设备一级保养记录
一级保养点检记录表

马达、减速机及传动是否正常 润滑油是否充足
传动轴及万向节、轴承是否正常 蠕动泵及保温桶是否正常 冷却水是否正常 气缸及滑轨是否正常 电晕处理是否正常 除尘机以及风机是否正常 马达及传动是否正常 冷缸、导辊及轴承是否正常 冷却水是否正常 蒸汽、回湿是否正常 水回湿是否正常 计米器、速度表是否正常 是否漏气、汽,漏水 EPC是否正常 马达及传动是否正常 切刀架是否正常 分切部是否正常 翻卷架是否正常 卡盘及传动是否正常 导辊、传动及轴承是否正常 接纸是否正常
点检人
设备一级保养点检记录表
点检日期________年________月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
说明:按规定-AL-01-R01
设备名称:C1线
放 卷 部
部
印 刷
烘 箱 部
涂 头 部
冷 缸 部
收 卷 部
点检保养部位 马达及传动是否正常 翻卷架是否正常 卡盘及传动是否正常 EPC是否正常 切刀架是否正常 导辊及轴承是否正常 接纸是否正常
导辊版辊及轴承是否正常 传动及刮刀是否正常 气缸及压辊是否正常 热风炉燃烧器是否正常 热风炉风机是否正常 烘箱风机是否正常 导辊及轴承是否正常
审核: 异常情况及保养详情记录于附表一
机床一级保养表

甘肃工大舞台技术工程有限公司设备一级保养记录及验收表目录普通车床一级保养记录及验收表设备编设备名设备规使用部实际保养日计划保养日验收结备保养人自一级保养内容及要序保养部清洁床身表面及死角,要求无油污及黄1.清洗丝杠、光杠和操作2.床身及3.检查补齐外部缺4.导轨面清洁无毛5.各手柄操纵灵活,定位可1.检查、调整主轴背帽及固定螺主轴箱2.调节离合器及制动变速3.检查皮带,调整松1.拆洗挂轮架,注入新油走刀箱挂轮2.调整挂轮啮合间.1.拆洗大小刀架丝杠、丝溜板箱2.调整斜铁及丝杆丝母间大小刀3.拆洗方刀架,调整定位装1.拆洗套筒尾座丝杠与套尾1.润滑装置齐全,清洁好2.油标、油窗醒目,油质、油量符合要润3.清洗油孔,油脂、油线及滤油4.油路畅通,连接牢固,基本无漏1.清洗冷却液槽,清洗过滤网,更换冷却冷2.管路畅通,牢固、整齐、无泄1.清洁、整齐、无锈附2.随机附件齐1.安全防护装置齐全,动作灵敏可安1.电器箱内无灰尘,无油2.蛇皮管无脱落现象,机床接地良电3.电器装置齐全,连接牢固,动作灵4.更换不合格的电器元使用单位负责设备使用保养人(设备使用人说明:1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
立式钻床一级保养记录及验收表说明:1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
摇臂钻床一级保养记录及验收表说明:1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
卧式镗床一级保养记录及验收表备说明:1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
数控铣镗床一级保养记录及验收表说明:1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表电器保养由操作者和电工配合进行。
检测仪器设备点检保养记录表(一级&二级)

设备 名称 保养内容
1
2
检查校准样品瓶 检查真空泵是否缺油 气相色 更换扩散泵油 谱质谱 联用仪
3 Δ Δ
4
Δ
Δ
(2014年)保养时间(Δ表示该月份保养) 5 6 7 8 Δ Δ Δ
9 Δ Δ
10
11
12 Δ Δ
Δ
主管 确认 序号
部门主管 技术主管 设备编号及名称 更换零配件记录
备注:
1.设备管理员在依计划点检保养设备时,请在"Δ"符号边标记"OK".以确认作业人员按保养内容完成点检 2.保养有异常请记录设备编号名称.保养时间.更换配件明细或异常内容 表单编号:
检保养记录表(二级)
备注
更换零配件记录
作业人员按保养内容完成点检
设备一级保养及考核细则

