水泥行业排污系数
3111_水泥制造行业产排污系数表
3111 水泥制造行业本《手册》由中国建筑材料科学研究总院编制，联系人：王雅明，联系电话：0。
1 适用范围本手册给出了《统计上使用的产品分类目录》中水泥制造业的产污系数和排污系数，可用于第一次全国污染源普查水泥制造业工业污染源污染物产生量和排放量的核算。
涉及的污染物包括：工业废水量、化学需氧量、工业废气量（窑炉）、工业废气量（工艺）、烟尘、粉尘、二氧化硫、氮氧化物、氟化物等。
2 注意事项本手册产排污系数的核算针对九种“四同组合”分别进行，当企业有多条生产线或多种生产工艺时，应分别对应表中相应的“四同组合”类别，分别查出相应的产排污系数。
“四同组合”中未包含的在使用说明中查找类比规定的相近组合，而后确定污染物种类及选取对应的产排污系数。
原料中钙质原料主要指石灰石、电石渣等；硅铝质原料主要指砂岩、页岩、粘土、粉煤灰、煤矸石等；铁质原料主要指铁矿石、铁矿粉、硫酸渣等；混合材主要指粉煤灰、粒化高炉矿渣、火山灰质材料等。
烟尘排污系数用区间表达，具体选用时依据所采用的末端治理技术而定。
过滤式除尘法（复膜）是指采用复膜滤料的袋收尘；过滤式除尘法（普通）是指采用玻纤袋或布袋等普通滤料的袋收尘；其它除尘方法主要指重力沉降法、惯性除尘法、湿法除尘法、单筒旋风除尘法和多管旋风除尘法等。
二氧化硫产排污系数用区间表达，具体选用时依据燃烧用煤中的全硫含量取值，当全硫含量小于1%时，取④值；当全硫含量大于1%、小于2%时，取⑤值；当全硫含量大于2%时，取⑥值。
粉尘无组织排放系数用区间表达，因不同地区、不同企业粉尘无组织排放存在很大差异，故手册中给出的系数范围较宽，具体取值时，应阅读手册中“无组织排放调查与评估”，结合普查企业实际，选取合理的系数。
对于采用湿法回转窑、干法中空窑、立波尔窑工艺的生产线，产排污系数选用四同组合中新型干法工艺、小规模组合的产排污系数。
对于化工、冶金、煤炭等行业利用电石渣、磷渣、煤矸石等工业废渣作原料生产水泥的生产线，产排污系数依据生产工艺和规模，在对应的组合中选取。
301 水泥、石灰和石膏制造行业系数手册
60
时/年）/生产装置生产时间
其他
15
（小时/年）
0.06 其他-组合 10①
k=协同脱除效率（%） × 窑磨同步运转率（%）
14.90 8
袋式除尘 静电除尘
99.9 98
k=除尘设施运行时间（小 时/年）/生产装置生产时间
（小时/年）
9
核算环 产品 原料名 工艺名 规模等 节 名称 称 称 级
污染物指标
R减 i = G产 i × ηT × kT 其中：R减 i工段 i 某污染物的去除量 ηT工段 i 某污染物采用的末端治理技术的平均去除效率 kT工段 i 某污染物采用的末端治理设施的实际运行率 3.3 计算污染物排放量 污染物排放量=污染物产生量-污染物去除量
=污染物对应的产污系数 × 产品产量（原料用量） -污染物产生量 × 治理技术平均去除效率 × 治理设施实际运行率
系数单位
料
水泥
钙、 硅
铝、 铁质 原料
新型 干法 ≥4000 （一 （吨- 废 般排 熟料/ 气 放 日） 口）
颗粒物
千克/吨-产 品
注：除非另外说明，本手册中①水泥熟料生产中汞的协同脱除效率暂以 10%计。
末端治理技
产污系 末端治理技
末端治理设施实际运行率（K
术效率
数 术名称
值）计算公式
（%）
26.50
1
特别说明：对持续处置垃圾焚烧发电厂飞灰等危险废弃物的新 型干法水泥窑，汞产生量与处置飞灰量、投料速率等方式有关，单 列的汞产污系数见“2.4 其他需要说明的问题”中的相关内容。
企业某污染物指标的产生量、排放量为各核算环节产生量、排 放量之和。
在企业实际排放量计算过程中，如果存在废水回用的情况，需 要在利用产排污核算公式的基础上扣除废水回用的部分。公式如 下：
常用的排污系数
219.149.21.*1楼常用的排污系数烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。
烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。
烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。
大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。
普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。
规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。
乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。
物料衡算公式：1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。
若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤SO2 。
1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。
若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2 。
¬排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。
燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。
【城镇排水折算系数】 0.7~0.9，即用水量的70-90%。
【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。
【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
使用系数进行计算时，人口数一般指城镇人口数；在外来较多的地区，可用常住人口数或加上外来人口数。
【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算：民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘原煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘一、工业废气排放总量计算1.实测法当废气排放量有实测值时，采用下式计算：Q年= Q时× B年/B时/10000式中：Q年——全年废气排放量，万标m3/y；Q时——废气小时排放量，标m3/h；B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y；B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量），kg /h。
