管道带压封堵安全管理规定正式版
管道带压封堵安全管理规定
管道带压封堵安全管理规定管道带压封堵是一项特别不安全的工作，因此必需严格遵守相关规定，确保施工过程中的安全性。
为此，订立一份管道带压封堵安全管理规定就尤为必要了。
一、安全管理原则1.确保安全为第一原则。
2.实施一岗双责，在施工中要求每位施工人员保持高度的警惕，认真履行本身的职责。
3.执行严格的安全防护措施，避开因安全措施不足导致的不安全。
4.实施安全质量责任制，要求每个参加人员对整个过程负责，确保一旦发生问题，有责任人对此负责。
二、安全规定1.施工前的准备工作：（1）依据管道性质，确定管道带压封堵方案，弄清封堵点、封堵推力等因素。
（2）在封堵前，必需要关掉进口阀门和出口阀门，然后进行泄压，避开高压气体或液体对人员和环境带来不安全。
（3）在施工前，必需进行现场勘察，加强对四周环境以及周边设施的了解，做好施工前的风险分析和评估。
2.安全操作规定：（1）着装要求：穿防护衣、手套、安全鞋等相应的个人防护装备；（2）不允许在管道相近吸烟、吃东西等行为；（3）保证工具、器材等正常运转；（4）在施工过程中，应保证机具、器材运作正常，并保持清洁、整齐；（5）在施工现场必需配备充足的消防设施，以便在发生火灾等突发事件时适时掌控火势。
（6）建立管道有关负责人明确人身安全责任的制度。
（7）开展安全生产教育宣扬，提升人员的安全意识，加强其安全生产意识与本领。
三、事故防备措施（1）加强日常检查、维护与保养，保障管网安全运行。
（2）确保设备的完好性及性能，不得采纳破损、老化的设备。
（3）订立好安全监测策略，适时了解运行情形，有效防备异常情形的发生。
（4）建立完整的隐患排查机制，订立实施防范措施，防止隐患漏检和掌控不力问题。
（5）积极开展安全检查，避开漏洞，适时排查隐患。
四、事故应急预案要求（1）当事故发生时，必需立刻启动应急预案，适时发布紧急通知，保证每个人员跟上急速的防灾减灾工作。
（2）立刻订立紧急措施，做好安全撤离工作，并设置明显的指示牌或警示标志，为人员疏散开垦安全通道。
管道带压封堵安全管理规定
管道带压封堵安全管理规定1. 目的与范围本规定的目的是确保管道带压封堵作业过程中的安全，防止事故发生，保护员工的生命资产安全。
本规定适用于全部进行管道带压封堵作业的相关人员。
2. 安全管理责任2.1 管道带压封堵作业负责人应负责订立和实施相应的安全管理措施，并明确各相关人员的责任和权限。
2.2 相关人员应严格遵守本规定，乐观履行安全管理职责，确保管道带压封堵作业的安全进行。
3. 前期准备3.1 进行管道带压封堵作业前，负责人应组织相关人员参加必需的安全培训，确保其具备相应的知识、技能和经验。
3.2 负责人应编制认真的作业计划，明确作业流程和各种风险因素，并与相关人员进行沟通、沟通，确保每个环节的安全可控。
3.3 负责人应选择合适的封堵料子和工具，并进行必需的检查和测试，确保其符合安全标准和要求。
4. 安全操作规范4.1 全部相关人员必需佩戴个人防护装备，包含安全帽、安全鞋、防护手套等。
4.2 在进行管道带压封堵作业前，必需确认相关设备已停机，并进行相应的断电或断气操作。
4.3 进行管道带压封堵作业时，必需依照作业计划进行，不得擅自修改或疏忽任何环节。
4.4 在封堵过程中，必需确保封堵料子的安全性和可靠性，并对封堵位置进行严密监控，防止漏气、漏液等情况的发生。
4.5 在封堵作业完成后，必需进行相应的检测和测试，确保封堵效果合格。
5. 应急措施5.1 发生意外事故时，相关人员应立刻停止作业，并依照应急处理程序进行处理。
5.2 在紧急情况下，必需立刻报告上级主管部门，并搭配进行后续调查和事故处理工作。
5.3 负责人应建立健全的应急预案，并定期组织演练，以提高应急处理本领。
