高压旋喷桩试桩方案新
高压旋喷桩试桩方案
高压旋喷桩试桩方案
一、试验方法
高压旋喷桩的试验方法是按照《建筑工程土质试验规范》（JGJ/T11-2018）第9.3.3节的规定进行的。
具体试验方法包括：
1. 基本试验：测定桩长、桩径、钢筋直径、钢筋配筋、钢筋与桩体之间的粘结性等。
2. 静载试验：用单桩法或多桩法进行静载试验，测定桩身的受力性能。
3. 动载试验：采用振动器或冲击器进行动载试验，测定桩的振动性能。
二、试验内容
高压旋喷桩的试验内容主要包括以下几个方面：
1. 桩长测定：对每一个试验桩进行桩长测定，包括桩顶标高、桩底标高以及桩长等。
2. 桩径测定：对每一个试验桩进行桩径测定，以确保桩的直径符合设计规定。
3. 钢筋直径测定：对每一个试验桩的钢筋直径进行测定，以确保钢筋直径符合设计规定。
4. 钢筋配筋检查：对每一个试验桩的钢筋配筋进行检查，以确保钢筋符合设计规定。
高压旋喷桩试桩方案
高压旋喷桩工艺试验施工方案一、工艺试验目的及意义通过设计及验收标准，施工前应进行工艺性试验，通过试验确定相关施工参数以指导我标段高压旋喷桩施工。
（1）通过工艺性试验确定施工工艺、施工顺序的合理性。
（2）通过工艺性试验确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。
（3）通过工艺性试验确定钻机钻孔时的旋转速度和提升速度。
（4）通过工艺性试验确定注浆时注浆泵的工作压力。
（5）通过工艺性试验确定合理的机械设备、人员配置方案。
（6）通过工艺性试验确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。
（7）桩身质量检测。
进行桩身完整性检测、桩身强度检测，确定无侧限抗压强度是否可以达到28d设计强度（）,为优化施工参数和水泥参入量、水灰比提供依据。
（8）进行单桩承载力检测。
验算桩侧摩阻力、桩端阻力，了解桩的承载性能。
（9）复合地基承载力试验。
获得不同桩长搅拌桩复合地基的承载力和沉降量数据；评价不同方案的加固效果，为确定工程施工方案和质量控制标准提供依据。
（10）通过工艺性试验获取施工数据以便指导大面积施工。
二、编制依据《新建铁路九景衢铁路JQZJZQ-2标路基工点图相关设计图》《关于公布九景衢铁路浙江段工程工艺试验管理办法的通知》《新建九景衢铁路JQZJZQ-2标段施工图设计技术交底（路基）》《建筑地基处理技术规范》JGJ79《铁路工程地基处理技术规程》TB10106-2010《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003《铁路工程基桩检测技术规程》TB10218-2008《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-2008三、首件高压旋喷桩工艺试验概况本项目采用高压旋喷桩进行YDK38+925～YDK39+段路基右侧人工填土路堑地基加固处理共有一处路基段：YDK38+925～YDK39+路基段，长度为，其中该段路基右侧人工填土路堑采用高压旋喷桩进行地基加固处理里程范围为：YDK38+925～YDK39+，长度为，高压旋喷桩桩身水泥采用级水泥，桩径，桩长至硬底下，桩间距，按正三角形布置，总根数为5538根，共49497延米。
高压旋喷桩试桩方案
高压旋喷桩工艺试验施工方案一、工艺试验目的及意义通过设计及验收标准，施工前应进行工艺性试验，通过试验确定相关施工参数以指导我标段高压旋喷桩施工。
（1）通过工艺性试验确定施工工艺、施工顺序的合理性。
（2)通过工艺性试验确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。
（3）通过工艺性试验确定钻机钻孔时的旋转速度和提升速度.（4)通过工艺性试验确定注浆时注浆泵的工作压力。
（5）通过工艺性试验确定合理的机械设备、人员配置方案.（6)通过工艺性试验确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。
（7）桩身质量检测。
进行桩身完整性检测、桩身强度检测,确定无侧限抗压强度是否可以达到28d设计强度（4。
25Mpa）,为优化施工参数和水泥参入量、水灰比提供依据。
（8）进行单桩承载力检测。
验算桩侧摩阻力、桩端阻力，了解桩的承载性能。
（9）复合地基承载力试验。
获得不同桩长搅拌桩复合地基的承载力和沉降量数据；评价不同方案的加固效果，为确定工程施工方案和质量控制标准提供依据。
（10)通过工艺性试验获取施工数据以便指导大面积施工。
