预制管桩试桩施工方案
预应力管桩-试桩施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、预应力管桩施工方案 (2)3。
1施工前准备工作 (2)3。
2主要机具设备 (3)3.3施工方法 (3)3.4、预应力管桩施工工艺流程图 (4)3.5常见质量通病及预控对策 (5)四、质量标准及保证措施 (6)4.1 质量标准 (6)4.2 保证措施 (7)五、安全注意事项 (8)预应力管桩试桩施工方案一、工程概况1、本工程拟建场地位于天津市滨海新区塘沽河北西路以西、云山道以南的地块内。
2、本工程的标高为大沽高程，水准点号为S—01（建设单位提供）,大沽高程为3。
4053m。
图中所注标高均为大沽高程。
3、基坑支护安全等级：基坑A、B区为一级、其余为二级，侧壁重要性系数分别为1.1、1.0。
4、本工程支护结构为临时性支护，设计正常使用年限为一年.5、基坑深度为3.3-6.0。
二、编制依据本工程招标文件及设计图纸《预应力混凝土管桩》03SG409《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑地基基础检测规范》DBJ 15—60-2008《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476—1999）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）《中华人民共和国建筑法》三、预应力管桩施工方案3。
1施工前准备工作（1）施工前技术、质检及现场施工负责人应组织班组人员熟悉图纸,学习规范标准及施工方法.（2）在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则。
（3）管桩进场应严格执行材料检验手续,规格品种与进货单相符合，并检查管桩外观是否有裂纹、断裂等，必要时要用水淋检查，不合格管桩坚决拒收。
管桩的堆放要平整，堆放不超过三层，并正对桩机堆放，方便桩机施工.管桩进场堆放，在可能的情况下尽可能按施工方便的位置、方向堆放。
(4）打桩机设备及起重工具进场，进行设备架立组装。
在桩架上设置标尺或在桩的侧面上标尺，以便能观测桩身入土深度。
管桩试桩方案
目录1编制依据 (3)2工程概况 (4)2.1试桩位置工程概况 (4)2.2试桩地点 (4)2.3工程地质条件 (5)2.4主要工程数量 (6)3试桩目的 (6)4施工组织安排 (6)4.1施工组织机构 (6)4.2施工人员进场情况 (7)4.3投入试桩的仪器、机械设备 (8)4.5施工计划安排 (8)5施工工艺及流程 (8)试桩顺序、工艺 (8)5.3主要项目的施工方法 (9)5.3.1测量放线、桩定位 (10)5.3.2测放桩位 (10)5.3.2桩起吊、就位 (11)5.3.3竖桩与插桩 (12)5.3.4垂直度控制 (12)5.3.5打桩、接桩、送桩 (13)6常见质量问题现象、原因分析与防治措施 (15)6.1桩身断裂 (15)6.1.1现象 (15)6.1.2原因 (15)6.1.3预防措施 (16)6.2桩顶损坏 (16)6.2.1现象 (16)6.2.2原因 (16)6.2.3预防措施 (16)6.3.3预防措施 (17)6.4沉桩达不到设计标高 (17)6.4.1现象 (17)6.4.2 原因 (17)7成品保护 (18)8成桩质量检测、质量标准 (18)8.1质量检测 (18)8.2质量标准 (18)8.3质量保证措施 (19)8.4质量管理组织机构 (20)9安全、环保保证措施 (22)9.1成立安全环保领导小组 (22)9.2主要的危险源、环境因素识别 (22)10文明施工措施 (23)11附件 (24)1编制依据⑴国家、铁路总公司和地方政府的有关政策、法规和条例、规定；⑵《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008）；⑶《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）；⑷《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2004]8号）；⑸《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2012）；⑹《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010）；⑺新建九景衢铁路段JQJXZQ-1标施工图（图号：九景衢施（路）-JX6）；⑻现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；⑼建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知。