6. 安全监督与检查6.1 负责人应定期对管道带压封堵作业进行安全检查，及时发现和整改安全隐患。
6.2 负责人应建立相应的安全记录和档案，记录安全检查、培训、事故等相关信息。
6.3 监管部门有权对管道带压封堵作业进行监督和检查，对违反规定的行为予以相应的惩罚。
管道带压封堵安全管理规定范本
管道带压封堵安全管理规定范本管道带压封堵是指在管道运行过程中，为了进行维修、检修或其他必要的操作，需要对管道进行封堵并保持一定的压力。
为了确保工作安全、维护设备完整性以及保障人员健康，制定并执行管道带压封堵安全管理规定是必不可少的。
以下是一个管道带压封堵安全管理规定范本，供参考：第一章总则第一条为了规范管道带压封堵作业，保障人员生命安全和设备完整性，维护正常生产秩序，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于公司内进行管道带压封堵作业的所有部门及工作岗位。
第二章管理机构和责任第三条公司为管道带压封堵作业设立专门管理机构，负责管道带压封堵作业的组织、协调和监督，并且对相关人员进行安全培训。
第四条管道带压封堵作业管理岗位和职责：1. 管道带压封堵作业负责人：组织、协调和实施管道带压封堵作业，并负责安全风险评估、作业方案编制和审批、人员配备以及现场监督。
2. 管道带压封堵作业执行人员：根据作业方案，执行封堵作业并遵守相关安全操作规程。
3. 管道带压封堵作业监督人员：对现场作业进行监督和指导，并负责安全检查和记录。
第五条管道带压封堵作业人员的责任：1. 严格遵守作业方案和操作规程，确保作业的安全进行。
2. 在作业过程中，及时发现和报告可能带来安全隐患的情况，并采取必要的防范措施。
3. 定期进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
第三章管道带压封堵作业的安全措施第六条管道带压封堵作业前，必须制定详细的作业方案，并经专家评审和相关部门批准后方可实施作业。
第七条管道带压封堵作业过程中应严格执行以下安全措施：1. 确保封堵器材的质量符合要求，并对其进行检测和校验。
2. 封堵前对作业区域进行安全隔离，防止非相关人员靠近作业现场。
3. 封堵作业前，必须对管道进行净化、冷却和排气，确保管道内无压力和有害物质。
4. 封堵器具的安装和拆卸必须由熟练操作人员进行，并遵守专门的操作规程。
5. 封堵完成后，必须进行漏、气、压力测试，确保封堵有效。
2023年带压堵漏(紧螺丝)安全操作管理规定
2023年带压堵漏（紧螺丝）安全操作管理规定第一条：为了保障工作人员的安全，防止事故的发生，制定本安全操作管理规定。
第二条：本规定适用于带压堵漏（紧螺丝）作业，包括但不限于管道、设备等的带压堵漏及螺丝紧固作业。
第三条：作业人员必须经过相关培训，并持有相应的操作证书方可进行带压堵漏（紧螺丝）作业。
第四条：作业前，必须进行现场安全检查，确保工作区域内没有任何危险物品或隐患。
对于堵漏（紧螺丝）的作业区域，必须切断相关设备的供气、供液或停电，以确保操作的安全性。
第五条：作业时必须穿戴相关的个人防护用具，包括但不限于防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
不得穿戴松散的衣物或饰品，并将头发束起或戴上帽子，以免发生意外。
第六条：禁止擅自改动、拆除或更换设备的任何部件。
如需更换或调整，必须由专业人员进行，并经过相关主管部门的审批。
第七条：在进行带压堵漏（紧螺丝）作业时，必须使用专用工具，并严格按照操作规程进行操作。
禁止使用损坏的工具或不适用于当前操作的工具。
第八条：在进行带压堵漏（紧螺丝）作业时，必须保持工作区域的整洁和干净，避免工具、材料等的乱放乱堆。
