硅钢产品介绍1
无取向硅钢牌号分类及化学成分
无取向硅钢牌号分类及化学成分
无取向硅钢是一种含硅量为0.5%至4.5%的极低碳硅铁合金，主要用作各种电机、发电机、压缩机、马达和变压器的铁心。
根据不同的用途和性能要求，无取向硅钢可以分为以下几种牌号：
1.热轧硅钢片：热轧硅钢片是经过热轧工艺生产的硅钢片，近些年来已逐渐被冷轧硅钢片取代。
2.冷轧取向硅钢片：冷轧取向硅钢片是最主要的用途是用于变压器制造。
其晶粒呈无规则取向分布，具有较低的铁损和较高的磁感。
3.高磁感冷轧取向硅钢片：主要用于电信与仪表工业中的各种变压器、扼流圈等电磁元件的制造。
4.冷轧无取向硅钢片：最主要的用途是用于电机制造。
无取向硅钢的化学成分主要包括碳、硅、铝、磷、硫等元素。
其中，硅含量为0.5%至4.5%，碳含量通常较低，磷和硫的含量也要尽量减少。
为了满足不同磁性的要求，冶炼时会调整硅和铝的含量。
以含 6.5%硅含量的硅钢片为例，其热膨胀系数为11.6×10^-6K。
具体化学成分和性能参数请以实际生产厂家为准。
在选购无取向硅钢时，请根据实际应用需求选择合适的牌号和规格。
首钢无取向硅钢产品手册
首钢无取向硅钢产品手册
一、产品概述
首钢无取向硅钢是一种高性能的电工钢材，主要应用于各种电机、发电机和变压器的铁芯制造。
该产品具有优良的磁性能和机械性能，能够满足客户在各种复杂环境下的使用需求。
二、产品特点
1. 高磁感：首钢无取向硅钢的磁感值高，能够提供更强的磁场，从而提高电机的效率。
2. 高导磁率：该产品的导磁率高，能够降低铁芯的损耗，减少电机的发热，提高电机的可靠性。
3. 良好的机械性能：首钢无取向硅钢具有良好的机械性能，能够承受各种复杂的工作环境。
4. 环保：该产品符合环保标准，对环境无害。
三、应用领域
首钢无取向硅钢广泛应用于各种电机、发电机和变压器的制造，如家用电器、工业电机、汽车电机等。
四、规格与技术参数
首钢无取向硅钢的规格和技术参数根据不同的产品型号而有所不同，具体可参考产品手册或与首钢公司联系。
五、品质保证
首钢公司对无取向硅钢产品的生产和质量控制有着严格的标准和流程，确保每一片产品的品质都符合客户的要求。
同时，首钢公司还提供完善的服务体系，包括售前咨询、售中服务和售后支持等，为客户提供全方位的服务。
取向硅钢 用途
取向硅钢用途硅钢是一种特殊的电工钢，其主要成分是硅，通常含有3%至5%的硅。
它还包括其他金属元素，如钒、锰、铬和钛，以及少量的碳、硫、磷等杂质。
这种特殊材料因其优异的磁导率、低磁滞损耗和高电阻率而得到广泛应用。
硅钢主要用途之一是制造电力设备。
在发电厂中，硅钢常用于制造电机和变压器的核心部分。
硅钢的低磁滞和低铁损失特性使其成为制造高效率电机和变压器的理想材料。
电机的核心部分利用硅钢制成，可以降低能量损耗，提高电机的性能和效率。
变压器中的铁芯也使用硅钢制成，以减小磁形成的能量损耗，提高变压器的效率。
另外，硅钢也用于制造电动汽车。
在电动汽车中，电机是核心部件，同时也是能量转换的关键部分。
硅钢作为电机核心的材料，可以提高电动汽车的效率和性能，减少能量损耗，延长电池续航里程。
因此，硅钢在电动汽车行业中的应用越来越广泛。
此外，硅钢还被广泛应用于家电产品的电机制造。
像洗衣机、冰箱、空调等家电产品中的电机部分多采用硅钢材料制造，以提高电机的效能和耐久性。
硅钢的低磁滞和低铁损失使得电机产生的噪音和振动减少，从而提高了家电产品的使用体验。
硅钢还用于电力输配系统，如输变电设备和配电柜，以及其他工业领域的电力设备制造。