设备一级保养及考核细则
包括以下方面:
1. 设备清洁:定期进行设备的清洁工作,包括外部表面的清洁、内部部件的清洁等。
清洁工作应注重细节,确保设备表面无污垢、内部部件无灰尘等杂质。
2. 设备润滑:定期对设备的润滑部位进行润滑工作,以确保设备的正常运转。
润滑工作应按照设备的使用说明进行,不得使用不适合的润滑剂。
3. 设备检查:定期对设备进行检查,包括电路连接是否良好、设备部件是否松动、设备是否存在异常噪音等。
如发现问题应及时解决,确保设备的正常运行。
4. 设备保养记录:对每次设备保养工作进行记录,包括保养时间、保养人员、保养内容等。
保养记录的目的是追溯设备保养情况,为设备的后续维修、保养工作提供参考。
设备一级保养的考核细则可以采取以下方式:
1. 考核清洁工作:通过检查设备的清洁程度,判断保养人员的清洁工作是否达到标准要求。
可以采取拍照、视频等方式记录清洁情况。
2. 考核润滑工作:通过检查设备润滑部位的润滑情况,判断保养人员的润滑工作是否达到标准要求。
可以检查润滑部位的润滑剂使用情况、润滑剂的覆盖情况等。
3. 考核检查工作:通过检查设备的工作状态、电路连接情况等,判断保养人员的检查工作是否达到标准要求。
可以通过设备的运行情况、噪音情况等来评估。
4. 考核保养记录:检查保养记录的完整性、准确性,判断保养人员的记录工作是否达到标准要求。
以上就是设备一级保养及考核细则的一般内容,具体细则可以根据实际情况进行调整和补充。
物业管理公司中央空调维修一级保养记录表

中央空调维修一级保养记录表__________________ 物业服务中心_年设备房编号_____________ 责任人______________________中央空调维修一级保养记录表物业服务中心年设备房编号责任人注:逢高级保养,低级保养可以不做。
已做,没有的项目“ /”,更换部件在备注记录。
中央空调维修一级保养记录表物业服务中心设备房编号责任人保养项目一级保养机械:检查、检测、局部解体、清洗、调整、维修更换电机:绝缘遥测电气:清扫、检查仪表、电器电子:除尘、触头研磨、更换、功能检查管道:除锈防腐阀门:渗漏、故障处理一级保养周期一级保养记录完成情况时间完成情况时间控制部分(交流接触器)清除交流接触器灭弧罩内炭化物、金属颗粒半年更换烧蚀严重的触头半年清洁铁心的脏物半年拧紧所有紧固件半年控制部分(热继电器)修整有过热、烧伤痕迹导线接头半年更换损坏的绝缘盖板半年控制部分(自动空气开关)更换损坏的灭弧罩半年清除触头表面金属小颗粒半年控制部分更换不亮的信号灯半年维修保养情况审核注:逢高级保养,低级保养可以不做。
已做,没有的项目“ /”,更换部件在备注记录。
中央空调维修二级保养记录表物业服务中心中央空调维修二级保养记录表____ 年设备房编号责任人注:逢高级保养,低级保养可以不做。
已做,没有的项目“ /”,更换部件在备注记录。
注:逢高级保养,低级保养可以不做。
已做,没有的项目“ /”,更换部件在备注记录。
中央空调维修二级保养记录表水泵房巡查记录物业服务中心设备房编号年月NO :------------- 事故报告血:事故报告人/日期: 事故原因分析简述:物业服务中心工程部主管签名/日期:服务中心意见:物业服务中心经理签名/日期:品质管理部意见:签名/日期:总经理意见:签名/日期:机电设备台帐部门:机电设备台帐零部件更换及大修记录水池(箱)清洗消毒记录表成都金茂物业管理有限公司Chrit^Du J IH M AJD Piuperij' ftluta^eTficnt Em, LTD柴油发电机运行记录表成都金茂物业管理有限公司CheitgDu JinMao Property Management Co., LTD电梯运行记录年血:成都金茂物业管理有限公司Chrit^Du J IH M AJD Piuperij' ftluta^eTficnt Em, LTD栋 号电梯<成都金茂物业管理有限公司ChciigDu JiiiMio Pmpoiy Co., LTD备注:当值班员发现电梯运行有异常时,需及时通知专业维修人员进行处理,故障情况的处理结果由维修人签字确认。
设备保养 计划及保养记录表

每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动,并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液:着重检查油 液是否太脏并及时更换:油量是否足够,并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况,各安全防护装配的牢固情况,并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况,重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏,系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件,严 禁偏边加压和高低不平加压
芯(柱塞) 进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求,保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏,无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统,需无堵塞,无泄
设备一级保养内容汇编