二、编制依据《新建铁路九景衢铁路JQZJZQ—2标路基工点图相关设计图》《关于公布九景衢铁路浙江段工程工艺试验管理办法的通知》《新建九景衢铁路JQZJZQ-2标段施工图设计技术交底（路基）》《建筑地基处理技术规范》JGJ79《铁路工程地基处理技术规程》TB10106—2010《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414—2003《铁路工程基桩检测技术规程》TB10218-2008《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-2008三、首件高压旋喷桩工艺试验概况本项目采用高压旋喷桩进行YDK38+925～YDK39+312.5段路基右侧人工填土路堑地基加固处理共有一处路基段：YDK38+925～YDK39+312。
5路基段，长度为387.5m,其中该段路基右侧人工填土路堑采用高压旋喷桩进行地基加固处理里程范围为：YDK38+925~YDK39+312。
软基处理(高压旋喷桩)1试桩方案
南昌市港口大道配套工程下庄湖路工程软基处理（高压旋喷桩）试桩方案编制：复核：审核：中铁七局集团有限公司南昌市港口大道配套工程项目经理部目录一、编制依据........................................................................................ - 1 -二、设计概述........................................................................................ - 1 -三、试桩目的........................................................................................ - 1 -四、试桩总体计划及要求 ................................................................... - 2 -五、试桩暂定施工参数、施工机具 ................................................... - 3 -六、高压旋喷桩的施工工艺及主要施工方法 ................................... - 3 -七、试桩施工要点 ............................................................................... - 7 -八、试桩注意事项 ............................................................................... - 9 -九、旋喷桩试桩施工质量检验 ........................................................... - 9 -十、试桩结果及总结 ......................................................................... - 10 -十一、质量保证措施 ......................................................................... - 10 -十二、安全、环保及文明施工措施 ................................................. - 12 -高压旋喷桩试桩施工方案一、编制依据1、南昌市港口大道配套工程下庄湖路工程（港口大道~昌北大道）施工图；2、南昌市经开区下庄湖路（港口大道~昌北大道）道路工程地质勘察报告；3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
高压旋喷桩试桩方案
第一章编制依据1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
3、NB-25主干道下沉地道工程基坑围护工程施工图纸。
4、自行踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料。
第二章工程概况及设计要求NB-25主干道下穿地道场地原始地貌单元为海漫滩～海滩地貌，后期经人工回填形成陆域，现地面标高为2.41～3.97m （依孔口标高）。
根据钻孔该地段场地内从上至下分布的主要地层有：人工填积层、第四系全新统海积层和第四系海陆交互相沉积层、第四系残积土层、燕山期侵入花岗岩层。
本工程地道基坑支护灌注桩中间空隙设计采用二管法φ600高压旋喷塞缝止水桩，止水桩间距为1.5 m，相邻桩体之间搭接150mm。
高压旋喷桩采用强度32.5Mpa的普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比0.40~0.65，水泥掺入比为加固土体重量的18%，加固后的水泥土28天龄期的单轴无侧限抗压强度为1.0~4.0Mpa。