这些设备通常需要处理大量的电能，因此要求其材料具有高导磁性和低能量损耗的特性。
硅钢的应用可以提高设备的能效和操作稳定性。
此外，硅钢还被应用于声音和振动的控制。
在音频设备中，硅钢可以用于制造高性能的扬声器和耳机，以提高音质和音响效果。
在汽车行业，硅钢也可以用于降低发动机和车辆的振动和噪音，提高行驶的舒适性。
综上所述，硅钢是一种在很多领域中广泛应用的特殊材料。
它的优异性能使其成为制造高效率电机和变压器的理想材料，同时也用于电动汽车、家电产品的制造，以及电力输配系统和声音振动控制等领域。
随着技术的发展和应用的不断扩展，硅钢在未来的应用前景将更加广阔。
硅钢片的等级
硅钢片的等级硅钢片是一种重要的电工材料，广泛应用于电力设备和电子产品中。
根据其磁性能和导磁性能的不同，硅钢片可以分为不同的等级。
本文将从等级的角度来介绍几种常见的硅钢片。
一、M15等级的硅钢片M15等级的硅钢片是一种高导磁性能的材料，具有较高的磁导率和低的磁阻。
它适用于高频电机、变压器和电感器等电力设备中。
M15等级的硅钢片具有较低的磁滞损耗和涡流损耗，能够有效降低能量损耗，提高电器的效率。
二、M20等级的硅钢片M20等级的硅钢片是一种中等导磁性能的材料，具有适中的磁导率和较低的磁阻。
它广泛应用于各种中频电机、发电机和变压器中。
M20等级的硅钢片能够平衡导磁性能和能量损耗，提供较好的工作效果。
三、M30等级的硅钢片M30等级的硅钢片是一种低导磁性能的材料，具有较低的磁导率和高的磁阻。
它适用于低频电机、大型变压器和电力设备中。
M30等级的硅钢片能够提供较高的磁阻，减少涡流损耗，保证电器的稳定工作。
四、N27等级的硅钢片N27等级的硅钢片是一种高矫顽力的材料，具有较高的磁导率和较高的磁阻。
它适用于高性能电机、发电机和特殊电器设备中。
N27等级的硅钢片具有较高的矫顽力和抗磁饱和能力，能够提供更强的磁场和更高的输出功率。
五、H30等级的硅钢片H30等级的硅钢片是一种高矫顽力的材料，具有较高的磁导率和较低的磁阻。
它适用于高性能电机、发电机和特殊电器设备中。
H30等级的硅钢片具有较高的矫顽力和较低的涡流损耗，能够提供更强的磁场和更高的工作效率。
六、G35等级的硅钢片G35等级的硅钢片是一种高导磁性能的材料，具有较高的磁导率和低的磁阻。
它适用于高频电机、变压器和电感器等电力设备中。
G35等级的硅钢片具有较低的磁滞损耗和涡流损耗，能够提高电器的效率和稳定性。
总结：硅钢片的等级不同，其导磁性能、磁导率和磁阻等参数也有所差异。
根据具体的电器设备和工作要求，选择合适等级的硅钢片可以提高设备的工作效率、稳定性和耐久性。
硅钢片材料的密度和泊松比
硅钢片材料的密度和泊松比1. 引言硅钢片是一种重要的电工材料，广泛应用于电力设备、变压器和发电机等领域。
在设计和制造过程中，了解硅钢片材料的密度和泊松比对于确保产品性能至关重要。
本文将深入探讨硅钢片材料的密度和泊松比的相关知识。
2. 硅钢片的介绍硅钢片，也称为电工钢或矽鋼片，是一种特殊的冷轧薄板。
它由高级硅铁合金和低碳钢组成，具有较低的磁滞损耗和高导磁性能。
这使得硅钢片成为制造高效能电机、发电机和变压器等设备中不可或缺的材料。
3. 密度与其意义密度是指物质单位体积内所含质量的大小，通常用公式ρ=m/V表示。
在工程设计中，了解材料的密度对于计算零件重量、确定结构强度以及评估产品性能至关重要。
3.1 硅钢片的密度硅钢片的密度通常在6.8-7.8 g/cm³之间，具体数值取决于所使用的硅钢片类型和合金成分。