3111 水泥制造业产排污系数表(粉磨站)
各种除尘法
0.228
粉尘无组织排放
千克/吨-产品
0.3～1.5⑦
—
—
3111水泥制造业产排污系数表（续5）
产品名称
原料名称
工艺名称
规模等级
污染物指标
单位
产污系数
末端治理技术名称
排污系数
水泥
熟料
混合材①
粉磨站
≥60
（万吨-水泥/年）
工业废水量
吨/吨-产品
0.045
循环利用
0.002
化学需氧量
克/吨-产品
1.35
循环利用
0.06
工业废气量(工艺)
立方米/吨-产品
1,135
直排
1,135
工业粉尘
千克/吨-产品
17.7
各种除尘法
0.177
粉尘无组织排放
千克/吨-产品
0.2～1.0⑦
—
—
＜60
（万吨-水泥/年）
工业废水量
吨/吨-产品
0.045
循环利用
0.002
化学需氧量
克/吨-产品
1.35
循环利用
0.06
工业废气量(工艺)
立方米/吨-产品
1,135
Hale Waihona Puke 直排1,135工业粉尘
千克/吨-产品
常用排放系数
常用排污系数常用的排污系数烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。
烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。
烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。
大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。
普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。
规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。
乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。
物料衡算公式：1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。
若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤SO2 。
1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。
若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2 。
¬排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。
燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。
【城镇排水折算系数】 0.7~0.9，即用水量的70-90%。
【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。
【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
使用系数进行计算时，人口数一般指城镇人口数；在外来较多的地区，可用常住人口数或加上外来人口数。
【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算：民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘原煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘一、工业废气排放总量计算1.实测法当废气排放量有实测值时，采用下式计算：Q年= Q时× B年/B时/10000式中：Q年——全年废气排放量，万标m3/y；Q时——废气小时排放量，标m3/h；B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y；B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量），kg/h。
常用产污系数
常用的系数(排污系数)2009-10-13 19:43 类型：网摘来源：启文教育点击：183 编辑：黄英常用的系数(排污系数)烧一吨煤，产生1600×S千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。
烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。
烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。
大电厂，烟尘治理好，去除率超98，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。
普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。
规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。
乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。
物料衡算公式：1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5。
若燃煤的含硫率为1，则烧1吨煤排放16公斤SO2。
1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5-3，柴油0.5-0.8。
若含硫率为2，燃烧1吨油排放40公斤SO2。
排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。
燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。
【城镇排水折算系数】0.7~0.9，即用水量的70-90。
【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。
【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