作业结束后，必须及时清理工作现场。
第九条：禁止离开作业岗位，一旦发现事故隐患或危险情况，必须立即停止作业，并向相关主管部门报告。
在事故发生后，必须按照应急预案采取相应措施，并向相关主管部门做好事故调查和善后处理工作。
第十条：违反本规定的，将依照相关法律法规进行处理，并承担相应的法律责任。
第十一条：本规定自发布之日起生效。
2023年管道带压封堵安全管理规定
2023年管道带压封堵安全管理规定____年管道带压封堵安全管理规定第一章：总则第一条：本规定是为保障人民群众生命财产安全，规范管道带压封堵过程中的安全管理行为，促进工业安全生产的发展而制定的。
第二条：本规定适用于所有涉及压力容器、管道等设备的带压封堵作业活动，以及相关企事业单位和从业人员。
第三条：带压封堵作业应该遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任落实”的原则。
第四条：从业人员应具备相应的岗位技能，经过相关的培训和考核合格后方可进行带压封堵操作。
第二章：带压封堵作业安全管理要求第五条：企业应建立健全带压封堵作业安全管理制度，明确责任人，并有专门的安全管理人员负责监管。
第六条：企业应制定详细的带压封堵作业方案，并进行风险评估、安全措施规划和应急预案编制。
第七条：从业人员应通过安全培训和考核，熟练掌握带压封堵作业的操作技能和安全防护知识。
第八条：压力容器和管道应定期进行检测和维护，确保其安全合格。
第九条：带压封堵作业前应进行现场勘察，确定作业范围和存在的风险隐患，并采取相应的安全防护措施。
第十条：带压封堵作业现场应设置明显的安全警示标志，限制非作业人员进入，并进行专人监守。
第三章：带压封堵作业安全风险控制要求第十一条：带压封堵作业应根据现场情况和作业要求选择适当的封堵材料和设备，并进行严格的质量检查。
第十二条：带压封堵作业应严格按照封堵程序进行，确保封堵的安全可靠。
第十三条：带压封堵作业现场应设立相应的监测系统，对封堵过程中的压力、温度等参数进行监控，并及时采取应急措施。
第十四条：带压封堵作业现场应配备专门的紧急事故处理设备和人员，并进行紧急救援演练。
第十五条：带压封堵作业结束后，应进行全面的检查和验收，确保作业质量和安全。
第四章：监督检查和责任追究第十六条：相关监管部门应加强对带压封堵作业的监督检查，及时发现和纠正安全隐患。
第十七条：发现违反本规定的行为，相关责任人应依法给予处罚，并进行责任追究。
2023年管道带压封堵安全管理规定
2023年管道带压封堵安全管理规定一、引言管道带压封堵技术在工业生产中广泛应用，但由于封堵过程中存在一定的风险，为确保工作人员和设备的安全，制定了2023年管道带压封堵安全管理规定。
本规定旨在规范带压封堵作业的操作流程和安全要求，保障封堵工作的安全性和有效性。
二、工作范围本规定适用于所有进行管道带压封堵工作的场所和企事业单位，包括石油、化工、冶金、能源等行业的管道带压封堵作业。
三、责任及管理1.企事业单位应设立专门的带压封堵安全管理机构，负责管道带压封堵工作的组织和管理。
2.带压封堵工作的负责人应具备相应的专业知识和技能，并定期进行培训和考核，确保安全操作。
3.对从事带压封堵的作业人员进行岗前培训和定期培训，提高其安全意识和操作技能。
四、安全设施1.所有用于带压封堵的设备和工具必须符合国家相关标准，并进行定期检测和维护。
2.工作场所应设置明显的安全警示标识和警示设施，确保人员能够清楚地识别危险点。
3.在带压封堵作业现场应设立安全防护区域，禁止其他人员进入。
五、作业流程1.带压封堵前应进行详细的工程测量和风险评估，确定封堵位置和封堵压力。