由于硅钢片材料具有较低的密度，因此可以在减少设备自重和提高能源转换效率方面发挥重要作用。
3.2 密度的意义•重量计算：通过知道硅钢片的密度，可以根据给定尺寸计算其重量。
这对于机械设计师来说是非常重要的，因为它有助于确定结构强度和支撑要求。
•能源转换效率：硅钢片用于电机和变压器等设备中，其密度对能源转换效率有直接影响。
较低的密度意味着更轻巧的设备结构，从而减少了能量损耗。
4. 泊松比与其意义泊松比是衡量材料在受力时沿垂直方向收缩相对于拉伸变形程度的物理参数。
它是一个无单位的参数，通常用ν表示。
4.1 硅钢片的泊松比硅钢片的泊松比通常在0.25-0.35之间。
这个范围内的数值表明硅钢片在受力时具有较低的收缩程度，从而保证了其较高的弹性模量和良好的变形能力。
4.2 泊松比的意义•弹性模量计算：泊松比可以用于计算硅钢片的弹性模量。
弹性模量是衡量材料刚度和变形能力的重要参数。
通过知道泊松比，可以使用相应的公式计算出硅钢片的弹性模量。
•结构设计：泊松比对于结构设计也非常重要。
它可以帮助工程师确定结构在受力时是否会发生变形和破坏，并选择合适的支撑和加固措施。
50w250硅钢片参数
50w250硅钢片参数50W250硅钢片是一种特殊的电工钢材，具有优异的磁性能和良好的抗磁损性能。
在我国的电力、电子、工业领域有着广泛的应用。
下面我们将对50W250硅钢片的基本参数、应用领域以及选购与使用注意事项进行详细介绍。
一、50W250硅钢片的基本参数介绍50W250硅钢片的名称中的“50W”表示硅钢片的厚度为0.5mm，“250”则代表硅钢片的宽度为250mm。
此外，50W250硅钢片还具有以下几个重要参数：1.磁感应强度：50W250硅钢片的磁感应强度在平行于磁感线方向上较高，有利于减小磁损。
2.磁导率：50W250硅钢片的磁导率较高，有利于提高磁能利用率。
3.电阻率：50W250硅钢片的电阻率较低，降低了电流通过时的损耗。
4.饱和磁通密度：50W250硅钢片的饱和磁通密度较高，有利于提高设备的输出功率。
二、50W250硅钢片的应用领域50W250硅钢片因其优异的磁性能和抗磁损性能，在我国的电力、电子、工业领域有着广泛的应用，如：1.变压器：50W250硅钢片可用于制造变压器的铁芯，提高变压器的效率。
2.电机：50W250硅钢片可用于制造电机的磁轭，提高电机的运行效率。
3.磁性器件：50W250硅钢片可用于制造各种磁性器件，如磁性传感器、磁性隔离器等。
4.电磁兼容（EMC）器件：50W250硅钢片可用于制造电磁兼容器件，抑制电磁干扰。
三、50W250硅钢片的选购与使用注意事项1.选购时应注意查看产品的标识、规格、尺寸等信息，确保选购到符合需求的产品。
2.使用前应进行充分的了解和熟悉50W250硅钢片的性能特点，以便正确选用和使用。
3.在使用过程中，应尽量避免50W250硅钢片与其他金属材料直接接触，以免产生电腐蚀。
4.储存时应注意防潮、防锈，确保50W250硅钢片的性能不受影响。
总之，50W250硅钢片作为一种优质的电工钢材，在我国的电力、电子、工业领域具有广泛的应用。
首钢无取向硅钢产品手册
首钢无取向硅钢产品手册（最新版）目录1.首钢无取向硅钢产品概述2.首钢无取向硅钢产品特点3.首钢无取向硅钢产品应用领域4.首钢无取向硅钢产品规格及技术参数5.首钢无取向硅钢产品优势6.首钢无取向硅钢产品服务与支持正文首钢无取向硅钢产品手册涵盖了首钢无取向硅钢产品的详细信息，为客户提供了一个全面的了解。