使用系数进行计算时，人口数一般指城镇人口数；在外来较多的地区，可用常住人口数或加上外来人口数。
【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算：民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘原煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘一、工业废气排放总量计算1.实测法当废气排放量有实测值时，采用下式计算：Q年=Q时×B年/B时/10000式中：Q年——全年废气排放量，万标m3/y；Q时——废气小时排放量，标m3/h；B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y；B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量），kg/h。
水泥行业排放标准
水泥行业排放标准水泥行业是我国重要的工业部门之一，但同时也是排放较大的行业之一。
为了减少对环境的影响，我国对水泥行业的排放标准进行了严格的规定和监管。
本文将就水泥行业排放标准进行介绍和分析。
首先，水泥生产过程中的主要排放物包括粉尘、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物等。
这些排放物对环境和人体健康都会造成不良影响，因此对水泥行业的排放标准进行严格的控制是非常必要的。
其次，我国针对水泥行业的排放标准主要包括大气污染物排放标准和水污染物排放标准两个方面。
大气污染物排放标准主要针对水泥生产过程中产生的粉尘、二氧化硫和氮氧化物等物质进行了严格的限制，要求水泥企业在生产过程中采取有效的治理措施，保证排放物达标排放。
水污染物排放标准则主要针对水泥生产过程中废水的排放进行了规定，要求水泥企业在废水处理过程中达到国家规定的排放标准，保证不对周边水体造成污染。
另外，水泥行业的排放标准在不断地进行修订和完善。
随着环保意识的提高和技术的进步，我国对水泥行业的排放标准也在不断地提高。
新的排放标准不仅要求水泥企业在生产过程中减少排放物的产生，还要求企业在治理设施和技术方面进行更新和改进，以达到更加严格的排放标准。
最后，水泥企业在生产过程中要严格遵守国家的排放标准，加强环保设施的建设和管理，提高企业的环保意识，积极采取各种措施减少对环境的影响。
同时，政府部门也要加大对水泥行业的监管力度，加强对企业的排放情况进行监测和检查，对于不符合排放标准的企业要依法进行处罚，促使企业更加重视环境保护工作。
综上所述，水泥行业排放标准是保护环境、减少污染的重要措施，对于水泥企业来说，严格遵守排放标准是企业的社会责任和发展需要。
希望水泥行业能够在环保方面不断加强，为建设美丽中国作出更大的贡献。
几个常用的系数供参考(排污系数)
几个常用的系数供参考(排污系数)几个常用的系数供参考(排污系数)烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。
烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。
烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。
大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤本文来自中华环评网，，排放烟尘3-5千克。
普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。
规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。
乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。
物料衡算公式：1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。
若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤SO2 。
1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。
若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2 。
¬排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。
燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。
【城镇排水折算系数】0.7~0.9，即用水量的70-90%。
【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。
【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
使用系数进行计算时，人口数一般指城镇人口数；在外来较多的地区，可用常住人口数或加上外来人口数。
【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算：民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘原煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘一、工业废气排放总量计算1.实测法当废气排放量有实测值时，采用下式计算：Q年= Q时×B年/B时/10000式中：Q年——全年废气排放量，万标m3/y；Q时——废气小时排放量，标m3/h；B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y；B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量），kg/h。
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3111 水泥制造业
1 适用范围
本手册给出了《统计上使用的产品分类目录》中水泥制造业的产污系数和排污系数，可用于第一次全国污染源普查水泥制造业工业污染源污染物产生量和排放量的核算。
2 “四同组合”说明
根据水泥行业的现状，本手册中将水泥行业按产品、原料、工艺、规模等划分为9种“四同组合”；