预应力管桩试桩方案
鄂州市三江港新区疏港道路一期工程临江大道、疏港三路设计施工总承包预应力管桩首件工程施工方案中交一公院中交四公局湖北长江路桥联合体项目经理部二〇一六年八月十日目录一、编制依据 (1)二、工程概述 (1)三、管桩设计概况 (2)四、试桩概况 (2)五、施工部署 (3)六、施工工艺流程 (5)七、施工方法 (5)八、质量要求和检验 (10)九、质量保证措施 (10)十、安全保证措施 (13)鄂州市三江港新区疏港道路一期工程预应力管桩试桩方案一、编制依据1、三江港新区疏港道路一期工程《两阶段施工图设计》2、国家标准《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）；4、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/T D31-02-2013）；5、国家标准《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》（JTGF80/1-2004）6、国家标准《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》7、国家标准《预应力混凝土管桩》（10G409）8、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）二、工程概述1、工程概况本项目沿线软土分布较为广泛，主要为淤泥及淤泥质粉质粘土，呈流塑～软塑状，工程地质条件较差，对路基填方稳定性及沉降有较大影响。
当软土厚度大于12m时，原则上采用PHC预应力管桩进行处理。
根据地勘情况，本项目在临江大道设计有预应力管桩地基处理。
主要工程量为：总桩长：92690m；桩帽钢筋：159894Kg；桩帽C30砼：1878m3。
2、工程地质及场地水文地质条件根据勘探资料，路线区分布特殊性岩土，为2-1层第四系全新统冲湖积淤泥质粉质黏土。
软土普遍存在透水性较差，固结时间较长，抗滑稳定性差，地基承载能力低等特点，软土地基容易引起普通路堤的边坡不稳或不均匀沉降。
区内河流流量变化直接受大气降水影响，洪水期一般在降水量最大的7、8、9月份出现，枯水期出现于冬季。
管桩试桩施工方案
管桩试桩施工方案在桥梁、建筑物等工程中，管桩试桩是一项非常关键的工程环节。
通过试桩可以检验地质情况、确定桩基承载力等重要参数，为后续的桩基工程提供可靠的数据支撑。
下面将介绍一种常用的管桩试桩施工方案：管桩试桩前期准备工作•设计方案确定：在施工前，需要根据设计要求确定试桩的位置、直径、长度等参数，并编制施工方案。
•施工资料准备：准备好相关钻机、试桩材料、试验设备等物资。
•现场准备：清理试桩区域及周围环境，确保施工现场安全整洁。
管桩试桩施工步骤1.定位标定：根据设计要求，使用仪器在试桩位置进行标定，确保试桩位置准确无误。
2.预钻孔：采用钻机对试桩位置进行预钻孔，确保桩身的质量和形状。
3.桩材安装：将合格的管桩材料安装到预钻孔中，需保证桩材的垂直度和连接牢固性。
4.测量调整：在安装完管桩后，进行桩顶标高、垂直度等参数的测量调整，确保桩基位置准确。
5.灌浆固化：使用适当的灌浆材料对管桩进行固化，确保桩基的稳定性和承载力。
6.验收检测：对试桩进行验收检测，测试桩基的承载力和稳定性是否符合设计要求。
常见问题及应对措施•桩身偏斜：如发现桩身偏斜，应及时进行调整，确保桩基垂直度。
•桩基承载力不足：如试桩承载力不达标，需要进一步加固处理或调整设计方案。
•灌浆不密实：如灌浆不密实，会影响桩基承载能力，需要重新进行灌浆处理。
结束语管桩试桩施工作为桩基工程中的重要环节，正确的施工方案和严格的操作流程对工程质量至关重要。
通过合理的设计和严谨的施工过程，可以保证试桩数据的准确性和桩基工程的安全可靠性。
希望以上内容对您了解管桩试桩施工方案有所帮助。
预制桩施工工作流程
预制桩施工工作流程一、桩的预制预制钢筋混凝土桩分为：实心桩和空心桩。
1、预制场地的地面要平整夯实，并防止沁水沉陷。
对于两个吊点以上的桩，预制时，要根据打桩顺序来确定桩尖的朝向，因为吊升就位时，桩架上的滑轮组有左右之分，若桩尖的朝向不当，临时将桩调头是很困难的。
2、混凝土的浇筑应由桩顶向桩尖连续浇筑，严禁中断。
保护层不可过厚（25mm左右为宜）。