本文将按照提纲的顺序，详细具体地介绍首钢无取向硅钢产品。
一、首钢无取向硅钢产品概述首钢无取向硅钢是一种具有高磁导率、低铁损和良好磁性能的硅钢产品。
该产品采用先进的生产工艺和严格的质量控制，可满足不同客户的需求。
二、首钢无取向硅钢产品特点1.高磁导率：首钢无取向硅钢具有较高的磁导率，能够降低磁路损耗，提高变压器效率。
2.低铁损：产品具有较低的铁损，能够降低变压器运行过程中的能耗，提高能源利用率。
3.良好的磁性能：首钢无取向硅钢产品磁性能稳定，可在各种环境下保持良好的磁性能。
三、首钢无取向硅钢产品应用领域首钢无取向硅钢广泛应用于电力变压器、电抗器、互感器等电力设备，以及磁悬浮列车、风力发电、新能源汽车等领域。
四、首钢无取向硅钢产品规格及技术参数首钢无取向硅钢产品规格齐全，可提供不同厚度、宽度和磁导率的产品。
具体规格及技术参数请参考产品手册。
五、首钢无取向硅钢产品优势1.优质的产品质量：首钢无取向硅钢产品采用优质的原材料和先进的生产工艺，确保产品质量。
2.丰富的产品规格：首钢无取向硅钢产品规格齐全，可满足不同客户的需求。
3.完善的售后服务：首钢提供全程的售前、售中和售后服务，确保客户购买无忧。
六、首钢无取向硅钢产品服务与支持首钢致力于为客户提供优质的无取向硅钢产品和专业的技术支持。
我们承诺，在产品使用过程中，如遇到任何问题，我们将及时提供解决方案，确保客户的利益。
通过本文的介绍，相信您对首钢无取向硅钢产品已经有了全面的了解。
硅钢产品知识
(1)冷轧无取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率50HZ，最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值)。如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。
(2)冷轧取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值(将频率50HZ，最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值)。如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。
(2)冷轧取向硅钢带(片)表示方法：DQ+铁损值(在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。)的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带(片)，现新型号表示为30Q133。
(3)热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢(含硅量≤2.8%)、高硅钢(含硅量＞2.8%)。表示方法：DR+铁损值(用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。
HiB钢
一般取向硅钢
薄规格
取向硅钢
高牌号
无取向硅钢
中牌号
无取向硅钢
低牌号
无取向硅钢
厚度（mm）
0.23、0.27、0.30
0.27、0.30、0.35
0.15、0.20
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硅钢产品介绍一、硅钢产品的预备知识二、硅钢产品分类及主要性能三、硅钢生产工艺及各工序主要功能四、硅钢产品的主要用途五、对热轧原料的要求一、硅钢产品的基础知识硅钢生产已有近百年的历史，它是制造电机、变压器和镇流器铁芯以及各种电器元件用以节能的最重要的金属功能性材料之一。