高压泵的压力要求在15.0Mpa以上。
高压旋喷桩在本工程中承担止水帷幕的作用，且旋喷桩体直接在地下形成，因此，旋喷桩体施工前，需进行工艺性成桩试验，制定水泥掺量；施工完毕后，应进行渗透试验，确定其渗透系数，要求其渗透系数小于10-7cm/s。
为了使本标段高压旋喷桩规范、有序、高质量的展开全面施工，我项目部计划先进行试桩施工。
通过试桩将进一步探明地质情况，确定合理的灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间，确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度，确定水泥掺量、灰浆稠度（水灰比）、工作压力，检验施工设备及选定的施工工艺。
通过试桩还可以熟练掌握高压旋喷桩施工方法、工艺流程、技术参数、质量检测等作业要求并为全标段高压旋喷桩施工提供指导，积累管理经验。
第三章施工组织机构为了优质高效地完成本次试桩的施工，加强对试桩施工技术的控制和安全保障，我项目部组织相关部门及技术人员对本试桩施工方案进行了专题研究，确保试桩能达到预期的效果。
高压旋喷桩试桩方案
目录第一章工程概述 (1)1.1. 项目概况....................................... 错误!未定义书签。
1.2. 工程水文地质及气象条件 (1)1.3. 参建单位....................................... 错误!未定义书签。
第二章编制说明 (3)2.1. 编制依据 (3)2.2. 旋喷桩设计概况 (3)2.3. 试桩目的 (4)2.4. 试桩参数 (4)2.5. 试桩桩位的选取 (4)2.6. 旋喷桩合格标准 (5)第三章施工计划 (5)3.1. 人员配备 (5)3.2. 施工计划安排 (6)3.3. 材料计划安排 (6)3.4. 施工机械设备配置 (6)第四章施工工艺技术及方法 (7)4.1. 高压旋喷桩 (7)4.2. 高压旋喷桩施工工艺 (7)4.3. 施工方法 (9)第五章技术质量保证措施................................. 错误!未定义书签。
5.1. 质量保证体系................................... 错误!未定义书签。
5.1.1. 质量目标................................. 错误!未定义书签。
5.1.2. 质量保证体系............................. 错误!未定义书签。
5.1.3. 建立质量管理组织机构..................... 错误!未定义书签。
5.2. 施工过程中的质量控制措施....................... 错误!未定义书签。
5.2.1. 施工管理过程控制......................... 错误!未定义书签。
5.2.2. 物资采购和进货检验控制................... 错误!未定义书签。
5.2.3. 关键工序控制............................. 错误!未定义书签。
高压旋喷桩试桩方案
目录一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)三、工程概况 (3)1、工程简介 (3)2、ZK1+700～ZK1+883段左幅软土处理技术要求 (3)四、试桩目的及范围 (5)1、试桩目的 (5)2、试桩范围 (5)3、试桩日期 (5)五、人员设备配置及施工前期准备 (6)1、施工人员配置 (6)2、主要施工设备配置 (6)3、施工前期准备 (6)六、施工方法 (7)1、施工准备 (8)2、钻机就位 (8)3、引孔钻进 (8)4、喷射作业 (9)5、喷浆材料及制浆 (9)6、回灌 (10)七、质量控制及检验 (10)1、质量控制 (10)2、质量检验 (10)八、各项试桩施工保证措施 (11)1、质量保证措施 (11)2、施工管理保证措施 (12)3、安全保证措施 (12)4、环境保护及现场文明施工保证措施 (12)一、编制依据1、《新新公路（广园快速路至叶岭村段）改造工程第一合同段》施工图2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20174、《公路路基施工技术规范》JTG F10-20065、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-20086、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-20127、详细勘察阶段岩土工程勘察报告书8、国家及广东省相关法律、法规及条例二、编制原则1、遵循设计文件的原则，在编制方案时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按照相关施工规范、验收标准中各项规定、设计资料和设计原则编制，满足设计标准和要求。