2.严禁恶劣天气和恶劣的作业环境下进行带压封堵作业，如遇特殊情况，需上级批准。
3.封堵前应对封堵设备进行全面检查和试验，确保其正常工作和稳定性。
4.在进行带压封堵作业时，必须配备足够数量的监控仪器和消防设备，并由专人监控和操作。
5.带压封堵作业结束后，要进行封堵效果评估和设备检查，确保封堵效果和设备完好。
六、风险控制1.严禁超过管道和封堵设备的承载能力进行封堵，避免因压力过大导致设备损坏和事故发生。
2.在封堵过程中，应严格控制和监测封堵压力，避免压力异常和泄露。
3.封堵设备和工具的使用应符合操作规程和安全操作要求，严禁私自改动和擅自使用。
4.带压封堵作业中必须配备足够数量的安全工具和防护装备，确保人员的安全。
七、事故应急处理1.封堵作业中如发生事故，应立即停止封堵，并启动应急预案，保障人员的安全撤离。
2023年管道带压封堵安全管理规定
2023年管道带压封堵安全管理规定第一章总则第一条为加强管道带压封堵工作的安全管理，保障人员生命安全和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于一切涉及管道带压封堵的工作，包括但不限于石油、天然气、煤气、水和化工等管道。
第三条管道带压封堵工作必须按照国家有关法律法规和相关规范标准的要求进行，确保工作安全、高效、可靠。
第四条管道带压封堵工作的主体责任由工作单位承担，工作单位应当建立健全安全管理制度，明确责任和权限。
第五条管道带压封堵工作应当由具备相应资质的人员组织和实施，工作人员必须经过专业培训，持证上岗。
第二章安全管理措施第六条管道带压封堵工作应当制定详细的施工方案和作业程序，明确每一步骤的操作要求和注意事项。
第七条管道带压封堵作业必须在专门指定的场地进行，场地应当具备良好的通风、排水和密闭性能。
第八条管道带压封堵作业现场必须配备专门的工具和设备，工具和设备必须经过定期检验和维护，确保工作质量和安全。
第九条管道带压封堵作业现场应当设立相应的安全防护设施，如安全围栏、警示标识等，以保障现场工作人员的安全。
第十条对于高危作业、特殊环境作业等，必须制定详细的风险评估和防护措施，确保工作人员在安全条件下进行作业。
第三章人员管理第十一条所有从事管道带压封堵作业的人员必须经过相关的岗前、在职和定期的安全培训，熟悉安全操作规程和应急处理措施。
第十二条担任工作负责人、作业人员、监督人员等岗位的人员必须持有相应的安全证书，并经过定期的考核和复审。
证书有效期满后必须进行重新培训和考核。
第十三条工作人员应当严格按照工作方案和作业程序进行操作，禁止违章操作和乱拆管件。
第十四条在作业中如发现违章操作、事故隐患或其他安全问题，应立即报告上级主管和安全负责人，采取相应的措施解决。
第四章安全监管第十五条管道带压封堵工作必须按照国家相关规定承担安全生产主体责任，接受政府相关部门的安全监管。
第十六条安全监管部门应加强对管道带压封堵工作的监督和检查，确保工作单位严格按照规定进行作业，发现问题及时采取措施处理。
2023年管道带压封堵安全管理规定
2023年管道带压封堵安全管理规定一、总则管道带压封堵是指在管道运行过程中，为了检修、维修、更换管道设备或进行紧急处理等需要停止流体流动的情况下，采取的一种措施。
为了确保管道带压封堵工作的安全，保护环境，防止事故发生，特制定本规定。
二、管理机构与责任1. 管道带压封堵工作由管道运营单位负责，并指定专人负责该项工作的安全管理；2. 管道运营单位应建立健全带压封堵安全管理组织机构，明确各级岗位责任；3. 管道带压封堵安全管理机构应定期进行培训和学习，及时了解最新的相关规定，并根据实际情况制定相应的管理制度。
