冷烫印工艺流程简介
印刷冷烫工艺的工作原理
印刷冷烫工艺的工作原理印刷冷烫工艺是一种利用烫金材料进行印刷装饰的技术。
它将烫金材料通过特殊的冷烫膜转移到印刷品上，以提供高质量的金属或彩色装饰效果。
它广泛应用于包装、书籍、信件、名片等印刷品中，能够增加产品的艺术感和附加值。
冷烫工艺的工作原理可概括为以下几个步骤：1. 准备工作：首先，需要准备好需要进行冷烫的印刷品和相应的烫金材料。
冷烫材料通常包括烫金箔、烫金膜以及与之相匹配的烫金胶水。
这些材料通常都是事先制作好的，可以直接进行后续操作。
2. 制作冷烫膜：冷烫膜是冷烫工艺中起到关键作用的材料之一。
它是一种特殊的胶质薄膜，通常由PET、BOPP或PVC等材料制成。
制作冷烫膜的目的是为了将烫金材料固定在印刷品表面，并保护烫金装饰不受损。
3. 印刷冷烫：在印刷工艺中，冷烫通常是在印刷过程的后期进行的。
首先，将冷烫膜放置在印刷品表面，并通过压力和热力将其固定在印刷品上。
然后，使用冷烫机或烫金机对冷烫膜进行冷压或烫金。
在冷压或烫金的过程中，烫金箔或烫金膜中的颜料或金属会转移至冷烫膜上，并与印刷品表面形成精美的装饰图案。
4. 去除冷烫膜：在冷烫完成后，需要将冷烫膜从印刷品表面去除。
这通常通过撕掉冷烫膜的一角，然后逐渐撕离，最终将冷烫膜完全撕离。
这样，烫金图案或装饰就会留在印刷品表面上。
冷烫工艺的原理是基于烫金材料的特性和印刷机械的操作原理。
在冷烫机或烫金机的作用下，烫金箔或烫金膜通过热力和压力的刺激，与冷烫膜上的胶水结合并转移到印刷品上。
这种转移过程是在极短的时间内完成的，需要精确的温度和压力控制。
冷烫工艺相对于传统的热烫工艺具有一些明显的优势。
首先，相比较热烫工艺，冷烫工艺不需要高温，减少了对印刷品的热变形和损伤。
其次，冷烫工艺的操作简便，不需要专门的烫金版。
通过冷烫机或烫金机的自动控制，可以实现快速高效的烫金操作。
此外，冷烫工艺还可以实现多种颜色的烫金效果，能够满足不同印刷品的需求。
总之，印刷冷烫工艺是一种通过将烫金材料转移到印刷品表面，实现金属或彩色装饰效果的技术。
烫金冷烫工艺
烫金冷烫工艺烫金冷烫工艺一、工艺介绍烫金冷烫是一种常见的印刷后加工工艺，主要应用于各种纸张、塑料薄膜、布料等材料表面的装饰和标识。
该工艺通过将金属箔或其他特殊材料压印于基材表面，形成图案或文字，使其具有高贵、华丽的视觉效果。
二、设备准备1. 烫金机：包括机身、压力调节器、温度调节器等部件。
2. 冷烫机：包括机身、压力调节器、温度调节器等部件。
3. 模板：根据设计要求制作的模板，可以是木模板或铜版模板。
4. 金属箔：根据设计要求选择不同颜色和厚度的金属箔。
5. 基材：根据设计要求选择不同材质和厚度的基材，如纸张、塑料薄膜等。
6. 辅助工具：刮刀、剪刀、清洁布等。
三、操作流程1. 准备工作：将需要加工的基材放置在平整干净的操作台上，并确保其表面干燥、平整、无扭曲和皱纹。
2. 制作模板：根据设计要求，制作相应的模板。
可以使用木模板或铜版模板，木模板适用于简单的图案和文字，铜版模板适用于复杂的图案和文字。
3. 调节设备：将烫金机和冷烫机预热至设定温度，并根据基材厚度和金属箔厚度调节好压力和温度。
4. 烫金操作：将金属箔放置在基材上，然后将模板放置在金属箔上，并用刮刀轻轻刮一遍，使金属箔贴附于基材表面。
接着将基材放入烫金机中，进行加热压印操作。
压印完成后，取出基材并待其冷却。