2、遵循指导性施工组织设计的原则。
按照指导性施工组织设计要求的工期、质量、安全等目标编制试桩方案，使建设单位的各项要求均得到有效保证。
3、遵循“安全第一、预防为主”的原则。
严格按照市政道路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全。
三管高压旋喷桩工艺性试桩方案
目录1、工程概况12、工程地质及水文地质条件12。
1 工程地质条件12.2 水文地质条件32。
3 气象特征43、试验目的44、试验地点55、试验时间56、人员组织57、机械设备、材料选型58、工艺原理69、高压旋喷桩施工方法69。
1 施工准备69.2 钻机就位79.3切割成孔79。
4喷射注浆79。
5补充浆液89。
6成桩检测810、高压旋喷桩试桩工艺流程图及参数811、高压旋喷桩质量标准及检查措施1011。
1 质量检查标准1011.2 施工检查内容1011。
3 成桩试验检测1112、高压旋喷桩试桩质量安全及环保措施1112。
1 质量保证措施1112。
2。
2机械操作安全技术要点1312。
2.3施工用电安全保证技术要点1412.3 环境保证措施1512.3。
1 施工废水15劳动东路站旋喷桩试桩方案1、工程概况劳动东路站位于万家丽路与劳动东路十字交叉路口南侧，万家丽高架桥东侧，其中左线围护结构全部位于高架桥翼缘板下.本站为盾构站内过站,施工工法采用明挖顺作法。
有效站台中心里程DK27+037。
000，为地下三层11m岛式站台车站，采用地下三层公共区无柱单跨钢筋混凝土框架结构。
车站总长度（含主体结构）为177。
4m，标准段宽度（含主体结构）为20。
3m。
有效站台中心里程处埋深为27。
619m.本站共设置2个出入口通道，1个换乘通道;3个出入口，1个消防口(换乘通道）,1个预留出入口。
另设置1个安全出口、2组高风亭，1组矮风亭，1组冷却塔.由于劳动东路站站位于万家丽路与劳动路十字交叉路口南侧,万家丽高架桥东侧，其中左线围护结构全部位于高架桥翼缘板下.劳动东路站北扩大段围护结构距高架桥PM340最近处仅2。
86m。
在万家丽高架桥墩四周做槽壁加固,加固采用φ800mm间距600mm三重高压旋喷桩，加固深度按照图纸上设计要求。
施做该加固措施可稳定槽壁土体，减少塌槽风险。
旋喷桩加固数量及深度表见下图。
旋喷桩加固深度及根数明细表2、工程地质及水文地质条件2.1 工程地质条件（1)地形地貌本车站呈南北向布置于万家丽中路，位于万家丽路与劳动东路交叉口南侧。
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石长铁路汉寿站地道工程高压旋喷桩试桩方案：制编审核：审批：中铁电化局石长铁路工程站后四标土建项目部二O一四年五月目录一、编制依据： (2)二、工程概况： (2)三、自然地理概况 (2)1、自然地理概况 (2)四、试桩目的 (2)五、试桩地点 (3)六、施工准备 (3)（一）内业技术准备 (3)（二）外业技术准备 (4)七、机械设备、材料选型 (4)八、高压旋喷桩作业内容 (5)（一）高压旋喷工艺原理 (5)（二）工程技术要求 (5)九、施工顺序 (6)十、试验各项参数 (8)十一、质量检验 (9)十二、高压旋喷桩试桩质量安全及环保措施 (10)高压旋喷桩试桩方案一、编制依据：《汉寿站地道设计图》《铁路混凝土与砌体工程施工规范》《铁路路基工程施工质量验收标准》二、工程概况：新建汉寿站地道工程二站台软土地基处理采用高压旋喷桩加固处理，根据本工程的地质条件，按照规范及设计要求高压旋喷桩施工前需选择代表性工点进行工艺性试桩，以验证设计的地基处理方法及施工工艺与地质条件的适宜性。
三、自然地理概况1、自然地理概况⑴地形地貌本工程位于龙岗洼地区，地较为平坦呈带状。
上覆第四系全新冲积Q4粉质黏土：褐黄色，软塑局部偏流塑，厚度1~10米，下伏粉质黏土。
）地震动参数2（0.15g 沿线地震动峰值加速度（地震基本烈度为七度）。
四、试桩目的1、通过试验确定高压旋喷桩设备的组合模式及配备数量，如钻机钻头形式、高压注浆泵的类型等，为以后大面积施工进行设备选型、配置提供依据；2、通过试验确定相关工艺参数，如：浆液的配合比、泵送的时间、压力、水泥浆的流量、喷嘴直径及钻机的提升速度及旋转速度等；3、验证高压旋喷桩喷射均匀程度及成桩直径；4、通过试验为设计提供相关设计参数，如桩体无侧限抗压强度、复合地基承载力等；5、桩机操作人员应了解桩机的性能、构造并熟悉操作、保养的方法；6、试验完成后，及时进行试桩工艺总结，编制试桩成果报告，为后续施工提供依据。
五、试桩地点施工前根据设计图纸选择代表性的地段进行工艺性试验，（根据《铁路路基工程施工质量验收标准》选取不少于2根做工艺性试验，由于本工程旋喷桩根数较少，本次选取试桩数量为2根，）试桩地点选取软土地基处理地段K126+769—K126+815段试桩，试桩数量为2根。