1、按产品分类分为水泥生产线和水泥熟料生产线；
2、按原料分类分为水泥或水泥熟料生产线和水泥粉磨站；
3、按工艺分类分为新型干法（预分解窑和预热器窑）工艺和立窑工艺；
4、按规模（指产品产量）分为“大、中、小”或“大、小”。
3 污染物种类及说明
污染物包括：工业废水量、化学需氧量、工业废气量（窑炉）、工业废气量（工艺）、烟尘、工业粉尘、二氧化硫、氮氧化物、氟化物等。
1、工业废水量：指水泥生产过程中产生的废水总量，用吨/吨-水泥或吨/吨-熟料表达。
2、化学需氧量（COD），指水泥生产过程中产生的废水进行处理时所消耗的氧化剂的量，用克/吨-水泥或克/吨-熟料表达；
3、工业废气量（窑炉）：专指水泥熟料煅烧过程排放的烟气量，用立方米/吨-熟料表达；
4、工业废气量(工艺)：指水泥生产过程中的原料破碎、生料粉磨、水泥粉磨、水泥包装和散装等有组织排放的废气总量，用立方米/吨水泥或立方米/吨-熟料表达；
5、烟尘：专指水泥熟料煅烧过程中产排的固体颗粒物，分产污系数和排污系数，用千克/吨-熟料表达；
6、工业粉尘：指水泥生产过程中的原料破碎，生料粉磨、水泥粉磨、水泥包装和散装等有组织排放的粉尘总量，分产污系数和排污系数，用千克/吨-熟料或千克/吨-水泥表达；
）：专指水泥熟料煅烧过程排放烟气中二氧化硫的含量，
7、二氧化硫（SO
2
用千克/吨-熟料表达；
）：专指水泥熟料煅烧过程排放烟气中氮氧化物的含量，
8、氮氧化物（NO
X
用千克/吨-熟料表达；
9、氟化物：专指水泥熟料煅烧过程排放烟气中氟化物的含量，用克/吨-熟料表达；
水泥粉磨站无水泥熟料生产过程，故不产生烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氟化物等污染物。
4 注意事项
本手册产排污系数的核算针对九种“产品、原料、工艺、规模”组合分别进行，当企业有多条生产线或多种生产工艺时，应分别对应表中相应的“产品、原料、工艺、规模”组合类别，分别查出相应的产排污系数。
“产品、原料、工艺、规模”组合中未包含的在使用说明中查找类比规定的相近组合，而后确定污染物种类及选取对应的产排污系数。
原料中钙质原料主要指石灰石、电石渣等；硅铝质原料主要指砂岩、页岩、粘土、粉煤灰、煤矸石等；铁质原料主要指铁矿石、铁矿粉、硫酸渣等；混合材主要指粉煤灰、粒化高炉矿渣、火山灰质材料等。
烟尘排污系数用区间表达，具体选用时依据所采用的末端治理技术而定。
过滤式除尘法（复膜）是指采用复膜滤料的袋收尘；过滤式除尘法（普通）是指采用玻纤袋或布袋等普通滤料的袋收尘；其它除尘方法主要指重力沉降法、惯性除尘法、湿法除尘法、单筒旋风除尘法和多管旋风除尘法等。
二氧化硫产排污系数用区间表达，具体选用时依据燃烧用煤中的全硫含量取值，当全硫含量小于1%时，取④值；当全硫含量大于1%、小于2%时，取⑤值；当全硫含量大于2%时，取⑥值。
粉尘无组织排放系数用区间表达，因不同地区、不同企业粉尘无组织排放存在很大差异，故手册中给出的系数范围较宽，具体取值时，应阅读手册中“5.无组织排放调查与评估”，结合普查企业实际，选取合理的系数。
对于采用湿法回转窑、干法中空窑、立波尔窑工艺的生产线，产排污系数选用“产品、原料、工艺、规模”组合中新型干法工艺、小规模组合的产排污系数。
对于化工、冶金、煤炭等行业利用电石渣、磷渣、煤矸石等工业废渣作原料生产水泥的生产线，产排污系数依据生产工艺和规模，在对应的组合中选取。
对于近年来出现的水泥配置站，只有粉尘和工业废气量（工艺）两种污染物，产排污系数选择小规模粉磨站对应的产排污系数，用区间表达的取下限。
当水泥生产企业将水泥熟料销售到粉磨站时，所销熟料量要计入水泥产量中，以便计算相应的污染物产排量。
将计算得出的各类污染物产生量和排放量分别填入污染源普查表。
九种污染物涉及的表格分别为：表号G105《废水污染物产生量、排放量普查表》、G109《废气及污染物产生量、排放量普查表》。
5 无组织排放调查与评估
粉尘无组织排放的种类及来源
水泥工业无组织排放粉尘的种类有原料粉尘、生料粉尘、燃料粉尘、熟料粉尘和水泥粉尘等。
原料粉尘主要来自钙质原料（石灰石）、硅铝质原料（砂岩、粘土、粉煤灰等）和铁质原料（铁粉、硫酸渣等）进厂、破碎和预均化环节，此类粉尘无组织排放占水泥企业粉尘无组织排放的一半以上。
生料粉尘主要指原料配料、粉磨、均化、输送过程中产生的无组织排放，该种粉尘无组织排放随着水泥工业的技术进步越来越小。
燃料粉尘主要指煤进厂、储存、倒运、破碎、粉磨、输送等过程中产生的无组织排放，尤其装卸和倒运过程产生的煤粉尘排放居多。
熟料粉尘无组织排放主要来自熟料输送、下料、二次倒运过程，尤其以二次倒运产生的扬尘居多。
水泥粉尘无组织排放主要来自于水泥包装、散装和运输环节，尤其以装运环节居多。
粉尘无组织排放影响因素
水泥工业粉尘无组织排放的产生量主要取决于以下因素，分述如下：
1）环保设施。
水泥企业粉尘无组织排放大多产生于原料运输，物料转运，物料下料口，水泥出厂等环节，若对上述过程设置了有效的收尘设施，则可以有效地减少和消除粉尘的无组织排放，否则扬尘无法避免，粉尘的无组织排放就会加重。
2）生产工艺。
生产工艺是决定粉尘无组织排放量的关键因素。
过去传统落后的水泥工艺（如立窑、湿法回转窑、干法中空窑、立波尔窑），由于设计建设时的环保投入较少，水泥生产过程中产生扬尘点的部位较多，所以粉尘的无组织排放量也较大，而近年来发展迅猛的以预分解窑工艺技术为主导的新型干法水泥生产工艺，在设计和建设过程中注重了环保投入，不仅排放点实现了达标排放，而且对扬尘点也采取了消烟除尘技术措施，有效遏制了粉尘无组织排放。
3）管理水平。
众所周知，管理因素也是影响水泥企业粉尘无组织排放的重要因素。
如果水泥企业重视生产管理，特别是环保设施和消烟除尘的管理，除尘设施、设备运行完好，维护检修到位，检查考核经常化、制度化，粉尘无组织排放一定很轻微，否则，后果严重。
课题组通过调查与评估，给出了各种“产品、原料、工艺、规模”组合粉尘无组织排放的产排污系数的取值范围（见系数表单），具体取值应视企业环保设施、生产工艺和管理水平的实际情况而定。
3111 水泥制造业产排污系数表
注：①见“使用说明”中；②窑炉系统带余热发电时，系数放大倍；③见“使用说明”中；
④⑤⑥取值见“使用说明”中；⑦取值见“使用说明”中。
3111 水泥制造业产排污系数表（续1）
3111 水泥制造业产排污系数表（续2）
3111 水泥制造业产排污系数表（续3）
3111 水泥制造业产排污系数表（续4）
3111 水泥制造业产排污系数表（续5）
3111 水泥制造业产排污系数表（续6）
3111 水泥制造业产排污系数表（续7）。