硅钢产品，特别是取向硅钢的制造工艺和设备复杂、成分控制严格、制造工序长，而且影响性能的因素多，因此常把取向硅钢产品质量看作是衡量一个国家特殊钢制造技术水平的重要标志，并获得了冶金产品“工艺品”的美称。
1．硅钢产品的分类（见下表）：硅钢产品的分类除表中所列的品种类别外，还有一些特殊用途的硅钢产品，如用作中、高频电机和变压器以及脉冲变压器等的0.15和0.20mm厚3%Si冷轧无取向硅钢薄带，及0.025、0.05及0.10厚3%Si冷轧取向硅钢极薄带。
用作继电器和电力开关的0.70mm厚3%Si冷轧无取向硅钢等。
2．对硅钢片性能的要求一般要求电机、变压器和其它电器部件效率高、节能、体积小和重量轻，硅钢片主要是作为电机、变压器铁芯材料，通常是以铁芯损耗和磁感应强度作为产品磁性保证值。
因此对硅钢产品的性能要求如下：2．1铁芯损耗（P T）低●铁芯损耗是指铁芯在≥50H Z交变磁场下磁化时所消耗的无效电能，简称铁损，也称交变损耗，单位为W/kg●硅钢片的铁损（P T）包括磁滞损耗（P h）、涡流损耗（P e）和反常损耗（P a）三部份。
1）磁滞损耗（P h）磁滞损耗是磁性材料在磁化和反磁化过程中，由于材料中的夹杂物、晶体缺陷、内应力和晶体位向等因素阻碍畴壁移动，使磁通变化受阻，造成磁感应强度落后于磁场变化的磁滞现象而引起的能量损耗。
2）涡流损耗（P e）：涡流损耗是磁性材料在交变磁化过程中，在磁通改变方向时，按照法拉弟电磁感应法则，在磁通周围感生出局部电动势而引起涡电流所造成的能量损耗。
3）反常损耗（P a）：反常损耗是材料磁化时，由于磁畴结构不同而引起的能量损耗。
一般来讲，实测的铁损P T大于上述P h +P e的计算值，两者之差即为反常损耗P a。
●取向钢的铁损保证值作为P1.7/50●无取向钢的铁损保证值作为P1.5/502．2磁感应强度高（B）●磁感应强度是铁芯单位面积上通过的磁力线数，也称磁通密度，它代表材料的磁化能力，单位为T●取向钢是B800作为磁感保证值●无取向硅钢以B5000作为磁感保证值2．3对磁各向同性的要求（无取向钢）●纵、横向的铁损差值＜8%●纵、横向磁感差值＜10%2．4冲片性良好硅钢片作为电机和变压器的功能性材料，在使用时必须进行冲片，如一台60万KW汽轮发电机定子铁芯是由几十万个0.50mm厚扇形冲片叠成，需要400吨高牌号无取向硅钢，特别是现在微型、小型电机多采用高速冲床连续冲片（每分钟冲300~500片），对硅钢片的冲片性要求更高。
影响冲片性因素主要有●冲模材料●冲头与冲模的间隙（合适的间隙一般为钢板厚度的5~6%）●冲片形状●硅钢片表面绝缘种类和质量●钢板的硬度及屈强比等。
2．5钢板表面光滑、平整及厚度均匀上述要求主要是为了提高铁芯的叠片系数。
叠片系数是指一定量的硅钢片叠片的理论体积（按叠片重量和密度计算出）与在一定压力下测定的实际体积之比，以百分数表示，叠片系数是衡量铁芯实际紧密程度的一个量度。
叠片系数高意味着铁芯体积不变时硅钢片用量增多而有更多的磁通密度通过，有效利用空间增大，空气隙减少，使激磁电流减小。
对微、小型电机来说，减少10~15%空气隙可使激磁电流减小40~60%，这比改善硅钢片本身的磁性更重要。