六、施工准备（一）内业技术准备1、组织技术人员进行图纸会审，学习施工组织设计，熟悉规范和各项技术标准。
．2、对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底，并进行上岗前技术培训，培训合格后方可持证上岗。
（二）外业技术准备1、根据控制测量结果及设计提供的点位，现场放样旋喷桩的区域边界线，并根据具体设计图纸在所放区域内进行桩位布设。
2、进行原地面标高测量，根据设计图纸要求对原地面进行清理，以便实际施工过程中桩深度的控制。
3、实验室负责工艺性试验现场试验及检测取样，并负责现场原始记录及工艺性试验施工工艺参数的搜集、汇总及总结。
4、灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。
5、对流量计进行标定并出具标定书，必须符合计量规定。
试桩现场人员分工表序号工作内容现场人员备注1 测量放样朱琳、梁永超试桩记录2 朱琳、许正权实验及检测许正权 3张耀军4 后盘灰浆搅拌盯控5朱前盘试桩盯6张军施工用唐启7材料物资供8 张耀试桩总负责七、机械设备、材料选型高压旋喷桩工艺性试验施工机械设备计划如下表．旋喷桩施工机械设备配套表序号设备名称规格型号单位数量1 MGJ-50 1 台钻机1 台2 YK-100/150 抗震压力表13 台XPB-900 高压泵1发电机台3004选用P.S.A42.5水泥和自来水进行高压旋喷桩试验。
八、高压旋喷桩作业内容：（一）高压旋喷工艺原理高压旋喷桩－高压旋喷是高压喷射注浆法的一种。
高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔，将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度，然后将水泥浆（或水）以高压流的形式从喷嘴内射出，冲击切削土体。
土体在高压喷射流的强大动压等作用下，发生强度破坏，土颗粒从土层中剥落下来，与水泥浆搅拌形成混合浆液。
一部分细颗粒随混合浆液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列。
这样从下向上不断地喷射注浆，混合浆液凝固后，在土层中形成具有一定强度的固结体。
旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转，固节体呈圆柱状。
（二）工程技术要求1、部分路基地基处理采用高压旋喷桩加固处理，高压旋喷桩桩径0.6m，正方形布置，桩间距1.2m，试桩桩长为4m。
2、用高压旋喷桩施工的水泥采用P.S.A42.5的矿渣硅酸盐水泥，水泥参量40％，水泥浆水灰比选用1.0，所选用水泥必须过筛。
水泥浆液应严格按照设计配比制作，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。
．3、高压旋喷桩施工前在不同地层段和不同桩长地段必须分别进行室内配比及现场成桩试验，并进行桩体全桩质量检验和载荷试验，检验并修正桩的设计各项参数，确定施工的各项技术参数和实际成桩的效果。
成桩试验满足设计要求后方可进行大面积施工。
4、本次试桩采用单管法施工，喷头采用收敛圆锥形喷头。
九、施工顺序钻拔高喷钻钻原测机压量机至射地管移结就设喷面放位束位样射计处注深理度浆泥浆泄处理1、钻机就位钻机移动到施工点，对钻进进行调平、对中，调整桩基的垂施工时喷管10mm以内，偏差应在直度，保证钻杆应与桩位一致，％。
1的允许倾斜度小于2、设备调试钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；用水平尺校核钻机平整度，以确保钻杆垂直；校验钻杆长度，用钢尺丈量每节钻杆的长度，对每节钻杆进行编号，并要求以后按编号进行连接，对最后一节钻杆根据孔深用白色反光漆进行标记，保证孔底标高满足设计深度。
3、切割成孔钻孔过程中详细记录孔位、孔深及地质变化。
射水试验后，中等水量钻进，射水压力逐渐增加（防止喷嘴被堵），进行高压切割成孔至设计深度。
旋喷桩应间隔施工，保证相邻两桩的施工间隔时间大于48h。
4、喷射作业注浆管下至设计位置后，在桩底部边旋转边喷射，达到预定的喷射压力、喷浆量后再边旋转、边提升、边喷射。
浆液在喷射前进行二次过滤。
成桩过程中因故停止，应将注浆管下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆提升。
若停机超过3h，应拆卸输将管路，清洗干净，在原桩位旁边补桩。
5、补充浆液旋喷注浆后，水份很快向桩体的底部和四周渗透，水泥土浆靠自重作用不断的往下沉，因此在水泥土浆终凝前要及时补充浆液，同时用振捣棒上下振捣，直至填满。
6、冲注喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。