叠浇预制桩时，桩与桩间做好隔离层，（可以摸皂脚或粘土石灰膏等），以保证起吊时不互相粘连。
叠浇预制桩的层数，应根据浇筑现场地面的承载力和施工要求而定一般不宜超过四层。
上层桩和邻桩的浇筑，应在下层或邻桩混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。
桩顶制作应制作平整，不然，易将桩打偏或打坏。
在桩上注明编号、制作日期和吊点位置，如不埋吊环，则应标明起吊绑扎位置。
允许偏差：另外制作质量还应符合下列规定：（1）桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过5mm，且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩表面的全部面积的0.5%，并不得过分集中。
有棱角的桩，棱角碰损深度应在5mm 以内，且每10m长的边棱角上只有一处破损，在一根桩上边棱破损总长度不得大于500mm。
（2）由于混凝土收缩产生的裂缝，深度不得超过20mm，宽度不得大于0.2mm，裂缝长度不得超过桩宽的一半。
（3）桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角，桩身不得露筋。
二、桩的起吊待桩身强度达到设计强度的70%后方可以起吊，达到设计强度的100%才能运输和打桩，如需提前起吊，必须进行强度和抗裂验算，吊点的位置应符合设计规定。
无规定时，可按以下规定：用一个吊点吊桩时，吊点设于距桩上端0.3倍桩长处；用两个吊点时，吊点设于距两端各0.21倍桩长处；用三个吊点时，吊点设置、在桩长中点及距离两端各0.15倍桩长处。
吊点的位置偏差不应超过设计位置20mm，吊点位置见上图。
使用起重机起吊时，应使桩纵轴线夹角小于450。
三、运输和堆放一般按打桩顺序随打随运，减少二次搬运。
光伏项目预制桩施工方案
光伏项目预制桩施工方案1 概述（1）本工程光伏支架基础采用PHC预应力混凝土管桩；PHC 300 C 70，C80混凝土，预应力钢筋，地上1.7m（以试桩结果为准），桩长由现场测试确定。
（2）根据图纸对工程地质的描述，结合现场实地考察情况，预制桩采用履带式压桩机进行施工，以桩顶标高控制为主。
2 施工工艺技术施工流程：施工准备→测量定位及放线→桩机成孔→成孔验收→吊桩就位、对中、调直→打桩→校正桩垂直度（前后、左右）→成桩。
3 施工方法3.1 测量放线1、根据光伏阵列图认真复核桩点位，施工前必要将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要，依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测量放样。
2、建立平面测量控制网，使用GPS坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到预应力管桩上，油漆标记显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。
3、桩位放出后，在中心采用木签插入土中，根据需要做好标识：木签端头用油漆涂红，便于对位、插桩。
4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。
5、为了使桩能顺利地打到设计标高和减少因桩打入先后对相邻桩造成的挤压和变位，打桩前应先根据桩的密集程度拟定打桩顺序。
根据施工经验，打桩的顺序以中央向边沿打设和分段打设为最好。
为使施工过程顺利进行，在施工过程中遵循先打密集群桩，后打间距较大的桩。
6、现场做好交底，特别是地质情况和设计要求的交底，以及准备好桩基工程施工记录和隐蔽工程验收记录表等。
3.2 管桩进场、吊装、运输与堆放1、管桩进场必须有质量合格证，且桩身砼材料必须符合设计要求。
进场后再次进行检查验收，经监理方和甲方同意后方可施工，桩外观质量和尺寸允许偏差应满足设计及规范要求.2、管桩吊装时宜采用两支点法，也可采用两头勾吊法，吊钩钩于管桩二端板处，绳索与桩身水平所交角应大于45度。
高强混凝土预应力管桩施工方案
高强混凝土预应力管桩施工方案一、编制依据1、本工程设计图纸及有关资料2、〈〈建筑工程施工质量验收统一标准OB5 0 3 0 0-2 0 1 33、〈〈钢筋焊接及验收规程＞〉JGJ18-20124、〈〈混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS4 0 925、〈〈建筑地基基础施工及验收规程。