5. 冷烫操作：将冷烫胶片放置在已经加工好的基材表面上，并用刮刀轻轻刮一遍，使冷烫胶片均匀贴附于基材表面。
接着将基材放入冷烫机中进行加工。
加工完成后，取出基材并待其冷却。
6. 清洁：将使用过的模板、刮刀等工具清洗干净，以备下次使用。
四、注意事项1. 操作前应检查设备是否正常运转，并进行必要的维护和保养。
2. 基材表面必须干燥、平整，无扭曲和皱纹，否则会影响加工效果。
3. 金属箔和冷烫胶片必须选用质量好、适合基材的材料，否则会出现质量问题。
4. 在操作过程中要注意安全，避免发生意外事故。
如机器故障或操作不当造成损坏，应及时停机检修。
5. 操作结束后应对设备进行清洁和维护，以延长其使用寿命。
镭射印与冷烫印的工艺及特点
镭射印与冷烫印的工艺及特点1、镭射压印转移工艺镭射压印转移工艺的原理是通过可以多次使用的带有镭射微型凹槽的压纹膜与UV光油结合铸造，经UV固化后，对镭射压纹膜进行剥离，固化后的UV光油表面就形成了与镭射压纹膜表面一样的镭射微型凹槽，通过对自然光的折射或漫射，可以达到增进视觉效果的作用。
镭射压印转移工艺的优点在于：①相对于传统的烫印箔而言，镭射压纹膜非常环保，只需用加热的镭射镍版在PP薄膜上压纹即可制成，而传统的烫印箔需要在PET薄膜上涂布离型层、压纹层、镀铝层和胶水层等含多种化学成分的物质；②镭射压纹膜的成本比传统的烫印箔低，种类多，且可以重复使用3次以上；③可以用于局部镭射压印转移；④使用工艺简单，废品率低。
2、冷烫印工艺冷烫印在不干胶标签印刷领域是相当普遍的一种表面整饰工艺，不干胶标签冷烫印产品约占不干胶标签烫印产品的80%以上。
这主要是因为，相比热烫印，冷烫印更加节能环保，而且更能帮助标签印刷企业提升产能（目前，冷烫印的速度一般可以达到60～120米/分钟）、降低烫印版成本，以及结合先烫后印工艺，可以打造出多变的烫印效果。
机组式柔印机只要稍做改装就可以比较容易地在任何色组上进行冷烫印，因此，冷烫印效果就有多种组合：“印刷+冷烫印”组合、“冷烫印+印刷”组合（印品“印刷+冷烫印+印刷”组合、“冷烫印+印刷+冷烫印”组合。
其中，最令业界关注的是后3 种组合，即先烫后印工艺组合：烫银后可再印刷各类专色油墨，以此来代替各种颜色的烫印箔，使得烫一色银箔的标签能够拥有烫印多种色箔的效果，甚至还可以在烫银后印刷网目调图文，使印品呈现出色彩缤纷的金属感。
耀眼的金属色光彩照人，具有超强的货架效应，大大提升产品的附加值。
现在，无论是洗浴产品标签，还是彩妆产品标签，甚至酒产品标签中，冷烫印工艺几乎无处不见。
这种冷烫印的穿纸方式有一个明显缺陷：冷烫箔与承印材料的贴合牢度不高。
冷烫箔与承印材料之间的滑动会引起冷烫箔皱褶、冷烫印图文不完整等故障。
印刷冷烫工艺技术
印刷冷烫工艺技术印刷冷烫是一种特殊的印刷工艺，以其独特的效果和精细的工艺而广受欢迎。
下面，我将为大家介绍一下印刷冷烫的技术。
首先，我们先来了解一下印刷冷烫的基本原理。
印刷冷烫是将一层特殊的冷烫膜覆盖在印刷品表面，通过热熔技术，冷烫膜与印刷品表面粘合，达到一种独特的纹理和质感效果。
冷烫膜可以是透明的、金属的或有图案的，通过不同的选择可以实现多种不同的效果。
印刷冷烫技术有许多优点。
首先，它可以提供印刷品表面的保护和耐磨性。
冷烫膜可以防止印刷品因摩擦或其他外界因素而损坏。
其次，它可以增加印刷品的视觉吸引力和质感。