三、带压封堵的条件1. 进行带压封堵工作前，必须有工作许可证明，由专人核准并签字，明确带压封堵的时间、范围、压力等工作要求；2. 进行带压封堵工作前，必须对相应的阀门、管路进行严格检查，确保能够承受带压封堵操作带来的压力；3. 管道带压封堵工作应在无人进入和操作的情况下进行，需确保周围环境的安全；4. 带压封堵工作结束后，必须进行相应的检验，确保封堵的效果和带压封堵操作完全符合规定。
四、带压封堵的设备1. 带压封堵所使用的设备必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护；2. 带压封堵设备的搬运、安装和拆卸必须由专业人员进行，并按要求操作；3. 带压封堵设备的使用前，必须进行仔细检查，确保设备的完好性和操作可靠性；4. 带压封堵设备使用后，必须进行清洁和维护，确保设备的长期可靠性。
五、带压封堵的操作要求1. 进行带压封堵操作的人员必须经过专业培训，持证上岗，并定期进行复习和考核；2. 带压封堵操作人员必须严格按要求使用相应的工具和设备，并按照操作规程一步一步进行；3. 带压封堵操作期间必须保持良好的沟通和协作，如有任何异常情况必须及时报告并采取有效措施；4. 带压封堵操作过程中必须保持安全操作意识，不得随意改变或调整操作步骤，确保操作的安全性和可靠性。
六、带压封堵的监督与检查1. 监督部门应加强对带压封堵工作的监察和检查工作，及时发现和解决存在的问题；2. 对于违反带压封堵安全管理规定的单位和个人，应依法追究相应的法律责任，并进行相应的惩处；3. 监督部门应定期对带压封堵工作进行检验和评估，提出相应的改进意见和建议。
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定正式版
管道带压封堵安全管理规定正式版
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1 基本要求
1.1 为适应长输管道抢修工作的需要，规范管道带压封堵过程中的安全管理，正确施工作业，保障安全运行。
1.2 适用于压力管道施工中的盘式封堵器的使用安全管理。
1.3 盘式封堵器主要用于长输管线不停输开孔、封堵作业。
用来临时堵截某一特定管线区域的介质流的带压封堵设备。
适用于管道不停输开孔、封堵和修理，承受压力大，密封可靠，结构简单，操作方便，安全系数高，对野外作业有很高的适
应性，是常用的长输管道抢修、大修设备。
1.4 执行石化股份安〔2007〕333号《用火作业安全管理规定》的有关规定。
2 组织机构与职责
2.1 安全环保部（设备管理部）是本规定的归口管理部门，负责规定的制修订。
负责审核安全措施方案，进行过程的安全监督。
2.2 技术质量管理部负责技术方案的审核。
2.3 生产管理部负责施工作业的组织、协调工作。
2.4 分公司/项目部负责带压封堵的具体实施。
3 管理内容与程序
3.1 施工前的准备
3.1.1 分公司/项目部技术人员负责编制带压封堵技术方案，根据石化股份安〔2007〕333号《用火作业安全管理规定》的用火分级编制用火许可票，安全人员负责办理手续。
3.1.2 安全环保部（设备管理部）、技术质量管理部进行方案审核。
3.1.3 分公司/项目部技术人员对施工人员进行技术交底，其中包含HSE内容、应急处置措施，安全人员进行施工前安全教育。
3.1.4 生产管理部进行工农管线协调，与业主方、监理方等相关方进行沟
通。
3.2 劳动保护用品
工作过程中，所有施工人员必须正确穿戴劳动保护用品，包括安全帽、防护手套、护趾防护鞋、防静电劳保服等，可根据现场情况配置防毒呼吸装置。
3.3 基本的安全原则
3.3.1 用火准备过程中，应与业主方密切配合，进行危害识别、制定用火方案、做好变更管理及应急预案。
双方分别指定监督人和监护人，负责现场的监督管理，检查、确认作业措施落实后方可进行施工作业。