影响叠片系数的主要因素●钢板表面光滑度和平整度●厚度公差和横向厚度差●表面涂层的厚度和均匀性●选用的钢板厚度（钢板愈厚，叠片系数愈高）●装配时铁芯的压紧程度2．6绝缘涂层性能好为防止铁芯叠片间发生短路而增大涡流损耗，冷轧电工钢板表面一般都涂有一薄层无机盐+有机盐的半有机绝缘膜。
对涂层的要求●耐热性好，在750~800℃消除应力退火时涂层不被破坏●绝缘涂层薄且均匀，一般要求每面厚度约为1.5μ●层间电阻高，一般为5~50Ω-Cm2/片●附着性好，在冲剪或消除应力退火后不脱落●冲片性，在冲片时起润滑作用，提高冲片性●耐蚀性和防锈性好，与变压器油和氟里昂气体不产生化学反应●焊接性，在铁芯焊接时焊缝中不产生气泡2．7磁时效现象小●铁磁材料的磁性随使用时间而变化的现象称为磁时效，这种现象主要是材料中的碳和氮等杂质元素引起的。
●电工钢在高温下碳和氮的固溶度高，从高温较快冷却时多余的碳和氮来不及析出而形成过饱和固溶体,多余的碳和氮原子就以细小弥散的ε碳化物和Fe16N4质点析出，从而使H C和P T增高。
二、硅钢产品分类及主要性能冷轧硅钢片的牌号表示方法和含义1、1、标准牌号表示方法及含义表示铁损，数字是铁损值的100倍表示高磁感材料字母Q表示取向、W表示无取向表示公称厚度，数字是公称厚度100倍1、2、部份新试产品的牌号表示方法及含义1．2．1、无取向硅钢薄带系列（WTG、WT）WTG ——表示特殊用途的高级无取向硅钢薄带WT ——表示特殊用途的无取向硅钢薄带1．2．2、电磁开关用途系列（DWK）D ——表示电工钢，“电”字汉语拼音的第一个字母W ——表示无取向，“无”字汉语拼音的第一个字母K ——表示开关用料，“开”字汉语拼音第一个字母1．2．3、取向宽薄带系列（DG）D ——表示电讯工业用钢，“电”字汉语拼音的第一个字母G ——表示工作频率在400赫兹以上的高频，“高”字汉语拼音的第一个字母●执行标准：Q/WG（GG）05-2002或技术协议●性能指标1、实物水平（典型磁性及力学性能）2、产品特点及适用范围本产品具有铁损极低、厚度薄、板型平坦的特点。
适用于制作仪器仪表、大中型电机、中频电机、分配变压器、调压器、电抗器及磁放大器、电视机变压器、收音机变压器等的铁芯材料。
⏹执行标准：Q/WG（GG）05-2002或技术协议⏹性能指标1、实物水平（典型磁性及力学性能）2、产品特点及适用范围本产品具有铁损极低、厚度薄、板型平坦的特点。
适用于制作大中型电机、中频电机、分配变压器、调压器、电抗器及磁放大器、电视机变压器、收音机变压器、焊机变压器、轭流圈、继电器、电磁开关等的铁芯材料。
无取向硅钢中低牌号系列⏹执行标准：Q/WG（GG）05-2002⏹性能指标1、实物水平（典型磁性及力学性能）2、产品特点及适用范围50WW600~50WW700等产品具有磁感、铁损兼优的特点。
板型平坦、涂层均匀，适用于制作中小型电机、微型电机、密封电机、间歇电机、轭流圈、镇流器等的铁芯材料。
50WW800~50WW1300等产品具有高磁感的特点。
板型平坦、涂层均匀且薄，适用于制作小型电机、微型电机、密封电机、间歇电机、镇流器等的铁芯材料及小型变压器的E、I片。
无取向高磁感低牌号系列⏹执行标准：技术协议⏹性能指标1、实物水平（典型磁性及力学性能）3、产品特点及适用范围本系列产品具有磁感高、板型平坦、涂层均匀且色彩光亮。
适用于家用电器、微型电机及微型变压器的E、I片。
无取向特殊用途用钢系列●执行标准： Q/WG（GG）-1999或技术协议●性能指标1、实物水平（典型磁性及力学性能）2、产品特点及适用范围WTG系列产品具有厚度极薄且幅面宽、板型平坦的特点。
