3.5.2进行后,由外协配套单位将资料更改,属更换兰图的,由外协配套单位到厂信息中心重新领取有效兰图同时交回旧兰图。
4.3.
5.7 民品工艺装备的更改,除在技术资料中更改外,应在工艺装备实物上做出相应标记,以控制工艺装备的技术状态。
4.4 更改方法
4.4.1 更改时不得涂改,应将更改部份用细实线划去,并使划去部分仍能清晰
可见,然后在附近填写更改的内容。
4.4.2 在更改部位附近标注本次更改所用的标记。
4.4.3 更改时一律用黑色墨水,书写应清晰可见。
4.4.4 更改时必须在被改文件同页的更改栏内填写的内容:
4.4.4.1 “标记”,以带圈的小写拉丁字母表示:如○a、○b、○c……;
4.4.4.2 “处数”,同一更改标记的处数;
4.4.4.3 “更改文件号”,即更改通知单的编号;
4.4.4.4 “签字”和“日期”,由负责更改的人员签写姓名和日期。
4.4.4.5 更改栏内容的填写顺序,都应由近向远按顺序填写。
4.4.5 在下列情况下,工艺文件更改后需重新描制:
4.4.
5.1 多次更改,文件已模糊不清;
4.4.
5.2 虽初次更改,但更改内容较多,更改后文件不清晰。
4.4.6 重新描的底图标题栏,附加栏和更改栏应按下述要求填写:
4.4.6.1 应将旧底图主标题栏的全部内容抄写在新底图的主标题栏内;
4.4.6.2 负责制出新底图的人员,在附加栏内签字;
4.4.6.3 在新底图更改栏内的“标记”栏填写最后一次更改所用标记;“处数”栏填写“重描”字样;“更改文件号”栏填写最后一次更改通知单编号;“签字”和“日期”栏由负责的工艺人员签写姓名和日期。
4.4.7 工艺文件需增页次时按下述要求填写:
4.4.7.1 在本页次后加A、B、C ……;
4.4.7.2 在新增底图的更改栏内的“标记”、“处数”栏内填写“增页”字样,“更改文件号”栏填写更改通知单编号;“签字”和“日期”栏由负责的工艺人员签写姓名和日期。
4.4.8 在旧底图的空白处,注明“此图已作废,由底图总号×××代替,并由注明人签字。
5 相关文件
5.1 Q/DJSⅡQP0407 《设计文件更改程序》
5.2 Q/DJSⅡQP0502 《文件和资料控制程序》
6 记录表单
6.1 《工艺规程超越通知单》
6.2 《工艺规程更改通知单》(军品) 6.3 《工艺装备图纸修改通知单》
6.4 《工艺规程更改通知单》(民品)。