冷烫膜可以创造出丰富的纹理和光泽感，使印刷品更加生动和引人注目。
最后，印刷冷烫工艺还可以提供一种防伪效果。
通过选用特殊的冷烫膜和印刷技术，可以在印刷品上实现防伪标记，提高产品的品牌价值和安全性。
在印刷冷烫技术的实施过程中，有几个关键步骤需要特别注意。
首先，需要选择合适的冷烫膜。
根据印刷品的要求和效果，选择透明的、金属的或有图案的冷烫膜。
其次，需要进行冷烫膜的覆膜操作。
将冷烫膜与印刷品表面粘合在一起，确保没有气泡或皱纹。
接着，需要进行冷烫膜的热熔操作。
使用专业的冷烫机械，对冷烫膜进行加热和压力处理，使其与印刷品达到完美结合。
最后，进行冷烫膜的冷却和整理操作，确保冷烫膜与印刷品的粘合牢固和效果完美。
在实际应用中，印刷冷烫技术有广泛的应用范围。
它可以用于印刷包装盒、手提袋、名片等各类印刷品的制作。
冷烫效果可以提升产品的附加值，增加产品的竞争力和市场需求。
而在印刷企业中，提供印刷冷烫工艺服务也是一个可以盈利的业务模式。
综上所述，印刷冷烫技术通过在印刷品表面覆膜一层特殊的冷烫膜，实现了独特的纹理和质感效果。
它在保护印刷品、提升视觉吸引力、增加防伪效果等方面都有显著的优点。
随着印刷冷烫技术的不断发展，相信它将在未来的印刷行业中扮演越来越重要的角色。
烫金工艺的两种工艺
烫金工艺的两种工艺烫金工艺是一种常见的装饰工艺，它可以给制品表面增加豪华和独特的视觉效果。
根据不同的技术和材料使用，烫金工艺可以分为两种不同的工艺：热压烫金和冷烫金。
1. 热压烫金热压烫金是一种常见的烫金工艺，它使用热压设备将金属箔材料印刷到制品表面。
该工艺一般分为以下几个步骤：首先，设计师需要根据制品的要求设计出适合的模板，模板通常由金属制成，并具有所需的图案或文案。
然后，金属箔被放置在模板上，模板与制品表面接触部分的金属箔受到加热，使其变得柔软和粘性。
接下来，热压设备将模板与制品表面接触，通过一定的压力将金属箔材料转移到制品上。
在这个过程中，加热的金属箔粘合到制品表面，并形成所需的图案或文字。
最后，制品冷却，金属箔与制品表面的粘合更加牢固，金属箔材料就会完全附着在制品上。
热压烫金工艺主要适用于一些平面制品，如纸张、塑料、皮革等。
它常用于制作包装盒、名片、礼品卡等产品，给产品增加了高级感和独特的外观效果。
2. 冷烫金冷烫金是另一种常见的烫金工艺，与热压烫金不同，冷烫金不需要加热设备来完成烫金过程，因此也更加方便和经济。
冷烫金的过程如下：首先，设计师需要将金属箔材料描绘在制品表面需要烫金的位置，例如图案、文字等。
然后，将冷烫金胶水涂布到图案或文字上，这种胶水具有一定的附着力。
接下来，将金属箔材料放置在胶水上，轻轻压实。
最后，等待一段时间，让胶水干燥，金属箔就会牢固地粘附在制品表面，形成所需的图案或文字。
与热压烫金不同，冷烫金可以应用于各种材料和制品，例如纸张、塑料、布料、木材等。
它广泛应用于印刷品、家具、服装等行业，为制品增加了独特的装饰效果。
总结起来，烫金工艺是一种常见的装饰工艺，有两种不同的工艺：热压烫金和冷烫金。
热压烫金需要使用加热设备，通过加热的金属箔材料与制品表面的粘合，而冷烫金则通过冷烫金胶水将金属箔附着在制品表面。
这两种工艺各有优势和适用范围，可以根据制品的需求选择合适的烫金工艺。
印刷工艺冷烫操作流程
印刷工艺冷烫操作流程
印刷工艺冷烫是一种常见的装饰印刷工艺，主要用于使印刷品表面具有一定的光泽和质感。
以下是冷烫的基本操作流程：