适合于在高频下使用，适用于制作中频电机、控制电机的铁芯材料。
无取向专用钢系列●执行标准： Q/WG（GG）03-1999或技术协议●性能指标1、实物水平（典型磁性及力学性能）2、产品特点及适用范围本系列产品具有磁感高、铁损低的特点。
特别是磁性能的一致性好，板型平坦、厚度均匀、涂层均匀，也可根据用户要求表面不施以绝缘涂层。
其中：●J23G-50产品适合于中型电机、小型电机及高能加速器、高效压缩机等铁芯材料；●BDG、WDG系半工艺型产品，表中数据为试样退火后数据。
该产品须经用户将钢带冲剪后的铁芯进行消除退火后方可使用，且经用户退火后能发挥其优良磁性（推荐用户铁芯退火温度控制在750~780℃，保温时间随叠片尺寸、装炉量及退火炉的特性等参数而变化）。
适用于制作小型电机、微型电机、间歇电机以及冰箱压缩机、空调压缩机电机的铁芯（BDG表面无涂层、WDG表面有涂层）。
●WHB、WHY适用于制作小型电机、微型电机、高效压缩机电机，根据用户要求，分为表面涂层和不涂层。
高磁感取向钢（Hi-B）系列●执行标准：GB/T2521-1996或Q/WG（GG）02-1999●性能指标1、实物水平（典型磁性及力学性能）注：1、按GB/T3655测试时，试样应消除应力退火，退火工艺为：在800℃±20℃的炉温中保持2h，然后空冷到定温。
2、按GB/T13789测试时，试样可不消除应力退火。
2、产品特点及适用范围本系列产品具有磁感高（较GB/T2521-1996标准高出0.01~0.05T以上）、铁损极低、板型平坦等特点。
是制作大中型变压器、卷绕变压器、节能变压器及干式变压器等的理想铁芯材料。
一般取向钢（GO、NQ08）系列●执行标准：GB/T2521-1996或Q/WG（GG）02-1999●性能指标1、实物水平（典型磁性及力学性能）注：1、按GB/T3655测试时，试样应消除应力退火，退火工艺为：在800℃±20℃的炉温中保持2h，然后空冷到定温。
2、按GB/T13789测试时，试样可不消除应力退火。
2．2、产品特点及适用范围本系列产品具有磁感高、铁损低、板型平坦等特点。
适用于制作大中型变压器、卷绕变压器、节能变压器及干式变压器等的铁三、硅钢生产工艺及各工序主要功能冷轧硅钢带（片）前工序采用了铁水脱硫、脱锰、真空处理、电磁搅拌、连铸和热连轧等先进技术。
在硅钢厂按照新日铁提供的先进专利技术进行酸洗、冷轧、焊接、退火、涂层、检验、剪切等一系列生产工序，可生产满足用户需要的9大品种、75个规格牌号的高质量硅钢带（片）。
1．无取向硅钢生产工艺流程1．1无取向高牌号钢（0.35mm）→→→→1．2 0.50mm无取向高牌号钢→→1．3 0.50mm无取向中低牌号钢1.4 BDG（半工艺型）电工钢冷轧厂工艺流程硅钢厂工艺流程2 、取向硅钢片的生产工艺流程2．1 Hi-B（高磁感取向硅钢）→→→→2．2 一般取向钢→→→→→→→→→→→3．硅钢厂各工序的主要功能3．1 CP1、2 （酸洗机组）3．1．1采用喷丸和酸洗的方法去除热轧板表面的氧化铁皮3．1．2进行剪边为轧钢作好准备3．1．3对Hi-B进行固溶常化处理（主要是AlN、MnS的固溶和析出），是Hi-B 钢最重要的一道工序，它关糸到最终的磁性能；3．2 ZR（森吉米尔二十辊轧机）3．2．1对钢板进行压延加工得到所需的厚度规格3．2．2针对不同的品种牌号控制最终的压下率（如一般取向硅钢其最终压下率为55%左右、Hi-B则采用85%的一次大压下率）3．2．3控制和调整好板型，得到表面质量好、厚度公差精度高、同板差小的钢带。