复杂系数
计划保养日期
摇臂钻床
Z3080×25
机F
电F
序号
保养内容和要求
完成情况
1
擦拭机床外表做到内外清洁,无锈蚀、无黄袍。
2
检查、清洁移动压头部分,无杂物,无积灰。
3
清扫机床地下部分,做到无垃圾,杂物。
4
检查机身所有紧固件及焊缝,根据情况进行调整,发现焊缝有异常应立即汇报。
5
清洗整修上下工作面,检查导轨面,修整毛刺及伤痕调整间隙
9
清扫、擦拭电动机及电器箱,确保整洁干净。
10
检查和擦洗钻床附件,消除油污铁屑,保持台虎钳清洁干净。
备注:
保养人员
保养时间
1.在完成情况栏里,请写明实际保养的内容。
2.设备在进行一级保养时,必须同时执行点检全部内容和要求。
3.设备在进行一级保养前,首先必须切断电源确保安全。
二、锻压类设备
设备编号
设备名称
2
擦拭丝杆、光杆、操纵杆及齿条,去处毛刺。
3
检查主轴系统运转是否正常,变速手柄定位是否准确可靠,检查主轴椎孔有无毛刺。
4
洗齿轮和轴套。
5
调整齿轮啮合间隙。
6
检查导轨面,去处毛刺。
7
拆洗中小溜板、丝杆、螺母、刀架及塞铁,调整间隙。
8
拆洗丝杆、顶尖套,达到内外清洁无毛刺。
9
清洗油线、油毡和过滤器等,达到油路畅通,油窗清晰,油量到位。
一级保养记录表
设备编号
设备名称
型号规格
复杂系数
计划保养日期
立式升降台铣床
机F
电F
序号
保养内容和要求
完成情况
1
设备一级二级保养记录

设备一、二级保养记录表
SET-RE-08-09-TS
事项 序号
设备名称: 二级保养内容
设备编号: 保养结果 保养人员 日期: 擦拭设备 润滑设备
使用部门: 一级保养内容来自编号: 保养结果 保养人员 保养结果 保养人员
日期: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 擦拭机身内外,做到清洁、无油污、无锈蚀现象 润滑机床 检查油路,并更换机油或设备所用油 检查各操作系统是否灵敏可靠 检查冷却系统是否完整可靠 测试各传动系统运转正常 检查电气管和线是否完整 检查附属装置齐全可靠、使用方便 固定机身或床身,使其牢固平稳,联接可靠 检测安全防护装置的可靠性 修复设备的精度、性能,使其满足生产工艺要求 更换严重磨损零件及失效附件 清扫电动机,电器箱 电器固定整齐
检查附件是否齐全 进行部分零件拆卸、清洗、修复 疏通油路 调整设备各部位,配合间隙 紧固设备各个部位 清扫设备所在区域 备注:
纠正措施:
*设备一级保养为每年二次,二级保养为每年一次。 记录人: 审核:
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5
XX-S-020
加工中心
6
XX-S-021
加工中心
7
XX-S-034
加工中心
8
XX-S-035
加工中心
9
XX-S-036
加工中心
11
XX-S-003
车削中心
见一级保养内容
12
XX-S-004
车削中心
见一级保养内容
13
XX-S-023
数控车床
1、局部解体设备进行检查各部位。
2、全面清洁设备
3、检查设备各运行参数
XX机械设备一级保养记录
编号:NO:01
序号
本厂编号
设备名称
保养时间Βιβλιοθήκη 保养内容保养实施人验收结果
验收人签字
1
XX-S-001
加工中心
1、局部解体设备进行检查各部位。
2、全面清洁设备
3、检查设备各运行参数
4、易损件的检查
5、检查安全隐患
2
XX-S-002
加工中心
3
XX-S-018
加工中心
4
XX-S-019
数控车床
24
XX-S-030
数控车床
25
XX-S-031
数控车床
26
XX-S-032
数控车床
27
XX-S-033
数控车床
28
XX-S-011
超声波清洗机
见一级保养内容
29
XX-S-044
冷干机
见一级保养内容
30
XX-S-045
冷干机
见一级保养内容
31
XX-S-013
移压器
见一级保养内容
32
XX-S-047
39
XX-S-054
台式钻床
见一级保养内容
40
XX-S-055
台式钻床
见一级保养内容
41
XX-S-056
台式钻床
见一级保养内容
42
XX-S-057
台式钻床
见一级保养内容
43
XX-S-061
打标机
见一级保养内容
44
XX-S-062
抛光机
见一级保养内容
编制:审核:日期:
4、易损件的检查
5、检查安全隐患
14
XX-S-024
数控车床
15
XX-S-007
数控车床
16
XX-S-008
数控车床
17
XX-S-058
数控机床
18
XX-S-059
数控机床
19
XX-S-027
数控机床
20
XX-S-037
数控机床
21
XX-S-038
数控机床
22
XX-S-028
数控车床
23
XX-S-029
液静压高精度外圆磨床
见一级保养内容
33
XX-S-048
液静压高精度外圆磨床
见一级保养内容
34
XX-S-005
高精度圆筒磨床
见一级保养内容
35
XX-S-006
高精度圆筒磨床
见一级保养内容
36
XX-S--051
拉床
见一级保养内容
37
XX-S-052
台式钻床
见一级保养内容
38
XX-S-053
台式钻床
见一级保养内容