85 02 02-2 26、〈〈建筑钢结构焊接规程6」8〉〉7、〈〈预应力混凝土管桩机械啮合接头技术规程）BJ 1 5-6 3-2 0 088、〈〈建筑地基基础检测规范〉DBJ 1 5-6 0-2 8二、工程概况：1、**教学楼工程施工总承包位于路。
总建筑面积为4129平方米，建筑基地面积为12 04平方米。
本工程为一新建小学教学楼地4_层，建筑高度16. 50米。
配套设施包括红线范围内本标段的室外园林绿化及市政配套道路。
2、地质情况：根据本次钻探揭露本场地之地基由人工填土Qm以第四系冲淤积土Qa以风化残积土（Qel）和及古近系始新统华涌组（E2h）“红层”碎屑岩组成。
人工填土为素填土，第四系冲淤积土主要为淤泥。
古近系始新统华涌组风化基岩，岩性主要为细砂岩，局部有泥岩，埋藏较浅；局部存在“软、硬”夹层现象。
综合本次勘察钻孔资料，工程地质剖面总体分7层［［（1）〜（7）］，再将夹层分1个亚层（5-1）；现自上而下综述如下：。
1、人工填土（ Qml ）（1）素填土：全场地15个钻孔均有揭露，见附表2 “工程地质剖面分层数据统计表”（下同）。
层厚1.90〜4.30m，平均3.47m。
孔高程8.24〜8.66m，平均8.48m。
填土层呈褐红色、浅红色、紫红色、灰白色、褐黄色及灰黄色等；由山岗风化残积土组成；均匀性差；基本压实，属多年前填土。
局部上部15cm为混凝土地板。
2、第四系冲淤积土（Qal）淤泥质土：在场地内局部分布，见于DZK1〜DZK5、DZK7、DZK14等共7个钻孔。
为本场地浅部软土层。
层厚1.50〜5.40m,平均3.51m。
预应力混凝土管桩施工方案(最终版)
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2。
1工程简介 (1)2.2管桩设计概况 (1)2.3地质情况 (1)3、施工准备 (2)3。
1技术准备 (2)3。
2材料准备 (2)3.3劳动组织准备 (3)3。
4施工现场准备 (3)4、项目管理组织机构及人员配备 (3)4。
1项目管理组织机构 (3)4。
2人员组织 (4)4。
3机械设备 (4)4。
4测量、检测仪器 (5)5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5)5.1施工进度计划 (5)5。
2保证工期的组织措施 (5)5。
3保证工期的技术措施 (6)6、施工工艺及施工方法 (6)6。
1预应力管桩施工工艺流程 (7)6.2管桩施工 (7)6.3施工控制要点 (9)7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (9)7。
1质量管理体系 (9)7.2质量保证措施 (12)7。
3质量验收标准 (14)7。
4突发情况 (15)8、冬雨季施工措施 (15)9、安全保障措施 (16)9。
1施工用电 (16)9。
2桩机安全要求 (16)9.3吊车安全要求 (16)9。
4其他安全要求 (17)10、环境保护及水土保证措施 (17)10.1环保措施 (17)10。
2水土保持措施 (17)1、编制依据1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸(图号：郑阜施路通-01—26-29）及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图(图号:郑阜施路通-02-01—22）；1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号）；1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q—CR9602-2015；1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》；1.5《预应力混凝土管桩》10SG409；1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476—2009)；1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010);1。
8《液压静力压桩机安全操作规程》；1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005—2010）1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046—2008）1。