通常把浆换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排出。
、移动机具7．将钻机等机具移到新孔位上。
移动钻机方向为长沙方向，在喷射施工完毕后，如发现仍有剩余浆量，须进行二次喷射，直至浆量完毕。
十、试验各项参数当浆液初凝时间超过20h时，应及时停止使用该水泥浆液（正常水灰比1:1，初凝时间为15h左右）。
旋喷桩施工主要技术参数参考表项目技术参数24～MPa） 30压力（水泥浆120 80流量（L/min）～1:1.0 水灰比15 10～）提升速度（cm/min25 旋转速度（r/min） 15～1.9 mm）喷嘴直径（50 m高压管长度（）〈旋喷桩施工主要实验参数参考表（按10%的返浆量计算）水泥掺入量浆体体浆体比重浆体稠度浆体质量备注配合(kg)s)(kg/m)(g/c3表中数据为是实验室3341211.4751:1.02602265测所得并考15损旋喷桩施工具体参数表提升速度（cm/min）提升速度（r/min）水泥用量桩号配合比（考虑3m-0m 4m-3m 4m-3m3m-0m ％损耗）151690 201510101:1.0，2，1试．浆量计算：以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间，计算出浆量，计算公式为Q = ( H/v)q（1+β））式中 Q —浆量（;3; mm） H —旋喷长度（3; ）—单位时间喷浆量（m/min q 0.2; ～损失系数，通常0.1 β—提升速度（m/min）v —实际用～2.1m3，（根据实验室配比试验所得理论浆量为1.7 量有待于现场试验量测所得。
）十一、质量检验质量检验标准及方法1、施工中检查施工中重点检查的内容有：1）、钻杆的垂直度及钻头定位；2）、水泥浆液配合比及材料称量；3）、钻机转速、提钻速度及旋转速度等；）喷射注浆时喷浆的压力、注浆速度及注浆量；4．5）孔位处的冒浆状况；6）喷嘴下沉标高及注浆管分段提升时的搭接长度；7）施工记录是否完备，施工记录应在每提升1m或土层变化交界处记录一次压力流量数据。
2、试桩后检查施工后开挖0.5m-1m对加固土体进行检查，包括：1）固结土体的整体性及均匀性；2）固结土体的有效直径；3）固结土体的强度、平均直径、桩身中心位置。
3、成桩试验检测1、成桩7天后，可采用浅部开挖开挖桩头（深度宜超过停浆面下0.5米），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径；2、成桩28天后做复合地基承载力试验，要求旋喷桩复合地基承载力不小于150kPa。
3、成桩28天后采用双管单动取样器在桩径1/4处，全长抽芯并取不同深度的不少于3个试样进行无侧限抗压强度试验，其无侧限抗压强度不得小于2.0MPa。
十二、高压旋喷桩试桩质量安全及环保措施12.1 质量保证措施为保证旋喷桩的施工质量，根据施工条件、设计要求和相关行业规范，拟采取如下质量保证措施达到施工质量目标。
．1、放注浆管前，先在地表进行射水试验，待浆压正常后，才能下注浆管施工。
2、高压旋喷施工时各一孔施工，防止相邻高喷孔施工时串浆。
相邻的旋喷桩施工时间间隔不少于48小时。
3、采用PSA32.5水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。
施工中所有计量工具均应进行鉴定，水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。
施工中所用水泥均需过筛处理，保证良好的可喷性和稳定性。
4、浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥量等参数均以现场试桩情况为准。
施工现场配备比重计，严格控制水泥用量。
运灰小车及搅拌桶均做明显标记，以确保浆液配比的正确性。
会将搅拌应均匀，并进行过滤。
喷浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。
5、严格控制喷浆提升速度，喷浆过程应连续均匀，若喷浆过程中出压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常情况时，应及时提钻出地表排除故障后，复喷接桩时应加深0.5m重复喷射接桩，防止出现断桩。
6、高喷孔喷射成桩结束后，应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，装顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。
应停止提升，漏浆时，因地下孔隙等原因造成返浆不正常，、7．用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。