3.3.2 需要用火的施工设施设备、工艺流程、阀门控制由业主方协调组织切
换，用火过程中任何人不得擅自改变流程。
3.3.3 作业前必须消除距施工区域5m 之内的可燃物质或用不燃品隔离。
施工现场应根据用火级别、应急预案的要求配备相应的消防器材和消防车。
3.3.4 作业期间，如发现异常情况，应立即停止作业，启动相应的应急措施。
施工完毕，施工负责人组织人员对现场进行全面检查，确认无火种及其它隐患后，方可撤离现场。
3.3.5 作业完成后不得立即开闸门输送油气，待焊口冷却后方可缓慢开启阀门升压，同时检查焊口是否渗漏。
3.3.6 五级及以上大风不得进行作
业，特殊情况下进行必须采取围隔作业等方式控制火花飞扬。
3.4 施工过程控制
3.4.1 开挖作业坑
3.4.1.1 开挖封堵作业坑时，应统一指挥挖掘机，其他人员远离现场，如出现伤人事件，立即启动应急方案。
3.4.1.2 作业坑按照施工区域土质情况保留坡度，执行GB50369《油气长输管道工程施工及验收规范》中的要求。
如出现滑坡，应立即组织清理。
3.4.2 焊接封堵三通
带压焊接三通时，管道压力必须保持在2.0MPa以下，同时采取降温措施水冷却；焊接电流不易过大，防止出现焊穿。
3.4.3 密闭开孔
3.4.3.1 开孔前严格按照安全操作规程进行氮气试压，如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施，找出漏油点并消除掉；如出现着火现象，应立即启用消防应急措施。
3.4.3.2 如果发生卡刀，应立即扳动换向阀，停车分析原因后，重新启动；如果刀具损坏，应果断提起刀盘，关闭夹板阀，换上备用刀具。
3.4.4 封堵
封堵时，要依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。
下堵头时，确认夹板阀上的放气阀门已关闭严密。
3.4.5 抽油
3.4.5.1 放油要在封堵成功后进行，放油点要尽量开在管线底部，进气点尽量开在管线顶部。
3.4.5.2 开泵抽油前，检查电源动力线的绝缘层是否损坏，抽油泵是否接地良好。
3.4.6 切管
3.4.6.1 切管机捆绑之前，首先检查轮距，捆绑后要检查电机正反转，要保证链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。
3.4.6.2 切管时，在打开电源前，需保证开关无破损、动力线连接良好。
3.4.7 砌筑黄油墙
3.4.7.1 切管完成、老管线或设备吊离后，进行黄油墙的砌筑。
3.4.7.2 黄泥墙采用钙基黄油和滑石粉按约为1：1比例掺和拌成的条形块砌筑而成，完成后要检查密封完好性。
3.4.7.3 将管口内外壁的污油清理干净，清理时必须使用防爆工具。
3.4.8 管线碰口
3.4.8.1 管线对口与焊接时，严禁敲击震动管线。
3.4.8.2 应缩短作业时间；如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。
3.4.9 解除封堵
解除封堵必须在管线施工完毕进行，
制度范本系列| System Template 编号：SMP-WJ01-96原则上先解除低压端，现解除高压端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气，排油完毕后，再拆除设备。
4 检查与监督
安全环保部（设备管理部）对带压封堵作业进行抽查、监督，分公司对二级以上用火作业抽查、监督，项目部、班组进行现场监护。
——此位置可填写公司或团队名字——
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