1. 准备工作：清洁和调整冷烫机器，保证其正常工作。
2. 设定温度和速度：根据印刷品材料和冷烫膜的要求，设定冷烫机的温度和速度。
3. 准备冷烫膜：根据印刷品的尺寸和要求，将冷烫膜切割成适当大小。
4. 贴附冷烫膜：将冷烫膜平铺在冷烫机的上辊上，调整好膜的位置。
5. 调整冷烫机：根据印刷品的尺寸和要求，调整冷烫机的上辊和下辊之间的距离，确保印刷品能够顺利通过。
6. 开始冷烫：将印刷品送入冷烫机，确保印刷品与冷烫膜之间有一定的接触压力，并控制好温度和速度。
7. 完成冷烫：印刷品通过冷烫机后，冷烫膜会与其粘合，并具有一定的光泽和质感。
8. 冷却和剪切：印刷品通过冷烫机后，需要进行冷却处理，以确保冷烫膜完全粘合。
之后，使用剪刀或切割机将印刷品剪切成所需的尺寸。
9. 质检和包装：对冷烫后的印刷品进行质量检查，确保符合要求。
之后，将印刷品进行包装，准备发货或存储。
请注意，以上仅为冷烫的基本操作流程，实际操作中还需要根据印刷品的具体要求和设备的特性进行适当调整和处理。
浅谈网印冷烫印工艺
一
二 、冷烫 印固化胶一 烫金 浆
烫金 浆是利用粘合剂及其他热熔材料、助剂 等合 成 的。分为手工烫金浆 、机械 印花烫金浆、工艺 品烫 金浆等数种。通过网版 （ ０—１ ０ ），将烫金浆 印 ８ ２目
刷 ห้องสมุดไป่ตู้ 承 印 物 上 ，经 过 贴 合 热压 （ ０～５ ｏ ），将 电 ３ ０Ｃ
４ 激 光 全 息 箔 冷 烫 印 ：全 息 图像 冷 烫 原 理 是 、
四 、冷烫印工艺 的不足
目前冷烫金工 艺主 要通过 网印工艺未实现 ，主要 是应用于 组合 印刷 中 （ 图６），配合 其它 印刷 方式完
成 整 个 印刷 过 程 ，印刷 品 富 丽 堂 皇 、 尊 贵 豪 华 ，逐 步 应 用 于 高 档 画 册 、 台 历 、 化 妆 品 包 装 的 印 刷 加 工 环
的 关 卡 ，达 到 了 良好 的装 饰 效 果 和 防伪 作 用 。
２ 纸基 材 料 冷 烫 印 ：纸 基 材 料 冷 烫 印 主 要选 、 择 醋酸 乙烯 酯 乳液 或 Ｅ Ａ￣ 液作 为 烫金 浆使 用 （ Ｖ Ｌ 图 ３）。这类烫金 浆对纸 品耐磨擦 、 附着 力好 、流 平性
好 ，特 别适 合 用于 纸 上 。 在 印刷 或 涂 装 时 ，很 好 的解 决 了纸 张 表 面 上 的 张 力 问题 及 流 动 性 问题 ，使 纸 张 上
圈
葱 拨 术 ｌ Ｅ Ｈ ＩＵ Ｃ ＮＱ Ｅ Ｔ
浅 谈 网 印冷 烫 印 工 艺 ●
文 ｌ 皮 阳雪 盘 卫 星
冷烫 印工艺是指 在需要 烫印 的基材 上先预 印Ｕ Ｖ 固化胶 （ 又称 烫金 浆 ），然后利用固化胶 的粘合 力将 冷烫箔转移 到图案上 的工艺技术。冷烫和 热烫是两种 完全不 同的工艺，传统烫 印工艺使用的 电化铝背面预 涂有热熔胶 ，烫 印时 ，依靠热滚筒 的压 力使粘合剂熔
丝印浮雕冷烫工艺流程
丝印浮雕冷烫工艺流程丝印浮雕冷烫是一种常用的纺织品印花工艺，通过将浮雕烫画与丝网印刷技术相结合，可以在织物表面形成丰富的立体效果，使得纺织品更加美观、时尚。
下面是丝印浮雕冷烫的具体工艺流程。
首先，准备好所需要的工艺材料和设备。
包括浮雕烫画模具、丝网、丝网印刷机、烫画机、烫画液、烫画粉等。
各种材料和设备的选择应该根据具体的印花需求来确定。
然后，对要印花的织物进行处理。
首先要将织物清洗干净，以去除织物表面的尘土和油脂等杂质。
然后进行调整和预热工作，确保织物的湿度和温度在最佳的印花状态。
接下来，进行丝网印刷。
将丝网放置于丝网印刷机上，将要印花的图案按照设计要求制作在丝网上。
然后将丝网印刷机的印刷刀刮擦烫画液在丝网上，将烫画液印刷在织物上。
这个步骤需要重复进行，直到整个图案都被印在织物上。
随后，进行浮雕冷烫。
将浮雕烫画模具放置在烫画机的工作台上。
然后将丝印印花的织物放置在浮雕烫画模具上，根据烫画液的不同性质和浮雕烫画的要求，将烫画机调整到相应的温度和压力。
然后用烫画机将织物与浮雕烫画模具进行冷烫，使得烫画液在高温和高压的作用下形成立体效果。
不同的烫画液需要不同的冷烫时间和温度。
最后，进行后处理工作。
将已经完成浮雕冷烫的织物进行清洗，用水将多余的烫画液冲洗干净。
然后对织物进行干燥、整理和检查工作，确保印花效果符合设计要求。
丝印浮雕冷烫工艺流程的每个步骤都需要专业的技术和精细的操作，以确保印花效果的质量和效果。
在实际应用中，还需要根据不同的织物材料、图案设计要求和工艺条件，进行适当的调整和改进，以达到更好的印花效果。
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冷烫印工艺流程简介
一般来说，在UV柔性版印刷机上印刷的活件通常都可以采用冷烫印。
冷烫印工艺所需要的设备和材料如下。
(1) 标准的柔性版印刷或凸印单元。
(2) 感光树脂版和网纹辊，而且必须要有足够的备用网纹辊可供选择。
(3) 硬度为HS90的压印辊，且必须能够方便地安装到印刷单元中，并要保证提供足够的压力，确保烫印的J顷利进行。
(4) 烫印箔放卷装置和收卷装置。
在清废料时要注意调节收卷张力，以免烫印材料产生皱褶或出现分层。
(5) 烫印箔。
(6) UV胶黏剂。
(7) UV固化系统。
UV固化系统必须尽可能地靠近压印装置，以便在印刷和烫印之后及时对UV胶黏剂进行固化。
要求UV固化系统的功率至少要在300W以上，UV灯和反射罩必须保持清洁干净，不能粘有UV光油、灰尘杂质，以免影响UV胶黏剂的固化效果。
(8) 剥离装置。
剥离装置安装在UV固化系统的后端，除了剥离废箔外，该装置还可避免烫印箔在UV固化之前发生分层现象，而且还能减少承印材料皱褶、歪斜等故障。
此外，为了获得高质量的烫印产品和较高的利润率，还需要技术熟练的操作人员有能力处理和解决生产过程中出现的各种问题，尤其是与UV系统相关的各类问题。
在实际生产中，采用热烫印技术能够达到最佳的烫印质量和烫印效果，但是成本要更高一些。
冷烫印的质量虽然也不错，但比热烫印要逊色些，不过成本更低一些。
不论您采用哪种烫印技术，对这两种烫印技术都应当予以关注，因为热烫印的价格正在不断下调，而冷烫印的质量也在不断提高，两种烫印技术都处于不断的进步与发展之中。
印刷企业在决定是否投资冷烫印技术时，必须结合本企业实际情况，了解本企业印刷机的情况，因为采用冷烫印工艺就意味着一个印刷单元要被冷烫印单元取代，还需要加装剥离装置，如果印刷机的色组数不够多，就可能影响活件的正常印刷。
另外，还要判断活件是否适合采用冷烫印工艺。
对图文仔细研究，判断其经过冷烫印之后能否获得预期的效果。
印刷企业可同UV胶黏剂供应商一起研究，对冷烫印进行试验，为客户提供更多的选择，提高为客户服务的能力。
在现有的客户基础上，还可以提高企业自身的竞争实力以及为客户的产品创造消费需求的潜力。